DE1775724A1 - Pressure medium control valve - Google Patents

Pressure medium control valve

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DE1775724A1
DE1775724A1 DE19681775724 DE1775724A DE1775724A1 DE 1775724 A1 DE1775724 A1 DE 1775724A1 DE 19681775724 DE19681775724 DE 19681775724 DE 1775724 A DE1775724 A DE 1775724A DE 1775724 A1 DE1775724 A1 DE 1775724A1
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DE
Germany
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outlet
opening
valve
control valve
inlet
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DE19681775724
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German (de)
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Bracki Kenneth A
Lansky Zdenek John
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Parker Hannifin Corp
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Parker Hannifin Corp
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Publication date
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K11/00Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves
    • F16K11/02Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit
    • F16K11/022Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising a deformable member

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Safety Valves (AREA)

Description

Drucli:nittelstetierventil Dia.@rfndunLY 1)Pziciit sich auf ein Druckmittelsteuerventil einem eine :'cutilli:aziiiner aufweisenden Gehäuse, das von entir;-- .a z# -setzteti -:eiten iti die V@#ritillsammer führende Einlass-und _..:-ii;ßö.ffntxngen aufwf:i"-t und eine seitlich hierzu in die Vet@ti_L'.a@nmer führende hlotoranschlussdffnung besitzt, sowie finit ciaem flexiblen Veritilglied in der Ventilkammer. Das D"Lic'imittelsteuervetitil steuert insbesondere den Zulauf und Ablauf von Druckmittel zu einer druckmittelbetriebenen .t':rheitsvorriclitung. Ist das flexible Ventilglied in eine Arbeitsstellutig verschoben, so wird das Druckmittel zur Arbeitsvorriclitung geleitet. Befindet sich aber das Vontilglied in einer zweiten Arbeitsstellung, so wird das Druckmittel aus der Arbeitsverrichtung abgelassen. T:as erfindungsgemässe Steuerventil zeichnet sich dadurch aus, dass die 2inlaßöffnung von einem Einlaßsitz umgeben ist, . während die Auslaßöfßnung von einem gegenüber diesem Sitz einen kleineren Durchmesser aufweisenden Auslaßsitz umschlossen ist, und als Ventilglied zwischen den beiden Sitzen eine flexible Ventilscheibe angeordnet ist, die durch Druekbeaufschlagung der Linlaßöffnung in eine erste Arbeitsstellung versetzbar ist, in der ihr Zentralteil unter Schließen der Auslaßöffnune; am _iuslaßsi-tz anliegt und deren Aa.'sfxerirand vom :inlaßsitz zum Durchlass eines Druckmittelflusses aus der Einlaßöffnung zur Motorall-Schlussöffnung abgehoben ist, Dabei ist die Venti.lsoheibe bei einem den Druck in der Einlaßöffnung überwiegenden Druck in der Motoranachlussöi'hung in eine zweite- Arbeitsstellung versetzbar, in der ihr Aussenrand dem Einlaßsitz. unter .Schließen der -Linlaß-4 öffnung anliegt und deren Zentralteil vom°Ausleßsltz,.z-um. D.uroblaßeines Druckmittelstromes aus der Mfltorauseblussöffnung zur; Aus laßöff nung abgehoben ist. Ferner ist dem Aussenrand gegenüber zwischen der Auslaßöffnung und der Motoranechlußöffnung ein Auflager längs des Umfanges verteilt angeordnet, deren Lagerflächen in erster Arbeitsstellung zur Abstützung an der Ventil-Scheibe zur Anlage bringbar sind, Diese Auflager sind in radialem Abstand zur Seitenwand der Ventilkammer angeordnet und lassen bei in zweiter Arbeitsstellung befindlicher Ventilscheibe einen Druckmittelfluss von der Motoransehiusnöffnung um,die Auflager herum zur Auslaßöffnung hindurch, In der Zeiehnugng ist ein erfindungsgemässes Steuerventil in einem Ausführungsbeispiel dargestellt, E$ zeigen: Figo 1 einen Vertikalschnitt durch das Ventil längs der Schnitt.