DE1811493C3 - Granulating device for thermoplastics - Google Patents
Granulating device for thermoplasticsInfo
- Publication number
- DE1811493C3 DE1811493C3 DE19681811493 DE1811493A DE1811493C3 DE 1811493 C3 DE1811493 C3 DE 1811493C3 DE 19681811493 DE19681811493 DE 19681811493 DE 1811493 A DE1811493 A DE 1811493A DE 1811493 C3 DE1811493 C3 DE 1811493C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- knife
- nozzle plate
- shaft
- cutting knife
- disk
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 title claims description 3
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 title claims description 3
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 21
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 4
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 4
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 4
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 229920000426 Microplastic Polymers 0.000 description 1
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Description
^ ^ abweichung der Messerwelle (Schräglage der Messer-^ ^ deviation of the knife shaft (inclined position of the knife
abTiebfestem Material" an demMess-irhalter fest xo welle) und damit des Messerhalters nicht kompensie-abrasion-resistant material "on the knife holder fixed xo shaft) and thus the knife holder is not compensated.
, p, p
wie einem der Düsenplattenoberfläche in einem Abstand vorgelagerten Schneidmesser, das in einem Messerhalter sitzt, und ferner aus einer umlaufenden Messerwelle, wobei eine Scheibe auslike a cutting knife upstream of the nozzle plate surface at a distance, which in a knife holder sits, and also from a rotating knife shaft, with a disc from
und eine gleiche Scheibe an der Düsenplatte, und zwar beide Scheiben einander gegenüberliegend, angebracht sind, ferner bestehend aus einem am Messerhalter angreifenden, sich gegen die Messerll b i bid Shiband an identical disk on the nozzle plate, both disks opposite each other, are attached, furthermore consisting of a knife holder acting against the Messerll b i bid Shib
ren (vgl. FR-PS 14 76 971).ren (see FR-PS 14 76 971).
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Granuliervorrichtung mit konstantem Abstand zwischen Messer und Düsenplatte, der im Betrieb trotzThe invention is based on the object of a granulating device with a constant distance between Knife and nozzle plate, which in spite of the operation
welle abstützenden und die beiden Scheiben 15 auftretender Winkelabweichungen der Messerwelleshaft supporting and the two disks 15 occurring angular deviations of the knife shaft
gegeneinander drückenden, federnden Druckelement und aus einem koaxial zur Düsenplatte und zur Messerwelle angeordneten, gekrümmte Lagerflächen aufweisenden Lager, dadurch gekennzeichnet, daß das Druckelement als elastischer, mit der Messerwelle (5) und dem Messerhalter (8) drehfest verbundener Balg (15) ausgebildet ist und daß das Lager aus einem auf der Messerwelle (5) locker aufgesetzten, balligen selbsttätig konstant gehalten wird, zur Herstellung von Plastikkörnchen konstanter Größe zu schaffen, welche eine erhöhte Lebensdauer des Schneidmessers durch dessen leichtere Anpassung an die Düsenplatte und weitgehende Freiheit von Schwingungen der Messerwelle aufweist.against each other pressing, resilient pressure element and from a coaxial to the nozzle plate and bearings having curved bearing surfaces arranged to the knife shaft, thereby characterized in that the pressure element as elastic, with the knife shaft (5) and the Knife holder (8) non-rotatably connected bellows (15) is formed and that the bearing consists of a the knife shaft (5) loosely attached, spherical is automatically kept constant for production of plastic granules of constant size, which increases the life of the cutting knife due to its easier adaptation to the nozzle plate and extensive freedom from vibrations of the Has knife shaft.
Erfindungsgemäß ist diese Aufgabe dadurch gelöst, daß das Druckelement als elastischer, m't der Messerwelle und dem Messerhalter drehfest veibun-According to the invention this object is achieved in that the pressure element as an elastic, m't the The knife shaft and the knife holder rotatably
Innenring (14) besteht, der von hohlgewölbten 25 dener Balg ausgebildet ist und daß das Lager aus Lagerelementen (11) umschlossen ist, die in einer einem auf der Messerwelle locker aufgesetzten, balligen Innenring besteht, der von hohlgewölbten Lagerelementen umschlossen ist, die in einer zentrischenThe inner ring (14) is formed by the convex 25 dener bellows and that the bearing is made of Bearing elements (11) is enclosed, which are spherical in a loosely placed on the knife shaft There is inner ring, which is enclosed by concave bearing elements that are in a centric
zentrischen Innenbohrung des Messerhalters (8) angeordnet sind, und daß auch die Scheibe (7) an der Düsenplatte (1) an dieser fest angebracht Innenbohrung des Messerhalters angeordnet sind.central inner bore of the knife holder (8) are arranged, and that the disc (7) are arranged on the nozzle plate (1) fixedly attached to this inner bore of the knife holder.
und die Oberfläche dieser Scheibe (7) zur Düsen- 30 und daß auch die Scheibe an der Düsenplatte an die-and the surface of this disk (7) to the nozzle 30 and that the disk on the nozzle plate to the
plattenoberfläche parallel ist.plate surface is parallel.
ser fest angebracht und die Oberflächen dieser Scheibe zur Düsenplattenoberfläche parallel ist.ser firmly attached and the surfaces of this disc is parallel to the nozzle plate surface.
