DE1774266B1 - PROCESS FOR CONTINUOUS WINDING OF STRAND MATERIAL AND DEVICE FOR CARRYING OUT THE PROCESS - Google Patents

Description

1 21 2

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum konti- wickelt wird, daß bei Erreichen der gewünschten nuierlichen Aufwickeln von Stranggut, insbesondere Bewicklung der Hauptspule der Drehtisch gedreht von Draht, auf eine von zwei rotierenden Haupt- und die nächste Hilfsspule als Umlenkrolle wirksam spulen mit achsparallelen und ortsfest angeordneten wird. Abgesehen davon, daß derartige Anordnungen Spulenachsen, zu denen rechtwinklig ein Transport- 5 nur für einen eng begrenzten Drahtdurchmesserschlitten mit einem Umlegerollenpaar für das bereich verwendet werden können, entsteht durch Stranggut hin und her bewegbar ist, bei dem das das Schwenken des Drehtisches eine Zusatzgeschwin-Stranggut mit in Achsrichtung der Hauptspulen be- digkeit des Wickelgutes, die durch besondere Mittel, wegbaren Gliedern verschoben und mit um die nämlich durch Induktionskupplungen sowie durch Spulenachse herum verschwenkbaren Rollen unter io einen Pendelarm und -rolle ausgeglichen werden soll. Schleifenbildung zwischen beiden Hauptspulen um- Da diese Teile jedoch nicht masselos sind, läßt es lenkbar ist. sich nicht vermeiden, daß hierdurch stoßartige KräfteThe invention relates to a method for continuously winding that when the desired nuierliche winding of strand material, in particular winding of the main spool of the turntable rotated of wire, on one of two rotating main spools and the next auxiliary spool as a pulley coils with axially parallel and stationary is arranged. Apart from that such arrangements Spool axes, to which a transport 5 is at right angles only for a narrowly limited wire diameter slide can be used with a pair of folding rollers for the area is created by The extrudate can be moved back and forth, in which the pivoting of the turntable is an additional speed with the winding material in the axial direction of the main spool, which is achieved by special means, moveable members moved and with to namely by induction couplings as well as by Spool axis around pivotable roles under io a pendulum arm and role should be balanced. Looping between the two main coils around- Since these parts are not massless, it leaves is steerable. do not avoid that this causes shock-like forces

Bei bekannten Drahthaspeln zum kontinuierlichen auf den Draht ausgeübt werden, die sich nachteilig Aufwickeln von Draht auf aufeinanderfolgende auf den Draht auswirken, zumal, wenn der Draht Haspeln (USA.-Patentschrift 2932462) wird der 15 üblicherweise vor dem Aufspulen eine Glühstrecke Überlauf des Drahtes von einer vollen Haspel auf durchläuft. Gerade in der Glühzone befindet sich der eine leere mittels einer hin- und herbeweglichen Draht in einem kritischen Zustand, so daß er ent-Führung erzielt, welche durch ein Relais betätigt weder gereckt oder gestaucht wird. Dies bedeutet wird, um die Bewegungsbahn des Drahtes zur Haspel jedoch Produktionsausschuß und Stillsetzung der hin abzulenken, auf deren Oberfläche sich der Draht 20 Anlage mindestens für die Zeit, in der das defekte sammelt. Hierbei wird die Überleitung erst dann vor- Drahtstück entfernt und die beiden Drahtenden genommen, wenn die Führung sich an dem benach- wieder zusammengeschweißt sind. In vielen Fällen M barten Endflansch sowohl der leeren als auch der kann es hierbei auch vorkommen, daß die auf diese ™ vollen Haspel vorbeibewegt hat. Abgesehen davon, Weise eingetretene Drahtbeschädigung gar nicht daß diese bekannten Vorrichtungen im Aufbau 25 bemerkt wird, so daß sie in die anschließende Drahtaußerordentlich kompliziert sind, sind sie nicht für Verarbeitungsmaschine, z. B. eine Verseilmaschine, Vorrichtungen mit voneinander im Abstand achs- eingeschleust und dadurch ein minderwertiges parallelen Spulenachsen, sondern nur für Vorrich- Erzeugnis entsteht, welches nur noch für untertungen mit koaxialen Trommeln verwendbar. geordnete Zwecke verwendbar ist.In known wire reels to be continuously exercised on the wire, which have a disadvantageous effect on the wire being wound on successive ones, especially when the wire is reels (US Pat a full reel passes through. Just in the glow zone, the one empty one is in a critical state by means of a wire that can be moved back and forth, so that it achieves ent-guidance, which, actuated by a relay, is neither stretched nor compressed. This means that in order to divert the path of movement of the wire to the reel, however, production scrap and shutdown of the, on the surface of which the wire 20 system is at least for the time in which the defective collects. In this case, the transition is only removed in front of the piece of wire and the two wire ends taken when the guide is welded together again on the adjacent one. In many cases, both the empty and the M barten end flange, it can also happen here that the reel that is full on this ™ has moved past. Apart from the fact that wire damage has occurred in such a way that these known devices are not noticed in the structure 25, so that they are extremely complicated in the subsequent wire, they are not for processing machines, e.g. B. a stranding machine, devices with axially inferred from each other and thus an inferior parallel coil axes, but only for Vorrich- product, which can only be used for grading with coaxial drums. orderly purposes can be used.

