DE1761758B2 - PACKAGING OF SADDLE-SHAPED POTATO CHIPS - Google Patents

Description

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Kartoffelchips und andere schnitzelartige Knabberartikel werden im allgemeinen regellos in Beuteln verpackt, die aus einem oder mehreren Blättern von Wachspapier oder Pergamentpapier bestehen. Dieser Verpackungstyp ist zwar verhältnismäßig billig, bietet aber wenig Schutz gegen die Belastungen, denen die zerbrechlichen Chips bei der Handhabung und beim Versand ausgesetzt sind, so daß sich sehr häufig eine erhebliche Anzahl zerbrochener Chips in den Beuteln befindet. Ferner kann bei Verpackungsbeuteln, die regellos beispielsweise mit Kartoffelchips gefüllt werden, eine erhebliche Menge Sauerstoff und Wasserdampf mit den Chips verpackt werden. Auch läßt sich hierbei der Eintritt von zusätzlichem Sauerstoff und Wasserdampf durch die Verpackung nicht vollständig verhindern. Die Anwesenheit von Sauerstoff und Wasserdampf in der Verpackung ist unerwünscht, da der Sauerstoff mit dem von den Chips festgehaltenen, zum Rösten verwendeten Fett reagiert, wodurch das Fett ranzig wird und den Chips ein unangenehmer ranziger Geruch und ranziger Geschmack verliehen wird, während der Wasserdampf bewirkt, daß die Chips ihre Knusprigkeit verlieren und einen schalen Geschmack annehmen. Als Folge der Verwendung dieses Packungstyps ist die normale Lagerbeständigkeit von Kartoffelchips und anderen Knabberartikeln aufgrund des Einsetzens oxydativer Ranzigkeit und Schalheit verhältnismäßig kurz, nämlich etwa 2 oder 3 Wochen. Nach dieser Zeit sind die Chips nicht mehr in einem annehmbaren Zustand, und die während dieser Zeit nicht verkaufte und verzehrte Ware wird gewöhnlich weggeworfen.Potato chips and other schnitzel-like snacks are generally pouched randomly packaged consisting of one or more sheets of waxed paper or parchment paper. This The type of packaging is relatively cheap, but offers little protection against the stresses that the fragile chips are exposed during handling and shipping, so that a significant number of broken chips in the bags. Furthermore, in the case of packaging bags that randomly filled with potato chips, for example, a considerable amount of oxygen and water vapor to be packed with the chips. The entry of additional oxygen and Do not completely prevent water vapor through the packaging. The presence of oxygen and Water vapor in the packaging is undesirable because the oxygen with the The fat used for roasting reacts, making the fat rancid and making the chips unpleasant A rancid smell and a rancid taste is imparted, while the water vapor causes the chips lose their crispness and take on a stale taste. As a result of using this Package type is due to the normal shelf life of potato chips and other snack items the onset of oxidative rancidity and staleness is relatively short, namely about 2 or 3 weeks. After this time, the chips are no longer in an acceptable condition, and those during this time Unsold and consumed goods are usually thrown away.

Abgesehen von dem mangelnden Schutz des Produkts, der mit den bisherigen Verpackungsmethoden verbunden ist, ist die hierbei erhaltenen Packung ziemlich sperrig aufgrund der geringen Dichte, die sich durch die regellose Anordnung der darin verpackten Chips ergibt. Daher ist eine übermäßig große Menge an Verpackungsmaterial erforderlich, wodurch sich wegen des verwendeten zusätzlichen Verpackungsmaterials höhere Kosten ergeben. Diese Beutel sind zwar die vorwiegende Verpackungsform für Knabberartikel, wie Kartoffelchips, jedoch werden auch Büchsen, insbesondere für größere Chipmengen verwendet. Die verwendeten Büchsen haben jedoch gewöhnlich Aufschiebedeckel aus Metall und sind nicht in dem Maße abgedichtet, das notwendig ist, um den Zugang von Sauerstoff und Wasserdampf in das Innere der Büchse zu verhindern. Außerdem ist es aufgrund der geringen b5 Schüttdichte der Chips erforderlich, eine verhältnismäßig große Büchse für eine verhältnismäßig geringe Zahl von Chips zu verwenden, wodurch die Kosten einer solchen Verpackung für Kartoffelchips zu hoch werden.Apart from the lack of protection of the product with the previous packaging methods is connected, the resulting packing is quite bulky due to the low density that is involved due to the random arrangement of the chips packaged in it. Hence an excessively large amount of Packaging material required, which is because of the additional packaging material used result in higher costs. These bags are the predominant form of packaging for snacks such as Potato chips, however, cans are also used, especially for larger quantities of chips. The used However, cans usually have metal slide-on lids and are not that size sealed, which is necessary to allow access of oxygen and water vapor into the interior of the liner to prevent. In addition, due to the low bulk density of the chips, it is necessary a relatively large can for a relatively small number of chips, reducing the cost of a such packaging for potato chips become too high.

