DE1813227A1

DE1813227A1 - Shut-off device and process for its manufacture

Info

Publication number: DE1813227A1
Application number: DE19681813227
Authority: DE
Inventors: Ellis Frank V
Original assignee: Cameron Iron Works Inc
Current assignee: Cooper Industries LLC
Priority date: 1968-12-06
Filing date: 1968-12-06
Publication date: 1970-06-25
Also published as: DE1813227B2; DE1813227C3

Description

Absperrorgan
und Verfahren zu seiner HerstellungShut-off device
and its method of manufacture

Die Erfindung betrifft eine verbesserte Vorrichtung, bei welcher ein Ring aus verformbarem Material innerhalb einer Nut eines Körpers gehalten wird, um eine Abdichtung zwischen diesem Körper und der gegenüberliegenden Fläche eines konzentrisch dazu angeordneten, weiteren Körpers unter hohen Temperaturbedingungen herzustellen. Die Erfindung betrifft gleichfalls ein verbessertes Verfahren zur Herstellung einer derartigen Dichtung·The invention relates to an improved device in which a ring of deformable material within a groove of a body is held to form a seal between this body and the opposite surface of another body arranged concentrically to it manufacture under high temperature conditions. The invention also relates to an improved method for the production of such a seal

Die Erfindung betrifft ein Absperrorgan, in welchem ein derartiger Ring innerhalb einer Nut gehalten wird, um die Abdichtung mit einem Sitz des Absperrorgans und einem Strömungsdurchlaß innerhalb des Bahnkörpers, in welchem der Sitz angeordnet ist, herzustellen} gleichfalls betrifft die Erfindung ein Verfahren, um ein derartiges Absperrorgan herzustellen und Insbesondere, ein Verfahren, um die Abdichtung zwischen dem Sitz und dem Strömungsdurchlaß unter Hochtemperaturbedingungen zu ermöglichen.The invention relates to a shut-off device in which such a ring is held within a groove in order to the seal with a seat of the shut-off element and a flow passage within the web body in which the seat is arranged to produce} The invention also relates to a method for producing such a shut-off device to manufacture, and in particular, a method to underneath the seal between the seat and the flow passage To enable high temperature conditions.

' - ι - 009826/0872'- ι - 009826/0872

Patentanwälte Dipl.-Ing. Martin Licht, Dipl.-Wirfjch.-lng. Axel Han*mann, Dipl.-Phys. Sebastian HerrmannPatent attorneys Dipl.-Ing. Martin Licht, Dipl.-Wirfjch.-lng. Axel Han * mann, Dipl.-Phys. Sebastian Herrmann

Polytetrafluorethylen, unter dem Handelsnamen "Teflon" bekannt, hat verschiedene Eigenschaften, welche es als .Abdichtungsmaterial für einen Dichtungsring geeignet machen, insbesondere, wenn eine Relativbewegung zwischen den abzudichtenden Teilen besteht. So sind Polyte.traf luoräthylen als auch vergleichbare Materialien, wie "KeI-P" und "Nylon" nicht nur inert gegenüber den meisten Medien, diese Materialien haben gleichfalls geringe Reibungskoeffizienten gegenüber Metall. Folglich werden Materialien der genannten Art häufig in Ventilen bzw. Absperrorganen und anderen Vorrichtungen verwendet, in welchen Medien geführt werden, welche gewöhnliche Gummi-Dichtungsringe zerstören; insbesondere dienen Materialien der genannten Art als Dichtungsring an einem Sitzkörper innerhalb des Strömungsdurchlasses eines Hahnkörpers, um gegenüber diesem eine Relativbewegung ausführen zu können.Polytetrafluoroethylene, under the trade name "Teflon" known, has various properties, which it as . Make sealing material suitable for a sealing ring, especially if there is a relative movement between the Sharing consists. Polyte.traf are luoroethylene as well as comparable materials like "KeI-P" and "Nylon" Not only are they inert to most media, these materials also have low coefficients of friction Metal. As a result, materials of the type mentioned are often used in valves or shut-off devices and other devices used, in which media are conducted, which destroy ordinary rubber sealing rings; serve in particular Materials of the type mentioned as a sealing ring on one Seat body within the flow passage of a tap body in order to execute a relative movement with respect to this to be able to.

Materialien der genannten Art weisen jedoch einen thermischen Ausdehnungskoeffizienten auf, welcher zehnmal so groß ist wie jener des Metalls, aus welchem der Hahnkörper oder eine andere Vorrichtung hergestellt ist. Wenn ein Ring aus einem Material der genannten Art durch ein solches Metall gegenüber Aufweitung bzw. Ausdehnung gehalten und dann genügend hoch erhitzt wird, verursacht das Mißverhältnis bzw. die Abweichung der Ausdehnungsgrößen beim Abkühlen eine auf den Ring wirksame Kraft, welche ihn in eine unterschiedliche Gestalt umformt . So verliert der Ring seine Abdichtung bzw. ermöglicht lediglieh eine unzuverlässige, leckende Abdichtung, wenn der Ring zwischen konzentrisch zueinander angeordneten Körpern auf herkömmliche Weise zusammengedrückt wird.However, materials of the type mentioned have a coefficient of thermal expansion that is ten times is as large as that of the metal from which the valve body or other device is made. if a ring made of a material of the type mentioned is held against expansion or expansion by such a metal and then heated sufficiently high, causes the disproportion or the deviation of the expansion quantities upon cooling a force acting on the ring, which transforms it into a different shape. So the ring loses its Sealing or allows only an unreliable, leaky seal when the ring is concentric between each other arranged bodies is compressed in a conventional manner.

