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Nähmaschine Die Erfindung betrifft eine Nähmaschine, insbesondere
ReisenähEiaschine, bei der das Wesen der Erfindung darin besteht, daß an einem die
Maschinenaußenform mitbestimmenden U-förmigen Träger, dessen Schenkel und Steg ein
Tragskelett für die beiden Maschinenarme und den Maschinenfuß bilden, einerseits
die der Nähfunktion der Maschine dienenden Teile befestigt bzw. gelagert und andererseits
der Vertikalaussteifung der Trägerschenkel und der äußeren Verkleidung dienende
dünnwandige Formscheiben bzw.-schalen angebracht sind. Hierdurch ist der Gedanke
erfaßt, an einem Träger, der für sich allein nicht beigungssteif zu sein braucht,
in einfachster Weise die Nähmaschinenteile anzuordnen und die gegenüber
Biegungs-und
Schwingungsbeanspruchungen noch labile Skeletteinheit durch seitlich am Träger angebrachte
Forrischeiben biegungs-und verwindungssteif abzustütze wobei die Fort-scheiben zugleich
Verkleidung der Nähwaschi ne sind. Es empfiehlt sich hierbei, die Seitenflächen
des U-förmigen Trägers mit Leisten bzw. Vertiefungen für die Zentrierung der beiden
mit je einer der U-Form des Trägers entsprechenden Aussparung Versehenen Formscheiben
zu versehen.
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Eine Weiterbildung des erfindungsgemäßen Gegenstandes kann gemäß der
Erfindung darin, bestehen, daß die Innenfläcnen des U-förmigen Trägers den Stoffdurchgangsraum
der Maschine unmittelbar begrenzen und daß an den Außenflächen des Trägers außer
den Antriebs-und Steuerwellen auch der insbesondere vertikal angeordnete und schwenkbar
gelagerte Elektromotor angeordnet ist. Da der Träger geschweißt, gegossen, gepresst
oder in sonstiger Weise hergestellt werden kann, ist verständlich, daß die Innenflächen
des Trägers in jeder beliebigen Form ausgebildet werden können, wodurch die Silhouette
der Nähmaschine zumindest hinsichtlich ihres Stoffdurchgangsraumes bestimmt werden
kann.
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Im Rahmen der Erfindung erweist es sich weiterhin als vorteilhaft,
den Maschinenabschluß nach oben durch eine an den Formscheiben drehbar gelagerte
dünnwandige Deckplatte zu bilden, die über ein Gestänge mit dem schwenkbar gelagerten
Elektromotor verbunden sein kann, derart, daß mit dem Hochschwenken der Deckplatte
eine Abschwenkung des Motors zur Unterbrechung seiner Verbindung mit dem Getriebe
gekoppelt ist. Eine Weiterbildung dieser Idee, die auch in jeder beliebigen Nähmaschine
außerhalb der Erfindung angewendet werden kann, besteht darin, daß an der Unterseite
der Deckplatte Zwirnrollen in Ein-oder Mehrzahl angeordnet sein können, von denen
der Zwirnfaden durch in der Deckplatte vorgesehenen Öffnungen (Schlitze) aus dem
Gehäuse heraus zur Nadel geführt werden kann.
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Wenn gemäß der Erfindung der Elektromotor die Nadelantriebswelle über
Friktionsräder antreibt, so dient die Verschwenkung des Motors der räumlichen Trennung
der Friktionsräder. Im besonderen kann gemäß der Erfindung das Gestänge mit einer
Arretiergorrichtung versehen sein.
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Zu diesem Zweck eignet sich beispielsweise eine selbsthemmend wirkende
Ausnehmung für die Arretierung eines bolzenartigen Übertragungsgliedes.
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Durch diese Maßnahmen ist eine absolut sichere Gewähr dafür gegeben,
daß während des Einzeihens des Fadens in die Nadel der Antrieb der Nähmaschine nicht
in Gang gesetzt werden kann ; denn solange die Deckplatte hochgeschwenkt ist, kann
nur der Faden in die Nadel eingezogen werden. Erst wenn die Deckplatte wieder lageschwenkt
wird, kann der Motor wieder nit dem Getriebe verbunden werden. In diesem Augenblick
ist aber bereits das Auswechseln der Nadel bzw. das Einziehen des Fadens in die
Nadel beendet.
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Es erweist sich gemäß der Erfindung auch als vorteilhaft, die Motorwelle
mit einer durch eine dem hinteren Maschinenabschluß dienende und an die Schwenkplatte
sich anschließende Verkleidung nach außen ragenden Wellenverlängerung zu versehen,
auf die die Greiferspule zum Aufspulen aufsetzbar ist. Man kann somit bei abgeschwenktem
Motor die Greiferspulen ohne weiteres aufspulen. Hierbei empfiehlt es sich, in der
Verkleidung an der Austrittstelle für die Wellenverlãngeruug eine Versenkung vorzusehen,
derart, daß die Wellenverlängerung in der Motorantriehsstellung nicht aus der Verkleidung
herausragt, hingegen in der abgeschwenkten Motorstellung aus der Verkleidung hervortritt.
Dadurch wird erreicht, daß in der
Ruhestellung der Nähmaschine keine
Teile nach außen hervorkragen und auch nicht das Verpacken der Nähmaschine, beispielsweise
in Korrfern, behindern.
