DE1778571A1 - Vorrichtung zum Herstellen von Kreuzbodenbeuteln - Google Patents

Vorrichtung zum Herstellen von Kreuzbodenbeuteln

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DE1778571A1 DE19681778571 DE1778571A DE1778571A1 DE 1778571 A1 DE1778571 A1 DE 1778571A1 DE 19681778571 DE19681778571 DE 19681778571 DE 1778571 A DE1778571 A DE 1778571A DE 1778571 A1 DE1778571 A1 DE 1778571A1
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Description

PATENTANWÄLTE
DIPL-INQ. JOACHJM STRASSE, HANAU · DR. INq. ARNO SCHMIDT, MÜNCHEN 445 HANAU · FRANKFURTER LANDSTR. 1 · POSTFACH 7»3 · TEL. !080J · TELEQRAMWE- HANAUPATtNT
Leonard van der Meulen 11. Mai 1968
Amsterdam, Niederlande Str/Jg - 10 113
Vorrichtung zum Herstellen von Kreuzbodenbeuteln
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Herstellen von Kreuzbodenbeuteln und/oder Ventilkreuzbodenbeuteln, die g
zumindest mit einer Folienzuführung, beweglich angebrachten Traggliedern zum Befördern von Folienmaterial an einzelne Bearbeitungsstationen, mit den Traggliedern zusammenwirkende Klemmeinrichtungen, Schneideinrichtungen zur Vornahme von Einschnitten in dem Folienmaterial, zumindest einer öffnungseinrichtung zur Bildung eines Bodenquadrats, Falzeinrichtungen zum Umfalten der Querrandteile eines Bodenquadrats, Trenneinrichtungen zum Abtrennen eines Folienschlauches sowie Leim auftragenden Einrichtungen und/oder Schweißeinrichtungen und gegebenenfalls das Bodenetikett anbringenden Einrichtungen ausgestattet ist.
Derartige Vorrichtungen sind an sich bekannt, doch mit diesen { Vorrichtungen lassen sich nur flache Folienbahnen verarbeiten, die später um ein Falzglied zu einer schlauchform!gen Folie verformt werden, die darauf an einer Anzahl von Stationen vorüber geführt wira, wobei das Bodenquadrat und gegebenenfalls das Bodenetikett zum Erhalten eines Ventilkreuzbodenbeutels gebildet werden.
Bei dieser bekannten Vorrichtung ist es nicht möglich, in einem Folienschlauch Öffnungen herzustellen, da diese Maßnahme ausschließlich in dem flachen Folienmaterial erfolgen kann. Bei der Herstellung von Beuteln aus Kunststoff sollte jedoch vom Folienschlauch ausgegangen werden, in dem die erforderlichen
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Einschnitte zur späteren Bildung des Bodenquadrats vorgenommen werden können*
Außerdem ist es bei diesen bekannten Vorrichtungen nicht möglich, einen Folienschlauchteil nacheinander in Reihenfolge mit zwei Kreuzboden au versehen, da dies ausschließlich durch Umkehren der schon mit einem Boden versehenen Teile erfolgen kann.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zu schaffen, mit der einerseits die Einschnitte in dem Folienmaterial vorgenommen werden, ohne von einer flachen Folienbahn, sondern gerade im Gegensatz hierzu von einem Folienschlauch aust zugehen, während andererseits die Vorrichtung derart ausgebildet werden soll, daß sie die Möglichkeit bietet, um bei sehr kurzen Maschinenlängen Kreuzbodenbeutel zu fertigen, ohne die Folienteile umzukehren, und wobei Beutel jeder gewünschten Länge oder Höhe hergestellt werden können.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Vorrichtung mit einem mit Spiel zwischen Folienzuführungsgliedern gehaltenen Öffnungsglied zum öffnen des Folienschlauches von der inneren Seite her und einem in der Höhe des Gliedes wirkenden, den Folienschlauch einschneidenden Glied versehen ist, während Hilfstragglieder vorgesehen sind, welche neben den Traggliedern angeordnet werden können, sobald ein Tragglied den Folienschlauch trägt. Vorzugsweise wirken die Klerameinrichtungen mindestens in einem Teil ihrer Werkbahn ausschlieSlich auf den Seiten der Trag- und Hilfstragglieder und bestehen vorzugsweise aus Bändern.