Es ist ferner bekannt (USA.-Patentschrift 2 341369), 30 Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe beden aufzuwickelnden Draht zunächst über eine Füh- steht in der Angabe eines Verfahrens, mit deren rungsrolle und dann teilweise über die Hauptspule Hilfe bei einem Doppelspuler mit achsparallelen und alsdann über eine seitlich davon etwa in der Wellen ein kontinuierlicher Betrieb aufrechterhalten Ebene des Flansches zwischen der Haupt- und Hilfs- werden kann und dabei gleichzeitig die Vorteile von spule angeordnete Ablenkrolle zu führen, deren 35 Aufwickelgeräten für Einzelspulen erreicht werden, radiale Mittenebene schräg zur Flanschebene liegt. wie z. B. einen praktisch beliebig langen und un-Die Ablenkrolle kann mittels einer Betätigungsvor- beschädigten Spulenanfang, der das Anschweißen richtung um eine ihrer Drehachsen unter einem von Drahtenden gestattet. Ferner soll die Vorrichspitzen Winkel kreuzende Achse um 90° ver- tung mit einem Mindestmaß von konstruktiv einschwenkt werden, so daß der zuvor über die Ablenk- 40 fachen und robusten Elementen übersichtlich und rolle auf die Hilfsspule geführte Draht beim Ver- damit wartungsvereinfachend aufgebaut sein. Darschwenken der Ablenkrolle von dieser abläuft und über hinaus soll die Messerumfangsgeschwindigkeit nunmehr ausschließlich von der Führungsrolle ge- leicht reduzierbar — oder umgekehrt — die Spulen- ^ führt und auf die Hauptspule gewickelt wird. Eine drehzahl erhöhbar sein, um damit eine größere Wirt- f ähnlich wirkende Vorrichtung ist durch die deutsche 45 schaftlichkeit der Gesamtanlage zu erzielen. Gemäß Auslegeschrift 1168 733 bekanntgeworden. Beiden der Erfindung wird dies dadurch erreicht, daß das Vorrichtungen ist gemeinsam, daß es sich hierbei Stranggut während des Wickelvorganges auf die jeweils um das Vollwickeln einer einzigen Spule han- jeweils leere Hauptspule herangeführt, dann mit delt, bei der der Drahtanfang im Stillstand der Hilfe der Rolle und eines inzwischen ausgefahrenen Haupt- und Hilfsspule auf der Hilfsspule, z. B. durch 50 Drahtführungsgliedes zu einer weiteren Schleife ausein Drahtschloß, befestigt werden muß, d. h., daß gezogen und auf einer gleichachsig zu dieser Hauptmit ihnen kein kontinuierlicher Aufwickelbetrieb ge- spule angeordneten Hilfsspule geklemmt und gekappt fahren werden kann. und nach Aufwicklung einer ausreichenden Strang-It is also known (US Pat. No. 2 341369), 30 the object on which the invention is based The wire to be wound up initially has a lead in the specification of a method with which guiding role and then partially over the main spool help with a double spool with axially parallel and then a continuous operation is maintained via a side of it about in the shafts Level of the flange between the main and auxiliary can be while taking advantage of to guide coil-arranged deflection roller, whose 35 winders for single bobbins can be reached, radial center plane is inclined to the flange plane. such as B. a practically arbitrarily long and un-die Deflection roller can by means of an actuation pre-damaged coil start, which is the welding Direction about one of their axes of rotation under one of the wire ends. Furthermore, the Vorrichspitzen should Axis intersecting angles swiveled in by 90 ° with a minimum of structurally so that the previously over the deflection 40 fold and robust elements clearly and Roll of wire guided on the auxiliary reel can be constructed to simplify maintenance. Pan the deflection roller runs off from this and beyond should the peripheral speed of the knife now easily reducible exclusively from the guide roller - or vice versa - the coil ^ leads and is wound on the main spool. A speed can be increased in order to achieve a larger host A similarly acting device can be achieved through the German economy of the overall system. According to Auslegeschrift 1168 733 became known. Both of the invention this is achieved in that the Devices have in common that it is strand material during the winding process on the in each case around the full winding of a single bobbin, each empty main bobbin is brought up, then with delt, in which the beginning of the wire is at a standstill with the help of the roller and one that has meanwhile been extended Main and auxiliary coil on the auxiliary coil, e.g. B. ausein by 50 wire guide link to another loop Wire lock, must be attached, d. that is, that drawn and on a coaxial with this main mit No continuous winding operation for them can be driven. and after winding up a sufficient strand

