Hydraulische Maschine mit einem umlaufenden Zylinderkörper.
Die Erfindung betrifft eine hydraulische Maschine mit einem
um-
laufenden Zylinderkörper in dessen im gleichen Abstand~. von
seiner
Drehachse liegenden Zylinderbohrung. $n durch ein Verschiebeglied
insbesondereeine Schiefscheibe,, verschiebbare Arbeitskolben
gelagert sind und dessen Steuerse :. t5 i Fortsetzung der Zylinder=
bohrungenÖffnungen aufweist die d'reh i einem Steuerspiegel
angebrachte. Ein-und Auslaßschli-sse steuerbar sind. und bei
welcher im Steuerspiegel in anderer Entfernung als diese
Schlitze von der Achse mindestens eine zur Sehmiermitelauf=
nahme dienende Sehmiernut liegt. Bekanntlich können snh der
Steuerspiegel und die Lauffläche des Zylinderkörpers b'si
geeigneter Ausbildung ihrer Lagerung ud insbesondere'sei
sorgfältigdurchgeführtem Kraft-und Momenenausgleich, wobei
entweder der Steuerspiegel oder de Lauffläche einstellhar
sind, so dicht aneinanderlegen.. daß praktisch kein DruckmiTtel
zwischen den Dichtflächen mehr hindrchtreten kann, Durch den
hierbei auftretenden Schmiermittelmangel ist bei starker ört-
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liefer Erhitzung die Gefahr des Fressens der aufeinander
gleitenden Flächen gegeben.
Zur Behebung dieses Mangels ist. bekannt, entweder in der Lauffläche
oder im Steuerspiegel Druckmittel enthaltende Schmiernuten anzuordnen, um die aufeinander
gleitenden Flächen mit Schmiermittel zu versorgen. Das in die Schmiernuten gelangende
Druckmittel wird hierbei über zum Teil mit Drosselstellen ver-
sehene Kanäle stetig oder intermittierend zugeführt.
Bei einer anderen bekannten Ausführung einer Maschine der angegebenen Art wird das
für die Füllung der Schmiernuten dienende Druckmittel Kanälen entnommen, die in
Nähe der Ein-und Auslaß-
schlitze münden so daß an diesen S&ellen nur schmale Stege
vorhanden sind. Diesen bekannten Bauformen haftet der Mangel an, daß selbst wenn
der anfängliche Abstand zwischen Zylinderkörper und
'Steuerspiegel nur gering st das dazwischentretende Druckmittel
den Zylinderbloek'noch mehr anheben kann, so daß ein unerwünsch-
ter Druckausgleich zwischen dem dis 4-in- und Auslaßschlitze
durchströmendenDruckmittel entstehen kann. Auch kann der Zylinder-
körper intermittierend angehoben werdenso daß er unerwünschte
Längsschwingungenausführt.
\Der Erfindung liegt zur Behebung der geschilderten Nachteile
der Gedanke zugrunde,, mindestens einer Sehmiernut Druckmittel
zu zuführen, das in seiner Liefermenge nicht von der Größe
des
Abstandeszwischen Steuerspiegel ud Lauffläche des Sylmder-
körpers abhängig ist. Dies wird d&dyh erreicht, daß mindestens
einKanal im Zyliderkörper angebracht ist"der wenigstens zeit-,
weise su dieser Sehmiernut ühr ud von einem Anschnitt einer
Zylinderb'ohrung ausgeht, der stets eaen Teil des hin--und-trer-
gehenden Arbeitskolbens berührte.
In der Zeichnung ist als Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes
eine Pumpe dargestellt. Es zeigen : Fig. 1 einen Längsschnitte Fig. 2 einen Querschnitt
nach Linie 11-11. . Die Pumpe hat ein Gehäuse 1, das von einem Deckel 2 verschlossen
ist. In dem Gehäuse ist in Gleitführungen 4 und 5 ein mit einer Antriebswelle 6
verbundener Zylinderkörper 7 gelagert. Am Austritt der Antriebswelle 6 aus dem Gehäuse
1 ist eine Dichtung 8 angeordnet. Hydraulic machine with a rotating cylinder body.
The invention relates to a hydraulic machine with a
running cylinder body in its at the same distance ~. from his
Cylinder bore lying on the axis of rotation. $ n by a sliding link
in particular a swash plate, sliding working piston
are stored and its steering column:. t5 i continuation of the cylinder =
The d'reh has holes in a control plate
attached. Inlet and outlet ports are controllable. and at
which in the steering mirror at a different distance than this
Slots from the axis at least one to the Sehmiermitelauf =
Sehmiernut serving for the assumption lies. As is well known, snh the
Control plate and the running surface of the cylinder body b'si
suitable design of their storage ud in particular
carefully carried out force and torque balancing, whereby
either the control plate or the running surface can be adjusted
are so close together .. that practically no pressure medium
can penetrate more between the sealing surfaces, through the
The lack of lubricant that occurs in this case is
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delivery overheating the risk of eating each other
given sliding surfaces.
To remedy this deficiency is. known to arrange lubrication grooves containing pressure medium either in the running surface or in the control plate in order to supply the surfaces sliding on one another with lubricant. The pressure medium that gets into the lubrication grooves is partially blocked by throttling points. seen channels fed continuously or intermittently.
In another known embodiment of a machine of the specified type, the pressure medium used to fill the lubricating grooves is taken from channels which are located in the vicinity of the inlet and outlet Slots open out so that only narrow webs at these ends
available. These known designs have the disadvantage that even if the initial distance between the cylinder body and 'The pressure medium that intervenes is only slight
can raise the cylinder block even more, so that an undesirable
the pressure equalization between the dis 4-in and outlet ports
pressure medium flowing through. The cylinder
body is raised intermittently so that it becomes undesirable
Longitudinal vibrations.
\ The invention is to remedy the disadvantages outlined
based on the idea, at least one Sehmiernut pressure medium
to supply, which in its delivery quantity does not depend on the size of the
Distance between the control plate and the running surface of the Sylmder
depends on the body. This is achieved d & dyh that at least
a channel is attached in the cylinder body "which is at least
wise to this Sehmiernut ud from a cut of one
Cylinder bore goes out, which is always eaen part of the back and forth
outgoing working piston touched.
In the drawing, a pump is shown as an embodiment of the subject matter of the invention. 1 shows a longitudinal section, FIG. 2 shows a cross section along line 11-11. . The pump has a housing 1 which is closed by a cover 2. A cylinder body 7 connected to a drive shaft 6 is mounted in the housing in sliding guides 4 and 5. A seal 8 is arranged at the exit of the drive shaft 6 from the housing 1.
In dem Zylinderkörper 7 liegen vier Zylinder 9. deren Achsen parallel
zu der Drehachse des Zylinderkörpers 7 sind. Jeder Zylinder enthält einen Arbeitskolben
11, der von einer zwischen den Boden des Zylinders und den Boden einer Höhlung 12
des Arbeitskolbens eingespannten Druckfeder 13 aus dem Zylinder heraus gegen eine
Schiefscheibe 14 gedrückt wird. Die Schiefscheibe 14 ruht auf einer Stützplatte
15 ? die sich mit einer kugeligen Fläche 16 an dem Deckel 2 abstutzt und in ihrer
Schräglage mit Hilfe eines Hebels 17 verstellt werden kann.
Jeder Zylinder, ist dmch eine Öffnung 18 und durch einen schräg
zu seiner Achse liegenden Kanal 19 der von einer Ringnut 20
'ht
ausgeht., mit der links liegenden Stirnseite des Zylinderkörpers
7
verbunden. Die Ringnut 20 ist an einer solchen Stelle im Zylinder angebrachte daß
sie stets von einem Teil des hin-und hergehenden
Arbeitskolbens überdeckte ist, Der Zylinderkörper gleitet diehtend
auf einem in dem Gehäuse l'angebrachzen Steuerspiegel 22.
In the cylinder body 7 there are four cylinders 9, the axes of which are parallel to the axis of rotation of the cylinder body 7. Each cylinder contains a working piston 11 which is pressed out of the cylinder against a swash plate 14 by a compression spring 13 clamped between the base of the cylinder and the base of a cavity 12 in the working piston. The swash plate 14 rests on a support plate 15? which is supported by a spherical surface 16 on the cover 2 and can be adjusted in its inclined position with the aid of a lever 17. Each cylinder is through an opening 18 and through an oblique
channel 19 lying on its axis of an annular groove 20
'ht
goes out., with the end face of the cylinder body 7 lying on the left
tied together. The annular groove 20 is made at such a point in the cylinder that it is always from a part of the reciprocating Working piston is covered, the cylinder body slides continuously
on a control plate 22 broached in the housing.
In diesem Steuerspiegel liegen in. gleicher Entfernung von der Drehachse
ein mit einem Einlaß 23 verbundener Saugschlitz 24 (Fig. 2) und ein mit einem Auslaß
25 verbundener Druckschlitz 27.In this control plate lie at the same distance from the axis of rotation
one with an inlet 23 connected suction slot 24 (Fig. 2) and one with an outlet
25 connected pressure slot 27.
In größerer Entfernung von der Drehachse. und zwar bezogen auf die
jeweiligen Mittellinien, auf dem gleichen Halbmesser wie die Mündung der Kanäle
19 in der Stirnseite des ZylindrkÖrpers 7
liegen, Ausnehmungen 28, die als'Schmiernuten dienen. Die'-S-ehmier-
nuten können auch. wie gestrichelt. angegeben, am Zylinder-
körper 7 liegen wo sie mit 30 bezeichnet sind
In Fig. 2 ist der nierenf. örmige Querschnitt einer Öffnung 18 gestrichelt eingezeichnet.
Wie aus Figo 1 zu ersehen ist, kommT beim Umlauf des Zylinderkörpers 7 jeder Kolben
einmal in die oben dargestellte äußerste Lage, in der die Zylinderfüllung am größten
ist. und
einmal in die unten dargestellte innerste Lage bei der die
Zylin*
derfüllung am kleinsten ist und dem Totraum des Zylinders entspricht. Dieser Totraum
ist in der dargestellten Ausführungsform bestimmt von dem Abstand des Kolbens 11
von der Grundfläche 29 des Zylinders und von der Größe der Öffnung 18 und der Höhlung
12o Die in Fig. 2 unten dargestellte Öffnung 18 entspricht dem in seiner innersten
Stellung stehenden Kolben 11.At a greater distance from the axis of rotation. in relation to the respective center lines, on the same radius as the mouth of the channels 19 in the end face of the cylindrical body 7 lie, recesses 28, which serve as the lubrication grooves. Die'-S-ehmier-
utes can also. as dashed. indicated on the cylinder
body 7 are where they are labeled 30
In Fig. 2 the kidney f. Shaped cross-section of an opening 18 is shown in dashed lines. As can be seen from FIG. 1, as the cylinder body 7 rotates, each piston comes once into the outermost position shown above, in which the cylinder charge is greatest. and once in the innermost position shown below where the cylinder *
the filling is smallest and corresponds to the dead space of the cylinder. In the embodiment shown, this dead space is determined by the distance between the piston 11 and the base 29 of the cylinder and the size of the opening 18 and the cavity 12o. The opening 18 shown at the bottom in FIG. 2 corresponds to the piston 11 in its innermost position.
Wenn die dargestellte Pumpe arbeitet, so dreht sich der Zylinderkörper
7, in Blickrichtung der Fig. 2 gesehen, im Uhrzeigersinn.When the pump shown works, the cylinder body rotates
7, seen in the direction of view of FIG. 2, clockwise.
Jeder Kolben 11 saugt vom Einlaß 23 Druckmittel ank so lange die zu
ihm gehörende Öffnung 18 über dem Saugschlitz 24 steht. Hat er die äußerste Stellung
erreicht. so ist die Verbindung zum Saugschlitz unterbrochen. Beim Weiterdrehen
des Zylinderkörpers beginnt der Kolben mit seinem Druckhub. Die Öffnung 18 trifft
dann auf den Druckschlitz 27, in dem der Förderdruck herrsche und in. den der Inhalt
des Zylinders zum'Auslaß 25 hin auges schoben wird. Dies geht'so lange bis der Kolben
in seiner innersten Stellung steht und die ihm zugehörige Öffnung 18 die gestrichelt
angegebene Stellungerreicht hat. Die Ver-- bindung zum. Druckschlitz hört damit
auf und die Verbindung zum Saugschlitz wird wieder hergestellt.Each piston 11 sucks in pressure medium from the inlet 23 as long as it closes
opening 18 belonging to him is above the suction slot 24. Does he have the extreme position?
achieved. so the connection to the suction slot is interrupted. As you continue to turn
of the cylinder body, the piston begins its pressure stroke. The opening 18 hits
then on the pressure slot 27 in which the delivery pressure prevails and in which the content
of the cylinder is pushed towards the outlet 25. This goes on until the piston
is in its innermost position and the opening 18 belonging to it is the dashed line
has reached the specified position. The connection to the. Druckschlitz is listening
and the connection to the suction slot is re-established.
Während des Hin- und Hergehens der Arbeitskolben 11 sammelt sich in
der jeweiligen Ringnut 20 Druckmittel, das in dem Spalt . zwischen Zylinder 9 und
Arbeitskolben 11 während des Arbeitshubes hi. ndurchdringt und vom Arbeitskolben
abgestreift wird. Aus diesem
Grunde herrscht ifi dem Kanal 19 stets
ein etwas größerer Druck als in dem der Pumpe zugeführten Druckmittel, so daß selbst
bei ueberschleifen der auf Seite des Saugschlitzes 24 liegenden Schmiernuten eine
ausreichende Schmierung erreicht wird. Beim Überschleifen des Druckschlitzes 27
durch eine der Bohrungen 18 wird der Druck in dem Kanal 19 infolge der starken Drosselung
in dem zwischen. der Zylinderbohrung und dem Arbeitskolben gebildeten Spalt nur
geringfügig erhöht. Die zur Schmierung dienende Druckmittelmenge ist also nicht
mehr von der Größe des Abstandes zwischen dem Steuerspiegel 22 und der Lauffläche
am Zylindern körper 7 abhängig. Anspruchs
Hydraulische Maschine mit einem umlaufenden Zylinderkörper
in dessen in gleichem Abstand von seiner Drehachse liegenden
Zylinderbohrungen durch ein Verschiebeglieds insbesondere eine
ehiefscheibe;,verschiebbare Arbeitskolben gelagertsind., und
dessen Steuerseite in Fortsetzung der Zylinderbohrungen Öffnunggen aufweist. die
durch in einem Steuerspiegel angebrachte Ein- und Auslaßschlitze steuerbar sind,
und bei welcher im Steuerspiegel in anderer Entfrnung als diese Schlitze von der
Achse mindestens eine zur Schmiermittelaufnahme dienende
Schmiernut li-eg-u. dadurch gekennzeichnete daß mindestens
ein
During the reciprocating movement of the working piston 11, pressure medium collects in the respective annular groove 20 and is in the gap. is penetrated between cylinder 9 and working piston 11 during the working stroke and is stripped from the working piston. For this reason there is always a slightly higher pressure in the channel 19 than in the pressure medium supplied to the pump, so that sufficient lubrication is achieved even if the lubrication grooves on the side of the suction slot 24 are grinded. When grinding the pressure slot 27 through one of the bores 18, the pressure in the channel 19 is due to the strong throttling in the between. the cylinder bore and the working piston gap formed only slightly increased. The amount of pressure medium used for lubrication is therefore no longer dependent on the size of the distance between the control plate 22 and the running surface on the cylinder body 7. Claim Hydraulic machine with a rotating cylinder body
in its lying at the same distance from its axis of rotation
Cylinder bores through a sliding member, in particular one
ehiefscheibe;, sliding working pistons are supported., and
the control side of which has openings in continuation of the cylinder bores. which can be controlled by inlet and outlet slots in a control plate, and in which in the control plate, at a distance other than these slots from the axis, at least one is used to receive lubricant Lubricating groove li-eg-u. characterized in that at least one