Durch die Anwendung dieser Maßnahmen kann leicht der Folienschlauch eingeschnitten werden, während andererseits, indem immer beidseitig des Folienmaterials ein HiIfstragglied und ein Tragglied angeordnet werden, Tragflächen vorhanden sind, um die unterschiedlichen Leim- und Schwelßbearbeitungen unter Bildung des Kreuzbodens und/oder Ventilkreuzbodens durchzuführen. Da die Klerameinrichtungen ausschließlich entlang den Rändern des Folienmaterials wirken, ist es möglich, den I#eira ohne Behinderung
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des Materialtransports auf die Bodenteile aufzutragen. Die Erfindung schafft eine Vorrichtung, die zum ersten Mal die Möglichkeit zur kontinuierlichen Herstellung von Kreuzbodenbeuteln aus Kunststoff bietet.
Nach einer vorteilhaften Ausführungsform sind in der Vorrichtung auch von den Seiten her wirkende, den Folienschlauch in Querrichtung einschneidende Einrichtungen vorgesehen.
Vorteilhaft bestehen die in einem ersten Kreis anwesenden Tragglieder aus mindestens zwei voneinander getrennten Traggliederteilen und einem dazwischen liegenden Traggliedteil. Dieser dritte Traggliedteil kann zum Auftragen des Bodenetiketts dienen. ™
In einem zweiten Kreis auf endlosen Ketten befinden sich in vorteilhafter Weise zwei voneinander getrennte Hilfstraggliederteile und ein dritter Hilfstraggliedteil, der mit dem den Folienschlauch abtrennenden Schneidmesser zusammenarbeiten kann.
Zweckmäßig ist die Vorrichtung mit Ansaugorganen in der Zone zwischen den Traggliedern, wo sich die nicht getragene Folie befindet," versehen.
Wichtige Vorteile der erfindungsgemäßen Vorrichtung sind: *
1. die Bearbeitungsflächen für das Folienmaterial liegen alle in einer Ebene;
2. die Bearbeitungsflächen liegen an einer bestimmten Stelle in der Vorrichtung;
3. es ist nicht erforderlich, wie bei den bekannten Vorrichtungen, daß beidseitig der Vorrichtung Bedienungspersonal eingesetzt wird;
4. was die Zuführung der zu behandelnden Schlauchstücke anbelangt, brauchen keine Zeitschemen eingehalten zu werden;
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5. trotz der vielen Bearbeitungen genügt eine kompakte Maschine.
Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachstehenden Erläuterung eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels der Vorrichtung zur Herstellung geleimter Ventilkreuzbodenbeutel.
£s sei jedoch vermerkt, daß die Erfindung nicht auf die Fertigung geleimter Beutel beschränkt ist, sondern sich auf die Anwendung bestimmter Schweißverbindungen während der Herstellung erstreckt.
Ei zeigen:
Fig. 1 in skizzenhafter Darstellung eine Vorrichtung zum > . Herstellen geleimter Flachbodenbeutel und
fig. 2 unterschiedliche Bearbeitungestufen des aus einem schlauchförmigen Folienteil herzustellenden Flachbodenbeutels .
