DE180765C - - Google Patents

Info

Publication number
DE180765C
DE180765C DENDAT180765D DE180765DA DE180765C DE 180765 C DE180765 C DE 180765C DE NDAT180765 D DENDAT180765 D DE NDAT180765D DE 180765D A DE180765D A DE 180765DA DE 180765 C DE180765 C DE 180765C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
mold
ring
upper mold
lower mold
movement
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
DENDAT180765D
Other languages
German (de)
Publication of DE180765C publication Critical patent/DE180765C/de
Active legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B21/00Packaging or unpacking of bottles
    • B65B21/24Enclosing bottles in wrappers
    • B65B21/247Wrapping individual bottles in straw-made wrappers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Wrapping Of Specific Fragile Articles (AREA)

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

KLASSE-81 β. GRUPPECLASS-81 β. GROUP

Firma TASCHER Freres in BORDEAUX.TASCHER Freres company in BORDEAUX.

Maschine zur Herstellung von Flaschenhüllen.Machine for the production of bottle sleeves.

Patentiert im Deutschen Reiche vom 10. Februar 1906 ab.Patented in the German Empire on February 10, 1906.

Die Erfindung bezieht sich auf eine Maschine zur Herstellung von Hüllen aus gewelltem Papier, die als Verpackung für Flaschen und ähnliche Gegenstände zu dienen bestimmt sind.The invention relates to a machine for making casings from corrugated Paper intended to be used as packaging for bottles and similar items are.

Die gemäß der Erfindung konstruierte Maschine bezweckt die Umwandlung eines Zylinders aus gewelltem Papier, wie er in der Fig. ι der Zeichnung dargestellt ist, in eineThe machine constructed in accordance with the invention aims to convert a cylinder of corrugated paper such as that shown in FIG Fig. Ι of the drawing is shown in a

ίο oben spitz zulaufende Hülle von regelmäßiger und gleichmäßiger Faltung, die an der. Spitze durch einen übergeschobenen Ring zusammengehalten wird, so daß der in Fig. 2 dargestellte Gegenstand entsteht. Der Zylinder besteht aus einem Stück gewelltem Papier 75, das außen mit glattem Papier 76 beklebt ist. Der aus einem solchen Stück zusammengerollte Zylinder wird durch kleine Drahtklammern yy zusammengehalten.ίο tapering cover of regular and even folds at the top. Tip is held together by a ring pushed over, so that the object shown in Fig. 2 is formed. The cylinder consists of a piece of corrugated paper 75 to which smooth paper 76 is pasted on the outside. The cylinder rolled up from such a piece is held together by small wire clips yy.

Auf der Zeichnung sind zwei Ausführungsformen der Maschine nach vorliegender Erfindung dargestellt, und zwar zeigen die Fig. 3 bis 8 die erste Ausführungsform.In the drawing are two embodiments of the machine according to the present invention 3 to 8 show the first embodiment.

Fig. 3 ist eine schaubildliche Gesamtansicht der Maschine. Die Fig. 4 und 5 sind zum Teil geschnittene Ansichten von Einzeleinrichtungen. Fig. 6 ist ein Querschnitt nach der Linie A-A ven Fig. 5, Fig. 7 und 8 veranschaulichen Einzelheiten. . ..-.Figure 3 is an overall perspective view of the machine. 4 and 5 are partially sectioned views of individual devices. Fig. 6 is a cross-section along the line AA of Figs. 5, 7 and 8 illustrate details. . ..-.

Auf einem auf Füßen 79 ruhenden Tisch 78 sind zwei senkrechte Führungsstangen 80, 81 angeordnet, auf denen sich eine Platte ζ aus Holz oder anderem Material mittels Buchsen 82:und 83. führt. In der Platte ζ ist,eine als Oberform dienende kegelförmige Haube c befestigt, deren Innenfläche vollständig glatt ist. Die Platte trägt ferner zwei Zapfen 11, die in Schlitze 10 von Laschen 84 eingreifen, die am Rahmen 85 eines Balanciers 86 befestigt sind. An dem einen Ende des Balanciers befindet sich ein Handgriff 87, während auf dem anderen Ende ein Gegengewicht 90 sitzt. Der Balancier ist bei 89 an einer Schwinge 88 drehbar, die an einen auf dem Tisch befestigten Halter 91 angelenkt ist. An die Laschen 84 greifen Stangen 92 an, die mit einem Ring 93 gelenkig verbunden sind, . der eine kegelförmige Bohrung hat (Figv7).Arranged on a table 78 resting on feet 79 are two vertical guide rods 80, 81, on which a plate ζ made of wood or other material is guided by means of sockets 82: and 83. In the plate ζ , a conical hood c serving as an upper mold is attached, the inner surface of which is completely smooth. The plate also carries two pins 11 which engage in slots 10 of tabs 84 which are fastened to the frame 85 of a balancer 86. A handle 87 is located at one end of the balancer, while a counterweight 90 is seated on the other end. The balancer is rotatable at 89 on a rocker 88 which is articulated to a holder 91 fastened on the table. The tabs 84 engage rods 92 which are hingedly connected to a ring 93,. which has a conical bore (Figv7).

Auf der Halteplatte ζ der Oberform ist eine runde Stange 94 befestigt, die zwei. Vorrichtungen 95 und 96 (Fig. 3 und 5) trägt, deren Wirkungsweise weiter unten beschrieben wird. A round rod 94 is attached to the holding plate ζ of the upper mold, the two. Devices 95 and 96 (Fig. 3 and 5) carries, the operation of which will be described below.

Vorn auf dem Tisch 78 ist eine nachgiebige Unterform angeordnet, die aus einem Holzblock α besteht, dessen unterer. Teil zylindrisch und dessen oberer Teil kegelförmig gestaltet ist. Um den kegelförmigen Teil ist eine Anzahl Stahlstäbe b vorgesehen. Ihre Zahl und Stärke richtet sich nach der Größe der Hülle. Das untere Ende dieser Stahlstäbe ist,zügeschärft und umgebogen, um die Stäbchen um den Zylinder α herum befestigen zu können.
- Die Unterform (Fig. 3 und 4) sitzt auf einer Stange g, die in einem Rohr 6 verschiebbar ist. Eine Feder h, die zwischen dem Boden 98 des Rohres 6 und einem Bund 97 der Stange 6 angeordnet ist, hat das Bestreben,
At the front of the table 78 is a resilient lower mold, which consists of a wood block α , the lower. Part is cylindrical and its upper part is conical. A number of steel bars b are provided around the conical part. Their number and strength depends on the size of the shell. The lower end of these steel rods is sharpened and bent so that the rods can be attached around the cylinder α.
- The lower mold (FIGS. 3 and 4) sits on a rod g, which is displaceable in a tube 6. A spring h, which is arranged between the bottom 98 of the tube 6 and a collar 97 of the rod 6, tends to

die Unterform nach oben zu drücken. Auf der Unterfläche der Unterform α ist noch eine zweite Stange 99 befestigt. Wird die Feder h zusammengedrückt, so tritt die Stange 99 in ein Loch 100 einer Scheibe 101 ein, an der das Rohr 6 befestigt ist; sie dient der Unterform α somit als Anschlag, wenn diese die in Fig. 3 dargestellte Stellung einnimmt, d. h. in der Nähe der Vorderkante des Tisches steht. Die Scheibe 101 ist auf einen um den Zapfen 103 schwingbaren Arm 102 aufgenietet." Bei dem Schwingen des Armes 102 bewegt sich Rohr 6 in einem Schlitz 115.to push the lower mold upwards. A second rod 99 is also attached to the lower surface of the lower mold α. When the spring h is compressed, the rod 99 enters a hole 100 of a disk 101 to which the tube 6 is attached; it thus serves as a stop for the lower mold α when it assumes the position shown in FIG. 3, ie stands in the vicinity of the front edge of the table. The washer 101 is riveted onto an arm 102 that can swing around the pin 103. "When the arm 102 is swinging, the tube 6 moves in a slot 115.

