DE1779888C - Device for winding a continuous row of helical spring links - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum WIkkeln einer fortlaufenden, aus einem Kunststoffprofil· Strang bestehenden, von wenigstens einem Tragstrang durcnzogenen Schraubenfedergllederrelhe mit flach· gedrucktem Windunasquerschnltt, wobei der Profil· strang, einem profilierten Wickeldorn von einer umlaufenden Zuführeinrichtung zugeführt wird.The invention relates to a device for winding a continuous, made of a plastic profile Existing strand, with at least one supporting strand thrown through helical spring-type leather relays with flat printed Windunasquerschnltt, the profile strand, a profiled winding mandrel of a revolving feed device is supplied.

fcs sind bereits Vorrichtungen bekannt, mit denen eine Schraubenfedergliederrelhe mit ausgebildeten Kuppelflächen aus einem fortlaufenden Kunststoff· strang, der von einem Tragstrang durchzogen ist, aus gebildet wird. So zeigt die deutsche Auslegeschrift 1104 167 eine derartige Vorrichtung, bei welcher ein Kunststoffaden einem Drehteller mit Prügewerkzeugen zugeführt wird. Dabei laufen die Prägewerkzeuge mit dem Faden um, so daß der geprägte Kunststofffaden einem Wickeldorn zugeführt wird, dessen Profil dem Profil der herzustellenden Schraubenfeder angepaßt ist. Dieser Wickeldorn kann dabei eine längs verlaufende Ausnehmung aufweisen, durch die eine ao Füllseele der .Schraubenfeder hindurchgeführt wird.Devices are already known with which a helical spring link shelf with formed coupling surfaces is formed from a continuous plastic strand through which a support strand is traversed . The German Auslegeschrift 1104 167 shows such a device in which a plastic thread is fed to a turntable with testing tools. The embossing tools revolve with the thread so that the embossed plastic thread is fed to a winding mandrel, the profile of which is adapted to the profile of the helical spring to be produced. This winding mandrel can have a longitudinal recess through which an ao filling core of the helical spring is passed.

Bei einer durch die britische Patentschrift 797 925 vorbekannten Vorrichtung werden zwei Kunststofffaden gegensinnig um einen feststehenden Wickeldorn mit Profilierung gewickelt, wobei die Kunststoffäden auf einer Auflaufkante des Wickeldornes auflaufen. Dieser Wickeldorn besitzt dabei gleichzeitig eine öffnung, durch die ein weiterer Faden geführt werden kann.In a device previously known from British Patent 797 925, two plastic threads are used Wrapped in opposite directions around a stationary mandrel with profiling, the plastic threads run up on a run-up edge of the winding mandrel. This mandrel also has a opening through which another thread can be fed.

Ein ähnliches Wickelbild liegt bei den Vorrichtungen vor, die durch die britische Patentschrift 881 805 und die USA.-Patentschrift 2 541 729 vorbekannt sind. Dabei werden mehrere Kunststoffäden von umlaufenden Zuführeinrichtungen auf einen feststehenden Wickeldorn gewickelt. D'eser Wickeldorn ist dabei bei der genannten britischen Patentschrift kreisförmig ausgestaltet. Bei der genannten USA.-Patentschrift sind zwei kreisförmige Wickeldorne in geringem Abstand und drehfest zueinander vorgesehen. Bei diesen beiden Vorrichtungen wird die Schraubenfedergliederreihe von keinem Tragstrang durchzogen. Auch ist der Windungsquerschnitt, wie auch bei der Vorrichtung nach der britischen Patentschrift 797925 nicht flachgedrückt.The devices have a similar winding pattern previously known from British Patent 881,805 and U.S. Patent 2,541,729 are. Several plastic threads are fed from revolving feed devices to a stationary one Winding mandrel wound. D'eser winding mandrel is circular in the aforementioned British patent designed. In the aforementioned USA patent, two circular mandrels are small Distance and non-rotatably provided to each other. In these two devices, the coil spring link row not traversed by any supporting strand. The winding cross-section is also the same as with the Device according to British patent 797925 not flattened.

Vorrichtungen zum Umwickeln eines kreisförmigen Wickeldornes mit einer Schraubenfeder allgemein zeigen auch die USA.-Patentschriften 2 209114 und 2 450 324. Bei der USA.-Patentschrift 3 077 001 werden ebenfalls Stäbe mit Kunststoffdraht umwickelt. Die USA.-Patentschrift 3 137 037 zeigt eine Wickelvorrichtung ähnlich der eingangs genannten deutschen Auslegeschrift 1 104 167, bei der also ein Profilstrang einem Wickeldorn von einer umlaufenden Zuführeinrichtung zugeführt wird.Devices for wrapping a circular winding mandrel with a helical spring in general also show U.S. Patents 2,209,114 and 2,450,324. U.S. Pat. No. 3,077,001 also sticks wrapped with plastic wire. U.S. Patent 3,137,037 shows a winding device similar to the German Auslegeschrift 1 104 167 mentioned at the beginning, in which a Profile strand is fed to a winding mandrel from a revolving feed device.

Die USA.-Patentschrift 2 636 523 beschreibt eine Einrichtung zum Wickeln von Draht, bei der der Draht von einer Vorratsrolle kommend auf einen sich drehenden, profilierten Wickeldorn gewickelt wird. Mit derartig gewickeltem Draht sollen in weiteren Verarbeitungsschritten Kämme und dergleichen Geirauchsgegcnstände hergestellt werden.U.S. Patent 2,636,523 describes a device for winding wire in which the Wire coming from a supply roll is wound onto a rotating, profiled winding mandrel. With wire wound in this way, combs and the like are intended to be odorous objects in further processing steps getting produced.

Bei der britischen Patentschrift 852 001 schließlich vird ein profilierter Kunststoffdraht einem stationären iVickeldorn mit kreisförmigem Querschnitt zugeführt.Finally, in British patent specification 852 001, a profiled plastic wire becomes a stationary one iVickeldorn supplied with a circular cross-section.

Ausgehend von einer Vorrichtung der eingangs jenannten Art, liegt der Erfindung die Aufgabe ugrunde, diese so weiterzubilden, daß die Schraubenedergliederreihe bereits beim Wickeln um den Wickeldorn eine Verformung erhält, wobei zui Stabilisierung der gefertigten Schraubenfedergliederreihe ein oder mehrere Tragstränge in den flachen Windungen der Gliederreihe geführt werden sollen. Starting from a device of the type mentioned at the beginning, the object of the invention is to develop this further in such a way that the row of helical spring links is deformed as it is being wound around the winding mandrel, with one or more supporting strands being guided in the flat turns of the row of links to stabilize the produced row of helical spring links should be.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß der Wickeldorn als Flachdorn ausgebildet ist und mit den Schmalkanten in einem ortsfest gehaltenen TragstrangfUhrungsrohr gehaltert ist, der als Auflaufknnte für den von der umlaufenden Zuführeinrichtung kommenden Kunststoffproflistrang dient, wobei ein oder mehrere Tragstrlinge in dem Raum zwischen dem TragstrangfUhrungsrohr und dem Flachdorn an einer oder beiden Seiten des Flachdornes geführt sind. Durch die flache Ausbildung des Wickeldornes wird der Profllstrang demnach bereits beim Wickeln entsprechend flachgedrückt. Der Raum zwischen dem TragstrangfUhrungsrohr und dem Flachdorn wird dabei als Aufnahmeraum für den oder die Tragstränge ausgenutzt. Beide Tragstränge stehen unter Spannung UDd wirken dabei als Zugglieder bzw. Abstandshalter, die den gleichförmigen Wicklungszustand und Abstand der Wändungen der Schraubfedergliederreihe aufrechterhalten.This object is achieved according to the invention in that the winding mandrel is designed as a flat mandrel is and is held with the narrow edges in a fixedly held TragstrangfUhrungsrohr, the as a run-up point for the plastic profile strand coming from the circulating feed device serves, with one or more support strings in the space between the support string guide tube and the flat mandrel are guided on one or both sides of the flat mandrel. Due to the flat design of the winding mandrel, the profile strand is accordingly pressed flat during winding. The space between the supporting strand guide tube and the flat mandrel is called Taking advantage of the receiving space for the support strands or strands. Both supporting strands are under tension UDd act as tension members or spacers, the uniform winding condition and spacing of the walls of the row of helical spring links maintain.

