DE1876355U - ADJUSTMENT DEVICE FOR PHOTOGRAPHIC DEVICES. - Google Patents

Description

Öompur-Werk Gesellschaft mit · München» 15/Oktober 1962 "beschränkter Haftung & Go. 721 la/Web 499 GmÖompur-Werk Gesellschaft mit · München »15 / October 1962 "limited liability & Go. 721 la / Web 499 Gm

Einsteller für photographische GeräteAdjusters for photographic equipment

Die Erfindung bezieht sich auf einen Einsteller für photographische Geräte, insbesondere Verschlüsse, welcher zwecks Senkung von Herstellungskosten, Gewicht o.dgl. aus Kunststoff hergestellt ist. Man hat "bisher solche Einsteller als Ganzes aus Kunststoff, z.B. im Spritzgußverfahren hergestellt und unmittelbar auf den betreffenden Lagerteil (Gehäuse) aus Metall angebracht. Diese Ausführungsform weist aber den Nachteil auf, daß sich bei starkem Wechsel der Umraumeinflüsse (Temperatur, Feuchtigkeit o.dgl*) das Lagerspiel zwischen den beiden, aus verschiedenen Werkstoffen hergestellten Teilen häufig über eine zulässige Grenze vergrößert, was unliebsame Folgeerscheinungen bekannter Art mit sich bringt.The invention relates to an adjuster for photographic Devices, especially closures, which in order to reduce manufacturing costs, weight or the like. is made of plastic. So far, such adjuster as a whole made of plastic, e.g. manufactured by injection molding and applied directly to the relevant Metal bearing part (housing) attached. This embodiment has the disadvantage that when strong Change of environmental influences (temperature, humidity or the like *) that Bearing clearance between the two parts made of different materials is often increased beyond a permissible limit, which brings unpleasant consequences of a known kind with it.

Es ist nun Aufgabe der vorliegenden Erfindung, diesen Nachteil zu vermeiden und einen einfach herstellbaren und trotzdem betriebssicheren Einsteller zu schaffen. Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe gelöst durch Anwendung eines als rundgeschlossener Hing ausgebildeten Metall-Kernes, welcher auf dem metallischen lagerteil drehbeweglich gleitet, und eines auf dem Metall-Kern bei thermoplastischer Spritzguß-Herstellung angebrachten Kunststoff-Mantels, an dem sämtliche lunktionsmittel, wie Skalen, Griffe, Rastungen, Mitnehmerkupplungen o.dgl. während seiner Spritzguß-Herstellung angebracht sind. -It is now the object of the present invention to address this disadvantage to avoid and to create an adjuster that is easy to manufacture and still operationally reliable. According to the invention this The object is achieved by using a metal core designed as a round-closed ring, which is placed on the metallic bearing part slides rotatably, and a plastic jacket attached to the metal core during thermoplastic injection molding production, on which all functional means, such as scales, handles, Latches, driver clutches or the like. are attached during its injection molding manufacture. -

Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung hintergreift eine Lippe des Metall-Kernes den zugewandten Wulst des Kunststoff-According to a further feature of the invention, one engages behind Lip of the metal core the facing bead of the plastic

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Mantels. Die Iiippe des Metall-Kernes verhindert auf diese einfache Art und Weise ein Lösen der beiden verbundenen Heile bei starken Dehnungen des Kunststoff-Mantels in radialer Richtung, wodurch der erforderliche Eingriff und Sitz de» Einsteller-Teile, z.B. auch bei größeren TemperaturSchwankungen sichergestellt bleibt.Coat. The lip of the metal core prevents this from being easy Way a loosening of the two connected healing strong expansion of the plastic jacket in the radial direction, whereby the necessary engagement and fit of the »adjuster parts, e.g. also ensured with larger temperature fluctuations remain.

