DE1810798A1 - Cleaning system for windshields on motor vehicles - Google Patents

Cleaning system for windshields on motor vehicles

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DE1810798A1
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control valve
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Seifert Dr-Ing Gerd W
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SEIFERT DR ING GERD W
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    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60SSERVICING, CLEANING, REPAIRING, SUPPORTING, LIFTING, OR MANOEUVRING OF VEHICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60S1/00Cleaning of vehicles
    • B60S1/02Cleaning windscreens, windows or optical devices
    • B60S1/46Cleaning windscreens, windows or optical devices using liquid; Windscreen washers
    • B60S1/48Liquid supply therefor

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Description

Reinigungeanlage ftir Windschutzscheiben an Kraftfahrzeugen Zusatz zur Patentanmeldung P 17.80.390.6 vom 10.9.1968 In der Hauptanmeldung ist eine Reinigungsanlage für Wind schutzscheiben an Kraftfahrzeugen beschrieben, bei welcher durch eine zeitweise wirkende Kraft erst die Verdrängerpumpe fur die Waschflüssigkeit und dann die Wischanlage betätigt werden, wobei die Wischanlage auch nach Fortfall der Betätigungskraft weiterläuft und durch eine Verzögerungseinrichtung nach einer wählbaren Zeit stillgesetzt wird. Die vorliegende Erfindung betrifft eine Verbesserung dieser Anlage. Cleaning system for windshields on motor vehicles to patent application P 17.80.390.6 from 10.9.1968 In the main application is a cleaning system for windshields on motor vehicles described in which by a temporarily acting force first the displacement pump for the washing liquid and then the wiper system can be actuated, the wiper system continuing to run even after the actuation force has ceased and is stopped by a delay device after a selectable time. The present invention relates to an improvement in this system.

Es ist bekannt, daß bei Scheibenwaschanlagen mit volunetrischen Förderpumpen, Ventile mit einem Ventilkörper versehen sind, deseen Gewicht kleiner ist als die von ihm verdrängte Wassermenge.It is known that in windshield washer systems with volunetric feed pumps, Valves are provided with a valve body whose weight is less than that amount of water displaced by him.

Diese Ausführung gestattet ein Rücklaufen der Waschflüssigkeit nach Beendigung des Waschvorganges.This design allows the washing liquid to flow back End of the washing process.

Bei Saugventilen, bei welchen der Ventilkörper mit seinem Gewicht auf dem Sitz aufliegt, stellt sich durch die Erschütterung während der Fahrt eine Undichtheit ein, welche die Flüssigkeit im Behälter zurticklaufen läßt.With suction valves, in which the valve body with its weight rests on the seat, the shock creates a A leak that causes the liquid in the container to flow back.

Es ist eine Verbesserung, wenn bei solchen Anlagen alle Ventile, z.B. Saug- und RUcklaufregelventil, so angeordnet werden, daß diese in Ruhestellung der Reinigungsanlage offen sind, so daß die WaschflUssigkeit schnell aus der Düse zurücklaufen kann und sich auf ein wählbares Niveau, z.B. Jeweiliger Flüssigkeitstand im I3ehälter, einstellt.It is an improvement if in such systems all valves, e.g. Suction and return control valve are arranged so that they are in the rest position of the Cleaning system are open so that the washing liquid quickly drains back from the nozzle can and is at a selectable level, e.g. the respective liquid level in the I3 container, adjusts.

Die vorgeschlagene Ausfuehrung und Anordnung der Ventile kann sowohl fUr das Saugventil als auch fbr das Druckventil gewählt werden. Der Ventilkörper der Ventile wird bei der neuen Anordnung nicht durch Schwerkraft oder zusätzliche Kraft auf seinen Ventilsitz gedruckt. Das Ventil wird in seiner Burchetrbsungsachse waagerecht oder entsprechend dem Sitzwinkel des Ventile geneigt gegen die Senkrechte angeordnet. Dadurch löst sich der Ventilkörper nach Wegfall des Druckes vorn Ventilsitz ab und die Fltissigkeit aue der Düse kann zurücklaufen, bis sich das im Behälter vorhandene Flüssigkeitsniveau eingestellt hat.The proposed design and arrangement of the valves can be both can be selected for the suction valve as well as for the pressure valve. The valve body the valves are not operated by gravity or additional in the new arrangement Force printed on its valve seat. The valve is in its opaque axis horizontally or inclined to the vertical according to the seat angle of the valve arranged. As a result, the valve body loosens when the pressure at the front of the valve seat is removed and the liquid outside the nozzle can run back until it is in the container has set the existing liquid level.