Um nun mit der Maschine eine Flaschenhülle von vollkommener Form und besonders von großer Regelmäßigkeit der nach der Spitze hin zusammenlaufenden Falten zu erhalten, verfährt man in folgender Weise : Man setzt die zylindrische Hülle (Fig. i) auf die Unterform a, b, die man hierauf zwischen die beiden Stangen 80 und 81 schiebt, wobei der Arm 102 dafür sorgt, daß die Unterform genau konachsial unter der Oberform steht, wenn die Unterform durch das Ende des Schlitzes 115 angehalten wird. Man senkt alsdann mit Hilfe des Balanciere 86 die Oberform, bis sie an der von den biegsamen Stäben b der Unterform gehaltenen zylindrischen Papierhülle Widerstand findet. Drückt man dann den Balancier 86 weiter hinunter, so setzt er. seinen Weg eine kurze Zeitlang allein fort, bis die Zapfen 11 gegen das obere Ende der Schlitze 10 anschlagen. Während dieses ersten Teiles der Bewegung hat der Balancier durch die Stangen 92 den konisch ausgebohrten Ring 93 heruntergezogen, der dann auf vier Stahlzungen u drückt, die am oberen Ende der Oberform c befestigt und an ihren oberen Enden rund gebogen sind. Diese Zungen werdenIn order to obtain with the machine a bottle casing of perfect shape and especially of great regularity of the folds that converge towards the tip, proceed as follows: The cylindrical casing (Fig. I) is placed on the lower mold a, b, which one then pushes between the two rods 80 and 81, the arm 102 ensuring that the lower mold is exactly conaxially below the upper mold when the lower mold is stopped by the end of the slot 115. The upper mold is then lowered with the aid of the balance 86 until it finds resistance on the cylindrical paper sleeve held by the flexible rods b of the lower mold. If you then press the balancer 86 further down, it sets. continues its way alone for a short time until the pins 11 strike against the upper end of the slots 10. During this first part of the movement, the balancer pulled down the conically drilled ring 93 through the rods 92, which then presses on four steel tongues u which are attached to the upper end of the upper mold c and are rounded at their upper ends. These tongues will

40. durch den Ring 93 zusammengedrückt, wodurch also eine Verkleinerung der oberen Öffnung der Oberform herbeigeführt wird, wie aus Fig. 5 hervorgeht.40. compressed by the ring 93, thus reducing the size of the upper opening the upper mold is brought about, as can be seen from FIG.

Wenn sich der Balancier etwa in seiner horizontalen Lage befindet, erfährt die Oberform einen weiteren Widerstand, der durch die biegsamen Stäbe b der Unterform ausgeübt wird, die jetzt oben in der Ober form anstoßen. Um diesen Widerstand zu überwinden und die vollständige Bildung der Flaschenhülle fortztt-' setzen, wird der Fußhebel 104 niedergetreten, wodurch er unter Vermittelung des Hakens 105, der in die Öse 106 der Stange g eingreift, die Unter form herunterzieht, bis sie sich auf die Scheibe 101 aufsetzt. Die Stange 99 geht mit abwärts durch das Loch 100 der Scheibe ιοί, was ihr der Schlitz 115 des Tisches 78 gestattet. Hat die Unterform ihre tiefste Stellung erreicht, so schnappt eine Nase 116, die an einer Feder 117 (Fig. 4) befestigt ist, dutch eine öffnung 107 des Rohres 6 über den Bund 97 der Stange g und hält so die Form in ■ihrer Tief lage fest. Hierauf drückt man den -Balancier noch weiter herunter, bis er sich auf den festen Anschlagblock 108 (Fig. 3) aufsetzt. In dieser Stellung ist das obere Ende der Hülle durch die obere öffnung der Oberform, die durch die Zungen u gebildet wird, herausgetreten und wird von vier anderen kreisförmig gebogenen und sehr nachgiebigen Zungen 109 erfaßt (Fig. 5).When the balancer is approximately in its horizontal position, the upper mold experiences further resistance, which is exerted by the flexible rods b of the lower mold, which now abut the upper mold at the top. In order to overcome this resistance and continue the complete formation of the bottle shell continueztt- ', the foot lever 104 is stepped down, whereby it, by means of the hook 105, which engages in the eyelet 106 of the rod g, pulls the lower shape down until it falls on the Disk 101 touches down. The rod 99 goes down through the hole 100 of the disk ιοί, which the slot 115 of the table 78 allows. When the lower mold has reached its lowest position, a nose 116, which is fastened to a spring 117 (FIG. 4), snaps through an opening 107 of the tube 6 over the collar 97 of the rod g and thus holds the mold in its depth lay firm. The balancer is then pressed further down until it sits down on the fixed stop block 108 (FIG. 3). In this position, the upper end of the shell has emerged through the upper opening of the upper mold, which is formed by the tongues u , and is gripped by four other circularly curved and very flexible tongues 109 (FIG. 5).

Es bleibt nunmehr nur noch übrig, den Hals der flaschenförmigen Hülle zu schließen. Zu diesem Zwecke wird der an der einen Stelle offene Ring d (Fig. 5 und 8) auf die vier . Zungen 109 geschoben, was in der Weise geschieht, daß der Ring mit seinem Ausschnitt die Wand 110 des Halters 95 umfaßt (Fig. 6). Um das Aufsetzen des Ringes zu erleichtern, ist die WTand 110 abgeschrägt. Der Ring setzt sich auf den durch die federnden Zungen 109 gebildeten Kegel auf. Nachdem dies geschehen ist, drückt man das federnd gelagerte Rohr 96 herunter, bis der darauf sitzende Bund 111 auf die an der Stange 94 befestigte einstellbare Mutter 112 stößt. Bei dieser Bewegung trifft die Röhre 96 auf den Ring d und schiebt ihn nach unten auf den Hals der Flaschenhülle, wobei die Zungen ζ zusammengedrückt werden. Läßt man die Röhre 96 los, so wird sie durch die darin liegende Feder 113 in ihre Anfangslage zurückgeführt. Alsdann hebt man den Balancier 86 wieder, während man mit der anderen Hand die auf der Unter form sitzende Flaschenhülle festhält. Im ersten Teil der Aufwärtsbewegung des Balanciere finden die oben geschilderten Bewegungen in umgekehrter Reihenfolge statt, d. h. es hebt sich zunächst der kegelförmig ausgebohrte Ring 93 von der Flaschenhülle ab, wodurch die Zungen u auseinander federn.. Dadurch kann dann auch die Oberform c nach oben über den Ring d frei abgehoben werden, was durch weiteres Aufwärtsbewegen des Balanciers geschieht. Alsdann ist nur noch die mit der Flaschenhülle bedeckte Unterform in, ihre ursprüngliche Lage zurückzuführen.' Sie wird zu diesem Zwecke in dem Schlitz 115 des Tisches zur Seite geschwungen, wobei eine am Tisch befestigte Nase 114 (Fig. 3) sich zwisehen das Rohr 6 und die Feder 117 schiebt, die dadurch zur Seite gedrängt wird. Infolgedessen wird die Sperrnase 116 aus der Öffnung 107 herausgezogen und gibt die Stange g frei, die nunmehr samt der Unterform durch die Feder h wieder in die in Fig. 3 dargestellte Lage gehoben wird. Schiebt man dann die Unterform noch ganz beiseite, so stützt sich die Stange 99 wieder auf den Tisch 78.The only thing left now is to close the neck of the bottle-shaped envelope. For this purpose, the ring d (Fig. 5 and 8), which is open at one point, is placed on the four. Tongues 109 pushed, which happens in such a way that the ring with its cutout includes the wall 110 of the holder 95 (Fig. 6). To make it easier to put the ring on, the W T and 110 are bevelled. The ring sits on the cone formed by the resilient tongues 109. After this has been done, the resiliently mounted tube 96 is pressed down until the collar 111 seated on it hits the adjustable nut 112 attached to the rod 94. During this movement, the tube 96 hits the ring d and pushes it down onto the neck of the bottle casing, the tongues ζ being compressed. If you let go of the tube 96, it is returned to its initial position by the spring 113 located therein. Then you lift the balancer 86 again, while with the other hand you hold the bottle casing on the lower mold. In the first part of the upward movement of the Put the above-mentioned movements in reverse order are held, it means stands out first the conical drilled ring 93 of the bottle cover off, so that the tongues feathers and apart .. Thereby the upper mold can then c upwards over the ring d can be lifted freely, which is done by moving the balancer further upwards. Then only the lower mold covered with the bottle shell can be returned to "its original position". For this purpose it is swung to the side in the slot 115 of the table, with a nose 114 (FIG. 3) attached to the table pushing itself between the tube 6 and the spring 117, which is thereby pushed to the side. As a result, the locking lug 116 is pulled out of the opening 107 and releases the rod g , which is now raised again together with the lower mold by the spring h into the position shown in FIG. If the lower mold is then pushed completely aside, the rod 99 is supported again on the table 78.

