DE183037C - - Google Patents

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DE183037C
DE183037C DENDAT183037D DE183037DA DE183037C DE 183037 C DE183037 C DE 183037C DE NDAT183037 D DENDAT183037 D DE NDAT183037D DE 183037D A DE183037D A DE 183037DA DE 183037 C DE183037 C DE 183037C
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B13/00Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles; Discharging shaped articles from such moulds or apparatus
    • B28B13/04Discharging the shaped articles
    • B28B13/06Removing the shaped articles from moulds

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

-JVIl83037 ■ — KLASSE 80«. GRUPPE-JVIl83037 ■ - CLASS 80 «. GROUP

Verfahren zum Abnehmen der Preßlinge von Steinpressen.Method of removing the compacts from stone presses.

Patentiert im Deutschen Reiche vom 9. März 1906 ab.Patented in the German Empire on March 9, 1906.

Die bekannten Steinformmaschinen, bei denen der Unterstempel mit Aussparungen versehen ist, in welche schmale Bretter zum Abtragen der Steine eingeschoben werden können, sind so eingerichtet, daß jedesmal vor dem Füllen der Formen mit Preßgut auf die eigentliche Formgrundplatte eine besondere Unterlagsplatte in die Form eingelegt werden muß. Derartige Maschinen sind fürThe well-known stone forming machines, in which the lower punch with recesses is provided, in which narrow boards are inserted to remove the stones can, are set up so that each time before filling the forms with pressed material the actual mold base plate has a special base plate inserted into the mold must become. Such machines are for

ίο Massenfabrikation aber nicht geeignet, weil das jedesmalige Einlegen der Unterlagsplatte zuviel Zeit beansprucht und bei dem schnellen Lauf der großen selbsttätigen Pressen diese Zeit nicht zur Verfügung steht.ίο mass production but not suitable because that each time inserting the production board takes up too much time and with the fast During the large automatic presses this time is not available.

Die vorliegende Erfindung zielt nun darauf hin, die Unterlagsplatte in Wegfall zu bringen und den Preßling nach seiner Ausstoßung aus der Form sofort abzufangen. Es ist ' klar, daß zum Zwecke der Pressung eines Steines mit glatter Unterfläche die Formgrundplatte vor der Pressung eine gerade Ebene bilden muß.The present invention now aims to make the production board obsolete and to intercept the compact immediately after it has been ejected from the mold. It is clear that for the purpose of pressing one Stone with a smooth undersurface make the base plate straight before pressing Must form level.

Das angestrebte Ziel wird nach vorliegender Erfindung dadurch erreicht, daß zu bestimmter Zeit von der den Preßling tragenden Unterlage Teile entfernt und an deren Stelle sofort oder später Träger eingeschoben werden, auf welche sich der Preßling beim Zurückgehen der Unterlage aufsetzt und auf welchen er ruhen bleibt. Hiermit ist die Möglichkeit gegeben, bei Pressen mit sich drehendem Formtisch die ausgestoßenen Preßlinge in Ruhe mit der Hand abzunehmen, dagegen bei denjenigen Pressen, bei welchen die Pressung und die Ausstoßung auf einer und derselben Stelle stattfindet, den Preßling ohne und Verletzung fortzu-The intended aim is achieved according to the present invention in that to certain Time removed from the base carrying the compact parts and in their place immediately or later carriers are inserted, on which the compact is when going back the pad and on which it rests. Herewith is the possibility given, when pressing with rotating mold table, the ejected compacts in To remove rest by hand, on the other hand, in those presses in which the pressing and the ejection on one and takes place at the same place, the pressed part without and injury to

jegliche Reibung
schaffen.
any friction
create.

In der Zeichnung sind beispielsweise mehrere verschiedene Ausführungsformen der zur Durchführung des Verfahrens dienenden Vorrichtung veranschaulicht.In the drawing, for example, several different embodiments of the Implementation of the method-serving device illustrated.