Falls sich der Flachdorn nach oben verjüngt, ist es besonders einfach, die gewickelte Schraubenfedergliederrelhe von ihm nach oben abzuziehen.If the flat mandrel tapers upwards, it is particularly easy to pull off the coiled helical spring link shelf upwards from it.

Die Erfindung wird im folgenden an Hand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert. Dabei werden die in der folgenden Liste angegebenen Bezugszeichen verwendet.The invention is explained in more detail below using an exemplary embodiment. Be there the reference symbols given in the following list are used.

BezugsReference
zeichensign Bezeichnungdesignation WandWall 1111th WandWall 1212th LagerplatteBearing plate 1313th ZwischenlagerplatteIntermediate storage plate 1414th BodenplatteBase plate 1515th LagerplatteBearing plate 1616 SperreLock 16a16a ZapfenCones 1717th LagerbockBearing block 1818th LagerhülseBearing sleeve 1919th Kugellagerball-bearing 2020th ZwischenlagerInterim storage 2121 unteres Kugellagerlower ball bearing 2222nd Antriebswelledrive shaft 2323 Schraubescrew 23 a23 a FührungsrohrGuide tube 2424 WickelkopfWinding head 2525th Riemenbelt 2626th RiemenscheibePulley 2727 Nabehub 2828 FUhrungsscheibeGuide washer 2929 VorratsspuleSupply spool 3030th AbstandshülseSpacer sleeve 3131 Ritzelpinion 3232 ZwischenradIntermediate gear 32 b32 b HalterohrHolding tube 3333 LagerhülseBearing sleeve 33 a33 a LagerhülseBearing sleeve 33 b33 b RohrhalterPipe holder 3434 TragstrangfUhrungsrohrSupporting strand guide tube 3535 WickelkegelWinding cone 3636 RohrhalterPipe holder 3737 HaltebUgelRetaining bracket 3838

SSB ^ee«^Ioh"MngSSB ^ee " ^Ioh " Mng

3$ ' HaltebUgel3 $ 'retaining bracket

38 a Haltebolzen38 a retaining bolt

39 α Haltebolzen39 α retaining bolt

40 Stirnplatte40 faceplate

40 α Aussparung 40/) Deckplatte 4Od Schraube40 α recess 40 /) cover plate 4Od screw

41 Wickeldorn41 winding mandrel

42 Querschnittskante42 cross-section edge

43 StUtzring43 support ring

44 Führungsrohr44 guide tube

45 Profilstrang-FUhrungskanal45 Profile strand guide channel

46 Umlenkrolle46 pulley

47 Vorpräge- und Vorformdorn 47 a erste, schmale Arbeitsfläche 47 b zweite, schmale Arbeitsfläche 47 c· breitere Schenkelflächen47 pre-stamping and pre-forming mandrel 47 a first, narrow working surface 47 b second, narrow working surface 47 c · wider leg surfaces

47 d breitere Schenkelflächen47 d wider thigh surfaces

48 Vorprägedornhalter48 punch holder

48 a Lager 4Sb Lager48 a warehouse 4Sb warehouse

49 Antriebsritzel49 pinion

49 a Querstift49 a cross pin

50 Kuppelflächen-Prägestempel50 dome surface embossing dies

SOa wirksamer Teil des Kuppelflächea-Prägestempels SOa effective part of the dome surface a embossing die

51 Klemmwerkzeug51 Clamping Tool

52 Betätigungsrolle52 Actuating roller

52 a Bundabschnitt52 a section of the federal government

53 Bolzen53 bolts

53 a Laufbuchse53 a liner

54 Windungsformbacken54 spiral mold jaws

54 a Klemmbacken54 a jaws

55 Windungsformbacken55 spiral mold jaws

55 a Klemmbacken55 a clamping jaws

56 Mittelstück56 middle piece

57 Haltezapfen57 retaining pin

58 Betätigungsschieber58 Actuating slide

59 Betätigungsrolle 59a Bund59 Actuating roller 59a collar

59 b Eingriffsfläche59 b engagement surface

60 Betätigungsrolle 60a Bund60 actuating roller 60a collar

60 b Eingriffsfläche60 b engagement surface

61 Rolle61 role

62 Vorratsspule62 supply spool

63 Vorratsspule63 supply spool

64 Führung64 leadership

65 Fixiertrommel65 fuser drum

66 Randaussparung66 Edge recess

67 Getriebe67 transmission

68 Getriebe68 transmission

69 Welle69 wave

70 Schneckenrad70 worm wheel

71 Welle71 wave

72 Zusatzrahmen72 additional frames

73 Heizschuh73 heating shoe

74 Anschluß74 connection

75 Leitrolle75 guide roller

76 Rolle76 role

80 Klemmwerkzeug80 clamping tool

81 Windungsformbacken 81a Klemmbacken81 coil molding jaws 81a clamping jaws

82 Windungsformbacken 82 a Klemmbacken82 coil molding jaws 82 a clamping jaws

! 7*70 888! 7 * 70 888

Bezugs·
zeichenReference
sign

FlFl FlFl

Bezeichnungdesignation

TragstrangSupporting strand ProfllstrangProfile KuppelflächeDome surface

Strangstrand

WindungsschenkelWinding leg UmkehrstelleReversal point In den Zeichnungen zeigtIn the drawings shows

Fig. 1 einen senkrechten Mittelschnitt durch eine Wickelvorrichtung zur Herstellung einer Reißverschlußgliederrelhe,Fig. 1 is a vertical center section through a Winding device for the production of a zipper link shelf,

Fig.2 einen Schnitt nach Linie 2-2 der Fig. 1»2 shows a section along line 2-2 of FIG.