Die USA.-Patentschrift 3 347 477 offenbart eine gutmenge auf dieser Hilfsspule über den Flansch der achsparallele und ortsfeste Anordnung der Spulen- 55 Hauptspule auf die Hilfsspule fallen gelassen und auf achsen und die Verwendung von um die Spulen- der zugehörigen, gleichachsigen Hauptspule aufgeachsen herum drehbaren Rollen zum Überleiten des wickelt wird. Mit Vorteil ist die zur Durchführung Stranggutes von der vollen zur leeren Spule, wobei des Verfahrens dienende Vorrichtung durch einen zwischen beiden Spulen eine Schleife gebildet wird. Transportarm gekennzeichnet, der die Rolle von Der Drahtanfang wird auf den Kern der Spule über 60 ihrer Ausgangslage bis in ihre Endstellung bringt. Kreuz gewickelt und auf diese Weise befestigt. Der Der Schwenkweg des Transportarmes ist dabei vor-Drahtanfang ist daher vollkommen unzugänglich, so teilhaft durch einen Endschalter begrenzbar. Ebenso daß er nicht mit anderen Drahtenden zusammen- ist es vorteilhaft, daß der Transportarm exzentrisch geschweißt werden kann. zu den Achsen der Hauptspulen gelagert ist. FernerU.S. Patent 3,347,477 discloses a good amount of this auxiliary spool over the flange of the axially parallel and stationary arrangement of the coil 55 main coil dropped onto the auxiliary coil and on axes and the use of axes around the coils of the associated, coaxial main coil rotatable rollers for passing over the wraps. The implementation is advantageous Strands from the full to the empty bobbin, with the device serving through a a loop is formed between the two coils. Transport arm marked, which the role of The beginning of the wire is brought onto the core of the coil through its starting position and into its end position. Cross wrapped and fastened in this way. The pivoting path of the transport arm is before the start of the wire is therefore completely inaccessible, so partially limited by a limit switch. as well that it does not come together with other wire ends, it is advantageous that the transport arm is eccentric can be welded. is mounted to the axes of the main coils. Further

