DE1773997A1 - Flow mixing device - Google Patents
Flow mixing deviceInfo
- Publication number
- DE1773997A1 DE1773997A1 DE19681773997 DE1773997A DE1773997A1 DE 1773997 A1 DE1773997 A1 DE 1773997A1 DE 19681773997 DE19681773997 DE 19681773997 DE 1773997 A DE1773997 A DE 1773997A DE 1773997 A1 DE1773997 A1 DE 1773997A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- fluid
- flow
- channel
- mixing
- mixing device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
- F23D14/46—Details, e.g. noise reduction means
- F23D14/62—Mixing devices; Mixing tubes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/20—Jet mixers, i.e. mixers using high-speed fluid streams
- B01F25/23—Mixing by intersecting jets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/10—Mixing gases with gases
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/206—Flow affected by fluid contact, energy field or coanda effect [e.g., pure fluid device or system]
- Y10T137/2076—Utilizing diverse fluids
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/206—Flow affected by fluid contact, energy field or coanda effect [e.g., pure fluid device or system]
- Y10T137/212—System comprising plural fluidic devices or stages
- Y10T137/2125—Plural power inputs [e.g., parallel inputs]
- Y10T137/2147—To cascaded plural devices
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/206—Flow affected by fluid contact, energy field or coanda effect [e.g., pure fluid device or system]
- Y10T137/2164—Plural power inputs to single device
- Y10T137/2169—Intersecting at interaction region [e.g., comparator]
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Accessories For Mixers (AREA)
Description
K. 271K. 271
Augsburg, den 5. August I968Augsburg, August 5th, 1968
The British Oxygen Company Limited, Hammersmith HouseThe British Oxygen Company Limited, Hammersmith House
London W.6., EnglandLondon W.6., England
StrömungsmittelmischeinrichtungFluid mixing device
Die Erfindung betrifft Strömungsmittelmisehsiririchtungen mit mindestens zwei Einlaßkanälen, so daß mindestens zwei getrennt zugeführte Strömungsmittel in vorgewähltem Strömungsmengenverhältnis miteinander mischbar sind.The invention relates to fluid misdirection with at least two inlet channels, so that at least two separately supplied fluids are miscible with one another in a preselected flow rate ratio.
Die Strömungsmittelmischeinrichtung nach der ErfindungThe fluid mixing device according to the invention
1ÖÖ8U/04SS1ÖÖ8U / 04SS
eignet sich insbesondere zur Mischung von Gasen, welche j zur Verwendung beim Schneidbrennen oder beim gasabgeschirmten Elektroschweißen bestimmt sind.is particularly suitable for mixing gases which are used for flame cutting or gas-shielded Electric welding are intended.
Bekanntermaßen erfolgt beim Schneidbrennen das Mischen des richtigen Ströraungsmengenverhältnisses der zugeführten Gase durch den die Brennerflamme beobachtenden und danach die Gaszuführungshähne jeweils einstellenden Schweißer. Dies ist bei Verwendung von Azethylensauerstofflammen an sich ziemlich einfach, da hierbei die Flamme selbst deutlich sichtbar anzeigt, wann das erforderliche Sauerstoff-Azethylenverhältnis gegeben ist.It is known that the mixing of the correct flow rate ratio of the supplied flow occurs in the flame cutting process Gases through the welder observing the burner flame and then adjusting the gas supply taps. This is on when using acetylene oxygen flames fairly easy, as the flame itself clearly shows when the required oxygen-acetylene ratio is reached given is.
Die Flammen anderer Gasmischungen, wie beispielsweise Sauerstoff-Propanmischungen oder Sauerstoff-Naturgasmischungen weisen jedoch nicht die genannten, deutlich sichtbaren Merkmale auf, so daß es äußerst schwierig ist, allein durch die Beobachtung einer solchen Flamme das erforderliehe Strömungsmengenverhältnis zu erreichen.The flames of other gas mixtures, such as oxygen-propane mixtures or oxygen-natural gas mixtures however, do not have the clearly visible features mentioned, so that it is extremely difficult to go through alone the observation of such a flame to achieve the required flow rate ratio.