Die Erfindung wird nur in der Gesamtheit der Anspruchsmerkmale gesehen.The invention is only seen in the entirety of the claim features.
Die erfindungsgemäße Drehmomentübertragung und gleichzeitige Abfederung des Schneidmessers mittels eines Balges hat nicht nur einen vereinfachten Aufbau der gesamten Vorrichtung zur Folge, sondern weist darüber hinaus auch noch den VorteilThe torque transmission according to the invention and simultaneous cushioning of the cutting knife by means of a bellows not only results in a simplified structure of the entire device, but also also has the advantage
76 971 beschrieben ist.76 971 is described.
Bei der Herstellung von aus Kunststoff bestehenden Körnchen werden aus einer Düsenplatte und einem Schneidmesser bestehende GranuliervorrichtungenWhen manufacturing granules made of plastic, a nozzle plate and a Knife existing granulating devices
Die Erfindung bezieht sich auf eine Granuliervorrichtung für thermoplastische Kunststoffe nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs und geht damit vonThe invention relates to a granulating device for thermoplastics according to the Generic term of the patent claim and thus goes from
einem Stand der Technik aus, wie er in der FR-PS 40 auf, daß die axiale Bewegung des Schneidmessersa prior art from, as in FR-PS 40, that the axial movement of the cutting knife
unabhängig von Reibung erfolgt. Weiter hat die Drehmomentübertragung über den Balg den Vorteil, daß Torsionsschwingungen der Welle nicht auf das Messer übertragen, sondern zu einem Großteil imtakes place regardless of friction. Furthermore, the torque transmission via the bellows has the advantage that torsional vibrations of the shaft are not transferred to the knife, but to a large extent in the
verwendet, durch welche der durch einzelne Düsen 45 Balg selbst aulgefangen und gedämpft werden. Durch
der Düsenplatte in Form von Strängen ausgepreßte den Balg ergibt sich eine vergrößerte Lebensdauer
Kunststoff mit Hilfe des im Bereich der Düsen der gesamten Schneidmessereinrichtung. Die Aufirotierenden
Schneidmessers in Körnchen geeigneter einanderlage der beiden Scheiben bewirkt, daß das
Größe geschnitten wird. Bei einer derartigen Vor- Messer immer genau parallel in konstantem Abstand
richtung ist es notwendig, den zwischen der Düsen- 50 von der Düsenplattenoberfläche liegt und zur Düsenplattenoberfläche
und dem Schneidmesser vorhande- oberfläche in keinem Betriebszustand schief stehen
nen Abstand auf einem bestimmten Wert zu halten,
der von den Eigenschaften des zu schneidenden
Kunststoffes abhängig ist. Bei den bisher bekannten
Schneidmessern war es jedoch sehr schwierig, diesen 55
Anforderungen zu entsprechen.used, through which the bellows are caught and dampened by individual nozzles 45. The nozzle plate pressed out the bellows in the form of strands results in an increased service life of the plastic with the aid of the entire cutting knife device in the area of the nozzles. The rotating cutting knife in grains of appropriate alignment of the two disks causes the size to be cut. With such a front knife always exactly parallel at a constant distance, it is necessary to keep the distance between the nozzle 50 and the nozzle plate surface and to the nozzle plate surface and the cutting knife not inclined in any operating state at a certain value.
that of the characteristics of what is to be cut
Plastic is dependent. With the previously known
However, it was very difficult for cutting knives to get this 55
To meet requirements.
Es ist eine Granuliervorrichtung der eingangs genannten Art bekanntgeworden, bei welcher das Andrücken des Schneidmessers gegen die DüsenplatteIt is a granulating device of the type mentioned at the beginning Kind became known in which the pressing of the cutting knife against the nozzle plate
mit Hilfe einer Feder erfolgt, während die Dreh- 60 entlang der Oberfläche der Düsenplatte 1 eine momentübertragung von der Messerwelle auf das Scheibe 7 au?, abriebfestem Material mittels Schrauben befestigt. Das Schneidmesser 6 selbst ist ebenfalls mittels Schrauben an einem Messerhalter 8 befestigt und weist an der der Düsenplatte 1 gegen-65 überliegenden Fläche ebenfalls eine Scheibe 9 aus reibfestem Material auf, wobei diese Scheibe 9 in Berührung mit der entsprechenden Scheibe 7 steht. Innerhalb einer zylindrischen Bohrung IO des Messertakes place with the help of a spring, while the rotary 60 along the surface of the nozzle plate 1 a torque transmission from the knife shaft to the disk 7 made of abrasion-resistant material by means of screws attached. The cutting knife 6 itself is also attached to a knife holder 8 by means of screws and also has a disk 9 on the surface opposite the nozzle plate 1 friction-resistant material, this disk 9 being in contact with the corresponding disk 7. Inside a cylindrical bore IO of the knife
oder diese berühren kann.or can touch them.