Die Erfindung ist in nachstehender Beschreibung anhand einiger Beispiele näher erläutert. Es zeigen:The invention is based on some in the following description Examples explained in more detail. Show it:

Mg. 1 einen photographischen Verschluß in AnsichtMg. 1 a photographic shutter in view

mit teilweisem Schnitt und Pig. 2 u. 3 zwei verschiedene Einzelheiten des Verschlusseswith partial cut and pig. 2 and 3 two different details of the lock

vergrößert sowie im Schnitt.enlarged as well as in section.

lig. 1 zeigt einen Objektivverschluß bekannter Bauweise, in dessem Innern die Antriebs- und Steuermechanismen für die Verschlußsektoren, sowie die Blendenlamellen untergebracht sind. Am Umfang des Verschlußgehäuses sind die Einstellringe für Belichtungszeit und Blendenöffnung angeordnet.lig. 1 shows a lens shutter of known construction, in inside the drive and control mechanisms for the locking sectors, as well as the aperture blades are housed. The setting rings for exposure time are on the circumference of the breech block and aperture arranged.

Zwecks Senkung von Herst ellung sko st en>-.-Grewicht o.dgl. sind die erwähnten Einstellringe aus Kunststoff hergestellt und zwar erfindungsgemäß in der Weise, daß ein als Ring ausgebildet erMetall-Kern verwendet wird, welcher, auf dem metallischen Lagerteil drehbeweglich gleitet, wobei~mit diesem Metall-Kern während der thermoplastischen Spritzguß-Herstellung ein Kunst st off-«Mantel verbunden wird,- an dem sämtliche Punktionsmitt.el angebracht sind. Die Einzelheiten dieser Herstellungsart werden nachstehend anhandIn order to reduce manufacturing costs> -.- weight or the like. are the mentioned adjusting rings made of plastic according to the invention in such a way that a ring formed as a metal core is used, which slides rotatably on the metallic bearing part, with ~ with this metal core during the thermoplastic injection molding production a plastic "coat" - to which all puncture means are attached. The details of this type of manufacture are based on below

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näher
des Blendeneinstellers/erläutertcloser
of the aperture adjuster / explained

Das Verschlußgehäuse 10 ist aus Aluminium gefertigt und "besitzt am Umfang eine zylindrische Führungsflache 10a für den Blendeneinsteller, dessen metallischer Kern als vollkommen rundgeschlossener, also keinen Mitnehmerschlitζ ο.dgl. aufweisender Ring 12 ausgebildet ist, der auf dieser Führungsflache gleitet. Zur Irreichung guter G-leit eigenschaft en und annähernd gleicher Dehnung zwischen den Teilen 10 und 12 wird der Ring 12 "beispielsweise aus Messing gefertigt. Der äußere Mantel 14 des Blendeneinstellers "besteht aus thermoplastischem Kunststoff und wird mit dem Metall-Kern 12 bereits während der Spritzguß-Herstellung fest verbunden. Zu diesem Zweck wird der Metall-Kern in die Spritzgußform eingelegt und der Spritzguß-Mantel während der thermoplastischen Formling mit ihm fest verbunden. Am Kunstst-off-Mantel 14 sind während der Spritzguß-Herstellung zugleich alle Funktionsmittel des Blendeneinstellers angebracht, also die. mit der ortsfesten Marke 16 zusammenarbeitende Blendenskala 14a, die beiden Handgriffe 14b, die den Blendenwerten zugeordneten Rastkerben 14c und^ein Mitnehmerschlitζ 14d. In denselben greift ein radialer Arm 18a eines Blendenringes 18 ein, der an der Verschlußrückwand drehbar lagert und mit dem die Blendenlamellen 22 steuernden, im Yerschlußinnern liegenden Blendenkurvenring 20 durch einen Stift --2.4 gekuppelt ist. In eine der Rastkerben 14c greift eine am YerschlüBgehäuse verankerte, blatt-, förmige Rastfeder 26 mit;ihrer Rastkerbe 26a ein. ^: ■"*■ .. ■ -■--The lock housing 10 is made of aluminum and "has a cylindrical guide surface 10a on the circumference for the diaphragm adjuster, the metallic core of which is designed as a completely round-closed ring 12 which does not have a driver slot or the like and which slides on this guide surface. To achieve good G -leit properties en and approximately the same expansion between the parts 10 and 12, the ring 12 "is made, for example, of brass. The outer jacket 14 of the diaphragm adjuster ″ consists of thermoplastic material and is already firmly connected to the metal core 12 during the injection molding process. For this purpose, the metal core is inserted into the injection mold and the injection molding jacket with the thermoplastic molding All functional means of the diaphragm adjuster are attached to the plastic jacket 14 during the injection molding production, i.e. the diaphragm scale 14a cooperating with the stationary mark 16, the two handles 14b, the locking notches 14c and 14a assigned to the diaphragm values A radial arm 18a of a diaphragm ring 18 engages in the latter, which is rotatably mounted on the rear wall of the closure and to which the diaphragm cam ring 20, which controls the diaphragm blades 22 and is located in the interior of the closure, is coupled by a pin --2.4 leaf-shaped detent spring 26 anchored on the YerschlüB housing with; r notch 26a. ^: ■ "* ■ .. ■ - ■ -