Durch die Erfindung soll die Aufgabe gelöst werden, bei Strömungsmittelmischeinrichtungen auf einfache Weise eine Anzeige der jeweils richtigen bzw. falschen MischungThe invention is intended to solve the problem in a simple manner in the case of fluid mixing devices an indication of the correct or incorrect mixture in each case
109844/0455109844/0455
mindestens zweier Strömungsmittel zu erzielen.to achieve at least two fluids.
Im Sinne der Lösung dieser Aufgabe "einhaltet die Erfindung eine Strömungsmittelmischeinrichtung mit mindestens zwei Einlaßkanälen- d.h. je einem Einlaßkanal je Strömungsmittel. \tfelche gemäß der Erfindung dadurch gekennzeichnet ist. daß die Einlaßkanäle derart angeordnet sind, da,?, aufeinandertreffende Strömungsmittelstrahlen und ein hieraus resultierender, in einen AuslaSkanal strömender Gemischstrahl gebildet werden, dessen Strömungsrichtung eine Funktion der einzelnen Strömungsmittelstrahlen ist, daB ferner zu beiden Seiten der Achse des Auslaßkanales jeweils ein Druckfühlerkanal angeordnet ist, so daß ein zwischen diesen beide:). Druckfühlerkanälen abgegriffener Differenzdruck jeweils von der gegebenenfalls eintretenden Richtungsa'cveichung zwischen der Strömungsrichtung des genannten Gemischstrahles einerseits und der Achse des zugehörigen Auslaßkanales andererseits abhängig ist.In terms of the solution to this problem, "the invention includes a fluid mixing device with at least two inlet channels - that is, one inlet channel for each fluid. The panel according to the invention is characterized in that the inlet channels are arranged in such a way that,? , mixed jet flowing into an outlet channel, the direction of flow of which is a function of the individual fluid jets, furthermore that a pressure sensor channel is arranged on both sides of the axis of the outlet channel, so that a differential pressure tapped between these two pressure sensor channels is in each case from the possibly occurring pressure Richtungsa'cveichung between the flow direction of said mixture jet on the one hand and the axis of the associated outlet channel on the other hand is dependent.
Vorteilhafterweise weist die erfindungsgemäße Strömungsmittelmischeinrichtung Mittel, beispielsweise ein Manometer, zur Anzeige von Druckdifferenzen zwischen den beiden Druckfühlerkanälen auf. Ferner kann die Einrichtung derart ausgelegt sein, daß die betreffende Druckdifferenz zwischen den genannten Druckfühlerkanälen Null ist, wenn -das geforderte Strömungsmengenverhaltnis gegeben 1stAdvantageously, the invention Fluid mixing means means, for example a manometer to display pressure differences between the two pressure sensor channels. Furthermore, the facility be designed in such a way that the relevant pressure difference between said pressure sensor channels is zero is if -the required flow rate ratio is given
BAD ORIGINAL BATH ORIGINAL
Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung können auch mehrere erfindungsgemäße Mischeinrichtungen zu einer Kaskadenschaltung zusammengeschaltet sein, so daß jeweils ein Einlaßkanal der zweiten Mischeinrichtung und jeder weiteren Mischeinrichtung an den Auslaßkanal der jeweils unmittelbar vorhergehenden Mischeinrichtung angeschlossen ist.According to a further feature of the invention, several mixing devices according to the invention can also be cascaded be connected together, so that in each case one inlet channel of the second mixing device and each further Mixing device is connected to the outlet channel of the respective immediately preceding mixing device.
Die Erfindung wird nunmehr mit Bezug auf die anliegenden Zeichnungen anhand zweier bevorzugter Ausführungsformen beispielsweise beschrieben. Es stellen dar: The invention will now be described with reference to the accompanying drawings using two preferred embodiments, for example. They represent:
Figur 1 eine schematische SchnittansichtFigure 1 is a schematic sectional view
einer erfindungsgemäßen Strömungsmittelmischeinrichtung, wie sie beispielsweise in Verbindung mit Schneidbrennverfahren Anwendung finden kann, unda fluid mixing device according to the invention, how it can be used, for example, in connection with flame cutting processes, and
Figur 2 einen schematischen Schnitt einerFigure 2 is a schematic section of a
Kaskadenschaltung erfindungsgemäßer Strömungsmittelmischeinrichtungen zur Mischung von zwei Strömungsmitteln in einem vorgegebenen Strömungsmengenverhältnis.Cascade connection according to the invention Fluid mixing devices for mixing two fluids in a given flow rate ratio.
