DE1805074A1 - Device for cutting strip material for wrapping tobacco articles - Google Patents

Description

Stw.: PM-Me B serwalsenleger-Wellenversnannunz Vorrichtung zum Schneiden von streifenförmigen Bandmaterial zum Einschlagen von Tabakartikeln Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Schneiden von streifenförmigem Bandmaterial zum Einschlagen von abakartikeln mit einer von mindestens zwei Lagern mit Lagerspiel getragenen drehbaren Messerwalse, der eine Gegenfläche zugeordnet ist.Stw .: PM-Me B serwalsenleger-Wellenversnannunz device for cutting of strip-shaped tape material for wrapping tobacco articles The invention relates to a device for cutting strip-shaped strip material for wrapping carried by abakartartikel with one of at least two bearings with bearing clearance rotatable knife whale, which is assigned a counter surface.

Bei bekannten Schneidvorrichtungen können sich die Messerwalzen ihrem Lagerspiel entsprechend bewegen. Deshalb setzt das Messer der Schneidvorrichtung fruher als gewünscht auf die diesem zugeordnete Gegenfläche auf und hebt erst später wieder von dieser ab. Es treten beim aufsetzen des Messers auf die Gegenfläche Stöße auf, die mit einer Geräuschentwicklung verbunden sind. Ein schnellerer Messerverschleiß ist außerdem die folge davon. Bisher verwendete man federnde Anordnungen der Messerwalzen oder federnde Anordnungen der Messer sowie Kombinationen aus den vorgenannten Anordnungen, um die Geräuschentwicklung sowie den Messerverschleiß zu senken und dadurch die Standzeit zu erhöhen.In known cutting devices, the knife rollers can be their Move the bearing play accordingly. Therefore, the knife sets the cutting device earlier than desired on the counter surface assigned to it and only lifts later from this again. When the knife is placed on the opposing surface, shocks occur that are associated with noise generation. A faster knife wear is also the consequence of it. So far, one used resilient arrangements of the knife rollers or resilient arrangements of the knives as well as combinations of the aforementioned arrangements, to reduce noise and knife wear and thus the To increase service life.

Aufgabe der Erfindung ist es, die Geräuschentwicklung beim Schneidvorgang zu verringern und die Standzeit der Messerwalsen zu erhöhen.The object of the invention is to reduce the noise generated during the cutting process to reduce and to increase the lifespan of the knife whales.

Die Lösung gemäß der Erfindung besteht darin, daß die Messerwalze und/oder die Gegenflächen derart achsparallel zueinander verspannt sind, daß der durch das Lagerspiel bedingte Abstand zwischen drehendem und stehendem Teil im Lager zu jeder Zeit an der gleichen Stelle des Lagers ist.The solution according to the invention is that the knife roller and / or the mating surfaces are braced axially parallel to one another that the Distance between rotating and stationary parts in the bearing caused by the bearing play is at the same place in the warehouse at all times.

Eine einfache Konstruktion und leichte Auswechselbarkeit der Messerwalze wird durch das ortsfeste Anordnen der der Nesserwalze zugeordneten Gegenfläche erreicht.A simple construction and easy interchangeability of the knife roller is achieved by the stationary arrangement of the counter surface associated with the nesser roller.

Ein besserer Schnitt durch kontinuierliches Schneiden des streifenförmigen Bandmaterials wird dadurch erreicht, daß die der Messerwalze zugeordnete Gegenfläche der Mantel einer drehbaren Schneidwalze ist.A better cut by continuously cutting the strip-shaped Strip material is achieved in that the mating surface assigned to the knife roller is the jacket of a rotatable cutting roller.

Daß die Spannkräfte in der günstigsten Weise an die Spannmittel angreifen, in Hinsicht auf die Größe der Spannkräfte, erreicht Stw.: PM-Messerwalzenlager-Wellenverspannung, Hauni-Akte Nr. 1025 man dadurch, daß zum Verspannen der Messerwalze diese in Wirkungs@@@htung der Schnittkräfte verschiebende Spannmittel vorgesehen sind.That the clamping forces act on the clamping devices in the most favorable way, in terms of the size of the clamping forces Stw .: PM knife roller bearing shaft bracing, Hauni file no. 1025 can be found in that to clamp the knife roller, it is written in effective @@@ htung the cutting forces shifting clamping means are provided.