Bei dem in dem US-Patent Nr. 3 388 715 dargestellten Absperrorgan ist ein Dichtungsring zwischen jedem Sitz und dem Strömungsdurchlaß durch den Bahnkörper angeordnet j der Ring ist dabei in der Nähe von Bereichen des Hahnkörpers vorgesehen, welche während des Zusammenbaues des Absperrorgans und während sich die Sitzkörper innerhalb des Strö-The obturator shown in U.S. Patent No. 3,388,715 has a sealing ring between each seat and the flow passage through the web body arranged j the Ring is provided in the vicinity of areas of the valve body, which during the assembly of the shut-off device and while the seat bodies move within the flow

mungsdurchlasses befinden, zusammengeschweißt werden. Bei diesem Absperrorgan ist jeder Sitzkörper nicht nur axial zum Sitz, sondern auch in Drehrichtung bewegbar, so daß für diesen Fall ein Dichtungsring aus Polytetrafluoräthylen oder dgl. insbesondere vorteilhaft ist. Wegen seiner Nähe zum Schweißbereich und wegen seiner zusammengedrückten Lage innerhalb einer herkömmlich angeordneten Nut innerhalb des Strömungsdurchlasses würde jedoch ein Ring der genannten Art beim Abkühlen sich in eine unterschiedliche Gestalt umformen, wodurch keine genaue Abdichtung gewährleistet werden kann.air passage are to be welded together. With this shut-off device, every seat body is not only axially to the seat, but also movable in the direction of rotation, so that a sealing ring made of polytetrafluoroethylene for this case or the like. Is particularly advantageous. Because of its proximity to the sweat area and because of its squeezed However, location within a conventionally arranged groove within the flow passage would be a Ring of the type mentioned reshape themselves into a different shape on cooling, which means that there is no precise seal can be guaranteed.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht deshalb darin, eine Vorrichtung zu schaffen, bei welcher ein Ring aus Polytetrafluoräthylen oder aus einem ähnlichen MaterM zur Abdichtung zwischen konzentrischen Flächen so eingesetzt wird, daß die o.a. Probleme gelöst werden, ungeachtet der Tatsache, daß der Zusammenbau der Vorrichtung in einem Bereich geschieht, in welchem der Ring bis auf hohe Temperaturen erMtzt wird.The object of the present invention is therefore to provide a device in which a ring made of polytetrafluoroethylene or a similar material is used for sealing between concentric surfaces in such a way that the above problems are solved, regardless the fact that the assembly of the device takes place in an area in which the ring up to high temperatures is being sold.

Di« Vorrichtung nach der vorliegenden Erfindung soll so aufgebaut sein, daß der Dichtungsring zwischen einem Hahnsitz bzw. einem Sitzkörper und dem Strömungsdurchlaß im Hahnkörper angeordnet ist.The device according to the present invention should be constructed so that the sealing ring between a valve seat or a seat body and the flow passage is arranged in the valve body.

Die Aufgabe, welche der vorliegenden Erfindung zugrunde liegt, wird durch eine Vorrichtung gelöst, bei welcher die Nut in einer der konzentrischen Flächen weiter als der Dichtungsring ist, während die Nut an einem Ende ihrer Basis tiefer liegt als am anderen Ende. Der Ring wird verhältnismäßig lose im tieferen Ende der Nut aufgenommen und verhältnismäßig fest zwischen der Basis am schmaleren Ende der Nut und der anderen konzentrischen Fläche gehalten. Während des Erhitzens des Ringes befindet sich dieser innerhalb des tieferen Endes der Nut; wenn der Ring abkühlt, wird er in das schmalere Ende der Nut gezwängt, um eine AbdichtungThe object on which the present invention is based is solved by a device in which the groove in one of the concentric surfaces is wider than the Sealing ring is while the groove is deeper at one end of its base than at the other end. The ring becomes proportionate loosely received in the deeper end of the groove and relatively tight between the base at the narrower end the groove and the other concentric surface held. During the heating of the ring, it is inside the deeper end of the groove; when the ring cools it is forced into the narrower end of the groove to create a seal

mit der Basis der Nut und der anderen konzentrischen Fläche herzustellen«,with the base of the groove and the other concentric surface to manufacture «,

Bei einem Absperrorgan der oben dargestellten Aiisführungsform umgibt die Nut den Strömungsdurchlaß, wobei der Dichtungsring innerhalb des tieferen Endes der Nut gehalten wird, wenn die Gehäuseteile des /ibsperrorgans zusammengeschweißt werden, Nachdem das Schweißen vollzogen und der Ring abgekühlt ist, wird dieser in das schmalere Ende der Nut gezwängt, um die Abdichtung zwischen dein Sitz und den) Strömungsdurchlaß herzustellen.In the case of a shut-off device of the type shown above the groove surrounds the flow passage with the sealing ring held within the deeper end of the groove is when the housing parts of the / ibsperrorganans are welded together, After the welding is completed and the Ring has cooled, it is forced into the narrower end of the groove to create the seal between your seat and the) Establish flow passage.