-Linien 1-.1 von Fig. 2 und Fig, Z die Querschnittansicht des Ventiles längs',der Schnittlinie 2-.2 von Fig. 1. Wie daraus ersichtlich besitzt das Ventil zwei Gehäuseabschnitte, nämlich ein Gehäuseabschnitt 1o bestehend aus einem Hauptteil 11 und einer Haube 12 und einem Zusatzgeh äuse, das von einem Deckel 13 gebildet ist, der mittels Schrauben 14 an der Haube 12 befestigt ist. Der llauptteil 11 und die Haube 12 schliessen zwischen sieh eine Ventilkammer 15 ein; Der Hauptteil 11 besitzt eine Einlaßöffnung 16 und eine Motoransehlussüffnung 17', die von der Ventilkammer 15 ausgeht. Das innere Ende der Einlassöffnung 16 weist einen Kreuzarme tragenden Einsatz auf, der mehrere in ITmfangsriehtung voneinander getrennte Öffnungen 18 besitzt sowie eine. Reihe weiterer längs des Umfangs voneinander getrennter Öffnungen 18t besitzt, die zu den vorgenannten Öffnungen 18 konzentrisch neben der Ventilkammer angeordnet sind, Die Offnurgen 18 sind durch radiale Rippen des Einsatzes voneinander getrennt, die geenüber einem weiteren Satz radialer Rippen, welche die andere Gruppe von'Öffnungen 181 vonefßnder trennen, winkelmäßig gegeneinander versetzt angeordnet sind, in der Weise, wie es in Fig. 2: bezüglich entsprechender Offnungeu 25, 26 gezeigt ist. Auf diese Weise erhält man eine bessere Abstützung für eine flexible Ventilscheibe 35.Drucli: nittelstetierventil Dia. @ RfndunLY 1) Pziciit on a pressure medium control valve a one: 'cutilli: aziiiner having housing, which from entir; - .az # -setzteti -: eiten iti the V @ # ritillsammer leading inlet and _. .: - ii; ßö.ffntxngen up: i "-t and has a laterally leading into the Vet @ ti_L'.a @ nmer hlotor connection opening, as well as finitely flexible control element in the valve chamber Inlet and outlet of pressure medium to a pressure medium operated 't': rheitsvorriclitung. If the flexible valve member has been moved into a working position, the pressure medium is passed to the working device. However, if the Vontile member is in a second working position, the pressure medium is drained from the work. T: The control valve according to the invention is characterized in that the inlet opening is surrounded by an inlet seat. while the outlet opening is surrounded by an outlet seat having a smaller diameter than this seat, and a flexible valve disc is arranged as a valve member between the two seats, which can be displaced by pressing the inlet opening into a first working position in which its central part closes the outlet opening; at the _iuslaßsi-tz and the Aa.'sfxerirand is lifted from the: inlet seat for the passage of a pressure medium flow from the inlet opening to the motor end opening second working position can be moved, in which its outer edge is the inlet seat. under .close the -Linlaß-4 opening and its central part from the ° outlet position, .z-um. D.uroblaßeines pressure medium flow from the Mfltorauseblusseinrichtung to; Is lifted from laßöff voltage. Furthermore, opposite the outer edge between the outlet opening and the motor connection opening, a support is arranged distributed along the circumference, the bearing surfaces of which can be brought into contact in the first working position to support the valve disc In the second working position valve disk, a pressure medium flow from the motor view opening around, the support around to the outlet opening, in the drawing a control valve according to the invention is shown in an embodiment, E $ show: Figo 1 shows a vertical section through the valve along the section lines 1- 1 of FIG. 2 and FIG. Z shows the cross-sectional view of the valve along the line 2-2 of FIG. 1. As can be seen from this, the valve has two housing sections, namely a housing section 10 consisting of a main part 11 and a hood 12 and an additional housing which is formed by a cover 13 det, which is fastened to the hood 12 by means of screws 14. The main part 11 and the hood 12 enclose a valve chamber 15 between them; The main part 11 has an inlet opening 16 and a motor connection opening 17 ′ which extends from the valve chamber 15. The inner end of the inlet opening 16 has an insert carrying cross arms, which has a plurality of openings 18 separated from one another in a circumferential direction, as well as one. Has a series of further circumferentially separated openings 18t which are arranged concentrically to the aforementioned openings 18 next to the valve chamber. openings 181 vonefßnder separate, are arranged angularly offset against each other in the manner as shown in Figure 2 is shown with respect to corresponding Offnungeu 25, 26.. In this way, a better support for a flexible valve disk 35 is obtained.