Eine andere Ausführungsform der· Erfindung ist in den Fig. 9 bis 23 dargestellt. Von dieser Ausführungsform zeigt Fig. 9 eineAnother embodiment of the invention is shown in FIGS. 9-23. Of this embodiment, Fig. 9 shows one

Rückansicht der gesamten Maschine. Fig. io ist eine Seitenansicht bei einer anderen Stellung der Teile. Fig. Ii ist ein Schnitt durch den unteren Teil der Maschine nach der Linie A-A der Fig. 12. Fig. 12 ist eine Oberansicht. Die übrigen Figuren veranschaulichen Einzelheiten. Rear view of the entire machine. Fig. 10 is a side view with the parts in a different position. Fig. Ii is a section through the lower part of the machine along the line AA of Fig. 12. Fig. 12 is a top view. The remaining figures illustrate details.

Diese Maschine besitzt eine Anzahl von Unterformen α1, α2, α3 ... mit biegsamen Stäben b, auf die in der vorher beschriebenen Weise die zylindrische Hülle derart aufgesetzt, wird, daß die biegsamen Stäbe sich in die Wellungen der Hülle legen. Die einzelnen Unterformen gelangen nacheinander unter eine besondere Oberform c, der von oben aus einer selbsttätig wirkenden Verteilungsvorrichtung ein Ring d (Fig. 13, 14, 15 und 16) zugeführt worden ist. Die zylindrische Hülle wird alsdann durch das Zusammenarbeiten der Oberform und der Unterform geformt und oben mit dem Ring versehen. Alsdann geht die Unterform mit der darauf sitzenden fertigen Flaschenhülle unter der Ober form hinweg und die Flaschenhülle wird durch eine geeignete Vorrichtung von der Unterform in einen Behälter geworfen. This machine has a number of sub-forms α 1 , α 2 , α 3 ... with flexible rods b, on which the cylindrical shell is placed in the manner described above in such a way that the flexible rods lie in the corrugations of the shell. The individual lower molds pass one after the other under a special upper mold c, to which a ring d (FIGS. 13, 14, 15 and 16) has been fed from above from an automatically acting distribution device. The cylindrical shell is then formed by the cooperation of the upper mold and the lower mold and provided with the ring at the top. Then the lower mold with the finished bottle casing sitting on it passes under the upper mold and the bottle casing is thrown from the lower mold into a container by a suitable device.

Auf einem Sockel 2 sind zwei Ständer t befestigt, die oben Lager für die Hauptantriebswelle e bilden, die ihre Bewegung von einem mit einer beliebigen Transmission verbundenen Schwungrad f erhält. In einem am Sockel befestigten Fuß 3 ist eine Stange 4 drehbar gelagert, die oben einen kreisrunden Tisch 5 trägt. Dieser Tisch dient als Träger für die Führungsorgane, die Sperrvorrichtungen und dergl. von vier Unter formen.On a base 2, two uprights t are attached, which at the top form bearings for the main drive shaft e , which receives its movement from a flywheel f connected to any transmission. In a foot 3 attached to the base, a rod 4 is rotatably mounted, which carries a circular table 5 at the top. This table serves as a support for the management organs, the locking devices and the like. Forms of four sub.

Wie besonders aus Fig. 11 ersichtlich ist, besteht jede Unterform aus einem unten zylindrischen und oben kegelförmigen Hohlkörper α1234, der am oberen Ende einer Stange g befestigt ist. Diese Stange g führt sich in einer auf der Unterseite des Tisches vorspringenden Muffe 6 und trägt am unteren Ende einen Bügel 7, der außen an seinem Längsteil eine Reihe von Zähnen 8 trägt. Die Stange g wird umgeben von einer Feder h, die sich auf den Boden der Bohrung je eines Formenkörpers α1 bis α4 und andererseits auf den Tisch 5 stützt.· Sie hat beständig das Bestreben, die Form in die Stellung zu heben, in der in Fig. 11 die. Formen α1 und as dargestellt sind.As can be seen particularly from FIG. 11, each lower mold consists of a hollow body α 1 , α 2 , 3 , α 4 which is cylindrical at the bottom and conical at the top and is attached to the upper end of a rod g. This rod g is guided in a sleeve 6 projecting on the underside of the table and carries at the lower end a bracket 7 which carries a row of teeth 8 on its longitudinal part on the outside. The rod g is surrounded by a spring h, which rests on the bottom of the bore of a mold body α 1 to α 4 and on the other hand on the table 5. It constantly strives to lift the mold into the position in which in Fig. 11 the. Forms α 1 and a s are shown.

Der Formentisch 5 erhält eine schrittweise · Drehbewegung, und zwar erfolgt bei jeder Umdrehung der Hauptwelle e eine Viertelumdrehung des Tisches. ■ Diese Bewegung wird erzielt mit Hilfe eines Exzenters i( Fig. 9 Und 10), das auf der Welle e sitzt und dessen Stange i1, i2 mit dem Arm / eines Winkel-The mold table 5 receives a step-by-step rotary movement, namely a quarter turn of the table takes place with each revolution of the main shaft e. ■ This movement is achieved with the help of an eccentric i ( Fig. 9 and 10), which sits on the shaft e and whose rod i 1 , i 2 with the arm / an angle

. hebeis /, k Verbunden ist, der bei. m am Gestell drehbar gelagert ist. w ist eine quer durch das Gestell hindurchgehende Achse (Fig. 9).. hebeis /, k is connected to the at. m is rotatably mounted on the frame. w is an axis extending transversely through the frame (Fig. 9).