Das Absperrorgan nach der vorliegenden Erfindung weist einen Hähnkörper mit einem mittleren Bereich auf, in welchem eine Kugel bzw. ein Hahnküken drehbar gelagert ist; eine rohrförmige Verlängerung ist jeweils an jede Feite des mittleren Bereiches angeschweißt, während ein ringförmiger Sitz in jeweils jeder rohrförmigen Verlängerung im Strömungsdurchlaß vorgesehen ist. Beim Zusammenbau des Absperrorgans wird während der Verschweißung der Verlängerung mit dem mittleren Bereich des Hahnkörpers der Sitz innerhalb des Strömungsrdurchlasses angeordnet. Im Strömungsdurchlaß befindet sich um jeweils jeden Sitz eine Nut. Ein Dichtungsring ist in jeder Nut vorgesehen. Der Ring besteht aus einem Material wie Polytetrafluoräthylen. Falls Polytetrafluoräthylen, bedingt durch seine unmittelbare Nähe zur Schweißverbindung zwischen den Körperteilen, während der Erhitzung in der Ausdehnung beschränkt werden wurde, würde sich dieses Material bei Abkühlung in Uragebungstermperatur in eine ungleiche, undichte Gestalt umformen. An einem Ende ist die Basis der Nut tiefer als am anderen und weiter als der Dichtungsring, so daß dieser Dichtungsring verhältnismäßig löse innerhalb des tieferen Endes der Nut gehalten wird, während er verhältnismäßig fest zwischen dem Sitz und dem schmaleren Ende der Nut eingezwängt ist. Der Dichtungsring wird während des Verschweißens innerhalb des tieferen Endes der Nut gehalten und daraufhin, wenn der Ring abgekühlt ist, in das schmalere Ende bewegt.The shut-off device according to the present invention has a cock body with a central area in which a ball or a cock plug is rotatably mounted; a tubular extension is on each side of the middle Area welded, while an annular seat in each tubular extension in the flow passage is provided. When assembling the shut-off element, the extension is welded to the middle one Area of the valve body is the seat within the flow passage arranged. There is a groove around each seat in the flow passage. A sealing ring is in each groove provided. The ring is made of a material such as polytetrafluoroethylene. If polytetrafluoroethylene, due to its close proximity to the welded joint between the body parts, during the heating in the expansion was restricted, this material would turn into an unequal, reshape leaky shape. At one end is the base of the Groove deeper than on the other and wider than the sealing ring, so that this sealing ring is held relatively loosely within the deeper end of the groove, while it is relatively firmly held between the seat and the narrower end the groove is constrained. The sealing ring is held within the deeper end of the groove during welding and then, when the ring has cooled, moved into the narrower end.

00 38 26/987 200 38 26/987 2

Die Erfindung wird anhand der beigefügten Zeichnungen erläutert.The invention is explained with reference to the accompanying drawings.

Fig. 1 ist eine Längsschnittansicht eines Absperrorgans der genannten Bauform;Fig. 1 is a longitudinal sectional view of a shut-off device the mentioned design;

Fig. 2 ist eine vergrößerte Schnittansicht eines Teiles des Absperrorgans von Fig. 1, wobei der Absperrkörper bzw. das Küken des Absperrorgans in eine den Strömungsdurchlaß verschließende Lage gedreht ist. In Fig. 2 ist gleichfalls eine Ausführungsform der Dichtungsanordnung nach.der vorliegenden Erfindung dargestellt, mit welcher der Strömungsdurchlaß abgedichtet wird. Innerhalb des Strömungsdurchlasses ist der Sitz bzw. der Sitzkörper dargestellt. Fig. 2 is an enlarged sectional view of a Part of the shut-off device of Fig. 1, wherein the shut-off body or the plug of the shut-off device is rotated into a position closing the flow passage. In Fig. 2 is also an embodiment of the sealing arrangement nach.der present invention shown with which the flow passage is sealed. The seat or the seat body is shown within the flow passage.

Fig. 3 A ist eine weitere vergrößerte Schnittansicht des Dichtungsringes der Dichtungsanordnung nach Entnahme aus der Lage zwischen Sitz und Ströinungsdurchlaß;Fig. 3A is another enlarged sectional view of the seal ring of the seal assembly after removal from the position between seat and flow passage;

Fig. 3 B ist eine Ansicht des in Fig. 3A dargestellten Dichtungsringes,welcher sich zwischen dem tieferen Ende der Nut im Strömungsdurchlaß und dem Ventilsitz befindet; undFig. 3B is a view of the sealing ring shown in Fig. 3A, which is located between the deeper The end of the groove is located in the flow passage and the valve seat; and

Fig. 3C ist eine der Fig. 3B ähnliche Ansicht, in welcher der Dichtungsring in einen festen Dichtungseingriff mit dem schmaleren Ende der Nut und dem Ventilsitz verlagert ist. .Fig. 3C is a view similar to Fig. 3B in which the sealing ring into tight sealing engagement with the narrower end of the groove and the The valve seat is displaced. .

Das in Fig. 1 der Zeichnungen dargestellte und in der Beschreibung mit Bezugsnummer IO bezeichnete Absperrorgan weist einen aus Metall bestehenden Hahnkörper 11 mit einem darin befindlichen Strömungsdurchlaß 12 und einem Abspen·· körper 13 auf. Der Absperrkörper ist innerhalb des Strömungsdurchlasses bewegbar, um diesen zu öffnen oder abzuschließen. Der Absperrkörper 13 ist mit einer Öffnung Ik in einer Kugel und mit oberen und unteren Schäften 16 und 17 ausgestattet;The shut-off element shown in FIG. 1 of the drawings and designated in the description by reference number IO has a valve body 11 made of metal with a flow passage 12 and a discharge body 13 therein. The shut-off body can be moved within the flow passage in order to open or close it. The shut-off body 13 is equipped with an opening Ik in a ball and with upper and lower shafts 16 and 17;

ÖÖ9826/G871 - 6 -ÖÖ9826 / G871 - 6 -

die Schäfte dienen dazu, den Absperrkörper zwischen Öffnungs- und Verschlußstellung zu drehen.the shafts are used to rotate the shut-off body between the open and closed positions.