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Eine empfehlenswerte Bariante besteht hierbei darin, daß die Spuleneinrichtung
in der Behäusewandung gelagert und die Spulenwelle mit einer Friktionsscheibe versehen
sein kann, an die das Friktionsrad des Motors herangeschwenkt wird. Gemäß dem Beispiel
der Erfindung kann die Spulenwelle im Gehäuse arretierbar sein. Hierbei ist es möglich,
im Gehäuse eine Kugel federnd zu lagern, die die mit ringförmigem Kerben versehene
Spulenwelle zentriert. Bei axialem Fingerdruck auf die Spulenwelle kann diese wieder
in das Gehäuse hineingedrückt werden.
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Eine weitere vorteilhafte Maßnahme, die sich nicht auf die der Erfindung
zugrundeliegende Nähnaschine beschränkt, Rann darin bestehen, daß ein endlos umlaufender,
insbesondere ein aus einem mit Stahlklammern versehenen Hanfgurt bestehender Riemen-bzw.
Kettentrieb die Nadelantriebswelle, die Greiferwelle und die Transporteur-Antriebwwelle
gemeinsam unmittelbar verbindet, wodurch der Exzenterantrieb für den Transporteur
bei den bekannten Nähmaschinen völlig eingespart wird. Hierbei
kann
zur Erzeugung einer gegenläufigen Drehrichtung der benachbarten Transporteur-Antriebswelle
und der Greiferwelle ein Zwischenrad vorgesehen sein, das zugleich als Spannglied
für den Riemen bzw. die Kette dient. Der Riemen kann hierbei mit Mitnehmern, Profilen
oder sonstigen Zwangsschlußelementen versehen sein, die eine schlupf freie formschlüssige
Mitnahme der entsprechend profilierten Riemenräder bewirken.
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Eine weitere vorteilhafte Maßnahme im Rahmen der Erfindung kann darin
bestehen, daß an den Formscheiben das Lager für die Lagerung der Nadel-und Stoffpresserstange
befestigt ist, das mit dem Träger lediglich durch Zentriermittel, z. B. Paßstift,
verbunden sein kann.
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Hierbei empfiehlt es sich, das Lager für die Lagerung der Nadelstange
aus einem U-förmigen Bügel zu bilden, in dessen beiden Schenkeln die Nadelstange
und in dessen unterem Schenkel die Stoffpresserstange gelagert sind.
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Die Stoffpresserstange kann mit der Nadelstange durch eine an feiner
dieser Stangen befestigte Führungsplatte verbunden sein, die der Lagerung der Stoffpresserstange
dient. Der Vorteil dieser Maßnahme besteht nicht zuletzt darin, daß die Stoffpresserstange
dadurch zugleich gegen Verdrehung gesichert ist, so daß die an ihr befestigte Rolle
für den Lüfterhebel nicht im Nähmaschinengehäuse
als Sicherung
gegen Verdrehung geführt sein muß.
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Zwischen der Stoffpresserstange und einem in dem oberen Schenkel des
U-förmigen Bügels höhenverstellbaren Verstellmittel, z. B. Rändelschraube, kann
eine Feder gemäß der Erfindung zur Veränderung des Auflagedruckes der Stoffpresserstange
wirksam sein. Im besonderen besteht hierbei die Möglichkeit, unterhalb der Führungsplatte
auf der Nadelstange einen Kloben, insbesondere verstellbar, zu befestigen, der bei
Anbringung eines Stick-und Stopffußes an die Stoffpresserstange während des Nadelstangenhubes
gegen die Führungsplatte anstoßen und der Stoffpresserstange eine Hubbewegung erteilen
kann. Auch diese Erfindungsmerkmale beschränken sich nicht auf die hieif behandelte
Nähmaschine, sondern sie können erfindungsgemäß bei jeder beliebigen gestalteten
Nähmaschine angewendet werden, da diese Merkmale selbständigen Erfindungscharakter
besitzen.
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Weiterhin empfiehlt es sich im Rahmen der Erfindung, die Nähmaschine
um ihre dem Nadelkopf abgekehrte hintere Stützauflage zur errichtung als Freiarsmaschine
kippbar auszubilden. Die Stützauflage kann durch eine, vornehmlich mit einer elastischen
Streifenauflage, z. B.
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Gummi, belegten Abrundung des Gehäuses gebildet sein.
Für
die Kippung der Nähmaschine können am unteren Ligaschinenarm herausßchwenkbare Stützelemente
vorgesehen sein, deren Schwenkbereich durch Anschläge begrenzt werden kann. Damit
in der abgeschwenkten Stellung die Nähmaschine noch hinreichende Standfestigkeit
besitzt, empfiehlt es sich, den Elektromotor zwischen der Kippkante und den Stützelementen
anzuordnen, damit durch das Gewicht des Elektromotors die Schwerpunktlage der Nähmaschine
zwischen diesen Elementen und der Kippkante vorbestimmt wird.
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Ein weiterer erfindungsgenäßer Vorteil besteht in der drehbaren Lagerung
des Elektromotoren auf einer quer zur Greiferwelle im unteren Bereich der Säule
angeordneten Anlasserwelle. Auf diese Weise kann weiterhin erheblich viel Platz
in der Säule eingespart werden.
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Ferner besteht gemäß der Erfindung die Möglichkeit, einen mit der
Anlasserwelle verbindbaren und zum Anschließen eines Kniehebels zur Motorreglung
bestimmten Winkelhebel zugleich als Kurbel für die Nadelantriebswelle zu ver. wenden.