Fig.3 in größerem Maßstab einen Mittelschnitt durch den oberen Teil der Vorrichtung der Fig. 1, nach Linie 3-3 der Fig.7,3 shows, on a larger scale, a central section through the upper part of the device of FIG. 1, according to line 3-3 of Figure 7,

F i g. 4 eine Einzelansicht des feststehenden Doms und seiner Halterung,F i g. 4 is a detailed view of the fixed dome and its holder,

Fig. 5 vergrößert einen Querschnitt durch den Dorn nach Linie 5-5 der Fig.4, mit aufgewickeltem Profilstrang,Fig. 5 enlarges a cross section through the mandrel along line 5-5 of Figure 4, with the wound Profile strand,

F ί g. 6 einen Querschnitt nach Linie 6-6 der Fig.4, gleichfalls vergrößert,F ί g. 6 shows a cross section along line 6-6 of FIG. 4, also enlarged,

Fig. 7 eine Draufsicht auf den Wickelkopf bei abgenommener Deckplatte, wobei die Formwerkzeuge in angelegter Stellung dargestellt sind,7 shows a plan view of the winding head with the cover plate removed, with the molding tools are shown in the applied position,

F i g. 8 eine Draufsicht auf einen Teil der F i g. 7. vergrößert,F i g. 8 is a plan view of part of FIG. 7th enlarged,

F i g. 9 einen Schnitt nach Linie 9-9 der F i g. 7,F i g. 9 shows a section along line 9-9 of FIG. 7,

Fig. 10 einen Schnitt nach Linie 10-10 der Fig. 3,Fig. 10 is a section along line 10-10 of Fig. 3,

Fig. 11 eine der Fig. 7 ähnliche Ansicht, jedoch mit um 45° gedrehtem Wickelkopf,FIG. 11 is a view similar to FIG. 7, but with winding head rotated by 45 °,

Fig. 12 eine auseinandergezogene Darstellung des Wickclkopfes mit den wichtigsten Teilen,Fig. 12 is an exploded view of the winding head with the most important parts,

Fig. 13 eine der Fig. 8 ähnliche Ansicht, welche die Form der Windung auf dem Vorpräge- und Formdorn kurz vor dem Anlegevorgang der Formwerkzeuge zeigt,Fig. 13 is a view similar to Fig. 8 showing the shape of the winding on the pre-stamping and forming mandrel shortly before the forming process is carried out indicates,

F i g. 14 eine der F i g. 11 ähnliche Ansicht, jedoch mit einer abgeänderten Form des Formwerkzeugs, undF i g. 14 one of the F i g. 11 similar view, however with a modified shape of the molding tool, and

Fig. 15 eine Ansicht des einen Endes des abgeänderten Formwerkzeugs nach Fig. 14 in angelegter Stellung.Figure 15 is a view of one end of the modified Forming tool according to FIG. 14 in the applied position.

Die Wickelvorrichtung ist an einem Rahmen mit senkrechten Wänden 11 und 12, mit einer oberen Lagerplatte 13, mit einer Zwisrhenlagerplatte 14 und mit einer unteren Bodenplatte 15 angebracht. Eine weitere waagerechte untere Lagerplatte 16 ist auf in Lagerbrücken 18 geführten Zapfen 17 schwenkbar gelagert, so daß sie bedarfsweise, wie später erläutert wird, nach unten geschwenkt werden kann. In ihrer horizontalen Betriebsstellung wird die untere Lagerplatte 16 an ihrer dem Zapfen 17 gegenüberliegenden Kante durch eine geeignete Sperre 16 a festgehalten.The winding device is on a frame with vertical walls 11 and 12, with an upper one Bearing plate 13, with an intermediate bearing plate 14 and a lower base plate 15 attached. One Another horizontal lower bearing plate 16 can be pivoted on journals 17 guided in bearing brackets 18 stored so that if necessary, as will be explained later, it can be pivoted downwards. In your In the horizontal operating position, the lower bearing plate 16 is located opposite the pin 17 Edge held by a suitable lock 16 a.

An der oberen Lagerplatte 13 ist eine Lagerhülse 19, die ein Kugellager 20 trägt, starr befestigt. Ferner ist ein Zwischenlager 21 in der Zwischenlagcrplatte 14 und ein unteres Kugellager 22 in der schwenkbaren unteren Lagerplatte 16 angeordnet. Diese Lager tragen eine hohle Antriebswelle 23. An dem oberen Ende der Antriebswelle 23 ist mit Schrauben 23a ein drehbarer Wickelkopf 25 befestigt, der von 6s dem oberen Kugellager 20 getragen wird. In der hohlen Antriebswelle ist ein langes Führungsrohr 24 eingepaßt, das mit der hohlen Antriebswelle 23 rotiert. Dieses Führungsrohr 24 ist am Mantel mitA bearing sleeve 19, which carries a ball bearing 20, is rigidly attached to the upper bearing plate 13. Further is an intermediate bearing 21 in the intermediate bearing plate 14 and a lower ball bearing 22 in the pivotable lower bearing plate 16 arranged. These bearings carry a hollow drive shaft 23. On the At the top end of the drive shaft 23, a rotatable winding head 25 is fastened with screws 23a, which is of 6s the upper ball bearing 20 is carried. A long guide tube 24 is located in the hollow drive shaft which rotates with the hollow drive shaft 23. This guide tube 24 is on the jacket

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einer Längsnut versehen, so daß zwischen dem Füh- einer ersten schmalen Arbeitsfläche 47a, mit einer rungsrohr 24 und dem Innendurchmesser der hohlen zweiten schmalen Arbeitsfläche 47 b und mit zwei Antriebswelle 23 ein Führungskanal 45 für den die breiteren Schenkel flächen 47 c und 47 d. Der Vor-Gliedcrreihe bildenden Profilstrang F gebildet wird. präge- und Vorformdorn 47 ist in einem Vorpräge-Die Antriebswelle 23 ist mit einem Antrieb über eine 5 dornhalter48 befestigt (vgl. Fig. 3 und 12), der in Riemenscheibe 27 mittels eines Riemens 26 verbun- einer oberen und einer unteren Lagerbuchse 48a und den, wobei die Riemenscheibe 27 auf der Nabe 28 486 im Wickelkopf 25 drehbar gelagert ist und sich einer auf der Antriebswelle 23 befestigten Führungs- nach oben durch eine öffnung der Stirnplatte 40 scheibe 29 angebracht ist. Von einer von der An- erstreckt, die den Wickelkopf 25 abdeckt. Die Stirntriebswelle 23 getragenen Vorratsspule 30, die um i© platte 40 ist mit Schrauben 40rf am Wickelkopf 25 die Antriebswelle 23 frei rotieren kann und auf befestigt. Ein Antriebsritzel 49 ist mittels eines Quereiner ringförmigen Abstandshülse 31 gelagert ist, Stiftes 49 a am Vorprägedornhalter 48 befestigt und kann der ProfilstrangF abgezogen und über eine an wird über ein Zwischenrad32b, das in den Fig. 7 der Führungsscheibc 29 angebrachte Querbohrung in und 11 in gestrichtelten Linien dargestellt ist, von den Profilstrang-Führungskanal 45 weitergeführt wer- 15 dem auf dem Halterohr 33 befestigten Ritzel 32 anden. Ein ortsfestes Halterohr 33 ist an seinem oberen getrieben. Der Vorpräge- und Vorformdorn 47 dreht Ende in oberen und unteren, mit Abstand vonein- sich somit um seine eigene, parallel zur Antriebswelle ander angeordneten Lagerhülsen 33 a und 336 23 verlaufende Achse und bewegt sich zugleich auf (Fig. 3) gelagert, die im umlaufenden Wickelkopf 25 einer Umlaufbahn um die Achse der Antriebswelle befestigt sind. Das Halterohr 33 verläuft durch das 20 23. Das Übersetzungsverhältnis des Antriebsritzels lange Führungsrohr 24 frei nach unten und ragt über 49 und Ritzels 32 ist 1:1. Die Anordnung des bedas untere Ende der Antriebswelle 23 hinaus und schriebenen Umlaufgetriebes bewirkt, daß die verträgt an seinem unteren Ende einen Rohrhalter 34. schiedenen Umlaufstellungen des Vorpräge- und Am oberen Ende des Halterohrs 33 ist zwischen den Vorformdomes 47 um den Wickeldorn 41 immer Lagerhülsen 33a. 336 ein auf dem Halterohr 33 be- as parallel zueinander liegen, so daß die charakteristifestigtes Ritzel 32 angebracht, um das der Wickelkopf sehen Arbeitsflächen immer in der gleichen relativen 25 rotiert. Das Ritzel 32 und das Halterohr 33 wer- Parallelstellung zu dem feststehenden Wickeldorn 41 den von den Lagerhülsen 33 α und 336 radial und stehen.provided a longitudinal groove, so that between the guide a first narrow work surface 47a, with a guide tube 24 and the inner diameter of the hollow second narrow work surface 47 b and with two drive shaft 23 a guide channel 45 for the wider leg surfaces 47 c and 47 d. The profile strand F forming the pre-link row is formed. Embossing and pre-forming mandrel 47 is in a pre-embossing. The drive shaft 23 is attached to a drive via a mandrel holder 48 (cf. FIGS. 3 and 12), which is connected in pulley 27 by means of a belt 26 to an upper and lower bearing bushing 48a and The belt pulley 27 is rotatably mounted on the hub 28 486 in the winding head 25 and a guide disk 29 attached to the drive shaft 23 is attached upwards through an opening in the end plate 40. Extends from one of the ends that covers the end winding 25. The front drive shaft 23 carried supply reel 30, which is around i © plate 40 with screws 40rf on the winding head 25, the drive shaft 23 can rotate freely and is attached. A drive pinion 49 is mounted by means of a transverse ring-shaped spacer sleeve 31, a pin 49 a is attached to the pre-embossing mandrel holder 48 and the profile strand F can be drawn off and via an intermediate gear 32 b, the transverse bore in Fig. 7 of the guide disk 29 in and 11 in is shown in dashed lines, from the profile strand guide channel 45 are continued to the pinion 32 attached to the holding tube 33 anden. A stationary support tube 33 is driven on its upper one. The pre-embossing and pre-forming mandrel 47 rotates end in upper and lower, at a distance from each other around its own, parallel to the drive shaft on the other arranged bearing sleeves 33 a and 336 23 running axis and moves at the same time on (Fig. 3) stored in the revolving end winding 25 are attached to an orbit around the axis of the drive shaft. The holding tube 33 runs through the 20 23. The transmission ratio of the drive pinion long guide tube 24 freely downwards and protrudes over 49 and pinion 32 is 1: 1. The arrangement of the lower end of the drive shaft 23 and the epicyclic gearbox means that the lower end of a tube holder 34 can withstand the different rotational positions of the pre-embossing and the upper end of the holding tube 33 between the preform dome 47 around the winding mandrel 41 is always bearing sleeves 33a . 336 a on the holding tube 33 be as parallel to each other, so that the characteristically fixed pinion 32 is attached, around which the winding head see working surfaces always rotate in the same relative 25. The pinion 32 and the holding tube 33 are positioned parallel to the stationary winding mandrel 41 and are radially and radially from the bearing sleeves 33 α and 336.