Der Hahnkörper 11 weist einen Mittelteil 18 auf, an dessen oberer und unterer Seite Lager 19 und 2ü angeordnet sind. In diesen Lagern werden die Schäfte 16 und 17 der Kugel geführt. Der Schaft 16 erstreckt sich durch das Lager 19 und bildet dadurch einen äußeren Teil zur Betätigung des Absperrorgans. Die Innenseite des Mittelteils ist kugelig geformt und konzentrisch zur Außenfläche der Kugel 15 ausgestaltet; auf diese Weise wird ein genauestens an die Kugel angepaßter Hohlraum gebildet.The valve body 11 has a central part 18, on the upper and lower side of which bearings 19 and 2ü are arranged are. The shafts 16 and 17 of the ball are guided in these bearings. The shaft 16 extends through the bearing 19 and thereby forms an outer part for actuating the shut-off element. The inside of the middle part is spherical shaped and configured concentrically to the outer surface of the ball 15; in this way a cavity which is precisely matched to the sphere is formed.

Der Absperrkörper 11 weist rohrförmige Verlängerungen 21 auf, welche durch eine Schweißverbindung 22 mit der Öffnung am jeweiligen, entgegengesetzten Ende des mittleren Körperteils 18 verbunden sind. Die rohrförmigen Verlängerungen sind an ihren Außenenden mit Flanschen 23 versehen, um das Absperrorgan an eine Rohrleitung anzuschließen. Ringförmige Einschnitte 24 befinden sich jeweils an der Innenseite nahe zum Absperrkörper 13· Sie bilden im Durchmesser vergrößerte Bereiche des Strömungsdurchlasses 12 zur Aufnahme von Sitzkörpern 25· Diese dichten die entgegengesetzten Seiten des Absperrkörpers in dessen geschlossener Lage ab.The shut-off body 11 has tubular extensions 21, which by a welded connection 22 with the opening at the respective, opposite end of the middle Body part 18 are connected. The tubular extensions are provided with flanges 23 at their outer ends, to connect the shut-off device to a pipeline. Annular incisions 24 are each located on the Inner side close to the shut-off body 13 · They form areas of the flow passage 12 with an enlarged diameter for receiving seat bodies 25 · These seal the opposite sides of the shut-off body in its closed Location.

Wie in dem US-Patent Nr. 3 157 190 ausführlicher beschrieben ist, kann der mittlere Teil 18 des Hahnkörpers 11 entlang einer Ebene aufgeteilt werden, welche durch die Achse des Strömungsdurchlasses und senkrecht zur Drehachse des Absperrkörpers verläuft; die aufgeteilten Körper können dann über den Schäften 16 und 17 miteinander verbunden und miteinander verschweißt werden, um den Absperrkörper zu halten. Die Sitzkörper 25 werden daraufhin zusammen mit ihren weiter unten beschriebenen Teilen innerhalb der Ausschnitte 2k jeder rohrförmigen Verlängerung 21 zusammengesetzt, woraufhin die Verlängerungen und die Sitzkörper in Stellung gebracht werden, um die Schweißverbindungen 22 herzustellen.As described in more detail in US Pat. No. 3,157,190, the central portion 18 of the faucet body 11 can be divided along a plane passing through the axis of the flow passage and perpendicular to the axis of rotation of the shut-off body; the divided bodies can then be connected to one another via the shafts 16 and 17 and welded to one another in order to hold the shut-off body. The seat bodies 25, together with their parts described below, are then assembled within the cutouts 2k of each tubular extension 21, whereupon the extensions and the seat bodies are brought into position in order to produce the welded joints 22.

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Vorzugsweise weist das Absperrorgan 10 gleichfalls eine Vorrichtung auf, um jeweils jeden Sitzkörper 25 nach Maßgabe der Betätigung des Absperrorgans um seine Achse zu drehen, um den Verschleiß um den Sitzkörper zu verteilen. Wie in Fig. 1 der Zeichnungen dargestellt ist, befindet sich auf jeder oberen Seite der Kugel 15 eine Klaue 27, welche in die Zähne 28 am Außenumfang des Sitzkörpers eingreift bzw. sich von den Zähnen löst, wenn der Absperrkörper zwischen geöffneter und geschlossener Lage bewegt wird. Eine ausführliche Darstellung des Aufbaus und des Betriebes dieser einzelnen Teile befindet sich in dem zuvor genannten US-Patent Nr. 3 157 190. Das Problem , auf welches sich die vorliegende Erfindung bezieht, ist insbesondere für den Fall von Bedeutung, bei welchem der Sitzkörper nicht nur bin- und herbewegbar, sondern auch drehbar gelagert ist.Preferably, the shut-off element 10 also has a device for each seat body 25 To rotate the actuation of the shut-off element about its axis in order to distribute the wear around the seat body. As shown in Fig. 1 of the drawings, there is a claw 27 on each upper side of the ball 15, which engages in the teeth 28 on the outer circumference of the seat body or detaches from the teeth when the shut-off body is moved between the open and closed position. A detailed description of the structure and the Operation of these individual parts is found in the aforementioned U.S. Patent No. 3,157,190. The problem arises to which the present invention relates is particularly important in the case where the seat body is not only movable in and out, but also rotatably mounted.