Es wurde bereits darauf hingewiesen, daß der Metall-Kern 12-alsIt has already been pointed out that the metal core 12-as

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ein vollständig rundgeschlossener, nur als lagerelement dienender Ring ausgebildet ist, dessen Winkelstellung in der !Fertigform des Blendeneinstellers gegenüber dem die !unktionsmittel tragenden Kunststoff-Mantels beliebig sein kann. Infolgedessen wird der Blendeneinsteller mit der gleichen Genauigkeit und iieichtgängigkeit auch dann bedient, wenn sich z.B. bei hohen Temperaturen der die Drehmitnahme der aus Materialien verschiedener Dehnungs-Koeffiziente bestehenden Elemente 12 und 14 bewirkende, während der Spritzguß-Herstellung erzielte MaterzalSchluß geringfügig lösen sollte.a completely closed one that only serves as a bearing element Ring is formed whose angular position in the! Finished form of the diaphragm adjuster compared to the one carrying the function elements Plastic sheath can be any. As a result, will the aperture adjuster with the same accuracy and ease of movement also used when, for example, at high temperatures, the rotary drive of the made of different materials Elongation coefficients of existing elements 12 and 14 causing Materzal achieved marginal closure during injection molding should solve.

In Pig. 2 und 3 ist gezeigt, daß durch eine ringförmige Lippe 12a bzw. 12b des Metall-Kernes 12' bzw. 12'· eine übermäßige Dehnung des Kunststoff-Mantels 14 in radialer !Richtung abgefangen werden kann, wodurch auch bei höheren Temperaturen der erforderliche Sitz der Einstellelemente sichergestellt wird.In Pig. 2 and 3 it is shown that by an annular lip 12a or 12b of the metal core 12 'or 12' · excessive elongation of the plastic jacket 14 are intercepted in the radial direction can, whereby the required even at higher temperatures Seat of the adjustment elements is ensured.

Erwähnt sei abschließend noch, daß auch andere Einsteller am Verschluß, z.B. der Zeiteinsteller, oder an der Kamera, beispielsweise der ülmwerteinsteiler oder Entfernungseinsteller, in gleicher Weise hergestellt werden können. . .Finally, it should be mentioned that other adjusters on the shutter, e.g. the time regulator, or on the camera, for example the level adjuster or distance adjuster, can be produced in the same way. . .

Claims (2)

- 5 - 15. Oktober 1962- 5 - October 15, 1962 721 La/Web721 La / Web Schut ζ a η s ρ r ü c h eSchut ζ a η s ρ r ü c h e 1· Einsteller für photographische Geräte, insbesondere Verschlüsse, gekennzeichnet durch einenals rundgeschlossener Ring ausgebildeten Metall-Kern, welcher auf dem metallischen Lagerteil drehbeweglich gleitet, und einen auf dem Metall-Kern bei thermoplastischer Spritzguß-Herstellung angebrachten Kunststoff-Mantel, an dem sämtliche lunktionsmittel, wie Skalen, G-riffe, Bastungen, Mitnehmerkupplungen o.dgl. während seiner Spritzguß-Herstellung angebracht sind.1 · Adjusters for photographic equipment, in particular Closures, characterized by a round closed Ring formed metal core, which slides rotatably on the metal bearing part, and a plastic jacket attached to the metal core during thermoplastic injection molding production, on which all functional means, such as scales, grips, Bastungen, driver clutches or the like. are attached during its injection molding manufacture. 2. Einsteller nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine Lippe des Metall-Kernes den zugewandten Wulst des Kunststoff-Mantels hintergreift.2. Adjuster according to claim 1, characterized in that that a lip of the metal core engages behind the facing bead of the plastic jacket.