Im folgenden wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung an Hand der Zeichnung näher erläutert:In the following an embodiment of the invention is explained in more detail with reference to the drawing:
Die Figur zeigt einen Schnitt durch die wesentlichen Teile der erfindungsgemäßen Granuliervorrichtung The figure shows a section through the essential parts of the granulating device according to the invention
Eine Düsenplatte 1 weist eine Vielzahl von Düsen 2 auf. Gegenüberliegend zu einem Schneidmesser 6 istA nozzle plate 1 has a multiplicity of nozzles 2. Opposite to a cutting knife 6 is
Schneidmesser mit Hilfe von Rillen auf dem Stumpf der Messerwelle und entsprechenden Rillen in der Innenbohrung der Büchse, auf welcher das Schneidmesser befestigt ist, vorgenommen wird.Cutting knife with the help of grooves on the stump of the knife shaft and corresponding grooves in the Inner bore of the sleeve on which the cutting knife is attached is made.
Bei dieser Drehmomentübertragung durch Rillen tritt immer eine gewisse Verzögerung der axialen Verschiebung des Schneidmessers infolge der Rei-With this torque transmission through grooves, there is always a certain delay in the axial Displacement of the cutting knife as a result of the friction
halters 8 ist ein Lagerelement 11 mit Hilfe von Tellerfedern 12 und einer Ringmutter 13 befestigt. Das Lagerelement 11 besteht aus einem Paar von halbkreisförmigen Ringen, die entlang ihrer inneren Peripherie Kugelsegmentoberflächen aufweisen. Beide Ringe umfassen einen balligen Innenring 14, der auf einer Messerwelle S nahe ihrem Ende locker aufgesetzt ist.holder 8, a bearing element 11 is fastened with the aid of disc springs 12 and a ring nut 13. The Bearing element 11 consists of a pair of semicircular rings running along their inner periphery Have spherical segment surfaces. Both rings include a spherical inner ring 14, which on a knife shaft S is loosely placed near its end.
Zwischen dem Messerhalter 8 und der Messerwelle S ist ein Balg IS koaxial angeordnet, der mit seinen Enden an diesen beiden Elementen befestigt ist. Der Balg 15 überträgt die Drehung der Messerwelle S auf das Schneidmesser 6 über den Messerhalter 8 und drückt ihn gegen die Düsenplatte 1. Der Messerhalter 8 ist zusammen mit der Scheibe 9 mittels eines Druckbolzens 16 an dem Ende der Messerwelle 5 befestigt. Dadurch wiri der Balg 15 etwas zusammengedrückt und die axiale Bewegung des Messerhalters 8 in axialer Richtung begrenzt. Auf die Gleitflächen der beiden Scheiben 7 und 9 wird zur Schmierung heißes oder kaltes Wasser von außen her zugeleitet, wodurch die Lebensdauer dieser Elemente erhöht wird.A bellows IS is arranged coaxially between the knife holder 8 and the knife shaft S and is fastened with its ends to these two elements. The bellows 15 transmits the rotation of the knife shaft S to the cutting knife 6 via the knife holder 8 and presses it against the nozzle plate 1. The knife holder 8 is fastened together with the disk 9 by means of a pressure bolt 16 to the end of the knife shaft 5. As a result, the bellows 15 are compressed somewhat and the axial movement of the knife holder 8 is limited in the axial direction. For lubrication, hot or cold water is fed from the outside onto the sliding surfaces of the two disks 7 and 9, which increases the service life of these elements.
Die Oberflächen der Düsenplatte 1 und der Scheibe 7 einerseits und des Schneidmessers 6 und der Scheibe 9 andererseits sind parallel gehalten. Der zwischen der Düsenplatte 1 und dem Schneidmesser 6 vorhandene Abstand kann somit konstant gehallen werden, da die Scheibe 9 gegen die Scheibe 7 gedrückt wird.The surfaces of the nozzle plate 1 and the disc 7 on the one hand and the cutting knife 6 and the disc 9 on the other hand are held parallel. The one between the nozzle plate 1 and the cutting knife 6 The existing distance can thus be kept constant, since the disk 9 is pressed against the disk 7 will.