Bei der in den Fig. 1 bis 8 dargestellten Ausführungsform ist die in der Form befindliche Unterlage aus drei Teilen a, b und c bestehend gedacht.In the embodiment shown in FIGS. 1 to 8, the base in the mold is intended to consist of three parts a, b and c.

Nach erfolgter Pressung werden die drei Teile a, b und c durch eine geeignete Ausstoßvorrichtung gemeinsam und gleichzeitig mit dem Preßling zusammen so weit in der Form emporgehoben, daß die Oberflächen der drei Teile mit der Tischfläche in einer Ebene liegen und der Preßling über der Form freisteht (Fig. 1). Sodann wird durch eine in der Ausstoßvorrichtung liegende Hebelanordnung der mittlere Teil α der Unterlage mit dem darauf ruhenden Preßling noch etwas weiter emporgehoben, so daß dadurch, da die anderen beiden Teile b und c zurückbleiben, zu beiden Seiten des Teiles α unter dem Preßling ein freier Raum entsteht (Fig. 2).After pressing, the three parts a, b and c are lifted up by a suitable ejection device together and simultaneously with the compact so far in the mold that the surfaces of the three parts are in one plane with the table surface and the compact is free above the mold (Fig. 1). Then the middle part α of the pad with the compact resting on it is raised a little further by a lever arrangement located in the ejector device , so that since the other two parts b and c remain behind, a free one on both sides of the part α under the compact Space is created (Fig. 2).

Demnächst wird ein bis dahin in Ruhe gewesener, auf der Oberfläche des Preßtisches verschiebbarer plattenförmiger Träger d, der im vorliegenden Falle an einem Ende gabelförmig ausgestaltet ist, entweder mit der Hand oder durch irgend einen hier nicht gezeichneten mechanischen Antrieb mit seinen Schenkeln unter die freiliegenden Enden A plate-shaped support d, which has been at rest on the surface of the press table and which in the present case is fork-shaped at one end, is soon moved either by hand or by some mechanical drive (not shown here) with its legs under the exposed ends

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des emporgehobenen
(Fig. 3)·
of the uplifted
(Fig. 3)

Preßlings geschobenPressed

Erfolgt nun der Rückgang des mittleren Teiles α der Unterlage, so bleibt über der Form nur der Träger d mit dem darauf ruhenden Preßling liegen (Fig. 4). Man kann bei Pressen mit sich drehendem Formtisch den Preßling entweder sofort mit den Händen wegnehmen oder ihn auch auf dem Träger ruhend mit diesem zusammen aus der Presse fortschaffen.If the central part α of the base is now receding, only the carrier d with the compact resting on it remains above the mold (FIG. 4). In the case of presses with a rotating mold table, the compact can either be removed immediately with the hands or it can also be removed from the press together with the carrier while it is resting on the carrier.

Bei denjenigen Pressen dagegen, bei welchen die Pressung und die Ausstoßung auf einer und derselben Stelle stattfindet, wird selbstverständlich der Träger d mit dem darauf ruhenden Preßling sofort weggezogen, damit die Form für die nächste Füllung, Pressung und Ausstoßung wieder frei ist.In those presses, on the other hand, in which the pressing and the ejection take place at one and the same point, the carrier d with the pressed part resting on it is of course pulled away immediately so that the mold is free again for the next filling, pressing and ejection.

Bei der zweiten, in den Fig. 9 bis 14 dargestellten Ausführungsform ist die mit e bezeichnete Unterlage beispielsweise mit zwei Aussparungen f und g versehen. In tiefster Stellung der Unterlage e werden in diese Aussparungen f und g durch entsprechende Löcher der Formwandungen Leisten h und i eingeschoben, welche die Aussparungen f und g genau ausfüllen, so daß die Oberfläche der Unterlage e eine glatte Ebene bildet (Fig. 9). Bei dieser Stellung der Unterlage e wird das Preßgut eingefüllt und zusammengepreßt. Danach werden die Leisten h und i aus der Form herausgezogen, so daß alsdann die Aussparungen/ und g wieder frei und zwischen dem Preßling und der Unterlage e durchgehende Hohlräume gebildet werden (Fig. 10). Nunmehr erfolgt die Ausstoßung der Unterlage e mit dem darauf ruhenden Preßling, wobei die Unterlage e so hoch in der Form emporgehoben wird, daß die zwischen der Unterlage e und dem Preßling befindlichen Hohlräume in die Bewegungsbahn des gabelförmigen Trägers d zu stehen kommen (Fig. 11). Es findet nun ebenso wie bei der ersten Ausführungsform die Einschiebung des Trägers d mit seinem gabelförmigen Teile statt; die Gabelschenkel gelangen also unter den Preßling (Fig. 12) und fangen diesen bei dem nachfolgenden Rückgange der Unterlage e auf, so daß der Preßling auf dem Träger d aufruht (Fig. 13). Es kann hiernach der Stein von dem Träger d leicht abgenommen oder mittels desselben an den gewünschten Ort entweder von Hand oder auf mechanischem Wege befördert werden. Nachdem die Unterlage e in ihre tiefste Stellung zurückgegangen ist, werden die Leisten h und i wieder in die Aussparungen f und g eingeschoben; dadurch erhält die Oberfläche der Unterlage wieder eine glatte Ebene und ist von neuem für weitere Arbeit vorbereitet (Fig. 14).In the second embodiment shown in FIGS. 9 to 14 , the base labeled e is provided, for example, with two recesses f and g . In the lowest position of the base e strips h and i are inserted into these recesses f and g through corresponding holes in the mold walls, which fill the recesses f and g exactly so that the surface of the base e forms a smooth plane (FIG. 9). In this position of the pad e , the material to be pressed is filled in and pressed together. The strips h and i are then pulled out of the mold, so that the recesses / and g are then free again and continuous cavities are formed between the compact and the base e (FIG. 10). The base e with the compact resting on it is now ejected, the base e being lifted so high in the mold that the cavities between the base e and the compact come to rest in the path of movement of the fork-shaped carrier d (Fig. 11 ). As in the first embodiment, the carrier d is pushed in with its fork-shaped parts; the fork legs thus get under the compact (Fig. 12) and catch this on the subsequent return of the base e , so that the compact rests on the carrier d (Fig. 13). The stone can then be easily removed from the carrier d or transported by means of the same to the desired location either by hand or by mechanical means. After the base e has returned to its lowest position, the strips h and i are pushed back into the recesses f and g ; this gives the surface of the base a smooth plane again and is again prepared for further work (Fig. 14).

Die in Fig. 15 und 16 gezeigte Abänderung unterscheidet sich von der zuletzt beschriebenen Einrichtung dadurch, daß an Stelle der durch die Forwandung von außen einzuschiebenden Leisten h und i in der Form selbst feststehende Querleisten k und / angeordnet sind und die Unterlage e derart ausgespart ist, daß sie sich gegenüber den Leisten k und / bis zu der gewünschten Höhe emporbewegen kann. Durch das Zurückbleiben der festen Querleisten k und / werden alsdann bei vollendeter, genügend weiter Emporhebung der Unterlage e die erforderlichen Räume zum Unterschieben des Trägers d frei, so daß die ganze übrige Arbeitsweise in gleicher, oben beschriebener Weise vor sich gehen kann.The modification shown in FIGS. 15 and 16 differs from the device described last in that instead of the bars h and i to be inserted through the mold from the outside, fixed transverse bars k and / are arranged in the mold itself and the base e is cut out in this way that it can move up to the desired height with respect to the bars k and /. By remaining behind the fixed transverse strips k and /, when the base e has been raised sufficiently further, the necessary spaces for pushing the carrier d under, so that all the rest of the work can proceed in the same manner as described above.