Wird ein Ventilkörper verwendet, dessen Gewicht kleiner ist als das Gewicht der von ihm verdrängten Flüssigkeitsmenge, löst sich dieser ebenfalls und legt sich an der Oberseite des Ventilraums an.If a valve body whose weight is less than that is used Weight of the amount of liquid displaced by it, this also dissolves and rests against the top of the valve chamber.

Wird die volumetrische Förderpumpe betätigt, so wirkt auf den Ventilkörper des Saugventils der FlUssigkeitsdruck der den Ventilkörper auf seinen Sitz preßt und damit ein Rücklaufen der Flüssigkeit in den Behälter verhindert. Dieser Zustand bleibt so lange erhalten, wie ein Überdruck im System vorhanden ist. Während des Druckhubes ist das RUcklaufregelventil offen, der Durchtritt der Plüssigkeit zur DUse frei. Nach Beendigung des Druckhubes ist im System durch den von der Pumpe erzeugten Unterdruck eine Strömung zur Pumpe vorhanden. Da das Rücklaufregelventil offen ist, saugt die Pumpe Flüssigkeit aus der Düze und gleichzeitig auch über das Saugventil das nun ebenfalls offen ist, aus dem Behälter.If the volumetric feed pump is actuated, it acts on the valve body of the suction valve is the liquid pressure that presses the valve body onto its seat and thus prevents the liquid from flowing back into the container. This condition remains as long as there is overpressure in the system. During the Pressure stroke, the return control valve is open, the passage of the liquid to the Use free. After completion of the pressure stroke is in the system by the pump generated negative pressure a flow to the pump is available. As the return control valve is open, the pump sucks liquid out of the nozzle and at the same time through it Suction valve, which is now also open, from the container.

Da der Ventilkörper des RUcklaufregelventils der Flüssigkeit einen durch seine Form gegebenen Widerstand entgegensetzt, wird er mit der aus der DUse zurücklaufenden Flüssigkeit auf seinen Sitz hinbewegt und schließt diesen unter Wirkung den von der Pumpe erzeigten Unterdruckes ab. Nachdem der Ventilkörper des Rücklaufregelventils auf seinem Sitz durch den Unterdruck dichtet saugt die Pumpe lediglich über das Saugventil aus dem Behälter neue Flüssigkeit an.Since the valve body of the return control valve of the liquid a Opposed to the resistance given by its form, it becomes with that of the DUse returning liquid moves towards its seat and closes it underneath Effect of the negative pressure generated by the pump. After the valve body of the The pump sucks the return flow control valve on its seat through the negative pressure seals new liquid is only drawn in from the container via the suction valve.

ist der Saughub der Pumpe beendet, ist die Anlage druckfrei, das Saugventil und das Rücklaufregelventil lösen sich von ihrem Sitz, so daß sich das Flüssigkeiteniveau in der Anlage nach dem Stand des Flüssigkeitsspiegels im Behälter einstellt.once the suction stroke of the pump has ended, the system is depressurized, the suction valve and the return control valve detach from their seat, so that yourself the liquid level in the system according to the level of the liquid in the Container sets.

Um zu vermeiden, daß su Beginn des Saugvorganges, so lange das Rticklaufregelventil noch nicht abgedichtet hat, Luft in das System fieber die Düse gesaugt wird, wird ein Flüssigkeitsvolumen zwischen dem RUcklaufregelventil und der Düse vorgesehen, welches größer ist als das bis zum Abschließen des Rücklaufregelventils zurückgesaugte Flüssigkeitsvolumen. Dieses Flüssigkeitsvolumen kann durch einen besonderen Raum in der Leitung oder durch ein wählbaren Volumen der Leitung zur Düse selbst gebildet werden.In order to avoid the beginning of the suction process as long as the reverse flow control valve has not yet sealed, air is sucked into the system fever the nozzle is a volume of liquid is provided between the return control valve and the nozzle, which is greater than that which was sucked back until the return flow control valve was closed Liquid volume. This volume of liquid can pass through a special space formed in the line or by a selectable volume of the line to the nozzle itself will.