Die in Figur 1 der Zeichnungen dargestellte Strömungs-The flow shown in Figure 1 of the drawings
mittelmischeinrichtung nach der Erfindung ist aus einem im Querschnitt rechtwinkeligen Block 1 gebildet. Figur 1 der Zeichnungen zeigt einen senkrecht zu den Blockseiten und ^ verlaufenden Mittelschnitt dieses Blockes.medium mixing device according to the invention consists of one rectangular block 1 is formed in cross-section. Figure 1 of the drawings shows one perpendicular to the block sides and ^ running middle section of this block.
Zwei Zuleitungen 4 und 5> nämlich je eine für jedes der beiden zuzuführenden Gase, münden in die beiden weiter voneinander entfernt gelegenen Enden zweier auseinanderlaufender Einlaßkanäle 6 und J, deren näher zusammenliegende Enden über Düsen 8 und 9 in eine Mischkammer 10 münden. Von dieser Mischkammer 10 führt ein Auslaßkanal 11 zu der Vorderseite 12 des Blockes 1, während zu jeder Seite des Auslaßkanales 11 je ein Druckfühlerkanal 13 bzw. 14 aus dieser Mischkammer abzweigt.Two feed lines 4 and 5, namely one for each of the two gases to be fed in, open into the two ends of two diverging inlet channels 6 and J, which are further away from each other, and the closer ends of which open into a mixing chamber 10 via nozzles 8 and 9. From this mixing chamber 10 an outlet channel 11 leads to the front side 12 of the block 1, while a pressure sensor channel 13 or 14 branches off from this mixing chamber on each side of the outlet channel 11.
Die beiden miteinander zu mischenden Gase werden über die Zuleitungen 4 und 5 den Einlaßkanälen β und 7 zugeführt und strömen über diese Einlaßkanäle durch die Düsen 8 und 9 hindurch in die Mischkammer 10. Die Anordnung der verschiedenen Teile bzw. Kanäle der Strömungsmittelmischeinrichtung nach der Erfindung ist derart gewählt, daß, wenn das Strömungsmengenverhältnis der beiden Gase in dem erforderlichen Verhältnis gegeben ist, der resultierende Gemischstrahl aus der Mischkammer 10 heraus in den Auslaß-The two gases to be mixed with one another are fed to the inlet channels β and 7 via the supply lines 4 and 5 and flow via these inlet channels through the nozzles 8 and 9 into the mixing chamber 10. The arrangement of the various parts or channels of the fluid mixing device according to the invention is chosen such that when the flow rate ratio of the two gases is given in the required ratio, the resulting mixture jet from the mixing chamber 10 out into the outlet
109844/0455109844/0455
kanal 11 strömt und die statischen Drücke in den Druckfühlerkanälen l~5 und 14 gleich groß sind. Wenn das Strömungsmengenverhältnis der beiden Gase von dem gewünschten Wert abweicht, so wird der resultierende Auslaß-Gemischstrahl der beiden Gase nach der einen Seite der Mischkammer 10 hin ausgelenkt, wodurch der Druck in dem Druckfühlerkanal an dieser betreffenden Seite der Mischkammer ansteigt.channel 11 flows and the static pressures in the pressure sensor channels l ~ 5 and 14 are the same. If the flow rate ratio of the two gases deviates from the desired value, the resulting outlet mixed jet of the two gases is deflected towards one side of the mixing chamber 10, whereby the pressure in the pressure sensor duct on this side of the mixing chamber rises.
An die Auslässe der Druckfühlerkanäle 1> und 14 ist ein geeigneter Differenzdruc'-cniesser, beispielsweise ein Manometer, angeschlossen, so daß die betreffende Bedienungsperson die Strömung in den Zuleitungen 4 und 5 so einstellen kann, daß der von dem Manometer angezeigte Differenzdruck gleich Null ist. Dies stellt einen einfashen Vorgang zur Konstanthaltung des Mischungsverhältnisses eines Gasgemisches dar, welcher von dem visuell sichtbaren Äußeren der Gemischflamme unabhängig ist.At the outlets of the pressure sensor channels 1> and 14 is a suitable differential pressure gauge, for example a Manometer connected so that the operator concerned adjust the flow in the supply lines 4 and 5 can that the differential pressure indicated by the pressure gauge is zero. This provides a straightforward process Keeping the mixing ratio of a gas mixture constant, which depends on the visually visible exterior of the mixture flame is independent.