Zu diesen Zweck empfiehlt es sich, sowohl die Anlasserwelle als auch die Nadelantriebswelle
mit gleichen Verbindungselementen (z. B. Steckverschluß) für den Winkelhebel
zu
versehen. Weiterhin kann im Winkelhebel eine vornehmlich konische Bohrung vorgesehen
sein, die einerseits dem Anschließen des Regelhebels und andererseits dem Einstecken
eines Kurbelgriffes dient.
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Im übrigen bedeutet es für die Handhabung der Nähmaschine eine spürbare
Erlcichtanung, wenn die den unteren Maschinenarm nach vorn abschließende Stirnfläche
als Klappe mit an der Innenseite angebrachter Spiegelfläche ausgebildet ist. Man
kann dadurch die Spule mit Leichtigkeit auswechseln, ohne sich umständlich bücken
zu müssen.
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Bei den bekannten Nähmaschinen trägt das Gehäuse zugleich auch die
an der funktion der Nähmaschine teilnehmenden Teile, weshalb es meistens aus einem
Gußstück besteht. Diese Gehäuse sind in sich steif, so daß sie keiner zusätzlichen
Versteifungsmittel bedrüfen. Diese Steifigkeit setzt sedoch voraus, daß das Gehäuse
der bekannten Nähmaschinen allseitig geschlossen ist, wobei als Ausnahme in wenigen
Fällen die obere Schmalseite der Gehäuse abnehmbar oder abschwenkbar ausgebildet
ist.
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Da innerhalb des Gehäuses mehrere Lagerbohrungen mit größter Präzision
zu bearbeiten sind, ist verständlich, daß bereits die mechanische Bearbeitung des
Maschinen-
gebauses für die Montage erhebliche Kosten verursacht, |
die sich natürlich im Verkaufspreis der Nähnaschine un- |
günstigau&Vt'irken. |
Gesäß der Erfindungird öeugegenüber angeabrebt, den |
Grundaufbau des Näh ! aschinenge !-äuses so zu ändern, daß |
dessen Herstellung wesentlich billiger und einfacher |
durchgeführt werden kann. Ein weiteres Ziel der Erfin- |
dung ist die läumliche Verkleilierung oer Nähnaschine ohnE |
Verringerung c : er Leistungsfähigkeit, danit sie so- |
wohl als Raushalts-bzw. Industrienähnaschine als auch |
alsLoffer-bzw.-isenahnaschine verwendet werden kann. |
Die Bearbeitung der Lagerohrungen iu erfinduusgenäßen |
Trauer können wesentlich schneiirr und leichter durch- |
geführt werden, und es bedarf zu dieser Bearbeitung auch |
nureinfacher Werkzeuge,'jzu. Vorrichtungen. Dardberhiä- |
aus kann bei diesen Trager wesentliches Gewicht dadurch |
eingespart werden, daß er nicht biegung-und schwingung- |
steif zu sein braucht, da die bteifigkeit durch die an |
die Seitenflächen des Trägers augebrachten Fori' : scheiben |
herbeigeführt wird. Sowohl die Formscheiben als auch der |
Träger sind für sich allein nicht tragfähig, da die For- |
scheien nicht verwindungssteif und der Träger nicht bie- |
gungssteif isL. Jerde jedoch alle Teile zusanueugebrahht |
und Miteinander verbunden, so wird gegenseitig die Labili |
tät des einen Teiles durch die Steifigkeit des anderen
Teiles kompensiert, so daß Träger und Foruscheiben mit- |
einander eine absolut verwindungs-und biegungssteife |
körperliche Einheit bilden. Dadurch ist weiterhin der |
erhebliche Vorteil gegeben, daß durch oie einiacLe Ent- |
fernungsatiglichkeit der ForMscheiben die Montage der |
NähHaschinenteile an Träger sehr einfach und Präzise |
durchgeführt werden kann. Es ist beispielsweise Möglich, |
die dreibaren Teile Hit festen Lagerzapfen zu verseuen, auf die die formscheiben
bei der Montage aufgesteckt werden. Auf diese.. eise wird Lagerung und axiale Zentrierung
zugleich gelöst. Es ist verständlich, daß uurch
niese Grundkonzeptionen eine wesentliche Verringerung |
des Gesacitherstellungspreises tel'erfindulltsgenäßen |
Näi. uaschine herbeigeführt werden kann. |
Dei einigen Nähmaschinen ist es ferner bekannt, den |
ElektroMotor ciiehbar zu lagern. Andere Maschinen be- |
sitzen vertikal angeordnete Elektromotoren, und es ist schließlich auch angeregt
worden, auf der Motorwelle ein Friktionarad zu lagern, das mit dem auf der nadelantriebswelle
angeordneten Schwungrad in Eingriff steht.
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Es wurde auch bereits vorgeschlagen, auf der Ankerwelle des Elektromotors
einen Ausatz für die Befestigung von Greiferspulen anzuordnen.