Daß die unter S@@@@raft stehenden Spannmittel keine bremsende Wirkung auf den Lauf der Messer- und der Schneidwalze haben, erreicht man dad oh, daß dir Spannmittel aus auf der Messer-und der Schneidwalze gelagerten Spannklötzen bestehen, an denen die Spannkräfte angreifen.That the clamping devices under S @@@@ raft have no braking effect on the barrel of the knife and the cutting roller, one reaches dad oh that you Clamping means consist of clamping blocks mounted on the knife and cutting roller, where the tension forces act.

Ein zum Aufbringen der Spannkräfte besonders gut geeignetes Maschinenelement, das geringe Abmessungen hat und trotzdem in der Lage ist,genügend große Spannkräfte aufzubringen, sind Federn.A machine element that is particularly suitable for applying the clamping forces, which has small dimensions and is nevertheless able to generate sufficiently large clamping forces to apply are feathers.

Eine kostengünstige Ausfuhrung zum Verspannen der Messer- und der Schneidwalze, die ein direktes Verspannen der Lagerungen der Messer- und der Schneidwalze ermöglicht9 wobei die Walzen auf Distanz gehalten werden müssen, erreicht man dadurch, daß auf der Messer- und der Schneidwalze sich auSeinander abwälsende Druckkörper angeordnet sind Eine einfachere Konstruktion als bei der vorher aufgeführten Maßnahme, bei der nur ein Druck körper erforderlich ist, erhält man dadurch, daß der Umfang einer Walze oder deren Welle einen Druckkörper bildete Eine Zusatzfunktion der Schneidwalze erhält man, indem die Schneidwalze als TRansportwalze für das streifenförmige Bandmaterial ausgebildet wird.An inexpensive version for clamping the knife and the Cutting roller that directly braces the bearings of the knife and cutting roller 9 whereby the rollers have to be kept at a distance, is achieved by that on the knife and the cutting roller pressure bodies rolling away from one another are arranged A simpler construction than the previously listed measure, in which only one pressure body is required, is obtained by the fact that the scope a roller or its shaft formed a pressure body An additional function of the cutting roller is obtained by using the cutting roller as a transport roller for the strip-shaped strip material is trained.

Eine Transportwalze mit einem geringen mechanischen Aufwand und einer schonnenden Behandlung des streifenförmigen Bandmaterials erhält man dadurch, daß die Transportwalze mit Saugluft arbeitet. Ein Justieren der Messerwalze und der zugeordneten Gegenfläche wird dadurch erreicht, daß der Achsabstand zwischen Messerwalze und der zugeordneten Gegenfläche verstellbar ist.A transport roller with little mechanical effort and a Gentle treatment of the strip-shaped strip material is obtained in that the transport roller works with suction air. Adjusting the knife roller and the associated mating surface is achieved in that the center distance between the knife roller and the associated mating surface is adjustable.

Die Erfindung wird anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die Zeichnung erläutert. Es zeigt: Figur 1 den Ablauf einer Schneidphase einer Messerwalze auf einer Schneidwalze, Figur 2 eine Vorrichtung zum Schneiden mit einer Messerwalze und einer drehbaren Schneidwalze mit von Druckfeder belasteten Spannklötzen9 Stw.: PM-Messerwalzenlager-Wellenverspannung,Hauni-Akte Nr. 1025 Figur 3 einen Ausschnitt einer anderen Ausgestaltung der Vorrichtung, bei der als Spannmittel Druckwalzen auf die Messerwalze und die drehbare Schneidwalze aufgesetzt sind, Figur 4 einen Ausschnitt einer anderen Ausgestaltung der Vorrichtung mit von Zugfedern belasteten Spannklötzen, Figur 5 eine Ansicht einer Messerwalse (teilweise im Schnitt) und ein ortsfest angeordnetes Gegenmesser, wobei die auf der Xesserwalze sitzenden Spannklötze von Druckfedern belastet sind, Figur 6a die Funktionsweise der Erfindung, wobei die Messerwalze auf der Gegenwalze nicht schneidet, Figur 6b die Funktionsweise der Erfindung, bei der die Messerwalze auf der Gegenwalze schneidet.The invention is based on exemplary embodiments with reference explained on the drawing. It shows: FIG. 1 the sequence of a cutting phase of a Knife roller on a cutting roller, Figure 2 shows a device for cutting with a Knife roller and a rotatable cutting roller with tensioning blocks loaded by compression springs9 Stw .: PM knife roller bearing shaft bracing, Hauni file no. 1025 Figure 3 shows a detail another embodiment of the device, in which pressure rollers are used as tensioning means are placed on the knife roller and the rotatable cutting roller, Figure 4 a Detail of another embodiment of the device loaded with tension springs Clamping blocks, Figure 5 is a view of a knife whale (partially in section) and a stationary counter knife, with the clamping blocks sitting on the Xesser roller are loaded by compression springs, Figure 6a the mode of operation of the invention, wherein the knife roller does not cut on the counter roller, FIG. 6b shows the mode of operation of the invention, in which the knife roller cuts on the counter roller.