Kartoffelchips mit sattelähnlicher Form sind bekannt (US-PS 27 69 714). Sie sind aber weder in der Größe noch in der Form regelmäßig, wei! sie auf der einen Seite wegen der Form des verwendeten Messers geriffelt und auf der anderen Seite glatt sind und ohne Formgebung geröstet werden.Potato chips with a saddle-like shape are known (US-PS 27 69 714). But they are neither in size still in regular shape, white! them on the one hand because of the shape of the knife used are fluted and smooth on the other side and are roasted without shaping.

Gleichmäßig geformte, nicht planare Chips lassen sich aus einem Teig auf Karloffelbasis, der zu einem biegsamen Teigfladen einer Dicke von etwa 0,23 bis 0,76 mm ausgerollt wird, aus dem einheitlich geformte Stücke geschnitten und unter Formgebung geröstet werden, herstellen. Diese Chips können nach dem Rösten eine Dicke von 0,76 bis 1,3 mm haben. Chips, die aus einem biegsamen Teigfladen hergestellt werden, eignen sich am besten für die Formgebung,, diese ist aber auch ausgehend von rohen Kartoffelscheiben möglich.Evenly shaped, non-planar chips can be made from a Karloffel-based dough, which becomes a Flexible flat dough a thickness of about 0.23 to 0.76 mm is rolled out, from the uniformly shaped Pieces are cut and roasted while shaping. These chips can after Roast 0.76 to 1.3 mm thick. Chips made from a pliable sheet of dough are best suited for shaping, but this is also possible starting from raw potato slices.

Die durch Formgebung beim Rösten hergestellten einheitlich großen und einheitlich geformten Chips können nur eine Krümmung ihrer oberen und unteren Hauptoberflächen und parabolischen Querschnitte haben, wie in F i g. 7 und 8 dargestellt, jedoch wird für die Zwecke der Erfindung aus den nachstehend erläuterten Gründen die in den F i g. 5 und 6 dargestellte typische Sattelform bevorzugt, bei der die Chips eine doppelte kreuzweise ausgerichtete Oberflächenkrümmungaufweisen, bzw. ihre oberen und unteren Hauptflächen in einheitlicher Weise in je zwei orthogonalen Ebenen gekrümmt sind.The uniformly large and uniformly shaped chips produced by shaping during roasting can only have a curvature of their upper and lower major surfaces and parabolic cross-sections have, as in Fig. 7 and 8, however, for purposes of the invention it will be understood from the following reasons explained in FIGS. 5 and 6 shown typical saddle shape preferred, in which the chips a have double cross-aligned surface curvatures, or their upper and lower major surfaces are curved in a uniform manner in two orthogonal planes.