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Demgegenüber wurde es noch nicht nahegelegt, die Schwenkung des Motors
zum Auskuppeln des Getriebes
und zum Aufspulen der Greiferspule auszunutzen. |
Weiterhin ist es im Sinne der : rfinc ! ung ueu, iu 1'IäL- |
Nuschiuengehäuse eine Versenkung vorzusehen, die da- |
zu dienen soll, daß die Verlängerungswelle des Elek- |
tromotores für die Aufspulung der Greiferspule im ein- |
gekuppelten Zustand des IIotors nicht aus den Gehäuse |
herausragt. |
Als wesentlicher und unabhängiger Erindungsgedanke |
kannauch die Abhängigkeit der Hotorwchwenkbewe- |
gung von der Spulenhalterschwnkbewegung angeschen werden, wodurch es erstmals nöglich
geworden ist, den Motor zwangsläufig auszuschalten, wenn ein neuer Faden in die
Nadel eingezogen oder die Nadel ausge-
wechselt werden soll Es kann sich hierbei nicht |
die bei bekannten Nähmaschinen häufig vorkommende |
HöglicLkeit ergeben, daß bein Einfädeln des neuen |
dens zufällig der 1-Iotorregler, beispielsweise durch |
Kniehebel, betätigt wird, so daß die Finger durch plötzliches Nähen verletzt werden.
Die Transporteur-Antriebswelle wird bei den bekannten Nähmaschinen qurch einen Exzentertrieb,
der auf der
Nadelantriebswelle angeordnet ist, angetrieben. Das |
Übersetzungsverhältnis beträgt hierbei 1 : 1. Der Nach- |
teil dieser Konstruktion besteht in der besonderen Platz- |
Beanspruchung und in den hohen IIersbellungs-und Uonta- |
gekosten.Die Erl'indungs sacht hingegen diesen Exzenter- |
trieb völlig überflüssig, da der V, rbim'ungstrie'b zwi- |
scher Nadelantriebswelle und Greiferwelle auch die Trans- |
proteurwelle antreibt. Für diese aufgabe war es noten- |
dig, ein schlupffreies Afitriebsmittel zu verwenden. |
Hierbei eignen sich insbesondere Hanfgurte, die mit |
Sahlklan&rn als Lli . nehu. er versehen sind. Derartige |
GurteRind wesentlich billiger ls die bekannten GuNui- |
profilrienen, die Mit sehr kostspieligen Vorrichtungen |
hergestellt werden nässen und insbesondere die Verwen- |
dungbesonders profilierter Hader aus ink vorausset- |
zen. |
Es ist weiterhin bekcu. nt, die Stoffpresserstange duich |
einenseparaten Antrieb, der von der aaelattriebswel- |
leabgenounen v.'ird, oszillierend anzutreiben, wenn beim |
Stichen oder stopfen eine Anhebung der Stoffpresser- |
stange gegenüber den Uaschinengebäuse erforderlich ist. |
Zu diesen Zwecke ist auf der Nadelantriebswelle ein v/ei- |
tererxzcuter bzw. eie I uruel abgeordnet, von der |
überzusätzliche oppelglieder ie Stofj'presserstau- |
gebetrieben ird.'3il jeöocb i das normale Nähen |
dieStoi'fpresserstnge ict oszillierend bewegt wer- |
den darf, ist der separate Abtrieb ajstellbr a-us-e- |
'L'iese für des Sto13- |
nilaet. iese'e : i,.'te Zu. atzeinricL. tung für das Stop- |
fen hz. Stiegen erfordert erheblichen konstruktiven |
ufand und verursacht ahcr auc sehr Lo'le kosten. |
Demgegenüber T.'ird bei der cridugsgenäßeu Atrieus- |
vorricktung.-dr f<ie Stoffpresserstauge ledilic der |
Nähfuß durch dei kürzeren Stick- zv.'. Stopffuß ersetzt, |
so daß die ruckfeer c. er Gtoffpresserstange diese nach |
ujfiten drückt, wobei die Führungspltte, in der die |
Stoffpresserstange zusätzlich gelagert ist, in Den |
tVirkuiisbereich des an aer Nadelstauge befestigtem illo- |
bens gelaunt, so dß durch den Lloben die Aihebung der |
Stoffpresserstage er'-'olgen kan. Es ist Iso zu erkeu- |
nen,daß die erfinüunsgeuäße Stick-bzw. Stopfvorrich- |
tungau'er der Auswechselung des'Dähfußes keines Ind |
grifes bedarf, uu funktioasbereit zu sein. |
Mankann aus oiesen Gegenüberstellungen der Erfindungs- |
icrkfiale Hit den benten Iierkalen erkennen, daß c. ie |
ErfiduugsMerknale nicht voneinander abhängig since, son- |
dern daß jedes für pich allein unabhängig und funktions- |
10 |
fähig sein kann. urch die Vereinigung aller einzelnen |
rfiuduugsNerkale ist jedoch der erheuliche Vorteil |
gegeben, eine außerordnetlich billige und funktions- |
fähige Nähmaschine zu bilden, deren Vorteil nicht zu- |
letzt darin gesehen werden knu, daß alle Volkslireise |
in der Lage sim, diese naschine anzuschaffen. |
Die Erfindung ist in der Zeichnungbeispielsweise und |
schenktisch dargestellt, und es zeigen : |
Fig. 1 : eine Seitenansicht einer Nlhuaschine, |
Fig. 2 : einen Schnitt nach Linie 11-I1 geuäß Fig. 1, |
Im-en |
Fig. 3 : einen Schnitt nach Linie 111-111 geaäß Fig. 1, |
c |
Fig. 4 ; eine Seitenansicht einer Nähmaschine, teil- |
weise im Schnitt, |
Fig. 5 : eine wesentlich verkleinerte schematische |
Draufsicht uf eine Nähnaschine, |
Fig. 6 : einen Querschnitt durch den Antrieb einer Näh- |
maschine, |
Fig. 7 : einen Querschnitt durch den Nadelkopf einer |
Nähmaschine Mit der ntriebsvorrichung für |
dieStoffpresserstange, |
Fig. 8 : einen Schnitt nach der Linie VIII-VIII gemäß |
Fig. 7, |
Fig. 9 : und 10 : Seitenansichten auf unterschiedlich |
große Näh-bzw. Stickfuße, |
Fig. 11 : und 12 : Seitenansichten auf eine zur lierrieh- |
tung als Freiaruuaschine kippbare Nähuasehine, |
Fig. 13 : einen Querschnitt durch eine weitere Variante der Nähmaschine
gemäß Fig. 4, Fig. 14 : eine Vorderansicht gemäß Fig. 13 und Fig. 15 : einen Längsschnitt
durch die Spuleinrichtung gemäß Fig. 13.
Ge : iäß den Beispiel der 'i. l bis 3 ist der eriindungs- |
geiaße Träger l U-förnig ausgebildet, wobei die bei- |
den Schenkel des Trägers 1 das Gerüst bzw. Skelett für den oberen und Gen unteren
Maschinerrm 35 und 36 bilden. Diese Schenkel des Trägers 1 können insbesondere
unter der Belastung der oszillierenden Ndelstange 11 |
gegenüber Durchfederunged keinen iderstana entgegen- |
setzen, so daß der Träger 1 für sich allein nicht geeig- |
net wäre, in der dargestellten form präzise Näharbeiten zu gewährleisten. Die Durchfederutig
aes Trägers 1 wird gemäß den Beispielen der Figuren 1 bis 3 dadurch vermieden, daß
an den
Seitenflächen des Trägers die Forsscheibeu 3 angeordnet |
sind.Diese Formscheieu können sehr dünnwandig sein |
und jede beliebige Profilierung besitzen. Ihre Fern |
kz |
entspricht im Beispiel der Fig. 1 der Seitensilhouette der Nähmaschine. Aus Fig.
1 ist weiterhin erkennor,
daß die Innenflächen des Trägers 1 bereits die Form |
der Nähmaschine bestiauen und den Stoffdurchgangsraun |
begrenzen. An den Seitenflächen des Trigers 1 sind wei- |
terhin Stufen 2 vorgesehen, die der einwandfreien Zen- |
trierung der Formscheiben 3 dienen. nalog dazu können |
dieFjrnscheiben auch rndartige Vorkragungen besitzen, |
die in entsprechenden Vertiefungen des Trägers 1 geführt |
sind. Die Verbindung der For. ischeiben 3 Hit dem Träger 1 |
kau beliebig gewählt v-erdeu. js empfiehlt sich jedoch, |
die Foruscheioen 3 au Träger festzuschrauben, dauit sie |
leicht wieder abgenouHcn werden können, wodurch die Mon- |
tage und DeMontage der Näinaaschiuenteile wesentlich er- |
leichtert werden kan. |
u deu Außenflächen des Trägers 1 sind die Lager 5 vor- |
gesehen, in denen die Nadelautriebswelle 7 gelagert |
ist, Weiterhin dienen die Lager 6 der Lagerung der |
Greiierantriebswelle 8 und der Transporteur-AnLriebs- |
welle 24 sowie der, steuerwelle 25 für den Stidisteller |
(vgl. Fig. 2). Schließlich ist am Träger 1 noch der |
ArM 4 abgeordnet, an dem der Elektromotor 23 in verti- |
kaler Anordnung befestigt oder abgelenkt ist. Der an- |
trieb wird vom ElektroMotor 22 uer das. eiürad 21 auf |
das Gegenreibrad 20 übertragen das auf der Nadelau- |
triebswelle 7 befestigt is. jas Reibrad 20 dient zu- |
gleich als Schwungrad zur Überwindung der llotorträg- |
heit bei der Geschwindigkeit Nullt uf der Hadelan- |
triebswelle 7 sind weiterhin c<er Exzenter 14 fir den |
Stichstelle 15,16 und das Antriebsrad 19 für den Rie- |
menantrieb 18 zum Antrieb der Greiierwelle B Uuer das |
flad 17 angeordnet. Die seLr einfache Forn des Trägers 1 |
(vgl. aucl "'ig. 2) führt dazu, daß der Träger 1 ohne |
weiteres als sei billiges Gußstück ausgeführt werden |
kann, bei dem die Anfertigung von Kernen nicht noten- |
dig ist. Die spanabhebende Bearbeitung dieses Gußstük- |
kes 1 beste. iänkt sich lediglich auf das Bohren und |
austreiben oer Bohrungen in den Lagern 5,6 und 4. Da es |
Möglich ist, glatte Oberflächen zu gießen, brauchen |
die Seiten-und Innenflächen des Prägers höchstens noch |
geglättet zu werden. |
i, us deü Fig. 1 uiid 3 int weiterhin zu erkeen, daß |
die Lagerung für die Nadelstange 11 und die Stoffpres- |
serste. nge 26 unabhängig von Träger 1 ist, \voei als La- |
gerung ein U-förniger Hagel 12 dient, der an den lunen- |
Ilächen der ForHscLeiben 3 befestigt ist. Die Nadelstan- |
ge 11 braucht dabei nur nach den Greifer 13 und dea |
nicht dargestellten Transporteur eingestellt zu werden, wonach
es sich empfiehlt, einen oder Mehrere Paßstifte 13'zur Fixierung der Stellung des
Bügels 12 in Abhängigkeit vom Träger 1 anzubringen. Dieser Paßstift 12' ist die
einzige körperliche Verbindung des
Bügels 12 uit ue :'i Träger 1. Nacndem uer Bügel 12 Eilt |
einer der beiden formscheiben 3 fest verbunden und durch die Feßst6ifte 12' zentriert
ist, kann der Antrieb 9,10 ohne weiteres montiert werden.