Der Hauptteil [email protected] auch einen Einlaßsitz 19, der die Einlaßäff nung 16 umgibt und trägt eine Seitenwand 2o, die um einen-Teil de r,Ventilkamder 15 herumgelegt ist, Die Haube 12 weist eine Auslaßöffnung 21 auf, die zu einem Teil von einer nach innen sieh erstreckenden zylindrischen Wandung 22 gebildet ist, deren Stirnende einen .Veritilauslaßsitz 23 bildet, Auch das innere I::ude der Auslaföifnung 21 besitzt ein gleicher Weise einen Kreuzarme tragenden ;i.iisatz, der zur Ventilkammer 1.5 führende kleine. Offnungen 25, 26 besitzt. Die die eine Sorte von Öffnungen 25 trennenden radialen: Rippen treffen etwa in der Mitte zwischen der anderen Gruppe von Radialrippen auf, die die andere Sorte der Öffnungen 26 gegeneinander trennen, Die i1aube 12 hat eine sich naeI: innen erstreckende Seitenwand 27, die einen Teil der Seitenwand der i,riiniiier 15 bildet und deren Stirnfläche 28 mit der Stirnflüctye 29 der Seitenwand 2o in Eingriff kommt und damit eine Dichtung zi@i:*ehen dem Hauptteil 11 und der Haube 12 herstellt, Ein U.. Ring 39 dichtet diese Dichtung zwischen dem Hauptteil il und der Haube 12 zusätzlich ab, Der Hauptteil 11 besitzt eine Reihe von radial nach .innen hervortretenden in Abstand längs des Umfanges angeordnete Rippen -w33, die sich in axialer Richtung vom Einlaßsitz 19 an nach innen erstrecken, Die radial inneren Flächen der Rippen 33 dienen zur Zentrierung und zur Führung der Ventilscheibe 35, Die@Haube 12 trägt eine Reihe von längs des Umfangs radial voneinander entfernten Auflagern 36, die vom urfiteren Ende der -`vrentil;tainmer 13 axial nach innen verlaufen und mit ihrer oberen Isiar"t=rfliiche 37 unterhalb der Ebene des Auslaßsitzes 23 enden, Diese Flächen 37 sind gegen ihre radial äusseren Enden hin nach unten abgeschrägt und liegen im Allgemeinen auf einer gemeinsamen E;oraischs,rr Fläche, deren Scheitelpunkt auf d-er Achse durch die :irislaßöffritiug 21 liegt. Die hadialaussenfläehen 39 dieser Auflager 36 liegen in radialem Abstand zu den stippen 33 an der Seitenwand 2o.The main part li @. Also has an inlet seat 19 which surrounds the inlet opening 16 and carries a side wall 2o which is wrapped around a part of the valve chamber 15, the hood 12 has an outlet opening 21 which is part of an inwardly extending cylindrical wall 22 is formed, the front end of which forms a .Veritilauslaßsitz 23. Has openings 25, 26. The radial ribs separating one type of openings 25 meet approximately in the middle between the other group of radial ribs which separate the other type of openings 26 from one another the side wall of the i, riiniiier 15 forms and whose end face 28 comes into engagement with the end face 29 of the side wall 2o and thus a seal zi @ i: * before the main part 11 and the hood 12 produces, A U .. ring 39 seals this seal between the main part 11 and the hood 12, the main part 11 has a series of radially inwardly protruding ribs -w33 which are arranged at a distance along the circumference and extend inward in the axial direction from the inlet seat 19, the radially inner surfaces of the ribs 33 serve to center and guide the valve disk 35, the @ hood 12 carries a number of radially spaced supports 36 along the circumference, which from the urfi The lower end of the -'vrentil; tainmer 13 extend axially inward and end with their upper surface 37 below the plane of the outlet seat 23 common E; oraischs, rr surface, the apex of which lies on the axis through the irislaßöffritiug 21. The hadial outer surfaces 39 of these supports 36 are at a radial distance from the specks 33 on the side wall 2o.