Wegen der eingangs geschilderten Nachteile der bekannten Verpackungen für Kartoffelchips liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine kompakte, weniger sperrige Verpackung für nicht planare insbesondere sattelförmige Kartoffelchips zu finden, die ein Zerbrechen der Chips beim Verpacken wie auch beim Transport weitgehend verhindert und deren Lagerbeständigkeit verbessert, indem sie den Luftraum um die Chips erheblich verringert und das Verhältnis der Chips zum mitverpackten Sauerstoff und Wasserdampf entscheidend verbessert.Because of the disadvantages of the known packaging for potato chips, as described above, the Invention the object of a compact, less bulky packaging for non-planar in particular To find saddle-shaped potato chips that break the chips during packaging as well as during Transport largely prevented and their shelf life improved by removing the air space around the Chips significantly reduced and the ratio of chips to the packaged oxygen and water vapor significantly improved.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß Chips gleicher Größe und Form und einer einheitlichen Oberflächenkrümmung zu einem kompakten Stapel übereinander geschichtet und von einer röhrenförmigen gasdichten Verpackung umgeben sind. Vorzugsweise haben die Chips eine einheitliche Oberflächenkrümmung in zwei orthogonalen Ebenen.This object is achieved in that chips of the same size and shape and one uniform surface curvature layered on top of each other to form a compact stack and of a tubular gas-tight packaging are surrounded. Preferably, the chips have a uniform Surface curvature in two orthogonal planes.

Es ist ein wesentliches Merkmal der Erfindung, daß die zu verpackenden Chips sowohl hinsichtlich der Größe als auch der Form so gleichmäßig sind, daß sie unter Bildung eines ausgerichteten Stapels übereinandergeschichtet werden können. Ungleichmäßige Chips können nicht wirksam übereinanclergeschichtet werden, sondern müssen regellos in der Verpackung verteilt werden, wobei eine größere Verpackung mit verschwendetem Raum erhalten wird und zusätzlicher Sauerstoff und zusätzlicher Wasserdampf mit den Chips verpackt werden. Die Gleichmäßigkeit der Chips für die Zwecke der Erfindung erstreckt sich nicht nur auf die allgemeine Form und Oberflächenkrümmung, sondern auch auf die Größe der Chips. Wenn gleichmäßige Chips als Stapel angeordnet werden, der eine geradlinige Rolle darstellt, entsteht weniger Bruch dadurch, daß benachbarte Chips eng gegeneinander gelegt sind. Hierbei ergibt sich gegenüber äußeren Beanspruchungen und Belastungen die gleiche Reaktion wie bei einem Schichtgebilde, das eine viel größere Festigkeit hat als die Einzelschichten, aus denen es besteht.It is an essential feature of the invention that the chips to be packaged both in terms of So uniform in size and shape that they are stacked to form an aligned stack can be. Uneven chips cannot be stacked effectively but must be randomly distributed in the packaging, with larger packaging with it wasted space is obtained and additional oxygen and additional water vapor with the chips be packed. The uniformity of the chips for the purposes of the invention extends not only to that general shape and surface curvature, but also on the size of the chips. If even chips are arranged as a stack, which is a rectilinear roll, there is less breakage from that adjacent chips are placed close together. This results in relation to external stresses and stresses have the same reaction as in the case of a layer structure which has a much greater strength than the individual layers that make it up.

