DE1786386A1 - Offset printing press - Google Patents

Description

betreffend Offaetdruckpresse.regarding offset printing press.

Die Erfindung bezieht sich auf verbesserte Druckvorrichtungen und betrifft insbesondere eine lithographische Offsetdruckvorrichtung·The invention relates to improved printing apparatus, and more particularly relates to lithographic printing Offset printing device

Bei bekannten lithographischen Druckvorriohtungen werden drei Walzen verwendet, und zwar eine Druckplatten- oder Hauptwalze, eine Gummituchwalze zum Aufnehmen eines mit Hilfe der Druckplattenwalze erzeugten Druckbildes sowie eine Druckwalze, die das zu bedruckende Papier unterstützt, während der Offsetabdruck bzw« das Druckbild von der Gummituchwalze auf das Papier übertragen wird· Wenn einwandfreie Druckergebnisse erzielt werden sollen, muß die Vorrichtung verschiedenen Erfordernissen entsprechen. Erstens muß eine Vorrichtung vorhanden sein, mittels deren die verschiedenen Walzenflächen in Berührung gebracht werden können, und zwar die Druckplattenwalze mit der Gummituchwalze und die Gummituchwalze mit der Druckwalze, und ferner benötigt man in vielen Fällen eine weitere Vorrichtung, mittels deren nur die Druckplattenwalze und die Gummituchwalze in Berührung miteinander ge-Known lithographic printing devices use three rollers, namely a printing plate or main roller, a blanket roller for picking up one with the aid of the Printing plate roller produced the print image and a printing roller that supports the paper to be printed, during the offset impression or «the print image is transferred from the blanket roller to the paper · If the print results are flawless are to be achieved, the device must meet various requirements. First, a device must be in place be, by means of which the various roller surfaces can be brought into contact, namely the printing plate roller with the blanket roller and the blanket roller with the pressure roller, and further is needed in many cases another device by means of which only the printing plate roller and the blanket roller come into contact with one another

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bracht werden, damit das Druckbild vor dem Beginn des Drückens aufgebaut werden kann; zweitens muß eine Vorrichtung vorhanden sein, die es ermöglicht, ausreichende Druckkräfte zwischen der Druckplattenwalze und der Gummituchwalze sowie zwischen der Gummituchwalze und der Druckwalze aufrecht-' zuerhalten, wobei alle Unregelmäßigkeiten der Walzenimfangsflachen berücksichtigt werden müssen, s.B· das Vorhandensein von zur Verankerung dienenden Aussparungen oder Bogengreif ern; drittens benötigt man eine Vorrichtung, mittels deren die | Achsen der verschiedenen Waisen in paralleler Lage zueinander gehalten werden·be brought so that the print image before the start of printing can be built; second, there must be a device that enables sufficient compressive forces to be applied upright between the printing plate roller and the blanket roller and between the blanket roller and the printing roller- ' to obtain, with all irregularities of the roller catching surfaces must be taken into account, see B. the presence of recesses or arch grippers used for anchoring; thirdly, you need a device by means of which the | Axes of the various orphans parallel to each other being held·

Bei manchen bekannten Anordnungen zum Andrücken der Gummituchwalze an die Druckwalze und insbesondere dann, wenn die beiden Walzen übereinander angeordnet sind, kann eine Verringerung des wirksamen Drucks auftreten, bzw· der Berührungsdruck unterliegt Schwankungen, was zur Folge hat, daß sich die Qualität der erzeugten Abdrucke verschlechtert· Wenn eine Aussparung in der Zylinderfläche einer Salze in Deckung mit der Ebene kommt« welche die Achse der betreffenden Walze mit der Achse der benachbarten Walze verbindet, wird die Flächenpressung zeitweilig verringert· Dies hat zur Folge, daß nicht nur der/zwischen den beiden erwähnten Walzen zurückgeht, sondern daß sich auch die Gummituchwalze, die gewöhnlich gleichzeitig in Berührung mit der Druckwalze steht, in Richtung auf die ihr zugeordnete Walze bewegt, um den Spielraum zu beseitigen, der dadurch entsteht, daß die Aussparung eine Stellung gegenüber der zylindrischen Walzenfläche einnimmt. Somit wird auch der BerührungsdruckIn some known arrangements for pressing the blanket roller against the pressure roller and especially when the two rollers are arranged one above the other, a reduction in the effective pressure can occur, or the contact pressure is subject to fluctuations, which has the consequence that the quality of the imprints produced deteriorates · If a recess in the cylinder surface of a salt in Coincides with the plane «which connects the axis of the relevant roller with the axis of the adjacent roller, the surface pressure is temporarily reduced · This has the consequence that not only the / between the two mentioned rollers but that also the blanket roller, which is usually in contact with the printing roller at the same time is moved in the direction of the roller associated with it in order to eliminate the slack that is created by the fact that the recess occupies a position opposite the cylindrical roller surface. Thus, the touch pressure is also

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zwischen der Cuaaituchwalze und der anderen der drei Walzen verringert· Sine solche Bewegung der Gummituchwalze in Richtung auf die betreffende andere Walze wird dadurch ermöglicht, daß die Lager der Gummituchwalze ein Arbeitsspiel aufweisen, das gegebenenfalls auf eine Abnutzung der lager zurüokzufUhren ist.between the Cuaai cloth roller and the other of the three rollers sine such movement of the blanket roller in the direction of the other roller in question is made possible by that the bearings of the blanket roller have a working cycle, this can be attributed to wear and tear on the bearings is.

BIe Erfindung sieht nunmehr eine Offsetdruokvorrichtung bzw. eine Offsetdruokpresse vor, bei der die Druckwalze, die Gummituchwalze und die Druokplattenwalze sämtlich in Walzenträgern drehbar gelagert so angeordnet sind, daß sioh ihre Achsen auf verschiedenen Höhen befinden} die Träger für die Guomituchwalze und die Druckplattenwalze sind derart schwenkbar gelagert, daß die Achsen der Gummituohwalze und der Druckplattenwalze gegenüber der Achse der Druckwalze seitlich bewegt werden können} ferner ist eine verstellbare Anschlagvorrichtung vorgesehen, durch die ein seitlicher Mindestabstand der Achse der Gummituchwalze von der Achse der Druckwalze während der Schwenkbewegung des Gummituchwalzenträgere bestirnt wird, so daß zwischen den erwähnten Achsen ein im wesentlichen gleichmäßiger Abstand auoh dann aufrechterhalten wird, wenn sich die betreffenden Walzen nicht berühren· Zweckmäßig kann die Achse der Druckwalze ortsfest angeordnet sein, während die Achsen der Gummituohwalze und der Druckplattenwalze unabhängig voneinander gegenüber der Achse des Druckzylinders bewegbar sind.The invention now provides an offset printing device or an offset printing press, in which the printing roller, the Blanket roller and the printing plate roller all in roller carriers rotatably mounted so that sioh their axes are at different heights} the carrier for the guomituch roller and the printing plate roller are such pivotally mounted that the axes of the rubber trowel roller and the printing plate roller can be moved laterally relative to the axis of the printing roller} furthermore, an adjustable one Stop device provided through which a lateral Minimum distance between the axis of the blanket roller and the axis the pressure roller is starirnt during the pivoting movement of the blanket roller carrier, so that between the mentioned Axes a substantially uniform spacing is maintained even when the rollers in question do not touch · The axis of the pressure roller can expediently be arranged in a stationary manner, while the axes of the rubber truce roller and the printing plate roller can be moved independently of one another with respect to the axis of the printing cylinder.

