DE1777392C3 - - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Bearbeiten von Rohren od. dgl., wie zum Gewindeschneiden, Entgraten oder Abtrennen, nach dem Oberbegriff des Patentanspruches I.The invention relates to a device for processing pipes or the like, such as thread cutting, Deburring or cutting off, according to the preamble of claim I.

Eine bekannte Vorrichtung dieser Art (US-PS 27 68 550) ist mit einem Rohrabschneider, einem Gewindeschneidkopf und einem Entgrater versehen, die zusammen auf einer Brücke gelagert sind, die mit zylindrischen Abschnitten auf der Führungsstange und der ebenfalls als Stange ausgebildeten Führungsbahn verschiebbar ist. Der Rohrabschneider sitzt zentrisch zur Achse der Führungsbahn, während der Gewindeschneidkopf und der Entgrater exzentrisch zur Führungsbahnachse an der Außenseite bzw. zwischen zwei Abschnitten einer gabelartigen Stütze der Brücke schwenkbar gelagert sind.A known device of this type (US-PS 27 68 550) is with a pipe cutter, a Thread cutting head and a deburrer provided, which are stored together on a bridge that with cylindrical sections on the guide rod and the guide track, which is also designed as a rod is movable. The pipe cutter sits centrically to the axis of the guideway, while the thread cutting head and the deburrer eccentric to the guideway axis on the outside or between two Sections of a fork-like support of the bridge are pivotably mounted.

Infolge der exzentrischen Lage der Schwenkachsen 5» von Gewindeschneidkopf und Exzenter ist eine komplizierte und konstruktiv aufwendige Brückenausbildung notwendig. Eine solche Brücke ist schwierig und teuer herzustellen. Die unterschiedlichen Lagen der Schwenkachsen und die unterschiedliche Lagerausbildung der Werkzeugeinheiten bedingen Fertigungsungenauigkeiten, die die erforderliche Präzision der Vorrichtung beeinträchtigen. Derartige Vorrichtungen sollen außerdem leicht transportabel sein, damit sie von Handwerkern beispielsweise auf Baustellen ohne Schwierigkeiten mitgeführt werden können. Die bekannte Vorrichtung ist aber als transportables Gerät schwierig zu handhaben, da die Brücke nicht zusammen mit den auf ihr gelagerten Werkzeugen vom Gestell abgenommen werden kann und zudem verhältnismäßig groß ist, wodurch die Vorrichtung ein erhebliches Eigengewicht hat.Due to the eccentric position of the pivot axes 5 » of thread cutting head and eccentric is a complicated and structurally complex bridge design necessary. Such a bridge is difficult and expensive to manufacture. The different locations of the Swivel axes and the different bearing design of the tool units cause manufacturing inaccuracies, which affect the required precision of the device. Such devices should also be easily transportable so that they can be used by craftsmen, for example, on construction sites without Difficulties can be carried along. The known device is a portable device difficult to handle because the bridge is not together with the tools stored on it from the frame can be removed and is also relatively large, making the device a considerable Has its own weight.