InFigur 1 ist der Ablauf einer Schneidphase von einer Nesserwalse 56, in die ein Messer 56a eingespannt ist, auf einer Schneidwalze 59 dargestellt, Wegen des vorhandenen Lagerspiels der Measerwalsen- und der Sohneidwalzenlagerung setzt das Messer 56a bereits vor Erreichen eines erstrebte tangentialen Berührungspunktes T mit der Schneidwalze 59 auf dieser ii Punkte A auf und hebt erst wieder im Punkte B von dieser ab.In Figure 1 is the sequence of a cutting phase of a Nesserwalse 56, in which a knife 56a is clamped, shown on a cutting roller 59, Because of the existing bearing play of the measurer whale and the son's rear roller bearing sets the knife 56a already before reaching a desired tangential contact point T with the cutting roller 59 on this ii point A and only lifts again in the point B from this.

In Figur 2 ist eine Torriohtung zum Schneiden dargestellt, die folgende Elemente und funktionen aufweist: Eine Grundplatte 1 mit zwei Lagerböcken 2 und 3. Die Lagerböcke 2 und 3 dienen sur Aufnahme der Lager 4 und 5 für eine Nesserwalse 6 und zur Aufnahme der Lager 7 und 8 für eine Schneidwalze 9. Eine Spannvorrichtung II zum achsparallelen Yerspannen der Messerwalze 6 und der Schneidwalse 9 besteht aus in Lagern 12 und 13 auf der Messerwalze 6 gelagerten Spannklötzen 14 und 16 und in Lagern 17 und 18 auf der Schneidwalze 9 gelagerten Spannklötzen 19 und 20. An die Spannklötze 14 und 19 sowie an die Spannklötze 16 und 20 greifen Spannkräfte an, die von den Druckfedern 21 und 22 sowie 23 und 24 aufgebracht werden. Die Druckfedern 21, 22, 23, 24 werden von den PWhrungs- Stw.:PM-Messerwalzenlagerung-Wellenverspannung, Hauni-Akte Nr. 1025 stiften 26 bzw. 27 bzw. 28 bzw. 29 geführt.In Figure 2, a Torriohtung for cutting is shown, the following Has elements and functions: A base plate 1 with two bearing blocks 2 and 3. The bearing blocks 2 and 3 are used to accommodate the bearings 4 and 5 for a Nesserwalse 6 and to accommodate the bearings 7 and 8 for a cutting roller 9. A tensioning device II for axially parallel Yerspanning of the knife roller 6 and the cutting roller 9 consists from clamping blocks 14 and 16 mounted in bearings 12 and 13 on the knife roller 6 and clamping blocks 19 and 20 mounted in bearings 17 and 18 on the cutting roller 9. Tensioning forces act on the tensioning blocks 14 and 19 and on the tensioning blocks 16 and 20 which are applied by the compression springs 21 and 22 as well as 23 and 24. The compression springs 21, 22, 23, 24 are used by the P Stw.:PM-knife roller bearing-shaft bracing, Hauni files No. 1025 donate 26 or 27 or 28 or 29 respectively.

Die Schneidwalze 9, die gleichzeitig als Transportwalze dient, weist auf ihrer Oberfläche Saugbohrungen 91 auf, die radial in eine axiale Bohrung 32 der Schneidwalze 9 münden Wirkungsweise der in Figur 2 dargestellten Vorrichtung zum Schneiden.The cutting roller 9, which also serves as a transport roller, has on its surface suction bores 91 which radially into an axial bore 32 the operation of the device shown in FIG. 2 open up to the cutting roller 9 to cut.