Ferner ist durch die deutsche Auslegeschrift 65 ist es von Vorteil, daß die Hilfsspule von zwei 1159 724 eine Vorrichtung bekanntgeworden, bei Spulenflanschen begrenzt ist, von denen der eine der der das Gut zunächst auf einer mit der Hauptspule Flansch der Hauptspule ist und der andere Flansch gleichachsig angeordneten Hilfsspule derart aufge- das Schlagmesser trägt. In Weiterbildung der Erfin-Furthermore, by the German Auslegeschrift 65, it is advantageous that the auxiliary coil of two 1159 724 a device has become known, is limited in spool flanges, one of which is the which the good is initially on one with the main coil flange of the main coil and the other flange coaxially arranged auxiliary coil in such a way that carries the fly knife. In further training of the

dung weist der das Schlagmesser tragende Flansch einen kleineren Durchmesser auf als der Flansch der Hauptspule. Mit Vorteil ist das Schlagmesser in radialer Richtung verstellbar. Schließlich ist es vorteilhaft, daß der Kern der Hilfsspule und der Kern der Hauptspule gleichen Durchmesser aufweisen.tion, the flange carrying the fly knife has a smaller diameter than the flange of the Main coil. The fly knife is advantageously adjustable in the radial direction. Finally, it is beneficial that the core of the auxiliary coil and the core of the main coil have the same diameter.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel nach der Erfindung dargestellt.In the drawing, an embodiment according to the invention is shown.

Fig. 1 zeigt in Ansicht die Aufwickelvorrichtung mit den beiden parallel verlaufenden Spulenachsen undFig. 1 shows a view of the winding device with the two parallel spool axes and

Fig. 2 die entsprechende Draufsicht;2 shows the corresponding plan view;

Fig. 3 läßt den Drahtverlauf bei ausgefahrenem Transportarm erkennen;3 shows the course of the wire when the transport arm is extended;

F i g. 4 zeigt die entsprechende Draufsicht und F i g. 5 die entsprechende Seitenansicht;F i g. 4 shows the corresponding top view and FIG. 5 the corresponding side view;

F i g. 6 stellt einen Schnitt gemäß der Linie VI-VI dar.F i g. 6 shows a section along the line VI-VI.

Der Doppelspuler gemäß der Erfindung besteht im wesentlichen aus dem Maschinenrahmen 1, in dem die beiden Hauptspulen 2 und 3 so gelagert sind, daß ihre Achsen 4 und 5 im Abstand voneinander parallel verlaufen. Die Hauptspule 2 ist auf der α-Seite und die Hauptspule 3 ist auf der ö-Seite gelagert (F i g. 1). Die Hauptspule 2 wird im Uhrzeigersinn und die Hauptspule 3 entgegengesetzt dem Uhrzeigersinn angetrieben. Oberhalb der Hauptspulen ist ein Umlegerollenpaar 6 angeordnet, welches von der α-Seite zur ö-Seite und umgekehrt bewegt werden kann. In dem von den beiden Hauptspulen 2 und 3 gebildeten Zwischenraum sind die Drahtfänger 7 und 8 sowie die Drahtführungsglieder 9 und 10 und die Drahtabweiser 11 und 12 angeordnet. Exzentrisch zu den Spulenachsen 4 und 5 ist je eine, beispielsweise von einem Getriebemotor 13 bzw. 14 angetriebene Trommel 15 bzw. 16 gelagert, die mit einem Transportarm 17 bzw. 18 fest verbunden ist. An dem freien Ende des Transportarmes ist eine Rolle 19 bzw. 20 mit einer umlaufenden Rille angebracht, welche um die Trommelachse 21 bzw. 22 schwenkbar ist. Die Begrenzung des Schwenkweges erfolgt durch Endschalter, die in F i g. 1 in Form von elektrischen Kontaktstücken K dargestellt sind, die am Ende des Schwenkweges durch einen Kontaktbügel K₁, überbrückt werden. Jeder Hauptspule 2 bzw. 3 ist je eine Hilfsspule 23 bzw. 24 zugeordnet, deren Kerndurchmesser gleich dem der Hauptspule sein kann. Der Flansch 25 bzw. 26 der Hilfsspule ist im Durchmesser kleiner als der Hauptspulenflansch gehalten und an seiner dem Hauptspulenflansch zugewandten Seite ist das Schlagmesser 27 bzw. 28 angebracht, welches in einem radial angeordneten Langloch 29 (F i g. 6) verstellbar ist. Mit Hilfe des Bügels 30 (Fig. 5) wird der Draht in die Fangebene des Schlagmessers und des Schneidstahles 31 gedrückt. The double spooler according to the invention consists essentially of the machine frame 1 in which the two main spools 2 and 3 are mounted so that their axes 4 and 5 run parallel at a distance from one another. The main coil 2 is on the α-side and the main coil 3 is mounted on the ö-side (FIG. 1). The main spool 2 is driven clockwise and the main spool 3 is driven counterclockwise. Above the main reels there is a pair of folding rollers 6 which can be moved from the α side to the δ side and vice versa. The wire catchers 7 and 8 as well as the wire guide members 9 and 10 and the wire deflectors 11 and 12 are arranged in the space formed by the two main coils 2 and 3. Eccentric to the spool axes 4 and 5, a drum 15 or 16, driven for example by a geared motor 13 or 14, is mounted, which is firmly connected to a transport arm 17 or 18, respectively. At the free end of the transport arm, a roller 19 or 20 with a circumferential groove is attached, which can be pivoted about the drum axis 21 or 22. The pivoting path is limited by limit switches, which are shown in FIG. 1 are shown in the form of electrical contact pieces K, which are bridged at the end of the pivoting path by a contact bracket K _1. Each main coil 2 or 3 is assigned an auxiliary coil 23 or 24, the core diameter of which can be the same as that of the main coil. The flange 25 or 26 of the auxiliary spool is smaller in diameter than the main spool flange and on its side facing the main spool flange, the fly knife 27 or 28 is attached, which is adjustable in a radially arranged elongated hole 29 (FIG. 6). With the help of the bracket 30 (FIG. 5) the wire is pressed into the catching plane of the fly knife and the cutting steel 31.