Es ist zweckmäßig, zwischen der Gummituchwalze und derIt is useful to put between the blanket roller and the

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Druckplattenwalze eine weitere verstellbare Anschlagvorrichtung vorzusehen. Ferner ist es vorteilhaft, wenn die Druckvorrichtung einen Abhebehebel umfaßt, der zwischen einer Stellung, in der er zur Seite geschwenkt ist, und einer ersten Betriebsstellung geschwenkt werden kann, bei der eine an dem Hebel vorgesehene Fockenfläche mit einem Teil des Gummituchwalzenträgers zusammenarbeitet, um die Gummituchwalze außer Berührung mit der Druckwalze zu bringen bzw· sie nach oben abzuheben. Torzugsweise kann der Abhebeitebel eine weitere Mockenflache aufweisen» die dann wenn der Hebel in eine zweite wirksame Stellung geschwenkt wirdl» mit. eine» Teil des Druckplattenzylinderträgers zusamme nairfeeitet, tat die Druckplattenwalze von der G-ummituchwalze abzuheben· Zweckmäßig kann die erste Betriebsstellung d&s AMiebehebels zwischen der Ruhestellung, in der der Hebel aiir Seite geschwenkt ist, und der zweiten Betriebsstellrang liegen, und die zuerst erwähnte Hockenflache kann so geformt sein, daß dann wenn sich der Abhebehebel in seiner zweiten Betriebsstellung befindet, die Gummituchwalze von der Druckwalze abgehoben bleibt. -Provide a further adjustable stop device for the printing plate roller. Furthermore, it is advantageous if the printing device comprises a lifting lever which can be pivoted between a position in which it is pivoted to the side and a first operating position in which a jib surface provided on the lever cooperates with a part of the blanket roller carrier to achieve the To bring the blanket roller out of contact with the pressure roller or to lift it upwards. Preferably, the lift-off lever can have a further mock surface which is then used when the lever is pivoted into a second effective position. a "part of the printing plate cylinder carrier Matching Caps nairfeeitet, the printing plate roller did of the G-ummituchwalze lift · Suitably, the first operating position d & s AMiebehebels between the rest position, is in the aiir the lever side swung, and the second operating actuator rank beds, and the first-mentioned Hock surface can be shaped so that when the lifting lever is in its second operating position, the blanket roller remains lifted from the printing roller. -

Bei einer besonders zweckmäßigen Ausführungsform der Erfindung sind zwei der Walzen im Winkel gegeneinander verstellbar, und jede dieser Walzen ist mit einem Zahnrad eines Paars von nicht miteinander kämmenden Zahnrädern versehen} jeder dieser Waisen ist einer von zwei Schwenkarmen zugeordnet, die so gelagert sind, daß sie sich um die betreffende Walzenachse drehen können! hierbei ist jeder Schwenkarm mit einem Ritzel versehen, das : mit dem dei? dazugehörigen Walze zugeordneten Zahnrad zusammenarbeitet, und die beiden Ritzel eirid so angeordnet, daß sie ineinandergiioicn« Gsi>(-henenfalle können die beiden Ritzel mit HilfeIn a particularly expedient embodiment of the According to the invention, two of the rollers are adjustable in angle with respect to one another, and each of these rollers is with a gear wheel of a pair provided by non-meshing gears} each of these Orphans are assigned one of two swivel arms that are supported in this way are that they can rotate around the relevant roller axis! each swivel arm is provided with a pinion that: with the dei? corresponding roller associated gear cooperates, and the two pinions are arranged in such a way that they mesh with one another " Gsi> (- henenfalle can lock the two pinions with the help

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eines dritten Arms in Eingriff miteinander gehalten werden, der gelenkig mit Jedem der Schwenkarme verbunden ist. Es kann zweckmäßig sein, eine Vorrichtung vorzusehen, mittels deren einer der Schwenkarme um seine Schwenkachse geschwenkt werden kann* Bei einer noch zweckmäßigeren Anordnung können die beiden relativ zueinander winkelverstellbaren Walzen durch die Gummituchwalze und die Druckwalze gebildet sein«a third arm hinged to each of the pivot arms. It can It may be expedient to provide a device by means of which one of the pivot arms can be pivoted about its pivot axis can * In an even more expedient arrangement, the two rollers, which are adjustable in angle relative to one another, can pass through the blanket roller and the printing roller be formed "

Die Erfindung wird im folgenden an Hand schematischer Zeichnungen an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert«The invention is explained in more detail below with reference to schematic drawings of an exemplary embodiment «

· 1 zeigt in einer Seitenansicht die Anordnung der ihre Druckstellung einnehmenden drei Walzen der Druckvorrichtung« FIG. 1 shows in a side view the arrangement of FIG three rollers of the printing device occupying their printing position «

Fig» 2 ähnelt Fig. 1, zeigt jedoch die Druckplattenwalze und die Gummituchwalze in ihrer Druckstellung, bei der sie sich berühren, Jedoch von der Druckwalze abgehoben sind, so daß ein Andruckvorgang durchgeführt werden kann·Figure 2 is similar to Figure 1 but shows the platen roller and the blanket roller in their printing position, in which they touch, but are lifted off the printing roller, so that a printing process can be carried out

Figo 3 ist eine weitere Seitenansicht, die die Walzen für den Fall zeigt, daß die Gummituchwalze sowohl von der Druckwalze als auch der Druckplattenwalze abgehoben ist,Figo 3 is another side view showing the rollers in the event that the blanket roller from both the The printing roller and the printing plate roller are lifted,

Fig. 4 ist eine perspektivische Darstellung des der Druckplattenwalze, der Gummituchwalze und der Druckwalze zugeordneten Zahnradgetriebes»Figure 4 is a perspective view of that associated with the platen roller, blanket roller, and pressure roller Gear transmission »

Fig« 5 zeigt in einer schematischen Seitenansicht, auf welche Weise die verschiedenen in Fig. 4 gezeigten Ritzel zusammenarbeiten»5 shows in a schematic side view which way the different pinions shown in Fig. 4 work together »