Sie Vorrichtung zum Herstellen geleimter Kreuzbodenbeutel aus ^unststoffolienschlauch weist eine Zuführung auf, die aus einer fiifuhrwalz· 1 besteht, auf. der sich ein thermoplastischer Kunstitoffolienschlauch 2 befindet. Dieser wird mittels Zuführwalzen «*,fsd Führungswalzen 4 zwischen zwei Übereinander liegende Walzenpfeare 5 und 6 hindurch geführt. Ein mit Spiel zwischen den W«lz«npaaren 5 und 6 gehaltenes Öffnungeglied in Form eines lahmens 7, über welchen die schlauchförmige Kunststoffolie geführt wird, löst die Wände des Kunststoffschlauches 2 voneinander. In der Höhe des Rahmens 7 befindet sich er||ndungsgemäß sin gegebenenfalls erwärmbares Schneidmesser 8, mit dem ein Schnitt 9 quer In die Wand des KunststoffSchlauches geschnitten werden kann. Während des Schneidens bildet sich auch ein Rand sus, der In Flg. 2 mit 28 und 29 bezeichnet ist. Dieser Querschnitt 9 wird nur über einen Teil der Breite des Kunststoffschlauches in zusammengelegtem Zustand vorgenommen. Zur weiteren Beförderung des Material· sind noch Führungsrollen 10 und Ii vorgesehen.
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Die Vorrichtung weist weiter eine Anzahl beweglich angeordneter Tragglieder 12 auf., die auf einem beweglichen Band (oder Kette) Yi angeordnet sind, das über Walzen 14 geführt und von einem nicht dargestellten Motor mittels einer Treibwalze 15 angetrieben wird.
leiter sind auf einem gleichfalls beweglichen Band oder Kette 16,, a&s über eine Treibwalze 17 von einem nicht dargestellten Motor angetrieben werden kann, eine Anzahl von Hilfstraggliedern 18 befestigt, die zusammen mit den Traggliedern 12 die zum Bearbeitar des Kunststoffolienschlauches 2 erforderlichen Tragflächen bilden. Zur Erhaltung der bestimmten Länge eines Beutels kann eine Kunststoffollenmenge 2 in Form einer Schleife 2a zwischen ' f zwei aufeinanderfolgende Tragglieder 12 z. B. durch Ansaugen ' eingeführt wercten.
Die Vorrichtung ist weiter mit von den Seiten her wirkende, den Folienschlauch in Querrichtung einschneidende Werkzeuge, beispielsweise in Form eines Schneidmessers 19, ausgestattet, wodurch das auf einer Tragfläche angeordnete Material in Form eines KunststoffSchlauches 2 an beiden Enden des Einschnitts 9 durchgeschnitten werden kann. Hierbei entsteht ein Einschnitt 20, wie in Fig. 2 dargestellt ist. Nach dem Schneidmesser 19 folgen bewegliche Klemmeinrichtungen in Form von Klemmbändern 21 und 22, die den Folienschlauch in den unmittelbar neben den Seiten 23 und 24 des Kunststoffschlauches liegenden Längsrandzonen während der darauf folgenden Bearbeitungen halten. In dieser Zone befindet sich auch eine öffnungseinrichtung zur Bildung eines Bodenquadrats in Form eines den Schlauch auffaltenden Gliedes, das aus sich auf einem Band 25 befindlichen Keilen 26 und 27 besteht, mit deren Hilfe die Ränder 28 und 29, die bei der Bildung des Quer-Schnitts entstanden sind, zurückgefalzt werden. Hierbei bilden sich die dreieckigen Taschen 30 und 30a und die Bodenquadrate 56 und 57 aus.
Nacl· diesen auffaltenden Gliedern folgt eine Leim auftragende Einrichtung, die aus einem Leimbehälter 31 besteht, dem mittels einer Abnehmwalze 32 Leim entnommen werden kann, der über eine
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33 auf ana Bodenquadrat 57 In zwei Leimstrelfen 34 auf die Taschen 30 sowie In einen Leirnstreifen 34a in der Nähe des zurückgefalzten Randes 29 aufgetragen wird. Gleichzeitig werden zwei Leimstreifen auf das Bodenquadrat 56, auf die Taschen 30a sowie ein Leimstreifen 36 in der Nähe des noch zwischen den Bodenteilen 56 und 57 übriggebliebenen Verbindungsteile 37 der schlauchförmigen Folie und parallel dazu aufgetragen.