axial geführt. In dem Halterohr 33 ist ein zweites Auf der oberen Ebene des Wickelkopfes 25 ist ein ebenfalls nicht drehendes hohles Tragstrangführungs- 30 Kuppelflächen-Prägestempel 50 in einer Führungsrohr 35 angeordnet, das an seinem oberen Ende bahn im Oberteil der Stirnplatte 40 radial verschiebeinen mit ihm fest verbundenen Wickelkegel 36 trägt, bar gelagert. Dieser Kuppelflächen-Prägestempel 50 welcher auf dem oberen Ende des ebenfalls nicht wird beim Drehen des Wickelkopfes 25 durch seine drehenden Halterohrs 33 nach unten abgestützt ist. Zentrifugalkraft radial nach außen gedrängt. Bewegt Das untere frei über das Halterohrende 33 vorragende 35 sich der Prägestempel 50 an eine Betätigungsrolle 52 Ende des Tragstrangführungsrohrs 35 ist ebenfalls vorbei, so wird er nach innen gedruckt, so daß er mit von einem Rohrhalter 37 getragen. Die Rohrhalter seiner wirksamen Fläche 50a die vor ihm und zwi-axially guided. In the holding tube 33 is a second. On the upper level of the winding head 25 is a also non-rotating hollow support strand guide 30 coupling surface die 50 in a guide tube 35 arranged, the track at its upper end in the upper part of the end plate 40 shift radially with it firmly connected winding cone 36 carries, stored bar. This dome face die 50 which on the upper end of the is also not when turning the winding head 25 through its rotating support tube 33 is supported downward. Centrifugal force pushed radially outwards. Emotional The lower part 35 of the stamping die 50, which projects freely beyond the holding tube end 33, is attached to an actuating roller 52 The end of the supporting strand guide tube 35 is also over, so it is pressed inwards so that it is with carried by a pipe holder 37. The pipe holder of its effective surface 50a in front of him and between

34 und 37 werden durch seitliche Haltebügel 38 bzw. sehen dem Vorpräge- und Vorformdorn 47 liegenden 39 gegen Drehung gesichert, wobei diese Haltebügel Abschnitte der Profilstrang-Windungsschenkel im durch Haltebolzen 38a und 39a an der Unterseite 40 Bereich der Umkehrstelle F2 verformt bzw. plattder schwenkbar gelagerten unteren Lagerplatte 16 drückt. Die zeitliche Abstimmung ist dabei so, daß befestigt sind. der Formvorgang an der ersten schmalen Arbeits-34 and 37 are secured against rotation by lateral retaining brackets 38 or 39 lying 39 lying pre-stamping and preform mandrels, these retaining brackets deforming or flattening sections of the profile strand winding legs in the area of the reversal point F2 by retaining bolts 38a and 39a on the underside 40 mounted lower bearing plate 16 presses. The timing is so that are attached. the molding process on the first narrow working

Gemäß Fig. 4 dient das Tragstrangführungsrohr fläche 47a (Fig. 8) des Vorpräge- und Vorform-According to Fig. 4, the supporting strand guide tube surface 47a (Fig. 8) of the pre-stamping and pre-forming

35 als Halterung für einen feststehenden Wickeldom domes 47 erfolgt. Die Betätigungsrolle 52 kann als 41. Dessen unteres, im Tragstrangführungsrohr 35 4.5 kreisförmige Scheibe ausgebildet sein, die auf einer befestigtes Ende hat rechteckigen Querschnitt und ist Laufbuchse 53 c gelagert ist, wobei die letzter^ von fest in das TragstrangfUhrungsrohr 35 eingesetzt, wo- einem in einen Stützring 43 eingeschraubten Bolzen bei die Querschnittskanten 42 in einer entsprechenden 53 gehalten wird, der an der oberen Lagerplatte 13 Profilierung des Rohres 35 (Fig. 6) gehalten sind. befestigt ist. Die Betfitigungsrdle 52 besitzt einen Der Wickeldorn 41 verjüngt sich etwas in Richtung 50 unteren Bundabschnitt 52a mit kleincrem Durchseines freien Endes, damit der Abzug der Schrauben- messer, so daß nur der obere, einen größeren Durchfeder erleichtert wird. messer aufweisende Teil der Betätigungsrolle 52 mit35 takes place as a holder for a fixed winding dome domes 47. The actuating roller 52 can than 41. Meanwhile be formed lower in the support strand guide pipe 35 4.5 circular disk on a fixed end has a rectangular cross-section and the bush 53 is supported c, where the last ^ of fixedly inserted into the TragstrangfUhrungsrohr 35, WO-one in a support ring 43 screwed bolt with the cross-sectional edges 42 is held in a corresponding 53, which are held on the upper bearing plate 13 profiling of the tube 35 (Fig. 6). is attached. The winding mandrel 52 has a The winding mandrel 41 tapers somewhat in the direction 50 of the lower collar section 52a with a small diameter at its free end, so that the removal of the screw knives, so that only the upper, larger diameter spring is facilitated. knife having part of the actuating roller 52 with