Mit dem Arm k des Winkelhebels ist eine Schaltklinke η verbunden, die nacheinander auf die vier Zapfen 0 wirkt, die auf einer auf die Stange 4 aufgekeilten Scheibe p um je 900 zu einander versetzt angeordnet sind. In der Mitte zwischen je zwei Zapfen 0 besitzt die Scheibe p am Umfang vier Einkerbungen q (Fig. 12), in die sich nacheinander die Nase einer auf einem Halter s des Gestells befestigten federnden Klinke r einlegen kann. Dies geschieht jedesmal, nachdem die Klinke η einen Hub ausgeführt und den Tisch um eine Viertelumdrehung weitergedreht hat. Die Genauigkeit dieser Schrittbewegung des Tisches ist also gewährleistet. K with the arm of the angle lever is a ratchet η connected, acts successively on the four pin 0, the p on a keyed to the rod 4 disc are arranged offset by 90 0 to each other. In the middle between each two pegs 0 , the disc p has four notches q on the circumference (FIG. 12), into which the nose of a resilient pawl r attached to a holder s of the frame can be inserted one after the other. This happens every time after the pawl η has performed a stroke and turned the table a quarter turn. The accuracy of this step movement of the table is therefore guaranteed.

Die Stange des Exzenters i ist, wie aus den Fig. 10 und 23 . hervorgeht, . in zwei Teile i1 und i2 zerlegt. Der am Exzenterbügel befestigte Teil*1 ist in einen Bolzen 71 eingeschraubt, der in eine Hülse 72 hineinragt, die mit dem Stangenteil i2 verschraubt ist: In eine Längsnut 73 des Bolzens 71 ragt eine Schraube 74 hinein, die in der Hülse 72 steckt und die Längsverschiebuiig des Stangenteiles i1 gegenüber dem Stangenteil i2 begrenzt. Wenn das Exzenter seinen Abwärtshub ausführt, so stößt der Bolzen 71 auf den Boden der Hülse 72 und ruft dadurch die Bewegung des Winkelhebels ■j, k und der Klinke η hervor. Beim Aufwärtshub des Exzenters gleitet der Bolzen 71 zunächst in der Hülse 72 und der Hebel /, k mit der Klinke η bleibt in Ruhe bis zu dem Augenblick, in dem das untere Ende der Nut 73 gegen die Schraube 74 drückt.The rod of the eccentric i is as shown in FIGS. 10 and 23. emerges,. divided into two parts i 1 and i 2 . The part * 1 fastened to the eccentric yoke is screwed into a bolt 71 which protrudes into a sleeve 72 which is screwed to the rod part i 2 : A screw 74 protrudes into a longitudinal groove 73 of the bolt 71, which is inserted in the sleeve 72 and the longitudinal displacement of the rod part i 1 with respect to the rod part i 2 is limited. When the eccentric executes its downward stroke, the bolt 71 strikes the bottom of the sleeve 72 and thereby causes the movement of the angle lever ■ j, k and the pawl η . During the upward stroke of the eccentric, the bolt 71 initially slides in the sleeve 72 and the lever /, k with the pawl η remains at rest until the moment when the lower end of the groove 73 presses against the screw 74.

Die Oberform (Fig. 13) besteht aus einer kegelförmigen Haube c, die auf der Außenseite acht federnde Zungen u trägt, die mit ihrem oberen Ende über die Haube c hinausragen und hier Auskerbungen ν besitzen. Die Auskerbungen ν der acht Zungen bilden zusammen eine Nut zum vorübergehenden Erfassen des Ringes d, wenn die Zungen durch den innen konischen Ring w zusammengedrückt werden, der von zwei Zugstangen χ getragen wird. Zwischen den Zungen μ sind acht biegsame Haken y angeordnet, die am unteren Ende durch einen konischen Ring ζ getragen werden, der mit der Kegelhaube c durch Schrauben fest verbunden ist. Die oberen umgebogenen Enden dieser Haken liegen in gleicher Höhe mit dem unteren Rand der Auskerbungen v. Infolgedessen befinden sich die Auskerbungen ν genau in der Höhe des auf den Haken y liegenden Ringes d, der, während der Hals der Flaschenhülle durch ihn hindurchgeht, durch die Auskerbungen festgehalten wird. Der Ring w besitzt, wie Fig. 14 zeigt, auf seinem Umfang Aussparungen 9, in denen die Haken y spielen können.The upper mold (Fig. 13) consists of a conical hood c, which has eight resilient tongues u on the outside, the upper end of which protrudes beyond the hood c and has notches ν here. The notches ν of the eight tongues together form a groove for temporarily gripping the ring d when the tongues are pressed together by the inner conical ring w carried by two tie rods χ . Eight flexible hooks y are arranged between the tongues μ, which are carried at the lower end by a conical ring ζ which is firmly connected to the conical cover c by screws. The upper bent ends of these hooks are at the same height as the lower edge of the notches v. As a result, the notches ν are located exactly at the level of the ring d lying on the hook y , which is held in place by the notches while the neck of the bottle casing passes through it. The ring w has, as FIG. 14 shows, recesses 9 on its circumference, in which the hooks y can play.

Die Zugstangen χ . haben Schlitze 10 (Fig. 11), durch die die Stangen 11 hindurch-The tie rods χ. have slots 10 (Fig. 11) through which the rods 11-

gehen, die in dem Ring ζ sitzen und dadurch mit der Oberform c fest verbunden sind. Die Stangen Ii gleiten mit ihren Enden 12 auf senkrechten ,Stangen 13, die am Gehäuse befestigt sind (Fig. 9). Die Zugstangen χ sind oben mit Armen 14 von Balanciere 14, 15 verbunden, die auf einer Achse 17 sitzen, die in den beiden Ansätzen 18 des Gestells gelagert ist. Der Arm 15 des Balanciers ist mit einemgo, which sit in the ring ζ and are thus firmly connected to the upper mold c. The rods Ii slide with their ends 12 on vertical rods 13 which are attached to the housing (FIG. 9). The tie rods χ are connected at the top with arms 14 of balancers 14, 15, which sit on an axis 17 which is mounted in the two lugs 18 of the frame. The arm 15 of the balancer is with a

io' Gegengewicht 16 versehen. Auf jeden Arm 14 wirkt eine auf der Welle e sitzende unrunde Scheibe 19 (Fig. 9, 12 und 22).io 'counterweight 16 provided. A non-circular disk 19 seated on the shaft e acts on each arm 14 (FIGS. 9, 12 and 22).

Wenn die Teile sich in der in Fig. 10 dargestellten Lage befinden, sind die Flügel 20 der Kurvenscheiben in Berührung mit den durch die Gegengewichte 16 angehobenen Armen 14. Die Welle e dreht sich in der Richtung des Pfeiles weiter, wodurch vermittels der Kurvenscheibe die Arme 14 gesenkt werden. Infolgedessen gehen die Zugstangen χ ebenfalls nach abwärts und nehmen den Ring w, der sich in der in Fig. 13 dargestellten Stellung befindet, mit.When the parts are in the position shown in Fig. 10, the wings 20 of the cam disks are in contact with the arms 14 raised by the counterweights 16. The shaft e continues to rotate in the direction of the arrow, whereby by means of the cam disk the arms 14 can be lowered. As a result, the tie rods χ also go down and take the ring w, which is in the position shown in Fig. 13, with.