Da der Ventilkörper unter Einwirkung des Flüssigkeitsdruckes dicktet, ist es zweckmäßig, die werkstoffpaarung von Sitz und Ventilkörper so zu wählen, daß ein Teil eine elastische Verformung erfahren kann. Z.B. ergibt die Verwendung eines Ventilkörpere aus Gummi oder ein ähnlichen elastischen Werkstoff, und Ventilsitz aus Werkstoff kit größerer Härte eine gute Abdichtung und bei entsprechendem Winkel des Ventilsitzes keine Sclbsthemmung.Since the valve body thickens under the action of the liquid pressure, it is advisable to select the material pairing of the seat and valve body so that that a part can undergo elastic deformation. E.g. the usage results a valve body made of rubber or a similar elastic material, and valve seat from a material kit of greater hardness a good seal and with the appropriate angle of the valve seat no self-locking.

In vielen Einbaufällen wird die Leitung nur DUse durch einen Luftschacht, z.B. für die Klimaanlege, geführt, durch welchen kalte Luft strömt und auch etwa in der Leitung stehende Flüssigkeit einfrieren läßt. Bei der Anordnung der Ventile derart, daß sie in Ruhelage offen sind, erfolgt die Entleerung der Düse und des Teils der Zuleitung der im kalten Raum verläuft, wenn der höchste Flüssigkeitsstand im Behälter unterhalb des Austritte der Düsenleitung vom kalten Raum in den warmen Raum, z.B. Motorraum, Fahrerraum, liegt.In many installation cases, the line is only DUse through an air shaft, e.g. for air conditioning, through which cold air flows and also about freezes any liquid in the line. When arranging the valves so that they are open in the rest position, the emptying of the nozzle and the Part of the supply line that runs in the cold room when the liquid level is highest in the container below the outlet of the nozzle line from the cold room to the warm one Space, e.g. engine compartment, driver's compartment.

Da die Düse, besondere wenn sie nahe an der Windschutzscheibe angebracht ist, unter dem sich aus dem Fahrtwind ergebenden Staudruck steht, kann es vorteilhaft sein, die Belüftung des Flussig-Keitsbehälters so anzubringen, daß gegebenenfalls eine Ausnutzung des Staudruckes für die Entleerung der Dilse bzw. Zuleitung erfolgt.Because the nozzle, special when attached close to the windshield is under the dynamic pressure resulting from the airflow, it can be advantageous be sure to mount the ventilation of the liquid container so that, if necessary the back pressure is used for emptying the dilse or supply line.

Bei Anlagen, deren volumetrische Förderpumpen als dosierende Pumpen, z.B. Balg-, Lembran- oder Kolbenpumpen ausgebildet sind, ist es erforderlich, daß nach der ersten Betätigung der volumetrischen Förderpumpe schnelltens wieder genügend Waschflüssigkeit in die Pumpe nachströmen kann, um einen weiteren Waschvorgang durchzuführen. Andererseits ist eine Verzögerungseinrichtung erforderlich, welche die verzögerte Abschaltung der Wischanlage nach Beendigung des Waschvorganges steuert Bei Verwendung der in der Hauptanmeldung vorgeschlagenen ralldrossel als Verzögerungsventil erfolgt der Nachlauf von Flüssigkeit aus dem Behälter zu Beginn des Saughubes unter geringerem hydraulischen Widerstand als beim weiteren Verlauf, da sich der Widerstand mit der Rotation in der Dralldroasel aufbaut. Eine größere Verzögerung der Füllung der Pumpe wird erzielt, wenn ein Drosselventil in Abhängigkeit vom Kolben- oder Balghub gesteuert wird.In systems with volumetric feed pumps as metering pumps, e.g. bellows, diaphragm or piston pumps are designed, it is necessary that after the first actuation of the volumetric feed pump, it snaps again sufficiently Washing liquid can flow into the pump in order to carry out a further washing process. On the other hand, a delay device is required, which the delayed Switch-off of the wiper system after completion of the washing process controls When in use the throttle proposed in the main application takes place as a delay valve the after-run of liquid from the container at the beginning of the suction stroke with less hydraulic resistance than in the further course, since the resistance increases with the Rotation builds up in the twisting throttle. A greater delay in filling the pump is achieved when a throttle valve is controlled depending on the piston or bellows stroke will.

