DE1804563A1

DE1804563A1 - Method and device for the manufacture of earthenware

Info

Publication number: DE1804563A1
Application number: DE19681804563
Authority: DE
Inventors: Arthur Bradshaw; Harold Peake; Meadows Frank William
Original assignee: Service Engineers Ltd
Current assignee: Service Engineers Ltd
Priority date: 1967-10-31
Filing date: 1968-10-23
Publication date: 1969-05-22
Also published as: GB1246613A; JPS4930481B1; FR1590360A

Description

Anmelder: Service (Engineers) Limited, Argyle Works, Leek New Road, Cobridge,Applicant: Service (Engineers) Limited, Argyle Works, Leek New Road, Cobridge,

Stoke-on -Trent, Staffordshire, EnglandStoke-on -Trent, Staffordshire, England

Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von TonwareMethod and device for the manufacture of earthenware

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Formlings aus Tonware, zum Beispiel aus Steingut, Porzellan und Porzellan aus feuchtem Ton, bei dem ein Stück von einem extrudieren Tonstrang abgeschnitten wird, das Stück zu einer drehbaren Form so transportiert wird, daß es dessen Mittelabschnitt bedeckt, und bei dem während des Drehens der Form das Stück auf die übrige Formoberfläche durch ein rotierendes, formgebendes Rollwerkzeug verteilt wird.The invention relates to a method for producing a molding from clay, for example from earthenware, porcelain and porcelain made of wet clay, in which a piece of an extruded clay strand is cut off, the piece into one rotatable form is transported so that it covers its central portion, and at while the mold is rotating, the piece passes through the rest of the mold surface rotating, shaping rolling tool is distributed.

Es ist bereits eine Vorrichtung zur Herstellung eines Stücks aus feuchtem Ton entwickelt worden, die einen Kopf mit einer Arbeitsfläche, an der das Stück in Anlage gehalten werden kann, einen Halter, zwischen dem und dem Kopf eine Relativbewegung der Annäherung und Trennung beim Betrieb der Vorrichtung stattfindet, um ein Stück von dem Halter an den Kopf abzugeben, und eine Einrichtung zum Transport des Stücks vom Kopf zu einer Form hat.It is already a device for making a piece of wet clay has been developed that has a head with a work surface on which the piece is attached can be held, a holder, between which and the head a relative movement the approach and separation when operating the device takes place to one piece from the holder to the head, and a device for transporting the piece from the head to a shape.

Beim Betrieb einer derartigen Vorrichtung ist festgestellt worden, daß zwar kleine Größen von Tonflachware befriedigend mit wirtschaftlichen Herstellungsgeschwindigkeiten erzeugt werden können, jedoch Schwierigkeiten bei der Herstellung durch derartige Verfahren bei größeren Produktionsgeschwindigkeiten von Wqre größerer Abmessungen auftreten, falte nicht ein unerwünscht hoher Anteigen Ware schlechterer Qualität erzeugt werden soll*In the operation of such a device it has been found that although small sizes of clay flatware satisfactorily at economical manufacturing speeds can be generated, but difficulties in manufacture by such processes at higher production speeds of Wqre greater Dimensions occur, do not fold an undesirably high dough product inferior Quality should be produced *

Es ist erkannt worden, c|a0 Bereiche einsetzender Weichheit im Ton oder der?·, gleichen während der ExtrustQn geformt werden und daß diese weichen Bereiche in großem Maße für den hohen Anteil von WaFe schlechterer Q|uajitö,t bei der Heftel γο,η Ware mit größeren Abmessungen, verqntViQFtlich sind,It has been recognized that c | a0 areas of beginning softness in the tone or the? ·, same during the ExtrustQn are formed and that these soft areas in largely for the high proportion of WaFe worse Q | uajitö, t at the Heftel γο, η goods with larger dimensions are possible,

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OFUQtNAL !NSPtCTBDOFUQtNAL! NSPtCTBD

Es sind bereits Versuche unternommen worden, diese Schwierigkeiten durch Nibrnahme vorläufiger Verformungen zu überwinden, was jedoch nicht völlig befriedigend gewesen ist.Attempts have been made to overcome these difficulties To overcome temporary deformations, but this is not entirely satisfactory has been.

Das Verfahren der eingangs genannten Art ist gemäß der Erfindung dadurch gekennzeichnet, daß nach dem Abschneiden des Stucks von dem extrudieren Strang und vor seinem Transport zur Form das Stück einem Axialdruck zwischen zwei Flächen ausgesetzt wird, um seine Dicke um mindestens ein Drittel zu reduzieren.The method of the type mentioned is characterized according to the invention, that after cutting the piece from the extrude strand and the piece is subjected to axial pressure between two surfaces before it is transported to the mold to reduce its thickness by at least a third.

Vorzugsweise werden der Umfang des Stücks und die Fläche des Stücks, die an die Form angelegt werden soll, nach der Druckausübung geputzt, und es wird gewährleistet, daß das Stück in der Mitte der Form angeordnet wird.Preferably the perimeter of the piece and the area of the piece that are attached to the shape is to be created, cleaned after the pressure has been exerted, and it is ensured that the piece is placed in the center of the mold.

Es hat sich herausgestellt, daß das Verfahren gemäß der Erfindung den Anteil von Ware schlechterer Qualität verringert, was durch eine Abnahme der Bereiche einsetzender Weichheit erklärt wird.It has been found that the method according to the invention the proportion of poorer quality goods, which is due to a decrease in the areas of onset Softness is explained.

Die Vorrichtung der eingangs genannten Art ist gemäß der Erfindung gekennzeichnet durch eine durch einen Bediener einstellbare Einrichtung, um die Ar^äherungsbewegung des Halters und des Kopfs und damit die Dicke zu steuern, auf die das Stück gedrückt wird. Eine derartige Maschine hat vorzugsweise eine Einrichtung zum Putzen des Umfangs eines Tonstücks nach dem Zusammendrücken aber vor seinem Transport zur Form sowie eine Einrichtung zur leichten Bearbeitung derjenigen Fläche des Stücks, die an die Form angelegt werden soll.The device of the type mentioned is characterized according to the invention by a device that can be set by an operator, in order to achieve the approximate movement of the holder and the head and thus control the thickness on which the piece is pressed will. Such a machine preferably has a device for cleaning the periphery a piece of clay after compression but before its transport to the mold and a Device for easy processing of that surface of the piece that is applied to the shape shall be.