Die Wirkungsweise der erfindungsgemäßen Anordnung ist folgende:The mode of operation of the arrangement according to the invention is as follows:

Wie insbesondere aus F i g. 1 und 2 ersichtlich, ist die Hauptspule 3 nahezu gefüllt. Der Verlauf des Drahtes Dr ist in stark ausgezogenen Linien erkennbar, d. h., der Draht Dr passiert zunächst das Umlegerollenpaar 6, welches gegen Ende des Aufwickelvorganges der Hauptspule 3 auf die α-Seite gebracht wurde. Von dort wird der Draht Dr mit Hilfe des Drahtfängers 8 nach außen gedrückt, so daß er unterhalb der mit einer Rille versehenen Rolle 19 zu liegen kommt. Damit er nicht von der vollen Hauptspule 3 abgleitet, ist ein Drahtabweiser 12 vorgesehen. Anschließend wird das Drahtführungsglied 9 in Form einer Rolle ausgefahren (vgl. F i g. 3 und 4) und die in F i g. 3 gestrichelt dargestellte Rolle 19' wird ausgeschwenkt bis in ihre Endlage. Der Schwenkweg wird dabei durch den Endschalter if bzw. K_b (F i g. 1) begrenzt. Auf diesem Wege hat die Rolle 19 den Draht Dr um das Drahtführungsglied 9 so gelegt, daß er über den gemeinsamen Flansch der Haupt- und Hilfsspule ragt. Über die Rolle 19, vorbei am Drahtfänger 8 und dem Drahtabweiser 12 gelangt der Draht zunächst weiterhin zur Hauptspule 3. Dieser Drahtverlauf ist aus den Fig. 3, 4 und 5 zu ersehen; zu bemerken ist lediglich, daß die in F i g. 3 dargestellte Rolle 20 am Transportarm 18 in F i g. 4 aus Gründen der besseren zeichnerischen Darstellbarkeit des Drahtverlaufes wegen am Drahtfänger 8 fortgelassen wurde.As in particular from FIG. 1 and 2, the main coil 3 is almost full. The course of the wire Dr can be seen in solid lines, that is, the wire Dr first passes the folding roller pair 6, which was brought to the α side towards the end of the winding process of the main spool 3. From there, the wire Dr is pressed outward with the aid of the wire catcher 8 so that it comes to lie below the roller 19 provided with a groove. A wire deflector 12 is provided so that it does not slip off the full main spool 3. The wire guide member 9 is then extended in the form of a roller (cf. FIGS. 3 and 4) and the one shown in FIG. 3 shown in dashed lines roller 19 'is pivoted to its end position. The swivel path is limited by the limit switch if or K _b (Fig. 1). In this way, the roller 19 has placed the wire Dr around the wire guide member 9 so that it protrudes over the common flange of the main and auxiliary spools. The wire initially continues to reach the main spool 3 via the roller 19, past the wire catcher 8 and the wire deflector 12. This wire path can be seen in FIGS . 3, 4 and 5; it is only to be noted that the in F i g. 3 shown roller 20 on the transport arm 18 in F i g. 4 has been omitted because of the wire catcher 8 for reasons of better graphical representation of the wire course.