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Den Gehäuseaoschluß der Nöhnaschiue nach oben bildet
gesäß den Figuren l bis 3 die aannwancige Deckplatte 23 |
die nitdenFoiNscLeibeii 3 in des vorliegenden Bei- |
spiel fest verbunden ist. |
Die ie Darstellung er erfinüuugseMäßen Nähmaschine in |
Fig. 1 ist schenatisch, weshalb einige an der Funktion |
der Mähmaschine beteiligten Elenente, z. B. der Sich- |
stellerknopf, der Faüenführer, die Fa (lenbreHsvorrich- |
tung usw., weggelassen worden sind, uri den Zusammen- |
hang zwischen Träger 1 und Forscreibe 3 deutlich he- |
rauszustellen. Die in Fig. 1 dargestellte Trrgerform |
gibtjeispielhaft eine vorteilhafte Ausführung wieder. |
Es kann leicht erkannt werden, daß die äußere Form des |
Trägers 1 beliebig variiert werden kann, sofern c. ie |
ifilldungsgeiiäße"irkuag zwischen Träger und Foru- |
scheiben 3 beibehalten ird* |
Es wira weiterhin gezeigt, dctß die vordere Stirnwand 36' |
es unteren Maschinenarmes 36 bei 36'' klappbar gelagert ist. Diese Stirnwand 36'
ist an der Innenseite mit einen Spiegel versehen, der die Herausnahme und den Einbau
der Spule 13 wesentlich erleichtert.
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Gemäß Fig, 4 sind an der Unterseite der in den Formscheiben 3 drehbar
gelagerten dünnwandigen Deckplatte 23 in den Lager 39 mehrere Zwirnrollen 40 drehbar
gelagert von denen der Faden 42 durch die in der Deckplatte 23' vorgesehenen Öffnungen
41 nach außen geführt wird. Die
S&litze 4i sind nach einer Seite offen, so daß der via- |
den 42 von der Seite in die Öffnungen 41 eingeführt |
werden kann. Er wird sodann wie bei einer bekainten N h- |
maschine über die Bremsvorrichtung 27 zur Nadel geführt.
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An der Deckplatte 23' ist der hakonartige Fortsatz 30 angeordnet,
der mit der Pfanne 32 des drehbar gelagerten Hebels 31 ein Gelenk bildet, so daß
durch das Hochschwenken der Deckplatte 23'eine Verdrehung des Mebels 31 und infolgedessen
über den Anschlag 34 eine Abschwenkung des Motors 22 erfolgt, so daß die Reibrä-
aer 20,21 voneinander getrennt werden. Uii'a die Deck- |
platte 23'-.. ieGer nach unben geschwenkt, so kann der |
Eletronotor 22 Mit. lilfe der Feder 33 wieder in die |
utriebsstellung gebracht uercen. Das Gelenk30,32 |
irkt in einer bestin : iten Stellung aer Hebel 23'und |
31 als Sperre. Anstelle dieser Konstruktion kann bei- |
spielsweiseauch an Deckel 23'eine Auflaufkurvenhahn |
für einen an nebel 31 angebrachten Stift vorgesehen |
sein, die eine Ausnebnung für die Arretierung des Stif- |
tes in einer definierten Hebelstellung besitzt. Die Motorwelle ist gemäß dem Beispiel
der Fig. 4 weiterhin mit einer Verlängerung 37 versehen, auf aie die Greiferspule
38 aufteckbar und mit der Verlängerung 37 zwangsläfig verbunden ist. Es kann somit
in der abgeschwenkten Motorstellung die Spule 38 auf-
gespult werden, wobei der Faden 42 durch die Öffnungen |
41 der Deckplatte 23'und aurc die Öse 43 ge- |
führt wird. In der Llotorancriebsstellung soll die obe- |
re Spitze der Verlängerung 37 nicht aus dem Kähuuschi- |
nengehäuse hcrvorkragen, weshalb in der Wand 29 eine versenkung 29' vorgesehen ist,
die so ausgebildet ist, daß die Verlängerung 37 in der abgeschwenkten Motorstellung
aus dem Gehäuse hervorkragt, hingegen in der Motorantriebsstellung innerhalb der
Versenkung
In Fig. 5 ist gezeigt, daß der obere Uaschinenara 35 |
sich in Richtung Nadelkopf verjüngen kann, wohinge- |