Der Profilstrang F wird von der Vorratsspule 30 dem Prägestempel 50 zusammenarbeitet währendThe extruded profile F is cooperated by the supply reel 30 during the die 50

durch ein Führungsrohr 44, das von der on der An- der untere Bundabschnitt 52a den Weg für weiterethrough a guide tube 44, which runs from one to the other to the lower collar section 52a, paving the way for further

triebswcllc 23 befestigten, rotierenden Führungs- 55 Werkzeuge frei läßt, wie später beschrieben istTriebswcllc 23 attached rotating guide 55 tools free, as will be described later

scheibe 29 getragen wird, ausgehend durch ein Loch Während der Profilstrang F um den Vornriae- undDisk 29 is carried, starting through a hole During the profile strand F around the Vornriae- and

in der Führungsscheibe 29 in den Profilstrang-Füh- Vorformdorn 47 l.erumgelegt wird nimmt ei infolacIn the guide disk 29 in the profile strand guide preform mandrel 47 l. is turned over takes an infolac

rungskanul 45 und .von dort weiter zu einer im seiner natürlichen Elastizität Pllinsenform" anrungskanul 45 and .from there on to a flat lens shape in its natural elasticity

Wickelkopf 25 gelagerten Umlenkrolle46 geführt. (Fig. 13). wöbe, die längeren SchcnM deFllins!End winding 25 guided deflection roller46. (Fig. 13). wöbe, the longer SchcnM deFllins!

Die Umlcnkrolle 46 dreht sich somit einmal um eine 60 Abstand von den breiteren Schenkclflächcn 47^· undThe return roller 46 thus rotates once by a distance from the wider leg surfaces 47 and

horizontnle Achse und bewegt sich außerdem mit 47rf des Vorpröge- und Vorformdomes 47 hallenhorizontal axis and also moves with 47rf of the pre-embossing and preform dome 47

dem Wickelkopf 25 auj einer Umlaufbahn um die Um nun diese absiehenden WniSuigschen Ji f Idesthe winding head 25 auj an orbit around the Um now these withdrawing WniSuigschen Ji f Ides

Achse der Antriebswelle 2* Von der Imlenkrollc Profllstranges F gegen die flachen breiteren Schcnkci-Axis of the drive shaft 2 * From the steering roller profile F against the flat, wider screw

46 aus wird der Profilstrnng/· an einer Seite des fest- flachen 47c und 47 rf des Vornräßo ^¹"-¹¹¹"¹ 46 from becomes the profile strand / · on one side of the firm, flat 47c and 47 rf of the fore part ^ ¹ "- ¹¹¹ " ¹

stehenden Wickclkcgels 36 vorbei einem domförmi- 6_a domes 47 zu drücken wöbe die" „™._ra standing wrapping gel 36 past a dome-shaped 6 _a domes 47 wove the "" ™. _ra

^BC^^VOÄ^C" «"J ^Vo;^forJ"^d»^r"⁴⁷ *U8cfUhrt. , Windungsumfangsteile des ProfilstraniesF v», ^BC ^ ^VO Ä ^C "« "J ^Vo ; ^for J " ^d » ^r " ⁴⁷ * U8c leads. , Winding circumferential parts of the profile string F v »,

Gcmup Fig. 8 hat der Vorprüge- und Vorform- breiteren Schenkelfliichen 47, und 47rf nacl innenGcmup Fig. 8 has the pre-stamping and preforming wider leg surfaces 47, and 47rf to the inside

dorn 47 im wesentlichen rechteckißen Querschnitt mit in kichtung auf die schmalen Arbeitsvieh"n 47 Zmandrel 47 essentially rectangular cross-section with in the direction of the narrow working cattle "n 47 Z

47b gedrückt werden, ist ein Klemmw^eugSl ^r^^^^S^J^^^ 47b is a Klemmw ^ eugSl ^ r ^^^^ S ^ J ^^^

vorgesehen, das in einer Aussparung 40 α m_de^Stirn *™^e _{rnes 47 zu bewirken;} dabei ist die Betatigungs-provided to effect that in a recess 40 α m _de ^ forehead * ™ ^e _{rnes 47;} the actuation

platte40 (Fig. 7 und 12) angeordnet st. Durch das to m _{daß die rück tlge} plate40 (Fig. 7 and 12) arranged st. Through the to m _{that the back}

Andrücken der Windungs-Schenkelteile dgJ'ofil rone j _Profllstranges nicht so stark aus-Pressing on the winding leg parts dgJ'ofil rone j _Proflls tranges not so strongly

strangesF gegen die breiteren ^S _f ^c~~ⁿ^ _geprägt wird wie die Kuppelflächenverformung H und 47rf des Vorpräge-und Vorformdornes 47 wird gp ^ _{die Lagerplatte J6} anstrangesF as the dome surface deformation and H 47rf of the pre-embossing and preform mandrel 47 is _{the bearing plate} gp ^ _J6 against the wider ^S _f ^c ~~ ⁿ ^ _gep rägt

■ ein kleiner Teil der Windungsschenkel^ in Richtung Wie _{t; diese L g ei},■ a small part of the winding legs ^ in the direction of how _{t; this line} ,

auf die Umkehrstellen gedruckt, so daß die £P Lagerplatte 16 nach unten in eineprinted on the reversal points so that the £ P bearing plate 16 down into a

Anformung der Kugelflächen ^leichtert wd ™|^11C™ ^_n |_u ^F _schwenken, damit eine leer-Formation of the spherical surfaces ^ eases wd ™ | ^11C ™ ^ _n | _{u Swivel} ^F so that an empty

(s. Fig. 15). Hierbei wird der Profils »rang auch im ₁₀ snkrecm J_{0 entfernt und dM ]le} (see Fig. 15). Here the profile rank is also _{removed in 10} seconds _{and dM] le}

Windungsbereich bereits vorverformt so daß er gem ^ _{worauf dann die Lagefp} Winding area already pre-deformed so that it then according to ^ _{whereupon the Lagefp}

später auf dem eigentlichen Wickeldorn« leichter emge horizontale Stellung zuriick-later on the actual winding mandrel, it is easier to return to a horizontal position.

die endgültige Form annimmt D»«™^ geschenkt wird und in dieser Stellung z. B^ von derthe final shape assumes D »« ™ ^ is given and in this position z. B ^ of the

• 51 besteht aus einem Paar langer, starrer W ™™& | _m Q_uerstange angebrachten, federbelasteten formbacken 54 und 55, die an dem einerE^e durch x₅ aut ei «8 _wir(f _(p. ₂₎ • 51 consists of a pair of long, rigid W ™haben & | _m Q _ue rstange mounted, spring-loaded mold blocks 54 and 55, by x ₅ ei aut where an E ^ e _"we 8 _{(f (p. 2)}

ein elastisches Mittelstück 56 "^einander ve_rbunden aper B ^ ^ _{Arbeitsverfahren sowie ώ6} an elastic middle piece 56 "^ ve _rb each other reasons aper B ^ ^ _{working method and ώ6}