Während ein Stapel von Chips in Form ebener Scheiben nur eine geringe Festigkeit in Querrichtung haben und seitlichen Belastungen nur wenig Widerstand bieten würde, ist die Querfestigkeit eines Stapels aus nicht planaren einheitlichen geformten umi damit eng gegeneinander liegenden Chips und dessen Widerstand gegenseitige Belastungen wesentlich besser. Ebenso wie durch das Übereinanderstapeln der Chips eine Schichtstruktur in axialer Richtung erzielt wird, wird gleichzeitg durch die gleichmäßige Krümmung der Oberflächen der Chips ein Schichteffekt in Querrichtung erzielt. Chips mit dem in Fig. 7 und 8 dargestellten parabolischen Querschnitt bilden einen Stapel mit Querfestigkeit und -steifigkeit in allen Richtungen mit Ausnahme der Richtung senkrecht zum Querschnitt von F i g. 8. In dieser Richtung verhält sich der Stapel ähnlich wie ein Stapel aus flachen planaren Scheiben, d. h. er hat nur die Festigkeit die sich durch die Reibung zwischen benachbarten Chips ergibt. In allen anderen Richtungen erhöht jedoch der Schichteffekt benachbarter Chips die Querfestigkeit erheblich. Chips, die die in F i g. 5 und 6 dargestellte Sattelform besitzen, haben wegen ihrer einheitlichen Oberflächenkrüinmung in zv/ei orthogonalen Ebenen einen Schichtungseffekt in allen Querrichtungen, der keinen Schlupf zwischen benachbarten Chips in irgendeiner Querrichtung zuläßt. In jeder der beiden orthogonalen Ebenen, die durch den Flächenschwerpunkt der Chips verlaufen, ist der Radius der Krümmung der Chipoberfläche, der einen Schlupf verhindert und Festigkeit und Steifigkeit in Querrichtung sicherstellt, vorzugsweise nicht größer als etwa 25 cm, vorzugsweise nicht größer als etwa 13 cm. Vorzugsweise ist dieser Krümmungsradius nicht kleiner als etwa 13 mm. Zahlreiche Variationen der Form sind innerhalb dieses Rahmens möglich.While a stack of chips in the form of flat discs has little strength in the transverse direction and would offer little resistance to lateral loads, the transverse strength of a stack is made up non-planar uniformly shaped umi thus closely spaced chips and their resistance mutual loads much better. Just like a layered structure by stacking the chips on top of one another in the axial direction is achieved at the same time by the uniform curvature of the surfaces of the chips achieves a layer effect in the transverse direction. Chips with that shown in Figs parabolic cross-sections form a stack with transverse strength and stiffness in all directions Except for the direction perpendicular to the cross-section of FIG. 8. The stack behaves similarly in this direction like a stack of flat planar disks, d. H. he only has the strength that is created by the friction between results in neighboring chips. In all other directions, however, the layering effect of neighboring chips increases the Transverse strength considerable. Chips similar to those shown in FIG. 5 and 6 have saddle shape shown have because of their uniform surface curvature in zv / egg orthogonal Layers create a layering effect in all transverse directions, with no slippage between neighboring layers Allows chips in any transverse direction. In each of the two orthogonal planes that are defined by the centroid The chips run is the radius of curvature of the chip surface that causes a slip prevents and ensures strength and rigidity in the transverse direction, preferably no greater than about 25 cm, preferably no larger than about 13 cm. This radius of curvature is preferably not smaller than about 13 mm. Numerous variations of the shape are possible within this framework.

In der F i g. 1 ist eine solche Verpackung gemäß der Erfindung in der Seitenansicht teilweise aufgeschnitten dargestellt. Die F i g. 2 ist ein Querschnitt längs der Linie 2-2 von Fig. 1. Die röhrenförmige Seitenwand 11 der Verpackung 10 kann aus beliebigen üblichen Werkstoffen bestehen, wird jedoch vorzugsweise aus Wirkstoffen hergestellt, die genügend starr sind, um den Beanspruchungen während der Handhabung und während des Versandes zu widerstehen, und die im wesentlichen undurchlässig für Gase sind, so daß Sauerstoff und Wasserdampf nicht in die Verpackung eindringen und das in den Chips enthaltene Bratfett nicht ranzig und die Chips selbst nicht schal machen können. Beispielsweise kann verzinntes Blech als Werkstoff für die Seitenwand verwendet werden. Dieser Werkstoff wird allgemein für die Herstellung von Dosen verwendet und besteht aus einem dünnen Stahlblech, das beiderseits in bekannter Weise zinnplattiert ist. Eine Seitenwand aus einem Faserstoff ist ebenfalls geeignet, jedoch wird bei dieser Konstruktion vorzugsweise eine Schicht aus einer Metallfolie o. dgl. als Sperre für den Durchgang von Sauerstoff und Wasserdampf einbezogen.In FIG. 1 is such a packaging according to the invention in a side view partially cut open shown. The F i g. FIG. 2 is a cross-section taken along line 2-2 of FIG. 1. The tubular side wall 11 of FIG Packaging 10 can consist of any conventional materials, but is preferably made of active ingredients manufactured that are sufficiently rigid to withstand the stresses during handling and during the Resist shipping, and which are essentially impermeable to gases, so that oxygen and Water vapor does not penetrate the packaging and the frying fat contained in the chips does not go rancid and the Cannot make chips stale themselves. For example, tin-plated sheet metal can be used as the material for the side wall be used. This material is commonly used for the manufacture of cans and consists of a thin sheet of steel that is tin-plated on both sides in a known manner. A side wall from one Pulp is also suitable, but it is preferred that a layer of one be used in this construction Metal foil or the like included as a barrier to the passage of oxygen and water vapor.

