DE1758183A1 - Legierung auf Reinstzinkbasis - Google Patents
Legierung auf ReinstzinkbasisInfo
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- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C18/00—Alloys based on zinc
- C22C18/02—Alloys based on zinc with copper as the next major constituent
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
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Description
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf die Entwicklung von Legierungszusammensetzungen, die im wesentlichen Reinstzink enthalten und besonders interessante mechanische Eigenschaften in Bezug auf Bruchwiderstand sowie Bearbeitbarkeit, Kriechwiderstand, Dehnbarkeit, (Schmiedbarkeit) etc. besitzen.
In der vorliegenden Beschreibung bedeutet die Bezeichnung "Reinstzink" ein Metall, das mindestens 99,99 % Zink enthält, wobei der Rest aus den gebräuchlichen, beim Zink auftretenden Verunreinigungen, z.B. Blei, Kadmium, Kupfer, Zinn und Eisen besteht.
Die den Gegenstand der Erfindung bildenden Legierungen sind im wesentlichen dadurch gekennzeichnet, dass sie die folgenden Elemente in den nachstehenden Anteilen enthalten:
wobei der Rest aus Reinstzink besteht und
- Aluminium und Kupfer ganz oder teilweise durch eines oder mehrere der Elemente
Magnesium, Nickel, Kadmium, Silber und Indium,
- Magnesium ganz oder teilweise durch Beryllium und/oder Lithium und
- Titan ganz/oder teilweise durch eines oder mehrere der Elemente der folgenden
Gruppe ersetzt sein kann:
1.) Metalle mit hohem Schmelzpunkt: Zirkon, Chrom, Molybdän, Tantal, Vanadin, Wolfram;
2.) Seltene Erden: Lanthan, Cer, Praseodym, Neodym, Promethium, Samarium, Europium, Gadolinium, Terbium, Dysprosium, Holmium, Erbium, Thulium, Ytterbium, Lutetium.
Wie schon dargelegt wurde, besitzen die den Gegenstand der Anmeldung bildenden Legierungen besonders interessante Eigenschaften der Dehnbarkeit und Bearbeitbarkeit.
Sie können überdies gewalzt, extrudiert, gezogen, im Druckgussverfahren verarbeitet, in der Kokille vergossen oder auf andere Weise verarbeitet werden.
Es konnte festgestellt werden, dass sich diese Legierungen in ihren Eigenschaften noch verbessern lassen, (z.B. eine Bruchfestigkeit von 55 kg/mm[hoch]2 erhalten), wenn sie den nachstehenden Bedingungen genügen:
Die Herstellung dieser Legierungen erfolgt üblicherweise nach dem nachstehenden Verfahren:
Das Reinstzink wird auf eine Temperatur im Bereich von 650° gebracht und mit den erforderlichen Zusätzen versehen, um eine gewünschte, vorstehend beschriebene Legierung zu erhalten (mit Ausnahme von Magnesium und/oder Beryllium, und/oder Lithium). Dann wird die Metallschmelze bis zur vollständigen Homogenisierung gerührt, wobei die Dauer des Rührens von der Menge des zu verrührenden Metalles abhängt und geringer wird, wenn die Temperatur steigt. Daraufhin lässt man das Metallbad bis auf eine Temperatur von ungefähr 480° abkühlen; dann setzt man Magnesium und/oder Berryllium und/oder Lithium hinzu und homogenisiert von neuem durch Umrühren. Die Legierung ist daraufhin fertig zum Vergiessen.
Claims (2)
1.) Legierung auf Reinstzinkbasis, dadurch gekennzeichnet, dass sie die folgenden
Elemente in den nachstehenden Anteilen enthält:
wobei der Rest aus Reinstzink besteht und
- Aluminium und Kupfer ganz oder teilweise durch eines oder mehrere der
Elemente Magnesium, Nickel, Kadmium, Silber, und Indium,
- Magnesium ganz oder teilweise durch Beryllium und/oder Lithium und
- Titan ganz oder teilweise durch eines oder mehrere der Elemente der folgenden
Gruppe ersetzt sein können:
1.) Metalle mit hohem Schmelzpunkt: Zirkon, Chrom, Molybdän, Tantal,
Vanadin, Wolfram;
2.) die seltenen Erden: Lanthan, Cer, Praseodym, Neodym, Promethium,
Samarium, Europium, Gadolinium, Terbium, Dysprosium, Holmium, Erbium,
Thulium,Ytterbium, Lutetium.
2.) Legierung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sie überdies den nachstehenden Bedingungen entspricht:
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