Sobald die Rolle 19 die durch die Endschaltvorrichtung K und K_b vorgegebene Endstellung erreicht hat, wird der Draht mit Hilfe des Bügels 30 in die Fangvorrichtung des Schlagmessers 27 gedrückt und am Schneidstahl 31 gekappt (vgl. Fig. 5). Anschließend wird der Draht Dr so lange auf die Hilfsspule 23 gewickelt, bis das Drahtführungsglied 9 entgegen der in Fig. 4 angegebenen Pfeilrichtung zurückbewegt ist. Dieser Vorgang kann beispielsweise durch zeichnerisch nicht dargestellte Zeitrelais eingeleitet und überwacht werden. Sobald der Draht Dr infolge Zurückziehens des Drahtführungsgliedes 9 in einer Schleife über den gemeinsamen Flansch fällt, beginnt der normale Aufspulvorgang auf der Hauptspule 2. Zu diesem Zeitpunkt wird der Transportarm 17 mit der Rolle 19 in die aus F i g. 1 ersichtliche Ausgangslage zurückgebracht. Ebenso geht der Drahtfänger 8 in seine Ausgangslage zurück. Jetzt kann die volle Hauptspule 3 entnommen und durch eine leere Hauptspule ersetzt werden. Nachdem sich die Hauptspule 2 fast gefüllt hat, wird das Umlegerollenpaar 6 von der α-Seite auf die fc-Seite verschoben, auf der nun der analoge Vorgang, wie oben für die α-Seite beschrieben, abgewickelt wird.As soon as the roller 19 has reached the end position predetermined by the limit switching device K and K _b , the wire is pressed into the catching device of the fly knife 27 with the aid of the bracket 30 and cut on the cutting steel 31 (see FIG. 5). The wire Dr is then wound onto the auxiliary reel 23 until the wire guide member 9 is moved back against the direction of the arrow indicated in FIG. This process can be initiated and monitored, for example, by timing relays (not shown in the drawing). As soon as the wire Dr falls in a loop over the common flange as a result of the retraction of the wire guide member 9, the normal winding process begins on the main spool 2. At this point in time, the transport arm 17 with the roller 19 is moved into the position shown in FIG. 1 obvious starting position brought back. The wire catcher 8 also returns to its starting position. The full main spool 3 can now be removed and replaced by an empty main spool. After the main spool 2 has almost been filled, the turning roller pair 6 is shifted from the α-side to the fc-side, on which the process analogous to that described above for the α-side is now carried out.

