DE1873835U - Gewindebuchse. - Google Patents
Gewindebuchse.Info
- Publication number
- DE1873835U DE1873835U DEN11314U DEN0011314U DE1873835U DE 1873835 U DE1873835 U DE 1873835U DE N11314 U DEN11314 U DE N11314U DE N0011314 U DEN0011314 U DE N0011314U DE 1873835 U DE1873835 U DE 1873835U
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- thread
- threaded bushing
- projections
- rod
- threaded
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 14
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 230000006870 function Effects 0.000 description 2
- 241001494479 Pecora Species 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B33/00—Features common to bolt and nut
- F16B33/02—Shape of thread; Special thread-forms
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B25/00—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B25/00—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws
- F16B25/0036—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws characterised by geometric details of the screw
- F16B25/0042—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws characterised by geometric details of the screw characterised by the geometry of the thread, the thread being a ridge wrapped around the shaft of the screw
- F16B25/0068—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws characterised by geometric details of the screw characterised by the geometry of the thread, the thread being a ridge wrapped around the shaft of the screw with multiple-threads, e.g. a double thread screws
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B5/00—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them
- F16B5/02—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of fastening members using screw-thread
- F16B5/0275—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of fastening members using screw-thread the screw-threaded element having at least two axially separated threaded portions
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Geometry (AREA)
- Dowels (AREA)
Description
Herr Robert Heuschotz, Beverly Hills, Californien (USA)
Hl·
Gewindebuchse e
O'
Die Neuerung "bezieht sich auf eine Gewindebuchse
Die Gewindebuchse der Heuerung schneidet sich mit ihrem Außengev/inde
selbst das Muttergewinde in dem Loch, in das sie eingesetzt werden soll und nimmt in ihrem Innengewinde einen normalen
Gewindebolzen auf.
Die !Teuerung ist auch auf selbstschneidende Schrauben und ihre
Herstellung anwendbar.
Die Zeichnung zeigt beispielsweise schematisch und teilweise im Schnitt Ausführungsformen der !Teuerung.
In der Zeichnung ist:
Hg. 1 Eine perspektivische Ansicht einer Buchse der !Teuerung
nebst dem Loch, in das sie eingesetzt werden soll, Pig. 2 eine gegenüber fig. 1 vergrößerte Seitenansicht der in das
Loch eingeschraubten Buchse,
HInosit! Diese Unterloge (Beschreibung und Schafzonspr.) JsI dl· iuletei ·Ιη·.βί·ίοΜβ; sie weicht von der Wort»
fasiung der ursprünctflch eingereichten Unterlogen ab, Oi· fechtli«he 8edeufuno. der Abwsfehung ist nicht geprtffc Die
ursprünglich dnseraicMen Unterlogen befinden sich in den Amtsakten. Sie körnen !'.derzeit ohne Nachweis
' sines rechtlichen Interssss* gebührenfrei eingesehen vwdM. Auf Antrag werden hiervon auah fofokopisn oder Film·
negative tu <mu ütiMmn Pwis«» &Μθί Deutsche» Patentamt, GebrauchsmusrersteilS
Fig. 3 ein Schnitt nach Linie 3-3 der Fig. 2
Fig. 4 ein gegenüber Fig. 3 vergrößerter Teilschnitt, der die Gewinde
gang- Yo rsprünge im Außengewinde zeigt,
Fig. 5 veranschaulicht das Verfahren zur Herstellung der Außengewinde
nach Fig. 1 "bis 4,
Fig. 6 zeigt eine andere Ausführungsform des Verfahrens,
Fig. 7 ist ein Schnitt nach Linie 7-7 der Fig. 6,
Fig. 8 zeigt eine weitere Ausführungsform zur Herstellung des Gewindes
nach Fig. 6 und 7 und
Fig. 9 ist schließlich noch eine andere Ausführungsform der Neuerung
.
In dieser Zeichnung ist (Fig. 1) 10 eine Buchse mit Außengewinde 14 und Innengewinde 15j welche in das zunächst gewindelose Loch 11
einer Platte 12 eingeschraubt wird und sich dabei ihr Muttergewinde selbst schneidet. Die Platte 12 kann aus Aluminium oder einem anderen
Metall bestehen, u.U. auch aus Kunststoff. Das Loch 11 ist an seinem oberen üJnde bei 13 etwas konisch eingesenkt.