Der Deckel 13 besitzt ein lioröses zylindrisohes Sahalldämpüngselernetit 42 aus für das Druckmittel durchlässigem Werkstoff, (las zwischen dein unteren Ende des Deckels 13 und dem unteren Ende der Haube 12'eingelcleinmt ist und eine Auspuffkammer 46 bildet. Der D.eekel 13 trägt eine zylindrische Seitenwand 43 die längs ihres Unifanges verteilte Durchlaßapalte 44 enthält. Diese Durchlaßspalte sind gegen die Haube 1`.' gerichtet, so dass das durch sie- in-die Atmosphäre hinaustretende Druckmittel, nimlich Druckluft, auf das utitore Lnde der Haube 12 aufprallt, wo diese den Duckel 13 radial iiberragt, was aus der Figur zu @trit;nehtnen ist, Dies sorgt filr eine verbesserte Ausbreitung der flus tre ttsnden Druckluft, Ins Betriebszustand ist der Einlaß 16 an eine Druckluftquelle angeschlossen, während die Motoranschlussöffnung 17 an ein'Ende eines Druckmittelmotores verbunden ist. Wird Druckluft der Einlaßöffnung 16 zugeführt, so wirkt diese auf die Ventilscheibe 35 und Preßt ihren Zentralteil gegen den Auslaßsitz 23, womit die Auslaßöffnung 21 aus der Kammer 15 verschlossen ist. Zugleich wird der Aussenrand der Ventilscheibe 35 von dem j:'inlaßsitz 19 weggebogen und stel'.t eine Verbindung zwischen der Einlassöffnung 16 und der Motoröffnung 17 über die Ventilkammer 15 her, wobei die Druckluft hierbei zwischen den Rippen 33 hindurchgelangt, In dieser Arbeitsstellung der Ventilscheibe, die in dick ausgezogenen Linien in Fig, i dargestellt ist, berühren die Auflager 36 die Ventilscheibe 35 an einem zwischen dem Aussenrand der Ventilscheibe 35 und ihrem am Auslaßsitz 23 ruhenden Zeriiralteil gelegenen Ort, Die radialen und in Umfangsrichtung verlaufenden Rippen zwischen den Offnungen 25, 26 stützen ebenfalls dabei die Ventilscheibe 35 gegen extreme Abwärtabiegung ab, Der äusserste Randbereich der VentilsehBibe 35 steht ausser Berührung reit den Auflagern 36" erst aber in Führungsanlage mit den Rippen 33, die sich axial mit den Auflagern 36 überlappen. Wird die Druckmittelzufuhr zu der Einlaßöfßnung 16 abgeschnitten und die Öffnung zur Atmosphäre hin gelüftet, so bewirkt die Druckluft in-der Motoranschlussöffnung 17, dass die Ventilscheibe 35 nach oben in eine zweite Arbeitsstellung gebogen wird, in der ihr Zentralteil von der Auslaßöffnung23 entfernt ist und einen Druekluftfluss von der Motoranschlussöffnung 17 in die Ventilkammer 15, an den Auflagern 36 vorbei und durch die Auslaßöffnung 21 in die Auspuffkammer 46 gestattet, Von dieser Kammer aus gelangt die Druckluft durch die Sohalldämpfungselemente 42 und di Auslaßspalte 44 in die Atmosphäre. Diese zweite Arbeitsstellung der Ventilscheibe 35 ist in Fis, i durch eine gestrichelte Linie. dargestellt, Nach Durchtritt durch die rluslaßapalte .44 prallt die Luft auf die radiale Vorspringenden Querflächen 45 der Raube 12 auf, wo die entweichende Luft weiter zertceilt wird. Durch die vorerwähnte Ausgestaltung des Ventilgis wird eine ideale tlbstiitzung der flexiblen Ventilscheibe 35 sowie eine gegen übermäßige mewegung@-und Verformung wirkende Führung erreicht, die sielt in einer langen Lebensdauer des Steuerventiles bemerkbar macht.The cover 13 has a lioröses cylindri-high Sahalldämüngselernetit 42 made of material permeable to the pressure medium (read between your lower end of the cover 13 and the lower end of the hood 12 'is inserted and an exhaust chamber 46 forms. The D.eekel 13 carries a cylindrical side wall 43 along its Unifange contains distributed passage gaps 44. These passage gaps are against the Hood 1`. ' directed so that the pressure medium exiting through it into the atmosphere, namely compressed air, impacts on the utitore land of the hood 12, where this the hump 13 protrudes radially beyond what can be seen in the figure, this provides a improved propagation of the flowing compressed air, in the operating state the inlet 16 is connected to a compressed air source, while the motor connection opening 17 is connected to one end of a pressure medium motor. Is compressed air of the inlet port 16 supplied, it acts on the valve disc 35 and presses its central part against the outlet seat 23, whereby the outlet opening 21 from the chamber 15 is closed is. At the same time, the outer edge of the valve disk 35 is in the inlet seat 19 bent away and establishes a connection between the inlet opening 16 and the Motor opening 17 through the valve chamber 15, the compressed air here between the ribs 33 passed, In this working position of the valve disc, the is shown in thick, solid lines in FIG. i, the supports 36 are in contact the valve disc 35 on one between the outer edge of the valve disc 35 and its Zeriiralteil located at the outlet seat 23 resting place, the radial and in the circumferential direction running ribs between the openings 25, 26 also support the valve disc 35 against extreme downward bend, the outermost edge area of the valve housing 35 is out of contact, but only rides with the supports 36 ″ in the guide system the ribs 33, which axially overlap with the supports 36. Will the pressure medium supply cut off to inlet port 16 and vented the port to atmosphere, the compressed air in the motor connection opening 17 thus causes the valve disk 35 is bent upwards into a second working position in which its central part from the outlet opening 23 and a flow of compressed air from the motor connection opening 17 into the valve chamber 15, past the supports 36 and through the outlet opening 21 allowed into the exhaust chamber 46, the compressed air arrives from this chamber through the sound dampening elements 42 and the outlet gaps 44 into the atmosphere. These The second working position of the valve disk 35 is indicated by a dashed line in Fis, i Line. shown, after passing through the rluslaßapalte .44 the air strikes the radial projecting transverse surfaces 45 of the robber 12, where the escaping air is further divided. Due to the aforementioned configuration of the valve seat there is ideal support for the flexible valve disk 35 as well as a guide that acts against excessive movement and deformation is achieved makes noticeable in a long service life of the control valve.

Wio bereits erwähnt ist in deti Zeiehnuxigen nur ein Ausführungsboigpiol dargestellt, auf das aber die j;rfitidnng nicht beschränkt ist.As already mentioned, in deti Zeiehnuxigen only an execution boigpiol shown, but to which the j; rfitidnng is not limited.

Claims (6)

P a t e n t a n s p r ü c h e s 1. Druckmittelsteuerventil mit einem eine Ventilkammer: aufweisenden Gehäuse, das von entgegengesetzten Seiten in diEVentilkammer_ führende Einlass- und Auslassöffnungen aufweist und eine seitlich hierzu in die Ventilkammer führende. Motoranschluss-' öffnung besitzt, sowie mit einem flexiblen Ventilglied, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t t dass die Ein- . , lassöffnung (16) von einem Einläßsitz (19), umgeben ist, während die Auslaßöffnung (21) von einem gegenüber diesem Sitz einen kleineren Durchmesser 'aufweisenden Auslaßsit.z (23) umschlossen ist, und mit einer zwis.ohen den beiden Sitzen angeordneten flexiblen Velfitlsehe_:be35) s die durch Druekbeaufsehlagung der Einlassöffnung in_ .eine erste Arbeitsatellung versetzbar ist, in der ihr Zentralteil unter Schließen der Auslassöffnung am Auslaßs.itz anliegt und deren Aussenrand vom Einlaßstz zum Durchlaß eines Druckm.ttelflusses aus der Einlaßöffnung zur Motßranschlüssöffnuing (17) . abgehoben ist und die Ventilscheibe-(35) bei einem den Druck. ` in der Einlaßöffnung überwiegenden Druck Inder Motor-Isehluss-
öffnung in eine zweit; Arbeitsstellung versetzbar ist, in der ihr Aussenrand dem Einlaßet£z unter Schließen der Einlassöffnung anliegt und deren . Zentraltel,1 vom Auslaßs itz zum Durchlass eines Druckmittelstromes aus -' der i#lotor.a.nsdhlussöffnung zur Auslaßöffnung abgehoben ist, 'Und da eä Odem fussen= rend gegenüber zwischen< der Auslaßöffnut& iin.a der - , anschlunaöffnuag Auflager (36), länge des liuiarigsvdrteilt angeordnet sind, deren Lagerflächen39) 111 - erster Arheits.-y Stellung zur Abstützung an der Ventilscheibe zur-Anlage. bringbarsind, wobei die Auflager in radialem Abstand zur Seitenwand (2o) der Ventilkammer angeordnet sind für einen Druckmittelfluss von der hiotoranschlussöffnung, um die Auflager herum zur Auslaßöffnung bei in zweiter Arbeitsstellung ° befindlieber Ventilscheibe.
Patent claims 1. Pressure medium control valve with a housing having a valve chamber, which has inlet and outlet openings leading into the valve chamber from opposite sides and one leading laterally into the valve chamber. Motor connection 'opening, and with a flexible valve member, characterized t that the input. , outlet opening (16) is surrounded by an inlet seat (19), while the outlet opening (21) is enclosed by an outlet seat (23) having a smaller diameter than this seat, and with one arranged between the two seats flexible Velfitlsehe_: be35) s which can be moved into a first working position by applying pressure to the inlet opening, in which its central part rests against the outlet seat while closing the outlet opening and its outer edge from the inlet seat to the passage of a pressure medium flow from the inlet opening to the motor connection opening (17 ). is lifted and the valve disc (35) at one of the pressure. ` in the inlet opening predominant pressure in the engine
opening into a twosome; Working position can be moved, in which its outer edge rests against the inlet set while closing the inlet opening and its. Central part, 1 from the outlet point for the passage of a pressure medium flow - 'the i # lotor.a.nsdhlussöffnuag is lifted to the outlet opening,' And since the foot = rend opposite between <the outlet opening & iin.a the -, anschlunaöffnuag support (36) , length of the liuiarigsvdrteilt are arranged, their bearing surfaces39) 111 - first Arheits.-y position for support on the valve disc to the plant. can be brought, the supports being arranged at a radial distance from the side wall (2o) of the valve chamber for a pressure medium flow from the motor connection opening, around the supports to the outlet opening when the valve disk is in the second working position °.
2, Steuerventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Lagerflächen (37) der Auflager (36) derart abgeschrägt ausgebildet sind, dass die radial innen liegenden Teile der Flachen dichter bei der Ebene des Auslaßsitzes (23) liegen als die weiter radial aussen liegenden Teile der Auflager, 2, control valve after Claim 1, characterized in that the bearing surfaces (37) of the supports (36) are designed beveled in such a way that the radially inner parts of the surfaces are closer to the plane of the outlet seat (23) than those further radially outward lying parts of the supports, 3, Steuerventil nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Lageflächen (37) der Auflager (36) eine konische Fläche bilden, deren Scheitelpunkt auf der Achse des Auslass-Sitzes (23) liegend , axial nach innen gegenüber der Ebene des Auslaßsitzes versetzt angeordnet ist, 3, control valve according to claim 1 or 2, characterized in that that the bearing surfaces (37) of the supports (36) form a conical surface, the apex of which lying on the axis of the outlet seat (23), axially inwardly opposite the plane the outlet seat is offset, 4, Steuerventil nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, gekennzeichnet durch eine in die Ventilkammer (15) hinein.-ragende zylindrische Wandung (22) die die Auslaßöffnung (21) bestimmt und-deren Stirnende den Auslaßsitz (23) bildet, wobei die Auflager (36) in radialer Entfernung sowohl von, der zylindrischen Wandung (22) als auch von der Seitenwand 2o der Ventilkammer (15) angeordnet sind. . 4, control valve after one or more of claims 1 to 3, characterized by a into the valve chamber (15) protruding cylindrical wall (22) which determines the outlet opening (21) and its front end the outlet seat (23) forms, the supports (36) being both radially distant from the cylindrical wall (22) and from the side wall 2o of the valve chamber (15) are arranged. . 5. Steuerventil nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, gekennzeichnet durch längs des Kammerumfangs in Abstand zueinander angeordnete Rippetl (33) die zur Ftihrung und Zentrierung der Ventilscheibe (35) radial nach innen von den Seitenwänden (2o) hervorspringen, wobei die Rippen in axialer Richtung mit den Auflagern (36) überlappt sind und sich axial über den Einlaßsitz hinaus zür Führung der Ventilscheibe in ihre beiden Arbeitsstellungen erstrecken. 