V/enn zwei Gase in einem sehr großen Strömungsmengenverhältnis, beispielsweise 100:2, miteinander gemischt werden sollen, so ergibt eich bekanntlich einerseits die Schwierigkeit, daß die lichte Weite der kleineren Düse nur bis zu einer bestimmten unteren Grenze verkleinerbar ist und daß andererseits, wenn die beiden Gasströme in ihrerWhen two gases are mixed with one another in a very large flow rate ratio, for example 100: 2 are, as is well known, on the one hand, the difficulty arises that the clear width of the smaller nozzle is only can be reduced to a certain lower limit and that on the other hand, if the two gas streams in their
- 6 -109844/0455 βΑΟ Ofi,G/NAL - 6 -109844/0455 βΑΟ O fi, G / NAL
Stärke wesentlich voneinander abweichen, der schwächere Gasstrom durch den stärkeren Gasstrom unterdrückt werden kann. Die bekannten Meß- bzw. Mischeinrichtungen arbeiten am genauesten, wenn ein Strömungsmengenverhältnis von etx^a 1:1 bis 1:10 getfünscht wird, was jedoch als kleines otrömungsmengenverhältnis anzusehen ist.Strength differ significantly from each other, the weaker Gas flow can be suppressed by the stronger gas flow. The known measuring and mixing devices work on most accurate when a flow rate ratio of about 1: 1 to 1:10 is tfünscht, which is, however, small flow rate ratio is to be considered.
Ein Weg zur Lösung der oben erwähnten Schwierigkeit ist gemäß der Erfindung der, die Mischeinrichtung mit einer die größere Zuleitung mit einem entsprechenden Sinlaßkanal verbindenden Nebenschlußleitung zu versehen. Diese Nebenschlußleitung kann beispielsweise so ausgelegt sein, daß sie von der größeren Gasmenge zwei Prozent aufnimmt. Diese zwei Prozent werden mit der schwächeren Strömung der beiden zu mischenden Gase gemischt, so daß ein Strömungsmengenverhältnis von 1:1 erzielt wird, was durch den betreffenden Differenzdruckmesser angezeigt wird. Nach diesem Mischen der schwächeren Gasströmung mit dem durch die Nebenschlußleitung von der stärkeren Gaszuleitung abgezweigten Gas wird dieses Gasgemisch dann stromab der Strömungsmittelmischeinrichtuig v:ieder der größeren Zuleitung zugeführt. Auf diese Weise erhält man ein Strömungsmengenverhältnis von 100:2, obwohl das tatsächlich gemessene .Strömungsmengenverhältnis nur 1:1 ist, so daß eine genaue Differenzdruckanzeige erreicht wird.One way of solving the above-mentioned problem is, according to the invention, to provide the mixing device with a to provide the larger supply line with a corresponding inlet channel connecting shunt line. This shunt line can for example be designed so that it takes up two percent of the larger amount of gas. These two percent are mixed with the weaker flow of the two gases to be mixed, so that a flow rate ratio of 1: 1 is achieved, which is indicated by the relevant differential pressure meter. After this mixing the weaker gas flow with the gas branched off by the shunt line from the stronger gas supply line this gas mixture is then arranged downstream of the fluid mixing device v: ied to the larger supply line. In this way, a flow rate ratio is obtained of 100: 2, although the actually measured flow rate ratio is only 1: 1, so that an accurate differential pressure display is achieved.
- 7 -10984A/CU55- 7 -10984A / CU55
Die Strömungsmittelmischeinrichtung nach der Erfindung kann aus jedem geeignetem Material, wie beispielsweise Metall, Epoxyharz, Keramik oder Kunststoff, bestehen.The fluid mixing device of the invention can be made of any suitable material such as Metal, epoxy resin, ceramic or plastic.