Die Erfindung soll anhand der Zeichnung näher erläutert werden. Es zeigen:The invention will be explained in more detail with reference to the drawing. Show it:

Fig. 1 eine perspektivische Ansicht von Teilen der Vorrichtung gemäß der Erfindung; Fig. 1 is a perspective view of parts of the device according to the invention;

Fig. 2 eine Vorderansicht der Vorrichtung, wobei einige Teile weggelassen sind;Fig. 2 is a front view of the device with some parts removed;

Fig. 3 eine Seitenansipht von links, wobei einige Teile, weggelassen worden sind,, des Ausführungsbeispiels der Vorrichtung, wobei zusätzlich ein Teil einer Tonabsehpef^e,, vorrichtung und ein Teil eines Drehtisches sjehbar slnd_f der _zu einer Plachwaje her« stellenden RoilvpFrichtiiog gehört;3 is a side view from the left, with some parts having been omitted, of the exemplary embodiment of the device, with part of a sound viewing device and part of a turntable also being visible _for the roiling machine which is part of a plachine ;

Fig, 4 eine Aufsicht auf das, AMsfUhFyffipkelspiel e(erVc>rri§htyn| ejpichließlNh feilen, der T^^c.hn.eictgvorrkhtyni.ynd'^.ßFelitf^liti-vtri FIf« S?Fig, 4 is a plan view of the, AMsfUhFyffipkelspiel e (erVc> rri§htyn | ejpichlasslNh file, the T ^^ c.hn.eictgvorrkhtyni.ynd '^. ßFelitf ^ liti-vtri FIf «S?

F|a,, I eine |§itet\qBsicHt>, mm grellen. Mi .ets-Sfehnttt i\tmh %mm yen. «wet, _ dfeh|<qc<in tonhalterncttη Köpfen, uncf einen Tfetl eines &thlwen Qvjfetttafo Φ» te.r YfeffietauBg,,■. Φαφ im dte Kepfc getragenF | a ,, I a | §itet \ qview>, mm glaring. Mi .ets-Sfehnttt i \ tmh% mm yen. «Wet, _ dfeh | <qc <in tonhaltererncttη heads, uncf a Tfetl of a & thlwen Qvjfetttafo Φ» te.r YfeffietauBg ,, ■. Φαφ carried in the dte head

ORIGINAL IMSPECTBDORIGINAL IMSPECTBD

Fig. 6 eine Aufsicht, teilweise im Schnitt entlang Linie Vl-Vl von Fig. 2, eines unteren Abschnitts des Ausführungsbeispiels der Vorrichtung, woraus Kurvenscheiben und ein Motor davon ersichtlich sind;Fig. 6 is a plan view, partially in section along line VI-VI of Fig. 2, a lower portion of the embodiment of the device, from which cams and an engine thereof can be seen;

Fig. 7 eine Teilaufsicht einer Einrichtung des Ausführungsbeispiels der Vorrichtung zum Spannen der Riemen, die die drehbaren Köpfe antreiben;7 shows a partial plan view of a device of the exemplary embodiment of the device for tensioning the belts that drive the rotatable heads;

Fig. 8 eine Seitenansicht von links, zum Großteil im Schnitt, einer Einrichtung des Ausführungsbeispiels der Vorrichtung mit einem hin- und herbeweglichen Schlitz zum Transport von Tonstücken von einer Aufnahmestellung, wo die Stücke auf den Schlitten fallen, in eine Abgabestellung, wo sie auf die drehbaren Köpfe transportiert werden; * Fig. 8 is a side view from the left, largely in section, of a device of the embodiment of the device with a reciprocating slot for transporting pieces of clay from a receiving position, where the pieces fall on the carriage, to a delivery position, where they are on the rotatable heads are transported; *

Fig. 9 eine Vorderansicht, teilweise im Schnitt der Einrichtung von Fig. 8;Figure 9 is a front view, partly in section, of the device of Figure 8;

Fig. 10 eine Seitenansicht von links, teilweise im Schnitt, einer Einrichtung des Ausführungsbeispiels der Vorrichtung mit einem Flächenputzwerkzeug zur Bearbeitung von Tonstücken, die durch drehbare Köpfe gehaltert sind;Fig. 10 is a side view from the left, partially in section, of a device of the embodiment of the device with a surface cleaning tool for processing of clay pieces supported by rotatable heads;

Fig. II eine Seitenansicht von links, teilweise im Schnitt, eines Formhalters des Ausführungsbeispiels der Vorrichtung;Fig. II is a side view from the left, partially in section, of a mold holder the embodiment of the device;

Fig. 12 eine Teilansicht, zum großen Teil im Schnitt, einer Einrichtung des Ausfuhrungsbeispiels der Vorrichtung zur Halterung einer Welle, die dem Gußstück zugeordnet ist,.das die drehbaren Köpfe trägt, und einer Einrichtung zur Verbindung von Leitungen ,/ran den Köpfen an eine Luftdruck- und Vakuumversorgung führen;Fig. 12 is a partial view, largely in section, of a device of Exemplary embodiment of the device for holding a shaft, which the casting is assigned, .that carries the rotatable heads, and a device for connection lead from lines / ran the heads to an air pressure and vacuum supply;

Fig. 13 eine Ansicht eines Malteserkreuzes des Ausfuhrungsbeispiels der Vorrichtung, durch die das Gußstück absatzweise gedreht wird;13 shows a view of a Maltese cross of the exemplary embodiment of the device, through which the casting is rotated intermittently;

Fig. 14 eine Ansicht eines Abstreifmessers des Ausführungsbeispiels der Vorrichtung; 14 is a view of a doctor blade of the embodiment of the device;

Fig. 15 ein Schaltbild einer.elektrischen Einrichtung zur Steuerung des Betriebs des Ausfuhrungsbeispiels der Vorrichtung; undFig. 15 is a circuit diagram of an electrical device for controlling the operation the exemplary embodiment of the device; and

Fig. 16 ein Kurvendiagramm, aus dem die zeitliche Beziehung der Arbeitsgänge der Teile des Ausführungsbeispiels der Vorrichtung während deren Arbeitstakt ersichtlich16 is a graph showing the time relationship of the operations of the parts of the embodiment of the device can be seen during its working cycle

Das Ausfuhrungsbeispiel der Vorrichtung gemäß der Erfindung hat einen Drehkopf in Form eines Gußstücks 40, das durch ein Malteserkreuzgetriebe mit einem Malteserkreuz 70 und einem Antriebsglied 72 drehbar ist, das über eine NockenwelleThe embodiment of the device according to the invention has a rotating head in the form of a casting 40, which by a Maltese cross gear with a Maltese cross 70 and a drive member 72 is rotatable, which via a camshaft