Auf der Schneidwalze 9 wird das streifenförmige Bandmaterial geschnitten, das mittels Saugluft von dieser gehalten und zur Verarbeitung weitertransportiert wird. Auf die Spannklötze 14, 19 sowie 16, 20 wirken Spannkräfte ein, die durch die Druokfedern 21 und 22 bzw. 23 und 24 aufgebracht werden. Die Summe der Spannkräfte muß grdßer sein als das Gewicht der Messerwalze 6 mit den auf die Messerwalze aufgesetzten Spannklötzen 14 und 16. Die Spannkräfte verspannen die Messerwalze 6 und die Sohneidwalze 9 achsparallel zueinander, so daß der durch das Lagerspiel bedingte Abstand zwischen drehendem und stehendem Teil im Lager zu jeder Zeit an der gleichen Stelle ist. Das Messer 6a und die Schneidwalze 9 schneiden nur in ihrem tangentialen Berührungspunkt.The strip-shaped strip material is cut on the cutting roller 9, which is held by this by means of suction air and transported on for processing will. Tensioning forces act on the clamping blocks 14, 19 and 16, 20, which through the compression springs 21 and 22 or 23 and 24 are applied. The sum of the tension forces must be greater than the weight of the knife roller 6 with those placed on the knife roller Tensioning blocks 14 and 16. The tensioning forces tension the knife roller 6 and the sonid roller 9 axially parallel to each other, so that the distance caused by the bearing play between rotating and stationary part is in the same place at all times in the warehouse. The knife 6a and the cutting roller 9 only cut at their tangential contact point.

In Figur 3 ist eine Schneidvorrichtung als Variante der Figur 2 dargestellt, die folgende Elemente und Punktionen aufweist: Geteilte Lagerböcke, von denen nur ein Lagerbock 102 mit den Teilen 102a und 102b sichtbar ist. In Lagerbock 102a ist die Messerwalze 106 drehbar gelagert. In Lagerbock 102b ist die Schneidwalze 109 drehbar gelagert. Die Spannvorrichtung 111 besteht aus einem Druckkörper 114, der fest mit der Messerwalze 106 verbunden ist und einem Druckkörper 119, der fest mit der Schneidwalze 109 verbunden ist. Die Druckkörper 114 und 119 werden gegeneinander gepreßt mittels der Spannschrauben 135, die die Lagerbockteile 102a und 102b miteinander verspannen.In Figure 3, a cutting device is shown as a variant of Figure 2, which has the following elements and punctures: Split bearing blocks, of which only a bearing block 102 with the parts 102a and 102b is visible. In bracket 102a is the knife roller 106 is rotatably mounted. The cutting roller 109 is in bearing block 102b rotatably mounted. The clamping device 111 consists of a pressure body 114, the is firmly connected to the knife roller 106 and a pressure body 119, which is firmly connected to the cutting roller 109 is connected. The pressure bodies 114 and 119 are against each other pressed by means of the clamping screws 135, which the bearing block parts 102a and 102b together brace.

Die in Figur 3 dargestellte Schneidvorrichtung unterscheidet sich nur in der Wirkung der Spannvcrrichtung von der in Fig. 2 gezeigten.The cutting device shown in Figure 3 differs only in the action of the tensioning device from that shown in FIG.

Die Spannkräfte werden hier nicht von Druckfedern aufgebracht, sonde durch das Zusammenschrauben der Lagerbockteile 102a und 102b, eo daß die Druckkörper 114 und 119 gegeneinander gepreßt werden und aufeinander abwälzen können, Stw.: PM-Messerwalzenlagerung-Wellenverspannung,Hauni-AkteNr. 1025 Die in Figur 4 dargestellte Schneidvorrichtung ist eine Variante der in Figur 2 dargestellten, die sich von dieser dadurch unterscheidet, daß zum Aufbringen der Spannkräfte Zugfedern verwendet werden. Es ist nur eine Hälfte der Ansicht sichtbar.The tension forces are not applied here by compression springs, but rather by screwing together the bearing block parts 102a and 102b, eo that the pressure body 114 and 119 are pressed against one another and can roll off one another, Stw .: PM knife roller bearing shaft bracing, Hauni file no. 1025 The one shown in FIG Cutting device is a variant of that shown in Figure 2, which differs from this differs in that tension springs are used to apply the tension forces will. Only half of the view is visible.