Ferner können die Zuleitungen 4 und 5 und die Auslässe der Druckfühlerkanäle 13 und 14 jeweils senkrecht zu den Einlaßkanälen 6 und 7 bzw. den Druckfuhlerkanälen IJ und 14 durch den Block 1 hindurchgeführt sein.Furthermore, the leads 4 and 5 and the Outlets of the pressure sensor channels 13 and 14 each perpendicular to the inlet channels 6 and 7 and the pressure sensor channels IJ and 14 must be passed through block 1.
Die in Figur 2 der Zeichnungen dargestellte, aus den Teileinrichtungen 16, 17 und 18 bestehende Strömungsmittelmischeinrichtung nach der Erfindung entspricht im Prinzip ■wiederum der bereits vorstehend beschriebenen Strömungsmittelmischeinrichtung und weist jeweils Einlaßkanäle 19, 20 bzw. 21. 22 bzw. 23, 24 bzw. 25, 26 auf. Von den Auslaßkanälen 27, 28, 29 und 30 dieser einzelnen Strb'mungsmittelmischstufen sind die Auslaßkanäle 27, 28 und 29 in der gleichen Reihenfolge mit den genannten Einlaßkanälen 21, 23 und 25 verbunden. Die einzelnen Mischstufen sind aus einem gemeinsamen, in Querschnitt rechtwinkeligen Block 3* gebildet, welcher in Figur 2 der Zeichnungen in einem parallel zu der Hauptebene dieses Blockes 3I verlaufenden Mittelschnitt dargestellt ist. Der Auslaßkanal 30 mündet an einer Blockseite 32, während die Einlaßkanäle 19.. 20, 22, 24 und 26 von einer Blockseite 33 ausgehen.The fluid mixing device shown in FIG. 2 of the drawings, consisting of the partial devices 16, 17 and 18 according to the invention corresponds in principle to the fluid mixing device already described above and has inlet channels 19, 20 and 21, 22 and 23, 24 and 25, 26, respectively. From the exhaust ducts 27, 28, 29 and 30 of these individual flow medium mixing stages the outlet channels 27, 28 and 29 are in the same order as the inlet channels 21, 23 and 25 mentioned tied together. The individual mixing stages are formed from a common block 3 * with a right-angled cross-section, which in Figure 2 of the drawings in a central section running parallel to the main plane of this block 3I is shown. The outlet channel 30 opens out on a block side 32, while the inlet channels 19 ... 20, 22, 24 and 26 start from a block side 33.
8 109844/0455 8 109844/0455
0AD ORIGINAL 0 AD ORIGINAL
Die einzelnen Mischstufen weisen jeweils Druckfühlerkanäle 34, 35 bzw. 36, 37 bzw. 38, 39 bzw. 40, 41 auf und die Auslässe dieser Druckfühlerkanäle jeder einzelnen Mischstufe sind jeweils an einen geeigneten Differenzdruckmesser, beispielsweise ein Manometer, angeschlossen.The individual mixing stages each have pressure sensor channels 34, 35 or 36, 37 or 38, 39 or 40, 41 on and the outlets of these pressure sensor channels of each individual mixing stage are each to a suitable differential pressure meter, for example a pressure gauge connected.
Die Arbeitsweise dieser kombinierten Strömungsmittelmischeinrichtung entspricht grundsätzlich der bereits vorstehend beschriebenen, in Figur 1 der Zeichnungen dargestellten Strömungsmittelmischeinrichtung. Hierbei hat die Bedienungsperson zuerst die den beiden Einlaßkanälen der ersten Mischstufe zugeführten Strömungsmittelströme so einzustellen, daß der von dem zugehörigen Manometer angezeigte Differenzdruck gleich Null ist. Hierauf stellt die Bedienungsperson nacheinander jeweils nur die Strömung zu demjenigen Einlaßkanal der jeweils nachfolgenden Mischstufe ein, der jeweils nicht an den Auslaßkanal der jeweils vorhergehenden Mischstufe angeschlossen ist.The operation of this combined fluid mixer corresponds basically to that already described above, shown in Figure 1 of the drawings Fluid mixing device. Here, the operator first has the two inlet channels to adjust the first mixing stage supplied fluid flows so that the indicated by the associated manometer Differential pressure is zero. The operator then only sets the flow one after the other to that inlet channel of the subsequent mixing stage which is not connected to the outlet channel of the respective previous mixer stage is connected.