Der Leimauftragwalze 33 folgt in vorteilhafter Weise zwecks Herstellung von Ventilflachbodenbeuteln eine Einrichtung zum Auftragen eines Ventilblatts, die aus einer Ventilblattrolle 38 besteht, von welcher aus das Ventilblattmaterial über Führungs-
k walzen 39 auf eine in Sektoren geteilte Vakuumtrommel 40 geführt
" wird.
Zum Abschneiden des Ventilblattraaterials in der gewünschten Größe ist ein Schneidmesser 41 vorgesehen. Nach dem Abschneiden wird das Ventilblatt 42 In der vorher bestimmten Form nach der Tragfläche mitgenommen, wo es das herangeführte, sich mit gleicher Geschwindigkeit wie die Trommel 40 fortbewegende Bodenquadrat 56 berührt. Sobald das Blatt eine der Taschen 30a und das übrige Folienmaterial berührt, wird das Vakuum gebrochen und das Ventilblatt 42 mit leichtem überdruck auf das Boden-* quadrat 56 des Folienschlauches gelegt, wobei einer der angebrachten Leimstreifen 35 und ein Teil des Leimstreifens 36 die Verbindung des Ventilblatts mit dem Bodenquadrat; 56 besorgen.
Hiernach folgt ein zweites Schneidmesser 43, das den noch bestehenden Verbindungsteil 37 zwischen den Bodenquadraten 56 und 57 durchschneidet, wodurch ein gesonderter Beutelschlauchteil entsteht, der die durch die flachen Bodenquadrate 56 und 57 gebildeten Enden aufweist. Nach dem Schneidmesser 43 folgen Eindrückglieder 44, die die auf der Tragfläche liegenden Bodenquadrate 56 und 57 in eine Höhlung der Tragglieder hineindrücken, wodurch die neben den Faltlinien 58, 58a und 59, 59a liegenden Querrandteile 46 und 46a, 46b, 46c in eine senkrechte Stellung gebracht werden. Hierauf folqt eine Falzeinrichtung zum Umfalten der QuerrandteJIe 46, 46a, 46b, 46c in Form eines
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Falzmechanismus 47, der eine durch einen Exzenter 48 betätigbare, an einem Arm 49 befestigte, in der Forderrichtung bewegliche und auf einen Handteil 46a einwirkende Walze 50 aufweist, während eine.schräge Gegenhalterplatte 51 den Querrandteil 46 über den Randteil 4Sa faltet und die Randteile 46 und 46a durch Verleimung verbunden werden. Zur Befestigung dieser Leimverbincung ist eine Andrückwalze 52 vorgesehen. Nach dieser Andrück- t walze 52 folgt ein das Bodenetikett anbringender Satz, der aus einer Folienrolle 53, einem Leimbehälter 54 und einer Leimabnehißwalze 55 besteht. Mit dieser Leimabnehmwalze 55 arbeitet eine erwärmte Walze 57 zusammen, und zwischen diese Walzen wird das Material der Vorratsrolle hindurchgeführt. Durch die Wirkung dar Walze 57a kann ein grpßer Teil der in dem Leim vorhandener Lösungsmittel verdunsten, so daß das Folienmaterial der Vorratsrolle 53, wenn es sich zwischen die Walzen hindurch bewegt, mit einem schnell haftenden Leim versehen wird, über die Führungswalzen 56a und die erwärmte Walze 57a gelangt das Folienmaterial auf eine zweite Vakuumtrommel 59, und vor dieser Trommel befindet sich ein Schneidmesser 59a. Dieses Schneidmesser 59a schneidet, nachdem die Folie auf die zweite Vakuumtrommel 59 gelangt ist, die für das Bodenetikett 60 gewünschte Länge der Folie ab, worauf dieses Etikett 60 über die Ttommel 5 S auf die schon übereinander gefalzten Randteile 46 und 46« gelegt wird. Durch den vorhandenen Leim haftet das Bodenetikett an und bildet den Endboden.