Wie aus Fig. 2 der Zeichnungen zu ersehen ist, besteht jeder Sitz 25 aus einem ringförmigen, aus einem Stück gefertigten Körper 29, an dessen innerem Ende eine Nut 30 gegenüber dem Absperrkörper 13 angeordnet ist. In dieser Nut befindet sich ein viskoses Schmiermittel, welches einen Schmierfilm auf der gegenüberliegenden Fläche des Absperrkörpers verteilt. Zu diesem Zweck ist der Körper 29 des Sitzes mit Durchgängen 31 versehen, welche die Nut mit einem Durchgang bzw. einem Durchlaßkanal 32 im Absperrorgan verbinden. Der Durchlaßkanal 32 steht mit einem Anschluß 33 in Verbindung, wodurch Schmiermittel mit bestimmte» Druck durch die Kanäle und in die Nut gedrückt werden können. Das Außenende des im Hahnkörper befindlichen Kanals 32 ist mit einem Gewinde ^k. ausgestattet, welches in ein Gewinde 35 des Anschlußkörpers eingreift. Diese Verbindung kann von herkömmlicher Konstruktion sein.As can be seen from Fig. 2 of the drawings, each seat 25 consists of an annular, one-piece body 29, at the inner end of which a groove 30 is arranged opposite the shut-off body 13. A viscous lubricant is located in this groove, which distributes a lubricating film on the opposite surface of the shut-off body. For this purpose, the body 29 of the seat is provided with passages 31 which connect the groove with a passage or a passage 32 in the shut-off device. The passage channel 32 is connected to a connection 33, whereby lubricant can be pressed through the channels and into the groove at a certain pressure. The outer end of the channel 32 located in the valve body is threaded ^ k. equipped, which engages in a thread 35 of the connector body. This connection can be of conventional construction.

Ein Dichtungsring 36 aus Polytetrafluaäthylen oder einem gleichartigen Material umgibt den Außenumfang des Sitzkörpers 29 und wird innerhalb einer Nut 37 im Einschnitt 2k des Ltröraunpsdurchlasses gehaljen, um die AbdichtungA sealing ring 36 made of polytetrafluoroethylene or a similar material surrounds the outer circumference of the seat body 29 and is hung within a groove 37 in the incision 2k of the Ltröraunpsdurchlaß to seal

0 0 98 26/087 20 0 98 26/087 2

zwischen dem Strömungsdurchlaß und dem Sitzkörper an der Innenseite des Schmiermitteldurchlaßkanals 32 herzustellen, wie im einzelnen weiter unten noch ausgeführt wird. Eine Feder 38 in Form eines Abdichtungsringes liegt an der Außenseite des Schmiermittqldurchlaßkanals 32 am Strömungsdurchlaß an, während sie mit ihrer Innenseite am Außenende des Sitzkörpers 29 anliegt. So drückt diese Feder nicht nur das innere Ende des Sitzkörpers gegen das Mahnküken bzw. den Verschlußkörper 13, sondern wirkt auch mit dem Dichtungsring 37 zusammen, um eine rirgförmige Schmiermittelkammer zwischen dem Sitzkörper und dem Strömungsdurchlaß zu bilden. Mit dieser Kammer stehen sowohl das innere Ende des Durchlaßkanals 32 als auch die Außenenden der Durchlaßkanäle in Verbindung. Wie in dem US—Patent Nr. 3 388 715 beschrieben ist, löst sich das innere Ende der Feder 38 vom Außenende des Sitzkörpers 25, an welchem sie anliegt, wenn der Schmiermitteldruck innerhalb der Schmiermittelkammer zu groß wird, so daß Schmiermittel aus der Kammer zwischen Sitzkörper und Feder heraustreten kann.establish between the flow passage and the seat body on the inside of the lubricant passage channel 32, as will be explained in detail below. A spring 38 in the form of a sealing ring lies on the outside of the lubricant passage channel 32 to the flow passage, while its inside at the outer end of the Seat body 29 rests. This spring not only presses the inner end of the seat body against the warning plug or the closure body 13, but also acts with the sealing ring 37 together to form a ring-shaped lubricant chamber to form between the seat body and the flow passage. With this chamber are both the inner end of the passage 32 and the outer ends of the passage in connection. As described in U.S. Patent No. 3,388,715 is, the inner end of the spring 38 disengages from the outer end the seat body 25, on which it rests when the lubricant pressure within the lubricant chamber becomes too high, so that lubricant can escape from the chamber between the seat body and the spring.

Eine Feder 43 in Form eines Abdichtunfsrinffes liegt in einem weiteren, erweiterten Bereich 44 des Strömungsdurchlasses 12 und gleichzeitig an einem vergrößerten Kopfteil 45 am radial gesehen äußeren Teil des inneren Sitzendes an. Diese Feder drückt den Sitzkörper nach innen gegen den Verschlußkörper bzw. Absperrkürper und verhindert, daß Fremdteile bzw. Schlamm in den Zwischenraum zwischen Strömungsdurchlaß und Sitzkörper eindringen. A spring 43 in the form of a sealing element is located in a further, enlarged area 44 of the flow passage 12 and at the same time on an enlarged head part 45 on the radially outer part of the inner seat end at. This spring presses the seat body inward against the closure body or shut-off body and prevents foreign parts from being or mud penetrate into the space between the flow passage and the seat body.

Der Sitzkörper 25 ist außerdem mit einem Dichtring versehen, welcher innerhalb einer im Sitzkörper angeordneten Nut radial außerhalb der Nut 30 gehalten wird.'Wie in Fig. 2 dargestellt ist, liegt das Innenende des Dichtungsringes 46 an der Außenfläche des Absperrkörpers 13 an_$ um zu verhindern, daß Schmiermittel strömungsabwärts des Sitzes in das Hahngehäuse gelangt.The seat body 25 is also provided with a sealing ring, wird.'Wie which is held radially outwardly of the groove 30 inside, arranged in the seat body groove in Fig. 2 is shown, the inner end of the sealing ring 46 is located on the outer surface of the plug 13 to _$ to prevent lubricant from entering the valve body downstream of the seat.