Eine andere bekannte Gewindeschneidvorrichtung (DT-AS 12 13 202) weist ebenfalls als Werkzeugeinheiten einen Gewindeschneidkopf, einen Rohrabschneider und einen Entgrater auf. Diese Einheiten sind aber nicht gemeinsam verschiebbar; lediglich der Rohrabschneider ist zusammen mit dem an ihm gelagerten Entgrater längs des Gestelles verschiebbar, während der Gewindeschneidkopf unverschiebbar und mit Abstand von den beiden anderen Werkzeugen am Gestell befestigt ist. Es kann nur der Rohrabschneider mit dem Entgrater, aber nicht der Gewindeschneidkopf vom Gestell abgenommen werden, so daß die Vorrichtung ein erhebliches Gewicht hat. Da sie außerdem infolge des Abstandes zwischen den Werkzeugeinheiten verhältnismäßig lang ist, ist sie für den Handwerker als transportables Gerät wenig geeignet. Außerdem können trotz der verschiedenen Werkzeugeinheiten nicht wahlweise unterschiedliche Bearbeitungen mit dieser Vorrichtung ausgeführt werden, weil nicht das zu bearbeitende Rohr, sondern der Gewindeschneidkopf angetrieben wird. Darum können nur solche Rohre auf Länge abgeschnitten werden, bei denen gleichzeitig ein Gewinde eingeschnitten wird.Another known thread cutting device (DT-AS 12 13 202) also has a thread cutting head, a pipe cutter, as tool units and a deburrer. However, these units cannot be moved together; only the pipe cutter can be moved along the frame together with the deburrer mounted on it, while the thread cutting head is fixed on the frame so that it cannot be moved and is at a distance from the other two tools. It only the pipe cutter with the deburrer, but not the thread cutting head, can be removed from the frame be, so that the device has a considerable weight. Since they are also due to the distance is relatively long between the tool units, it is a portable device for the craftsman not very suitable. In addition, in spite of the different tool units, it is not possible to choose different ones Machinings with this device are carried out because not the pipe to be machined, but the thread cutting head is driven. That is why only such pipes can be cut to length in which a thread is cut at the same time.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, bei der für die einzelnen, in einer baulichen Einheit zusammengefaßten Werkzeugeinheiten eine Schwcnklagerung vorgesehen ist, die bei hoher Präzision konstruktiv einfach und billig herzustellen ist und zusammen mit den Werkzeugeinheiten als Ganzes zur Gewichtsentlastung für den Transport leicht abgenommen werden kann.The invention is based on the object of creating a device of the type mentioned at the beginning, In the case of the individual tool units combined in one structural unit, there is a fluctuation is provided, which is structurally simple and inexpensive to manufacture with high precision and Easily removed together with the tool units as a whole to relieve weight for transport can be.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruches I gelöst.This object is achieved according to the invention by the characterizing features of claim I. solved.

Die erfindungsgemäße Ausbildung der Schwenklagerung stellt ebenso wie der Stand der Technik eine sehr genaue Führung der einzelnen Werkzeugeinheiten sicher, ist aber konstruktiv einfacher, so daß die erforderliche hohe Bearbeitungsgenauigkeit mit geringerem fertigungstechnischem Aufwand erreicht wird. Da jede Werkzeugeinheit zusätzlich durch ein zylindrisches Lagerauge auf der Hülse gelagert ist, sind die Lager sicher gegen Seitenkraft geführt, die quer zur Achse der Führungsstange wirken. Die zylindrischen Lageraugen und die zylindrische Hülse sind einfach und billig herzustellende Bauteile, die ohne Schwierigkeiten mit großer Genauigkeit gefertigt werden können. Während ihres Arbeitseinsatzes sind die einzelnen Werkzeugeinheiten durch die Formschlußteile in Achsrichtung auf der Hülse gesichert. Sie lassen sich vorteilhaft als Ganzes durch Verschieben der Hülse auf der Führungsstange in die gewünschte Lage verstellen. Zur Gewichtsverminderung für den Transport braucht nur der die Führungsstange abstützende Stützteil gelöst und die Hülse mit den Werkzeugeinheiten von der Führungsstange abgezogen zu werden.The design of the pivot bearing according to the invention, like the prior art, represents a very accurate guidance of the individual tool units safe, but is structurally simpler, so that the required high processing accuracy is achieved with less manufacturing effort. Since each tool unit is additionally mounted on the sleeve by a cylindrical bearing eye, the Bearing safely guided against lateral forces that act transversely to the axis of the guide rod. The cylindrical Bearing eyes and the cylindrical sleeve are simple and cheap to manufacture components that without difficulties can be manufactured with great accuracy. During their work, the individuals are Tool units secured by the form-fitting parts in the axial direction on the sleeve. You let yourself advantageously adjust as a whole by moving the sleeve on the guide rod in the desired position. To reduce the weight for transport, only the support part that supports the guide rod needs to be released and to be pulled off the sleeve with the tool units from the guide rod.

In Weiterbildung der Erfindung sind die Werkzeugeinheiten mit ihren Lageraugen lösbar verbunden, so daß sie auch unabhängig voneinander von der Lagerung abgenommen werden können, beispielsweise auch zu Reparaturzwecken, und nicht in jedem Fall die gesamte Einheit von der Führungsstange geschoben werden muß.In a further development of the invention, the tool units releasably connected with their bearing eyes, so that they are also independent of each other from the storage can be removed, for example for repair purposes, and not in every case the entire Unit must be pushed off the guide rod.

Die Erfindung wird anhand eines in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigenThe invention is explained in more detail using an exemplary embodiment shown in the drawings. It show

Fig. 1 die erfindungsgemäße Vorrichtung in Seitenansicht und teilweise im Schnitt,1 shows the device according to the invention in side view and partly in section,

Fig. 2 einen Schnitt längs der Linie Ii-Il in Fig. 1 und2 shows a section along the line II-II in FIGS. 1 and

F i g. 3 den Gewindeschneidkopf der erfinduiigsgemäßen Vorrichtung in Ansicht und teilweise im Schnitt.F i g. 3 the thread cutting head according to the invention Device in view and partially in section.

Wie die Fi g. 1 und 2 zeigen, weist die erfindungsgemäße Vorrichtung ein Gestell 1 auf, das auf vier lösbar eingesteckten, abgespreizt verlaufenden Rohrbeinen 2 steht und mit einer vorzugsweise als Gußkörper ausgeführten Konsole 3 versehen ist.As the Fi g. 1 and 2 show, the device according to the invention has a frame 1 which stands on four releasably inserted, splayed tubular legs 2 and is provided with a bracket 3, which is preferably designed as a cast body.

Die Konsole 3 ist an einer Seite als Lagergehäuse 4 für zwei als Spannfutter 5 und 6 ausgeführte '° Spannvorrichtungen für das zu bearbeitende Werkstück ausgebildet. Die beiden Spannfutter 5 und 6 liegen koaxial zueinander an beiden Stirnseiten des Lagergehäuses 4. An der anderen Seite weist die Konsole 3 eine in Achsrichtung der Spannfutter 5 und 6 liegende Verschiebeführung 7 für einen Gewindeschneidkopf 8 sowie für einen Rohrabschneider 9 und einen Entgrater 10 auf. Der Rohrabschneider 9 und der Entgrater 10 liegen auf jeweils einer Seite des Gewindeschneidkopfes 8. Im Lagergehäuse 4 ist eine über Wälzlager gelagerte Hohlwelle 11 untergebracht, die innerhalb des Lagergehäuses 4 mit einem Flansch 12 versehen ist, an dessen einer Seite ein Schneckenrad 13 festgeschraubt ist. Das Schneckenrad 13 ist mit einer Schnecke 14 im Eingriff, die über eine elastische Steckkupplung 15 mit einem unteren, an einer Seite der Konsole 3 angeflanschten Elektromotor 16 antriebsverbunden ist. Mit dem Antriebsmotor 16 werden die Spannfutter 5 und 6 und damit das in diesen eingespannte Werkstück rotierend angetrieben.The console 3 is on one side as a bearing housing 4 for two designed as chucks 5 and 6 '° Formed clamping devices for the workpiece to be machined. The two chucks 5 and 6 are lying coaxially to each other on both end faces of the bearing housing 4. On the other side, the console 3 has a Displacement guide 7 for a thread cutting head 8 lying in the axial direction of the chucks 5 and 6 as well as for a pipe cutter 9 and a deburrer 10. The pipe cutter 9 and the deburrer 10 lie on each side of the thread cutting head 8. In the bearing housing 4 is a roller bearing housed mounted hollow shaft 11, which is provided within the bearing housing 4 with a flange 12 on one side of which a worm wheel 13 is screwed tight. The worm wheel 13 is with a worm 14 in Engagement via an elastic plug-in coupling 15 with a lower one on one side of the console 3 flanged electric motor 16 is drive-connected. The chucks 5 and 6 and thus the workpiece clamped in this driven in rotation.

Die Verschiebeführung 7 an der Konsole 3 ist durch eine an einer Seite der Konsole 3 liegende Führungsstangc 17 und an der anderen Seite der Konsole durch eine Führungsbahn !8 gebildet. Im Ausführungsbeispiel isl die Führiingsstange 17 zylindrisch, während die Führungsbahn 18 durch eine schmale Gleitfläche gebildet ist. Die Fi'ihrungsstangc 17 ist an ihrem von den Spannfuttern 5 und 6 abgewandtcn Ende mit einem verjüngten Ansatz in einem laschenförmigen Stützteil 19 gelagert, der lösbar und zentriert an der Stirnseite der Konsole 3 mit Schrauben 20 befestigt ist. Auf der Führungsslange 17 ist eine Führungshülsc 21 verschiebbar geführt, auf die das Gehäuse 22 des Gewindeschneidkopfes 8 mit einem zylindrischen Lagerauge 23 aufgesteckt ist. Das Lagerauge 23 kann mit dem Gehäuse 22 lösbar verbunden sein, so daß der Gewindeschneidkopf 8 auch ohne das Lagerauge 23 von der Konsole 3 abgenommen werden kann. Der Rohrabschneider 9 und der Entgrater 10 sind ebenfalls mit jeweils einem zylindrischen Lagerauge 24 bzw. 25 auf der zylindrischen Außenfläche der Führungshülse 21 gelagert. Wie F i g. 1 zeigt, liegt das zylindrische Lagerauge 24 des Rohrabschneiders 9 mit einem Ende an einem Bund 26 der Führungshülse 21 und mit dem anderen Ende an einer auf die Führungshülse 21 aufgeschobenen Distanzhülse 27 an, die zwischen den beiden Lageraugen 23 und 24 angeordnet ist. Die Distanzhülse 27 ist an dem Lagerauge 23 des Gewindeschneidkopfes 8 durch einen entsprechenden ringförmigen Vorsprung zentriert. Das Lagerauge 25 des Entgraters 10 liegt an dem der Distanzhülse 27 gegenüberliegenden Ende des Lagerauges 23 des Gewindeschneidkopfes 8 an. Die in Achsrichtung der Führungshülse 21 hintereinanderliegenden Werkzeugeinheiten 9, 8 und 10 sind auf der Führungshülse durch einen Sprengring 28 gehalten, der an dem Lagerauge 25 des Entgraters 10 anliegt.The sliding guide 7 on the console 3 is through a guide rod 17 lying on one side of the console 3 and on the other side of the console a guideway! 8 is formed. In the exemplary embodiment, the guide rod 17 is cylindrical, while the Guide track 18 is formed by a narrow sliding surface. The guide rod 17 is on your of the Chuck 5 and 6 facing away from the end with a tapered extension in a tab-shaped support part 19 mounted, which is detachably and centered on the end face of the console 3 with screws 20. On the Guide length 17, a guide sleeve 21 is slidably guided on which the housing 22 of the thread cutting head 8 is fitted with a cylindrical bearing eye 23. The bearing eye 23 can with the Housing 22 be releasably connected, so that the thread cutting head 8 even without the bearing eye 23 of the console 3 can be removed. The pipe cutter 9 and the deburrer 10 are also each with a cylindrical bearing eye 24 or 25 on the cylindrical outer surface of the guide sleeve 21 stored. Like F i g. 1 shows, the cylindrical bearing eye 24 of the pipe cutter 9 has one end on a collar 26 of the guide sleeve 21 and with the other end on one on the guide sleeve 21 pushed-on spacer sleeve 27, which is arranged between the two bearing eyes 23 and 24. the Spacer sleeve 27 is on the bearing eye 23 of the thread cutting head 8 by a corresponding centered annular projection. The bearing eye 25 of the deburrer 10 lies on that of the spacer sleeve 27 opposite end of the bearing eye 23 of the thread cutting head 8. The in the axial direction of the Guide sleeve 21 one behind the other tool units 9, 8 and 10 are through on the guide sleeve a snap ring 28 is held, which rests against the bearing eye 25 of the deburrer 10.

\uf der als ebene Gleitfläche ausgebildeten Führungsbahn 18 liegt eine Gleitfläche 29 des Gewindeschneidkopfes 8 auf (F i g. 3), die an der dem Lagerauge 23 gegenüberliegenden Seite des zum Gewindeschneidkopf 8 gehörigen Gehäuses 22 vorgesehen ist.A sliding surface 29 of the thread cutting head lies on the guide track 18, which is designed as a flat sliding surface 8 (FIG. 3), the side of the thread cutting head on the opposite side of the bearing eye 23 8 associated housing 22 is provided.

Hierzu 3 Blatt ZeichnungenFor this purpose 3 sheets of drawings

Claims (2)

L·L Patentansprüche:Patent claims: Ί. Vorrichtung zum Bearbeiten von Rohren od, dgl., wie zum Gewindeschneiden, Entgraten oder Abtrennen, mit mindestens zwei an einer Führung angeordneten und gegenüber einer Werkstückspanneinrichtung gemeinsam axial begrenzt verschiebbaren Werkzeugeinheiten, wie Gewindeschneidkopf, Rohrabschneider oder Entgrater, wobei die Führung aus einer auf einer Stange angeordneten Führungshülse besieht, an der die Werkzeugeinheiten quer zur Verschieberichtung in Arbeitsstellung schwenkbar sind, sowie einer parallel zu der Stange angeordneten weiteren Führungsbahn, auf der die Werkzeugeinheiten in der Arbeitsstellung abstü(zbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Werkzeugeinheiten (8, 9, 10) mit zylindrisch ausgebildeten, in axialer Richtung abgestützten Lageraugen (23, 24, 25) auf der mit zylindrischer Außenfläche versehenen Hülse (21) angeordnet und in Achsrichtung durch Formschlußglieder (26, 28) fixiert sind, und daß die Begrenzung des Verschiebewegs der Hülse (21) auf der Führungsstange (17) durch ein lösbares, stirnscitig angeordnetes Stützteil (19) erfolgt.Ί. Device for processing pipes od, the like., As for thread cutting, deburring or Separate, with at least two arranged on a guide and opposite a workpiece clamping device jointly axially limited displaceable tool units, such as thread cutting head, Pipe cutter or deburrer, the guide consisting of a guide sleeve arranged on a rod on which the Tool units can be pivoted transversely to the direction of movement in the working position, as well as one parallel to the rod arranged further guide track on which the tool units in the Working position can be supported, characterized that the tool units (8, 9, 10) with cylindrically shaped, in axial Direction supported bearing eyes (23, 24, 25) on the sleeve provided with a cylindrical outer surface (21) are arranged and fixed in the axial direction by interlocking members (26, 28), and that the Limitation of the displacement path of the sleeve (21) on the guide rod (17) by a detachable, end-face arranged support part (19) takes place. 2. Vorrichtung nach Anspruch !,dadurch gekennzeichnet, daß die Werkzeugeinheiten (8, 9 und 10) mit ihren Lageraugen (23, 24 bzw. 25) lösbar verbunden sind.2. Device according to claim!, Characterized in that that the tool units (8, 9 and 10) with their bearing eyes (23, 24 and 25) are detachable are connected.