Die unter der Oberform befindliche Unterform ist mit einer zylindrischen Hülle t bedeckt. Durch das Niedergehen des Ringes w werden die federnden Zungen u · nach dem Ring d hin zusammengedrückt (Fig. 15) und halten alsdann den Ring in der durch die Auskerbungen ν gebildeten Nut fest. Durch den auf die Haken y ausgeübten Druck der Hülle spreizen sich diese H'akenstangen y und geben den Ring d frei, der dann nur durch die Ein-The lower mold located under the upper mold is covered with a cylindrical shell t . As the ring w descends , the resilient tongues u are compressed towards the ring d (FIG. 15) and then hold the ring firmly in the groove formed by the notches ν. As a result of the pressure exerted by the sheath on the hooks y , these hook bars y expand and release the ring d , which is then only

• : kerbungen ν der Zungen u gehalten wird. In diesem Augenblick trifft das obere Ende der Schlitze 10 der Zugstangen χ auf die Stangen 11, so daß die Zugstangen χ bei ihrer weiteren Abwärtsbewegung nicht nur den Ring w, sondern auch die Oberform c mitnehmen. Die Welle e der Maschine dreht sich beständig und deshalb drückt die unrunde Scheibe 19 mit ihrem Umfang den Hebel 14 und somit die Stangen χ und die Oberform längere Zeit nach abwärts und schiebt die Oberform ganz über die Hülle t (Fig. 16). Wenn der Arm 14 und die Zugstangen χ sich genügend weit nach abwärts bewegt haben, so gelangt ein konzentrischer Teil der Kurvenscheibe 19 in Berührung mit dem Arm 14, so daß ein weiteres Herunterdrücken zunächst nicht stattfindet. In diesem Augenblick gelangt ein Daumen 22, der ebenfalls auf der Welle e sitzt, zur Wirkung gegen den Arm 23 (Fig. 12).eines Balanciers 23, 24, 25, der sich um die Achse 17 dreht.•: notches ν of the tongues u is held. At this moment, the upper end of the slots 10 of the tie rods χ meets the rods 11, so that the tie rods χ not only take the ring w, but also the upper mold c with them as they move downwards. The shaft e of the machine rotates constantly and therefore the circumference of the non-circular disk 19 presses the lever 14 and thus the rods χ and the upper mold downwards for a long time and pushes the upper mold all the way over the shell t (Fig. 16). When the arm 14 and the tie rods χ have moved downwards sufficiently far, a concentric part of the cam disk 19 comes into contact with the arm 14, so that further pressing down does not initially take place. At this moment a thumb 22, which is also seated on the shaft e , acts against the arm 23 (FIG. 12) of a balancer 23, 24, 25, which rotates about the axis 17.

An den Arm 23 greift gelenkig das Ende einer Zugstange 26, deren anderes Ende mit einem Hebel 27 verbunden ist, der mit einer Nase 28 in diesem Augenblick den Bügel 7 berührt (Fig. 10 und 11). Der Bügel und somit die damit verbundene Unterform wird also dann nach abwärts gezogen und dadurch von der Oberform zum Teil entfernt.' Insbesondere wird der kegelförmige Teil der Hülle freigelegt. ■ . . 'To the arm 23 hingedly engages the end of a pull rod 26, the other end with a Lever 27 is connected, which touches the bracket 7 with a nose 28 at this moment (Figures 10 and 11). The bracket and thus the The associated lower shape is then pulled downwards and thus by the Upper form partially removed. ' In particular, the conical part of the shell is exposed. ■. . '

In der gesenkten Stellung wird die Unterform dadurch gesperrt, daß eine Nase 29, die an einer am Tisch 5 befestigten federnden Schiene 30 sitzt, in die Verzahnung 8 eingreift (Fig. 11). ■In the lowered position, the lower mold is locked in that a nose 29, the seated on a resilient rail 30 attached to the table 5, into which toothing 8 engages (Fig. 11). ■

Nunmehr kommt der Flügel 21 der Kurvenscheibe 19, der einen größeren Halbmesser hat als der Flügel 20, zur Wirkung auf den Arm 14 und ruft dadurch eine weitere Abwärtsbewegung der Oberform hervor, die alsdann die in Fig. 9 dargestellte Lage einnimmt. Der Ring d schiebt sich über den Hals der Flaschenhülle (Fig. 16) unmittelbar bevor der Daumen 21 den Arm 14 verläßt. In dem Augenblick, wo das der Fall ist, fällt das Gegengewicht 16 herunter und hebt die Zugrstangen χ wieder an, wodurch auch die gesamte Oberform wieder in ihre Höchstlage gelangt, die in Fig. 10 dargestellt ist. Da die Zugstangen χ vermöge des Schlitzes 10 in bezug auf die Stangen 11 heruntergehen, nähern sich die Zungen u gegeneinander und die Haken y spreizen sich. Am Ende der Bewegung gehen die Zungen genügend weit auseinander und geben den Ring d frei. Die fertiggestellte Hülle wird infolge der Reibung an einem gerändelten Rad 31, das gegen die Hülle anliegt, daran gehindert, der Äufwärtsbewegung der Oberform zu folgen. Das Rad 31 kann sich rim eine Achse 32 drehen, die von einem am Gestell festen Arm getragen wird.The wing 21 of the cam disk 19, which has a larger radius than the wing 20, now acts on the arm 14 and thereby causes a further downward movement of the upper mold, which then assumes the position shown in FIG. The ring d slides over the neck of the bottle casing (FIG. 16) immediately before the thumb 21 leaves the arm 14. At the moment when this is the case, the counterweight 16 falls down and raises the tie rods χ again, whereby the entire upper mold again reaches its maximum position, which is shown in FIG. Since the tie rods χ go down by virtue of the slot 10 with respect to the rods 11, the tongues u approach one another and the hooks y spread apart. At the end of the movement, the tongues diverge sufficiently and release the ring d . The finished shell is prevented from following the upward movement of the upper mold due to the friction on a knurled wheel 31 which rests against the shell. The wheel 31 can rotate rim an axle 32 which is carried by an arm fixed to the frame.

Ist die Arbeit so weit vorgeschritten, so erhält von dem Exzenter "i aus durch Vermittelung des Hebels /, k die Klinke η eine solche Bewegung", daß der Tisch 5 eine weitere Viertelumdrehung macht. Die Unterform mit der fertigen Hülle bendet sich dann in der in Fig. 11 für die Unterform α2 dargestellten Lage, während die folgende Unterform nunmehr unter die Oberform tritt. Die Zweiteilung der Exzenterstange i1, i2 und die gegenseitige Verschiebbarkeit der beiden Teile gestattet der Oberform die Beendigung der Abwärtsbewegung, ohne daß das Exzenter während dieser Zeit dem Tisch eine weitere Teildrehuhg erteilen kann.If the work has progressed so far, the pawl η receives such a movement "from the eccentric" i by means of the lever /, k that the table 5 makes a further quarter turn. The lower mold with the finished shell then turns into the position shown in FIG. 11 for the lower mold α 2 , while the following lower mold now comes under the upper mold. The division of the eccentric rod i 1 , i 2 and the mutual displaceability of the two parts allows the upper mold to complete the downward movement without the eccentric being able to give the table a further partial rotation during this time.