. sind. Das Klemmwerkzeug 51 ist so gelagert, daß es » _{der wickelvorric}htung erläutert:. are. The clamping tool 51 is mounted in such a way that it _{explains the winding} device:

in seitlicher Richtung etwas Spiel hat sichι jedocn λγ _Vorratsspule 30 für den Profilstrang F, der in nicht in Längsrichtung gegenuber dem Jorprage l» p_rofii_strang-Führungskanal 45 und über . die und Vorformdorn 47 bewegen kann; daι wird durch JJ S _{Λ rQtieren als Einheit um} ein Paar Haltezapfen 57 erreicht dis in der Stirn υ _Mittelachse der Antriebswelle 23. Hierbei kann platte 40 befestigt sind D'^{e f}J^e'^e" ^En^^er Jäi ^₆ Vorratsspule 30 beim Abwickeln des Profilstrandungsformbacken 54, 55 verlaufen ^hrag rm geringfügige Relativdrehung gegenüber der innen aufeinander zu und <enden_ρ·^η Klemmbacken g^ ^₁, ^ ^führen. Der ProfilstrangF wird 54a und 55a, die mit den breitere« SAenkelflaühen α₅ λ ^ ^ _{mehreren Windun}. 47 c und 47 rf des Vorprage- und Vorformdornes 47 aann^ ^ _Vorprage. ^& _und Vorformdorn 47 herumzusammenwirken. . . _{54 und} geführt, und da der letztere sich auf seinem Umlauf-Zur Beiätigung der ^Windu°P^f0^⁸Jf₈S j£ weg urn den stationären Wickeldorn 41 um seine 55 dienen zwei Betätigungsschieber 58 die sieη o^a β _{eh w}__{rd def profilstrang von der Vorrats}.some play in the lateral direction sichι jedocn λγ _Vorratsspu has le 30 for the profiled strand F, which in not in the longitudinal direction opposit the Jorprage l »p _rofi i _stran g guide channel 45 and over. which can move and preform mandrel 47; this is achieved by JJ S _{Λ rQtieren as a unit around} a pair of retaining pins 57 dis in the forehead υ _{central axis of} the drive shaft 23. This plate 40 can be attached D ' ^ef J ^e ' ^e " ^En ^ ^er Jäi ^ ₆ supply reel 30 when unwinding the Profile stranding mold jaws 54, 55 run ^ hrag rm slight relative rotation with respect to the inside towards each other and < ends _ρ · ^η clamping jaws g ^ ^ ₁ , ^ ^. The profile strand F is 54a and 55a, the one with the wider "SAenkelflahen α ₅ λ ^ ^ _{several Windun.} 47 c and 47 rf of Vorprage- and preform mandrel 47 AAnn ^ ^ _Vorprage. ^& _un d preform mandrel 47 around cooperate... _{54 and} performed, and since the latter is on its round trip to Beiätigung the ^Windu ° P ^f0 ^ ⁸ Jf ₈ S j £ away urn the stationary winding mandrel 41 around its 55 are two actuating slides 58 which sieη o ^ a β _{eh w} _ _{rd the profile strand from the supply} .

metral gegenüberliegen und ⁱⁿ.™J"^c*™™?J"t₀ ³ _spule 30 abgezogen. Der Vorpräge- und Vorformrungsbahnen an der "f^^^CS dom 47 hat, wie bereits erwähnt, rechteckigen Quer- und rechtwinklig zum Ku^lflachen-PrgtOTipel Entsprechend der Steuereinstellung der 50 so geführt sind daß «e auf fie Außen flachen der ^_6n 59, 60 werden die Windungsform-Windungsformbacken54 55 einwirken. ^^'^ese »^e backen 54 und 55 des Klemmwerkzeuges 51 nach tätigungsschieber 58 haben e*J^»°Jrolg^ innen in Richtung auf den Vorpräge- und Vorform-Wirkflächen und werden von Bf^Pg™^ dorn 47 bewegt, um das auf ihm aufgewickelte Profilbzw. 60 nach innen bewegt. Diese B^tigungMoUen _{u k} ^b _die Arbeitsflächen 47 c, 47 rf zu 59, 60 sind ähnlich der Beyungsrolb 52 ausgeb^- Jggtu JIi^ _n ^ _bewegt ^ _der metrically opposite and ⁱⁿ . ™ J " ^c * ™haben? J" t ₀ ³ _bobbin 30 withdrawn. The Vorpräge- and preform approximate traces on the "f ^^^ CS dom 47 has, as already mentioned, the rectangular transverse and perpendicular to the Ku ^ lflachen-PrgtOTipel Accordingly, the control setting of 50 out so that" e fie on the outer flat ^ _6n 59, 60, the winding form-winding form ^jaws 54 55 act. ^^ 'ese » ^e jaws 54 and 55 of the clamping tool 51 after actuating slide 58 have e * J ^» ° Jrolg ^ inside in the direction of the pre-stamping and pre-forming active surfaces and are from Bf ^ Pg ™ ^ mandrel 47 is moved is moved to the wound on it Profilbzw 60 inwardly This B ^ tigungMoUen _{uk ^b, the} working surfaces 47 c, 47 rf 59, 60 are similar to the Beyungsrolb 52 ausgeb. ^ -. Jggtu JII ^ _n ^ _moves ^ _the

det, wobei jedoch die Bundflachen59e undWe mn Kuppelflächen-Prägestempel 5G nach innen, um im kleinerem Durchmesser über den wirksamen bin _z ^_{wirken mit der ersten sc}hmalen Arbeitsgriffsflächen 59 b, 60b der Betaganjgjto»,60 j· _{und Vorformdornes47} , liegen (F i g. 9), so daß durch ^d« g°£jSeber » eine Kuppelfläche zu stauchen. Der Profilstrang F mit \ und 60b der Antrieb der Bf^⁸ASS seiner nun vorgeformten Kuppelfläche H wird dann erfolgt. Dank dieser Anordnung,kannι der Kuppel ^ „ _und Vorformdorn 47 abflächen-Prägestempel50 ^a" ^de\^Be'^a"^g";^gS«^le _o ⁿ _hn; gewickelt, um dann auf den stationären Wickeldorn und 60 für die Windungsforrnbacken 54, 55 onne ^ ^^ _{auf ickch 7M wer}den. Auf diese Weise Einwirkung vorbeibewegt werden. _{werden a},_{]e Kuppelflachen H} iä_ngs der gleichendet, however, the collar surfaces 59e and We mn dome surface embossing stamps 5G inward, in order to act in a smaller diameter over the effective bin _z ^ _{with the first} narrow working grip surfaces 59b, 60b of the Betaganjgjto », 60j · _{and preform mandrel47} , (F i g. 9), so that through ^d «g ° £ jSeber» a dome surface can be compressed. The profile strand F with \ and 60b the drive of the Bf ^ ⁸ ASS of its now preformed dome surface H will then take place. Thanks to this arrangement, the dome ^ " _and preform mandrel 47 can be flattened stamping die 50 ^a " ^de \ ^Be ' ^a " ^g "; ^gS « ^le _o ⁿ _h n; wound, to then on the stationary winding mandrel and 60 for the winding forming jaws 54, 55 onne ^ ^^ _{on ickch 7M who} the. in this way, be moved past exposure. _{a,] e dome surfaces are H} iÄ _ngs the same