Die vorgeschlagenen Ventile bzwe Anordnungen sind mit Vorteil auch dort anzuwenden, wo die förderung der Waschflüssigkeit durch eine von Hilfskraft betätigte, volumetrisch arbeitende Pumpe erfolgt.The proposed valves or arrangements are also advantageous To be used where the pumping of the washing liquid by an auxiliary worker actuated, volumetric pump takes place.

Solche Pumpen, z.B Zahnrad-, Membran- oder ähnliche Pumpen, erlauben in Ruhe kein Rücklaufen der geförderten Flüssigkeit. Wird zwischen dem Einlauf und dem Auslauf einer solchen volumetrischen Pumpe ein wie oben beschriebenes Rücklaufregelventil angeordnet wird dieses gleichfalls von der durch die Pumpe erzeugten Druck differenz gesteuert, schließt also während der Förderzeit die Pumpe ab, da der Ventilkörper von der Saugseite zum Sitz hingesaugt und von der Druckseite gegen den Sitz gepreßt wird. Ist die FOr° derung der Pumpe beendet, löst sich der Ventilkörper und die von der Düse bis zum Rücklaufregelventil vorhandene Flüssigkeitsmenge kann über das Rücklaufregalventil zurücklaufen und das Flüssigkeitsniveau stellt sich entsprechend dem Flüssigkeitsspiegel im Behälter ein. Diese Anordnung hat gegenüber der bekannten Lösung, den Rücklauf durch eine Undichtheit in der solumetrischen Pumpe zu ermöglichen, den Vorteil, daß die Pumpe selbst nicht leerläuft und somit der Förderanlauf nicht gestört wird.Such pumps, e.g. gear, diaphragm or similar pumps, allow no return of the pumped liquid at rest. Used between the enema and the outlet of such a volumetric pump a return control valve as described above This is also arranged to differ from the pressure generated by the pump controlled, so closes the pump during the delivery time because the valve body sucked from the suction side to the seat and pressed against the seat from the pressure side will. Once the pump has stopped moving, the valve body and the The amount of liquid present from the nozzle to the return control valve can exceed the return valve run back and the liquid level adjusts accordingly the liquid level in the container. This arrangement has over the known Solution to allow the return flow through a leak in the solumetric pump, the advantage that the pump itself does not idle and thus the start-up of delivery does not is disturbed.

In der anliegenden Zeichnung sind Ausführungsbeispiele dargestellt.Exemplary embodiments are shown in the accompanying drawing.

Fig. 1 zeigt eine Reinigungsanlage für Windschutzscheiben an Kraftfahrzeugen, bei welcher als Förderpumpe eine Balgpumpe verwendet wird.Fig. 1 shows a cleaning system for windshields on motor vehicles, in which a bellows pump is used as the feed pump.

Fig. 2 zeigt eine Reinigungsanlage für Windschutzscheiben an Kraftfahrzeugen, bei welcher eine durch Hilfskraft angetriebene volumetrische Pumpe, z.B. Zahnradpumpe, verwendet wird.Fig. 2 shows a cleaning system for windshields on motor vehicles, in which a volumetric pump driven by auxiliary power, e.g. gear pump, is used.

In beiden Figuren wird nur die Waschanlage gezeigt. Der elektrische Teil der Reinigungsanlage mit Schalter und Antrieb der Wischanlage ist der Übersichtlichkeit halber fortgelassen. In both figures only the car wash is shown. The electric one Part of the cleaning system with switch and drive of the wiper system is for clarity omitted for the sake of

In Fig. 1 bedeuten: 1 der Flüssigkeitsbehälter, 2 das Saugventil, welches waagerecht angeordnet ist und einen Ventilkörper 3, hier beispielsweise in Kugelform, aufweist. Das Rllcklaufregelventil ist mit 4 bezeichnet, besitzt einen Ventilkörper 5, der sich it Ruhelage vom Ventilsitz 6 gelöst hat. Anschläge 7 begrenzen den Weg des Ventilkörpers 5. Eine £r die Verzögerung der Füllung der Pumpe mit dem Rücklaufregelventil vereinigte Dralldrossel ist mit 8 bezeichnet. Der Zulauf zur Dralldrossel erfolgt vom Behälter 1 tiber Saugventil 2 zum Anschluß B, welcher tangential in den Rotationsraum der Dralldrossel mfindet, Am Rücklaufregelventil 4 wird bei P die Verbindungsleitung zur Balgpumpe 9 angeschlossen. Die Balgpumpe 9 wird über eine Trittplatte 10, die bei 11 an der Grundplatte gelagert ist, durch eine Kraft K betätigt. Am RUcklauiregelventil 4 ist bei D die Leitung zur DUse 12 angeschlossen.In Fig. 1: 1 is the liquid container, 2 is the suction valve, which is arranged horizontally and a valve body 3, here for example in spherical shape. The return flow control valve is denoted by 4 and has a Valve body 5, which has become detached from the valve seat 6 in its rest position. Limit stops 7 the way of the valve body 5. A £ r the delay in filling the pump with the The swirl throttle combined with a return flow control valve is denoted by 8. The feed to Swirl throttle takes place from container 1 via suction valve 2 to connection B, which is tangential the swirl throttle mfinds in the rotation space, at the return flow control valve 4 is at P the connection line to the bellows pump 9 is connected. The bellows pump 9 is over a step plate 10, which is mounted at 11 on the base plate, by a force K actuated. At D the line to the DUse 12 is connected to the return control valve 4.

Die Düae ist hier beispielsweise als Drallzerstäuberdüse ausgeführt, da diese auf Grund ihres hydraulischen Verhaltens besonders geeignet ist, mit der erfindungsgemäßen Anlage zusammen zu arbeiten.The nozzle is designed here, for example, as a swirl atomizer nozzle, as this is particularly suitable due to its hydraulic behavior with the to work together system according to the invention.

Die Duse 12 sitzt nahe der Windschutzscheibe 13 des Kraftfahrzeugs und besprüht diese, wenn sie mit Waschfliissigkeit Uber die Leitung 14 versorgt wird. Die Leitung 14 vom Rtlcklaufregelventil zur Düse verläuft silber eine Schlaufe innerhalb des warmen Raumera, z.B. motorraum 15 und tritt bei 16, wie es oft beim Einbau solcher Anlagen erforderlich ist, in einen kalten Raum ein. Der kalte Baut, beispielsweise der Luftschacht fUr eine Klimaanlage, erhält iber Schlitze 17 kalte Luft, durch welche die Leitung zur Düas von Punkt 16 an geführt wird. Unterhalb des Punktes 16 sind die obere und die untere Grenze des Flüssigkeitsstandes im Behälter 1 gezeigt. Sie sind mit V0 und Vu bezeichnet. In der gezeichneten Stellung befindet sich die Anlage im Ruhezustand. Wird durch die Kraft K der Balg 9 zusammengedrückt, so strömt Flüssigkeit von 9 ueber den Ans.chlußpunkt P des Rticklaufregelventils axial durch die Dralldrossel 8 in den Raum 18 des Rücklaufregelventile, in welchem sich der Ventilkörper 5 befindet. Durch die Strömung wird der Tentilkörper an die Anschläge 7 gedruckt, so daß FlUssigkeit über den Anschluß D und Leitung 14 zur DUse 12 strömen kann. Der erzeugte Druck setzt sich auch Uber Anschluß B des Rücklauf regelventils zum Saugventil 2 fort, preßt den Ventilkörper 3 auf den Sitz und dichtet damit den Zulauf zum Behälter 1 ab, so lange Überdruck im System besteht.The nozzle 12 sits near the windshield 13 of the motor vehicle and sprays it when it is supplied with washing liquid via line 14 will. Line 14 from the return control valve runs to the nozzle silver a loop inside the warm Raumera, e.g. engine compartment 15 and joins 16, as is often necessary when installing such systems, in a cold room a. The cold building, for example the air duct for an air conditioning system, is preserved Via slots 17 cold air, through which the line to the Düas from point 16 onwards will. Below point 16 are the upper and lower limits of the liquid level shown in container 1. They are labeled V0 and Vu. In the position shown the system is in the idle state. If the bellows 9 is compressed by the force K, so liquid flows from 9 over the connection point P of the reverse flow control valve axially through the swirl throttle 8 in the space 18 of the return flow control valve, in which the valve body 5 is located. The valve body is attached to the Stops 7 printed so that liquid through the connection D and line 14 to DUse 12 can flow. The pressure generated is also transferred via port B of the return line control valve to the suction valve 2, presses the valve body 3 onto the seat and seals so that the inlet to tank 1 is shut off as long as there is overpressure in the system.

Wird nach Wegfall der Kraft K der Waschvorgang beendet, so übt der Balg 9 auf Grund seiner Elastizität, sinngemäß einem federbelasteten Kolben, eine Saugwirkung aus, die über Saugventil 2 aus dem Behälter und der Dralldrossel 8 neue Waschflüssigkeit ansaugt.If the washing process is ended after the force K has ceased, the exercises Bellows 9 due to its elasticity, analogously to a spring-loaded piston, a Suction from the suction valve 2 from the container and the swirl throttle 8 new Sucks in washing liquid.

Da die Dralldrossel ihren Widerstand erst durch die strömende Flüssigkeit aufbaut, ist der hydraulische Widerstand von Behälter 1 zum Balg 9 anfangs niedrig, so daß eine schnelle Füllung der Pumpe erfolgt. Gleichzeitig wird durch den Unterdruck aber auch Flüssigkeit aus der Düse 12 über die Leitung 14 gesaugt. Diese Strömung preßt den Ventilkörper 5 auf den Sitz 6 und dichtet an dieser Stelle ab. Von diesem Moment an erfolgt die Füllung der Pumpe nur noch vom Behälter aus über Saugventil und Dralldrossel. Die Dralldrossel setzt auf Grund der nach des Anlauf entstehenden Rotation der Flüssigkeit einen gewissen Widerstand entgegen, so daß eine Verzögerung für die Füllung der Pumpe 9 eintritt. Ist die Pumpe 9 vollständig gefüllt, ist das System wieder ruckfrei. Durch die waagerechte oder geneigte Anordnung # des Saugventils und des Rücklaufregelventils lösen sich die Ventilkörper 3 und 5 von ihren Sitzen und öffnen damit die Leitungen des Systems. Das Flüssig keitshniveau in den Leitungen, auch in der zur Düse fahrenden Leitung 14, stellt sich nun auf das im Behälter herrschende Flüssigkeitsniveau ein, welches zwischen VO und > liegt. Da die Höhe VO unterhalb des Austritts der Leitung 14 aus dem kalten Raum 17 bzw. Punkt 16 liegt, entleeren sich die Düse 12 und die Leitung t4 bis auf VO-VU. Eine etwaige Abkühlung durch die bei 17 in den Luftschacht strömenden Kaltluft kann also ein Einfrieren des Systems nicht bewirken.Because the swirl throttle only meets its resistance through the flowing liquid builds up, the hydraulic resistance from container 1 to bellows 9 is initially low, so that the pump is filled quickly. At the same time, the negative pressure but also liquid is sucked out of the nozzle 12 via the line 14. This current presses the valve body 5 onto the seat 6 and seals at this point. Of this At the moment, the pump is only filled from the tank via the suction valve and swirl throttle. The swirl throttle sets due to the occurring after the start-up Rotation of the liquid counteracts a certain resistance, so that a delay for filling the pump 9 occurs. Is the pump 9 Completely filled, the system is jerk-free again. Due to the horizontal or inclined arrangement # of the suction valve and the return flow control valve, the valve bodies 3 and loosen 5 from their seats and thus open the lines of the system. The liquid level in the lines, also in the line 14 going to the nozzle, now stands up the prevailing liquid level in the container, which is between VO and> lies. Since the height VO is below the exit of the line 14 from the cold room 17 or point 16, the nozzle 12 and the line t4 empty down to VO-VU. Any cooling by the cold air flowing into the air shaft at 17 can thus do not cause the system to freeze.

Es ist zweckmäßig, das Rücklaufregeventil unterhalb dem unteren Flüssigkeitsniveau im Behälter Vu anzubringen. Damit wird die Entlüftung des Systems bei Neufüllung erleichtert.It is advisable to keep the return control valve below the lower liquid level to be attached in the container Vu. This will vent the system when it is refilled relieved.

Da sich die Düsen oft nahe vor der Windschutzscheibe befinden, drückt der sich aus dem Fahrtwind ergebende Staudruck über die Düse in das Litungssystem. Die Belüftung 19 des Flüssigkeitsbehälterß wird ggf an eine Stelle gelegt, an welcher ein dem Staudruck entsprechender Druck herrscht. Es ist auch möglich, die Belüftung des Behälters 1 so anzuordnen, daß der Staudruck das Flüssigkeitsniveau in der Leitung 14 unterhalb des im Behälter 1 herrschenden Niveaus drückt.Since the nozzles are often close to the windshield, pushes the dynamic pressure resulting from the airflow through the nozzle into the ventilation system. The ventilation 19 of the liquid container is possibly placed at a point at which there is a pressure corresponding to the dynamic pressure. It is also possible to increase the ventilation of the container 1 to be arranged so that the dynamic pressure the liquid level in the line 14 presses below the prevailing level in the container 1.

Im Raum 18 des Rücklaufregelventile ist ein Raum 20 vorhanden, der zusammen iit dem Volumen der Leitung 14 eine Flüssigkeitsmenge enthält, welche größer ist als die Flüssigkeitspenge, die bis zum Aufsetzen des Ventilkörpere 5 auf den Ventilsitz 6 zu Beginn des Saughubes der Pumpe 9 zurückläuft.In the space 18 of the return control valve there is a space 20 which together with the volume of the line 14 contains an amount of liquid which is greater is than the amount of liquid that is up to the placement of the valve body 5 on the Valve seat 6 runs back at the beginning of the suction stroke of the pump 9.

In Fig. 2 ist die Verwendung eines dem Rücklaufregelventil entsprechenden Ventils bei volumetrischen Förderpuipen, die durch eine Hilfskraft angetrieben werden, gezeigt. Es bedeuten: 1 den Behälter iit dem Flüssigkeitsniveau V0 und VU. , In Gehäuse 21 ist eine oder den Auftrieb des Ventilkörpere volumetrische Förderpumpe, z.B. Zahnradpumpe, vorgesehen, die durch einen nicht gezeigten Motor angetrieben wird. Die Pumpe 22 saugt über Leitung 23 Flüssigkeit aus dem Bchälter und drückt diese über Leitung 24 zur Düee 25. Zwischen Leitung 23 und 24 ist ein Ausgleichsventil 26 vorgesehen, dessen Ventilkörper 27 sich in Rubelage vom Ventileitz 28 löst und somit einen Druckaus gleich zwischen Leitung 23 und Leitung 24 ermöglicht. Dadurch kaun die in der Leitung 24 und in der Düse 25 befindliene Flüssigkeit@-menge nach Abstellen der Förderpumpe 22 zurücklaufen, bis sich das im Behälter 1 herrschende Flüssigkeiteniveau eingestellt ht.In Fig. 2 is the use of a return control valve corresponding Valve in volumetric delivery pipes that are driven by an auxiliary force, shown. The following mean: 1 the container with the liquid level V0 and VU. , In Housing 21 is one or the buoyancy of the valve body volumetric Feed pump, e.g. gear pump, is provided, driven by a motor, not shown is driven. The pump 22 sucks liquid from the container via line 23 and presses it via line 24 to nozzle 25. Between lines 23 and 24 there is a Compensating valve 26 is provided, the valve body 27 of which is in ruble position from Ventileitz 28 solves and thus enables a Druckaus equal between line 23 and line 24. As a result, the amount of liquid located in the line 24 and in the nozzle 25 kaun after turning off the feed pump 22 run back until the prevailing in the container 1 Liquid level set.

Bei dieser Anordnung ist es möglich, die tleerung der Düse und die im kalten Raum verlaufende Leitung auch bei volumetrischen Förderpumpen durchzuführen, welche an eich keinen Rücklauf gestatten.With this arrangement it is possible to empty the nozzle and the Carry out a line running in the cold room even with volumetric feed pumps, which do not allow a return on calibration.