Der eine der Arme 14 trägt auf der einen Seite einen Stift 33,'um den der Kopf einer Stange 34 drehbar gelagert ist (Fig. 9). Die Stange 34 führt sich in einem Ansatz 35 eines Hebels 36, der an einen festen Punkt 37 des Gestells gelagert ist (Fig. 9 und 11). Zunächst greift das Ende 38 des Hebels 36 unter eine Scheibe 39, die mit zwei Stangen 40 in dem Tisch 5 geführt ist. Jede derartige Scheibe bildet einen Träger für eine Flaschenhülle und wird nach der Bildung der Hülle durch den Hebelarm 38 angehoben, um dieOne of the arms 14 carries a pin 33 on one side, around which the head of one Rod 34 is rotatably mounted (Fig. 9). The rod 34 leads in an approach 35 of a Lever 36 which is mounted on a fixed point 37 of the frame (FIGS. 9 and 11). First the end 38 of the lever 36 engages under a disc 39 which is connected to two rods 40 in the table 5 is performed. Each such disc forms a support for a bottle wrapper and is used after the wrapper is formed raised by the lever arm 38 to the

-^- ^

iiülie abzuheben'. Die Bewegung des Hebels wird durch Anschläge 41 begrenzt, die auf den Stangen 40 angeordnet sind. Das Anheben des Hebels geschieht, wenn die fertiggestellte Hülle sich unter der Oberform weg durch eine Viertelumdrehung des Tisches fortbewegt hat und unter den halben Führungstrichter 42 ge-, treten ist, der sich am Gestell befindet (Fig. 11 und 12).iiülie to take off '. The movement of the lever is limited by stops 41 which are arranged on the rods 40. The lifting of the lever happens when the finished shell passes under the top mold through a Has moved a quarter turn of the table and has moved under the half guide funnel 42, step, which is located on the frame (Fig. 11 and 12).

Auf der Stange 34 ist bei 44 ein Bügel 43 gelagert (Fig. 21), der mit Vorsprüngen 45 versehen ist, die gegen eine am Gestell befestigte Feder 46 anliegen. Der Bügel 43 trägt ferner eine Klinke 47. Die Fig. 24 zeigt dieselben Organe wie Fig. 21 in einer anderen Stellung. Fig. 25 ist ein Grundriß des BügelsOn the rod 34, a bracket 43 is mounted at 44 (FIG. 21), which is provided with projections 45 is provided which bear against a spring 46 attached to the frame. The bracket 43 carries furthermore a pawl 47. FIG. 24 shows the same organs as FIG. 21 in another Position. Fig. 25 is a plan view of the bracket

. 43. Der Bügel kann mit seinen beiden Armen 45 um zwei Schrauben 44 schwingen, die durch einen auf der Stange 34 angeordneten Block hindurchgehen. Die Schrauben pressen sich gegen die Stange 34. 431 ist ein Ansatz, der ein Gegengewicht bildet. Wenn die Balanciere 14 sich senken, nimmt die Stange 34 den Bügel 43 mit, der Bügel geht bis unter die Unterkante der Feder 46 und seine Klinke 47 kommt an den Anschlag 35 und klinkt sich ein(Fig. 24 und 9). Der Anschlag 35 kann sich, wie Fig. 11 zeigt, in dem Balancier 36 drehen. Wenn die Stangen χ wieder aufwärts gehen, nimmt die Klinke 47 den Ansatz 35 wieder mit aufwärts und hebt dadurch mittels des Hebelarmes 38 den Hüllenträger 39 an (Fig. 11). Da die Aufwärtsbewegung infolge des Herabfallens der Gegengewichte 16 ganz plötzlich vor sich geht, so wird die fertige Hülle ziemlich heftig nach oben geschleudert, so daß sie infolge ihrer lebendigen Kraft von der Unterform abfliegt. Bei der Aufwärtsbewegung der Ansätze 45 des Bügels 43 treffen diese gegen die Unterkante der Feder 46, wodurch der Bügel 43 um seine Achse 44 geschwungen wird. Dadurch löst sich die Klinke 47 wieder aus und gibt den Ansatz 35 frei, der nunmehr mit dem Hebelarm 38 und dem Hüllenträger 39 abwärts geht, wobei der Ansatz 35 an der Stange 34 entlanggleitet.
■ Wenn die Unterform in der Stellung a? (Figr 11) von der fertigen Hülle befreit ist, legt sich die Klinke n, die inzwischen auf der rotierenden Scheibe p zurückgegangen ist, hinter den folgenden Stift 0, so. daß die Scheibe p und der Tisch 5 von neuem eine Viertelumdrehung erfahren. Hierbei trifft eine gebogene Verlängerung 48 der federnden Schiene 30 gegen einen festen Anschlag 49, der die Feder nach innen abbiegt und dadurch die Nase 29 aus der Verzahnung 8 herauszieht. Infolgedessen kann die Feder h die Unter form in ihre Anfangslage aufwärts führen. Die Unterform befindet sich dann in der Stellung as, in der eine neue zylindrische Hülle aufgesetzt werden kann. Der untere Arm des Bügels 7 liegt dabei unmittelbar über einem am Boden befestigten Anschlag 50, der das Zusammendrücken der Feder h und das Herunterdrücken der Unterform während des Aufsetzens der Hülle verhindert. Der Kreislauf beginnt alsdann von neuem. Es ist ersichtlich, daß die vier Unterformen nacheinander aus der Stellung α3, in der sie die zylindrische Hülle aufnehmen, in die Stellung α4 gelangen, in der die Verteilungsvorrichtung für die Ringe d in Tätigkeit tritt, und alsdann in die Stellung a1, wo die Formgebung erfolgt, bis schließlich in der Stellung a2 die fertige Hülle abgehoben wird.
. 43. The bracket can swing with its two arms 45 around two screws 44 which pass through a block arranged on the rod 34. The screws press against the rod 34. 43 1 is a projection that forms a counterweight. When the balancers 14 lower, the rod 34 takes the bracket 43 with it, the bracket goes below the lower edge of the spring 46 and its pawl 47 comes to the stop 35 and latches (FIGS. 24 and 9). As FIG. 11 shows, the stop 35 can rotate in the balancer 36. When the rods χ go up again, the pawl 47 takes the extension 35 up again and thereby lifts the case carrier 39 by means of the lever arm 38 (FIG. 11). Since the upward movement occurs quite suddenly as a result of the falling of the counterweights 16, the finished casing is thrown upwards quite violently, so that it flies off the lower mold as a result of its living force. During the upward movement of the lugs 45 of the bracket 43, they strike the lower edge of the spring 46, as a result of which the bracket 43 is swung about its axis 44. As a result, the pawl 47 is released again and releases the extension 35, which now goes downwards with the lever arm 38 and the case carrier 39, the extension 35 sliding along the rod 34.
■ If the lower mold is in position a? (Figr 11) is freed from the finished shell, the pawl n, which has meanwhile receded on the rotating disk p , lies behind the following pin 0, see above. that the disc p and the table 5 experience a quarter turn again. Here, a curved extension 48 of the resilient rail 30 strikes a fixed stop 49, which bends the spring inward and thereby pulls the nose 29 out of the toothing 8. As a result, the spring h can lead the lower shape up in its initial position. The lower mold is then in the position a s , in which a new cylindrical shell can be placed. The lower arm of the bracket 7 lies directly above a stop 50 which is attached to the floor and which prevents the spring h from being compressed and the lower mold from being pressed down while the cover is being put on. The cycle then begins anew. It can be seen that the four sub-molds move one after the other from position α 3 , in which they receive the cylindrical casing, into position α 4 , in which the distribution device for the rings d comes into operation, and then into position a 1 , where the shaping takes place until the finished shell is finally lifted off in position a 2.