Claims (8)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Verfahren zum kontinuierlichen Aufwickeln von Stranggut, insbesondere von Draht, auf eine von zwei rotierenden Hauptspulen mit achsparallelen und ortsfest angeordneten Spulenachsen, zu denen rechtwinklig ein Transportschlitten mit einem Umlegerollenpaar für das Stranggut hin und her bewegbar ist, bei dem das Stranggut mit in Achsrichtung der Hauptspulen bewegbaren Gliedern verschoben und mit um die Spulenachse herum verschwenkbaren Rollen unter Schleifenbildung zwischen beiden Hauptspulen umlenkbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß das Stranggut (Dr) während des Wickelvorganges auf die jeweils leere Hauptspule (2; 3) herangeführt, dann mit Hilfe der Rolle (19; 20) und eines inzwischen ausgefahrenen Drahtführungsgliedes (9) zu einer weiteren Schleife ausgezogen und auf einer gleichachsig zu dieser Hauptspule angeordneten Hilfsspule (23; 24) geklemmt und gekappt und nach Aufwicklung einer ausreichenden Stranggutmenge auf dieser Hilfsspule über den Flansch der1. A method for the continuous winding of strand material, in particular wire, onto one of two rotating main spools with axially parallel and stationary spool axes, to which a transport carriage with a pair of turning rollers for the strand material can be moved back and forth at right angles, in which the strand material with in the axial direction Movable members of the main bobbins are displaced and can be deflected with rollers pivotable around the bobbin axis to form loops between the two main bobbins, characterized in that the strand material (Dr) is brought up to the respective empty main bobbin (2; 3) during the winding process, then with the help of the roller (19; 20) and a wire guide member (9), which has meanwhile been extended, pulled out to form a further loop and clamped and cut on an auxiliary reel (23; 24) arranged coaxially with this main reel and, after winding a sufficient amount of strand material on this auxiliary reel, over the flange of the Hauptspule auf die Hilfsspule (23; 24) fallen gelassen und auf der zugehörigen, gleichachsigen Hauptspule (2; 3) aufgewickelt wird.Main coil fall onto the auxiliary coil (23; 24) left and wound on the associated, coaxial main spool (2; 3). 2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch einen Transportarm (17; 18), der die Rolle (19; 20) von ihrer Ausgangslage (F i g. 1) bis in ihre Endstellung (F i g. 3) bringt.2. Device for performing the method according to claim 1, characterized by a transport arm (17; 18) that moves the roller (19; 20) from its starting position (FIG. 1) to its End position (Fig. 3) brings. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Schwenkweg des Transportarmes (17; 18) durch einen Endschalter (K; K_b) begrenzbar ist.3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the pivoting path of the transport arm (17; 18) can be limited by a limit switch (K; K _b ). 4. Vorrichtung nach Anspruch 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Transportarm (17; 18) exzentrisch zu den Achsen (4; S) der Hauptspulen gelagert ist.4. Apparatus according to claim 2 and 3, characterized in that the transport arm (17; 18) is mounted eccentrically to the axes (4; S) of the main coils. 5. Vorrichtung nach Anspruch 2 bis 4, dadurch5. Apparatus according to claim 2 to 4, characterized gekennzeichnet, daß die Hilfsspule (23; 24) von zwei Spulenflanschen begrenzt ist, von denen der eine der Flansch der Hauptspule (2; 3) ist und der andere Flansch (25; 26) das Schlagmesser (27; 28) trägt.characterized in that the auxiliary coil (23; 24) is bounded by two coil flanges, of which the one is the flange of the main spool (2; 3) and the other flange (25; 26) is the fly cutter (27; 28) carries. 6. Vorrichtung nach Anspruch 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der das Schlagmesser (27; 28) tragende Flansch (25; 26) einen kleineren Durchmesser aufweist als der Flansch der Hauptspule (2; 3).6. Apparatus according to claim 2 to 5, characterized in that the fly knife (27; 28) bearing flange (25; 26) has a smaller diameter than the flange of the main spool (2; 3). 7. Vorrichtung nach Anspruch 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Schlagmesser (27; 28) in radialer Richtung verstellbar ist.7. Apparatus according to claim 2 to 6, characterized in that the fly knife (27; 28) is adjustable in the radial direction. 8. Vorrichtung nach Anspruch 2 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Kern der Hilfsspule (23; 24) und der Kern der Hauptspule (2; 3) gleichen Durchmesser aufweisen.8. Apparatus according to claim 2 to 7, characterized in that the core of the auxiliary coil (23; 24) and the core of the main coil (2; 3) have the same diameter. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings