DE1809337A1 - Filters for textile machinery - Google Patents

Abstract

In textile machinery, a group of filters are placed in an air stream produced by suction for removing dust. The filters are arranged in a number of parallel columns, which may be connected, as a unit, to the inlet of the air stream at one end, and to the outlet at the other end. Both the inlet and outlet are provided with closures.

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Reinigen von Filterschläuchen Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Reinigen von Filtern von Absauganlagen für Textilmaschinen sowie eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens. Method and apparatus for cleaning filter bags The invention relates to a method for cleaning filters of suction systems for textile machines and a device for carrying out the method.

Die von Absaugungen in Putzereien, Karderien oder anderen textilen Verarbeitungsproeesse.n stammende Abluft setzt sich aus einem Gemisch von Luft, Kurzfasern und Staub zusammen und muß deshalb gereinigt werden, ehe sie ins Freie oder in den Arbeitsraum wieder ausgestoßen wird, Diese Reinigung erfolgt normalerweise über Siebtrommeln als Grobfilterung und über Feinfilter, die aus Filterschläuchen oder Filtertaschen aus einem luftdurchlässigen, textilen Gewebe bestehen, in welchem selbst feinster Staub zurückgehalten wird. Während beizen Siebtrommelfiltern eine kontinuierliche Beseitigung des Filterrückstandes in verhältnismässig einfacher Weise möglich ist, muß das Reinigen der Feinfilter je nach Staubanfall von Zeit zu Zeit erfolgen, um eine gleichmässige Leistung des Filters aufrechtzuerhalten und ein Zusetzen zu vermeiden.That of suction in fettling shops, carderies or other textiles Processing processes.n exhaust air is composed of a mixture of air, Short fibers and dust come together and must therefore be cleaned before they are released into the open or is ejected back into the work area. This cleaning is normally done via sieve drums as coarse filtering and via fine filters made from filter bags or filter bags made of an air-permeable, textile fabric in which even the finest dust is retained. While sieve drum filters pickle one continuous removal of the filter residue in a relatively simple way It is possible to clean the fine filter depending on the amount of dust from time to time take place in time in order to maintain an even performance of the filter and avoid clogging.

Für die Reinigung der Feinfilter werden in der Regel Rütteleinrichtungen verwendet, die das Abfallen des Staubes von der Filterfläche bewirken sollen. Abgesehen davon, daß die Reinigungswirkung mangelhaft ist infolge ungleicher Behandlung der Filterschläuche, ist auch die mechanische Beanspruchung des Filtergewebes von Nachteil sowie der technische Aufwand, die Filterschläuche bewegbar aufzuhängen und entsprechend anzutreiben, was gegebenenfalls in Gruppen oder einzeln möglich sein muß. Außerdem muß eine gruppenweise ibschaltung von Luftstrom möglich sein, um den abgeschiittelten Staub entfernen zu können, oder die ganze Absauganlage muß solange stillgelegt werden, bis das .bsctütteln oder Abklopfen der Filterschläuche beendet und der Staub entfernt worden ist.Vibrating devices are usually used to clean the fine filters used to cause the dust to fall off the filter surface. Apart from that from the fact that the cleaning effect is poor as a result of unequal treatment of the Filter bags, the mechanical stress on the filter fabric is also a disadvantage as well as the technical effort to hang the filter bags movably and accordingly to drive what may be in Groups or individually possible have to be. In addition, it must be possible to switch off the air flow in groups, in order to be able to remove the dust that has been separated off, or the whole extraction system has to be be shut down until the filter bags are shaken or knocked off finished and the dust has been removed.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist, auf einfache und wir@ungsv@lle Weise das Reinigen derartiger Feinfilter zu ermöglichen und dabei. nicht die gesamte Absauganlage stillsetzen zu müssen.The object of the present invention is, in a simple and we @ ungsv @ lle Way to enable the cleaning of such fine filters and at the same time. not the whole Having to shut down the extraction system.

Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß der zur absaugung erzeugte und einem Filter zugeführte Luftstrom in umgekehrter richtung durch das Filter geleitet wird, so daß die filterfAäche entgegengesetzt als beim itbsauggetrieb durchströmt wird. Auf diese Weise findet eine gleiclinlässige und intensive a.einigung der Filterflächen statt, Zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens ist das Filter wechselweise an die Blasseite oder an die Ansaugseite des Ventilators einer Absauganlage anschiießbar. i'ie einzelnen Filterelemente sind jeweils an ihrem einen Ende mit der Blasluftseite und mit ihrem anderen lande mit der Ansaugseite des Ventiiators verbunden, wobei an jedem Ende wechselweise zu öffnende Verschlußklappen vorgesehen sind. Dadurch ist das Filter lediglich durch die Stellung der Verschlußklappen zum Filtern oder zur reinigung umschaltbar. Die Verschlußklappen der einzelnen Filterelemente können einzeln oder grup#enweise betätigbar sein, so dai3 stets ein Teil des Filters dem normalen Absaugbetrieb zur Verfügung steht, während der andere Teil gereinigt wird. Durch ein in der Ansaugleitung für die Absaugstelllen angeordnetes Absperrorgan kann der für die lteinigung benötigte Saugluftstrom verstärkt werden, Weitere Einzelheiten der Erfindung werden anhand der Zeichnungen beschrieben.According to the invention this is achieved in that the suction air flow generated and fed to a filter in the opposite direction through the Filter is directed so that the filter surface is opposite to that of the suction gear is flowed through. In this way an even and intensive agreement is reached instead of the filter surfaces, to carry out the method according to the invention is Filter alternately on the blowing side or on the suction side of the fan Extraction system can be connected. The individual filter elements are each on their own End with the blown air side and with your other end up with the suction side of the ventilator connected, with alternately openable flaps provided at each end are. As a result, the filter is only through the position of the flaps to Filter or switchable for cleaning. The closing flaps of the individual filter elements can be operated individually or in groups, so that part of the filter is always present is available for normal suction operation while the other part is being cleaned will. By means of a shut-off device arranged in the suction line for the suction points can the suction air flow required for cleaning be increased, Further Details of the invention are described with reference to the drawings.

Fig. 1 zeigt eine nach dem erfindungsgemäßen Verfahren arbeitende- Filteranlage; Fig. 2 zeigt eine-andere Ausführung einer solchen Filteranlage.Fig. 1 shows a working according to the method according to the invention- Filter system; Fig. 2 shows another embodiment of such a filter system.

Durch einen Ventil#ator 1 wird an dessen Ansaugseite 11 aus einer P-ut-zerei oder einer Karderie Luft durch einen Kanal 10 angesaugt und damit ein Saugluftstrom bei den betreffenden Textilmaschinen erzeugt. Auf der Biasseite 12 des Ventilator-s 1 wird die mit den abge-saugten Verunreinigung.en und Abfallfasern durchsetzte Abluft zur Reinigung einer FilteranLage zugeführt Gemäß Fig. 1 besteht die Filteranlage aus einem Schmutzau-sscheider 4 und zwei Fein-filtern 8 und 9. Gröbere Verunreinigungen werden bereits. durch die Siebtrommel 41 des Schmutzausscheiders 4 zurückgehalten, die von dem Luftstrom durchströmt wi-r-d, ehe sie über die Leitung 61 den beiden Feinfiltern 8 und 9 zugeführt wird. Der sich auf der- langsam drehenden Siebtrommel 41 bildende Fae-e-rpelz F übt hierbei ebenfalls eine Filterwirkung aus, ehe er sukzessive durch Abnahmewalzen 42 abgelöst und einer Sammeleinrichtung zum Abtransport zugeführt wird.A valve # ator 1 is on its suction side 11 from a P-ut-zerei or carding air is sucked in through a channel 10 and thus in Generated suction air flow in the textile machines concerned. On the bias side 12 of the fan-s 1 is the with the sucked-off impurities and waste fibers infiltrated exhaust air is fed to a filter system for cleaning according to FIG. 1 the filter system consists of a dirt separator 4 and two fine filters 8 and 9. Grosser impurities are already. through the sieve drum 41 of the dirt separator 4 held back by the stream of air flowing through it before it passes over the pipe 61 is fed to the two fine filters 8 and 9. The one on the- slowly turning Fae-e-rpelz F forming the sieve drum 41 also has a filtering effect, before he successively replaced by take-off rollers 42 and a collecting device for Removal is supplied.

Über eine Mehrweg-Klap-pe o#der einen Mehrweg-Schieber 5-wird die- vorgereinigte Luft in die Feinfilter 8 und 9 gedrückt, die aus einzelnen Filterelementen 80 und 90 beispieleweise in Form von Filterschläuchen bestehen und an je einen gemeinsamen Verteilerkasten 85 und 95 angeschlossen sind. Die Filterelemente 80 und 90 sind an einer Tragplatte 89 aufgehängt.Via a reusable flap o # of a reusable slide 5 the- pre-cleaned air is pressed into the fine filters 8 and 9, which consist of individual filter elements 80 and 90 exist, for example, in the form of filter bags and each have a joint Distribution box 85 and 95 are connected. The filter elements 80 and 90 are suspended from a support plate 89.

Während des normalen Absaugbetriebes nimmt der Mehrwegschieber 5 die gestrichelt gezeichnete Stellung ein.During normal suction operation, the reusable slide 5 takes the position shown in dashed lines.

Die Ansaugleitung 71 ist durch das Schieberteil 51' verschlossen. In beide Filterzuleitungen 78 und 79 wird Abluft hineingedrückt. Soll beispielsweise der Feinfilter 9 gereinigt werden, so nimmt der Mehrwegschieber 5 die stark gezeichnete Stellung ein. Die Abluft wird nur noch über die Leitung 78 in den Peinfilter 8 gedrückt, während der Feinfilter 9 über die Leitung 79 und den Schieberkanal 52 an die Saugleitung 71 angeschlossen ist, so daß anstelle der Verbindung mit der Blasluftseite 12 des Ventilators 1 nunmehr eine Verbindung mit der Saugluftseite 11 hergestellt ist. Nunmehr wird Luft aus dem Feinfilter 9 angesaugt, das dadurch in umgekehrter Richtung durchströmt wird. Um die Saugwirkung zu erhöhen, wird zweckmässig für kurze Zeit die Ansaugleitung 10 zu den Textilmaschinen durch eine Absperrklappe 3 verschlossen. Der entgegengesetzte Luftstrom nimmt den an den Innenwänden der Filterschläuche 90 angesetzten Staub ab und transportiert diesen massierten Schmutz zu dem Schmutzausscheider 4. Durch den anderen Feinfilter 8 bleibt die Feinreinigung der Abluft trotzdem aufrechterhalten.The suction line 71 is closed by the slide part 51 '. Exhaust air is pressed into both filter feed lines 78 and 79. Should for example the fine filter 9 are cleaned, the reusable slide 5 takes the strongly drawn Position. The exhaust air is only pressed into the fine filter 8 via line 78, while the fine filter 9 via the line 79 and the slide channel 52 to the suction line 71 is connected so that instead of being connected to the blown air side 12 of the Fan 1 is now connected to the suction air side 11. Now air is sucked in from the fine filter 9, which is then in the opposite direction is flowed through. In order to increase the suction effect, it is advisable for a short time the suction line 10 to the textile machines is closed by a shut-off valve 3. The opposite air flow takes away that on the inside walls of the filter bags 90 accumulated dust and transports this massaged dirt to the dirt separator 4. The fine cleaning of the exhaust air is still maintained by the other fine filter 8.

Soll der Feinfilter 8 gereinigt werden, so nimmt der Mehrwegschieber 5 eine solche Stellung ein, daß die Leitung 78 über den Schieberkanal 52 mit der Ansaugleitung 71 verbunden ist. Dann wird die Abluft nur noch in den Feinfilter 9 gedrückt, während der Feinfilter 8 in umgekehrter Richtung durchströmt und dadurch gereinigt wird.If the fine filter 8 is to be cleaned, the reusable slide takes 5 such a position that the line 78 via the slide channel 52 with the Suction line 71 is connected. Then the exhaust air is only in the fine filter 9 pressed while the fine filter 8 flows through in the opposite direction and thereby is cleaned.

Damit durch den umgekehrten Luftstrom die Filterschläuche nicht zusammenfallen, sind Abstützungen 25 vorgesehen.So that the filter hoses do not collapse due to the reversed air flow, supports 25 are provided.

Bei der Ausführung gemäß Fig. 2 besteht der Feinfilter 2 aus einzelnen Filterelementen 20 in Form von Filter schläuchen, die jeweils an ihren beiden Enden an einen gemeinsamen Verteilerkasten 24 und 25 angeschlossen sind. Über den Verteilerkasten 24 und der Zuleitung 6 sind die Filterelemente 20 mit der Blasseite 12 des Ventilators 1 und über den Verteilerkasten 25 und die Saugleitung 7 mit der Ansaugseite i1 verbunden. Gegen die Verteilerkästen 24 und 25 sind die Filterelemente 20 jeweils durch Verschlußklappen 21 und 22 absperrbar und zwar so, daß stets die Verschlußklappe 22 geöffnet ist, wenn die Verschlußklappe 21 geschlossen ist und umgekehrt. Die Verschlußklappen 21 und 22 mehrerer Filterelemente 20 können gruppenweise gemeinsam betätigt werden.In the embodiment according to FIG. 2, the fine filter 2 consists of individual ones Filter elements 20 in the form of filters hoses, each on at both ends connected to a common junction box 24 and 25 are. The filter elements 20 are via the distribution box 24 and the supply line 6 with the blowing side 12 of the fan 1 and via the distribution box 25 and the suction line 7 connected to the suction side i1. Against the junction boxes 24 and 25 are the Filter elements 20 each lockable by closing flaps 21 and 22, namely as follows: that the shutter 22 is always open when the shutter 21 is closed is and vice versa. The closure flaps 21 and 22 of several filter elements 20 can can be operated together in groups.

Während des normalen Absaugbetriebes, das heißt wenn die Abluft gereinigt werden soll, sind die Verschlußklappen 22 geöffnet und die Verschlußklappen 21 geschlossen.During normal suction operation, i.e. when the exhaust air is cleaned is to be, the flaps 22 are open and the flaps 21 closed.

Soll eine Gruppe von Filterelementen 20' gereinigt werden, so werden von Hand oder durch eine selbsttätige Vorrichtung die Verschlußklappen 22' geschlossen und die Verschlußklappen 21' gleichzeitig geöffnet. Dadurch wird die zu reinigende Filterfläche von dem zur Absaugung erzeugten Luftstrom in entgegengesetzter Richtung durchströmt.If a group of filter elements 20 'is to be cleaned, then the closing flaps 22 'are closed by hand or by an automatic device and the flaps 21 'open at the same time. This will cause the Filter surface from the air flow generated for suction in the opposite direction flows through.

Die Filterfläche wölbt sich nach innen, so daß der an den Innenwänden der Filterelemente angesammelte Feinstaub abfällt und durch die geöffnete Verschlußklappe gesaugt wird, Um ein Zusammenziehen der Filter zu vermeiden, sind innerhalb der Filter Abstützungen 23 vorgesehen. Zur Verstärkung des Saugluftstromes im zu reinigenden Filter wird eine Absperrklappe 3 in der Absaugleitung 10 dabei geschlossen.The filter surface bulges inwards so that the one on the inner walls The fine dust accumulated in the filter element falls off and through the open flap is sucked, In order to avoid a contraction of the filters are inside the Filter supports 23 are provided. To increase the suction air flow in the area to be cleaned Filter, a shut-off valve 3 in the suction line 10 is closed.

Ist die Reinigung dieser Gruppe von Filterelementen 20 beendet, so wird die Verschlußklappe 21' geschlossen und gleichzeitig die Verschlußklappe 22' wieder geöffnet.If the cleaning of this group of filter elements 20 has ended, then so the shutter 21 'is closed and at the same time the shutter 22 'reopened.

Damit wird wieder Abluft in diese Filterelemente geblasen und gereinigt. Dieser Vorgang wiederholt sich bei den anderen Filterelementen entsprechend.In this way, exhaust air is blown back into these filter elements and cleaned. This process is repeated accordingly for the other filter elements.

Willl man den feinen Filterschmutz nicht über den üblichen Grobschmutzabscheder 4 beseitigen, so kann in der Absaugleitung 7 ein besonderer Staubausscheider 4' vorgesehen werden.If you don't want the fine filter dirt over the usual coarse dirt separator 4, a special dust separator 4 'can be installed in the suction line 7. are provided.

Durch die tutgekehrte Durchströmung der Filterfläche wird eine intensive und dadurch nur kurzzeitige Reinigung auf denkbar einfache Weise erreicht. Die gesamte Absauganlage bleibt in Betrieb, es erfolgt nur eine kurzzeitige Umsteuerung des Luftstromes. Diese Umsteuerung kann von Hand oder durch selbsttätige, periodisch sich einschaltende Vsrrichtungen erfolgen.The reverse flow through the filter surface creates an intensive one and thus only short-term cleaning is achieved in a very simple way. The whole The extraction system remains in operation; the is only reversed for a short time Air flow. This reversal can be done manually or automatically, periodically switching on Vsrrichtungen take place.

Claims (7)

PatentansprücheClaims 1. Verfahren zum iteinigen von Filtern von Absauganlagen .für Textilmaschinen, dadurch gekennzeichnet, daß der zur Absaugung erzeugte und einem Filter (2) zugeführte Luftstrom isl umgekehrter Richtung durch das Filter (2) geleitet wird, so daß die Filterfläche entgegengesetzt als beim Absaugbetrieb durchströmt wird.1. Procedure for the cleaning of filters of suction systems. For textile machines, characterized in that the one generated for suction and fed to a filter (2) Air flow is directed in the opposite direction through the filter (2) so that the The filter surface is opposite to that flowed through during extraction operation. 2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Filter (2) wechselweise an die Blasseite (12) oder an die Ansaugseite (11) des Ventilators (1) einer Absauganlage anschiießbar ist.2. Apparatus for performing the method according to claim 1, characterized characterized in that the filter (2) alternately to the blower side (12) or to the The suction side (11) of the fan (1) can be connected to an extraction system. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die einzelnen Filterelemente (20) jeweils an irem eir.en Ende zit der Blasluftseite (12) und mit ihrem anderen Ende mit der Ansaugselte (11) des Ventilators (1) verbunden sind, wobei an jedem Ende wechselweise zu öffnende Verschlußklappen (21, 22) vorgesehen sind.3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the individual Filter elements (20) each at irem eir.en end of the blown air side (12) and with at their other end are connected to the suction bar (11) of the fan (1), alternately openable closing flaps (21, 22) being provided at each end are. 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Versch3.ußklappen (21, 22) der einzelnen Filterelemente .(20) einzeln oder gruppenweise betätigbar sind.4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the Versch3.ußklappen (21, 22) of the individual filter elements (20) can be operated individually or in groups are. 5. Vorrichtung nach den Ansprüchen 2 bis 4, gekennzeichnet durch ein in der Ansaugleitung (10) für die Absaugstellen angeordnetes Absperrorgan (3).5. Device according to claims 2 to 4, characterized by a shut-off element (3) arranged in the suction line (10) for the suction points. 6. Vorrichtung nach den Ansprüchen 2 bis 5, gekennzeichnet durch auf der Blasseite (12) und / oder Ansaugseite (11) zwischen Filter (2) und Ventilator (i) angeordneten Schmutzausscheider (4).6. Device according to claims 2 to 5, characterized by the blowing side (12) and / or suction side (11) between filter (2) and fan (i) arranged dirt separator (4). 7. Vorrichtung nach den Ansprüchen 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Filterelemente (20) Abstützungen (23) aufweisen.7. Device according to claims 2 to 6, characterized in that that the filter elements (20) have supports (23).