In der Stellung α4 befindet sich die Unterform, die mit der zylindrischen Hülle bedeckt ist, gegenüber der Vorrichtung, durch die die Verteilung der Ringe bewirkt wird und deren Einzelheiten aus den Fig. 17 bis 20 ersichtlich sind. Diese Vorrichtung besteht aus einem Hebel 51, der an einem Arm 52 des Gestells drehbar gelagert ist. An den Hebel 51 ist eine Stange 53 angelenkt, die mit ihrem oberen Ende an einen Winkelhebel 54 angreift, dessen Abwärtsbewegung durch einen Anschlag 55 begrenzt ist. Die zu verteilenden Ringe sind auf eine Führungsstange 56 aufgereiht, die am Gehäuse bei 57 in geeigneter Weise befestigt ist (Fig. 9 und 10). Diese Stange endigt unten innerhalb des konischen Ringes w (Fig. 13) der Oberform, wenn diese sich in der oberen Stellung befindet. Infolgedessen kommt ein von der Stange herunterfallender Ring unmittelbar auf die Hakenenden der Stäbe y zu liegen.In the position α 4 , the lower mold, which is covered with the cylindrical shell, is located opposite the device by which the distribution of the rings is effected and the details of which can be seen from FIGS. 17 to 20. This device consists of a lever 51 which is rotatably mounted on an arm 52 of the frame. A rod 53 is articulated to the lever 51, the upper end of which engages an angle lever 54, the downward movement of which is limited by a stop 55. The rings to be distributed are lined up on a guide rod 56 which is attached to the housing at 57 in a suitable manner (FIGS. 9 and 10). This rod ends below within the conical ring w (Fig. 13) of the upper mold when this is in the upper position. As a result, a ring falling from the rod comes to rest directly on the hook ends of the rods y .

Auf einer Platte 58 des Gestells (Fig. 17 bis 20) ist eine Führung 59 für einen Schieber 60 befestigt, in den eine Öffnung 61 für den Durchgang der Stange 56 eingeschnitten ist. Eine Feder 62, die sich gegen einen festen Anschlag 63 stützt, hat das Bestreben, den Schieber vorzustoßen. In dieser Lage werden die aufgereihten Ringe durch den Schieber am Herabfallen gehindert, der mit dem hinteren engeren Teil der Öffnung 61 unter die Ringe greift (Fig. 17 und 18). Der vordere Teil der Öffnung 61 ist etwas breiter, als der Durchmesser der Ringe beträgt, so daß bei zurückgezogenem Schieber die Ringe an der Stange 56 herunterfallen können. Damit aber jedesmal nur ein einziger Ring abwärts geht, ist an dem Schieber eine Schneide 64 befestigt, die beim Rückgang des Schiebers zwischen den untersten und den zweituntersten Ring tritt, so daß nur der unterste Ring herunterfallen kann, die übrigen aber zurückgehalten werden. ■On a plate 58 of the frame (Fig. 17 to 20) a guide 59 for a slide 60 is attached, in which an opening 61 for the passage of the rod 56 is cut. A spring 62 which is against a solid Supports stop 63, tries to advance the slide. Be in this position the strung rings prevented from falling by the slide with the rear one the narrower part of the opening 61 engages under the rings (FIGS. 17 and 18). The front one Part of the opening 61 is slightly wider than the diameter of the rings, so that at With the slide retracted, the rings on the rod 56 can fall down. But with that each time only a single ring goes down, a cutting edge 64 is attached to the slide, which occurs between the lowest and the second lowest ring when the slide is lowered, so that only the lowest ring can fall, but the rest are held back will. ■

Das Zurückziehen des Schiebers behufs Freigabe eines Ringes geschieht in folgender Weise: Auf dem einen Arm 66 eines Winkel-The retraction of the slide to release a ring is done in the following way Way: On one arm 66 of an angular

hebeis 66, 67 ist ein Stößer 65 drehbar ge-1 lagert. Der andere Arm 67 des Hebels steht : unter der Einwirkung des Daumens 22. Der Hebel ist im Gestell bei 68 drehbar. Wird nun durch den Daumen 22 der Hebelarm 67 angehoben, so bewegt sich der Stößer 65 nach rückwärts. Er ruht auf dem Hebel 54, der ihn anhebt, wenn die Stange 53 durch den Anstoß der aus der Stellung o4 in die Stellung a1 übergehenden Unter form gegen den Hebel 51 gehoben wird. Es vollziehen sich also zwei aufeinander folgende Bewegungen, zunächst das Anheben des Stößers 65 durch die Stange 53 (Fig- 18) und dann die Rückwärtsbewegung des Stößers infolge der Einwirkung des Daumens 22 (Fig. 19). Wenn der Daumen 22 den Hebelarm 67 freigibt, so fällt dieser durch sein eigenes Gewicht wieder herunter und der Stößer geht wieder nach vorwärts. Dieserhebeis 66, 67 a pusher 65 is rotatably mounted 1 . The other arm 67 of the lever is under the action of the thumb 22. The lever is rotatable in the frame at 68. If the lever arm 67 is now raised by the thumb 22, the pusher 65 moves backwards. It rests on the lever 54, which lifts it when the rod 53 is lifted against the lever 51 by the impact of the sub-shape passing from the position o 4 to the position a 1. Two successive movements thus take place, first the lifting of the pusher 65 by the rod 53 (FIG. 18) and then the backward movement of the pusher as a result of the action of the thumb 22 (FIG. 19). When the thumb 22 releases the lever arm 67, it falls down again under its own weight and the pusher moves forward again. This

ao Bewegung folgt der Schieber 60 unter dem Einfluß der Feder 62. Die bei dieser Ausführungsform der Maschine zur Verwendung kommenden Ringe sind zweckmäßig voll-'· ständig geschlossen und können entweder mit den Enden zusammengeschweißt oder in einem Stück abgestochen werden.ao movement follows the slide 60 under the influence of the spring 62. In this embodiment The rings used in the machine are expediently completely closed and can either be used with The ends are welded together or cut off in one piece.

Damit Hüllen von verschiedenen Abmessungen hergestellt werden können, macht man zweckmäßig" die Kurvenscheiben 19 auswechselbar. Man kann zu diesem Zwecke beispielsweise die verschieden gestalteten Kurvenscheiben an einer Platte'70 befestigen, die mit einer Nabe 69 auf der Welle sitzt (Fig. 22).So that covers of different dimensions can be made, one makes expediently "the cam disks 19 can be exchanged. For this purpose, for example fasten the differently designed cams to a plate'70, which sits with a hub 69 on the shaft (Fig. 22).

Man kann auch die Länge der Stangen χ zu demselben Zwecke regeln, die deshalb zweckmäßig aus zwei miteinander verschraubten Stücken bestehen, wobei eine Anschlagschraube die geeignete Regelung gestattet.You can also regulate the length of the rods χ for the same purpose, which therefore expediently consist of two pieces screwed together, with a stop screw allowing suitable regulation.

Ebenso ist der den halben Trichter 42 tragende Arm auswechselbar und regelbar, ferner auch der Arm 52 (Fig. 17 bis 20), der federnde Anschlag 46 und der Bügel 43 mit der Klinke 47 (Fig. 2.1). Ebenso, kann die Führungsstange für die Ringe durch eine Stange von geeigneter Länge ersetzt werden. Die Oberform und die Unterform werden selbstverständlich auch den Abmessungen der herzustellenden Hüllen angepaßt.Likewise, the arm carrying half the funnel 42 is exchangeable and controllable, as is the arm 52 (FIGS. 17 to 20), the resilient stop 46 and the bracket 43 with the pawl 47 (FIG. 2.1). Likewise, the guide rod for the rings can be replaced by a rod of suitable length. The upper mold and the lower mold are of course also adapted to the dimensions of the casings to be produced.

Die auf dem Arm 24 und auf dem Balancier 27 sitzenden Stücke können auf der ganzen Länge dieser Arme verschoben werden, wodurch der Hub dieser Teile sich nach Bedarf ändern läßt. Der Hub der den Balancier 27 antreibenden Stange kann noch weiter vermindert Werden, indem man auch ihre Kappe der Achse noch mehr nähert. Auf ähnliche Weise kann man auch den Hub der den Tisch drehenden Klinke verändern. Die Gegengewiclite können selbstverständlich auch durch Federn ersetzt werden.The pieces sitting on the arm 24 and on the balancer 27 can be on the whole Length of these arms can be moved, increasing the stroke of these parts as needed can change. The stroke of the rod driving the balancer 27 can be reduced even further Become even closer by bringing their cap even closer to the axis. In a similar way one can also adjust the stroke of the table change the rotating pawl. The Gegengewiclite can of course also through Springs to be replaced.

Claims (3)

Patent-AnsprüchS:
ι . Maschine zur. Herstellung von Flaschenhüllen mit kegelförmigem, durch einen Ring zusammengehaltenen Oberteil aus s5 einem Zylinder von Wellpappe mittels zweier gegen einander beweglicher Formen, dadurch gekennzeichnet, daß eine heb- und senkbare Unterform während der Formgebung mit biegsamen Stäben in die Fla- schenhülle eingreift und diese, zur Vermeidung unregelmäßiger Falten bei der Bildung des kegelförmigen Teiles' der Flaschenhülle, gegen die Wandungen der Oberform abstützt, während die gleichfalls heb- und senkbare Oberform an ihrem oberen Ende federnde Zungen trägt, die durch eine in ihrer Bewegung von der Bewegung der Oberform abhängige Kapsel mit kegelförmiger Bohrung zusammengedrückt werden und die, wenn sie nicht zusammengedrückt sind, den Durchgang eines Ringes gestatten, der auf die fertig gebildete Flaschenhülle geschoben wird, nachdem er vorher auf eine Anzahl federnder, den Hals der . Hülle umfassender Zungen gebracht worden war.
Patent claims:
ι. Machine for. Production of bottles sleeves with conical held together by a ring uppers of s 5 engages a cylinder of corrugated board by means of two against each other movable molds, characterized in that a raisable and lowerable lower mold during molding with flexible rods in the bottle-cases and these, to avoid irregular folds in the formation of the conical part 'of the bottle shell, is supported against the walls of the upper mold, while the upper mold, which can also be raised and lowered, carries resilient tongues at its upper end, the movement of which is dependent on the movement of the upper mold capsule be compressed with a conical bore and which, if they are not compressed, allow the passage of a ring that is pushed onto the finished bottle shell after it has previously been on a number of resilient, the neck of the. Sheath of tongues had been brought.
2. Ausführungsform der Maschine nach Anspruch 1 für ununterbrochenen Betrieb, dadurch gekennzeichnet, daß auf einem um g0 eine senkrechte Achse drehbaren Tisch vier Unterformen angeordnet sind, die in ihrer Tieflage durch eine Sperrvorrichtung festgehalten werden, die durch Antreffen an einen festen Anschlag wieder ausgelöst wird, um der Unterform, nachdem die fertige Hülle durch einen Hebel unter Vermittelung eines Trägers von ihr abgehoben worden ist, die Rückkehr in die Höchstlage unter dem Einfluß einer Feder zu gestatten.2. Embodiment of the machine according to claim 1 for uninterrupted operation, characterized in that four lower molds are arranged on a table rotatable about g 0 a vertical axis, which are held in their lower position by a locking device which is triggered again by encountering a fixed stop is to allow the lower mold, after the finished shell has been lifted by a lever with the mediation of a carrier from her, to return to the maximum position under the influence of a spring. 3. Ausführungsform der Maschine nach Anspruch 2, gekennzeichnet durch eine Oberform, in der zwischen den federnden Zungen nachgiebige Haken angeordnet sind, auf deren oberen Enden die zum Zusammenhalten des Halses der Hülle dienenden Ringe vor dem Aufschieben auf den Hals ruhen, wobei' die Bewegung der Oberform durch Stangen hervorgerufen wird, die auch die zum Zusammendrücken der an der Oberform sitzenden federnden Zungen . angeordnete kegelförmige Kapsel tragen, und deren Bewegung durch Kurvenscheiben derart geregelt wird, daß die Stangen zunächst die kegelförmige Kapsel herunterziehen, dann die Oberform auf die Unterform drücken, hierauf während des Abwärtsganges der Unterform stillstehen und dann schließlich zur Befestigung des Ringes auf den Flaschenhals die Oberform nochmals herabdrücken.3. Embodiment of the machine according to claim 2, characterized by a Upper form in which flexible hooks are arranged between the resilient tongues are, on the upper ends of which are used to hold the neck of the sheath together Rings rest before sliding onto the neck, taking 'the movement of the top mold is caused by rods, which are also used to compress the resilient ones sitting on the upper mold Tongues. arranged cone-shaped capsule carry, and their movement by cams is regulated in such a way that the rods first pull down the conical capsule, then the upper mold on the Press the lower mold, then stand still during the downward movement of the lower mold and then finally the upper mold to attach the ring to the bottle neck press down again. 4· Ausführungsform der Maschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die zur Bewegung der Unterform dienende Kurvenscheibe einen Stößer in Gang setzt, der einen eine Reihe von Ringen abstützenden Schieber so weit zurückschiebt, daß die Ringe über eine Öffnung des Schiebers treten, die nur das Hindurchfallen des untersten Ringes gestattet, während die über ihm liegenden Ringe durch eine mit dem Schieber verbundene Schneide abgestützt werden.4 · embodiment of the machine according to Claim 2, characterized in that the serving to move the lower mold Cam sets a pusher in motion, which supports a series of rings Pushes the slide back so far that the rings pass over an opening in the slide that only prevents the The lowest ring is permitted, while the rings above it are supported by a cutting edge connected to the slide will. Hierzu 4 Blatt Zeichnungen.In addition 4 sheets of drawings.
DENDAT180765D Active DE180765C (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE180765C true DE180765C (en)

Family

ID=445000

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DENDAT180765D Active DE180765C (en)

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE180765C (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE180765C (en)
DE413214C (en) Wood magazine for wood grinders to produce pulp for paper and cardboard production
DE200664C (en)
DE1141937B (en) Device for grouping biscuits stacked horizontally on top of one another
DE233629C (en)
DE684C (en) Machine for the production of metal screws
DE231918C (en)
DE326540C (en) Machine for the production of firewood boxes
DE53501C (en) Screw cutting machine
DE1552007A1 (en) Device for ejecting workpieces from presses
DE244273C (en)
DE585944C (en) Device for the automatic production of wire links with attached beads
DE644903C (en) Machine for straightening sewing machine needles
DE545549C (en) Method and machine for placing rings on sleeves
DE286258C (en)
DE523968C (en) Device for the automatic sorting of coil springs
DE178923C (en)
DE88776C (en)
DE199424C (en)
DE362437C (en) Press for forming punched, especially star-shaped petals
DE280520C (en)
DE837586C (en) Compression press for tablets and other compacts made of powdery substances
DE45040C (en) Machine for the production of fabric buttons
DE55941C (en) Machine for the production of button bases with wire eyelets
AT76303B (en) Method and machine for pressing sugar breads.