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¥ie aus Fig. 3A zu ersehen ist, ist der Dichtring 36 im wesentlichen "C"-förmig im Querschnitt, wobei die Seitenteile 36a in entlastetem Zustand nach außen gerichtet sind und sich in Richtung des aufzunehmenden Druckes, d.h. des Schmiermittel- oder Leitungsdruclces stromaufwärts des Kükens bzw. der Kugel 13 erstrecken. Diese Seitenteile weisen an den Außenseiten ihrer Enden Ansätze 36b auf. Der Ring 36 kann jedoch Querschnitte jeder anderen Gestalt, einschließlich der von ⁿ0"-Ringen, aufweisen.As can be seen from Fig. 3A, the sealing ring 36 is essentially "C" -shaped in cross section, with the side parts 36a facing outward in the unloaded state and upstream in the direction of the pressure to be absorbed, ie the lubricant or line pressure of the plug or the ball 13 extend. These side parts have lugs 36b on the outer sides of their ends. However, the ring 36 may have any other shape in cross-section, including that of ⁿ 0 "rings.

Wie am besten in Fig. 3B und 3C zu ersehen ist, ist die Basis 37a der Nut 37 konisch geformt, d.h. tiefer an den dem Außenende des Sitzes zugewandten Ende als am anderen Ende, d .h. an der dem Innenende des Sitzes zugewandten Seite. Auch ist die Nut 37 weiter als der Außenumfang des Dichtungsringes 36. So kann der in Fig. 2 dargestellte Dichtungsring eine rechte bzw. äußere Lage annehmen, wie sie in Fig. 3B zu ersehen ist. In dieser Lage liegt der Dichtungsring verhältnismäßig lose innerhalb des tieferen Endes der Nut, während in einer linken bzw. inneren Position, wie in Fig. 3C dargestellt ist, der Dichtungsring verhältnismäßig fest am flachen Ende der Basis 37a der iut als auch am Sitzkörper 29 anliegt, um die Abdichtung dazwischen herzustellen. As best seen in Figures 3B and 3C the base 37a of the groove 37 is tapered, i.e. lower at the end facing the outer end of the seat than at the other End, i.e. on the side facing the inner end of the seat. The groove 37 is also wider than the outer circumference of the Sealing ring 36. So the sealing ring shown in Fig. 2 can assume a right or outer position, such as it can be seen in Figure 3B. In this position the sealing ring lies relatively loosely within the deeper one End of the groove, while in a left or inner position, as shown in Fig. 3C, the sealing ring is relatively rests firmly against the flat end of the base 37a of the iut as well as against the seat body 29 to create the seal therebetween.

Wie bereits beschrieben wurde, wird der Hing 36 während des Verschweißens der Teile 18 und 21 in der äußeren Lage (Fig. 3B) der Nut 37 angeordnet. Beim Zusammenbau des Absperrorgans ist somit der Sitz 25 innerhalb des Strömungsdurchlasses angeordnet und wird vor der Herstellung der Schweißverbindung gegen die Kugel 13 angedrückt. Zu diesem Zweck wird der Ring 36 zunächst in die Nut 37 eingelegt, während der Sitz bzw. der Sitzkörper in den Strömungsdurchlaß eingeführt wird. Dies geschieht von links nach rechts, gesehen in Fig. 2, wobei durch diese Bewegung der Dichtungsring in seine äußere Lage gedrückt wird. As has already been described, the Hing 36 is arranged in the outer layer (FIG. 3B) of the groove 37 during the welding of the parts 18 and 21. When assembling the shut-off element, the seat 25 is thus arranged within the flow passage and is pressed against the ball 13 before the welded connection is made. For this purpose, the ring 36 is first inserted into the groove 37 while the seat or the seat body is inserted into the flow passage . This happens from left to right, as seen in FIG. 2, this movement pressing the sealing ring into its outer position.

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Wegen der Nähe des Dichtungsringes 36 zur Schweißverbindung 22 kann der Ring bis auf etwa 370 G oder mehr erhitzt werden, wodurch er sich in zusammengedrücktem Zustcind in eine ungleiche, nichtdichtende Form beim Abkühlen verändern würde. Da jedoch der Ring verhältnismäßig lose am tieferen Ende der Nut gehalten wird, erfolgt keine Umformung, in welcher der Ring seine Dichtungseigenschaft verlieren würde. Vorzugsweise sind die Weite der Nut 37 und die Neigung der konisch geformten Basis 37a so proportioniert bzw. aufgeteilt, daß der äußere Ansatz kaum die Basis der Hut berührt, wenn sich der Ring in der in Fig. 3B dargestellten Lage befindet, obwohl der innere Ansatz 36b des Ringes 36 fest an den Sitzkörper 29 angelegt ist. Nach der Bewegung in die innere Lage liegt der Ring 36 an der Basis der Nut als auch am Sitzkörper mit einem Dichtungssitz bzw. einem Dichtungsdruck an, wie in Fig. 3G zu ersehen ist. Nach Vollendung der Schweißverbindung und nach genügend langer Abkühlung kann der Dichtungsring 36 von der äußeren in die innere Lage bewegt werden; dies geschieht durch einen Druck, welcher durch den Strömungsdurchlaß 12 und die Durchlaßkanäle 31 oder durch den Durchlaßkanal 32 wirksam wird.Because of the proximity of the sealing ring 36 to the weld joint 22 the ring can be heated to about 370 G or more As a result, when compressed, it changes into an uneven, non-sealing shape when it cools would. However, since the ring is held relatively loosely at the deeper end of the groove, no deformation takes place, in which the ring lose its sealing property would. Preferably, the width of the groove 37 and the inclination the conically shaped base 37a so proportioned or divided that the outer approach hardly the base of the hat touches when the ring is in the one shown in Fig. 3B Location, although the inner shoulder 36b of the ring 36 is firmly applied to the seat body 29. After moving to the inner position, the ring 36 lies at the base of the groove as well as on the seat body with a sealing seat or a sealing pressure, as can be seen in FIG. 3G. After completion of the welded joint and after a sufficiently long cooling period, the sealing ring 36 can move from the outer to the inner layer to be moved; this is done by a pressure, which through the flow passage 12 and the passage channels 31 or through the passage 32 becomes effective.

Aus der Beschreibung geht hervor, daß mit der vorliegenden Erfindung die gestellten Aufgaben erfüllt werden können, wobei zusätzlich weitere Vorteile offensichtlich sind.From the description it can be seen that the present invention achieves the objectives set can, with additional advantages being obvious.

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Claims

Patentansprüche ίClaims ί

I ±j Absperrorgan aus einem aus Metall bestehenden iiahnkiirper mit einen darin befindlichen Strömungsdurchlaß, eineia innerhalb des nahnkörpers vorgesehenen Absperrkörper, welcher zwischen einer den ijtrömungsdurchlaß öffnenden und einer den Strömungsdurchlafi verschließenden Lage bewegbar ist, mit einem ringförmigen, innerhalb des Stroiaungsdurchlasses auf einer Seite des Absperrkörpers angeordneten Hahnsitz, mit einer im Strömungsdurchlaß die ringförmige Fläche des Hahnsitzes umgebenden Nut, mit einem Ring innerhalb der Nut, welcher die Abdichtung zwischen dea Strömungsdurchlaß und dem Hahnsitz bewirkt, wobei der Ring aus einem Material besteht, welches in eine ungleichförmige Gestalt umgeformt wird, falls das Material, wenn es auf erhöhte Temperatur erhitzt und auf Umgebungstemperatur wieder abgekühlt wird, gegenüber Ausdehnung beschränkt wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Nut (37) an einem Ende tiefer ist als am anderen undI ± j shut-off device made of a metal fitting with a flow passage located therein, a shut-off body provided within the sewing body, which can be moved between a position opening the flow passage and a position closing the flow passage, with an annular position inside the flow passage on one side of the shut-off body arranged valve seat, with a groove surrounding the annular surface of the valve seat in the flow passage, with a ring within the groove which causes the seal between the flow passage and the valve seat, the ring being made of a material which is reshaped into a non-uniform shape, if the material, when heated to an elevated temperature and cooled again to ambient temperature, is restricted from expansion, characterized in that the groove (37) is deeper at one end than at the other and

Patentanwälte Dipl.-Jng. Martin lieht, Dipi.-WMsSn.9nf. fixöl AbÄrrfarm, Dipl.-Phys. Sebastian HerrmannPatent Attorneys Dipl.-Jng. Martin borrows, Dipi.-WMsSn.9nf. fix oil AbÄrrfarm, Dipl.-Phys. Sebastian Herrmann

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OppMowr B6ro: PATENTANWALT DR. REINHOLD SCHMIDTOppMowr B6ro: PATENT ADVOCATE DR. REINHOLD SCHMIDT

weiter als der Dichtungsring (36), daß der King "verhältnismäßig lose im tieferen Ende der Nut gehalten ist, und daß der Ring verhältnismäßig fest zwischen der Basis (37a) der Nut (37) und der ringförmigen Fläche (29) gehalten ist, wenn sich der Ring im schmaleren Ende der Nut befindet, so daß der Ring, wenn die Temperatur bis auf die erhöhten Hitzegrade gesteigert wird, im tieferen Ende angeordnet werden kann, wonach der Hing, wenn er auf Umgebungstemperatur abkühlt, in das schmalere Ende verlagerbar ist.farther than the sealing ring (36) that the King "proportionately is held loosely in the deeper end of the groove, and that the ring is relatively tight between the base (37a) the groove (37) and the annular surface (29) is held, when the ring is in the narrower end of the groove, so that the ring when the temperature is up to the elevated degrees of heat is increased, can be placed in the lower end, after which the Hing, when it cools down to ambient temperature, can be displaced into the narrower end.

2. Absperrorgan nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Hahnkörper aus von einander getrennten Teilen (18, 21) besteht, welche an einer Stelle (22) in der Nähe des Ringes miteinander verschweißt werden.2. shut-off device according to claim 1, characterized in that that the valve body consists of separate parts (18, 21), which at a point (22) in the vicinity of the ring are welded together.

3. Absperrorgan nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Hahnkörper einen Mittelteil (18) aufweist, in welchem der Absperrkörper (13) gelagert, ist, daß ein weiterer Teil (21) an eine Seite des Mittelteils angeschweißt ist und sich von diesem erstreckt, und daß der Hahnsitz (25) innerhalb eines Einschnittes (24) in dem anderen Teil (2l) angeordnet ist.3. Shut-off element according to claim 2, characterized in that the valve body has a central part (18) in which the shut-off body (13) is mounted, that a further part (21) is welded to one side of the central part and itself extends from this, and that the cock seat (25) is arranged within an incision (24) in the other part (2l) is.

k. Vorrichtung mit einem ersten Körper, welcher konzentrisch innerhalb eines zweiten Körpers vorgesehen ist, wobei einer der Körper mit einer dem anderen Körper gegenüberliegenden Nut ausgestattet ist, wobei ein Dichtungsring innerhalb der Nut aus einem Material wie Polytetrafluoräthylen vorgesehen ist, welcher sich in eine ungleiche Gestalt umformt, falls es auf eAöhte Temperatur erhitzt und danach abgekühlt und während dieses Vorganges gegenüber einer Ausdehnung beschränkt wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Basis (37a) der Nut (37) an einem Ende tiefer ist als am anderen und weiter als der Dichtungsring (36), daß der Dichtungsring verhältnismäßig lose innerhalb des tieferen Endes der Nut gehalten 1st, und daß der Ring verhältnismäßig fest zwischen der Basis (37a) der Nut (37) und dem anderen Körper, (29) gehalten ist, wenn der Ring im schmaleren Ende der Nut k. Apparatus comprising a first body which is provided concentrically within a second body, one of the bodies being provided with a groove opposite the other body, a sealing ring being provided within the groove made of a material such as polytetrafluoroethylene which transforms into an uneven shape if it is heated to a high temperature and then cooled and restricted from expansion during this process, characterized in that the base (37a) of the groove (37) is deeper at one end than at the other and wider than the sealing ring (36) that the sealing ring is held relatively loosely within the deeper end of the groove, and that the ring is held relatively tightly between the base (37a) of the groove (37) and the other body (29) when the ring is in the narrower end of the Groove

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zu liegen kommt, so daß der Ring während seiner Erhitzung im tieferen Ende lagerbar ist, und nach Abkühlung in das schmalere Ende der Nut verlagerbar ist.comes to rest, so that the ring can be stored in the lower end while it is heated, and after cooling in the the narrower end of the groove can be displaced.

5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Basis der Nut konisch geformt ist.5. Apparatus according to claim 4, characterized in that the base of the groove is conical in shape.

6. Verfahren zum Zusammenbau eines Absperrorgans, welches einen ringförmigen Kahnsitz innerhalb eines Strömungsdurchlasses durch den Hahnkörper aufweist, wobei der Sitz an einer Seite des Absperrkörpers anliegt, mit einem Dichtungsring aus Polytetrafluoräthyien oder einem ähnlichen Material, um die Abdichtung zwischen dem Strömungsdurchlaß und dem Hahnsitz herzustellen, wobei der Hahnkörper aus zwei voneinander getrennten Teilen besteht, welche an einer Stelle nahe des Ringes miteinander verschweißt werden, so daß dieser Ring auf eine erhöhte Temperatur erhitzt lord, und sich in eine ungleichförmige Gestalt umformen würde, falls der Ring gegenüber einer Ausdehnung beschränkt bleibt, dadurch gekennzeichnet, daß eine Nut im Strömungsdurchlaß, den Sitz umgebend, angeordnet wird, wobei die Hut weiter ist als der Dichtungsring und an einem Ende tiefer als am anderen, um den Dichtungsring an dem einen Ende verhältnismäßig lose und am anderen Ende verhältnismäßig fest aufzunehmen, daß der Ring in das eine Ende der Nut verlagert wird, wenn die Teile des Hahnkörpers miteinander verschweißt werden, und daß nach Vollendung des Schweißens und nach Abkühlung des Ringes der Ring in das andere Ende der Nut verlagert wird, um die Abdichtung zwischen dem Sitz und dem Strömungsdurchlaß herzustellen.6. A method of assembling a shut-off device having an annular punt seat within a flow passage through the faucet body, the seat rests on one side of the shut-off body, with a sealing ring made of polytetrafluorethylene or the like Material to create the seal between the flow passage and the valve seat, the valve body consisting of two there is separate parts, which are welded together at a point near the ring, so that this Ring heated to an elevated temperature lord, and turned in would reshape a non-uniform shape if the ring remains limited to expansion, characterized in that a groove in the flow passage, the seat surrounding, with the hat wider than the sealing ring and deeper at one end than at the other, to accommodate the sealing ring relatively loosely at one end and relatively tight at the other end, that the ring is displaced into one end of the groove when the parts of the valve body are welded together, and that after completion of the welding and after the ring has cooled down, the ring is moved to the other end of the groove, to create the seal between the seat and the flow passage.

7* Verfahren zur Herstellung einer Abdichtung zwischen einem ersten Körper und einem zweiten Körper, in dessen Öffnung der erste Körper konzentrisch mithilfe eines Dichtungsringes aus Polytetrafluoräthyien oder einem vergleichbaren Material gehalten ist, wobei die Umgebungstemperatur soweit angehoben wird, daß der Ring bei Beschränkung gegenüber Aus-7 * Method of making a seal between a first body and a second body, in the opening thereof the first body concentrically with the help of a sealing ring made of polytetrafluoroethylene or a comparable one Material is held, whereby the ambient temperature is raised so far that the ring is restricted in relation to

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dehnung sich während des Abkühlens in eine ungleichförmige Gestalt umformen würde, dadurch gekennzeichnet, daß eine Nut in einem der Körper und gegenüber der konzentrischen Fläche des anderen Körpers angeordnet wird, wobei die Nut weiter ist als der Dichtungsring und an einem Ende tiefer als am anderen, so daß der Ring an dem einen Ende verhältnismäßig lose aufgenommen werden kann, während er am anderen Ende verhältnismäßig fest gehalten wird, daß der Ring während der Erhitzung innerhalb des einen Endes der Nut gehalten wird, und daß der Ring in das andere Ende der Nut verlagert wird, wenn er sich abgekühlt hat, um somit unter Abdichtung an beiden Körpern anzuliegen.expansion would transform itself into a non-uniform shape during cooling, characterized in that a groove is placed in one of the bodies and opposite the concentric surface of the other body, the groove being wider than the sealing ring and deeper at one end than at the other, so that the ring can be received relatively loosely at one end while it is held relatively tightly at the other end, that the ring is held within one end of the groove during heating, and that the ring shifts into the other end of the groove when it has cooled down, so that it lies against both bodies with a seal.

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