gen der untere Ifuschinenarm 36 eine angenäherte Qua- |
derforu besitzt, so da5 die a, M oberen I. IaschinenarN ange-
: |
orcneten Teile, wie z. D. die Bremsvorrichtung 27 und |
der Lufierhebel 28, nicht der die voia unseren Ua&cl'i- |
nenaru 36 vorgegebene Jreie hinausragen. Die Ilähtaa- |
sclline kaun illfolgedessen in eiueu flachen Koffer ver- |
pact wercien, dessen Tiefe derBreite desunteren Ja- |
sd'inenarEtes 36 ents licht. |
Fig. 6 veranschaulichtöenantriebder äh aschine,bei |
den vor der Ha6elantriebselle 7 aus sowohl die |
Greiferwelle 8 als ach die Transporteur-Antriebswel- |
le 24 U einen Riefen-bzw. Kettenantrieb 47 angetrie- |
ben werden. Das bersetzungsverhältnis zwischen den |
Rädern 19 ud 17, c. L. zwischen der Eaaelantriebs- ! |
liä (-Jer. ri 19 it, d 179 |
welle 7 und der Greiferwelle 8 beträgt in Beispiel |
der Fig. 6 2 : 1, hingegen das Übersetzungsverhältnis |
zwischen Naoelautriebswelle 7 und Transporteur-An- |
triebswelle 24 1 : 1, da die Greifprwelle 8 ia F&lle |
derAnorGnujLig eines doppelt unilauf endeR Greifers 13 |
doppelt schnell rotieren nuß. Durch den Riementrieb 47 |
erhalten alle drei Uellen 7, 8 und 24 die richtige |
Drehrichtng, wobei durch die Anordnung des Zwischen- |
rades 45 ein genügend großer Uncchlingungsinkel des |
Transportbauces 47 un das Rienenrad 17 gewährleistet |
ist. Das Unlenkrad 45 kann auf einen Exzenterbolzen 46 |
gelagert sein, so daß durch Verstellung des Rades 45 |
eineSpannung des Triebes 47 erreich r/ird. Als Rie- |
mentrieb 47 ann jedes beliebige Antriebsnittel ge- |
wählt werden, das geeignet ist, eine zwangschlussige |
Hitnhe aller Mieuenräder schlupffrei zu bewirken, |
wie z. B. Kettentriebe, Lochriesienantriebe oder Triebe |
nitaufgebrachten MitnehHern. Infolge der unnittel- |
baren Veruindung der Nadelantriebswelle 7 11i t der |
Greif rwelle 8 und der Transporteurwelle 24 wird der |
bisher übliche Exzentertriej für die Belegung der |
Transporteurwelle 24 eingespart, so daß auf der Na- |
delantriebswelle 7 nur noch der Exzenter 14 für den |
Stichstelle 15 angeordnet zu werden braucht (vgl. |
Fig. 1). |
In Fig. 7 ist eine ntriesvorrichtung für die Stoff- |
presserstange 26 gezeigt, die in jeder beliebigen Näh- |
uaschijme verwencet werden kann. Eine oszillierende |
wiegung der btoifpresserstange 26 ist dann gewünscht, |
wozu liit der Nähuaschine gestopft o6er gestickt wer- |
den soll. Die Stoffpresserstange 26 ist lediglich im |
unteren Schenkel des-1s Ldger dienenden Hügels 12 |
(vgl. Fig. 1 und 3) gelagert, wohingegen die Nadel-
stange 11 sowohl ia unseren als auch im o-jeren Schen- |
kel des gel 12 gelagert ist. Gemäß Fig. 7 sind zu dieser zwecke Lagerbuchsen 48
in den Bügel eingesetzt.
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Die zweite Lagerung für die Stoffpresserstange 26 wird durch die Führungsplatte
50 bewirkt, die an der Stoffpresserstange 26 befestigt und auf der Nadelstange 11
geführt ist. Gemäß dem Beispiel ist in der Stoffpresserstge 26 der Gewindebolzen
49 einge-
setzt, auf den die Fahrungsplatce 50 aufgesetzt u.d ! |
mittels der imtter 51 gegen die Stoffpresserstnge |
26festgespannt ist. Der Bolzen 49 besitzt einen |
! |
über die futter 51 hinausragenden Teil, der die Druck- |
feder 52 führt, nie durc) die Rändelschraube 53, die |
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im oberen Schenkel des Bügels 12 htihenverstellbar ist, : |
gespannt oder entspannt werden kann. Auf der Nadel- |
i stange 11 ist der Kloben 10 verstellbar befestigt.
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Wenn anstelle des normalen Jähfußes 56 gemäß Fig. 9 an der Stoffpresserstange
26 ein Stick-oder Stopffuß 57 gemäß Fig. 10, dessen Höhe b kleiner ist als die
Höhe a des Nähfußes 56, angebracht wird, so ann sich |
die Stoffpreserstame 26 infolge der Vorspannung durch |
die Feder 52 solange senken, bis der kürzere stop-bzw |
Stickfuß57auf deuStoffauiliegt.IndieseMFalle |
befindet sich die FihrunsplatLe 50 nur noch eine kurze |
1 |
Strecke oberhalb des klebens 10 der Nadelstange 11, |
sodaß beiu Theben der l'j'adelstange li die Führungs- |
platte 50 durch den Globen10uneine einstellbare |
Hubstreckeebenfalls abgehoben werden kann. dieser |
Belegung folgt auch die Stoffpressersta'ige 26, uie |
beiM Ab'ärtshub der lfadelstange 11 durch die Feder 53 |
ebenfalls wieder nach unten gedrückt wird. Es ist also |
erkennbar, daßderAntriebderStoffpresserstange 26 |
lediglich durch das Eiusetzen eines kürzeren stick-i |
bzw. Stoffußes bewirKt werden kann, ohne daß zusätz-, |
lieheEinstellungen vorgenommen werden müssen. |
Infolge der neuartigen Ausbildung des adelkopfes |
ist es nunMehr auch möglich, den Lüfterhebel 28 un- |
Hittelbar an einer olle 54 angreifen zu lassen, die |
an aer Stoffpresserstange 26 drehbar gelagert ist. |
Schließlich ist in den Figuren 11 und 12 noch gezeigt, |
daß durch eraussc. wenken von StuzeLanenten 58 aus |
der Bodenfläche der ilähMachine diese als Freiaranäh- |
uaschine hergerichtet werden kann, wobei es erfahrung- |
gem ß wenig oaer überhaupt nicht störend daß diE |
Nähuschine in der Stellung geuäß Fig. 12 schräg steht. |
Zu diesen Zwecke ist gemäß Fir. 11 an der Außenwand der |
Nähmaschine ein Verstellknopf 59 angeordnet, durch den |
die Stizfiiße 58, die jede beli: jie Form besitzenön- |
nen,ausgeschwenkt werden können. Die Schwenkbewegung |
ist durch nie aschläge 61 und 62 begrenzt, und es ist |
l |
weiterhin eine Feder 60 vorgesehen, die das bestreben |
hat, die Stützfüße 58 nieder in das Gehäuse hineislzu- |
ziehen. Damit die Mälmaschine auch als Freiarunähna- |
schine standest ist, i&t der Elektromotor 22 in den |
I (. aul zwischen der l-ippkante 63 und den Stätzfüßen 58 |
angeordnet, so dar. in diesen Rauu durcbüas Gevicltt |
des Elektromotors 22 der der Somverpunkt der Nähaschi |
neliegt. |
Es estet bei dieser nordnung auchkeine Gefahr, |
ca durch deu elektromotorischen Antrieb der Nähmaschi- |
ne eine Standunsicherheit eintreten könnte, da die |
bewegten wellen genäß Fig. 6 gegenläufig rotieren, so |
--exi Seliwungkräf~ |
daß sich die durch die Rotation bedingtea Schwungkrãf- |
te etwa gegeneinander aufheben. Der Lauf der Hahua- |
schine ist daher äußerst ruhig, so daß es keines großen |
Gehäusegewichtesbedarf,uadieJ hnaschine standfest |
zuNachen. |
, |
Auch die letztere Maßnahme, durch Verkippung der ruäh- |
Maschine eine FreiarmnälMaschine herzurichten, ist un- |
abhängig von den vorhergenannten LrfindungsMerkmalen. |
l |
Diese IL-ßnahMe i.- : anü geneinsan Hit ihren Varianten ge- |
aäß der Erfindung selbständig in anderen Nähmaschinen |
eD |
verwendet v/erden.
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Gefäß den Figuren 13 und 14 wird ein Winkelhebel 64 gezeigt, der sowohl
also Motorregelhebel (vgl. Fig1 14) als auch als @urbel (vgl. Fig. 13) verwendet
werden
kann. Pur die Regelung des Uotors 22 wird der Winkel- |
hebel auf die Regelwelle 65 gesteckt, und es wird in die insbesondere konische Bohrung
66 der an sich bekannte Bügel 67 gesteckt, der zur Betätigung der Re-
geleinrichtung 68 nit Rilie des Knies vorgesehen ist. |
Der gleiche Steckanschluß für das Anstecken des in- |
kelhebels 64 ist an der Nadelantriebswelle 7 vorgese- |
heUt enn beispielsweise kein elektrischer Strom vor- |
handelnist, kann durc sofort durchführbares UMstec- |
ken des Uinkelhebels 64 die Nahnaschine auf Handbetrieb |
ngestelltwerden. Genäß demIispiel der Fig. 13 be- |
sitzt die Nadelautriebswelle 7 den Stift 69, der beim Aufstecken und Verdrehen des
Winkelhebels 64 in den Schlitz 70 einrastet und das ungewollte Abgleiten des Winkelhebels
verhindert. In sie Bohrung 66 wird alsdann der Kurbelgriff 71 eingesetzt. Die Kurbel
kann
auch gelenkig ausgebildet sein, so daß der Griff 71 |
undder Buel 67 wegfallen können. |
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Weiterhin veranschulichen die Figuren 13 und 15 eine Variante der
spuleinrichtung gemäß Fig. 4. An Gehäuse 29'ist das Lager 72 vorgesehen, in den
eine Kugel 73 unter der Wirkung der Feder 74 in die Ringkerbe 75 gedrückt wird,
wodurch die die Ringkerben 95 besitzende Spulwelle 76 axial arretiert wird. Beim
Verschwnken des I. Iotors 22 an die Reibradscheibe 77 wird die Spulwelle 76 nach
außen gedrückt, so daß man die Spule 38
auf die Welle 76 zur aufspulen aufstechen kaniu. Ist |
das aufspulen beendet, ird nach dem Absclwenken des |
Motors 22. ie Spulelle wieder in das Gehäuse zulackge- |
drückt. Schließlich zeigt Fig. 13, daß der IIotor 22 auch af der Reglerwelle 65
prehbar gelagert sein kann.