Der Vorpräge- und V$<^^^%f°*a Kante des Wickeldorn« 41 ausgerichtet, seines Antriebes (Ritzel 32, ^z^^lschenrad _L ³;f ™° ₅₀ wahrend dieses Vorgangs wird also der Profil-Antriebsritzel 49) immer eine WJJ^JJJ} _8trangF beim Aufwickeln auf den Vorpriigc- und feststehenden Wickeldorn 41 »^"'«"JJ^Ä VorfSrmdorn 47 vorgeformt, so daß er später seinen ' Umlaufbahn um den Wickeldorn' ⁴J zw^eirnal eine Wicklungszustand leichter annimmt und Parallelstcllung in bezug auf ^αι%^Κ1ο _ο™^θΚ^,° beibehält wenn er auf den feststehenden Wickeldorn und 55a des KlemmwcrkTcugs 51 c η - «nnwi, _aufgewlckc„ _isl. i_m Ausführungsbeispiel hat die wenn der Vorpräge- und ^^^Je^ag" hergestellte Schraubenfeder einen längliehen bzw. mit ihm zusammenwirkende ^.^uPg'™f JfJ ,3;_ΐβ abgeflachten Windungsquerschnitt, die in einem vorstempcl 50 mit der BctatigungBrollc! M auf einer Un e 8 ^_tril.._{h vom K},_{cmmwcrk s}, * Oriented The Vorpräge- and V $ <^^^% f ° a edge of the winding mandrel "41, its drive (pinion 32 ^ ^lschenrad _L ^{3 z;} f ™ ° ₅₀ during this process, so is the profile of drive gear 49) always a WJJ ^ JJJ} _8tr angF 'preformed''JJ ^ Ä VorfSrmdorn 47 so that it's later when wound on the Vorpriigc- and fixed mandrel 41 "^"' orbit around the mandrel ^'4 J tw ^e irnal assumes a winding state easier and parallel position with respect to ^αι % ^Κ1ο _ο ™ ^θΚ ^, ° maintains when it is on the stationary winding mandrel and 55a of the clamping tool 51 c η - «nnwi, _{waked» isl} . i _m exemplary embodiment, the if the Vorpräge- and ^^^ Je ^ ag "coil spring produced a längliehen or cooperating with it ^ ^u Pg 'f ™ jfj, 3;. _ΐβ flattened winding cross, in a vorstempcl 50 with the BctatigungBrollc! M on a Un e 8 ^ _tril .. _{h from the K} , _{cmmwcrk s} ,

liegen (s. F ig. 7). und zum anderen. JJjnjJJJ^. ausgeformt worden ist. I-s kann bereits während deslie (see Fig. 7). and on the other. YYYNYYYY ^. has been shaped. I-s can already be used during the

präge- und Vorformdorn 47 und ^dcr 2JJ^J_{2 6o For} ^K _m. _UIU| Wk-kelvorgnnges im Bedarfsfall WärmeEmbossing and preforming mandrel 47 and ^dcr 2JJ ^ J _{2 6o For} ^K _m . _UIU | Wk-kelvorgnnges heat if necessary

Prägeslempe 50 diametral der Ifc jj'g"^^ _{2Ugcführl wcr}den; dies ist jedoeh bei den, VerfuhwnEmbossing cap 50 diametrically to the Ifc jj'g "^^ _2Ugcführl ; this is however with the, Verfuhwn

gegenüberstehen D.C in dc Sl nplatte 411 geuig «cn β Erfindung nicht unbedingt nolwendig. duopposed to D.C in the slnplate 411, the invention is not absolutely necessary. you

Werkzeuge, niimlich der KuppcinutfM-™J W _c|nc wärmezufuhr auch erst beim endgültigen Ver-Tools, namely the KuppcinutfM- ™ JW _{c | nc} heat supply only when the final

50 und das Klemmwcrkreug 5 s nd von einer »eck Dm.erverformen in der Fixiertrommel50 and the clamping circle 5 are deformed from a corner of the diameter in the fixing drum

plane 40b (Fig. 3> m ihrer Steh ng gc ^ £ _v!;,_rgonomnK._{n W}erden kann.plane 40b (Fig. 3> with its stand ng gc ^ £ _v !;, _rgonomnK . _{n W} can.

Bei Bedarf kann cmc verte '^"!J""?"^^;, i_m innenrnnm der Schrnnhenfedcmiiuluiiücn Wn-If necessary, cmc verte '^ "! J""?"^^;, i _m innenrnnm the Schrnnhenfedcmiiuluiiücn Wn

gceenUterdcrnetaiigimgwiil^ . _{lvw /Wtf}, Tt^sUM^CS aus einem un-gceenUterdcrnetaiigimgwiil ^. _{lvw / Wtf} , Tt ^ sUM ^ CS from an un-

und da/u dienen, ilen Ki.ppellbchen-l »ag.s tmpu 50 "^l _M . , ,' _fU, . „ , , . , . noch einmal /11 beiiitigen, um eine /weite rüekw.iiti₍-eonce / beiiitigen 11 and da / u serve ilen Ki.ppellbchen-l »ag.s TMPU 50" ^l _{M., 'fU.} ",.,., a / wide rüekw.iiti _(-e

relativ starker Tragstrang C von einer Vorratsspule 62 und ein dünnerer Strang 5 von einer weiteren Vorratsspule 63 zugeführt.relatively strong support strand C from a supply reel 62 and a thinner strand 5 from a further supply reel 63 supplied.

Der Tragstrang C und der Strang 5 werden nach ihrem Durchgang durch das stationäre Tragstrangführungsrohr 35 auf entgegengesetzten Seiten des Wickeldorns 41 weitergeführt. Beim Austritt aus dem oberen Ende des Tragstrangführungsrohres 35 werden sie infolge der Wickelspannung des ProfilstrangesF fest gegen die beiden Seiten des Wickeldorns41 gepreßt. Sie wirken auf diese Weise zugübertragend als Abstandshalter, um die Windungssteigung konstant zu halten. F i g. 5 zeigt, daß der Tragstrang C dazu neigt, sich in Richtung der einen Kante des Doms zu verschieben, während der Strang 5 sich in Richtung der anderen, entgegengesetzten Kante des Doms verschiebt, wodurch eine gute Ausrichtung der Windungen erzielt wird.The support strand C and the strand 5 are after their passage through the stationary support strand guide tube 35 continued on opposite sides of the winding mandrel 41. When leaving the upper end of the supporting strand guide tube 35 they are due to the winding tension of the profile strand F. pressed firmly against both sides of the winding mandrel41. In this way, they have a tension-transmitting effect as a spacer to keep the pitch constant. F i g. 5 shows that the Support strand C tends to shift in the direction of one edge of the dome, during the Strand 5 moves in the direction of the other, opposite edge of the dome, creating a good alignment of the turns is achieved.

In diesem Zustand bewegt sich die Gliederreihe über eine Führung 64, die sie zur Peripherie einer ao Fixiertrommel 65 leitet. Diese Fixiertrommel 65 besitzt Randaussparungen 66, die in ihrem gegenseitigen Abstand und ihrer Form den von ihnen aufzunehmenden Windungsteilen einschließlich der Kuppelflächen H entsprechen. Diese Fixiertrommel 65 wird bei Betrieb der Vorrichtung ständig in langsamer Drehung gehalten, um die Gliederreihe vom Wickeldorn 41 mit vorbestimmter Geschwindigkeit genau der gewünschten Steigung entsprechend abzuziehen.In this state, the row of links moves over a guide 64 which guides them to the periphery of a fixing drum 65. This fixing drum 65 has edge recesses 66 which correspond in their mutual spacing and their shape to the winding parts to be accommodated by them, including the coupling surfaces H. This fixing drum 65 is kept constantly in slow rotation during operation of the device in order to pull the row of links off the winding mandrel 41 at a predetermined speed in accordance with the desired pitch.