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■- 4 -■ - 4 -

durch einen Motor 100 absatzweise um eine Vertikalachse angetrieben wird, um Köpfe 140' und 142,die um 180 gegeneinander versetzt um die Achse angeordnet und von Armen , 126 und 128 des Drehkopfs getragen sind, nacheinander in Stellungen Über vier Stationen A, B, C und D zu transportieren, die um die Achse angeordnet sind. Der Drehkopf ist auf einem Tisch 22 montiert, der die Oberseite eines Gehäuses 20 bildet.driven by a motor 100 intermittently around a vertical axis to make heads 140 ' and 142, which are offset from one another by 180 around the axis and are supported by arms, 126 and 128 of the turret are carried in succession in positions above four To transport stations A, B, C and D, which are arranged around the axis. Of the The rotary head is mounted on a table 22 which forms the top of a housing 20.

Jeder Arm 126 bzw. 128 (Fig. 5) trägt einen drehbaren, werkstUckhaltenden Kopf 140 bzw. 142, die eine Einrichtung zur Halterung und zum Antrieb haben, die ähnlichen Aufbau aufweisen. Daher soll nur der Kopf 140 am Arm 126 im folgenden genauer beschrieben werden, während Hinweise auf Teile des Kopfs 142 nötigenfalls A durch die gleichen Bezugszeichen vorgenommen werden, die zur Bezeichnung entsprechender Teile des Kopfs 140 dienen. Each arm 126 or 128 (FIG. 5) carries a rotatable, workpiece-holding one Head 140 and 142, which have a device for holding and driving, the have a similar structure. Therefore, only the head 140 on arm 126 will be discussed in the following will be described in more detail, while references to portions of the head 142 if necessary A can be made by the same reference numerals used to designate corresponding parts of the head 140.

Der Kopf 140 des Ausführungsbeispiels der Vorrichtung hat eine vertikale Welle 144 (Fig. 5), die durch ein oberes Kugellager 146 und ein unteres Kugellager 148 am oberen bzw. unteren Ende einer Buchse 150 getragen sind, die in einem unteren Abschnitt des Arms 126 gesichert ist. An ihrem unteren Ende hat die Welle 144 einen Bund 152, der an der Unterseite des Lagers 148 anliegt. Muttern 154 sind auf das obere Ende der Welle 144 geschraubt und sichern die Lager 146 und 148 an Innenschultern der Buchse. Unter dem Bund 152 trägt die Welle 144 eine Kreisplatte 156. Die Platte 156 hat einen herabhängenden Umfangsrand 158, der einen Zwischenraum 160 begrenzt. Der Zwischenraum ist durch eine poröse Scheibe 161 aus gesintertem ,The head 140 of the embodiment of the device is vertical Shaft 144 (Fig. 5) supported by an upper ball bearing 146 and a lower ball bearing 148 are carried at the upper or lower end of a bushing 150, which in a lower Section of arm 126 is secured. At its lower end, the shaft 144 has one Collar 152, which rests against the underside of the bearing 148. Nuts 154 are on that Screwed the upper end of the shaft 144 and secure the bearings 146 and 148 to inner shoulders the socket. The shaft 144 carries a circular plate 156 under the collar 152. The plate 156 has a depending peripheral edge 158 defining a gap 160 limited. The space is covered by a porous disk 161 made of sintered,

X Aluminiumoxyd verschlossen, das mit einer inneren Schulter des Rands 158 anhaftend X alumina sealed, adhering to an inner edge 158 shoulder

verbunden ist. Der Zwischenraum 160 kann über eine Leitung 208 mit Luftdruck oder Vakuum versorgt werden.connected is. The space 160 can be air pressure or via a line 208 Vacuum can be supplied.

An ihrem oberen Ende trägt die Welle 144 (Fig. 5) der Varichtung eine Riemen^- scheibe 162, die im Uhrzeigersinn (von oben gesehen) durch einen Riemen 164 von einer vertikalen Welle 166 darüber und koaxial zu der Welle 32 angetrieben wird. Die Welle 166 wird durch einen Elektromotor 168 (Fig. 1) getragen und angetrieben, der auf einer Stange 170 montiert ist, die zwischen Ständern 172 auf dem Gehäuse verläuft. Ein Riemen 164', der die (nicht abgebildete) Welle des Kopfs 142 antreibt, wird von der Welle 166 angetrieben. Der Motor 168 kann durch einen Mikroschalter ein- und ausgeschaltet werden, der durch einen Nocken 176 auf der Nockenwelle 82At its upper end, the shaft 144 (Fig. 5) of the Varichtung carries a belt ^ - pulley 162, which is clockwise (viewed from above) by a belt 164 of a vertical shaft 166 is driven above and coaxially with the shaft 32. The shaft 166 is carried and driven by an electric motor 168 (Fig. 1), which is mounted on a rod 170, which is between uprights 172 on the housing runs. A belt 164 'that drives the shaft (not shown) of head 142, is driven by shaft 166. The motor 168 can be controlled by a microswitch switched on and off by a cam 176 on camshaft 82

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betätigt ist, so daß die Köpfe 140 und 142 sich zu drehen beginnen, wenn sie die Stationen B und D während der absatzweisen Drehung des Gußstücks 40 erreichen, und der Motor 168 wird am Ende der Verweilzeit der Köpfe an diesen Stationen ausgeschaltet.is operated so that the heads 140 and 142 begin to rotate when the Reaching stations B and D during intermittent rotation of casting 40, and motor 168 is turned off at the end of the heads' dwell time at those stations.

Die sonst offene Oberseite des Gußstücks 40 der Vorrichtung wird durch eine horizontale Deckplatte 178 verschlossen, die die Riemen 164 und 164' (Fig. 5) umgibt. Die Riemen 164 und 164' sind durch eine Einrichtung (vgl. Fig. 7) gespannt, die Arme 180 und 182 hat, die an Stiftschrauben 184 und 185 angelenkt sind, die von dem Gehäuse 40 vorspringen, und die Arme sind in Stellungen quer zur Hauptrichtung des Riemens durch Federn 186 und 187 vorgespannt. Die Arme 180 und 182 tragen jeweils eine Rolle 188 bzw. 189, die an dem entsprechenden Riemen 164 bzw. 164' durch die ™The otherwise open top of the casting 40 of the device is through a horizontal cover plate 178 closed, which surrounds the straps 164 and 164 '(Fig. 5). The belts 164 and 164 'are tensioned by a device (see FIG. 7), the arms 180 and 182 hinged on studs 184 and 185 projecting from the housing 40, and the arms are in positions transverse to the main direction of the Belt biased by springs 186 and 187. Arms 180 and 182 carry, respectively a pulley 188 or 189 attached to the corresponding belt 164 or 164 'through the ™

Einwirkung der Federn anliegen.Action of the springs.

Die Station A ist als erste Station ein Halter in Form eines Schlittens 278· Der Schlitten 278 läuft auf Rollen 276, die auf Platten 270 montiert sind, die am Tisch 22 durch Bolzen 271 gesichert sind, die in Bügel 272 verlaufen, so daß die Platten 270 vertikal zu und weg von der Achse verstellt werden können, um eine horizontale, kreisförmige Plattform 280 davon in eine von zwei Stellungen zu bringen, nämlich in eine erste Aufnahmeste llung, in der sie ein scheibenähnliches Stuck Ton der gewünschten Dicke aufnehmen kann, das durch eine Tonabschneidemaschine Ml bekannter Bauart von einem extrudierten Strang R von Ton abgeschnitten worden ist, und in eine zweite oderAs the first station, station A is a holder in the form of a slide 278 · Der Carriage 278 rides on rollers 276 mounted on plates 270 attached to table 22 are secured by bolts 271 which extend in bracket 272 so that the plates 270 vertically to and away from the axis to bring a horizontal circular platform 280 thereof into one of two positions, namely one first recording in which they put a disc-like piece of sound of the desired Can absorb thickness by a sound cutting machine Ml known type of one extruded strand R of clay has been cut, and into a second or

Abgabestellung, in der sie unterhalb und in axialer Deckung mit der Ruhestellung liegt,Delivery position in which it lies below and in axial alignment with the rest position,

I die nacheinander durch die Köpfe 140 und 142 an der Station A eingenommen wird. ^I which is taken in succession by heads 140 and 142 at station A. ^

Die Plattform 280 hat eine Umfangsnut, um ein Federband 279 aufzunehmen, durch das eine flexible, elastische Gummimembran 281 straff (aber nicht völlig gespannt) auf der Oberseite der Plattform gehalten wird.The platform 280 has a circumferential groove to receive a spring band 279 through which a flexible, elastic rubber membrane 281 taut (but not completely stretched) on the Top of the platform is held.

Die Zu- und Wegbewegung des Schlittens 278 beim Betrieb der Vorrichtung wird durch einen zweiarmigen Kniehebel 282 (Fig. 9) vorgenommen, der an einer Stelle 284 an einem Bügel 286 angelenkt ist, der vom Tisch 22 herabhängt. Ein Arm des Kniehebels 282 trägt eine horizontale Stange 288, die sich in vertikale Schlitze 289 in nach unten Vorspringenden Platten 290 an den Seiten des Schlittens erstreckt. Der andere Arm des Kniehebels 282 trägt eine Kurvenrolle 292, die ständig durch eine Feder 294 zwischen dem Kniehebel und dem Gehäuse in Anlage an einen Nocken 296 an der Nockenwelle gespannt ist. 909821/0098The inward and outward movement of the carriage 278 during operation of the device is made by a two-armed toggle lever 282 (FIG. 9), which at one point 284 is hinged to a bracket 286 which is suspended from the table 22. One arm of the knee lever 282 carries a horizontal rod 288 that extends into vertical slots 289 in downward Projecting plates 290 on the sides of the carriage extend. The other arm of the Toggle lever 282 carries a cam roller 292, which is constantly by a spring 294 between the toggle lever and the housing is clamped in contact with a cam 296 on the camshaft. 909821/0098

Der Schlitten 278 ruht auf den Rollen 276 durch sein eigenes Gewicht, und eine Einrichtung zu seinem Anheben beim Betrieb der Vorrichtung, wenn die Plattform " in der Abgabestellung sich befindet, hat einen vertikal gleitenden Stempel 298 (Rg. 8 und 9), der von einem Lager 300 im Tisch 22 gestützt ist. Der Stempel 298 hat einen Flansch 302 an seinem oberen Ende, der in Schlitze 304 vorspringt, die durch zwei längs angeordnete Stangen 306 gebildet werden, die vom Schlitten 278gekröpft sind. Ein notwendiges vertikales Spiel ist zwischen der Unterseite des Schlittens und den Stangen 306 für den Flansch 302 und genügend Spielraum für die Hin- und Herbewegung des Schlittens vorhanden. Der Stempel 298 ist vor Staub durch eine flexible Hülle 307 geschützt, die am Flansch 302 und dem Lager 300 befestigt ist.The carriage 278 rests on the rollers 276 by its own weight, and a device for its lifting during operation of the device if the platform " is in the delivery position, has a vertically sliding punch 298 (Rg. 8 and 9) supported by a bearing 300 in table 22. The stamp 298 has one Flange 302 at its upper end protruding into slots 304 passing through two longitudinally arranged rods 306 are formed, which are cranked by the carriage 278. A necessary vertical play is between the underside of the slide and the Rods 306 for flange 302 and enough clearance for reciprocation of the slide present. The punch 298 is protected from dust by a flexible sheath 307 protected, which is attached to the flange 302 and the bearing 300.

Horizontale Führungsstangen 309 an den Innenseiten der Platten 290 liegen in der Nähe der Platten 270, damit der Schlitten 278 sich auf einer geraden Bahn bewegt. Lücken in den Führungsstangen ermöglichen, daß die Stangen an den Rollen 276 vorbei sich nach oben bewegen, wenn der Schlitten an der Abgabestellung angehoben wird.Horizontal guide rods 309 lie on the insides of the plates 290 near the plates 270 so that the carriage 278 moves in a straight path. Gaps in the guide bars allow the bars to pass rollers 276 move upwards when the carriage is raised at the delivery position.

An seinem unteren Ende hat der Stempel 298 der Vorrichtung-gemäß der Erfindung einen Block 308, an dem Ansätze 310 angelenkt sind, die in Längsschlitze 312 im wesentlichen in der Mitte entlang parallelen Armen eines Hebels 314 vorspringen, der an einem Halter 316 angelenkt ist. Der Halter 316 ist vertikal verstellbar in einem Bügel 318, der am Gehäuse 20 montiert ist, und zwar durch eine Schraube 320, die im Bügel gesichert und in den Halter 316 eingeschraubt ist. An seinem anderen Ende trägt der Hebel 314 eine Kurvenrolle 322, die unter dem Einfluß einer Feder 324 zwischen dem Hebel und dem Gehäuse 20 an den Umfang eines Nockens 326 der Nockenwelle 82 anliegt. Die Drehung des Nockens 326 bewirkt, daß der Hebel 314 den Stempel 298 anhebt und absenkt, so daß der Schlitten 278 angehoben und abgesenkt wird.At its lower end, the punch 298 of the device according to the invention has a block 308, to which lugs 310 are articulated, which are inserted into longitudinal slots 312 projecting substantially in the middle along parallel arms of a lever 314, which is hinged to a holder 316. The holder 316 is vertically adjustable in one Bracket 318, which is mounted on the housing 20, by a screw 320, which is in the Bracket is secured and screwed into holder 316. At its other end it bears the lever 314 a cam roller 322, which under the influence of a spring 324 between the Lever and the housing 20 on the periphery of a cam 326 of the camshaft 82 rests. Rotation of the cam 326 causes the lever 314 to raise and lower the punch 298 so that the carriage 278 is raised and lowered.

Die eben beschriebene Anordnung ist so vorgenommen, daß beim Betrieb der Vonfchtung gemäß der Erfindung ein Stück P aus Ton , das an die Plattform 280 abgegeben wurde, als der Schlitten 278 sich in seiner Aufnahmestellung befand, in die Abgabestellung unter einem der Köpfe 140 und 142 transportiert wird und in Anlage an eine der porösen Scheiben 161 angehoben wird, währendjder Zwischenraum 160 an Vakuum angeschlossen ist, wonach das Stück zwischen eine Fläche des Kopfs und eine Fläche des Trägers gepresst wird, bis seine Dicke um mindestens ein Drittel und vorzugsweise um nicht mehr alsThe arrangement just described is made so that when operating the According to the invention, a piece of clay P which is delivered to the platform 280 was when the carriage 278 was in its receiving position, in the delivery position is transported under one of the heads 140 and 142 and in contact with one of the porous Panes 161 is lifted while each gap 160 is connected to vacuum is, after which the piece is pressed between a surface of the head and a surface of the carrier until its thickness is at least one third and preferably by no more than

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die Hälfte verringert ist, wobei das Ausmaß durch die Einstellung der Schraube 320 bestimmt ist. Danach wird der Stempel 298 abgesenkt, und sein Flansch 302 gewährleistet durch Anlage an den Stangen 306, daß der Schlitten 278 abfällt und die Gummimembran 281 leicht abgezogen wird und das Tonstück P übrig läßt, das durch Vakuum am Kopf festgehalten wird.is reduced by half, the amount being reduced by adjusting the screw 320 is determined. After that, the punch 298 is lowered and its flange 302 secured by abutment on the rods 306 that the carriage 278 falls off and the rubber membrane 281 is easily peeled off and the piece of clay P is left over, which by vacuum is held by the head.

An der zweiten Station B der Vorrichtung, an der ein ein TonstUck haltender Kopf anschließend zur Ruhe kommt, ist ein Flächenputzwerkzeug 340 vorhanden, das in einer versteilbaren Höhe in Anlage an eine Unterseite des Tons angehoben wird, um leicht die Fläche zu putzen, sowie ein Kantenputzwerkzeug 380, das eine verstellbare Stellung einnimmt, um Ton vom Rand des Stücks zu entfernen. An dieser Station werden die Köpfe 140 und 142 der Vorrichtung gedreht. Das horizontale Flächenpurzwerkzeug 340 (Fig. 2, 3 und 10) ist so angeordnet, daß es relativ zur Stellung, in der die Köpfe 140 und 142 an der Station B zur Ruhe kommen, auf der Drehachse des Kopfs und parallel zur Unterseite der porösen Scheibe 161 liegt. Das Flächenputzwerkzeug 340 hat eine bearbeitende, horizontale Scheitelkante, die durch um 20 gegen die Horizontale geneigte ebene Flächen gebildet wird, während die Unterseite des Werkzeugs teilzyIindrisch ist und in einer komplementären Nut eines Werkzeughalters 342 ruht, mit dem es verschraubt ist. Der Werkzeughalter 342 hat eine herabhängende Welle 344, die vor Staub durch eine flexible Hülle 346 geschützt ist und vertikal in einem Lager 348 im Tisch 22 gleiten kann. An ihrem unteren Ende trägt die Welle 344 einen rechteckigen Block 350, an dem rechteckige Ansätze 352 angelenkt sind. Die Ansätze sind in Längsschlitzen 354 in parallelen Armen eines Hebels 356 aufgenommen, der an einer Stelle 358 an einem Halter 364 angelenkt ist, der vertikal durch eine Schraube 362 verstellbar ist, die in diesen eingeschraubt und in einer Buchse 360 gesichert ist, die im Tisch 22 montiert ist, wobei die Schraube oberhalb des Tisches zugänglich ist. Im wesentlichen in seiner- Mitte trägt der Hebel 356 eine Kurvenrolle 366, die unter der Einwirkung einer Feder 368 zwischen dem Hebel und dem Gehäuse 20 an dem Umfang, eines Nockens 370 auf der Nockenwelle 82 anliegt. Die Anordnung ist so vorgenommen, daß beim Betrieb der Vorrichtung das Werkzeug 340, das an einer Drehung durch die ·At the second station B of the device, at which a piece of music is holding Then the head comes to rest, a surface cleaning tool 340 is available that is raised to an adjustable height in contact with a lower side of the clay easy to clean the surface, as well as an edge cleaning tool 380, which is an adjustable Takes position to remove clay from the edge of the piece. Be at this station the heads 140 and 142 of the device rotated. The horizontal surface track tool 340 (Figs. 2, 3 and 10) is arranged so that it is relative to the position in which the heads 140 and 142 come to rest at station B, on the axis of rotation of the head and is parallel to the underside of the porous disk 161. The surface cleaning tool 340 has a machining, horizontal apex edge, which by 20 against the horizontal inclined flat surfaces is formed while the bottom of the tool is partially cylindrical and rests in a complementary groove of a tool holder 342 to which it is screwed. The tool holder 342 has a depending shaft 344, which is protected from dust by a flexible sheath 346 and vertically in a warehouse 348 can slide in table 22. At its lower end, the shaft 344 carries a rectangular one Block 350 to which rectangular lugs 352 are hinged. The lugs are received in longitudinal slots 354 in parallel arms of a lever 356 which is attached to a Point 358 is hinged to a holder 364 which is vertically secured by a screw 362 is adjustable, which is screwed into this and secured in a socket 360 that is mounted in the table 22 with the screw accessible above the table. Essentially in its center, the lever 356 carries a cam roller 366, which under the action of a spring 368 between the lever and the housing 20 on the periphery, of a cam 370 rests on the camshaft 82. The arrangement is made in such a way that that during operation of the device the tool 340, which is rotated by the

Begrenzung des Blocks 350 zwischen den Armen des Hebels 356 gehindert wird, mit \ Limitation of the block 350 between the arms of the lever 356 is prevented, with \

einer Geschwindigkeit, die durch den Umfangsverlauf des Nockens 370 gesteuert wird,a speed that is controlled by the circumferential course of the cam 370,

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in Arbeitsanlage an ein Tonstück P angehoben wird, das in die Station B durch den Kopf 140 gebracht worden ist, wobei der Zwischenraum 160 in Verbindung mit der Vakuumquelle bleibt. Das Tonstück wird leicht geputzt und leicht in der Dicke verkleinert, wenn es in Anlage an dem Werkzeug rotiert, und die Grenze der Aufwärtsbewegung des Werkzeugs bestimmt die Dicke, auf die es so verringert wird. Diese obere Grenze ist durch die Schraube 362 einstellbar und so eingestellt, daß nur eine kleine Tonmenge von der Fläche durch das Werkzeug 340 abgeputzt wird.is lifted in work system to a piece of clay P, which is in the station B by the Head 140 has been brought, the gap 160 in communication with the Vacuum source remains. The clay piece is lightly cleaned and slightly reduced in thickness, when it rotates in abutment with the tool, and the limit of upward movement of the tool determines the thickness to which it is reduced in this way. These upper limit is adjustable by screw 362 and set so that only one a small amount of clay is removed from the surface by tool 340.

Das Kantenputzwerkzeug 380 ist auf einem Arm 382 montiert, von dem ein gegabelter Endabschnitt frei an einer vertikalen Spindel 384 angelenkt ist, die durch ein Lager 386 im Tisch 22 verläuft. An der Spindel 384 befestigt und vom gegabelten Abschnitt des Arms 382 umgeben ist ein Finger 388 vorhanden, der geschlitzt ist, um den Schaft einer Kopfschraube 390 aufzunehmen, die in ein Gewindeloch im Arm 382 eingeschraubt ist. Eine Feder 392, die die Schraube zwischen dem Arm 382 und dem Finger 388 umgibt, drückt den Arm ständig vom Finger in die durch den Schraubenkopf bestimmte Grenzlage. Daher kann die federnd durch das Werkzeug 380 relativ zum Finger 388 um die Achse der Spindel 384 eingenommene Stellung durch Drehen der Schraube 390 verstellt werden. Die Spindel 384 trägt dort, wo sie unter dem Tisch herabhängt, einen horizontalen Arm 400 (Fig. 3 und 6), der eine Kurvenrolle 402 trägt, die an einer Kurvenfläche eines Nockens 404 gleitet, der an der Nockenwelle 82 befestigt ist. Die Spindel 384 ist im Gegenuhrzeigersinn (in Aufsicht gesehen) durch eine Torsionsfeder 406 , die um die Spindel zwischen dem Lager 386 und dem Arm 400 ange- , ordnet ist, vorgespannt, so daß die Kurvenrolle 402 in Anlage an den Nocken 404 gespannt ist. Das Werkzeug 380 hat einen gehärteten Schuh 408 mit einer geraden vertikalen Schneide, und die Anordnung ist so vorgenommen, daß beim Betrieb der Vorrichtung der Schuh 408 durch die Einwirkung des Nockens.404, aber federnd gegen die Einwirkung der Feder 392, in eine Putzstellung gebracht wird, in der er Ton vom Umfang eines von einem der rotierenden Köpfe 140 und 142 gehaltenen Tonstücks entfernt, während das Flächenputzwerkzeug 340 dieses bearbeitet. Der Durchmesser des Tonstücks wird durch die Drehung der Schraube 390 bestimmt, um die Grenze der Bewegung des Schuhs zur Drehachse des Kopfs einzustellen.The edge cleaning tool 380 is mounted on an arm 382, one of which forked end portion is freely articulated on a vertical spindle 384 which passes through a bearing 386 in the table 22 runs. Attached to spindle 384 and forked from the Surrounding portion of arm 382 is a finger 388 that is slit around the shaft of a cap screw 390 inserted into a threaded hole in arm 382 is screwed in. A spring 392 that holds the screw between the arm 382 and the Surrounding finger 388, constantly pushes the arm from the finger into the through the screw head certain borderline. Therefore, the resilient by the tool 380 relative to the Finger 388 about the axis of the spindle 384 assumed position can be adjusted by turning the screw 390. The spindle 384 carries where it is under the table hangs down a horizontal arm 400 (Figs. 3 and 6) carrying a cam roller 402, which slides on a cam surface of a cam 404 attached to the camshaft 82 is. The spindle 384 is counterclockwise (viewed in plan) by a torsion spring 406 which is attached to the spindle between the bearing 386 and the arm 400, is arranged, biased so that the cam roller 402 is tensioned in contact with the cam 404 is. The tool 380 has a hardened shoe 408 with a straight vertical cutting edge, and the arrangement is made so that in operation of the device the shoe 408 is brought into a cleaning position by the action of the cam removed a piece of clay held by one of the rotating heads 140 and 142, while the surface cleaning tool 340 processes this. The diameter of the clay piece is determined by the rotation of the screw 390 to limit the movement of the Adjust the shoe to the axis of rotation of the head.

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Eine Wassersprüheinrichtung 371 (Fig. 2 und 3) befindet sich an der Station B der Vorrichtung zum Befeuchten des Tons, während er durch das Flächenputzwerkzeug 340 bearbeitet wird. Die Einrichtung 371 hat eine übliche Sprühpistole 372, die verstellbar an einem vertikalen Ständer 373 so montiert ist, daß sie einen Wasserstrahl nach oben zur Unterseite des Tonstücks P auf einem der rotierenden Köpfe 140 und 142 richtet. Die Pistole 372 ist durch flexible Schläuche (nicht abgebildet) an eine Druckluft- und Wasserversorgung angeschlossen, und der Betrieb der Pistole wird durch ein Luftventil 374 gesteuert, das durch einen Nocken 375 auf der Welle 254 geöffnet (damit die Pistole einen Wasserstrahl abgibt) und geschlossen wird. Daher ist das Ventil 374 auf dem Bügel 248 montiert, und eine Ventilspindel von ihm ist gegen den Umfang des Nockens vorgespannt» -A water spray device 371 (FIGS. 2 and 3) is located at station B. the device for moistening the clay while it is through the surface cleaning tool 340 is processed. The device 371 has a conventional spray gun 372 which is adjustable is mounted on a vertical stand 373 so that it sends a jet of water upwards to the underside of the clay piece P on one of the rotating heads 140 and 142 directs. The 372 gun is connected to a compressed air system by flexible hoses (not shown). and water supply, and operation of the gun is controlled by an air valve 374 which is opened by a cam 375 on shaft 254 (so that the gun emits a jet of water) and is closed. Hence the valve 374 is mounted on bracket 248, and a valve stem of it is against the perimeter of the cam preloaded »-

Ein Förderband 420 ist unter den Putzwerkzeugen 340 und 380 an der Station B angebracht, um von einem Stück durch die Werkzeuge abgeputzten Ton zu entfernen. An der dritten Station C der Vorrichtung nimmt ein Formträger 450 der Vorrichtung eine Putzform Q von einem Drehtisch T auf, der einer Flachware herstellenden Rollvorrichtung M2 bekannter Bauart zugeordnet ist, und hebt die Form in Anlage an ein Tonstück an, das durch einen der Köpfe 140 und 142 an dieser Station gehalten wird» Der Formträger ist federnd montiert, so daß er einen vorbestimmten Druck auf den Ton ausübt, während der Ton noch den Kopf berührt. Die Vakuumeinwirkung wird beendet, wenn die Form Q den Ton berührt, und Druckluft wird dem Zwischenraum 160 zugeführt, um die Freigabe des Stücks vom Kopf, wenn der Formträger 450 sich nach unten bewegt, und damit den Transport des Tons vom Kopf zur Form Q zu gewährleisten. Die Vorrichtung ist so aufgebaut, daß das Tonstück P genau konzentrisch auf einem Mittelabschnitt der Form angeordnet wird.A conveyor belt 420 is under the cleaning tools 340 and 380 at station B. attached to remove clay scoured by the tools from a piece. At the third station C of the apparatus, a mold carrier 450 picks up the apparatus a plaster mold Q from a turntable T, which produces flat goods Rolling device M2 of known design is assigned, and lifts the form in contact with a A piece of clay that is held by one of the heads 140 and 142 at this station » The mold carrier is resiliently mounted so that it exerts a predetermined pressure on the clay exercises while the clay is still touching the head. The effect of the vacuum is ended, when the shape Q touches the clay, and compressed air is supplied to the gap 160, to release the piece from the head when the mold carrier 450 moves down, and thus to ensure the transport of the clay from the head to the Q shape. The device is constructed so that the clay piece P is exactly concentric on a central portion of the Form is arranged.

Die Flachware herstellende Rollvorrichtung M2 hat ein insgesamt konisches Rollwerkzeug (nicht abgebildet) mit einem stumpfen Winkel, das während der Drehung um eine Achse, deren Neigung zu der Vertikalen ständig zunimmt, ein Tonstück P auf einer Form Q bearbeitet, die auf einem Töpferscheibenkopf 540 rotiert. Das Ronwerkzeug wird erwärmt und ähnlich dem in der britischen Patentschrift 765 097 beschriebenen betrieben. Die Vorrichtung M2 weist auch den Drehtisch T (Fig. 4) mit vier Löchern 543 auf, die einen solchen Durchmesser haben, daß nicht nur der teilkonische Fuß einer Form, sondern auch eine Ringschulter umfaßt wird, die auf dem Rand 454 des Formträgers 450 und auf einem ähnlichen Rand auf dem TöpferscheibenkopfThe rolling device M2 which produces flat goods has an overall conical shape Rolling Tool (not pictured) with an obtuse angle that occurs during rotation A piece of clay P is machined around an axis whose inclination to the vertical is constantly increasing. The ron tool is heated and similar to that described in British Patent 765,097 operated. The device M2 also has the turntable T (FIG. 4) four holes 543, which have such a diameter that not only the partially conical Foot of a form, but also an annular shoulder is included, which is on the edge 454 of the mold carrier 450 and on a similar edge on the potter's wheel head

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540 der Vorrichtung M2 ruht. Der Drehtisch T bewegt sich während des Betriebs der Vorrichtung absatzweise, um zuerst die Formen von dem Formträger 450 und dem Töpferscheibenkopf 540 abzuheben, sich um 50 zu drehen und dann abzufallen, um nacheinander Formen auf dem Träger 450 und dem Töpferscheibenkopf abzuselteen, wobei die Formen von dem Halter zum Töpferscheibenkopf transportiert werden.540 of the device M2 is at rest. The turntable T moves during operation the device intermittently to first lift the molds from the mold carrier 450 and the potter's wheel head 540, rotate 50 and then fall off, to successively peel off shapes on the carrier 450 and the potter's wheel head, wherein the molds are transported from the holder to the potter's wheel head.

An der vierten Station D der Vorrichtung wird weiter Druckluft den Zwischenräumen 160 der Köpfe zugeführt, um Feuchtigkeit und Tonteilchen aus den Hohlräumen der porösen Scheiben 161 und 161' zu entfernen, und die Köpfe werden gedreht, um das Entfernen der Feuchtigkeit und der Teilchen aus den Köpfen zu unterstützen.At the fourth station D of the device, compressed air continues to fill the gaps 160 of the heads are supplied to remove moisture and clay particles from the cavities of the porous disks 161 and 161 ', and the heads are rotated to to help remove moisture and particles from the heads.

Es kann auch ein Gummiabstreifmesser 494 die porösen Scheiben an dieser StationThere can also be a rubber doctor blade 494 removing the porous disks at this station

abwischen, um das Entfernen der Feuchtigkeit und der Tonteilchen zu unterstützen.Wipe to help remove moisture and clay particles.

Patentansprüche^Claims ^

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Claims

17. Oktober 1968 EH/AX Meine Akte; UR-2257 PatentansprücheOctober 17, 1968 EH / AX My files; UR-2257 claims

1. Verfahren zur Herstellung eines Form lings aus Tonware aus feuchtem Ton, bei dem ein Stück-von einem extrudierten Strang aus Ton abgeschnitten wird, das Stück zu einer drehbaren Form so transportiert wird, daß es dessen MitteIabschnitt bedeckt, und daß während der Drehung der Form das Stück auf der übrigen Formoberfläche durch ein rotierendes, formgebendes Rollwerkzeug verteilt wird, dadurch gekennzeichnet, daß das Stück (P) nach seinem Abschneiden und vor seinem Transport zur Form (Q) einem axialen Druck zwischen zwei Flächen ausgesetzt wird, um seine Dicke um mindestens ein Drittel zu reduzieren. Jj1. Process for the production of a molding made of earthenware made of moist clay, at which a piece is cut off from an extruded strand of clay, the Piece is transported to a rotatable mold so that it has its center section covered, and that during the rotation of the mold the piece on the rest of the mold surface is distributed by a rotating, shaping rolling tool, characterized in that the piece (P) after it has been cut and before it is transported to the mold (Q), an axial pressure between two surfaces exposed to reduce its thickness by at least a third. Yy

2. Verfahren nach Anspruch !,dadurch gekennzeichnet, daß nach der Druckausübung auf das Stück (P) und vor dessen Transport zur Form (Q) der Umfang des Stücks (P) auf einen ausgewählten Durchmesser geputzt wird.2. The method according to claim!, Characterized in that after the application of pressure on the piece (P) and before its transport to the mold (Q), the circumference of the Piece (P) is brushed to a selected diameter.

3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß nach der Druckausübung auf das Stück (P) und vor seinem Transport zur Form (Q) eine Fläche des Stücks geputzt wird.3. The method according to claim 2, characterized in that according to the Applying pressure to the piece (P) and cleaning a surface of the piece before it is transported to the mold (Q).

4. Vorrichtung zur Vorbereitung eines Stücks aus feuchtem Ton zum Transport zu einer Form noch dem Verfahren von Anspruch 1, mit einem Kopf, der eine Arbeitsfläche hat, an der das Stück in Anlage gehalten werden kann, mit«inem Halter, zwischen dem und dem Kopf eine Relativbewegung der Annäherung und Trennung j beim Betrieb der Vorrichtung stattfindet, um ein Stück vom Halter an den Kopf abzugeben, und mit einer Einrichtung , die den Kopf das Stück zu einer Form transportieren läßt, gekennzeichnet durch eine durch einen Bediener verstellbare Einrichtung, um die Annäherung zwischen dem Halter (278) und dem Kopf (140,142) zu begrenzen und damit die Dicke zu bestimmen, auf die das Stück (P) gedrückt wird.4. Device for preparing a piece of wet clay for transport a mold, according to the method of claim 1, having a head having a work surface has, to which the piece can be held in attachment, with a holder, a relative movement of approach and separation between the head and the head j in operation the device takes place to deliver a piece from the holder to the head, and with a device that the head forms the piece can be transported, characterized by an adjustable by an operator Means to limit the approach between the holder (278) and the head (140,142) and thus to determine the thickness to which the Piece (P) is pressed.

5. Vorrichtung nach Anspruch 4, gekennzeichnet durch eine Einrichtung (380) zum Putzen des Umfangs eines Stücks (P), das durch den Kopf (140,142) gehalten wird, nachdem es zwischen dem Kopf (140,142) und dem Halter (278) gedrückt worden ist.5. Apparatus according to claim 4, characterized by a device (380) for cleaning the periphery of a piece (P) held by the head (140,142) is after it is pressed between the head (140,142) and the holder (278) has been.

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6. Vorrichtung nach Anspruch 5, gekennzeichnet durch eine Einrichtung (340) zum Putzen einer Fläche des Stücks (P), das durch den Kopf (140,142) gehalten wird, nachdem es zwischen dem Kopf (140,142) und dem Halter (278) gedrückt worden ist.6. Apparatus according to claim 5, characterized by a device (340) for cleaning a surface of the piece (P) held by the head (140,142) is after it is pressed between the head (140,142) and the holder (278) has been.

7. Vorrichtung nach Anspruch 4, mit einem Rahmen, mit einem in dem Rahmen drehbar gelagerten Drehkopf, der mehrere Arme hat, mit mehreren Köpfen, von denen einer drehbar an einem Ende jedes Arms gelagert ist, und mit einer Einrichtung zum Drehen der Köpfe, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung zum Drehen der Köpfe(140,142) einen Motor (168), eine WeIIe (166), die um die Drehachse des Drehkopfs und durch den Motor beim Betrieb der Vorrichtung drehbar ist, und eine Einrichtung (164,164'), die die Welle und die Köpfe (140,142) ver-, bindet, so daß durch Drehung der Welle (166) die Köpfe gedreht werden, aufweist.7. Apparatus according to claim 4, with a frame, with one rotatable in the frame bearing rotary head having a plurality of arms, with a plurality of heads, one of which is rotatably supported at one end of each arm, and with a device for Rotating the heads, characterized in that the means for rotating the heads (140, 142) comprises a motor (168), a shaft (166) which rotates around the Axis of rotation of the rotary head and rotatable by the motor during operation of the device is, and a device (164,164 ') which the shaft and the heads (140,142), binds so that the heads are rotated by rotation of the shaft (166).

8. Vorrichtung für das Verfahren nach Anspruch 1, mit einer Einrichtung zum Abschneiden eines insgesamt zylindrischen Stücks von einem extrudieren Strang aus Ton, mit einer Einrichtung zum Vorformen und Putzen des Stücks, mit einer Einrichtung zum Transport des vorgeformten und geputzten Stücks zu einer Form, so daß es deren Mittelabschnitt bedeckt, mit einer Einrichtung, die ein drehbares, formgebendes Rollwerkzeug zur Bearbeitung des von der Form getragenen Stücks hat, um dieses auf der Form zu verteilen, und mit einer Einrichtung zur Drehung der Form ,dadurch gekennzeichnet, daß die vorformende Ei nri chtungN zwei Flächen (161,281) hat, zwischen denen auf das Stück (P) ein axialer Druck ausgeübt werden kann, um dessen Dicke um mindestens ein Drittel zu reduzieren.8. Apparatus for the method according to claim 1, with a device for cutting a generally cylindrical piece from an extruded strand Clay, with a device for preforming and trimming the piece, with a device for transporting the preformed and trimmed piece to a mold so that it covers the central portion thereof, with means comprising a rotatable, forming rolling tool for working the piece carried by the mold in order to distribute it on the mold, and with a device for rotation of the form, characterized in that the preforming direction N two Has surfaces (161,281) between which an axial pressure is exerted on the piece (P) can be to reduce its thickness by at least a third.

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