Die erfindungsgemäße Reinigungsanlage oder einzelne Bauteile können in jeder Kombination und Ausführung, auch mit anderen Wasch-bzw. Wischanlagen verwendet werden. Desgleichen ist die Vereinigung einzelner Bauteile miteinander oder anderen Bauteilen des Kraftfahrzeuges möglich, ohne daß dadurch der Rahmen der Erfindun überschritten wird.The cleaning system according to the invention or individual components can in any combination and design, also with other washing or Wiper systems used will. The union of individual components with one another or with others is the same Components of the motor vehicle possible without thereby affecting the scope of the invention is exceeded.

Claims (8)

P a t e n t a n s p r ü c h e :P a t e n t a n s p r ü c h e: 1. Reinigunsanlage für Windschutzscheiben an Kraftfahrzeugen nach Anieldung P 17.80.390.6, dadurch gekennzeichnet, daß in Ruhelage des Saug- und das Rücklaufregelventil (2,4) offen sind.1. Cleaning system for windshields on motor vehicles Anieldung P 17.80.390.6, characterized in that in the rest position of the suction and the The return control valve (2,4) are open. 2. Reinigungsanlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß di. Ventile in Durchströmrichtung waagerecht oder so weit geneigt sind, daß sich der Ventilkörper (3,5,27) in Ruhelage von seinem Sitz (6,28) löst.2. Cleaning system according to claim 1, characterized in that di. Valves are horizontal in the flow direction or inclined so far that the The valve body (3,5,27) releases from its seat (6,28) in the rest position. 3. Reinigungsanlage nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß du Flüssigkeitevolumen zwischen Rücklaufregelventil und Düse größer ißt als das bis zum Schließen des REcklaufregelventils zurückgesaugte Flüssigkeitsvolumen.3. Cleaning system according to claims 1 and 2, characterized in that that you eat more than the volume of liquid between the return flow control valve and the nozzle the volume of liquid sucked back up to the closing of the return flow control valve. 4. Reinigungsanlage nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Rücklaufregelventil unterhalb des niedrigsten Flüssigkeitestandes (VU) in Behälter angeordnet ist.4. Cleaning system according to claims 1 to 3, characterized in that that the return control valve is below the lowest liquid level (VU) in Container is arranged. 5. Reinigungsanlage nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der höchste Flüssigkeitsstand (vo) im Behälter 1 unterhalb der Höhe liegt, bei welcher die Leitung (14) zur Düss aus dem kalten Raum in den warmen Raum (16) eintritt.5. Cleaning system according to claims 1 to 4, characterized in that that the highest liquid level (vo) in container 1 is below the height, at which enters the line (14) to Düss from the cold room in the warm room (16). 6. Reinigungsanlage nach den Ansprüchen 1 bis 5 dadurch gekennzeichnet, daß bei volumetrischen Pumpen (22) das Rücklaufregel ventil (26) zwischen Saug- und Druckleitung (23,24), parallel zur Pumpe, angeordnet ist.6. Cleaning system according to claims 1 to 5, characterized in that that with volumetric pumps (22) the return control valve (26) between suction and pressure line (23,24), is arranged parallel to the pump. 7. Reinigungsanlage nach den Ansprüchen 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Rücklaufregelventil (26) unterhalb des niedrigsten Flüssigkeitsstandes im Behälter (VU), Jedoch oberhalb der volumetrischen Pumpe (22), angeordnet ist.7. Cleaning system according to claims 1 to 6, characterized in that that the return control valve (26) below the lowest liquid level in the Container (VU), but above the volumetric pump (22), is arranged. 8. Reinigungsanlage nach den Ansprüchen 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß als Düsensystem Drallzerstäuberdüsen, vorzugsweise Breitechlitzdüsen, verwendet werden.8. Cleaning system according to claims 1 to 7, characterized in that that swirl atomizer nozzles, preferably wide slot nozzles, are used as the nozzle system will. L e e r s e i t eL e r s e i t e
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4877186A (en) * 1986-11-07 1989-10-31 Itt Swf Auto-Electric Gmbh Windshield washing system, especially for motor vehicles

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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US4877186A (en) * 1986-11-07 1989-10-31 Itt Swf Auto-Electric Gmbh Windshield washing system, especially for motor vehicles

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