DE1831388U - BLADE HOLDER FOR SUN VISORS. - Google Patents

Description

Lmellenhalter für Son. nHnblende ! i". Louvre holder for sun panel! i ".

Die Neuerung bezieht sich auf einen Lamellenhalter für Sonnenblenden mit einem von einem Auslager gehaltenen Fuß und einem Kopf teil mit einer Tragfläche, auf der die Lamelle durch Klemmwirkung gehalten wird.The innovation relates to a blade holder for sun visors with a foot held by a bracket and a head part with a wing, on which the lamella is held by clamping action.

Es sind Lamellenhalter für Sonnenblenden bekannt, die einen Puiteil und einen Kopft@ll mit einer Tragkante oder Tragfläche aufweisen, die von der Lamelle umfaßt wird. Der Alter wird hierbei aus einem etwa 2 bis 3 mm starken Blech gebildet, wobei die Tragkante oder-fläche durch eine Abwinklung in dir Ebene der aufzuklemmenden Lamelle gebildet ist. Der von den Im rädern der Lamelle umfaßte Teil des Halterkoptes weist keine in die Eben. der Lamelle abgebogene Fläche auf, vielmehr steht an den genannten Teilen der Lamellenhalter senkrecht auf der Innenwandung der Lamelle. Als Nachteil dieser bisher bekannten ausführungsform der Lamellenhalter hat sich die leichte Verkantungsmöglichkeit der Lamellen gezeigt. Darüberhinaus werden häufig die Ränder der Lamellen bei unsorgfältigem Ausetzen der Lamellen auf den Halter- eingeschnitten. Auch ist gerade an den Stellen des höchsten Klemm- druckes zwischen Lamelle und Halter die kleinste AuflageflSh zu verzeichnen, die in Form der Roten in stärke des Halterbleches gebildet wird.There are known slat holders for sun visors that have a Puiteil and a Kopft @ ll with a support edge or support surface which is encompassed by the slat. The age is formed from an approximately 2 to 3 mm thick sheet metal, the supporting edge or surface being formed by an angle in the plane of the lamella to be clamped. The part of the holder head covered by the wheels of the lamella does not point into the plane. The lamella is bent on the surface, rather the lamella holder is perpendicular to the inner wall of the lamella on the parts mentioned. A disadvantage of this previously known embodiment of the lamella holder has shown that the lamellae can be easily tilted. In addition, the edges of the slats are often damaged if the slats are not carefully exposed to the holder incised. Even at the points of the highest clamping pressure between the lamella and the holder, the smallest contact surface to be recorded in the form of the red in the thickness of the holder plate is formed.

Die Neuerung bezweckt die Schaffung eines Halter bei dem der Flächendruck zwischen Lamelle und Halter bedeutend herabgesetzt ist und somit die Gefahr des Verletzen der Lamelle vermindert ist. Auch besteht nicht mehr die Gefahr, daß bei schnellem und laltere die L=Qllen- unsachgemäßem Aufsetzen der Lamelle auf den Halter, die Laxellen- ränder eingeschnitten werden. Die Gefahr der Seitenverkantung ist weitgehend beseitigt.The aim of the innovation is to create a holder in which the surface pressure between the lamella and the holder is significantly reduced and thus the risk of damaging the lamella is reduced. There is also no longer any danger that with fast and age the L = source improper placement of the lamella on the holder, the laxella edges are cut. The risk of the side tilting is largely eliminated.

Die Neuerung geht von einem Lamellenhalter für Sonnenblenden mit einem von einem Ausleger gehaltenen Fuß und einem Kopfteil der von der Lamelle umfaßt wird und eine Tragfläche für diese besitzt, aus und sieht zur Erreichung der genannten Ziele vor, daß an dem Halterkopf aus der Ebene des Halters nach entgegengesetzten Seiten gerichtete und hierbei um den Halterkopf, d.h. über die gesamte Innenwandung der Lamelle sich erstreckende Abbiegungen angeordnet sind. Der Halter kann hierbei aus metallischem Werkstoff oder Kunststoff gespritzt sein.The innovation goes from a blade holder for sun visors with a supported by a boom foot and a head part of the lamella is and has a wing for this, and looks to achieve the said Aim for that on the holder head to be opposite from the plane of the holder Pages directed and around the holder head, i.e. over the entire inner wall the lamella extending turns are arranged. The holder can do this be injection-molded from metallic material or plastic.

Bei einer weiteren Ausführungsform kann der Halter aus zwei in der Halterlängsachse miteinander verbundenen Bleche gebildet sein. Die Bleche können hierbei miteinander verklebt sein, oder aber durch Nietung verbunden werden. Nach einem weiteren Merkmal dieser Ausführungsform wird der Halterfuß durch divergierende Abschnitte der aneinanderliegenden Bleche gebildet.In a further embodiment, the holder can consist of two in the Be formed holder longitudinal axis interconnected sheets. The sheets can be glued together, or connected by riveting. To Another feature of this embodiment is the holder foot by diverging Sections of the adjacent sheets formed.

Auf der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel eines bekannten Lamellenhalters, sowie eine Ausführungsform des neuerungsgemäßen Lamellenhalters wiedergegeben, und zwar zeigt Fig. 1 einen Ausleger mit Lamellenhalter bekannter Form in Seitenansicht, Fig. 2 eine Ausführungsform des neuerungsgemäßen Lamellenhalters in Seitenansicht, Fig. 3 eine Ansicht des Iamellenhalters nach der Neuerung von vorn, Fig. 4 einen Schnitt nach der Linie IV-IV in Fig 3 und *' Fig. 5 die Seitenansicht einer an sich bekannten Lamelle, die auf dem Lamellenhalter durch Klemmung gehalten wird. The drawing shows an embodiment of a known lamella holder and an embodiment of the lamella holder according to the invention, namely Fig. 1 shows a boom with a lamella holder of a known shape in a side view, Lamella holder after the innovation from the front, Fig. 4 shows a section along the line IV-IV in Fig. 3 and * ' Fig. 5 is a side view of a known lamella, which on the lamella holder is held by clamping.

An der Konsole 1, die mit der Wand 2 verbunden ist, ist der Ausleger 3 angeordnet, dessen unterer Teil eine nach unten offene Rinne 4 besitzt. In diese Rinne ist der Fuß 5 der Lamellenhalter eingeschoben. Der Abstand der einzelnen Halter 6,6a, 6b und 6o kann in bekannter Weise erfolgen.-Die bisher bekannte Ausführungsform der Lamellenhalter nach Fig. 1 weist ein einteiliges Blechstück 7 auf, an dem der Fuß 5 vorgesehen ist. Aus der Ebene des Kopfteiles 7a dieses Bleches 7 ist eine Anlagefläche 8 rechtwinklig abgebogen, auf die der mittlere Teil der aufzuklammenden Lamelle 9 zu liegen kommt. Die Abbiegung 8 in die Ebene der Lamelle 6 erstreckt sich nur jeweils nach einer Seite des Bleches. (In der Darstellung zur Seite des Beschauers). Die Längsränder 9a und 9b der Lamellen 9 liegen rechtwinklig an der entsprechenden Kante 16,17 des Kopf teiles 7a an, wodurch die Gefahr des Einschneiden der Bleche an diesen Beruhrungsstellen gegeben ist. Da der Klemmdruck an diesen Stellen am größten ist, ist auch der Flächendruck bedeutend hoher als im mittleren Abschnitt in Höhe der Abbiegung 8.The bracket is on the bracket 1, which is connected to the wall 2 3 arranged, the lower part of which has a downwardly open channel 4. In these Groove, the foot 5 of the lamella holder is inserted. The distance between the individual holders 6,6a, 6b and 6o can be done in a known manner. The previously known embodiment the lamella holder according to FIG. 1 has a one-piece sheet metal piece 7 on which the Foot 5 is provided. From the plane of the head part 7a of this sheet 7 is one Contact surface 8 bent at right angles, onto which the middle part of the to be clipped Lamella 9 comes to rest. The bend 8 extends into the plane of the lamella 6 only to one side of the sheet. (In the illustration on the side of the Spectator). The longitudinal edges 9a and 9b of the slats 9 are at right angles to the corresponding edge 16,17 of the head part 7a, whereby the risk of cutting the sheet is given at these contact points. Since the clamping pressure on these Is the largest in places, the surface pressure is also significantly higher than in the middle Section at the height of the bend 8.

Die dargestellte Ausführungsform des neuerungegemäßen Lamellenhalters sieht zwei dünne Bleche 20, 21 vor, die in Seitenansicht die Form des Halters besitzen und in der Halterlängsebene miteinander verbunden sind, wie dies aus des. 3 und 4 zu erkennen 1st. D Verbind$u beider Bleche kann durch Kleben oder durch Nieten 22 erfolgen. - Jeder Xopfteil der Bleche weist eine Abbiegung 23, 24 auf, wobei die Abbiegungen entgegengesetzt zueinander gerichtet sind.The illustrated embodiment of the new lamellar holder provides two thin metal sheets 20, 21 which, in side view, have the shape of the holder and are connected to one another in the longitudinal plane of the holder, like this from des. 3 and 4 to be recognized 1st. D connects both Sheets can be made by gluing or by riveting 22. Each top part of the metal sheets has a bend 23, 24, the bends being directed in opposite directions to one another.

Hierdurch wird eine breite Auflage für die Lamellen geschaffen, so daß ein Kippen und Seitenverkaaten verhindert wird.This creates a wide support for the slats, see above that tilting and Seitenverkaaten is prevented.

Die Ausbildung des Bleches in geringer Stärke gestattet ein Abbiegen auch der Abschnitte, die an der Innenseite der Längsru er der Lamelle anliegen. Die Abbiegungen 23, 24 besitzen daher Verlängerungen 25, 26 die die Abschnitte 27, 28 des Lamellenhalterkopfes umfassen. Die Abschnitte 27, 28 weisen nunmehr eine breite Auflageflä. che auf, so daß auch hier die Gef@hr des Einschneidens der Lamelle verhindert wird, wenn diese nicht genügend aufgebogen wird beim Aufsetzen auf den Lamellenhalter. Die große Auflagefläche besonders an den Abschnitten 27, 28 vermeidet einen großen Flächendruck und ein Verletzten Lamellen. Der Fuß des Halters wird durch zwei divergierende Abschnitte 29, 30 der Bleche 20, 21 gebildet, die in bekannter Weise in die Rinne 4 einsetzbar und in dieser verschiebbar sind.The formation of the sheet metal with a low thickness allows it to be bent also of the sections that lie against the inside of the longitudinal section of the lamella. The bends 23, 24 therefore have extensions 25, 26 which the sections 27, 28 of the lamella holder head. The sections 27, 28 now have a wide support area so that here too there is a risk of cutting into the lamella is prevented if it is not bent open enough when it is placed on the Lamella holder. The large contact surface especially at the sections 27, 28 avoids a large surface pressure and an injured lamellae. The keeper's foot will formed by two diverging sections 29, 30 of the sheets 20, 21, which in known Way can be used in the channel 4 and displaceable in this.

Claims (6)

Schutzansprüche : 1. Lamellenhalter für Sonnenblenden mit einem von einem Ausleger gehaltenen Fuß und einem Kopfteil der von der Lamelle umfaßt wird und eine Tragfläche für diese besitzt, dadurch gekennzeichnet, daß an dem. Balterkopf (47) aus der Ebene des Halters (46) nach entgegengesetzten Seiten gerichtete und hierbei um den Halterkopf d. h. über die gesamte Innenwandung der Lamelle sich erstreckende Abbiegungen (23, 24) angeordnet sind.Protection claims: 1. Blade holder for sun visors with one of a cantilever foot and a head part which is encompassed by the lamella and has a supporting surface for the same, characterized in that on the. Balterkopf (47) from the plane of the holder (46) facing opposite sides and here around the holder head d. H. extending over the entire inner wall of the lamella Bends (23, 24) are arranged. 2. Lamellenhalter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Halter aus metallischem Werkstoff oder Kunststoff gespritzt ist.2. Lamella holder according to claim 1, characterized in that the Holder made of metallic material or plastic is injection molded. 3. Lamellenhalter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Halter aus zwei in der Halterlängsachse miteinander verbundene gleiche Bleche (20, 21) gebildet ist. 3. Lamella holder according to claim 1, characterized in that the Holder made from two identical metal sheets connected to one another in the longitudinal axis of the holder (20, 21) is formed. 4. Lamellenhalter nach Anspruch 1 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Bleche (20,21) miteinander verklebt sind. 4. Lamella holder according to claim 1 and 3, characterized in that that the sheets (20, 21) are glued together. 5. Lamellenhalter nach Anspruch 1 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Bleche (20, 21) miteinander vernietet sind. 5. Lamella holder according to claim 1 and 3, characterized in that the metal sheets (20, 21) are riveted to one another. 6. Lamellenhalter nach Anspruch 1 und einem oder mehreren der folgenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Halterfuß durch divergierende Abschnitte (29, 30) der Bleche gebildet ist.6. Lamella holder according to claim 1 and one or more of the following claims, characterized in that the holder foot by diverging sections (29, 30) the sheet is formed.