Sobald ein winkelmäßiger Fehler zwischen der Achse der Messerwelle 5 und der Oberfläche der Düsenplatte 1 auftritt, wird diese.' durch den Balg 15 ausgeglichen. Vibrationen der Messerwelle 5 werden durch den Balg 15 absorbiert. Thermische Ausdehnung der Messerwelle 5 oder eine Deformation der Düsenplatte 1 bewirken nur über die Scheiben 7 und 9 ein Zusammendrücken des Balges 15, so daß die Granuliervorrichtung weiterhin mit einem parallel zur Oberfläche der Düsenplatte 1 verlaufenden Schneidmesser rotiert. Dadurch wird verhindert, daß die Oberfläche der Düsenplatte 1 und das Schneidmesser 6 beschädigt oder frühzeitig abgenutzt werden kann.As soon as an angular error between the axis of the knife shaft 5 and the surface of the Nozzle plate 1 occurs, this is. ' balanced by the bellows 15. Vibrations of the knife shaft 5 are absorbed by the bellows 15. Thermal expansion of the knife shaft 5 or a deformation of the Nozzle plate 1 cause only the disks 7 and 9 to compress the bellows 15, so that the granulating device continues with a parallel to the surface of the nozzle plate 1 Cutting knife rotates. This prevents the surface of the nozzle plate 1 and the cutting knife 6 can be damaged or worn out prematurely.
Veränderungen in Längsrichtung der Messerwelle 5 bewirken nur einen veränderten Druck zwischen den Scheiben 7 und 9, was jedoch keinen Einfluß auf den Abstand zwischen der Oberfläche der Düsenplatte 1 und des Schneidmessers 6 hat. Der Betrieb der Granuliervorrichtung kann somit sehr viel einfacher vor sich gehen als bei den bisher bekannten Vorrichtungen dieser Art.Changes in the longitudinal direction of the cutter shaft 5 only cause a change in pressure between the Disks 7 and 9, but this does not affect the distance between the surface of the nozzle plate 1 and the cutting knife 6 has. The operation of the granulating device can thus be made much easier go than with the previously known devices of this type.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19681811493 DE1811493C3 (en) | 1968-11-28 | Granulating device for thermoplastics |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19681811493 DE1811493C3 (en) | 1968-11-28 | Granulating device for thermoplastics |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1811493A1 DE1811493A1 (en) | 1970-07-09 |
DE1811493C3 true DE1811493C3 (en) | 1976-08-26 |
Family
ID=
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE20117461U1 (en) | 2001-10-29 | 2002-02-21 | C. F. Scheer & Cie GmbH & Co, 70435 Stuttgart | Device for granulating extruded plastic strands |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE20117461U1 (en) | 2001-10-29 | 2002-02-21 | C. F. Scheer & Cie GmbH & Co, 70435 Stuttgart | Device for granulating extruded plastic strands |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CH641649A5 (en) | DEVICE FOR CUTTING A CONTINUOUS TRAIN. | |
DE1964413B2 (en) | DEVICE FOR PELLETING THERMOPLASTIC PLASTICS | |
DE1811493C3 (en) | Granulating device for thermoplastics | |
CH360870A (en) | Feed device for a milling roller mill | |
EP1740309A1 (en) | Roller mill | |
DE1811493B (en) | Granuhervornchtung for thermoplastic see plastics | |
DE886221C (en) | Feed device for tree trunks | |
DE1026164B (en) | Device for shaping livestock and poultry feed into cubes or balls | |
CH623250A5 (en) | ||
DE69200025T2 (en) | Device for removing material from the stem of a plant. | |
DE3522376A1 (en) | Field chopper | |
DE856217C (en) | Resilient feed link roller for woodworking machines | |
DE3807157A1 (en) | PAPER SHEET COUNTING SYSTEM | |
DE1811493A1 (en) | Cutting device for plastic particles | |
AT87737B (en) | Hub for resilient circular scissors knives. | |
DD218034A1 (en) | screw Press | |
DE4037833A1 (en) | OE SPIDER ROTOR | |
AT137760B (en) | Machine for applying cement mass to metallic cylindrical support bodies. | |
DE679362C (en) | Externally adjustable segment-shaped grinding tools rotating in a grinding drum | |
AT54033B (en) | Machine for compressing the treads for the heels of footwear. | |
CH363861A (en) | Device for exerting axial pressure on friction disks | |
AT52789B (en) | Grain peeling machine. | |
DE1151630B (en) | Yarn feed device for circular knitting and circular knitting machines | |
AT202692B (en) | Pressure screw conveyor for fully synthetic chips to the melting grate | |
DE1161507B (en) | Device for making filter cigarettes |