In der Wirkungsweise unterscheidet sich die Vorrichtung von der in Figur 2 gezeigten darin, daß die Zugfedern 222 so stark dimensioniert sein zirtissen, daß die Summe aus dem Gewicht der Schneidwalze 209 und den Spannkldtzen 219 und der beim Schneiden auftretende Schnittdruck den von den Federn 222 aufgebrachten Spannkräften entspricht.In the mode of operation the device differs from that in Figure 2 shown therein that the tension springs 222 are so strongly dimensioned that that the sum of the weight of the cutting roller 209 and the clamping blocks 219 and the cutting pressure occurring during cutting is that applied by springs 222 Corresponds to clamping forces.

In Figur 5 ißt eine Schneidvorrichtung dargestellt, die eine Messerwalze 306 mit einer zugeordneten Gegenfläche 309, die ortsfest angeordnet ist, zeigt. Die Neaserwalse 306 ist im Schnitt dargestellt. Auf der Messerwalze sitzt der gelagerte Spannklotz 316, an den die Spannkräfte von den Druckfedern 323 und 324 aufgebracht, angreifen. Die lruckfedern323 und 324 werden von den Führungsstiften 328 bzw. 329 geführt. In der Wirkungsweise unterscheidet sich die Vorrichtung von der in Figur 2 gezeigten darin, daß nur die Meaverwalse 306 verspannt wird, da die ihr zugeordnete Gegenfläche 309 ortsfest ist und deshalb auch kein Lagerspiel aufweisen kann.In FIG. 5, a cutting device is shown which has a knife roller 306 with an associated mating surface 309, which is arranged in a stationary manner. The neaser whale 306 is shown in section. The stored one sits on the knife roller Clamping block 316, to which the clamping forces from the compression springs 323 and 324 are applied, attack. The compression springs 323 and 324 are supported by the guide pins 328 and 329, respectively guided. The device differs from that in FIG 2 shown therein that only the Meaverwalse 306 is braced, since the one assigned to it Counter surface 309 is stationary and therefore cannot have any bearing play.

Anhand der Figuren 6a und 6b wird die Funktionsweise der Erfindung noch einmal detailliert erläutert. Danaoh ist die Messerwalze 456 zur Schneidwalse 459 achsparallel verspannt. Die Vektoren der Spannkräfte sind durch Pfeile 5 angedeutet. In Figur 6b ist außerdem der beim Schneiden auftretende Schnitt druck als Vektor DS eingezeichnet. Der durch das Lagerspiel bedingte Abstand zwischen dem sich drehenden Teil der Messerwalze 456 und dem stehenden Teil des zugeordneten Lagers 412 ist x, der Abstand zwischen dem sich drehenden Teil der Schneidwalze 259 und dem stehenden Teil des zugeordneten Lagers 417 ist y.The mode of operation of the invention is illustrated in FIGS. 6a and 6b explained again in detail. Danaoh is the knife roller 456 for the cutting roller 459 clamped parallel to the axis. The vectors of the tension forces are indicated by arrows 5. In Figure 6b, the cutting pressure occurring during cutting is also shown as a vector DS drawn. The distance between the rotating one caused by the bearing play Part of the knife roller 456 and the stationary part of the associated bearing 412 is x, the distance between the rotating part of the cutting roller 259 and the stationary one Part of the associated bearing 417 is y.

Es ist zu erkennen, daß die duroh das Lagerspiel bedingten Abstände x und y in beiden gezeigten Stellungen an der gleichen Stelle A des Lagers 412 bzw. an der Stelle B des Lagers 417 sind.It can be seen that the distances caused by the bearing play x and y in both positions shown at the same point A of the bearing 412 or are at point B of bearing 417.

Stw.: PM-Messerwalzenlagerung-Wellenverspannung,Hauni-Akte Nr. 1025 Der Vorteil, der sich aus der Erfindung ergibt, liegt darin, daß der Messerverschleiß gesenkt und die Standzeit der Messer somit erhöht wird.Stw .: PM knife roller bearing shaft bracing, Hauni file No. 1025 The advantage resulting from the invention is that the knife wear reduced and the service life of the knife is increased.

Die starke Geräuschentwicklung beim Aufsetzen des Messers auf die Schneidwalze und während der Zeit, in der Messer- und Schneidwalse einander berühren, wird herabgesetzt. Dies macht sich besonders bei schnellaufenden Messer- und Schneidwalzen bemerkbar.The strong noise when the knife is placed on the Cutting roller and during the time in which the knife and cutting roller touch each other, is reduced. This is particularly the case with high-speed knife and cutting rollers noticeable.