Die Verpackung 10 ist mit den Verschlüssen 12 und 13 versehen, die durch Anbördeln daran befestigt werden und die Verpackung hermetisch abdichten. F i g. 3 und 4 veranschaulichen die Abdichtung und die Art und Weise, wie der obere Verschluß 13 und der untere Verschluß 12 an einer aus Faserstoff bestehenden Seitenwand 11 befestigt werden, die ein Schichtstoff der vorstehend beschriebenen Art sein kann. Zwar ist nur bi der obere Verschluß 13 dargestellt, jedoch kommen die Abdichtung und die Methode, die dargestellt und vorstehend beschrieben wurden, auch für den unteren Verschluß 12 infrage. In F i g. 3 ist der obere Verschluß 13 mit einem Flansch 14 dargestellt, der einen größeren Außendurchmesser hat als die Seitenwand 11. Der Körper des oberen Verschlußes 13 ist vertieft und liegt in einer Ebene, die einen Abstand von der Ebene hat, in der der Flansch 14 liegt. Der obere Verschluß 13 wird so auf das offene Ende der Seitenwand 11 gelegt, daß der rechte Winkel, der durch den Abstand des vertiefter. Teils und den Flansch 11 gebildet wird, sich mit Preßsitz gegen die Innenseite der Seitenwand 11 legt, wie in F i g. 3 dargestellt. Der Flansch 14 wird dann angebördelt, indem er über die Außenseite der Seitenwand 11 gebogen wird, wodurch diese gegen den vertieften Teil des oberen Verschlußes 13 geklemmt wird, wie in F i g. 4 dargestellt. Hierdurch wird eine gasdichte Abdichtung zwischen dem oberen Verschluß 13 und der Seitenwand 11 erzielt. Die Stirnverschlüsse 12 und 13 können aus einem beliebigen Material bestehen, das im wesentlichen undurchlässig für Sauerstoff und Wasserdampf ist. Vorzugsweise werden sie aus Metallen hergestellt, die der Verpackung zusätzliche Steifigkeit verleihen. Der obere Verschluß 13 kann gegebenenfalls mit einer Abreißlasche und einer geschwächten Reißlinie versehen sein, die einen abreißbaren Öffnungsstreifen begrenzt, wie er in der US-PS 31 95 765 beschrieben ist. Wenn diese Art eines oberen Verschlußes verwendet wird, dient als Werkstoff vorzugsweise Aluminium, um das Einreißen zu erleichtern, obwohl auch verzinntes Blech geeignet ist.The packaging 10 is provided with the closures 12 and 13 which are fastened thereto by flanging and hermetically seal the packaging. F i g. 3 and 4 illustrate the seal and the type and Way, like the upper fastener 13 and the lower fastener 12 on one made of fiber material Side wall 11 are attached, which can be a laminate of the type described above. It's only bi the top closure 13 is shown, however, the seal and method shown come and have been described above, also for the lower closure 12 in question. In Fig. 3 is the top lock 13 shown with a flange 14 which has a larger outer diameter than the side wall 11. The Body of the upper closure 13 is recessed and lies in a plane which is at a distance from the plane in which the flange 14 lies. The upper closure 13 is placed on the open end of the side wall 11 that the right angle created by the distance of the recessed. Part and the flange 11 is formed with an interference fit against the inside of the side wall 11, as shown in FIG. 3 shown. The flange 14 is then flanged, by moving over the outside of the side wall 11 is bent, thereby clamping it against the recessed part of the upper latch 13, as shown in FIG. 4th shown. This creates a gas-tight seal between the upper closure 13 and the side wall 11 scored. The forehead closures 12 and 13 can be made of any material, essentially is impermeable to oxygen and water vapor. Preferably they are made from metals that give the packaging additional rigidity. The upper closure 13 can optionally with a Be provided with a tear-off tab and a weakened tear line, which has a tear-off opening strip limited, as described in US Pat. No. 3,195,765. When using this type of top lock aluminum is preferably used as the material to make it easier to tear, although it is also tinned Sheet metal is suitable.