Eine derartige Kaskadenschaltung mehrerer Strömungsmittelmischstufen nach der Erfindung weist wesentliche Vorteile auf. So ist sie beispielsweise insbesondere zur fortlaufenden Mischung von Strömungsmitteln in vorgewählten Strömungsmittelverhältnissen geeignet. Bisher war es zur fortlaufenden Mischung von Strömungsmitteln erforderlich,Such a cascade connection of several fluid mixing stages according to the invention has significant advantages. For example, she is special suitable for continuous mixing of fluids in preselected fluid ratios. So far it was it is necessary for the continuous mixing of fluids,
- 9 -109844/0455- 9 -109844/0455
in jeder Strömungsleitung einen Mengenmesser vorzusehen und die genaue Bestimmung der jeweiligen Gemischbestandteile war jeweils von der Genauigkeit jedes einzelnen Mengenmessers abhängig. Mengenmesser sind außerdem häufig empfindlich ges3n Druck- und/oder Temperaturschwenkungen, insbesondere bei der Mischung von Gasen, so daß jeweils diesen Schwankungen entsprechende Korrekturen vorzunehmen sind. Bei der Kaskadenschaltung von Strömungsmittelmischeinrichtungen nach der Erfindung ist es jedoch lediglich erforderlich, in den beiden Einlaßkanälen 19 und 20 jeweils einen Strömungsmesser anzuordnen, um hierdurch eine richtige Anzeige der in dem betreffenden Kanal herrschenden Strömung zu erzielen. Hierauf sind unter Verwendung der entsprechenden Manometer, welche jeweils anzeigen, wann zwischen den betreffenden Strömungen ein Druckausgleich erreicht ist, nur nacheinander die Strömungsmittelmengen in den weiteren Einlaßkanälen 22, 2h und 26 einzustellen, um hierdurch in dem Auslaßkanal 30 ein Strömungsmittelgemisch der jeweils gewünschten Zusammensetzung zu erhalten. Die Zusammensetzung des endgültigen Gemisches wird durch die Strömungsmengenverhältnisse jeder einzelnen Mischstufe bestimmt, welche vorher geeicht wurden.to provide a flow meter in each flow line and the exact determination of the respective mixture components was dependent on the accuracy of each individual flow meter. In addition, flow meters are often sensitive to fluctuations in pressure and / or temperature, particularly when gases are mixed, so that corrections must be made to these fluctuations. In the cascade connection of fluid mixing devices according to the invention, however, it is only necessary to arrange a flow meter in each of the two inlet channels 19 and 20 in order to obtain a correct display of the flow prevailing in the channel in question. Then, using the appropriate pressure gauges, which indicate when a pressure equalization has been achieved between the relevant flows, the quantities of fluid in the further inlet channels 22, 2h and 26 are only set one after the other in order to thereby add a fluid mixture of the respectively desired composition in the outlet channel 30 obtain. The composition of the final mixture is determined by the flow rate ratios of each individual mixing stage, which were previously calibrated.