In gleicher Weise wird das Bodenquadrat 57 bearbeitet, dessen Randteile 46b und 46c gleichfalls übereinander gefalzt sind. So erhält man einen Eeutelschlauchteil 61 mit einem ein Ventil aufweisenden aus dem Bodenquadrat 56 gebildeten Flachboden 63 und einem aus dem Bodenquadrat 57 gebildeten normalen Kreuzboden 66. Es ist deutlich, daß gegebenenfalls, wenn das Ventilblatt 42 wegfällt, ein Beutel mit zwei geschlossenen Kreuzboden gebildet werden kann, wobei durch Durchschneiden des Beutelschlauchteiles 61 zwei an einem Ende offene Kreuzbodenbeutel erhalten werden können.
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Die Tragglieder 12 befinden sich auf dem ersten Kreis 13 (endlose Ketten), während die Hilfstragglieder 18 sich auf dem zweiten Kreis 16 (auch endlose Ketten) befinden. Die Tragglieder bestehen vorzugsweise aus mindestens zwei voneinander getrennten Traggliederteilen 12a, 12b und einem dazwischen Hegenden dritten Traggliedteil 12c.
Die auf dem zweiten Kreis 16 (endlosen Ketten) vorgesehenen Hilfstragglieder bestehen gleichfalls aus drei Teilen, und zwar aus den Hilfstraggliedteilen 18a, 18b und einem dritten Hilfscraggliedtell 18c. Die die Folie abtrennende Einrichtung 43 liegt derart, daß sie in der Zone des dritten Hilfstraggliedtells 18c wirksam ist.
Das dritte Teilhilfstragglied 12c ist derart angeordnet, daß dasselbe zum Anbringen des Ventilblatts dienen kann. Selbstverständlich kann auch umgekehrt gearbeitet werden.
Die Beutel werden über einen nicht näher erläuterten Ablege-5!\echanismus abgeführt.
Wie schon erwähnt wurde, können die Beutel an bestimmten Stellen Schweißverbindungen statt Leimverbindungen aufweisen.
Ansprüche ;
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Claims (1)

  1. PATENTANWÄLTE
    DiPL-INQ. JOACHSM STRAFE, HANAU · DR. INQ. ARNO SCHMIDT, MÜNCHEN
    HANAU· FRANKFURTER LANDSTR. 1 · POSTFACH 7»I · TEL. ΙΟΙΟΪ · TELEQRAMME HANAUPATENT
    Leonard van der Heulen 11. Mai 1968
    Amsterdam, Niederlande Str/Jg - 10 113
    Ansprüche :
    1. Vorrichtung zum Herstellen von Kreuzbodenbeuteln und/oder Ventilkreuzbodenbeuteln, die zumindest mit einer Folienzuführung, beweglich angebrachten Traggliedern zum Befördern von Folienmaterial an einzelne Bearbeitungsstationen, mit den Traggliedern zusammenwirkende Klemraeinrichtungen, Schneideinrichtungen zur Vornahme von Einschnitten in dem Folienmaterial, zumindest einer öffnungseinrichtung zur Bildung eines Bodenquadrats, Falzeinrichtungen zum Umfalten der Querrandteile eines Bodenquadrats, Trenneinrichtungen zum Abtrennen eines Folienschlauches sowie Leim auftragenden Einrichtungen und/oder Schweißeinrichtungen und gegebenenfalls das Bodenetikett anbringenden Einrichtungen ausgestattet ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung mit einem mit Spiel zwischen Folienzuführungsgliedern (5, 6) gehaltenen Öffnungsglied (7) zum öffnen des Folienschlauches (2) von der inneren Seite her und einem in der Höhe des Gliedes (7) wirkenden, den Folienschlauch einschneidenden Glied (8) versehen ist, "während HJlfstragglieder (18) vorgesehen sind, welche neben den Traggliedern (12) angeordnet werden können, sobald ein Tragglied den Folien·» schlauch trägt.
    2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmeinrichtungen mindestens in einem Teil ihrer Werkbahn ausschließlich auf den Seiten der Trag- und Hilfstraggliedor wirksam sind und vorzugsweise aus Bändern (21 und 22) bestehen.
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    3« Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzei chnet , daß eine von den Seiten her wirkende, den Folienschlauch in Querrichtung einschneidende Einrichtung (19) vorgesehen ist.
    4. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet , daß die in einem ersten Kreis (13) vorhandenen Tragglieder (12) aus mindestens zwei voneinander getrennten Traggliederteilen (12a, 12b) und einem dazwischen liegenden Traggliedteil (12c) bestehen.
    5. Vorrichtung nach Ansprüchen 1 bis 4, dadurch
    fe gekennzeichnet, daß die lot ^weiten Kreis
    vorhandenen Hllfstragglieder aus zwei voneinander getrennten Hllfstraggliederteilen (18a, 18b) und einen dritten Hilfstraggliedteil (18c) bestehen, wobei in der Werkbahn int Bereich des dritten Hilfstraggliedteiles die den Folienschlauch abtrennende Einrichtung (43) wirksam ist.
    6. Vorrichtung nach Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet , daß die das Bodenquadrat bildende Einrichtung zum Zurückfalzen des Folienschlauches in Längsrichtung aus mindestens zwei auf einem drehbaren Band (25) angebrachten keilartigen Gliedern (26, 27) besteht.
    7. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 6, dadurch gekennzei chnet, daß die den Rand des Bodenquadrats umfaltende Einrichtung in entgegengesetzter Richtung einwirkende Falzmittel sowie eine Druckwalze (52) zum Aufeinanderpressen und Leimen der umgefalzten Ränder aufweist.
    8. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 7, dadurch gekennzei chnet, daß die das Bodenetikett anbringende Einrichtung aus einem Leimbehälter (54), einer Leimabnehmwalze (55) sowie einer Bodenetikettrolle (53) zum Herstellen des Bodenetiketts besteht, während weiter eine erwärmbare, das Material der Bodenetikettrolle an der Leimabnehmwalze (55) vorüberführende Führungswalze (57) sowie eine Vakuumwalze (58) zum Halten des Bodenetikettmaterials und
    109832/1397 " 3 "
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    /In
    ein vor der Vakuvratwalze wirkende« Schneidglied (59) vorgesehen sind, wobei die Vakuumwalze (58) mit den auf einer Tragfläche der Tragglieder vorhandenen umgefalteten Randteilen (46 und 46a) zusammenwirken kann.
    9. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 8, dadurch gekennzei chnet , daß die Vorrichtung an einer Stelle zwischen den den Leim auftragenden Einrichtungen (32* 32, 33) und der den Folienschlauch durchschneidenden Einrichtung (39) mit einer Ventilblattrolle (38) sowie einer erster. Vakuumwalze«{4) zum Halten des Ventilblattmaterials und einem vor der ersten Vakuunwalze (4) wirkenden Schneidglied (48) versehen ist, wobei die erste Vakuumwalze (40) mit Traggliedern bei Freigabe des Ventilblatts (42) zusammenwirken kann.
    10. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen zwei Traggliedern Ansaugmittel zur Bildung einer Schleife (2a) des Folienmaterials (2) vorgesehen sind.
    1G9832/1397
DE19681778571 1967-05-12 1968-05-11 Vorrichtung zum Herstellen von Kreuzbodenbeuteln Pending DE1778571A1 (de)

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