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Gemäß Fig. 1 bis 3 umfaßt die dargestellte Druckvorrichtung eine Druck- oder Abdruckwalze 1, die bei la in einem zwei nach oben ragende Böcke 2 umfassenden starren Gestell gelagert ist, eine Gummituchwalze 3» die bei 3a in einem Schwenkrahmen gelagert ist, der zwei bei 5 drehbar gelagerte seitliche Arme 4 umfaßt, sowie eine Druckplattenwalze 6, die bei 6a auf einem zweiten Schwenkrahmen gelagert ist, der zwei bei 8 drehbar gelagerte seitliche Arme 7 umfaßt. Gemäß I"ig· 3 sind die Druckwalze 1, die Gummituchwalze 3 und die ψ Druckplattenwalze 6 an ihren zylindrischen Umfangsflächen mit einer Aussparung 9 bzw_e IO bzw. 11 versehen. Diese Aussparungen sind bei Druckvorrichtungen gebräuchlich, und sie dienen gewöhnlich dazu, die Bogengreifer bzw· die Vorrichtung zum Einspannen der Druckplatte bzw. die Vorrichtung zum Einspannen des Gummituchs aufzunehmen·According to Fig. 1 to 3, the printing device shown comprises a printing or impression roller 1, which is mounted at la in a rigid frame comprising two upwardly projecting brackets 2, a blanket roller 3 »which is mounted at 3a in a swivel frame, the two at 5 comprises rotatably mounted lateral arms 4, as well as a pressure plate roller 6 which is mounted at 6a on a second swivel frame which comprises two lateral arms 7 rotatably mounted at 8. According to I "ig · 3, the platen roller 1, the rubber blanket cylinder 3 and the ψ platen roller 6 on their cylindrical peripheral surfaces with a recess 9 or _e IO or provided 11 are. These recesses are used in printing devices, and they usually serve the sheet grippers or the device for clamping the printing plate or the device for clamping the rubber blanket

Der die Gummituchwalze 3 tragende Schwenkrahmen ist mit zwei verstellbaren Widerlagern oder Anschlägen 12 versehen, von denen je einer jedem der seitlichen Arme 4 zugeordnet ) ist» Entsprechend ist der die Bruckplattenwalze tragende Rahmen mit zwei verstellbaren Anschlagteilen 13 versehen, wobei jedem der beiden seitlichen Arme 7 ein solcher Anschlag zugeordnet ist. Das verstellbare Anschlagteil 12 umfaßt eine Schraube mit einem Schaft 31 und einem .aechskantkopf 32, die eine Sicherungsmutter 33 trägt und in eine dazu passende Gewindebohrung in einem Fortsatz 34 des seitlichen Arms 4 eingeschraubt ist. Das verstellbare Anschlagteil 13 ist auf ähnliche Weise ausgebildet wie das soeben beschriebene Anschlagteil 12.The swivel frame carrying the blanket roller 3 is provided with two adjustable abutments or stops 12, one of which is assigned to each of the side arms 4 ) such a stop is assigned. The adjustable stop part 12 comprises a screw with a shaft 31 and a hexagonal head 32, which carries a locking nut 33 and is screwed into a matching threaded hole in an extension 34 of the lateral arm 4. The adjustable stop part 13 is designed in a similar manner to the stop part 12 just described.

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Ein Arm 14 ist bei 14a auf dem ortsfesten Gestell der Vorrichtung gelagert, und dieser Arm umfaßt einen gabelähnlichen Endabschnitt mit Anlageflächen 29 und 30« Die seitlichen Arme 4 und 7 der Schwenkrahmen sind mit Fortsätzen 15 bzw· 16 in Form von mit den Armen aus einem Stück bestehenden Zapfen versehen. Wenn der Arm 14 gemäß Fig· 2 in die bei 14* gezeigte Stellung geschwenkt wird, arbeitet die AnlageflächeAn arm 14 is at 14a on the stationary frame Device stored, and this arm comprises a fork-like end portion with contact surfaces 29 and 30 «The lateral Arms 4 and 7 of the swivel frame are provided with extensions 15 and 16 in the form of pegs made in one piece with the arms. When the arm 14 according to Fig. 2 in the at 14 * The position shown is pivoted, the contact surface works

29 mit dem Zapfen 15 des seitlichen Arms 4 zusammen, so daß der Zapfen bewegt und der seitliche Arm 4 entgegen dem Uhrzeigersinne um seine Lagerachse 5 geschwenkt wird· Im Gegensatz zur zeichnerischen Darstellung sind zwei gleichartige Arme 14 vorgesehen, die so miteinander verbunden sind, daß sie sich gemeinsam um ihre Lagerachse 14a drehen und mit zwei ähnlich angeordneten Zapfen 15 zusammenarbeiten können, wobei Jeder seitliche Arm 4 einen solchen Zapfen trägt·29 with the pin 15 of the side arm 4 together, so that the pin moves and the side arm 4 is pivoted counterclockwise about its bearing axis 5 · In contrast for the drawing, two arms 14 of the same type are provided which are connected to one another in such a way that they can rotate together about their bearing axis 14a and can work together with two similarly arranged journals 15, each lateral arm 4 carrying such a pin

Wird der Arm 14 weiter geschwenkt, bis er die in Fig. bei 14" gezeigte Stellung einnimmt, arbeitet die AnlageflächeIf the arm 14 is pivoted further until it assumes the position shown in FIG. 14 ", the contact surface works

30 jedes Arms 14 mit dem Zapfen 16 des zugehörigen seitlichen Arms 7 des Druckplattenzylinder-iDragrahmens zusammen, um den Zapfen 16 nach oben zu drücken, so daß der Druckplattenwalzen-Tragrahmen um seine Lagerachse 8 entgegen dem Uhrzeigersinne geschwenkt wird· Aus den Zeichnungen ist ersichtlich, daß bei der Stellung nach Fig· 2 die Gummituchwalze von der Druckwalze abgehoben ist, ,jedoch noch in Berührung mit der Druckplattenwalze steht, und daß "bei Cu-v Stellung nach Fig. 3 die Gummituchwalz-e weder die Jiruckj-lattenwolsn noch die Druckwalze berührt.30 of each arm 14 together with the pin 16 of the associated lateral arm 7 of the printing plate cylinder support frame in order to press the pin 16 upwards, so that the printing plate roller support frame is pivoted counterclockwise about its bearing axis 8. that in the position according to FIG · 2, the rubber blanket cylinder is lifted from the platen roller, however, is still in contact with the platen roller, and that "the case of Cu-v position of FIG. 3, the rubber blanket roll, neither the Jiruckj-lattenwolsn nor the pressure roller touched.

2 (ι δ B U / 0 0 3 S " 2 (ι δ BU / 0 0 3 S "

Die Wirkungsweise der in Fig. 1 bis 3 dargestellten Walzenanordnung wird nachstehend näher erläutert.The mode of operation of the roller arrangement shown in FIGS. 1 to 3 is explained in more detail below.

Bei der Stellung nach Fig. 1, bei der die Walzen 1, 3 und 6 ihre Druokstellung einnehmen, arbeitet die Vorrichtung in der normalen Weise, d.h. die Druckplattenwalze und die Druckwalze drehen sich im Uhrzeigersinne, während die Gummituchwalze entgegen dem Uhrzeigersinne umläuft» Die Orientierung der verschiedenen Walzen ist so gewählt, daß die Aussparungen 10 und 11 gleichzeitig in Deckung mit einer linie kommen, die im rechten Winkel zur gemeinsamen Tangente der Walzen 3 und 6 verläuft, d.h. daß sie beide gleichzeitig eine gedachte Linie schneiden, welche die Lagerachsen 3a und 6a in Pig· 1 verbindet· Die Aussparungen 9 und 10 befinden sich gemäß Fig. 1 gleichzeitig in Deckung mit dem Lot zu der gemeinsamen Tangentialebene der Walzen 1 und 3 je nach Einstellung der Druckstellung, wie sie nachfolgend noch erläutert ist«In the position according to FIG. 1, in which the rollers 1, 3 and 6 are in their printing position, the device works in the normal way, i.e. the platen roller and the The print roller rotates clockwise while the blanket roller rotates counter-clockwise »Orientation the various rollers is chosen so that the recesses 10 and 11 simultaneously in alignment with a line which runs at right angles to the common tangent of rollers 3 and 6, i.e. that they are both at the same time cut an imaginary line that connects the bearing axes 3a and 6a in Pig · 1 · The recesses 9 and 10 are located 1 at the same time in alignment with the solder to the common Tangential plane of rollers 1 and 3 depending on the setting of the printing position, as it is explained below «

Betrachtet man zuerst den Fall, daß die Aussparungen 10 und 11 einander zugewandt sind, wie es in Fig. 1 gezeigt ist, erkennt man, daß dann, wenn die Vorderkanten der beiden Aussparungen eine gedachte Linie durchlaufen, die die Achsen 3a und 6a verbindet, die Walzen von dem Beriihrungsdruck entlastet werden. Bei Vorrichtungen bekannter Art würde dies bewirken, daß ein Spielraum zwischen der Gummituohwalze und der Druckplattenwalze entsteht, so daß sich die Gummituchwalze in Richtung auf die Druckplattenwalze bewegt, um einen bei dem Lager 3a etwa vorhandenen, gegebenenfalls auf eine Abnutzung zurückzuführenden Spielraum zu beseitigen. Dies könnte wiederum dazu führen, daß sich der Berührungsdruck zwischen der Druckwalze 1 und der Gummituohwalze 3 verringert.Consider first the case that the recesses 10 and 11 face each other as shown in FIG is, it can be seen that when the front edges of the two recesses pass through an imaginary line, the axes 3a and 6a connects, the rollers are relieved of the contact pressure. In devices of the known type, this would cause there to be a clearance between the rubber trowel roller and the printing plate roller, so that the blanket roller Moved in the direction of the printing plate roller to a possibly existing in the bearing 3a, possibly on a Eliminate wear and tear attributable to travel. This in turn could cause the touch pressure to decrease between the pressure roller 1 and the rubber tine roller 3 is reduced.

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Ferner wird bei der "beschriebenen Vorrichtung der verstellbare Anschlag 13 so eingestellt, daß nur eine sehr geringe Schwenkbewegung der seitlichen Arme 7 im Uhrzeigersinne möglich ist, bevor die Anlagefläche am Ende des Anschlags in Berührung mit der zugehörigen Anlagefläche des seitlichen Arms 4 kommt. Diese kleine Schwenkbewegung ist praktisch vernachlässigbar; um dies zu verdeutlichen, sei als Beispiel erwähnt, daß während des normalen Betriebs der Druckvorrichtung der Abstand zwischen jedem der verstellbaren Anschläge 12 und 13 und der zugehörigen Anlagefläche des Gestellteils 2 bzw· des seitlichen Arms 4 etwa 0,051 bis etwa 0,127 mm beträgt_β Dieser Spielraum wird zunächst beseitigt, und danach wird ein weiteres Schwenken der seitlichen Arme 7 verhinderj man erkennt daher, daß die Winkelbewegung der seitlichen Arme 7 äußerst klein ist·Furthermore, in the device described, the adjustable stop 13 is set so that only a very small pivoting movement of the side arms 7 in the clockwise direction is possible before the contact surface at the end of the stop comes into contact with the associated contact surface of the side arm 4 Pivoting movement is practically negligible; in order to make this clear, it should be mentioned as an example that during normal operation of the printing device the distance between each of the adjustable stops 12 and 13 and the associated contact surface of the frame part 2 or of the lateral arm 4 is approximately 0.051 to approximately 0.127 mm is _β .

Aus der vorstehenden Beschreibung der Bewegung der seitlichen Arme 7 und der Wirkungsweise der verstellbaren Anschläge 13 ist ersichtlich, daß die Schwankungen der Größe der Kraft, die durch das Gewicht der die Druckplattenwalze und die seitlichen Arme 7 umfassenden Baugruppe auf die seitlichen Arme 4 aufgebracht wird, praktisch beseitigt werden· Weiterhin ist der Berührungspunkt zwischen dem verstellbaren Anschlag 13 und den zugehörigen seitlichen Arm 4 sorgfäütig so gewählt, daß die Linie, längs deren die durch den Anschlag 13 auf den seitlichen Arm 4 ausgeübte Kraft wirkt, in der Ebene verläuft, die die Achse 3& der Gummituchw&lze 3 und Sie Achse 6ä der Druckplattenwalze 6 enthält. Daher hat das Moment, das um die Lagerachee 5 des seitlichen Arms 4 wirktFrom the above description of the movement of the side arms 7 and the operation of the adjustable Stops 13 can be seen that the fluctuations in the magnitude of the force exerted by the weight of the platen roller and the assembly comprising the side arms 7 is applied to the side arms 4 can be practically eliminated. Furthermore, the point of contact between the adjustable stop 13 and the associated lateral arm 4 is careful chosen so that the line along which the stop 13 acts on the side arm 4 force, runs in the plane that the axis 3 & the blanket rollers 3 and It contains axis 6ä of the printing plate roller 6. Hence the Moment that acts around the bearing axis 5 of the side arm 4

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und durch das Gewicht der seitlichen Arme 7 und der Druck-* plattenwalze 6 über den verstellbaren Anschlag 15 aufgebracht wird, im wesentlichen die gleiche Größe nie das Moment, das durch das die seitlichen Arme 7 und die Druckplattenwalze 6 umfassende Baugruppe während des normalen Betriebs längs der Berührungslinie zwischen der Gummituchwalze 3 und der Druckplattenwalze 6 aufgebracht wird·and by the weight of the side arms 7 and the pressure * Plate roller 6 applied over the adjustable stop 15 becomes, substantially the same size never the moment generated by the side arms 7 and the platen roller 6 comprehensive assembly during normal operation along the line of contact between the blanket roller 3 and the Pressure plate roller 6 is applied

/ ti«. cJ.e Aussparungen 9 und 10 der Druckwalze 1 und der Gummituchwalze 3 in Deckung miteinander kommen, wirkt der verstellbare Anschlag 12 ähnlich, wie es vorstehend bezüglich des Anschlags 13 beschrieben wurde, d.h. er läßt eine vernachlässigbar kleine Bewegung der seitlichen Arme 4 um die Lagerachse 5 im Uhrzeigersinne zu. Daher hat die Gummituchwalze nur ein geringes oder überhaupt kein Bestreben, sich in Richtung auf die Druckwalze 1 zu bewegen und sich dabei von der Druckplattenwalze 6 zu entfernen} hierdurch wird die Gefahr ausgeschaltet, daß der Berührungedruck zwischen der Druckplattenwalze und der Gummituchwalze Schwankungen ausgesetzt ist, wenn die Aussparungen 9 und 10 in Deckung miteinander kommen./ ti «. cJ.e recesses 9 and 10 of the pressure roller 1 and the blanket roller 3 come into congruence with one another, the adjustable stop 12 acts similarly to that described above has been described with respect to the stop 13, i.e. it allows a negligibly small movement of the lateral arms 4 about the bearing axis 5 in a clockwise direction. Therefore the Blanket roller has little or no effort to move in the direction of the pressure roller 1 and thereby moving away from the platen roller 6} This eliminates the risk of the touch pressure between the printing plate roller and the blanket roller is subject to fluctuations when the recesses 9 and 10 come under cover with each other.

Fig« 4 zeigt die Antriebsvorrichtung, welche die Druckwalze 1, die Guamituchwalze 3 und die Druekplattenvalse 6 miteinander verbindet· Gesäß Fig* 4 fluditen die Achsen la, 3a und 6a der Waisen jeweils mit Wellen 28 bsv. 25 "Wtf· 61», durch die die Antriebszahnräder 19, 18 ued 1? alt äaaa zugehörigen Walzen 1» 3 und 6 verbunden sind. Kit der IaHe 6b ist ein Zahnrad 17 zum Antreiben der Druckplatteaw&lze erefefest verbunden, die «eile 25 trägt das Zahnrad 18 zua Aatrei-Fig «4 shows the drive device, which the pressure roller 1, the Guami cloth roller 3 and the printing plate valve 6 connects with each other buttocks Fig * 4 fluditen the axes la, 3a and 6a of the orphans each with waves 28 bsv. 25 "Wtf · 61», through which the drive gears 19, 18 ued 1? old äaaa associated rollers 1 »3 and 6 are connected. Kit of IaHe 6b a gear 17 for driving the printing plate roller is fixed connected, the "speed 25 carries the gear 18 to Aatrei-

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ben der Gunraituchwalze, und auf der Welle 28 sitzt das Zahnrad 19 zum Antreiben der Druckwalze. Die Zahnräder 17 und 18 zum Antreiben der Druckplattenwalze und der Gummituchwalze stehen ständig in Eingriff miteinander doch sind die Zahnräder 18 und 19 zum Antreiben der Gummituchwalze bzw· der Druckwalze zwar als Zahnräder von gleichem Durchmesser ausgebildet, und der Abstand zwischen ihren Achsen ist gleich dem Durchmesser jedes dieser Zahnräder, aber die beiden Zahnräder sind in verschiedenen parallelen Ebenen angeordnet. Gemäß Fig· 4 ist das Zahnrad 19 zum Antreiben der Druckwalze hinter dem Zahnrad 18 zum Antreiben der Gummituchwalze angeordnet· ben the Gunraituchwalze, and on the shaft 28 sits the gear 19 for driving the platen. The gears 17 and 18 for driving the printing plate roller and the blanket roller are constantly in engagement with one another, but the gears 18 and 19 are respectively for driving the blanket roller Although the pressure roller is designed as gear wheels of the same diameter, and the distance between their axes is the same the diameter of each of these gears, but the two gears are arranged in different parallel planes. According to Fig. 4, the gear 19 for driving the printing roller is arranged behind the gear 18 for driving the blanket roller.

Die Antriebskraft wird zwischen dem Zahnrad 18 zum Antreiben der Gummituchwalze und dem Zahnrad 19 zum Antreiben der Druckwalze durch zwei Zwischenritzel 20 und 21 übertragen. Die axiale Breite des Ritzels 20 entspricht annähernd der Breite der Zahnräder 17, 18 und 19, und das Ritzel 20 ist frei drehbar auf dem freien £ade eines Arms 22 gelagert, der seinerseits ungehindert um die Achse 3a des Zahnrades 18 zum Antreiben der Gummituchwaise geschwenkt werden kann* Entsprechend ist das Zwischenritzel 2I₉ das den gleichen Durchmesser hat wie das Ritzel 20, frei drehbar auf dem freien Ende eines Arms 24 gelagert, der seinerseits ungehindert um die Achse la des Zahnrades 19 zum Antreiben der Druckwalze geschwenkt werden kann« The driving force is transmitted between the gear 18 for driving the blanket roller and the gear 19 for driving the printing roller through two intermediate pinions 20 and 21. The axial width of the pinion 20 corresponds approximately to the width of the gears 17, 18 and 19, and the pinion 20 is freely rotatably mounted on the free end of an arm 22, which in turn swivels freely around the axis 3a of the gear 18 for driving the blanket orphan * Correspondingly, the intermediate _{pinion 2I 9,} which has the same diameter as the pinion 20, is freely rotatable on the free end of an arm 24, which in turn can be pivoted unhindered about the axis la of the gear 19 for driving the printing roller «

Die Länge der Arme 22 und 24 ist so gewählt, daß das Zahnrad 18 zum Antreiben der Gummituchwalze ständig in Eingriff mit dem zugehörigen Zwischenritzel 20 steht, und daßThe length of the arms 22 and 24 is chosen so that the gear 18 for driving the blanket roller is constantly in engagement with the associated intermediate pinion 20, and that

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das Zahnrad 19 zum Antreiben der Druckwalze efcändlg mit 4«i zugehörigen Zwischenritzel 21 kämmt. Gemäß Fig« 4 ist die axial· Breite dee Zwiechenritzels 21 erheblieh größer ale diejenige des Zwischenritzelβ 20, so daß df« Kitzel 21 gleichzeitig mit dem Ritzel 20 und de« Zahnrad 19 zum Antreiben. der Druckwalze kämmen kann, welch letzteres in einer Ebene angeordnet ist als die Antriebszahnrä&er VJ und IM sowie das Zwischenritzel 20, wobei die beiden Ebenen parallel sind.the gear 19 for driving the pressure roller meshes with 4 «i associated intermediate pinion 21. According to FIG. 4, the axial width of the intermediate pinion 21 is considerably greater than that of the intermediate pinion 20, so that the pinion 21 is driven simultaneously with the pinion 20 and the gear 19. the pressure roller can mesh, which latter is arranged in one plane as the drive gears VJ and IM and the intermediate pinion 20, the two planes being parallel.

Damit die Zwischenritzel 20 und 21 ständig in Äiagriff miteinander gehalten werden, ist ein dritter frei dreftfe«.F©r Arm 25 an einem Ende mit dem freien Ende des Arms 24 t»jpbunden, der dem Zahnrad 19 zum Antreiben der Druckwal»« züge*» ordnet ist, und an einem von diesem Ende durch einen Abstand getrennten Punkt ist der dritte Arm 2J mit dta freie» ISnde des Arms 22 verbunden, der dem Zahnrad 16 zum Antreiben der Gummituchwalze zugeordnet ist· Der Abstand zwischen den beiden Lagerungen des Arms 23 auf der Achse 26 des Zwischenritzels 20 und der Achse 2? des Zwischenritzels 21 ist so gewählt, daß die Zwischenritzel 20 und 21 ständig miteinander kämmen*So that the intermediate pinions 20 and 21 are kept constantly in contact with one another, a third freely rotatable arm 25 is connected at one end to the free end of the arm 24, which pulls the gear 19 for driving the printing cylinder And at a point separated from this end by a distance, the third arm 2J is connected to the free end of the arm 22, which is associated with the gear 16 for driving the blanket roller. The distance between the two bearings of the arm 23 on the axis 26 of the intermediate pinion 20 and the axis 2? of the intermediate pinion 21 is chosen so that the intermediate pinions 20 and 21 constantly mesh with one another *

Diese Anordnung ist in stärkerem Maße schematisch in Fig· 5 dargestellt, wo die verschiedenen Zahnräder und Sitze! 17t 18, 19, 20 und 21 als Reibräder wiedergegeben sind, so daß in Fig* 5 keine Zahnradzähne erscheinen. Daher bildet Fig· 5 eine schematische Seitenansicht der die Antriebeeahnräder und Zwischenritzel umfassenden Baugruppe· Die Zwischenritzel 20 und 21 sind in zwei verschiedenen Stellungen dargestellt, und sie sind in diesen Stellungen bei 20* und 21'This arrangement is shown more schematically in Figure 5, where the various gears and seats! 17t 18, 19, 20 and 21 are shown as friction wheels, so that in Fig * 5 no gear teeth appear. Hence forms Figure 5 is a schematic side view of the drive gears and an assembly comprising intermediate pinions The intermediate pinions 20 and 21 are shown in two different positions, and they are in these positions at 20 * and 21 '

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mit gestrichelten Linien bzw. bei 20" und 21" mit strichpunktierten Linien wiedergegeben Entsprechend sind die Arme 22 und 24 Jeweils in zwei Stellungen 22' und 22" bzw. 24¹, 24" dargestellt.with dashed lines or at 20 "and 21" with dash-dotted lines. Correspondingly, the arms 22 and 24 are each shown in two positions 22 'and 22 "and 24 ¹ , 24".

Um die Erfindung weiter zu verdeutlichen, wird nachstehend an wand von Fig. 5 beschrieben, auf welche Weise die relative Winkelbeziehung zwischen der Gummituchwalze 3 und der Druckwalze 1 geändert werden kann. Die Darstellungen in Fig. 4 und 5 sind im wesentlichen Spiegelbilder der in Fig. 1 bis 3 gezeigten Seitenansichten, und daher drehen sich die verschiedenen Walzen so, daß die Zahnräder 17 und 19 zum Antreiben der Druckplattenwalze bzw· der Druckwalze entgegen dem Uhrzeigersinne umlaufen, während sich das Zahnrad 18 zum Antreiben der Gummituchwalze im Uhrzeigersinne dreht·In order to further illustrate the invention, the following describes the way in which the wall of FIG relative angular relationship between the blanket roller 3 and the platen 1 can be changed. The representations in FIGS. 4 and 5 are essentially mirror images of those in FIG to 3, and therefore the various rollers rotate so that the gears 17 and 19 to Driving the printing plate roller or the printing roller rotate counterclockwise while the gear wheel 18 turns clockwise to drive the blanket roller

Für den Fall, daß das Druckbild auf einem Bogen nach unten versetzt werden soll, wird angenommen, daß es sich bei der Vorderkante eines zwischen den Druckwalze 1 und der Gummituchwalze 3 hindurchlaufenden Bogens tatsächlich um diejenige Kante handelt, die bei dem bedruckten Bogen die Oberkante bildete Wenn das Druckbild bzw. der Satzspiegel gegenüber dem Bogen nach unten verlagert wird, ist es erforderlich, dafür zu sorgen, daß der Bogen früher zwischen die beiden Walzen geführt wird, d«h_e daß die Druckwalze 1 und das sie antreibende Zahnrad 19 gemäß Fig_e 5 gegenüber der Gummituchwalze 3 und dem sie antreibenden Sahnrad 18 entgegen dem Uhrzeigersinne gedreht wird»In the event that the print image is to be shifted downwards on a sheet, it is assumed that the leading edge of a sheet running between the printing roller 1 and the blanket roller 3 is actually the edge that formed the top edge of the printed sheet if the printed image or the set of mirrors relative to the arc to be displaced downwards, it is necessary to ensure that the sheet is performed earlier between the two rollers, i.e., "h _e that the pressure roller 1 and they driving gear 19 as shown in FIG _e 5 is rotated counterclockwise in relation to the blanket roller 3 and the cog wheel 18 driving it »

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Für die Zwecke der folgenden Erläuterung sei angenommen, daß die Stellung der Zwischenritzel 20 und 21 und der zugehörigen Arme 22 und 24 geändert wird, während das Zahnrad 18 zum Antreiben der Gummituchwalze festgehalten wird»For the purposes of the following explanation it is assumed that the position of the intermediate pinions 20 and 21 and of the associated arms 22 and 24 is changed while the gear 18 for driving the blanket roller is held will"

Damit eine solche Drehung des Druckwalzenantriebszahnrades 19 im Uhrzeigersinne gegenüber dem Gummituchwalzenantriebszahnrad 18 herbeigeführt werden kann, ist es erforderlich, den Arm 22 aus seiner mit einer gestrichelten Linie angedeuteten Stellung 22* in die mit einer strichpunktierten Linie 22" angedeutete Stellung zu bringen· Hierdurch wird das Zwischenritzel 20 aus der Stellung 20^J- in die Stellung 20" gebracht, und gleichzeitig wird das Ritzel entgegen dem Uhrzeigersinne gedreht. Der in Fig. 5 nicht dargestellte Arm 23, der die Zwischenritzel 20 und 21 miteinander verbindet, bewirkt, daß das Ritzel 21 der beschriebenen Bewegung folgt, d.h. daß es aus seiner Stellung 21' (gestrichelte Linie) in die Stellung 21" (strichpunktierte Linie) gebracht wird, wobei das Ritzel 21 während dieser Bewegung im Uhrzeigersinne gedreht wird. Wird jedoch das Ritzel 21 aus der Stellung 21' in die Stellung 21^w gebracht, ohne daß es gedreht wird, wird das Druckwalzenantriebszahnrad 19 entgegen dem Uhrzeigersinne gedreht. Die zusätzliche Drehung des Ritzels 21 im Uhrzeigersinne, die durch die entgegen dem Uhrzeigersinne erfolgende Drehung des Ritzels 20 herbeigeführt wird, wenn das Ritzel 20 auf dem Gummituchwalzen-Antriebszahnrad 18 abrollt, bewirkt eine weitere Drehung Druckwalzenantriebszahnrades 19 entgegen dem Uhrzeigersinne.So that such a clockwise rotation of the printing roller drive gear 19 can be brought about with respect to the blanket roller drive gear 18, it is necessary to move the arm 22 from its position 22 * indicated by a dashed line to the position indicated by a dot-dash line 22 " Intermediate pinion 20 from position 20 ^J - brought into position 20 ", and at the same time the pinion is rotated counterclockwise. The arm 23, not shown in FIG. 5, which connects the intermediate pinions 20 and 21 to one another, causes the pinion 21 to follow the movement described, that is to say that it moves from its position 21 '(dashed line) to position 21 "(dash-dotted line ), the pinion 21 being rotated clockwise during this movement. However, if the pinion 21 is moved from the position 21 'to the position ^21w without being rotated, the platen drive gear 19 is rotated counterclockwise Clockwise rotation of the pinion 21, which is brought about by the counterclockwise rotation of the pinion 20 as the pinion 20 rolls on the blanket roller drive gear 18, causes a further counterclockwise rotation of the print roller drive gear 19.

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Da keine andere Antriebeverbindung zwischen dem Gummituchwalzen-Antriebszahnrad 18 und dem Druckwalzenantriebszahnrad 19 vorhanden ist, weil diese Zahnräder in verschiedenen Ebenen liegen und daher nicht ständig miteinander kämmen, ist somit die wirksame Winkelstellung des Zahnrades 19 gegenüber derjenigen des Zahnrades 18 verändert worden· Infolgedessen tritt der Bogen, auf den das Druckbild übertragen werden soll, in die Durchlaufstelle zwischen der Druckwalze und der Gummituchwalze 3 früher ein als der betreffende Teil des zu übertragenden Druckbildes, und daher wird das Druckbild längs des Bogens nach unten verlagert.There is no other drive connection between the blanket roller drive gear 18 and the platen drive gear 19 is present because these gears are in different Laying planes and therefore not constantly mesh with each other, is thus the effective angular position of the gear 19 opposite that of the gear 18 has been changed · As a result, the sheet occurs on which the print image is transferred is to be, in the passage point between the printing roller and the blanket roller 3 earlier than the relevant part of the print image to be transferred, and therefore the print image is shifted downwards along the sheet.

Zwar wurde bei der vorstehenden Beschreibung der Deutlichkeit halber angenommen, daß sich das Zahnrad 18 zum Antreiben der Gummituchwalze während der Bewegung der Arme 22 und 24 nicht bewegt, doch liegt es auf der Hand, daß kein Grund dafür besteht, daß die Arme 22 und 24 nicht bewegt werden sollen während sich alle drei Antriebszahnräder 17» 18 und 19 drehen.Although it was assumed in the above description for the sake of clarity that the gear 18 to drive the blanket roller does not move during the movement of the arms 22 and 24, but it is obvious that none This is because the arms 22 and 24 do not move should be while all three drive gears 17 »18 and 19 rotate.

Man kann eine beliebige zweckmäßige Vorrichtung vorsehen, um die Arme 22 und 24 zu bewegen» und es ist ersichtlich, daß es wegen des Vorhandenseins des Iferbindungsarms 23 zwischen den Achsen 26 und 27 der Ritzel 20 unc 21 nur erforderlich ist, ein Moment auf zubringen ₉ durch das eine Winke].-bewegung eines der Arme 22 und 24 herbeigeführt wird«, denn die geometrischen Verhältnisse der Anordnung sind "von soldier Art, daß der betreffende andere Arm automatisch eberfalls betätigt wird οIt may be configured in any convenient device, to move the arms 22 and 24 'and it is seen that it is only necessary because of the presence of the Iferbindungsarms 23 between the axes 26 and 27 of the pinion 20 unc 21, a moment to bring ₉ by the one angle] .- movement of one of the arms 22 and 24 is brought about "because the geometrical relationships of the arrangement are" of a kind that the other arm in question is automatically actuated upon attack ο

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Der Arm 22 oder der Arm 24 kann mit Hilfe eines Elektromotors oder eines eine Drehbewegung erzeugenden Elektor« magneten oder einer beliebigen anderen bekannten Vorrichtung zum Erzeugen einer Drehbewegung gedreht werden. Alternativ kann man eine mit der Hand zu betätigende Verstellvorrichtung vorsehen» mittels deren der Arm 22 oder der Arm 24 um die Achse 3a bzw· die Achse 1a gedreht werden kann.The arm 22 or the arm 24 can be operated with the aid of an electric motor or an electric motor generating a rotary movement. magnets or any other known device for producing a rotary movement. Alternatively an adjusting device that can be operated by hand can be provided, by means of which the arm 22 or the arm 24 about the axis 3a or · the axis 1a can be rotated.

Damit der Berührungdruck zwischen den verschiedenen Walzen eingestellt werden kann» kann man Druck- oder Zug-" federn zwischen den seitlichen Armen 4 und 7 und/oder zwischen den seitlichen Armen 4 und den Lagerböoken 2 vorsehen. Durch Druckfedern wird der Beriihrungsdruck verringert, während Zugfedern den Beriihrungsdruck erhöhen würden. Gleichzeitig bewirken die kleinen Spielräume zwischen den seitlichen Armen 4 und den lagerböoken 2 oder den seitlichen Armen 7, daß unerwünschte Schwankungen des Berührungsdruoks verhindert werden.So that the contact pressure between the different rollers can be adjusted »you can push or pull" Provide springs between the lateral arms 4 and 7 and / or between the lateral arms 4 and the bearing blocks 2. By Compression springs reduce the contact pressure, while tension springs would increase the contact pressure. At the same time, the small clearances between the side arms 4 and the bearing blocks 2 or the side arms 7, that undesired fluctuations in the contact pressure are prevented.

Dem Vorstehenden entnimmt man, daß durch Adjustierung der relativen Winkellage der Druckwalze gegenüber der Gummituch-Il walze an Stelle der Ausrichtung der Druckplattenwalze gegenüber der Gummituchwalze die beschriebene Druckvorrichtung Mittel aufweist, mit denen die Adjustierung der Druckstellung ohne daß die Gummituchwalze vor dem weiteren Drucken gesäubert zu werden braucht, vorgenommen werden kann.From the above it can be seen that by adjusting the relative angular position of the printing roller with respect to the rubber blanket II Instead of aligning the printing plate roller with respect to the blanket roller, roll the printing device described Has means with which the adjustment of the printing position without the blanket roller being cleaned before further printing needs to be made.

Patentansprüche ι Claims ι

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Claims (10)

PATENTANSPRÜCHEPATENT CLAIMS 1. Offsetdruckpresse, bei der die Druckwalze, die Gummituchwalze und die Druekplattenwalze sämtlich in Walzenträgern drehbar gelagert so angeordnet sind, daß sich ihre Achsen auf verschiedenen Höhen befinden, wobei die Druckwalze die unteste Walze bildet, dadurch gekennzeichnet, daß die Träger (4, 7) für die Druekplattenwalze und die Gummituchwalze so gelagert sind, daß die Achse (3a) der G-ummituchwalze und die Achse (6a) der ' Druekplattenwalze gegenüber der Achse (1a) der Druckwalze seitwärts geschwenkt werden können, und daß eine verstellbare Anschlagvorrichtung (12) zwischen der Druckwalze (1) und der Gummituchwalze (3) angeordnet ist, um den kleinsten seitlichen Abstand zwischen der Achse (1a) der Druckwalze und der Achse (3a) der Gummituchwalze während einer Schwenkbewegung des Trägers (4) für die Gummituchwalze festzulegen.1. Offset printing press, in which the printing roller, the blanket roller and the printing plate roller are all in Roll supports are rotatably mounted so that their axes are at different heights, the The printing roller forms the lowest roller, characterized in that the supports (4, 7) for the printing plate roller and the blanket roller are mounted so that the axis (3a) of the G-ummituch roller and the axis (6a) of the ' Pressure plate roller opposite to the axis (1a) of the pressure roller sideways can be pivoted, and that an adjustable stop device (12) between the pressure roller (1) and the Blanket roller (3) is arranged to the smallest lateral distance between the axis (1a) of the printing roller and the axis (3a) to set the blanket roller during a pivoting movement of the carrier (4) for the blanket roller. 2. Offsetdruckpresse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß die Achse (1a) der Druckwalze ortsfest angeordnet ist und die Achse (3a) der Gummituchwalze und die Achse (6a) der Druekplattenwalze gegenüber der Achse der Druckwalze unabhängig bewegbar sind.2. Offset printing press according to claim 1, characterized in that the axis (1a) of the printing roller Is arranged stationary and the axis (3a) of the blanket roller and the axis (6a) of the printing plate roller opposite the axis the pressure roller can be moved independently. 3, Offsetdruckpresse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß eine weitere verstellbare Anschlagvorrichtung (13) zwischen den Trägern (4) für die Gummi-3, offset printing press according to claim 1 or 2, characterized characterized in that a further adjustable stop device (13) between the carriers (4) for the Rubber- 2098U/00392098U / 0039 tuchwalze und den Trägern (7) für die Druckplattenwalze angeordnet ist·cloth roller and the supports (7) for the printing plate roller is· 4. Offsetdruckpresse nach einem der Ansprüche 1 bis 3» dadurch gekenn ze ichnet , daß ein Abhebehebel (14) vorgesehen ist, der zwischen einer wirkungslosen Stellung (14) und einer Arbeitsstellung (14¹) schwenkbar ist, und daß der Abhebehebel eine Nockenfläche (29) aufweist, die dann, wenn der Hebel in die Arbeitsstellung gebracht wird, mit einem Teil (15) des Trägers (4) für die Gummituchwalze zusammenarbeitet, um die Gummituchwalze (3) von der Druckwalze (1) abzuheben.4. Offset printing press according to one of claims 1 to 3 »characterized ze ichnet that a lifting lever (14) is provided which is ^{pivotable between an inactive position (14) and a working position (14 1} ), and that the lifting lever has a cam surface ( 29) which, when the lever is brought into the working position, cooperates with a part (15) of the carrier (4) for the blanket roller in order to lift the blanket roller (3) from the pressure roller (1). 5o Offsetdruckpresse nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Abhebehebel (14) eine weitere Nockenfläche (30) aufweist, die dann, wenn der Abhebehebel in eine zweite Arbeitsstellung (14") gebracht wird, mit einem Teil (16) des Trägers (7) für die Druckplattenwälze zusammenarbeitet, um die Druckplattenwalze (6) von der Gummituchwalze (3) abzuheben,
) 5o offset printing press according to claim 4, characterized in that the lifting lever (14) has a further cam surface (30) which, when the lifting lever is brought into a second working position (14 "), with a part (16) of the carrier (7 ) cooperates for the printing plate roller to lift the printing plate roller (6) from the blanket roller (3),
) 6. Offsetdruckpresse nach Anspruch 5» dadurch g e k e η η · zeichnet, daß die zuerst erwähnte Arbeitsstellung (14¹) des Abhebehebels zwischen der wirkungslosen Stellung (14) und der zweiten Arbeitsstellung (14") liegt, und daß die zuerst erwähnte Nockenfläche (29) so geformt ist, daß sie während der Bewegung des Abhebehebels aus seiner zuerst erwähntenArbeitsstellung (14¹) und seiner zweiten Arbeitsstellung (14") weiter in Berührung mit dem zugehörigen Teil (15) des Trägers für die Gummituchwalze bleibt, um die Gummituchwalze6. Offset printing press according to claim 5 »characterized in that the first-mentioned working position (14 ¹ ) of the lifting lever lies between the inactive position (14) and the second working position (14"), and that the first-mentioned cam surface (29 ) is shaped so that it remains in contact with the associated part (15) of the support for the blanket roller around the blanket roller during the movement of the lifting lever from its first-mentioned working position (14 ^{1) and its second working position (14 ")} 2098U/00392098U / 0039 in ihrer angehobenen Stellung zu halten,hold in their raised position, 7« Offsetdruckpresse, insbesondere nach Anspruch 1« mit einer Druckwalze, einer Gunnituchwalze und einer Druckplattenwalze, die so antreibbar sind, daß sie sich um ihre Achsen drehen, wobei zwei der Walzen dadurch relativ zueinander Winkelverstellbar sind, daß ein erstes Zahnrad auf der Welle der ersten der beiden Walzen angeordnet ist, wobei diese Welle ein erstes mit dem Zahnrad kämmendes Planetenritzel trägt, das mit einem zweiten Planetenritzel kämmt, das stan» dig in Eingriff mit einemfeweiten Zahnrad steht, welches nicht mit dem ersten Zahnrad kämmt, dadurch gekennzeichnet, daß das erste Zahnrad (18) drehfest mit der ersten Walze O) und das zweite Zahnrad (19) drehfest mit der zweiten Walze (1) verbunden ist,7 "offset printing press, in particular according to claim 1" with a pressure roller, a Gunni cloth roller and a printing plate roller, which are drivable to rotate about their axes, two of the rollers thereby relative to one another Are angularly adjustable that a first gear is arranged on the shaft of the first of the two rollers, these Shaft carries a first planetary pinion meshing with the gearwheel, which meshes with a second planetary pinion that stan » dig is in engagement with a wide gear which does not mesh with the first gear, characterized in that, that the first gear (18) rotatably with the first roller O) and the second gear (19) rotatably with the second Roller (1) is connected, 8· Offsetdruckpresse nach Anspruch 7» dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Planetenritzel (20, 21) dadurch in ständigem Eingriff miteinander gehalten werden, daß sie auf einem Arm (23) gelagert sind, der zwei Lagerzapfen (26, 27) trägt, von denen jeder eines der beiden Planetenritzel unterstützt, und daß die Lagerzapfen durch einen Abstand getrennt sind, der gleich dem Abstand ist, der zwischen den Achsen der Planetenritzel vorhanden ist, wenn diese miteinander kämmen.8 · Offset printing press according to claim 7 »characterized in that the two planetary pinions (20, 21) thereby held in constant engagement with one another be that they are mounted on an arm (23) which carries two bearing pins (26, 27), each of which is one of the two Planetary pinion supported, and that the bearing journals are separated by a distance equal to the distance that is present between the axes of the planetary pinions when they mesh with each other. 9· Offsetdruckpresse nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß eine Torrichtung vorgesehen ist, mittels deren die Achsen der Planetenritzel (20), 21) eingestellt werden können.9. Offset printing press according to claim 7 or 8, characterized in that a gate direction is provided is, by means of which the axes of the planet pinion (20), 21) can be adjusted. 2098H/00392098H / 0039 10. Offsetdruekpresse nach Anspruch 7« 8 oder 9» dadurch gekennzeichnet , daß ea sich bei den beiden relativ zueinander verstellbaren Walzen um die Druckwalze (1) und die Gummituchwalse (3) handelt»10. Offset printing press according to claim 7 «8 or 9» thereby characterized in that ea is around the pressure roller in the case of the two rollers which can be adjusted relative to one another (1) and the blanket cylinder (3) is » 2098H/003«2098H / 003 " LeerseiteBlank page