Ein weiterer Vorteil der Kaskadenschaltung nach der Erfindung ist dadurch gegeben, daß mit ihr auch großeAnother advantage of the cascade circuit according to the invention is given by the fact that with it also large
- 10 -- 10 -
109844/0455109844/0455
ORIGINALORIGINAL
Stroinuagsmengenverhältnisse mit verhältnismäßig großer Genauigkeit gebildet werden können. Normalerweise ist es erwünscht, Strömungsmittel in einem großen Strömungsmengenverhältnis miteinander zu mischen, wobei die Schwierigkeit auftritt, daß Druckdifferenz-Meßeinrichtungen, welche bei derart hohen otrömungsmengenverhältnissen eine genaue Anzeige liefern,· nur äußerst schwierig herstellbar sind. Diese Meßeinrichtungen arbeiten am genauesten, wenn das Strömungsmengenverhältnis klein ist, also beispielsweise 1:1 beträgt. Gemäß der Erfindung kann durch die Verwendung mehrerer in Kaskadenschaltung geschalteter Strömungsir.ittelmischstufen ein großes Ströirmngsire::^: verhältnis gebildet werden, obwohl die einzelnen .Mischstufen jeweils nur ein kleines Strömungsmengenverhältnis zu bilden haben. Beispielsweise kaii; angenommen werden, daß jede der einzelnen Mischstufen der in Figur der Zeichnungen dargestellten Kaskadenschaltung ein Strömungsmengenverhältnis von 1:1 bildet. Dann ist ersichtlich, daß in den Auslai3kanälen 27, 28, 29 und 30 jeweils ein Mischungsverhältnis 1:1, 1:), 1:7 bzw. 1:15 gegeben ist. Um den allgemeinsten Fall anzugeben, kann da*- !!ischungsverhältnis des endgültigen Strömungsrr.ittelgemisohes auch durchStroinuags quantity ratios with relatively large Accuracy can be formed. It is normally desirable to mix fluids in a large flow rate ratio, the Difficulty arises that pressure difference measuring devices, which are at such high otrömungsmasse Ratios provide an accurate indication, are extremely difficult to manufacture. These measuring devices work most precisely, when the flow rate ratio is small, for example 1: 1. According to the invention can through the use of several medium-flow mixing stages connected in cascade, a large flow range :: ^: ratio are formed, although the individual .Mischstufe each only a small flow rate ratio have to form. For example kaii; accepted be that each of the individual mixing stages of the cascade circuit shown in the figure of the drawings forms a flow rate ratio of 1: 1. Then it can be seen that in each of the outlet channels 27, 28, 29 and 30 Mixing ratio 1: 1, 1 :), 1: 7 or 1:15 is given. In order to indicate the most general case, the * - !! isch ratio of the final flow rate mixture also through
den Ausdruck ( (R1 + 1) · (R2 + 1) · · (Rn + 1) - 1) :the expression ((R 1 + 1) (R 2 + 1) (R n + 1) - 1):
wiedergegeben werden, wobei R,, Rp .... R die einzelnen Strömungsmengenverhältnisse der einzelnen aufeinanderfolgendenare reproduced, where R ,, Rp .... R are the individual Flow rate ratios of the individual successive
- 11 -- 11 -
109844/0455109844/0455
Mischstufen bedeuten. Auf diese Weise kann ein sehr großes Strömungsmengenverhältnis genau gebildet werden, obwohl die in den einzelnen Mischstufen jeweils zu messenden Strömungsmengenverhältnisse klein sind, wodurch eine genaue Differenzdruckanzeige erreicht wird.Mean mixing stages. This can be a very big one Flow rate ratio can be formed exactly, although the flow rate ratios to be measured in each case in the individual mixing stages are small, giving an accurate differential pressure reading.
Bei der in Figur 2 der Zeichnungen dargestellten bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird das eine Strömungsmittel dem Einlaßkanal I9 und das andere Strömungsmittel den verbleibenden anderen Einlaßkanälen zugeführt, so daß das erstgenannte Strömungsmittel während seines Hindurchströmens durch die verschiedenen Mischstufen nacheinander verdünnt vrird.In the preferred embodiment of the invention shown in Figure 2 of the drawings, one Fluid is supplied to the inlet channel 19 and the other fluid to the remaining other inlet channels, so that the former fluid is flowing through it is diluted one after the other through the various mixing stages.
Ein weiterer Vorteil der Kaskadenschaltung nach der Erfindung ist dadurch gegeben, daß durch Zuführen verschiedener Strömungsmittel zu den entsprechenden Einlaßkanälen praktisch jede mögliche Strömungsmittelkombination gemischt werden kann. Das resultierende Strömungsmittel ist in jedem Falle vollständig durchmischt, da der ganze Vorgang ein jeweils aufeinanderfolgendes Verdünnen und Mischen darstellt.Another advantage of the cascade circuit according to the invention is given that by supplying different Fluid to the respective inlet ports in virtually any possible combination of fluids can be mixed. The resulting fluid is in each case completely mixed, since the whole Process represents a successive dilution and mixing.