In bezug auf die erste Ausführungsform ist noch zu erwähnen, daß der gleiche Erfolg auch dann erreicht wird, wenn man anstatt des mittleren Teiles α die beiden Seitenteile b und c höher emporhebt, so daß in der Mitte ein Raum frei wird, in welchen der Träger d eingeschoben werden kann. Ebenso können zunächst die drei Unterlagsteile a, b und c zusammen ein Stück über die Oberkante der Form emporgehoben werden und es könnte dann durch darauf folgendes Zurückgehen, sei es der beiden äußeren Teile b und c, sei es des inneren Teiles α der Unterlage, der erforderliche Raum zum Unterschieben des Trägers d unter den Preßling geschaffen werden. Es ist selbstverständlich, daß die beiden Seitenteile b und c miteinander zu einem Stück verbunden sein können, und zwar entweder in Form einer Gabel oder eines Rahmens.With regard to the first embodiment it should also be mentioned that the same success is also achieved if, instead of the central part α, the two side parts b and c are raised higher so that a space is free in the middle in which the wearer d can be inserted. Likewise, the three base parts a, b and c can first be lifted together a little above the upper edge of the mold and then by going back, be it the two outer parts b and c, be it the inner part α of the base, the required space for pushing the carrier d can be created under the compact. It goes without saying that the two side parts b and c can be connected to one another in one piece, either in the form of a fork or a frame.

Durch das in obigen Ausführungsbeispielen gezeigte Auffangen des Preßlings ist sowohl das Zurücksinken desselben in die Form als auch jegliche Reibung durch seitliche Ver-Schiebung des Preßlings und damit jegliche Verletzung desselben vermieden.By catching the compact shown in the above exemplary embodiments, both the sinking back into the form as well as any friction caused by lateral displacement of the compact and thus any injury to it avoided.

Claims (3)

Pate NT-A N Sprüche:Godfather NT-A N Proverbs: 1. Verfahren zum Abnehmen der Preßlinge von Steinpressen, dadurch gekennzeichnet, daß von der den Preßling tragenden Unterlage Teile entfernt und an deren Stelle sofort oder später Träger eingeschoben werden, welche den Preßling auffangen und nach Bedarf weiter befördern. 1. Procedure for removing the compacts of stone presses, characterized in that parts of the base carrying the compact are removed and attached whose place immediately or later carriers are inserted, which catch the compact and convey it further as required. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die die Grundfläche der Form bildende Unterlage aus drei Teilen (a, b und c) besteht, von denen nach genügender Emporhebung des Preßlings aus der Form ein oder zwei Teile höher emporgehoben oder nach unten zurückgezogen werden, wodurch unter dem Preßling ein oder mehrere Hohlräume entstehen, in welche ein zweckmäßig an der2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the base forming the base of the mold consists of three parts (a, b and c) , of which, after sufficient lifting of the compact from the mold, one or two parts are lifted higher or withdrawn downwards be, whereby one or more cavities arise under the compact, in which an appropriate to the Form beweglich angeordneter Träger d eingeschoben wird, welcher den Preßling auffängt.Form movably arranged carrier d is inserted, which catches the compact. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in der Unterlage (e) Aussparungen (/"und g) vorgesehen sind, welche für die Dauer der Pressung entweder durch von außen in die Form eingeschobene Leisten (h und i) oder durch in der Form feststehend angeordnete Querleisten (k und I) ausgefüllt werden, die vor oder bei Beginn der Ausstoßung der Unterlage (e) als Leisten (h, i) aus der Form herausgezogen werden oder als Leisten (k, I) in ihrer Grundstellung stehen bleiben, wodurch ebenfalls Räume zum Unterschieben des Trägers (d) unter den Preßling geschaffen werden.3. Apparatus according to claim 1, characterized in that in the base (e) recesses (/ "and g) are provided, which for the duration of the pressing either by from the outside inserted into the mold strips (h and i) or by in Cross bars (k and I) arranged in a fixed position in the form are filled in, which are pulled out of the form as bars (h, i) before or at the start of the ejection of the substrate (e) or remain in their basic position as bars (k, I) , whereby spaces are also created for pushing the carrier (d) under the compact. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.1 sheet of drawings.
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