DE1817299A1 - Conveyor device with L-, U- or Z-shaped conveying material transfer - Google Patents

Description

Beschreibung und Patentschutzansprüche für Fördereinrichtung mit L, U oder Z- förmigem Förderübergabe.Description and claims for patent protection for conveyor device with L, U or Z-shaped conveyance transfer.

Die Erfindung bezieht sich auf eine Fördereinrichtung bei der der Fördergutausgang L, U oder Z- förmig zum Förderguteingang liegt und höher oder tiefer sein kann. Die Fördereinrichtung kann beispielsweise in der Möbelindustrie zur Verkettung von Fertigungsmaschinen dienen, in denen großflächige Teile bearbeitet werden. Im besonderen dann, wenn zwischen dem Auslauf aus der einen und dem Einlauf in die andere Bearbeitungsmaschine eine bestimmte Zeit vergehen soll, zum Beispiel die Abbindezeit von Leim.The invention relates to a conveyor device in the The conveyed goods outlet is L, U or Z-shaped to the conveyed goods inlet and is higher or lower can be. The conveying device can be used for interlinking in the furniture industry, for example are used by manufacturing machines in which large-area parts are processed. in the especially when between the outlet from one and the inlet into the other processing machine should elapse a certain time, for example the Setting time of glue.

Bekannt sind Winkelübergaben, bei denen das Fördergut 900 zum Einlauf weitertransportiert wird. Eine Ausführung hat zwei übereinanderliegende Rollenbahnen, von denen die untere, die Auslaufbahn, über die obere, die Einlaufbahn, angehoben wird, sobald sich das Werkstück ganz auf der Einlaufbahn befindet.Angle transfers are known, in which the conveyed material 900 to the inlet is transported further. One version has two roller conveyors, one on top of the other, of which the lower, the outlet track, is raised above the upper, the inlet track as soon as the workpiece is completely on the infeed track.

Bei einer anderen Ausführung wird das Werkstück ohne Unterstützung freitragend aus der Einlaufbahn hinausgefördert. Damit das hinausragende Werkstück nicht nach unten kippt, sind im Abstand der Werkstückdicke über den letzten Rollen der Einlaufbahn Andruckrollen angebracht. Erst wenn das Werkstück mit seinem Ende die letzten Rollen durchlaufen hat, fällt es nach unten auf die um 90° versetzte Auslaufbahn.In another version, the workpiece is unassisted cantilevered out of the infeed track. So that the protruding workpiece does not tip down, are at the distance of the workpiece thickness above the last rollers the infeed track is attached to pressure rollers. Only when the workpiece with its end has gone through the last rollers, it falls down onto the one offset by 90 ° Run-out.

Diese Winkelübergaben sind für ein weiteres Werkstück erst wieder frei, wenn das vorhergegangene Werkstück die Strecke seiner eigenen Breite auf der Auslaufbahn zurückgelegt hat und bei der zuerst beschriebenen Ausführung die Auslaufbahn wieder abgesenkt wurde, Ferner ist bei diesen Winkelübergaben eine größere zeitliche Differenz zwischen Aus- und Einlauf von der einen in die andere Bearbeitungsmaschine nicht ohne weiteres zu erzielen.These angle transfers are only available again for another workpiece free if the previous workpiece covers the distance of its own width on the Has covered the exit path and, in the case of the embodiment described first, the exit path was lowered again, Furthermore, there is a greater time difference between outflow and infeed from one to the other Processing machine can not be achieved easily.