Die genaue Ausbildung des Außengewindes 14 wird später im einzelnen
beschrieben. Im Innern der Buchse 10 ist ein normales Gewinde 15
eingeschnitten, das mit dem Außengewinde 14 die gleiche Achse 16 hat. In dieses Gewinde 15 wird ein Gewindebolzen 17 eingeschraubt.
Der Bolzen 17 drückt einen Teil 18 gegen die Oberfläche der Platte 12 (Fig. 2).
Das Außengewinde 14 wird, wie aus Fig. 5 ersichtlich, schnell und
einfach auf einen handelsüblichen Metallstab 19 aufgeschnitten, dessen Querschnitt ein regelmäßiges Polygon ist.
In der Zeichnung ist ein Sechseck dargestellt. Es kann aber auch
ein Achteck oder ein Quadrat sein. Auch können andere, einem Polygon ähnliche geometrische Figuren als Querschnitt verwendet werden,
einschließlich solcher, deren Seiten gekrümmt sind. Ein regelmäßiges Polygon mit ebener Seite ist aber vorzuziehen. Der Querschnitt
darf sich über die Länge des Stabes 19 nicht ändern, obgleich er auch eine verwundene Form haben kann, wie dies bei der
Beschreibung von Fig. 6 bis 8 erläutert werden wird.
Betrachtet man zunächst den Stab. 19 der Fig. 5, der einen sechseckigen
Querschnitt hat, so ist der erste Verfahrensschritt zur
Herstellung einer Buchse der Feuerung das Aufschneiden des Außengewindes
14 auf das eine .binde 20 des Stabes 19 über eine Länge,
welche der Buchsenlänge 10 entspricht. Das mit Außengewinde 14 versehene Ende 20 wird schließlich von dem Stab 19 bei 21 abgeschnitte
Das Innengewinde 15 kann entweder vor oder nach dem Abschneiden vom Stab hergestellt werden, ebenso die beiden Eindrehungen 22,
25 die in manchen Fällen einander gleich sein können, in anderen
aber auch unterschiedlich, Je nach dem, ob sie am oberen oder unEnde
der Buchse 10 verschiedenen Zwecken dienen sollen. In der in den Zeichnungen gezeigten Darstellung ist die Eindrehung 22 am unteren
Ende relativ groß, um das Einsetzen in das Loch 11 zu er-
leichtern, während die Eindrehung 23 kleiner ist und am oberen Ende
eine Ringfläche 24 "beläßt, die bis zum Angreifen eines Werkzeugs
beim Einschrauben in das Loch 11 dient.
Alle diese Arbeiten können auf einer Schraubenmaschine erledigt werden, die dann sehr schnell nacheinander eine Serie von Buchsen
10 aus einem Stab 19 fertigt. Manchmal ist es aber auch erwünscht, die Herstellung des Innengewindes 15 nicht auf der Schraubenmaschine,
sondern auf einer anderen Maschine anschließend vorzunehmen. In diesem lalle ist der sechseckige Außenmantel des Stabes
von großem Vorteil, v/eil ein derartiges Werkstück sehr wirksam durch einen entsprechend gestalteten Halter einer Werkzeugmaschine
festgehalten werden kann.
Das Außengewinde 14 auf der Buchse 10 erstreckt sich über dessen ganze Länge und erhält seine besondere Form dadurch, daß der Stab
19, von dem die Buchse 10 abgeschnitten wurde, einen polygonalen Querschnitt hat. Es hat, wie Jedes andere Gewinde einen großen
Durchmesseer 25 und einen kleinen 26, der je nach der Wandstärke
der Buchse 1o unterschiedliche Werte annehmen kann. Zwischen den Gewindegängen läuft eine niedrige Zylinderfläche 27 spiralig um
die Buchse 10.
Das Gewinde 14 ist im Verhältnis zu dem polygonalen Querschnitt
des Stabes 19 so ausgebildet, daß der Radius des Zylinders 27 nur wenig kürzer ist als der Abstand der Mitte 29 der Polygonseite
28 von der Achse 16 des Stabes 19 (S1Ig* 3)· Andererseits ist der
Abstand d der Ecken 30 des Polygons von der Mittelachse 16 etwa gleich dem großen Badius 25 des Gewindes.
Infolge dieser Ausbildung haben die Gewindegänge eine Reihe radialer
Vorsprünge 30 (Fig. 3)· Zwischen diesen Vorsprüngen liegen !Flächen 28, die von den Seitenflächen des Polygons die in das Gewinde
eingeschnitten wurden, übrig geblieben sind. Diese Flächen sind in Fig. 2 mit 28a bezeichnet. Jede dieser von Bögen begrenzten
Flächen 28a erstreckt sich von einem Vorsprung 30 zum nächsten, Der Mittelpunktsabstand der Flächen verringert sich zunächst bis
zum Mittelpunkt 29 und vergrößert sich dann wieder bis zum nächsten Vorsprung 30.
Zur Benutzung schraubt man die Buchse 10 in die anfänglich gewindelose
Bohrung 11 ein, wobei dann ein Gewinde 31 in der Bohrung 11
gebildete wird und schließlich die Buchse vollständig im Träger verschwindet (Fig. 2). Die Bohrung 11 in der Platte 12 hat vorzugsweise
zunächst einen etwas größeren Durchmesser b (Fig. 2) als der kleinere Durchmesser 26 des einzuschraubenden Gewindes 14.
Beim Einschrauben schneiden die Vorsprünge 30 das Gewinde 31 nicht
ein, sondern pressen es durch Kaltverformung. Infolgedessen entstehen keine Schneidspäne. Das von den Vorsprüngen 30 beim Einschrauben
verdrängte Material wird zwischen die Gewindegänge geschoben, wo es den Durchmesser der Bohrung 11 verkleinert bis auf
den Durchmesser 26. Jeden Vorsprung 30 läuft beim Einschrauben
eine Fläche 28a voraus und drückt wie ein Keil das Material radial
nach außen gegen den Durchmesser des Vorsprungs 30. Auf diese Weise verläuft der Einschraubvorgang wie das Eintreiben eines Keiles
durch Zerteilung und Wegschieben des Materials, ohne daß Schneidspäne anfallen. Gleichzeitig wird durch die Kaltverformung das Material
verfestigt und bildet einen besonders festen Halt. Wenn einer der Vorsprünge 30 bei seiner Kreisbewegung unter einem
bestimmten Teil des Materials der Platte 12 liegt, so bewirken die plastischen Eigenschaften des Metalls, daß es sich etwas radial
nach innen bewegt, an einen Ort, der im Umfang hinter dem Vorsprung 30 liegt. Infolgedessen dringt der beim Einschrauben vordere
Teil jedes Vorsprungs 30 stets weiter in das Material des Trägers 12 ein als der Rest des Vorsprungs. Dies ist in Mg. 3 dargestellt,
aus der ersichtlich ist, daß die Spitze des Vorsprungs 30 allseitig
in Material der Platte 12 eingebettet ist. Diese Tatsache ergibt eine besonders wirksame Verankerung, da beim Ysfiederausschrauben
jeder der Vorsprünge 30, der sich dann gegen den Uhrzeiger bewegt, Material unmittelbar radial nach außen drücken muß. Beim Versuch,
den eingeschraubten Teil gegen den Uhrzeiger zu drehen, wird jeder Vorsprung 30 eine kleine Menge Material vor sich anhäufen,
wodurch ein weiteres Ansteigen des Widerstandes gegen das Ausschrauben entsteht. Jedenfalls ist definitiv festgestellt, daß
ein nach Mg. 1 bis 5 eingeschraubter Teil außerordentlich fest sitzt und irgendwelcher besonderer Festhaltemittel nicht bedarf.
Pig. 4- zeigt, wie ein Vorsprung 30 das Material des Trägers 12
während des Einsehraubens verformt. Wie diese Figur klar zeigt,
drückt die Fläche 28a das Material des Teiles 12 radial nach außen und gegen den Durchmesser des Yorsprungs 30. Hinter dem
Vorsprung 30 kehrt das Material nach innen zurück, der Durchmesser
32, den es dann einnimmt, ist etwas größer als der Durchmesser, den die Bohrung vorher hatte.
Fig. 6 "bis 8 stellt eine andere Ausführungsform der Erfindung dar.
Hier ist der Stab 19 jetzt 33» auf den das Gewinde geschnitten wird, vorher tordiert. Das Gewinde 19 wird jetzt 34- genannt.
Die Verdrehung erfolgt, wie in Fig. 8 dargestellt, an einem ursprünglich polygonalen Stab, wie er in den Figuren 1 "bis 5 dargestellt
ist.
Der Stab 33 wird in eine starre Röhre 35j deren Innendurchmesser
nur wenig größer ist als der Durchmesser des Stabes 33» eingeschoben
und darin durch ein Spanfutter 36 festgehalten, das andere
Ende durch ein Spanfutter 37· Das Letztere wird dann in seiner Achse gedreht und gibt dem Stab 33 eine bleibende Verdrehung.
Diese Verdrehung kann beispielsweise zwei bis sechs Drehungen pro 30 cm betragen, hängt aber stark von dem Durchmesser des Stabes
ab.
Nachdem dem Stab auf diese 'Weise eine permanente Verdrehung gegeben
ist und er in der in Fig. 6 dargestellten Lage ist, wird er in eine Schraubmaschine eingesetzt und außen und innen mit
Gewinde versehen, abgeschrägt und in kurzen Längen abgeschnitten, in genau der gleichen Weise, wie es in Fig. 1 bis 5 erörtert wurde.
Das endgültig erzeugte Gewinde 34- ist dasselbe wie das bei der
Buchse 10 erzeugte,mit Ausnahme dessen, daß die Vorsprünge 38, die
bei Jeder Drehung des Außengeweindes 39 gebildet werden, in Umfangsrichtung
gegenüber den Vorsprüngen 38a des vorhergehenden und nachfolgenden Gewindeganges versetzt sind. Infolgedessen hat
das Gewinde nach Fig. 6 und 7 einen größeren Widerstand gegenüber einer in axialer Sichtung wirkenden Kraft, da sich jeder Vorsprung
38, 38a dann einen eigenen Weg durch das Material ziehen müßte.
Die gewindesohneidende Funktion des Gewindes 39 in Fig. 6 und 7
ist natürlich im wesentlichen gleich derselben Funktion des Gewindes nach Fig. 1 bis 5» ähnlich ist auch die selbst festziehende
Eigenschaft.
Fig. 9 zeigt eine andere Form des Gewindes, die im wesentlichen gleich ist der in Fig. 1 gezeigten mit Ausnahme der kleinen Ausschnitte
50 an den Spitzen der Vorsprünge 30b, von denen in der
Fig. 9 nur einer gezeigt ist. Jeder dieser Vorsprünge ist so ausgebildet, daß das Gewinde frei in einem Träger 12 eingeschraubt
werden kann und dennoch dem Ausschrauben Widerstand leistet* Zu diesem Zwecke hat der Vorsprung eine radial gerichtete Schulter 51»
deren Fläche im wesentlichen in der Richtung des Ausschreibens liegt ( es wird angenommen, daß das Einschrauben in Uhrzeigerrichtung
erfolgt).
Diese Schulter 51 stützt sich gegen das Material des Außenkörpers
ab in einer Weise, die einem Ausschrauben Widerstand, leistet, während sich die andere Seite 52 der Ausnehmung 50 in Umfangsrichtung
erstreckt und daher den anfänglichen Einschraubvorgang nicht hindert.
Die Ausnehmung 50 wird vor dem Schneiden des Gewindes in den Stab
19 bzw. 33> eingeschnitten.
Claims (1)
1. Gewindebuchse mit selbst selbstschneidendem Außengewinde,
dadurch gekennzeichnet, daß das Außengewinde auf
einem Stab (19»33) mit polygonalem Querschnitt geschnitten ist,
so daß in den Gewindegängen Vorsprünge (30,38) mit größerem Durchmesser
mit Flächen (28) mit kleinerem Durchmesser abwechseln.
2. Gewindebuchse nach Anspruchs 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Stab, auf dem das Außengewinde geschnitten ist,
regelmäßiges Polygon mit geraden Seiten als Querschnitt hat·
3. Gewindebuchse nach einem der vorhergehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet, daß die Vorsprünge (30) einseitig
mit einer Ausnehmung (50) versehen werden.
4-. Verfahren zujpxfiersteilung eine^Gewindebuchse nach^einem
n* der vojpiiergehenden Ansprjieriie, dadurch gekennzeichnet,
daß der S^ab (33) vor dem Aufschneiden des Gewindt zunächst
to:pefciert wird.
3. Gewindebuchse oder Schraube, in deren Gewindegangen,
zwischen denen eine zylindrische Spirale liegt, Vorsprünge (30) mit Flächen (28) abwechseln.
6. Gewindebuchse oder Schraube nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet,
daß die Flächen (28) eben und Schenkelflachen
der Yorsprünge (30) sind.
7. Gewindebuchse oder Schraube nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Yorsprünge
(38) von Gewindegang zu Gewindegang gegeneinander versetzt sind.
8. Gewindebuchse nacB. einem der vorhergehenden Ansprüche
dadurch gekennzeichnet, daß sie ein Innengewinde (15) hati
9. Gewindebuchse oder Schraube nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorsprünge der
Gewindegänge an der einen Seite Ausnehmungen haben, die ein Wiederausschrauben
verhindern.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEN11314U DE1873835U (de) | 1960-05-27 | 1960-05-27 | Gewindebuchse. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEN11314U DE1873835U (de) | 1960-05-27 | 1960-05-27 | Gewindebuchse. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1873835U true DE1873835U (de) | 1963-06-12 |
Family
ID=33147211
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEN11314U Expired DE1873835U (de) | 1960-05-27 | 1960-05-27 | Gewindebuchse. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1873835U (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1048858A2 (de) | 1999-04-26 | 2000-11-02 | WILO GmbH | Gewindeeinsatzelement für Kunststoff und Verfahren zum Einsetzen desselben in Kunststoff |
-
1960
- 1960-05-27 DE DEN11314U patent/DE1873835U/de not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1048858A2 (de) | 1999-04-26 | 2000-11-02 | WILO GmbH | Gewindeeinsatzelement für Kunststoff und Verfahren zum Einsetzen desselben in Kunststoff |
DE19918683A1 (de) * | 1999-04-26 | 2000-11-02 | Wilo Gmbh | Gewindeeinsatzelement für Kunststoff |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0212068B1 (de) | Nagel mit einem Kopf am einen und einer Spitze am anderen Ende des Schaftes | |
DE3909725C1 (en) | Hole- and thread-forming screw | |
EP2521864B1 (de) | Gewindeformende schraube und ihre verwendung | |
DE969974C (de) | Drahtspulengewindeeinsatz mit Griffende | |
DE69601322T2 (de) | Verankerungselement | |
DE1914477C3 (de) | Schraubensicherung | |
DE4041765C2 (de) | Einschraubdübel | |
DE1811695B2 (de) | Schraube | |
DE2630807A1 (de) | Einsatz | |
DE3235352A1 (de) | Selbstformende schraube | |
EP2806174A1 (de) | Schraubelement | |
CH631521A5 (de) | Verankerungsbuchse. | |
DE3117624C2 (de) | Selbstformende Universalschraube | |
DE102014000940A1 (de) | Schraube, Befestigungsanordnung und Verwendung einer Schraube | |
DE1800574A1 (de) | Biegungselement mit Drehmomentbegrenzung | |
DE1073244B (de) | Schraubverbindung mit einem Mutternkorper aus verhältnismäßig wei chem Baustoff | |
DE4108771A1 (de) | Spanplattenschraube | |
DE1960453A1 (de) | Holzschraube und Verfahren zu deren Herstellung | |
DE2537446C3 (de) | Selbstschneidende Blechschraube | |
DE3215547C2 (de) | ||
DE1400222A1 (de) | Selbstschneidender Schraubengewinde-Koerper | |
DE1873835U (de) | Gewindebuchse. | |
DE812132C (de) | Unloesbarer Bolzen | |
DE102015222281A1 (de) | Gewindeformende Schraube | |
DE4401908A1 (de) | Schraubbolzen |