5. Control valve after one or more of Claims 1 to 4, characterized by spaced apart along the circumference of the chamber arranged ribs (33) for guiding and centering the valve disc (35) protrude radially inward from the side walls (2o), the ribs in axial direction with the supports (36) are overlapped and axially over the inlet seat extend out to guide the valve disc into its two working positions. 6. Steuerventil nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine der Einlaß.-und Auslaßößfnungen (16,21) eine Anzahl von zentral dazu angeordneten Durchbrüchen (25,26) aufweist, bestehend aus einem ersten Satz von in Umfangsrichtung entfernt.zueinander angeordneten Kanälen (25), die durch eine erste Gruppe von radial verlaufenden Rippen getrennt sind, und einen zweiten Satz von längs des Umfangs entfernt zueinander angeordneten Kanälen 26, die in radialem Abstand von dem ersten Kanal-Satz angeordnet und durch eine zweite Gruppe von radial verlaufenden Rippen voneinander getrennt sind, die in einem Winkel zur ersten Rippengruppe versetzt angeordnet sind, wobei die Ventilscheibe (35) zur Abstützung mit denRippen zur Anlage bringbar sind. '7. Steuerventil. nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, gekennzeichnet durch ein am .Hauptgehäuse angeschlossenes, eine Auspuffkammer (46) bildendes Zusatzgehäuse, das ausser halb 4er Aualaßäffnung 21 angeordnet ist, mit einer Vielzahl von die Auspuffkammer mit der Atmosphäre verbindenden` Auslaßspalten. B. Steuerventil nach Anspruch 7, dadurch geketinzeiehnet, dass die Auslaßspalte (44) gegen das die Ventilkammer (15) einschließende Hauptgehäuse gerichtet sind. 9, Steuerventil nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Hauptgehäuse (1o) eine Wandung der Auspuffkammer (46) bildet. 1o, Steuerventil nach einem oder mehreren der Ansprüche 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Hauptgehäuse (1o) einen grösseren Durchmesser als das daran angesetzte Zusatzgehäuse aufweist und dieses radial überdeckend eine radial allseitig über das Zusatzgehäuse hinausragende Querwand (45) aufweist, wobei die in der Seitenwand der Auspuffkammer (46) befindliehen Auslaßspalte (44) zum Aufprall des aus der Auspuffkammer.durch die Auslaßapalte austretenden Druckmitteln gegen dieses Querwand gerichtet sind6. Control valve according to one or more of claims 1 to 5, characterized in that at least one of the inlet and outlet openings (16, 21) has a number of centrally arranged openings (25, 26), consisting of a first set of circumferentially spaced apart channels (25) separated by a first set of radially extending ribs and a second set of circumferentially spaced apart channels 26 radially spaced from and through the first set of channels a second group of radially extending ribs are separated from one another, which are arranged offset at an angle to the first group of ribs, wherein the valve disc (35) can be brought into contact with the ribs for support. '7. Control valve. according to one or more of claims 1 to 6, characterized by an additional housing connected to the main housing and forming an exhaust chamber (46), which is arranged outside the 4-way outlet opening 21, with a plurality of outlet gaps connecting the exhaust chamber to the atmosphere. B. Control valve according to claim 7, characterized in that the outlet gaps (44) are directed against the main housing enclosing the valve chamber (15). 9, control valve according to claim 8, characterized in that the main housing (1o) forms a wall of the exhaust chamber (46). 1o, control valve according to one or more of claims 7 to 9, characterized in that the main housing (1o) has a larger diameter than the additional housing attached to it and this has a radially overlapping transverse wall (45) projecting radially on all sides beyond the additional housing, wherein the Outlet gaps (44) located in the side wall of the exhaust chamber (46) for the impact of the pressure medium emerging from the exhaust chamber through the outlet gap are directed against this transverse wall
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DE (1) DE1775724A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0082872A1 (en) * 1981-06-25 1983-07-06 BAXTER INTERNATIONAL INC. (a Delaware corporation) Fluid flow control device
US4746436A (en) * 1981-06-25 1988-05-24 Baxter Travenol Laboratories, Inc. Membrane plasmapheresis apparatus and process which utilize a flexible wall to variably restrict the flow of plasma filtrate and thereby stabilize transmembrane pressure

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