Der Antrieb der Fixiertrommel 65 wird von der Antriebswelle 23 über ein Getriebe 67 und 68, eine senkrechte Welle 69, ein Schneckenrad 70 und eine Welle 71 abgeleitet, auf der die Fixiertrommel 65 gelagert ist. Die Welle 71 ist in entsprechenden Lagern in einem Zusatzrahmen 72 gelagert, der an der oberen Lagerplatte 13 befestigt ist. Die Fixiertrommel 65 ist auf dem grüßten Teil ihres Umfanges von einem Heizschuh 73 umgeben, der von innenliegenden Widerstandsspulen über Anschlüsse 74 elektrisch beheizt wird. Die Größe der Fixiertrommel 65 ist so bemessen, daß die für die Wärmehärtung zur Fixierung der Gliederreihe benötigte Wärme über eine entsprechende Zeitspanne zur Einwirkung kommt. Diese Zeitspanne läßt sich experimentell für jedes gegebene KunststoiTmaterial leicht bestimmen. Nach Umlauf um die Fixicrtrommel längs des Heizschuhs 73 wird die fertige Gliederreihe mittels einer Leitrolle 75 von der Fixicrtrommel 65 abgezogen und von dort über eine zweite Rolle 76 einem Aufnahmebehälter zugeführt. Die Fixiervorrichtung ist nicht Gegenstand so der Erfindung. The drive of the fixing drum 65 is derived from the drive shaft 23 via a gear 67 and 68, a vertical shaft 69, a worm wheel 70 and a shaft 71 on which the fixing drum 65 is mounted. The shaft 71 is supported in corresponding bearings in an additional frame 72 which is fastened to the upper bearing plate 13. The fixing drum 65 is surrounded on most of its circumference by a heating shoe 73, which is electrically heated by internal resistance coils via connections 74. The size of the fixing drum 65 is dimensioned such that the heat required for heat curing to fix the row of links is applied over a corresponding period of time. This period of time can easily be determined experimentally for any given plastic material. After rotating around the fixation drum along the heating shoe 73, the finished row of links is pulled off the fixation drum 65 by means of a guide roller 75 and fed from there via a second roller 76 to a receiving container. The fixing device is not the subject of the invention.

Die Fig. 14 und 15 zeigen ein abgeändertes Klemmwerkzeug 80, das den Zweck hat, einen vorbestimmten Windungsteil des Profilstranges F frei vorragend Über die schmale Arbeitsfläche 47a des Vorpräge- und Vorformdorns 47 vorzuschieben. Dieses Klemmwerkzeug 80 unterscheidet sich von der vorbeschriebenen Ausführungsform des Klemmwerkzeugs 51 dadurch, daß seine Windungsformbacken 14 and 15 show a modified clamping tool 80 which has the purpose of advancing a predetermined winding part of the profile strand F in a freely protruding manner over the narrow working surface 47a of the pre-stamping and pre-forming mandrel 47. This clamping tool 80 differs from the previously described embodiment of the clamping tool 51 in that its winding mold jaws

81 und 82 biegeelastisch ausgebildet sind. Das Klemmwerkzeug 80 ist durch Haltezapfen 57 gegen Längsbewegung gehalten, so daß sich dessen Klemmbacken in geringem Maße seitlich bewegen können. Bei dieser abgeänderten Ausführung führt jedoch — wenn die Betätigungsschieber 58 von den Betätigungsrollen 59 und 60 einwärts in eine Stellung bewegt werden, in der die Klemmbacken 81 α und81 and 82 are designed to be flexible. The clamping tool 80 is held against longitudinal movement by holding pins 57 so that its clamping jaws can move laterally to a small extent. In this modified embodiment, however, if the actuating slide 58 are moved inwardly by the actuating rollers 59 and 60 into a position in which the clamping jaws 81 α and

82 ο- den Profilstrang F gegen die breiten Schenkelflächen 47c und 47 d des Vorpräge- und Vorformdorns 47 drücken — eine weitere Einwärtsbewegung der Betätigungsschieber 58 dazu, daß die Windungsformbacken 81 und 82 sich biegen und die Klemmbacken 81 α und 82a sich dann infolge ihrer winkligen Ausbildung in Richtung auf die wirksame Fläche 50a des Kuppelflächen-Prägestempels 50 weiterbewegen, und zwar in die in Fig. 15 gestrichelt dargestellte Stellung. Da die Klemmbacken 81 α und 82« während ihrer Vorwärtsbewegung den Profilstrang F erfassen, wird beim Strecken und gleichzeitigen Stauchen der erfaßten Windungsschenkel ein bestimmter Betrag des Profilstranges in Richtung auf die formgebende Fläche des Kuppelflächen-Prägestempels 50 geschoben, so daß diesel einen größeren Anteil des überschüssigen Profilstrangmaterials staucht und in die Kuppelflächen einarbeitet. 82 ο- the profile strip F against the wide leg surfaces 47c and 47 d suppress the Vorpräge- and preform mandrel 47 - a further inward movement of the actuating slide 58 cause the Windungsformbacken 81 and 82 bend and α, the jaws 81 and 82a is then angled, due to their Move the training further in the direction of the effective surface 50a of the dome surface stamping die 50, to be precise in the position shown in FIG. 15 by dashed lines. Since the clamping jaws 81 α and 82 "grasp the profile strand F during their forward movement, a certain amount of the profile strand is pushed in the direction of the shaping surface of the dome-face die 50 when stretching and simultaneously compressing the detected winding legs, so that this a larger proportion of the excess extruded profile material and worked into the coupling surfaces.

Claims (2)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Vorrichtung zum Wickeln einer fortlaufenden, aus einem Kunststoffprofilstrang bestehenden, von wenigstens einem Tragstrang durchzogenen Schraubenfedergliederreihe mit flachgedrücktem Windungsquerschnitt, wobei dei Profilstrang einem profilierten Wickeldorn von einer umlaufenden Zuführeinrichtung zugeführt wird, dadurch gekennzeichnet, daC der Wickeldorn (41) als Flachdorn ausgebildet isi und mit den Schmalkanten in einem ortsfest gehaltenen Tragstrangführungsrohr (35) gehalten ist, an dessen oberem Ende ein Wickelkegel (36¹ befestigt ist, der als Auflaufkante für den von dci umlaufenden Zuführeinrichtung (47) kommender Kunststoffprofilstrang (F) dient, wobei ein odei mehrere Tragstränge (C, S) in dem Raum zwischen dem Tragstrangführungsrohr (35) und derr F achdorn (41) an einer oder beiden Seiten des Flachdorncs (41) geführt sind. 1. Device for winding a continuous, consisting of a plastic profile strand, with at least one support strand traversed helical spring link row with flattened winding cross-section, the profile strand being fed to a profiled winding mandrel from a revolving feed device, characterized in that the winding mandrel (41) is designed as a flat mandrel and is held with the narrow edges in a fixedly held supporting strand guide tube (35), at the upper end of which a winding cone (36 ^{1 is} attached, which serves as a run-up edge for the plastic profile strand (F) coming from the circulating feed device (47) , with one or more supporting strands (C, S) are guided in the space between the supporting strand guide tube (35) and the shank mandrel (41) on one or both sides of the flat mandrel (41). 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sich der Flachdorn (41) in ar sich bekannter Weise nach oben verjüngt.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the flat mandrel (41) in ar is known to tapers upwards. Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings