DE1804007A1 - Electrosmelting oven - Google Patents

Electrosmelting oven

Info

Publication number
DE1804007A1
DE1804007A1 DE19681804007 DE1804007A DE1804007A1 DE 1804007 A1 DE1804007 A1 DE 1804007A1 DE 19681804007 DE19681804007 DE 19681804007 DE 1804007 A DE1804007 A DE 1804007A DE 1804007 A1 DE1804007 A1 DE 1804007A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
outlet
melt
melting furnace
electric
additional container
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19681804007
Other languages
German (de)
Inventor
Dipl-Ing Hermann Luenig
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Demag Elektrometallurgie GmbH
Original Assignee
Demag Elektrometallurgie GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Demag Elektrometallurgie GmbH filed Critical Demag Elektrometallurgie GmbH
Priority to DE19681804007 priority Critical patent/DE1804007A1/en
Publication of DE1804007A1 publication Critical patent/DE1804007A1/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B3/00Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Tank furnaces
    • F27B3/10Details, accessories, or equipment peculiar to hearth-type furnaces
    • F27B3/19Arrangements of devices for discharging
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D3/00Charging; Discharging; Manipulation of charge
    • F27D3/18Charging particulate material using a fluid carrier

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)

Abstract

The discharge outlet takes the form of a channel with a closed casing, the end being closed by a slide valve or plug of the kind used in pre-cast ladles. The discharge channel is arranged in such a way with respect to bath level that its closure only comes into contact with the melt on tipping the surface forwards.

Description

Kippbarer Elektro-Scimlelzofen , insbesondere Lichtbogen3 ofen, mit einem feuerfest ausgekleideten Auslauf Elektrische Schmelzöfen, ins besondere Lichtbogenöfen, werden seit Jahren gebaut, indem man die Öfen mit Wälzwiegen ausrüstet und die Ofengefäß mit einem als Gießrinne ausgebildeten Auslauf versieht, so daß es durch ein Kippen des gesamten Schmelzaggregates möglich ist, die'Flüssigschmelze aus dem Ofenraum über die Rinne ausfließen zu lassen.Tilting electric Scimlelzofen, especially electric arc3 oven, with a refractory lined outlet Electric melting furnaces, in particular electric arc furnaces, have been built for years by equipping the ovens with cradles and the oven vessels provided with a spout designed as a pouring channel, so that it can be tilted of the entire melting unit is possible, die'Flüssigschmelze from the furnace chamber to flow out through the gutter.

Je nach Ausführung der Wälzwiege oder der Kippvorrichtung bewegt sich beim Kippen die Ausflußöffnung nach einer bestimmten Funktion, wobei im allgemeinen die AusgieBöffnung sich während des Ausgießens der Schmelze nach vorn bewegt und sich zugleich um einen mehr oder weniger großen Betrag absenkt. Das hat den Nachteil, daß beim Ausgießen der Schmelze,beispielsweise in eine im Kran hängende Pfanne, diese der Bewegung der Ausgießrinne so folgen muß, daß eine sichere Schmelz aufnahme der Pfanne gewährleistet ist.Depending on the design, the rolling cradle or the tilting device moves when tilting the outflow opening according to a certain function, in general the pouring opening moves forward as the melt is poured out and decreases at the same time by a more or less large amount. That has the disadvantage that when pouring the melt, for example into a ladle hanging in a crane, this must follow the movement of the pouring spout in such a way that a reliable enamel absorption the pan is guaranteed.

In der Stahl- und Metallindustrie gibt es-Fälle, in denen die Schmelzen entweder in Rinnen oder feststehende Pfannen entleert werden müssen (z.B. Ferromanganöfen oder Induktionsöfe4, so daß der Ofen für diesen Fall so entleert werden muß, daß der Gießstrahl immer an demselben Ort auftritt. Für derartige Öfen ist es bekannt, sie mittels einer Kippvorrichtung um eine horizontale Achse zu kippen, die nahe der Austrittsöffnung der Rinne liegt.In the steel and metal industry there are cases in which the smelting must be emptied either in channels or fixed pans (e.g. ferro-manganese ovens or Induction ovens4, so that the oven is emptied in this case must be that the pouring stream always occurs in the same place. For such ovens it is known to tilt them around a horizontal axis by means of a tilting device, which is close to the outlet opening of the channel.

Solche Öfen besitzen jedoch den Nachteil, daß das Gesamtgewicht einschließlich dem Gewicht der Schmelze während des Kippvorganges angehoben werden muß und daß somit Kippvorrichtungen erforderlich werden, die. extrem große Lasten zu bewältigen haben. Solche Anlagen sind deshalb sehr teuer. Außerdem ist eine relativ hohe hallenkonstruktion erforderlich, weil der Enteil, welcher der in gleicher Höhe verbleibenden Ausgießöffnung abgekehrt ist, umso höher angehoben werden rr,uß.However, such ovens have the disadvantage that the total weight is inclusive the weight of the melt must be raised during the tilting process and that thus tilting devices are required that. to cope with extremely heavy loads to have. Such systems are therefore very expensive. In addition, there is a relatively high hall construction necessary because the enteil, which of the pouring opening remaining at the same height is turned away, the higher are raised rr, uß.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zubrunue, die beschriebenen nachteile auf einfache Weise zu vermeidenrund mit möglichst erinem Aufwand auch bei Standardkonstruktionen, die die üblichen Kippeinrichtungen besitzen, zu ermöglichen, daß die Position des Aufnahmegefäßes während der Entleerung des Schmelzofens nicht verändert zu werden braucht.The invention is based on the object zubrunue, the disadvantages described to be avoided in a simple way and with as little effort as possible, even with standard constructions, which have the usual tilting devices to enable the position of the Receiving vessel not to be changed while the furnace is being emptied needs.

Zur Losung dieser Aufgabe wird für einen kippbaren Elektroschmelzofen, insbesondere Lichtbogenofen, mit einem feuerfest ausgekleideten Ausguß für die Schmelze erfindungsgemäß vorgeschlagen, den Auslauf als Rinne mit allseitig geschlossenem Mantel auszubilden und am Auslaufende mittels bei Gießpfannen eines an sich/bekannten Schiebers oder Stopfens verschließbar zu l..achlen, wobei die Auslaufrinne relativ zum Badspiegel derart angeordnet ist, daß ihr Verschluß nur beim Vorwärtskippen des Elektroschmelzofens mit der Schmelze in Berührung kommt.The solution to this problem is for a tiltable Electric melting furnace, in particular electric arc furnace, with a refractory lined spout for the melt proposed according to the invention, the outlet as a channel with closed on all sides Form coat and at the outlet end by means of pouring ladles a per se / known Slider or stopper closable to l..achlen, the drainage channel relative to the bathroom mirror is arranged in such a way that its closure only when tilting forward of the electric furnace comes into contact with the melt.

Ein zweiter Lösungsweg ist erfindungsgemäß dadurch gekennzeichnet, daß der Auslauf als oben offener Zusatzbehälter ausgebildet ist mit einer in der Entleerungsstellung der Elektroschmelzofens am tiefsten liegenden Stelle angeordneten Auslauföffnung, die mittels Stopfen und Stopfenstange verschließbar ist, wobei der Zusatzbehälter relativ zum Badspiegel derart angeordnet ist, daß der Stopfenverschluß nur beim Vorder wärtskippen des Elektroschmelzofens mit/Schmelze in Berührung kommt.According to the invention, a second approach is characterized in that that the outlet is designed as an additional container open at the top with one in the The emptying position of the electric melting furnace is located at the lowest point Outlet opening which can be closed by means of a stopper and stopper rod, the Additional container is arranged relative to the bathroom mirror in such a way that the stopper closure comes into contact with / melt only when the electric furnace is tilted forward.

beiden Mit jedem dieser Lösungswege wird erreicht, daß die Entleerung erst dann @eginnt, wenn der Verschluß in der äußersten Kippstellung des Elektroschmelzofens geöffnet wird. Somit wird mit geringem Aufwand vermieden, daß das Aufnahmegefäß einem wandernden Strahl folgen muß. Auch bleibt die Fallhöhe während des Entleerens von Anfang an konstant. Außerdem wird der Vorteil gewonnen, die Schmelzöfen, beispielsweise auch Lichtbogenöfen, in einer einzigen Schmelz- und Gießhalle aufstellen und unter der Ausflußöffnung beispielsweise Kokillen auf Gießwagen entlangführen zu können. Durch dieses Abgießen der Schmelze in Kokillen können die großen Investitionskosten für eine zusätzliche Gießhalle mit Gießkran und Gießpfannen eingespart werden Im Falle einer Undichtigkeit am Schieber.bzw. Stopfen oder einer anderen Störung kann der Schmelzofen in 'der üblichen Weise sehr schnell in die Grundstellung zurückgefahren werden, so daß der Betrieb nicht durch austretende Schmelze gefährdet werden kann. Both with each of these approaches is achieved that the emptying only starts when the shutter is in the extreme tilted position of the electric furnace is opened. It is thus avoided with little effort that the receiving vessel must follow a wandering ray. The height of fall also remains during emptying constant from the start. Plus there will be the benefit won that Melting furnaces, for example also electric arc furnaces, in a single melting and Set up the casting hall and under the outlet opening, for example, chill molds on the casting car to be able to lead along. By pouring the melt into molds, the high investment costs for an additional casting hall with pouring crane and pouring ladles can be saved in the event of a leak in the valve. Stopper or one The melting furnace can move very quickly into the usual way Basic position can be retracted so that the operation is not caused by escaping Melt can be endangered.

Vorzugsweise ist der Durchflußquerschnitt des Auslaufrinnen- bzw. Zusatzbehälter-Verschlusses stufenlos regelbar. Dies ist z.B. bei hydraulisch betätigten Schieberverschlüssen sehr einfach erreichbar. Bei bekannten Verschlüssen dieser Art werden zwei aufeinandergleitende Schieber relativ zueinander bewegt, die im Inneren feuerfest verkleidet sind und je eine DurchPlußöffnunÔ besitzen. Beim Uffnen des Schiebers überschneiden sich die in der Schließstellung versetzt voneinander liegenden Öffnungen mehr oder weniger.The flow cross-section of the discharge channel or Additional container closure continuously adjustable. This is e.g. with hydraulically operated Slide locks are very easy to reach. With known closures this Art, two slides sliding on top of each other are moved relative to each other, which in the Inside are fireproof clad and each have a plus opening. When opening of the slide overlap those offset from one another in the closed position lying openings more or less.

Statt eines Schiebers kann die Auslaufrinne auch mittels eines Stopfens von außen verschlossen werden. Instead of a slide, the discharge channel can also by means of a plug can be closed from the outside.

Da dieser beim Öffnen zweckmäßig aus dem Gießstrahl herausgeschwenkt werden muß, ist diese Ausführung für einen konstanten Durchflußquerschnitt geeignet.Since this is expediently pivoted out of the pouring stream when it is opened must be, this version is suitable for a constant flow cross-section.

Bei der Ausbildung des Auslaufs als zusätzlichen Behälter kann dieser als eine direkt mit dem Schmelzofen verbundene Gießpfanne betrachtet werden, die ebenso wie eine übliche Gießpfanne einen von oben her betätigbaren Stopfenverschluß aufweist. Um diesen Behälter feuerfest auskleiden zu können, ist dieser oben offen. Zweckmäßig ist diese Öffnung mittels eines Deckels oder dgl. verschließbar, so daß die den Behälter durchfließende Schmelze gegen die kühlere und sauerstoffhaltige Außenluft abgeschirmt ist.If the outlet is designed as an additional container, it can can be viewed as a ladle directly connected to the furnace, the just like a conventional pouring ladle, a stopper that can be actuated from above having. In order to be able to line this container in a fireproof manner, it is open at the top. This opening is expediently closable by means of a cover or the like, so that the melt flowing through the container against the cooler and oxygen-containing one Outside air is shielded.

In der Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung schematisch dargestellt, und zwar zeigt: Fig. 1 einen kippbaren Elektroschmelzofen mit geschlossener Auslaufrinne und einen Fi,. 2 gleichen Schmelzofen mit als oben offenen Zusatzbehälter ausgebildetem Auslauf.Two exemplary embodiments of the invention are shown schematically in the drawing shown, namely: Fig. 1 shows a tiltable electric melting furnace with a closed Discharge channel and a fi ,. 2 same melting furnace with an additional container open at the top trained outlet.

Das Schmelzgefäß 1 kann z.B. - wie in Fig, 1 strichpunktiert angedeutet - einem Lichtbogenofen zugehören, wobei es mittels eines Deckels 2 verschlossen ist, durch den die Elektroden 3 hindurchgeführt sind. Es ruht auf einer Wiege 4 und wird mittels eines nicht darge stellten doppeltwirkenden Hydraulikzylinders nach hinten (rechts) zum Abgießen der Schlacke und nach vorn (links) zum Abgießen der Schmelze gekippt. Hierbei wälzt sich die Wiege 2 auf der Ebene 5 des Unterbaus 6 ab, so daß der der Entleerung dienende Auslauf nach unten und gleichzeitig auch nach vorn bewegt wird.The melting vessel 1 can, for example, as indicated by dash-dotted lines in FIG - Belong to an electric arc furnace, it being closed by means of a cover 2 is, through which the electrodes 3 are passed. It rests on a cradle 4 and is by means of a double-acting hydraulic cylinder not presented Darge to the rear (right) to pour off the slag and to the front (left) to pour it off the melt tilted. Here, the cradle 2 rolls on level 5 of the substructure 6 from, so that the draining spout down and at the same time is moved forward.

Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 ist dieser Auslauf als Rinne 8 mit allseitig geschlossenem, feuerfest ausgekleidetem Mantel ausgebildet und am Auslaufende mittels eines Schiebers 9 verschließbar. Die Lage des Badspiegels 10 darf bekanntlich wegen der Veränderung der Schwerpunktlage eine vorbestimmte Höhe nicht überschreiten. Relativ zu dieser maximalen Badspiegel-Lage ist die Auslaufrinne 8 - wie aus Fig. 1 erkennbar ist - so am Schmelzgefäß 1 angeordnet, daß der Schieber 9 nur beim Vorwärtskippen des Elektroschmelzofens mit der Schmelze in Berührung kommt.In the embodiment of FIG. 1, this outlet is a channel 8 formed with an all-round closed, fire-proof lined jacket and on Leaking end can be closed by means of a slide 9. The position of the bathroom level 10 is known to be allowed to a predetermined height because of the change in the center of gravity do not exceed. The drainage channel is relative to this maximum bathroom level position 8 - as can be seen from Fig. 1 - so arranged on the melting vessel 1 that the slide 9 in contact with the melt only when the electric furnace is tilted forward comes.

Am Ende dieser Kippbewegung befindet sich die Auslaufrinne 8 mit ihrem den Schieber 9 aufweisenden Ende in der in Fig. 1 strich-punktiert angedeuteten Lage, in der der Schieber 9 geöffnet wird. Das Aufnähmegefäß 11 kann z.B.At the end of this tilting movement is the discharge channel 8 with her the end having the slide 9 in the one indicated by dash-dotted lines in FIG. 1 Position in which the slide 9 is opened. The receiving vessel 11 can e.g.

eine um eine vertikale Achse schwenkbare Rinne sein, durch die die Schmelze 12 z.B. auf mehrere Induktionsöfen verteilt werden könnte. Als Aufnahmegefäße 11 können auch auf einem Gießwagen verfahrbare Kokillen eingesetl werden, so daß eine besondere Gießhalle überflüssig ist.be a pivotable channel around a vertical axis through which the Melt 12 e.g. distributed over several induction furnaces could be. As receiving vessels 11, movable molds can also be used on a casting carriage so that a special casting hall is superfluous.

Das Ausführungsbeispiel nach Fig. 2 weist einen als oben offenen Zusatzbehälter 13 ausgebildeten Auslauf auf mit einer in der strich@punktiert dargestellten Gieß- bzw. Entleerungsstellung an tiefste Stelle angeordneten Auslauföffnung 13a, die mittels eines Stopfens 14 über eine Stopfenstange 15 verschließbar ist. Auch dieser Zusatzbehälter 13 ist unmittelbar mit dem Schmelz gefäß 1 verbunden und relativ zur höchsten Badspiegellage 10 eo angeordnet, daß der Stopfenverschluß nur beim Vorwärtskippen des Schmelzgefäßes mit der Schmelze in Berührung gebracht wird. Zweckmäßig wird die Stopfenstange 15 im Zusatzbehälter 13 schräg angeordnet, und zwar derart, daß sie in der vorderen Kipp-Endstellung senkrecht oder nahezu senkrecht steht.The embodiment according to FIG. 2 has an additional container that is open at the top 13 trained outlet on with a casting shown in dashed lines @ or emptying position at the lowest point arranged outlet opening 13a, the can be closed by means of a stopper 14 via a stopper rod 15. Also this one Additional container 13 is directly connected to the melting vessel 1 and relative to the highest bath level 10 eo arranged that the stopper only when Forward tilting of the melting vessel is brought into contact with the melt. Appropriate the stopper rod 15 is arranged obliquely in the additional container 13, in such a way, that it is vertical or almost vertical in the front tilt end position.

Vorzugsweise wird der oben eine Öffnung 16 aufweisende Zusatzbehälter 13 mittels eines nicht dargestellten Deckels abgedeckt , so daß auch die im Zusatzbehälter 13 befindliche Schmelze weder abkühlen noch oxydieren kann.The additional container having an opening 16 at the top is preferably used 13 covered by means of a lid, not shown, so that also in the additional container 13 can neither cool nor oxidize.

Claims (4)

PatentansprücheClaims 1. Kippbarer Elektroschmelzofen, insbesondere Lichtbogen ofen, mit einem feuerfest ausgekleideten Auslauf für die Schmelze, dadurch gekennzeichnet, daß der Auslauf als Rinne (8) mit allseitig geschlossenem Mantel ausgebildet und am Auslauf ende mittels eines an sich bei Gießpfannen bekannten Schiebers (9) oder Stopfens verschließbar ist, wobei die Auslaufrinne (8) relativ zurn Badspiegel (10) derart angeordnet ist, daß ihr Verscnluß (Schieber 9) nur beirn Vorwärtskippen des Elektroschmelzofens mit der Schmelze in Berührung kommt.1. Tilting electric melting furnace, in particular electric arc furnace, with a refractory lined outlet for the melt, characterized in that that the outlet is designed as a channel (8) with a jacket closed on all sides and at the outlet end by means of a slide (9) or known per se in casting ladles Stopper can be closed, the drainage channel (8) relative to the bath level (10) is arranged in such a way that its closure (slide 9) only when the Electric melting furnace comes into contact with the melt. 2. Kippbarer Elektroschmelzofen, insbesondere Lichtbogenofen, mit einem feuerfest ausgekleideten Auslauf für die Schmelze, dadurch gekennzeichnet, daß der Auslauf als oben offener Zusatzbehälter 13) ausgebildet ist mit einer in der Entleerungsstellung des Elektroschmelzofens an tiefster Stelle angeordneten Auslauföffnung (13a), die mittels Stopfen (14) und Stopfenstange (15) verschließbar ist, (1 0) wobei der Zusatzbehälter (1)) relativ zum Badspiegel/der art angeordnet ist, daß der Stopfenverschluß nur beim Vorwärtskippen des Elektroschmelzofens mit der Schmelze in Berührun kommt.2. Tiltable electric melting furnace, especially electric arc furnace, with a refractory lined outlet for the melt, characterized in that that the outlet is designed as an additional container open at the top 13) with an in the emptying position of the electric melting furnace at the lowest point Outlet opening (13a) which can be closed by means of a stopper (14) and stopper rod (15) is, (1 0) wherein the additional container (1)) is arranged relative to the bathroom mirror / the art is that the plug lock only when tilting the electric furnace forward the melt comes into contact. 3. Elektroschmelzofen nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Durchflußquerschnitt des Auslaufrinnen- bzw. Zusatzbehälter-Verschlusses (9; 13a, 14) regelbar ist.3. Electric melting furnace according to claim 1 or 2, characterized in that that the flow cross-section of the discharge channel or additional container closure (9; 13a, 14) can be regulated. 4. Elektroschmelzofen nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die obere Öffnung (16) des Zusatzbehälters (13) mittels eines Deckels oder dgl.4. Electric melting furnace according to claim 2, characterized in that the upper opening (16) of the additional container (13) by means of a lid or the like. verschließbar ist. is lockable. L e er s e i t eRead more
DE19681804007 1968-10-19 1968-10-19 Electrosmelting oven Pending DE1804007A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19681804007 DE1804007A1 (en) 1968-10-19 1968-10-19 Electrosmelting oven

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19681804007 DE1804007A1 (en) 1968-10-19 1968-10-19 Electrosmelting oven

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1804007A1 true DE1804007A1 (en) 1970-06-04

Family

ID=5710926

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19681804007 Pending DE1804007A1 (en) 1968-10-19 1968-10-19 Electrosmelting oven

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE1804007A1 (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2944269A1 (en) * 1979-11-02 1981-05-07 Mannesmann Demag Ag, 4100 Duisburg Electric arc furnace body - has pouring aperture in botton of fully-closed sponson type lateral protrusion
FR2535835A1 (en) * 1982-11-10 1984-05-11 Mannesmann Ag TILTING ARC OVEN
EP0128965A1 (en) * 1983-06-15 1984-12-27 MANNESMANN Aktiengesellschaft Process for operating a metallurgical melting-furnace, and metallurgical melting-furnace
US4523747A (en) * 1983-06-15 1985-06-18 Mannesmann Ag Discharging molten metal from a smelting furnace
EP0328510A2 (en) * 1988-02-10 1989-08-16 Voest-Alpine Industrieanlagenbau Gmbh Transfer car for metallurgical transfer vessels

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2944269A1 (en) * 1979-11-02 1981-05-07 Mannesmann Demag Ag, 4100 Duisburg Electric arc furnace body - has pouring aperture in botton of fully-closed sponson type lateral protrusion
FR2535835A1 (en) * 1982-11-10 1984-05-11 Mannesmann Ag TILTING ARC OVEN
DE3241987A1 (en) * 1982-11-10 1984-06-20 Mannesmann Ag TILTABLE ARC FURNACE
US5054033A (en) * 1982-11-10 1991-10-01 Mannesmann Ag Tiltable arc furnace
EP0128965A1 (en) * 1983-06-15 1984-12-27 MANNESMANN Aktiengesellschaft Process for operating a metallurgical melting-furnace, and metallurgical melting-furnace
US4523747A (en) * 1983-06-15 1985-06-18 Mannesmann Ag Discharging molten metal from a smelting furnace
EP0328510A2 (en) * 1988-02-10 1989-08-16 Voest-Alpine Industrieanlagenbau Gmbh Transfer car for metallurgical transfer vessels
DE3804071A1 (en) * 1988-02-10 1989-08-24 Voest Alpine Ag TRANSPORT TROLLEY FOR METALLURGICAL TRANSPORT TANKS
EP0328510A3 (en) * 1988-02-10 1990-08-22 Industrieanlagenbau Gesellschaft M B.H. Voest-Alpine Transfer car for metallurgical transfer vessels

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2316757C3 (en) Ladle for steel
DE2919880C2 (en) Refractory pouring pipe between pouring ladle and intermediate containers of continuous casting plants
DE2944269C3 (en) Furnace vessel of a tiltable arc furnace
DE1608094B1 (en) Plant for the fully continuous supply of a continuous casting plant with molten metal
EP0193948B1 (en) Device and process for keeping molten metals warm
DE1916775A1 (en) Process and installation for treating, in particular for vacuum refining, molten metals
DE3412077C2 (en)
DE1804007A1 (en) Electrosmelting oven
DE6927561U (en) CONTAINER WITH SLIDER CLOSURE FOR LIQUID MELT.
DD150366A5 (en) METALLURGICAL OVEN
EP0470223A1 (en) Metallurgical unit
DE3327671C2 (en) Device for largely slag-free tapping of molten metal, in particular molten steel, from metallurgical vessels
DE1201954C2 (en) CYLINDRICAL INDUCTION FURNACE
DE10223906A1 (en) Arc furnace and method for operating the arc furnace
EP0173669A2 (en) Tiltable metallurgical vessel
DE1458178C3 (en) Storage of a tundish for the continuous casting of metal
DE2135289C3 (en) Intermediate container for charging a continuous casting mold
DE2049826C (en) Device for feeding a steel melt to a continuous casting mold
DE1945141A1 (en) Continuous metal casting machine
DE2816204C2 (en) Transport container for molten metal
DE1088194B (en) Device for the mold of an induction furnace which is poured under vacuum by tilting, in which a mold change can be carried out immediately after casting
DE879149C (en) Tiltable low frequency induction furnace, especially for light metals
DE2142717C3 (en) Device for molding metal castings
DE3842121A1 (en) Rotary gate for molten materials, especially metal melts
DE2750674A1 (en) SLIDING CLOSURE FOR METALLURGICAL VESSELS, ESPECIALLY FOR MELTING OR WARMING OVENS