Demgegenüber besteht die Erfindung darin, daß mehrere in ene Richtung umlaufende Rechen, deren Sprossen parallel zur Rollenachse zwischen den Rollen der Einlaufbahn hochkommen und zur parallel Rollenachse bei U und Z- förmigem Werkstückweg, senkrecht zur Rollenachse bei L- förmigem Werkstückweg, zwischen den Rollen der Auslaufbahn abgesenkt werden, die Werkstücke von der Einlaufbahn abheben und auf der Auslaufbahn ablegen. Sobald das Werkstück die Strecke seiner eigenen Dicke + der Rechensprossendicke zurückgelegt hat, ist die Einlaufbahn frei für das nachfolgende Werkstück. Das abgehobene Werkstück bleibt Je nach Anzahl der Förderrechen, bei wenigen kürzere und bei mehreren längere Zeit auf seinem Förderrechen liegen, bevor es auf die Auslaufbahn abgelegt und in die nächste Bearbeitungsmaschine transportiert wird.In contrast, the invention consists in that several in one direction revolving rake, the rungs of which are parallel to the roller axis between the rollers of the Come up the infeed track and to the parallel roller axis with U and Z-shaped workpiece path, perpendicular to the roll axis with an L-shaped workpiece path, between the rolls of the Outlet track are lowered, lift the workpieces from the infeed track and on down the run-out lane. Once the workpiece has stretched its own thickness + has covered the rungs of the rungs, the inlet lane is free for the next one Workpiece. The lifted workpiece remains depending on the number of conveyor rakes a few shorter and with several longer periods of time on his delivery rake before it is placed on the discharge track and transported to the next processing machine will.

Die beiden Blätter der Zeichnung stellen eine Förderuinrichtung mit U-£rmigem Förderweg dar.The two sheets of the drawing represent a conveyor device with U-shaped conveying path.

Fig. 1 ist die Draufsicht teilweise als Schnitt A - B wie in Fig. 2 angegeben.Fig. 1 is the plan view partially as section A - B as in Fig. 2 specified.

Fig. 2 ist der Querschnitt C - D wie in Fig. 1 angegeben.FIG. 2 is the cross-section C - D as indicated in FIG. 1.

Fig. 3 ist die Ansicht der Schmalseite mit Einlauf- und Auslaufrollenantrieb.Fig. 3 is the view of the narrow side with infeed and outfeed roller drive.

Die Fördereinrichtung ist von einem Rahmen 1 umschlossen.The conveyor device is enclosed by a frame 1.

Das Werkstück wird von den über die Kette 2 angetriebenen Rollen 3, sie bilden die Einlaufbahn, bis zum Anschlag 4 bewegt. Der in Einlaufrichtung verstellbare Anschlag 4 muß etwas mehr als eine Werketücklänge vom Schalter 5 entfernt sein.The workpiece is driven by the rollers 3 driven by the chain 2, they form the inlet track, moved up to the stop 4. The adjustable in the inlet direction Stop 4 must be a little more than the length of a workpiece from switch 5.

Hat das Werkstückende den Schalter 5 überrolt und~wieder freigegeben, so wird der Antrieb 6 einen Arbeitstakt lang eingeschaltet.If the end of the workpiece has passed switch 5 and released ~ again, so the drive 6 is switched on for one working cycle.

Der Antrieb 6 ist mit der Welle 7 gekoppelt. Auf der Welle 7 sind die beiden Kettenräder 8 befestigt die über die beiden Transportketten 9 angetrieben werden.The drive 6 is coupled to the shaft 7. On shaft 7 are the two chain wheels 8 are attached and driven via the two transport chains 9 will.

Eine beliebige Anzahl Förderrechen 10, in der gezeichneten Ausführung vier Stück, sind an beiden Enden drehbar über die Lagerungen 11 an den Transportketten 9 befestigt. Die Lasche 12 ist an Ihrem einen Ende mit dem Förderrechen 10 durch einen Stift 13 fest verbunden. Ihr anderes Ende ist über die Lagerungen 14 drehbar mit der Führungekette 15 verbunden. Die Umlaufbahnen der beiden Transportketten 9 und der Führungskette 15 sind horizontal um den Abstand "aw Fig. 2 voneinander enfferat.Any number of conveyor rakes 10, in the version shown four pieces, can be rotated at both ends via the bearings 11 on the transport chains 9 attached. The tab 12 is at one end with the conveyor rake 10 through a pin 13 firmly connected. Its other end can be rotated via the bearings 14 connected to the guide chain 15. The orbits of the two transport chains 9 and the guide chain 15 are horizontal by the distance "aw Fig. 2 from each other enfferat.

Die Form und Größe der Umlaufbahnen sind gleich. Durch diese Anordnung der Transportketten 9, der Lasche 12 und der FUhrungskette 15 wird die horizontale Lage der Sprossen 16 die zum Förderrechen 10 gehören auf der ganzen Umlaufbahn erhalten. Die Sprossen 16 des Fbrderrechens 10 bewegen sich, wenn der Antrieb 6 eingeschaltet ist, in horizontaler Lage parallel zu den Rollenachsen zwischen den Rollen 3 der Einlaufbahn von unten nach oben und heben das Werkstück ab.The shape and size of the orbits are the same. Through this arrangement the transport chains 9, the plate 12 and the guide chain 15 is the horizontal The position of the rungs 16 belonging to the conveyor rake 10 is preserved throughout the orbit. The rungs 16 of the conveyor rake 10 move when the drive 6 is switched on is, in a horizontal position parallel to the roller axes between the rollers 3 of the Infeed track from bottom to top and lift off the workpiece.

Beim Durchlaufen von oben nach unten eines PUrderrechens 10 durch die Rollen 17, sie bilden die Auslaufbahns wird ein Werkstück darauf abgelegt. Die Rollen 17 sind über die Kette 18 angetrieben und transportieren das Werkstück aus der Fördereinrichtung. Die Tragrollen 19 und die Tragrolle 20 laufen während des Arbeitsweges der Förderrechen 10 auf @@agschienen 21 bzw 22. Dadurch wird das Durchhängen der Ketten 9 und 15 verhindert.When going through a PUrderrechens 10 from top to bottom the rollers 17, they form the discharge track, a workpiece is placed on them. the Rollers 17 are driven by the chain 18 and transport the workpiece out the conveyor. The support rollers 19 and the support roller 20 run during the The work path of the conveyor rake 10 on @@ agschienen 21 or 22. This causes sagging the chains 9 and 15 prevented.

Claims (3)

Patentansprüche für Fördereinrichtung mit L - UClaims for conveyor with L - U oder Z- förmiger Fördergutübergabee lo Fördereinrichtung die das Werkstück vom Eingangsteil abhebt und auf dem Abhebeteil liegend transportiert, dadurch gekennzeichnet, daß das Abheheteil an einer oder mehreren Transportketten, Bändern oder Riemen 9 gelagert und zur Stabilisierung über ein Verbindungsteil 12 mit einer Führungekette, Band oder Riemenl5 verbunden ist dessen Umlaufbahn um einen beliebigen Abstand "a" Fig. 2 von der Umlaufbahn der Transportkette 9 entfernt ist.or Z-shaped Fördergutübergabeee lo conveyor that the workpiece lifts off from the input part and transported lying on the lift-off part, characterized in that that the lifting part on one or more transport chains, bands or belts 9 stored and for stabilization via a connecting part 12 with a guide chain, Belt or belt 5 is connected to its orbit by any distance "a" 2 is removed from the orbit of the transport chain 9. 2.Fördereinrichtung nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß die Stabilisierung über eine Kurvenbahn an Stelle der Führungskette erreicht wird. 2. Conveyor according to claim 1, characterized in that the Stabilization is achieved via a cam track instead of the guide chain. 3.Fördereinrichtung nach Anspruch 1 oder 2 dadurch gekennzeichnet, daß die Führungskette bzw. Kurvenbahn zur Lageänderung des Abhebeteils benützt wird. 3. Conveying device according to claim 1 or 2, characterized in that that the guide chain or cam track is used to change the position of the lifting part.