- Patentansprüche -- patent claims -

Claims (11)

Stichwort: PM-Messerwalzenlager-Wellenverspannung Patentansprüche 1. Vorrichtung zum Schneiden streifenförmigen Bandmaterials zum Einschlagen von Tabakartikeln, mit einer von mindestens zwei Lagern mit Lagerspiel getragenen, drehbaren Messerwalze, der eine Gegenfläche zugeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Messerwalze (6) und/oder die Gegenfläche (9, 109, 209, 309) derart achaparallel zueinander verspannt sind, daß der durch daß Lagerspiel bedingte Abstand zwischen drehendem und stehendem Teil im Lager zu Jeder Zeit an der gleichen Stelle des Lagers ist.Keyword: PM knife roller bearing shaft tensioning claims 1. Device for cutting strip-shaped strip material for wrapping Tobacco articles, with one supported by at least two bearings with bearing play, rotatable Knife roller to which a mating surface is assigned, characterized in that the Knife roller (6) and / or the counter surface (9, 109, 209, 309) in such a way axially parallel are braced to each other that the gap caused by that bearing clearance between rotating and stationary parts in the warehouse at the same point in the warehouse at all times is. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die der Messerwalze (306) zugeordnete Gegenfläche (309) ortsfest angeordnet ist.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the Mating surface (309) assigned to the knife roller (306) is arranged in a stationary manner. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, d«B die der Messerwalze (6) zugeordnete Gegenfläche der Mantel einer drehbaren Schneidwalze (9) ist.3. Apparatus according to claim 1, characterized in that d «B is the Knife roller (6) associated mating surface of the jacket of a rotatable cutting roller (9) is. 4. Vorrichtung nach Anspruch t und einem oder mehreren der folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß zum Verspannen der Messerwelse (6) dies in Wirkungsrichtung der Schnittkraft verschiebende Spanniittel (11) vorgesehen sind.4. Apparatus according to claim t and one or more of the following, characterized in that for bracing the knife catfish (6) this is done in the direction of action the cutting force displacing clamping means (11) are provided. 5. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder einem oder mehreren der folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß das Spannmittel (11) aus auf der Messerwalze (6) und der Schneidwalze (9) gelagerten Spannklötzen (14, 16, d9, 20) besteht, an denen Spannkräfte angreifen.5. The device according to claim 1 or one or more of the following, characterized in that the clamping means (11) from on the knife roller (6) and the cutting roller (9) mounted clamping blocks (14, 16, d9, 20) on which Attack tension forces. 6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß zum Aufbringen der Spannkräfte Federn, vorwiegend Druckfedern (21, 22, 23, 24) angeordnet sind. Stw.:PM-Messerwalzenlager-Wellenverspannung,Hauni-Akte Nr. 1025 6. Apparatus according to claim 5, characterized in that for application of the tension forces springs, predominantly compression springs (21, 22, 23, 24) are arranged. Stw.:PM knife roller bearing shaft tensioning, Hauni- file No. 1025 7. Vorrichtung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß zum Verspannen sich aufeinander abwälzende Druckkörper (114, 119) auf der Messerwalze (106) der Schneidwalze (109) angeordnet sind.7. Apparatus according to claim 3 or 4, characterized in that for Pressure bodies (114, 119) which roll on one another are braced on the knife roller (106) of the cutting roller (109) are arranged. 8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, das der Umfang einer Walze (106 oder 109) oder deren Welle einen Druckkörper (114, 119) bildet.8. Apparatus according to claim 7, characterized in that the circumference a roller (106 or 109) or the shaft of which forms a pressure body (114, 119). 9. Vorrichtung nach Anspruch 3 und einem oder mehreren der folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß die Schneidwalze (9) als Transportwalze für das streifenförmige Bandmaterial ausgebildet ist.9. The device according to claim 3 and one or more of the following, characterized in that the cutting roller (9) acts as a transport roller for the strip-shaped Band material is formed. 10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Transportwalze (9) als mit Saugluft arbeitende Walze ausgebildet ist.10. Apparatus according to claim 9, characterized in that the transport roller (9) is designed as a roller that works with suction air. 11. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder einem oder mehreren der folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß der Achsabstand zwischen Messerwalze und der dieser zugeordneten Gegenfläche verstellbar ist (Figur 3).11. The device according to claim 1 or one or more of the following, characterized in that the center distance between the knife roller and this associated mating surface is adjustable (Figure 3).