DE1825882U

DE1825882U - Kuenstliches kniegelenk.

Info

Publication number: DE1825882U
Application number: DEK36911U
Authority: DE
Inventors: Fritz Krapinger
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1960-12-13
Filing date: 1960-12-13
Publication date: 1961-02-02

Description

Gebrauchsmuster Fritz Krapinger in Schwaz (Tirol) Künstliches Kniegelenk Die Erfindung betrifft ein künstliches Kniegelenk jener bekannten Art, dessen beiden Teile mittels federnder Zugglieder miteinander verbunden sind und einander an mindestens zwei gesonderten, in der Beugungsrichtung nebeneinander liegenden, längs- und quergewölbten Abwälzflächen berühren, wobei die Abwälzflächen des Oberschenkelteiles die Form eines gekrümmten Wulstes und jene des Unterschenkelteiles die Form einer entsprechend gekrümmten Rinne besitzen. Die Funktion eines solchen Gelenkes kommt der Funktion der Gelenksflächen von Kniegelenken, Sprunggelenken und Armgelenken des menschlichen Körpers nahe. Anstelle der, die Gelenkskapsel umschließenden. elastischen Gelenksbänder des menschlichen Körpers sind die die Gelenksteile verbindenden unter Federwirkung stehenden Verbindungselemente vorgesehen, welche die Abwälzbahnen im Eingriff halten.
Bei den bekannten künstlichen Kniegelenken dieser Bauart befinden sich federnde Zugglieder für die Verbindung des Ober-und Unterschenkelteiles an der Außenseite, setzen sich in einander kreuzenden Bohrungen des Oberschenkelteiles fort und sind darin verankert, oder es sind ein oder mehrere feste Zugglieder am Oberschenkelteil als Gelenkbolzen befestigt, die in eine Höhlung des Unterschenkelteiles einragea und über darin angebrachte Federn an den Unterschenkelteil anschließen.

Demgegenüber ist die Anordnung nach der Erfindung in der weise getroffen, daß zwischen den Abwälzflächen ein Hohlraum vorgesehen ist, in welchem zur Verbindung der Gelenksteile zwei in Beugungsrichtung nebeneinander liegende,

federnde Verbindungsgliedeit einstellbarem Federweg ange-

ordnet sind, die Bit ihren Endpunkten gelenkig am iibersehen-

kelteil und Unterschenkelteil derart befestigt sind, daß sie

sich räumlich kreuzen.

Ein solches Gelenk besitzt gegenüber den erwähnten ähnlichen Kniegelenken den vorteil, daß enur die zwei gekreuzten innen liegenden federnden verbindungsglieder benötigt, um alle Bewegungen ausführen zu können, die man von einem solchen Kniegelenk erwartet. Das Fehlen eines Achsgelenkes bewirkt eine gewisse Gelöstheit der Bewegung. Die sich zwischen den Abwälzflächen kreuzenden Verbindungsglieder ermöglichen ein beliebig rasches, vom Hüftgelenk heraus bewirktes Gehen, das weitgehend dem natürlichen Gehen entspricht, da man die Hüfte nicht mitschwingen muß.
Vorzugsweise bestehen die federnden Verbindungsgelieder

aus auf Druck beanspruchten chraubanfedern, die sich gegen

Gummipuffer abstützen, wobei die zur Begrenzung des Federweges dienenden Anschläge vorzugsweise mittels Schraubverbindungen einstellbar sind.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt. Fig. 1 zeigt einen parallel zur beugungrichtung geführten Mittelschnitt durch ein künstliches Kniegelenk, die Fig. 2 einen quer zur Beugungsrichtung geführten Mittelschnitt durch dieses Kniegelenk und die Fig. 3 einen Mittelschnitt durch das Kniegelenk nach Fig. 1 im abgebogenen Zustand.

Der Oberschenkelteil 1 des künstlichen Kniegelenkes

nach Fig. 1 besitzt ein gabelförmiges nde, welches wulst-

förmig gekrümmte fiälstläehen 2 aufweist. Die wulsttörmigen

Heizflächen stehen mit rinnenförmigen wälzflächen 3 des

Untersohenkelteiles 4 im eingriff. Die erhabenen Ränder 5

der rinnenförmigen wälztlãehan verhindern ein ßeitliches

Ausweichen der wulstförmigen Wiztläohono Im hohlraum 6 zwi-

schen dem gabelförmigen Ende des Oberschenkelteiles 1 und dem Unterschenkelteil 4 sind Verbindungsglieder 8 vorgesehen, welche kreuzweise nebeneinander angeordnet mit ihren Endpunkten 9 gelenkig am Oberschenkelteil 1 und Unterschenkelteil 4 befestigt sind. Zur Befestigung der Verbindungselemente 8 dienen Lageraugen 11 und 12, welche mit den Gelenkteilen verschraubt sind und die innerhalb der Verbindungselemente wirkenden Kräfte vom oberschenkelteil 1 auf den Unterschenkelteil 4, oder umgekehrt übertragen.

M ? ird das Gelenk gebeugt, so ändert sich der Abstand

zwischen den Endpunkten 9 der Verbindungsglieder es NuS

daher die Länge der Verbindungsglieder veränderlich sein. Aus

diesem Grunde bestehen die Verbindungsglieder aus mehreren

Teilen, welche teleskopartig ineinander sitzen und unter

Zwischenlage der Schraubenfeder 14 und der Gummipuffer 15

gegeneinander vorspannt sind. ie Länge der Gummipuffer wird

so gewählt, daß, sobald die Gänge der Schraubenfeder 14 auf-

einander aufsitzen eine weitere Federung durch die Gummi-

puffer gewährleistet Ist und somit innerhalb der Verbindungs-

glieder keine schlagartige Spannungavergrößerung eintreten

kann, Zur Einstellung der Federung dient eine erschraubung 17,

während zur Einstellung der kürzesten Länge der Verbind

glieder 8 eine Verschraubung 10 vorgesehen ist. Mittels dei,

Verschraubung 18 wird der Anschlag 19 eingestellt, welcher wie

die Kniescheibe bzw. der Rllbogenfortsatz zur Bewegungsbe-

grenzung des künstlichen Gelenkes dient ine Petlertnig des

Anschlages 19 ist bei dem in der ig. l dargestellten Aus-

führungebeispiel nicht erforderlich, da in der gezeichneten

Lage die unrund bogenförmig verlaufenden bwälzflächen 2 und 3

in ihrer ganzen Lnge im Kingriff stehen, wodurch eine weitere

Verdrehung abgebremst wird.

in

Beim Beugen des Kniegelenkes in die/der fie.'darge-

stellten Lage rollen die Abwälzbahnen 2 und 3 vorerst aneinander

ab und gleiten MiechlieSend aneinander, ie Endpunkte 9 nehmen

j « 4

zueinander eine andere Lage ein. Die Federungen innerhalb der

Verbindungsglieder 9 werden gepsannt und ! erzeugen an den </äl-

flächen 2 und 3 eine entsprechende Reibung, welche bewirkt, daß

sich die Lage des Unterechenkelteiles 4 zum Oberschenkelteil 1 infolge der Federspannung im Verbindungsglied 8' nicht ändert.

Wird das Kniegelenk in der aus Fig.3 dargestellten Lage wieder in die in fig. 1 dargestellte Lage zurück bewegt, so rollen die Abwälzbahnen 2 und 3 vorerst aneinander ab und gleiten anschließend aneinander, wobei die Federspannung im Verbindungsglied S'den Unterechenkelteil 4 in Strecklage zu bringen trachtet und die Federspannung im Verbindungsglied 8"den berachenkelteil 1 der entstehenden Reibung entgegenwirkt.

Ea tat aus Schmierungegründen vom Vorteil# die wulstförmiger

falzflächen 2 und 2' am Oberschenkel anzubringen, doch ist es auch möglich, die Anordnung in der umgekehrten Art zu treffen.

Claims

S c h u t z a n s p r ü c h e : 1. Künstliches Kniegelenk, dessen beide Xoile mittels federnder Zugglieder miteinander verbunden sind und einander an mindestens zwei gesonderten, in der Beugungsrichtung nebeneinander liegenden längs- und quergewölbten Abwälzflächen berühren, wobei die Abwälzflächen des Oberschenkelteiles die Form eines gekrümmten Wulstes und jene des Unterschenkelteiles die Form einer entsprechend gekrümmten Rinne besitzen, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den Abwälzflächen (2,3) ein Hohlraum (6) vorgesehen ist, in welchem zur'Verbindung der Gelenkstelle (194) zwei in Baugungsrichtung nebenainander

liegende, federnde Verbindungsglieder (d) mit einstellbarem Federweg angeordnet sind, die mit ihren Endunkten (9) gelenkig am Oberschenkelteil (17 und Unterschenkelteil (4) derart be- fertigt, daß sie sich räumlich kreuzen. 2. Künstliches Kniegelenk nach Anspruch 1, dadurch gekenn-

zeichnet, daß die federnden Verbindungsglieder () aus s auf bestehen Druck beanspruchten Schraubenfedern (l4/ ie aich gegen Gusi-

puffer(15) abstützen, wobei die zur Begrenzung des Pederweges dienenden Anschläge vorzugsweise mittels Jchraubverbindunon (17, 16) einstellbar sind.