Die Chips der gekrümmten gleichmäßigen Form werden eng anliegend und in einer Reihe ausgerichtet so übereinander geschichtet, daß die entsprechenden Oberflächen gleich ausgerichtet sind. Dadurch ist der Zwischenraum zwischen den Chips auf ein Minimum verringert. So werden sie in einen, im wesentlichen starren röhrenförmigen Behälter gepackt, der den Stapel der eng übereinander gepackten Chips einschließt. Zwar ist nur ein einzelner Stapel dargestellt, jedoch können mehrere Stapel von Chips in einer einzigen Verpackung untergebracht werden. Um zu verhindern, daß die Chips durch Anstoßen gegen die Seitenwände der Verpackung bei den verschiedenen Beanspruchungen während der Handhabung und des Versandes übermäßig beschädigt werden, kann eine gewellte Hülle 16, deren Wellen in Längsrichtung der Verpackung verlaufen, an der Innenseite des röhrenförmigen Behälters 11 eingeschoben werden. Geeignet für diesen Zweck ist eine Manschette aus einseitig gewelltem Pergamentpapier.The chips of the curved uniform shape will be tight fitting and aligned in a row so layered one on top of the other so that the corresponding surfaces are aligned in the same way. This is the The gap between the chips is reduced to a minimum. So they become in one, essentially packed rigid tubular container enclosing the stack of closely packed chips. Although only a single stack is shown, multiple stacks of chips can be used in one single packaging. To prevent the chips from hitting the Side walls of the packaging with the various stresses during handling and the Shipping are excessively damaged, a corrugated envelope 16, the waves in the longitudinal direction of the Packing run, on the inside of the tubular container 11 are inserted. Suitable for this purpose is a cuff made of parchment paper corrugated on one side.

In Fig.2 ist der röhrenförmige Behälter zwar mit rundem Querschnitt dargestellt, jedoch kann er auch elliptischen Querschnitt oder eine beliebige andere gewünschte Form haben.In Figure 2, the tubular container is shown with a round cross-section, but it can also elliptical cross-section or any other desired shape.

Die Chips können bequem aus der Verpackung entnommen werden, indem sie aus der öffnung herausgeschüttet werden. Dies kann geschehen, indem der Deckel 13 entfernt wird. Nach dem öffnen kann die Verpackung erneut verschlossen werden, indem ein elastischer Deckel 17 über den offenen Rand des Behälters geschoben wird. Der Deckel 17 kann durch Spritzgießen aus Äthylen, Polypropylen o. dgl. hergestellt werden und trägt dazu bei, das Produkt frisch zu halten, indem die Menge an zusätzlichem Sauerstoff oder Wasserdampf, die nach dem erstmaligen öffnen der Verpackung in diese eindringen, verringert wird.The chips can easily be removed from the packaging by pulling them out of the opening be poured out. This can be done by removing the cover 13. After opening the Packaging can be closed again by placing an elastic lid 17 over the open edge of the Container is pushed. The cover 17 can be made of ethylene, polypropylene or the like by injection molding and helps to keep the product fresh by increasing the amount of extra oxygen or water vapor that penetrates the packaging after it is opened for the first time is reduced.

Als Folge der Verpackung von einheitlich großen und einheitlich geformten Chips gemäß der Erfindung wird die Größe des Luftraums oder Raums, der von denAs a result of the packaging of uniformly sized and uniformly shaped chips according to the invention the size of the airspace or space used by the

Chips nicht eingenommen wird, im Vergleich zu dem Rar.m bei Verpackungen, in denen die Chips regellos verteilt sind, erheblich verringert. Da der Luftraum in der Packung kleiner ist, wird weniger Sauerstoff und weniger Wasserdampf mit den Chips verpackt, so daß die effektive Lagerbeständigkeit der in dieser Weise verpackten Chips aufgrund der verringerten Neigung zu oxydativer Schädigung und zu Schalwerden verlängert wird. Ranzigwerden des zum Rösten verwendeten Fetts durch Oxydation findet gewöhnlich nach einer gewissen Zeit statt, und die Zeit, in der ein solcher Zustand eintreten kann, hat eine direkte Beziehung zur vorhandenen Sauerstoffmenge.Chips is not ingested, compared to the Rar.m in packaging in which the chips are random are distributed, significantly reduced. Because the air space in the pack is smaller, there is less oxygen and less water vapor packed with the chips, so that the effective shelf life of the in this way packaged chips are lengthened due to the reduced tendency to oxidative damage and scarf will. The fat used for roasting usually goes rancid due to oxidation after a certain amount of time Time instead of, and the time in which such a state can occur has a direct relation to the amount of oxygen present.

Abgesehen von der verlängerten Lagerbeständigkeit und dem geringen Bruch von Chips hat die enge Aneinanderlagerung der Chips gemäß der Erfindung auch zur Folge, daß die Chips während des Versandes und der Handhabung in der Verpackung nicht zusammensacken, so daß die Verpackungen nach dieser Handhabung nicht den Eindruck erwecken, daß sie schlecht gefüllt sind, wie es bei den üblichen Verpackungen und Verpackungsmethoden für Kartoffelchips gewöhnlich der Fall ist.Apart from the extended shelf life and the low breakage of chips, the close Juxtaposition of the chips according to the invention also means that the chips during shipping and handling in the packaging does not sag, so that the packaging after this Handling does not give the impression that they are poorly filled, as is the case with the usual Packaging and packaging methods for potato chips is usually the case.

Um eine weitere Verlängerung der Lagerbeständigkeit der in dieser Weise verpackten Kartoffelchips zu erzielen, kann im Behälter 10 eine Inertgasatmosphäre in einer dem Fachmann bekannten Weise vorgesehen werden. Das Inertgas verdrängt den Sauerstoff, der gewöhnlich vorhanden sein würde, und verhindert hierdurch den Einsatz des oxydativen Ranzigwerdens des zum Rösten verwendeten Fetts. Im allgemeinen wird Stickstoff verwendet, wenn eine Inertgasatmo-Sphäre in einer Verpackung vorgesehen werden soll, jedoch sind auch andere Gase, wie Kohlendioxid, Argon, Neon u. dgl. geeignet.In order to further extend the shelf life of the potato chips packaged in this way achieve, an inert gas atmosphere can be provided in the container 10 in a manner known to those skilled in the art will. The inert gas displaces and prevents the oxygen that would ordinarily be present thereby the use of the oxidative rancidity of the fat used for roasting. In general Nitrogen is used when an inert gas atmosphere is to be provided in a package, however, other gases such as carbon dioxide, argon, neon and the like are also suitable.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims (2)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Verpackung von sattelförmigen Kartoffelchips, dadurch gekennzeichnet, daß Chips gleicher Größe und Form und einer einheitlichen Oberflächenkrümmung zu einem kompakten Stapel übereinander geschichtet und von einer röhrenförmigen gasdichten Verpackung umgeben sind.1. Packaging of saddle-shaped potato chips, characterized in that chips are the same Size and shape and a uniform surface curvature into a compact stack are stacked and surrounded by a tubular gas-tight packaging. 2. Verpackung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Chips eine einheitliche Oberflä- ι ο chenkrümmung in zwei orthogonalen Ebenen aufweisen.2. Packaging according to claim 1, characterized in that the chips have a uniform surface ι ο have curvature in two orthogonal planes.