DE1832197U - DEVICE FOR FASTENING A GLASS PANEL OR PLATE IN A METAL PROFILE FRAME. - Google Patents

Description

A jvrr - Einrichtung zum Befestigen einer Glasscheibe oder Platte in einem Metallprofilrahmen Die Neuerung bezieht sich auf eine Einrichtung zum Befestigen (Fensterscheibe) einer mit einer U-Profildichtung versehenen Glasscheibe/oder Platte (Panel) in einem Metallprofilrahmen mittels einer gegen die Dichtung gepreßten Profilleiste. Bei einer bekannten Einrichtung dieser Bauart ist eine im wesentlichen spitzwinkelige Profilleiste vorgesehen, die mit schräg in den Metallprofilrahmen eingeschraubten Befestigungsschrauben gegen die U-Profildichtung gepreßt wird. Diese Bauart hat jedoch erhebliche Mängel : Die schräge Anordnung der Befestigungsschrauben ist konstruktiv und auch in der Herstellung der Gewindelöcher schwierig. A. jvrr - Device for attaching a pane of glass or plate in a metal profile frame The innovation relates to a device for fastening (Window pane) a glass pane provided with a U-profile seal / or Plate (panel) in a metal profile frame by means of a profile strip pressed against the seal. With a well-known A device of this type is provided with an essentially acute-angled profile strip, which is pressed against the U-profile seal with fastening screws screwed obliquely into the metal profile frame. However, this type of construction has significant shortcomings: the inclined arrangement of the fastening screws is difficult in terms of construction and also in the manufacture of the threaded holes.

Es muß nämlich am Profilrahmen eine besondere Stufenleiste angeordnet werden, die einerseits das Schrägbohren überhaupt ermöglicht und andererseits der Schraube den notwendigen Halt gibt. Weges dieser Stufenleiste ist eine größere Falztiefe nötig, so daß sich hieraus kostspieligere und unerwünscht breite Profile ergeben. Da ferner die Befestigungsschrauben schräg angeordnet sind, so ist eine gleichmäßige Anpressung der Profilleiste über die ganze Höhe der Dichtung nicht gewährleistet. Beim Anziehen der Befestigungsschrauben tritt außerdem eine Biegungsbeanspruchung derselben auf.A special step ledge must be arranged on the profile frame on the one hand inclined drilling at all enables and on the other hand gives the screw the necessary hold. Way of this step ledge a larger rebate depth is necessary, so that this is more expensive and undesirable wide profiles result. Furthermore, since the fastening screws are arranged at an angle, this ensures that the profile strip is pressed evenly over the entire height of the seal not guaranteed. When the fastening screws are tightened, a Bending stress on the same.

Zur Beseitigung dieser Mängel ist nach der Neuerung eine Einrichtung vorgesehen, die folgende wesentlichen Merkmale aufweist : Eine im wesentlichen rechtwinkelige, mit dem einen Schenkel (Dichtungsschenkel) an der Dichtung anliegenden und mit dem anderen Schenkel (Halteschenkel) sich auf dem Rahmen abstützenden Profilleiste, die im Halteschenkel Querschlitze aufweist, Befestigungsschrauben, welche durch die Querschlitze hindurchragend, parallel zum Dichtungsschenkel angeordnet sind und Mittel, welche die Profilleiste mit ihrem Dichtungsschenkel gegen die Profildichtung presseen. Diese neue Befestigungseinrichtung hat den Vorteil, daß die Befestigungsschrauben senkrecht zum Metallprofilrahmen angeordnet sind.According to the innovation, there is a facility to remedy these deficiencies provided, which has the following essential features: A substantially right-angled, with one leg (sealing leg) resting against the seal and with the other leg (retaining leg) profile strip supported on the frame, which has transverse slots in the retaining leg, fastening screws which through the transverse slots protruding through, are arranged parallel to the sealing leg and means which the profile strip with its sealing leg against the profile seal press. This new fastening device has the advantage that the fastening screws are arranged perpendicular to the metal profile frame.

Dadurch ist die Herstellung der Gewindelöcher für die Befestigungsschrauben wesentlich vereinfacht und ohne Schwierigkeiten möglich. Es können für den Metallprofilrahmen die üblichen Profile ohne Änderung verwendet werden. Die Herstellung der Querschlitze in den Profilleisten ist ebenfalls einfach und z. B. durch Stanzen billig durchführbar. Gemäß einem weiteren Merkmal der Neuerung weist die Befestigungschraube einen Zylinderkopf auf und zwischen diesem und dem Dichtungsschenkel der Profilleiste ist das Anpressmittel angeordnet. Die Profilleiste wird dadurch parallel zur Scheibe bzw. Platte verschoben, so naß der Dichtungsschenkel der Profilleiste in voller Höhe gleichmäßig gegen die Dichtung gepreßt wird. Da der Zylinderkopf der Befestigungsschraube mit seinem unteren Rand auf der Profilleiste aufliegt, tritt praktisch keine Biegebeanspruchung auf.This creates the threaded holes for the fastening screws much simplified and possible without difficulties. It can for the metal profile frame the usual profiles can be used without modification. The production the transverse slots in the profile strips is also simple and z. B. by punching cheaply feasible. According to a further feature of the innovation, the fastening screw a cylinder head on and between this and the sealing leg of the profile strip the pressing means is arranged. This makes the profile strip parallel to the pane or plate moved, so wet the sealing leg of the profile strip in full Height is pressed evenly against the seal. Because the cylinder head of the fastening screw rests with its lower edge on the profile strip, there is practically no bending stress on.

Die weiteren Einzelheiten und Vorteile der Neuerung sind im folgenden anhand von mehreren in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeipsielen näher erläutert.The further details and advantages of the innovation are as follows explained in more detail with reference to several exemplary embodiments shown in the drawing.

Es zeigen : Fig. 1 einen Querschnitt durch einen Metallprofilrahmen mit einer Doppelglasscheibe und einer Befestigungseinrichtung nach der Neuerung, Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie II-II der Fig. 1, Fig. 3 ein zweites Ausführungsbeispiel der neuen Befestigungeinrichtung im Querschnitt, Fig. 4 einen Schnitt nach der Linie IV-IV dei Fig. 3, Fig. 5 ein drittes Ausführungsbeispiel nach der Neuerung im Querschnitt, Fig. 6 einen Schnitt nach der Linie VIVO der Fig. 5, Fig. 7 einen Querschnitt durch ein viertes Ausführungsbeispiel, Fig. 8 einen Querschnitt durch ein fünftes Ausführungsbeispiel, , Fig. 9 einen Querschnitt durch ein weiteres Ausführungsbei- spiel, Fig. 10 einen Schnitt nach der Linie X-X der Fig. 9 In der Zeichnung ist mit 1 ein Metallrahmenprofil bezeichnet, das eine Anschlagsleiste 2 aufweist. In einem aus dem Profil 1 gebildeten Rahmen ist z. B. eine Doppelglasscheibe 3 bekannter Bauart eingesetzt. Am Umfang ist diese Doppelglasscheibe 3 mit einer U-Profildichtung 4 versehen, die auf die Glasscheibe 3 aufgesteckt bzw. aufgeklemmt ist. Sie besteht vorteilhaft aus synthetischem Kautschuk (Neoprene).1 shows a cross section through a metal profile frame with a double glass pane and a fastening device according to the innovation, FIG. 2 shows a section along the line II-II in FIG. 1, FIG 4 shows a section along line IV-IV of FIG. 3, FIG. 5 shows a third exemplary embodiment according to the innovation in cross section, FIG. 6 shows a section along line VIVO of FIG. 5, FIG. 7 shows a cross section through a fourth exemplary embodiment , 8 shows a cross section through a fifth embodiment, , 9 shows a cross section through a further exemplary embodiment game, FIG. 10 is a section along the line XX in FIG. 9. In the drawing, 1 denotes a metal frame profile which has a stop bar 2. In a frame formed from the profile 1, for. B. a double glass pane 3 of known type is used. On the circumference, this double glass pane 3 is provided with a U-profile seal 4, which is pushed or clamped onto the glass pane 3. It is advantageously made of synthetic rubber (neoprene).

Wie aus der Zeichnung hervorgeht, ist nach der Neuerung eine rechtwinkelige Profilleiste vorgesehen, die einen Dichtungsschenkel 5 und einen Halteschenkel 6 aufweist. Im Halteschenkel 6 sind in größeren Abständen Querschlitze 7 vorgesehen. Durch diese Querschlitze sind Befestigungsschrauben 8 hindurchgesteckt und in entsprechende Gewindelöcher des Metallrahmen 1 eingeschraubt. , Bei dem ersten Ausführungsbeispiel, wie es in Fig. 1 und 2 dargestellt ist, ist zwischen dem Dichtungsschenkel 5 der Profilleiste und dem Zylinderschraubenkopf 8a der Befestigung- schraube 8 ein flacher Keil 9 alstAnpreßmittel vorgesehen. As can be seen from the drawing, a right-angled profile strip is provided according to the innovation, which has a sealing leg 5 and a retaining leg 6. In the holding leg 6 transverse slots 7 are provided at larger intervals. Fastening screws 8 are passed through these transverse slots inserted through and into the corresponding threaded holes of the Metal frame 1 screwed in. , In the first embodiment, as shown in Figs is shown is between the sealing leg 5 of Profile strip and the cylinder screw head 8a of the fastening screw 8 a flat wedge 9 provided as contact pressure.

Der Schraubenkopf 8a ist zweckmäßig mit einem den Keil übergreifenden Flansch 10 versehen, wodurch der Keil, wenn der Schraubenkopf am oberen Teil des Rahmens nach unten weist, gegen Herausfallen gesichert ist. Durch das Einpressen des Keilees in Richtung A zwischen den Zylinderschraubenkopf 8a und den Dichtungsschenkel 5 wird die Profilleiste 5,6 in Richtung B verschoben und damit der Dichtungsschenkel 5 gegen den Schenkel 4a der Dichtung gepreßt. Die Glasscheibe 3 wird. hierbei in Richtung B etwas verschoben, so daß auch zwischen der Anschlagsleiste 2 und dem Schenkel 4b der Dichtung eine entsprechende Pressung entsteht.The screw head 8a is expediently provided with one that extends over the wedge Flange 10, whereby the wedge when the screw head on the upper part of the Frame points downwards, is secured against falling out. By pressing in of the wedge in direction A between the cylinder screw head 8a and the sealing leg 5, the profile strip 5,6 is moved in direction B and thus the sealing leg 5 pressed against the leg 4a of the seal. The glass pane 3 is. here in Direction B shifted somewhat, so that between the stop bar 2 and the Leg 4b of the seal creates a corresponding compression.

Wie man aus Fig. 1 weiterhin sieht, liegt der Zylinderschraubenkopf 8 auf dem Halteschenkel 6 der Profilleiste auf. Dank dieser Anordnung wird beim Anpressen des Keiles 9 im wesentlichen nur eine Scherbeanspruchung auf die Schraube 8 ausgeübt, dagegen praktisch keine Biegebeanspruchung, wo1 der Zylinderschraubenkopf 8a sich mit breiter Fläche auf dem Halteschenkel 6 abstützt. Wie aus Fig. 2 weiterhin ersichtlich ist, wird der Keil so eingesetzt, daß beim Anziehen der Schraube 8 die Drehrichtung entgegengesetzt zum Keil ist. Diese Anordnung hat den Vorteil, daß eine selbsttätige Arretierung des Keiles erzielt wird. Sollte sich die Schraube 8 lösen, bzw. in Richtung C zurückdrehen, so wird dabei der Keil zwischen den Dichtungsschenkel 5 und den Schraubenkopf 8a hineinge- zogen, wodurch sich die Pressung erhöht und somit einem Lockern C> der Schraube 8 entgegenwirkt. As can also be seen from Fig. 1, the cylinder screw head 8 rests on the retaining leg 6 of the profile strip. Thanks to this arrangement, when the wedge 9 is pressed, essentially only shear stress is exerted on the screw 8; As can also be seen from FIG. 2, the wedge is inserted in such a way that when the screw 8 is tightened, the direction of rotation is opposite to that of the wedge. This arrangement has the advantage that an automatic locking of the wedge is achieved. Should the screw 8 loosen or turn back in direction C, the wedge is inserted between the sealing leg 5 and the screw head 8a. pulled, whereby the pressure increases and thus a loosening C> the screw 8 counteracts.

Die Zeichnung läßt erkennen, daß die Befestigung und Abdichtung der Scheibe 3 schnell und bequem vorgenommen werden kann. Nach dem Auflegen der Profilleiste 5,6 auf das Rahmenprofil 1 werden die Befestigungsschrauben 8 eingeschraubt und zunächst lose angezogen. Mit Hilfe eines kleinen Hammers oder dergleichen kann nun der Keil 9 in Richtung A zwischen den Richtungsflansch und den Schraubenkopf 8a eingeschlagen werden. Beim Festziehen der Schraube 8 wird dann der Keil durch einen zweiten Schraubenzieher oder dergleichen festgehalten, so daß er sich nicht mehr verschieben kann. Die Querschlitze 7 in der Profilleiste 5,6 können sehr einfach fabrikmäßig z. B. durch Stanzen hergestellt werden. Auch die Gewindelöcher in dem Rahmenprofil 1 sind sehr einfach anzubringen, da sie senkrecht zum Metallrahmenprofil angeordnet sind. Auch diese Arbeit kann in der Fabrik vorgearbeitet werden, so daß das Bohren und Gwindebohren auf der Baustelle entfällt.The drawing shows that the fastening and sealing of the Disc 3 can be made quickly and conveniently. After placing the profile strip 5.6 on the frame profile 1, the fastening screws 8 are screwed and initially tightened loosely. With the help of a small hammer or the like can now the wedge 9 in direction A between the directional flange and the screw head 8a be taken. When tightening the screw 8, the wedge is then through a second screwdriver or the like held so that it is no longer can move. The transverse slots 7 in the profile strip 5, 6 can be very simple factory-made z. B. be made by punching. Also the threaded holes in that Frame profile 1 are very easy to attach as they are perpendicular to the metal frame profile are arranged. This work can also be prepared in the factory so that there is no need for drilling or thread drilling on the construction site.

Zur Abdeckung der Profilleiste 5,6 und der Befestigungelemente 8,9 ist ein Abdeckwinkel 11 vorgesehen. Zur einfachen Klemmbefestigung dieses Abdeckwinkels 11 sind am Ende des Dichtungsschenkels 5 eine Halteleiste 12 und am Ende des Halteschenkels 6 eine zweckmäßig schwalbenschwanzförmige Nut 13 angeordnet. Am Abdeckwinkel 11 ist eine Winkelleiste 14 angeordnet, welche die Halteleiste 12 untergreift.To cover the profile strip 5,6 and the fastening elements 8,9 a cover bracket 11 is provided. For easy clamping of this cover bracket 11 are a retaining bar 12 at the end of the sealing leg 5 and at the end of the retaining leg 6 an expediently dovetail-shaped groove 13 is arranged. On the cover bracket 11 an angle bar 14 is arranged, which engages below the retaining bar 12.

Der Abdeckwinkel ist ferner mit einer entsprechend geformten Kante 15 versehen, die in die Schwalbenschwanznut 13 mit einer gewissen Klemmkraft eingreift.The cover bracket also has a correspondingly shaped edge 15 provided, which engages in the dovetail groove 13 with a certain clamping force.

Bei dem in Fig. 3-6 dargestellten Ausführungsbeispieist als Anpreßmittel zwischen dem Schraubenkopf 8a und dem Dichtung. schenkel 5 ein Druckblock 16 vorgesehen. Dieser Druckblock ist mit einer Aussparung 17 für den Schraubenkopf 8a versehen. Der Druckblock 16 erstreckt sich in Richtung der Profilleiste 5,6 und steht beidseitig über dem Schraubenkopf vor. Auf einer Seite ist eine zum Dichtungsschenkel 5 senkrechte Druckschraube 18 angeordnet. Der Druckblock 16 stützt sich mit seiner Aussparung an dem Zylinderkopf 8a der Schraube 8 ab. Durch Anziehen der Druckschraube 18 wird ein Druck auf den Dichtungsschenkel 5 ausgeübt, wodurch dieser gegen den Schenkel 4a der Dichtung gepreßt wird. Gleichzeitig wird dann auch, wie bei dem ersten Ausführungsbeispiel, der Schenkel 4b der Dichtung gegen die Anschlagsleiste 2 gepreßt, so daß eine doppelte Abdichtung erzielt wird. Das Einsetzen und Abdichten der Doppelglasscheibe 3 erfolgt genau wie beim ersten Ausführungsbeispiel, nur daß bei diesem Ausführungsbeispiel anstelle des Einpressens des Keiles 9 ein Anziehen der Schraube 18 tritt. Die Druckschraube 18 gestattet ein sehr feinfühliges Einstellen des auf den Dichtungsschenkel 5 ! ausgeführten Druckes, so daß eine Beschädigung der Doppelglasscheibe praktisch ausgeschlossen ist. Wie bei dem ersten Ausführungsbeispiel sind die Profilleisten 5,6 mit einer Abdeckleiste 11 versehen.In the Ausführungsbeispieist shown in Fig. 3-6 as a pressing means between the screw head 8a and the seal. leg 5 a pressure block 16 is provided. This pressure block is provided with a recess 17 for the screw head 8a. The pressure block 16 extends in the direction of the profile strip 5, 6 and stands on both sides above the screw head. On one side is a to the sealing leg 5 perpendicular Pressure screw 18 arranged. The pressure block 16 is supported with its recess on the cylinder head 8a of the screw 8. By tightening the pressure screw 18 a pressure is exerted on the sealing leg 5, causing this against the leg 4a of the seal is pressed. At the same time, as in the first embodiment, the leg 4b of the seal pressed against the stop bar 2, so that a double Sealing is achieved. The double glass pane 3 is inserted and sealed exactly as in the first embodiment, only that in this embodiment instead of pressing in the wedge 9, the screw 18 is tightened. The pressure screw 18 allows a very sensitive adjustment of the on the sealing leg 5! executed pressure, so that damage to the double pane of glass practically is excluded. As in the first embodiment, the profile strips are 5,6 provided with a cover strip 11.

Bei dem in Fig. 5-6 dargestellten Ausführungsbeispiel weist der Halteschenkel 6 der Profilleiste einen sehr großen Querschlitz 7a auf, derart, daß der Schraubenkopf 8a der Befestigungsschraube 8 durch diesen Schlitz treten kann und dann direkt auf dem Profil 1 aes Rahmens aufliegt. Dadurch wird eine sehr gute Abstützung der Schraube 8 mittels des Schraubenkopfes 8a erzielt, so daß eine Verbiegung der Schraube 8 beim Anziehen der Druckschraube 18 praktisch unmöglich ist. Zum Halten der Profilleiste 5,6 sind dann bei diesem Ausführungsbeispiel noch weitere Befestigungsschrauben 19 vorgesehen, welche durch Querschlitze 20 des Halteschenkels 6 hindurchtreten und in entsprechenden im Rahmenprofil 1 vorgesehenen Gewindelöchemgehalten sind.In the embodiment shown in Fig. 5-6, the retaining leg 6 of the profile strip has a very large transverse slot 7a, such that the screw head 8a of the fastening screw 8 can pass through this slot and then directly the profile 1 aes frame rests. This gives the screw a very good support 8 achieved by means of the screw head 8a, so that a bending of the screw 8 when tightening the pressure screw 18 is practically impossible. For holding the profile strip 5, 6 are then still further fastening screws in this embodiment 19 are provided, which pass through transverse slots 20 of the retaining leg 6 and are held in corresponding threaded holes provided in the frame profile 1.

In Fig. 7 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel dargestellt, bei welchem der Halteschenkel 6 der Profilleiste einen zum Rahmenprofil 1 gerichteten Steg 21 aufweist. Der Steg 21 greift zweckmäßig in eine im Rahmenprofil 1 vorgesehene Nut 22 ein. Beim Anziehen der Befestigungsschraube 23 wird die Profilleiste zu der Dichtung 4 gekippt, und der Dichtungsschenkel 5 damit gegen den Schenkel 4a der Dichtung gepreßt. Bei diesem Ausführungsbeispiel ist eine Abdeckleiste 24 durch eine konische Anziehung 25 des Schraubenkopfes gehalten.In Fig. 7, a further embodiment is shown in which the retaining leg 6 of the profile strip has a web 21 directed towards the frame profile 1 having. The web 21 expediently engages in a groove provided in the frame profile 1 22 a. When the fastening screw 23 is tightened, the profile strip becomes the seal 4 tilted, and the sealing leg 5 thus against the leg 4a of the seal pressed. In this embodiment, a cover strip 24 is through a conical Tightening 25 of the screw head held.

In Fig. 8 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel dargestellt, bei dem das Anpressen der Profilleiste durch Schrägflächen erfolgt. Zu diesem Zweck ist der Halteschenkel 6 mit zwei zum Rahmenprofil gerichteten Stegen 26 und 27 versehen. Diese Stege sind zweckmäßig mit Schrägflächen versehen und laufen auf entsprechenden am Rahmenprofil 1a vorgesehenen Schrägflächen 28 und 29 auf. Beim Anziehen der Befestigungsschraube 23 wird die Profilleiste dank der Schrägflächen 28,29 in Richtung B gegen die U-förmige Dichtung 4 und die Glasscheibe 3 verschoben, so daß der Dichtungsschenkel 5 der Profilleiste gegen den Schenkel 4a der Dichtung gepreßt wird. Wie bei dem in Fig. 7 dargestellten Ausführungsbeispiel, ist auch bei diesem Ausführungsbeispiel die Abdeckleiste 24 durch eine konische Andrehung 25 der Befestigungsschraube 23 gehalten.In Fig. 8, a further embodiment is shown in which the profile strip is pressed on by inclined surfaces. To that end is the retaining leg 6 is provided with two webs 26 and 27 directed towards the frame profile. These webs are expediently provided with inclined surfaces and run on corresponding ones provided on the frame profile 1a inclined surfaces 28 and 29. When tightening the fastening screw 23 the profile strip is thanks to the inclined surfaces 28,29 in direction B against the U-shaped Seal 4 and the glass pane 3 moved so that the sealing leg 5 of the Profile strip is pressed against the leg 4a of the seal. As with the one in Fig. 7 illustrated embodiment is also in this embodiment Cover strip 24 held by a conical turning 25 of the fastening screw 23.

Bei dem in Fig. 9-10 dargestellten Ausführungsbeispiel ist über der Profilleiste 5,6 eine Winkelleiste 30 angeordnet.In the embodiment shown in Fig. 9-10 is above the Profile strip 5,6 an angle strip 30 is arranged.

Diese Winkelleiste weist in ihrem einen dem Halteschenkel 6 der Profilleiste zugekehrten Schenkel Öffnungen zum Durchtritt der Befestigungsschrauben 8 auf. In ihrem anderen dem Dichtungschenkel der Profilleiste zugekehrten Schenkel sind Gewindelöcher für Druckschrauben 31 vorgesehen. Die Winkelleiste 30 stützt sich also über die Befestigungsschrauben 8 an dem Rahmenprofil 1 ab. Beim Anziehen der Schrauben 31 wird ein Druck auf den Dichtungsschenkel 5 ausgeübt, wobei sich die Profilleiste 5,6 dank der Querschlitze 7 gegenüber den Befestigungsschrauben 8 verschieben kann und gegen die Dichtung 4 gepreßt wird. Zum Abdecken der Winkelleiste sowie der Befestigungsschrauben 8 und der Durckschrauben 31 ist dann noch die Abdeckleiste 32 vorgesehen.This angle bar has in its one the retaining leg 6 of the profile bar facing leg openings for the passage of the fastening screws 8. In its other leg facing the sealing leg of the profile strip are threaded holes intended for pressure screws 31. The angle bar 30 is therefore based on the Fastening screws 8 on the frame profile 1. When tightening the screws 31 becomes a Pressure exerted on the sealing leg 5, whereby the profile strip 5,6 thanks to the transverse slots 7 opposite the fastening screws 8 can move and is pressed against the seal 4. To cover the angle bar as well as the fastening screws 8 and the pressure screws 31 is then still the cover strip 32 provided.

Die Neuerung ist nicht auf die dargestellten Ausführungsbeispiele beschränkt. Die Befestigungseinrichtung nach der Neuerung kann nicht nur zum Einspannen von Doppelglasscheiben, sondern auch zum Befestigen und Einspannen von einfachen glasscheiben-oder plattenförmigen Elementen, sogenannten Panels, verwendet werden.The innovation is not limited to the illustrated embodiments limited. The fastening device according to the innovation can not only be used for clamping double-glazed panes, but also for fastening and clamping simple ones Glass disk-shaped or plate-shaped elements, so-called panels, can be used.

Claims (1)

Q Schutz ansprüche 1 1 (.- (L L, n-7 ? gj ie 14 *Xt 7 (, , 0--9/f 4 MOL (u-lit 1. Einrichtung zum Befestigen einer mit einer U-Profil-Dichtung versehenen Glasscheibe oder Platte in einem Metallprofil- rahmen mittels einer gegen die Dichtung gepreßten Profil- leiste, gekennzeichnet durch eine im wesentlichen recht- winkelige, mit dem einen Schenkel (Dichtungsschenkel) an der Dichtung anliegenden und mit dem anderen Schenkel (Halteschenkel) sich auf dem Rahmen abstützdenden Profil- leiste, die im Halteschenkel Querschlitze aufweist, Befe- stigungsschrauben, welche durch die Querschlitze hindurch- ragend, parallel zum Dichtungsschenkel angeordnet sind und mit Mittel, welche die Profilleiste mit ihrem Dichtungs- schenkel gegen die Profildichtung pressen. t-, 2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigungsschraube einen Zylinderkopf aufweist und zwischen diesem und dem Dichtungsschenkel der Profilleiste das An- preßmittel angeordnet ist. itx~ 3. Errichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß zum Anpressen der Profilleiste zwischen dem Dichtungs- schenkel und dem Schraubenkopf ein flacher Keil vorgesehen ist wobei der Schraubenkopf zweckmäßig mit einem den Keil übergreifenden Flansch versehen ist. 4. Richtung nach den Ansprüchen 1 und 2, gekennzeichnet durch einen parallel zum Dichtungsschenkel angeordneten, mit einer Aussparung für den Schraubenkopf versehenen, sich an diesem abstützenden Druckblock, der beseitig über den Schrauben- kopf vorsteht und auf einer Seite eine zum Dichtungsschenkel senkrechte Druckschraube aufweist. 5. Errichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Profilleiste an der freien Kante des Halteschenkels einen zum Rahmen gerichteten Steg aufweist, der zweckmäßig in eine im Rahmenprofil vorgesehene Nut eingreift, derart, daß beim Anziehen der Befestigungsschraube die Profilleiste zur Dichtung gekippt wird und mit ihren Dichtungsschenkel gegen die Dichtung drückt. 6. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Profilleiste an der dem Rahmen zugekehrten Seite zwei zweck- mäßig mit Schrägflächen versehene Stege Eii-t aufweist, die auf entsprechenden am Rahmen vorgesehenen Schrägflächen auflaufen und beim Anziehen der Befestigungsschrauben einen gegen die Dichtung gerichteten Druck auf die Profilleiste ausüben. it, c 7. Richtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß , dadurch gekennzeichnet, daß über der Profilleiste eine Winkelleiste angeordnet ist, die in dem einem Schenkel Öffnungen zum Durchtritt der Halteschrauben und in dem anderen Schenkel Gewindelöcher für Druckschrauben aufweist, die senkrecht zum Dichtungsschenkel der Profilleiste angeordnet sind. Seht-aanaprQehe, CL .. - L-) J, 4 A--t 5 ÄA, A ü, & üo& t/ A. o y Vt 3e « 2 1. Vorrtohtuse aam Betestigen einer Bit eiar U-Profil-Diahtuag varsshaa ßlaasoheibo oder Platte in eines Metallprofil- rahmen Mitteln elmr gegen die Dichtung sopmatim Protil- lelew. X, 8 e 1 o h n e t durch eine In weaent- liohen rehtwinkelia mit des winen Schenkel (5) (Diehtunge- schenkel)r D tW8 (4 a) anlleWn « gt do anderen Schenkel (6) (Halteschenkel) sich auf den Rahmen abstützenden Profillelste, die in Halteachenkel Quereehlit « (7)aufMeiet Beteatignngaeehreuben (8 23) welche durch die Qyashiitze hindurhragand parallel xua Diohtunsaaehankel angeordnet eind und Mittel zaa Anpreeeen der Profilleiate mit lhrm Dichtungzmbenkel geam cU Protild : Lehtungv die in den nachstehenden Ampreobm lcl ol o in 2. Vorrlohtung naeh Anspruch 1, dadurch g e k e n n z e 1 o h- n e t, daß die Befeatißunswsehraube einen Zylinderkopf (8 a) aufseist und zwischen dieses und dem Dichtungaschenkel der Profilleiste das Anpre&aittel (9, 16) angeordnet tat. 3.Vorriehtm Räch den AnsprSchsn 1 unö 2 dadurch g e- k e n n z e i eh ne t daR zus Anpressen der Profil- leiste(5 6) zwischem dem Diehtungaecheakel (5) ad dem Schraubenkopf (8 a) ein flacher Keil (9) vorgesehen iat wobeider Schraubekopf z@ekE&8ig mit einaa dea Keil übergreifenden Plaaseh (lo) vergehen ist. 4. Yo2triohtuw nUPCh de nd ; n- 4. Vorrichtung rwah den Ansprechen 1 und &< g e tc e B n- :. 1 0 b n 8 t durch einen parallel zua Dichtunga- s@henkel (5) &n@@ordn@tan asit einer Aussparung (17) fSr dan Sehraubenkopf (8 a) versehenan, eich an dieeea abstützenden Druckblock (16) r beidceitig Ober den &} (16), der St Schraubenkopf vorsteht und auf einer Seite eine zum Dlehturfflachenkel senkrechte DruokaühraUbe (18) auhe1at. 5.Vorrichtung nach Anspruch 1 mit einer Protilleiste, die an freien Ende einen zum Rahmen gerichteten Steg auf » isto mit welchem aioh die Profilleiate euf den Rahmen ahatatzt, dadurch g e k e n n z e 1 c h n e t daA durch Anordnunß einer Nut (22) in Rahmen an dieaem eine StQtzleiate ge- bildet wird, an der eich der in die Nut eingreifende Steg (21) in waagerechter Richtung ebetaut. 6. VorriehtMBg nach Anspruch 1, dadurch g e k e n n z e i o h- n e t, dßß die Protilleiate (5, 6) and&r des Rahmen zuge- kehrten Seite zwei we s dt ohrbRlMon V I30 Sto@ (26, 27) uftseist die auf entspreehenden aa RahsBn vor@sehenen SchrNgfl&chea (28 29) auflaufen und bele Anstehen der BefestigungseohraMben (23) einen aßgen die Diehtmg(4 a) gerichteten Druck auf die Profilleiste ausuben. T. Vorrichtung nach Anspruch l » dadurch g o k en n ze i o b ne t, daS Über der Profilleiate (5 6) eins Minkelleiste (3o) a3g@ordnet lst die in dem einen Sshankel (6) (>) w9t lat, d 1 (6) öffsMgon zusa Durohtritt der Kaltesehrsuben (8) und In demanderen So-henkel ftwindelbeher Mr Dr » knahrauben (31) autbmint, die senkrecht zua Diehtumgssehenkel der Profilleiste angeordnet sind. unterB@sugnahme auf den amtliehen Bescheid vom 16. 1. 1967 erklärt h1ermit die Orauchsmusterinhaberin dajS sie Mf 41e mit dieser TaillSsehungsklage aagegyiffensn AnsprUche l und 5 des GebraucbsaMStera l 832 197 vrzichtt. Q Protection claims 1 1 (.- (LL, n-7? Gj ie 14 * Xt 7 (,, 0--9 / f 4 MOL (u-lit 1. Device for fastening one with a U-profile seal provided glass pane or plate in a metal profile frame by means of a profile pressed against the seal bar, characterized by an essentially right angular, with one leg (sealing leg) resting against the seal and with the other leg (Retaining leg) on the frame supporting profile bar, which has transverse slots in the retaining leg, fastening fixing screws, which go through the transverse slots protruding, are arranged parallel to the sealing leg and with means, which the profile strip with its sealing Press the leg against the profile seal. t-, 2. Device according to claim 1, characterized in that the Fastening screw has a cylinder head and between this and the sealing leg of the profile strip pressing means is arranged. itx ~ 3. Construction according to claims 1 and 2, characterized in that that for pressing the profile strip between the sealing leg and the screw head a flat wedge is provided the screw head expediently with a wedge overlapping flange is provided. 4. Direction according to claims 1 and 2, characterized by one arranged parallel to the sealing leg, with one Recess provided for the screw head, on this supporting pressure block, which is removed over the screw head protrudes and on one side one to the sealing leg has vertical pressure screw. 5. Establishment according to claim 1, characterized in that the Profile strip on the free edge of the retaining leg has directed to the frame web, which is expediently in a engages provided in the frame profile groove, such that when Tighten the fastening screw to the profile strip Seal is tilted and with its sealing leg against the seal presses. 6. Device according to claim 1, characterized in that the Profile strip on the side facing the frame two functional has moderately sloping webs Eii-t which on corresponding inclined surfaces provided on the frame run up and when tightening the fastening screws one against the seal directed pressure on the profile strip exercise. it, c 7. Direction according to claim 1, characterized in that , characterized in that An angle bar is arranged above the profile strip, which has openings in one leg for the retaining screws to pass through and threaded holes for pressure screws in the other leg, which are arranged perpendicular to the sealing leg of the profile strip. See-aanaprQehe, CL .. - L-) J, 4 A - t 5 ÄA, A ü, & üo & t / A. oy Vt 3e «2 1. Vorrtohtuse aam attaching a bit eiar U-profile diahtuag varsshaa ßlaasoheibo or plate in a metal profile frame means elmr against the seal sopmatim proto- lelew. X, 8 e 1 without an in weaent- liohen rehtwinkelia with des winen leg (5) (Diehtung- leg) r D TW8 (4 a) anlWn «gt do other leg (6) (retaining leg) on the frame supporting profile parts, which are transversely formed in the holding leg " (7) aufMeiet Beteatignngaeehreuben (8 23) which by the Qyashiitze hindurhragand parallel xua Diohtunsaaehankel arranged and means for addressing the profile leaflets with your gasket bracket geam cU Protild: Lehtungv die in the following Ampreobm lcl ol o in 2. Vorrlohtung according to claim 1, characterized by 1 o h- net that the Befeatißunswsehraube a cylinder head (8 a) aufseist and between this and the sealing loop of the Profile strip the contact (9, 16) arranged did. 3.Vorriehtm avenge the claims 1 unö 2 thereby g e- do not indicate that the profile bar (5 6) between the Diehtungaecheakel (5) ad the Screw head (8 a) is provided with a flat wedge (9) wobe the screw head z @ ekE & 8ig with einaa dea wedge overarching plaaseh (lo) has passed. 4. Yo2triohtuw nUPCh de nd; n- 4. Device rwah response 1 and &<ge tc e B n- :. 1 0 bn 8 t by a seal parallel to a s @ henkel (5) & n @@ ordn @ tan asit a recess (17) for the veraubenkopf (8 a), calibrate to dieeea supporting pressure block (16) r both over the &} (16), the St. Screw head protrudes and on one side one to the Dlehturffflachenkel vertical DruokühraUbe (18) auhe1at. 5.Vorrichtung according to claim 1 with a protilleiste that to the free end of a web facing the frame on »isto with which aioh the Profilleiate e on the frame, thereby marked 1 chnet daA by arrangement a groove (22) in the frame on which a stud joint is formed on the calibration of the one engaging in the groove The web (21) is dewed in the horizontal direction. 6. VorriehtMBg according to claim 1, characterized gekennzeio h- net, that the protiles (5, 6) and & r of the frame returned side two we s dt ohrbRlMon V I30 Sto @ (26, 27) uftse is the corresponding aa RahsBn before @ see SchrNgfl & chea (28 29) accrue and bele Queuing the fastening ears (23) ate the Diehtmg (4 a) directed pressure on the profile strip exercise. T. Device according to claim 1 »thereby gok en n ze io b Nothing, there is a Minke ledge above the profile ledge (5 6) (3o) a3g @ arranges the one in the one Sshankel (6) (>) w9t lat, d 1 (6) öffsMgon together with the cold tubes (8) and In Rob the other sole handle (31) autbmint, which is perpendicular to the Diehtumgssehenkel Profile bar are arranged. taking into account the official notification dated January 16, 1967 the owner of the smoke pattern explains her Mf 41e with this TaillSsichtklage aagegyiffensn claims 1 and 5 of the usage period 832 197 are not required.