Obwohl die Erfindung vorstehend zuletzt an Hand einerAlthough the invention last on the basis of a
ßA0ßA0
Claims (5)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB3616367 | 1967-08-07 | ||
GB4193867 | 1967-09-14 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1773997A1 true DE1773997A1 (en) | 1971-10-28 |
Family
ID=26263013
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19681773997 Pending DE1773997A1 (en) | 1967-08-07 | 1968-08-06 | Flow mixing device |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3538933A (en) |
DE (1) | DE1773997A1 (en) |
FR (1) | FR1575410A (en) |
NL (1) | NL6811211A (en) |
SE (1) | SE340936B (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102017218140B4 (en) | 2017-10-11 | 2023-05-04 | Hawe Hydraulik Se | Printing system component, tool for disassembling a printing system component, printing system with a printing system component and method for disassembling a printing system component |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4283497A (en) * | 1979-01-24 | 1981-08-11 | Samson Helfgott | Microbiological systems |
DE4418287C2 (en) * | 1994-05-26 | 1996-04-11 | Vogelpohl Alfons Prof Dr Ing | Device for mixing two fluids |
US6682311B2 (en) * | 2002-05-29 | 2004-01-27 | Industrial Technology Research Institute | Pneumatic driving device for micro fluids wherein fluid pumping is governed by the control of the flow and direction of incident plural gas streams |
US7516670B2 (en) * | 2006-10-12 | 2009-04-14 | Schmuck Cory D | Multi-channel manometer with independent fluid level adjustments |
-
1968
- 1968-08-05 US US3538933D patent/US3538933A/en not_active Expired - Lifetime
- 1968-08-06 DE DE19681773997 patent/DE1773997A1/en active Pending
- 1968-08-07 NL NL6811211A patent/NL6811211A/xx unknown
- 1968-08-07 SE SE1068468A patent/SE340936B/xx unknown
- 1968-08-07 FR FR1575410D patent/FR1575410A/fr not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102017218140B4 (en) | 2017-10-11 | 2023-05-04 | Hawe Hydraulik Se | Printing system component, tool for disassembling a printing system component, printing system with a printing system component and method for disassembling a printing system component |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR1575410A (en) | 1969-07-18 |
SE340936B (en) | 1971-12-06 |
US3538933A (en) | 1970-11-10 |
NL6811211A (en) | 1969-02-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2255778A1 (en) | DEVICE FOR MIXING TWO OR MORE DIFFERENT GASES | |
DE2225683B2 (en) | Mixing device, in particular for anesthesia machines | |
DE3005784A1 (en) | MEASURING AND CONTROL SYSTEM FOR THE FLUID FLOW IN A BURNER FOR THE ATOMIC SPECTROSCOPY | |
DE1573074A1 (en) | Method and arrangement for the continuous mixing of partial gas flows in a certain ratio | |
DE2524103A1 (en) | CONTROL SYSTEM FOR THE FUEL-AIR MIXTURE OF A COMBUSTION ENGINE | |
EP0314731A1 (en) | Arrangement for producing precise concentrations of gaseous substances and for mixing various gaseous substances in a predetermined ratio. | |
DE1773997A1 (en) | Flow mixing device | |
DE102019106843A1 (en) | Procedure for balancing the volume flows of several air outlets | |
DE1650027A1 (en) | Flow amplifier | |
DE1525690C3 (en) | Opposite beam arrangement | |
DE2556245C2 (en) | Mixing device for a foam extinguisher | |
DE2705402A1 (en) | MEASURING DEVICE | |
DE1623695C3 (en) | Fore jet | |
DE871372C (en) | Device for the automatic regulation of the volume ratio of two flows | |
DE1448966B2 (en) | Pneumatic length measuring device | |
DE431034C (en) | Device for the simultaneous inhalation of two different gases | |
DE1750284B2 (en) | Logical, fluidic element | |
DE1774770A1 (en) | Fluidum amplifier element with logical switching function | |
DE926222C (en) | Device for combining the liquid flows coming from several containers, in particular fuel containers in aircraft | |
DE1934341U (en) | PNEUMATICALLY WORKING MEASURING DEVICE. | |
DE1448966C (en) | Pneumatic length measuring device | |
DE1523598A1 (en) | Working medium amplifier | |
DE1940260A1 (en) | Device for dividing a gas flow under low pressure and negligible pressure loss | |
DE1941669A1 (en) | Gas mixer control | |
DE1515609C3 (en) | Method for determining the location of leaks in a gas pressure-monitored cable system |