DE1753587C - Process for the continuous drying of liquid or pulpy material in a cylindrical, funnel-shaped container at the bottom - Google Patents

Description

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Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum kontinuierlichen Trocknen von flüssigem oder breiigem Gut.The invention relates to a method for the continuous drying of liquid or pasty Good.

Aus der deutschen Auslegeschrift 1 082 551 ist bereits ein Verfahren zum Trocknen rieselfähigen Gutes in einem zylindrischen, unten trichterförmigen Behälter mit einem Überlauf in seinem oberen Teil, der das Gut abführt, bekannt. Dabei wird ein Trocknungsgasstrom von unten her zentral durch das Trichiterende des Behälters in das in diesem enthaltene Gut eingeblasen und durch dieses hindurch kontinuierlich im Bereich der Behälterachse nach oben bewegt. An der Behälterwand sinkt er nach unten.From the German Auslegeschrift 1 082 551 a method for drying free-flowing is already Good things in a cylindrical, funnel-shaped container at the bottom with an overflow in its upper part, who is delivering the goods, known. A flow of drying gas is fed through the center from below Trichiterende of the container is blown into the material contained in it and continuously through it moved upwards in the area of the container axis. It sinks to the bottom of the container wall.

Dieses Verfahren eignet sich jedoch nur zum Trocknen eines rieselfähigen, verhältnismäßig gleichförmigen Gutes, z. B. von Getreide. Der von zentraler Stelle des Behälterbodens aufsteigende Strom des Trocknungsgases bewirkt dabei eine kontinuierliche Zirkulation des Gutes, das im zentralen Teil des Behälters aufsteigt und im Bereich der Behälterwand niederfällt.However, this method is only suitable for drying a free-flowing, relatively uniform Good, e.g. B. of grain. The rising stream of des from a central point on the bottom of the container The drying gas causes a continuous circulation of the material in the central part of the container rises and falls in the area of the container wall.

Es ist auch bereits ein Verfahren zum Agglomerieren von feinteiligen Feststoffen mittels einer verklebenden Substanz bekannt, bei dem die feinen Feststoffteilchen und die klebende Substanz von unten direkt in die verwirbelte Feststoffschicht geworfen werden. Damit sind jedoch keine flüssigen und breiigen Massen behandelbar, weil sie nach ihrer Zerstäubung vor der Berührung mit der Schicht zuerst aneetrocknet werden müssen.There is also already a method for agglomerating finely divided solids by means of an adhesive Known substance in which the fine solid particles and the adhesive substance of be thrown directly into the swirled solid layer below. However, these are not liquid and pulpy masses treatable because after their atomization they come into contact with the layer first need to be dried.

Aufgabe der Erfindung ist nun die Schaffung eines Verfahrens zum Trocknen von flüssigem oder breiigem Gut unabhängig von seinem Wassergehalt unter gleichzeitiger Körnung in einem zylindrischen, unten trichterförmigen Behälter mit einem Überlauf in seinem oberen Teil, der das Gut in körniger Form abführt, wobei ein Trocknungsgasstrom von unten her zentral durch das Trichterende des Behälters in das in diesem enthaltene Gut eingeblasen und durch dieses hindurch kontinuierlich im Bereich der Behälterachse nach oben bewegt wird und an der Behälterwand nach unten sinkt.The object of the invention is now to create a method for drying liquid or pulpy material regardless of its water content with simultaneous graining in a cylindrical, below funnel-shaped container with an overflow in its upper part, which holds the goods in granular form discharges, with a drying gas stream from below centrally through the funnel end of the container in the material contained in this is blown in and continuously passed through it in the area of the container axis is moved upwards and drops down on the container wall.

Es wurde gefunden, daß diese Aufgabe auf überraschend einfache und wirtschaftliche Art und Weise dadurch gelöst werden kann, daß das flüssige oder breiige Trocknungsgut zentral von unten im Trichterende in den gleichgerichteten Trocknungsgasstrom eingeblasen, dort unterhalb der von diesem im Abstand von der Einblasstelle für das Gut gehaltenen Gutschicht zerstäubt und an das körnige Gut der Schicht angelagert wird. Dabei erhält man Granulate mit einer beachtlichen Teilchengröße und gleichmäßiger Größenverteilung, so daß kaum eine Kreislaufführung der Teilchen erforderlich ist.It has been found that this task can be accomplished in a surprisingly simple and economical manner can be solved in that the liquid or pulpy material to be dried centrally from below in the end of the funnel blown into the rectified drying gas stream, there below that at a distance atomized by the injection point for the material held layer of material and to the granular material of the Layer is deposited. This gives granules with a considerable particle size and more uniform Size distribution, so that there is hardly any need to recycle the particles.

Dabei wi^rd zweckmäßig das flüssige oder breiige Trocknungsgut in Richtung der Achse des trichterförmigen Behälters zerstäubt und ist vom Trocknungsgasstrom umgeben, wobei die Geschwindigkeit des Trocknungsgasstromes wesentlich höher ist als die Einblasgeschwindigkeit des flüssigen oder breiigen Trocknungsgutes, so daß aus diesem Teilchen gebildet werden. Die Geschwindigkeit und die Menge des Trocknungsgasstromes werden so eingestellt, daß die Schicht aus den sich bildenden Körnern einen so großen Abstand von der Einspritzdüse der flüssigen Phase besitzt, daß sich über dieser Düse eine Lufttasche bildet, deren Volumen ausreicht, um den Nebel aus dem zerstäubten Trocknungsgut vorzutrocknen, bevor er dann mit dem körnigen Gut in Berührung kommt.In this case wi ^r d expedient, the liquid or slurry to be dried in the direction of the axis atomizes the funnel-shaped container and is surrounded by the drying gas stream, the velocity of the drying gas stream is much higher, so as to form from that particles than the injection velocity of the liquid or pasty material to be dried. The speed and the amount of the drying gas flow are adjusted so that the layer of the forming grains has such a large distance from the injection nozzle of the liquid phase that an air pocket is formed above this nozzle, the volume of which is sufficient to remove the mist from the atomized Pre-drying the material to be dried before it comes into contact with the granular material.

Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung des Verfahrens der Erfindung besteht der zur Körnung verwendete Trocknungsgasstrom aus vorgewärmten Gasen, das zu granulierende flüssige oder breiige Trocknungsgut selbst kann kalt sein, es wird jedoeii zur Erleichterung der Verdampfung zweckmäßig ebenfalls vorgewärmt.According to a preferred embodiment of the method of the invention, there is that used for graining Drying gas flow from preheated gases, the liquid or pulpy to be granulated Items to be dried themselves can be cold, but it is useful to facilitate evaporation also preheated.

Dieser heiße Trocknungsgasstrom bewirkt die Zerstäubung des flüssigen oder breiigen Gutes vor jeder Berührung mit den in Bildung begriffenen Körnern und damit sowohl eine Vortrocknung des Gutes als auch eine beträchtliche Herabsetzung der Temperatur des Trocknungsgasstromes, bevor dieser mit den Körnern in Berührung kommt. Man kann somit ein Trocknungsgas mit einer viel höheren Temperatur einsetzen, als für das körnige Gut an sich zulässig wäre (z. B. mit einer oberhalb der Schmelz- oder Zersetzungstemperatur des Gutes liegenden Temperatur). This hot drying gas stream causes the atomization of the liquid or pulpy material in front of each Contact with the grains being formed and thus both a pre-drying of the goods as also a considerable reduction in the temperature of the drying gas stream before this with the Grains comes into contact. One can thus use a drying gas with a much higher temperature than would be permissible per se for the granular material (e.g. with one above the enamel or Decomposition temperature of the material).

Bei einer verbesserten Ausführungsfonn wird ein Teil des heißen Gasstromes am Ausgang des Behälters erneut erhitzt und wieder in den Behälter zurückgeführt, so daß ein Teil des Trocknungsgases im Kreislauf strömt. Dadurch wird die zum Erhitzen des Gases erforderliche Kalorienzahl erheblich herabgesetzt und andererseits kann ein Teil seiner kinetischen Energie ausgenutzt werden.In an improved embodiment, part of the hot gas flow is at the outlet of the container heated again and returned to the container, so that some of the drying gas in the Circulation flows. This significantly reduces the number of calories required to heat the gas and on the other hand, part of its kinetic energy can be used.

Will man nur den Wärmegehalt des Gases aus-If you only want to determine the heat content of the gas

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nutzen, so kann dieses in einen Wärmeaustauscher geschickt werden, welchen das rund um die Zerstäuberdüse geblasene Gas durchströmt. Beide Verfahren lassen sich auch kombinieren.use, this can be sent to a heat exchanger, which is around the atomizer nozzle blown gas flows through it. Both methods can also be combined.

Bei einer weiteren Ausführungsform der Erfindung, die insbesondere dann Anwendung findet, wenn das zu granulierende fließfähige Trocknungsgut eine konzentrierte Lösung ist. wird diese voierwarmte Lösung in einem kräftigen kalten Luftstrom zerstaubt.In a further embodiment of the invention, which is used in particular when the flowable material to be dried is a concentrated solution. this is warmed up Solution atomized in a strong stream of cold air.

Der Granulierungsvorgang ist in diesem Fall der folgende: Γ^:* stark konzentrierte Lösung wird auf eine weseni.'-^; Ί höhere Temperatur, als dem KrisiaS-lisaiionspunkt entspricht, erhitzt. Beim Zerstäuben und Berühren mit dem kalten Gasstrom erfolgt dann eine rasche Wasserverdampfung an der Oberfläche der zerstäubten Nebelteilchen unter deren Abkühlung. Dieser Vorgang setzt sich auch bei dem Prozeß dor Kernbildung fort, so daß die Trocknung bis zur Vollständigkeit rasch fortschreitet, wodurch die Verwtil/eit der Körner in dem Behälter und dami· das V'iumen desselben klein gehalten werden können.The granulation process in this case is the following: Γ ^: * highly concentrated solution is on a weseni .'- ^; Ί heated to a higher temperature than the crisis point. When atomizing and coming into contact with the cold gas stream, water evaporates rapidly on the surface of the atomized mist particles while cooling them. This process also continues in the process of nucleation, so that drying proceeds rapidly to completion, as a result of which the use of the grains in the container and thus the consumption of the same can be kept small.

Pv Ausführungsform mit Verwendung kalter G,.st- kann zum Granulieren \on Salzlösungen, z.B. \,<.i Ammoniumnitrat, oder auch von kristallisierb.'cn Lösungen, z. B. Hamstofflösungen, Anwenv-iü-ig finden. Die aus dem Behälter austretenden (j.'c die eine ziemlich hohe Temperatur besitzen, ki nnen in die Atmosphäre entlassen oder in einen V .irmeaustauscher zur Wiedergewinnung ihrer KaIor-η geleitet werden. Insbesondere kann dies einGa₅/ Füssigkeits-Wärme-Austauscher sein, in den die zu > stäubende Lösung eingeführt wird, welche auf r-ose Weise vorrrhitzt wird.Pv embodiment with the use of cold G, .st- can be used to granulate salt solutions, e.g. ammonium nitrate, or crystallizable solutions, e.g. B. urea solutions, find applicable. The exiting from the container (j.'c, which have a fairly high temperature, can be discharged into the atmosphere or passed into a V .irmexchanger for recovery of their calorific value. In particular, this can be a Ga ₅ / liquid heat exchanger into which the solution to be dusted is introduced, which is preheated in a pink manner.

Das erfindunjjsgemäße Verfahren wird an Hand <ter Zeichnung erläutert.The method according to the invention is based on hand <the drawing explained.

Sie zeigt einen lotrechten Axialschnitt durch einen ti Betrieb befindlichen Trockner. Dieser besitzt ein /'. lindrisches Gehäuse 1 mit senkrechter Achse A-B vnd beträchtlicher Höhe, nämlich von beispielsweise ■ bis 10 m. Das Gehäuse 1 weist in seinem unteren Teil einen stark abgeschrägten Kegelstumpf 2 auf.It shows a vertical axial section through a dryer in operation. This has a / '. A cylindrical housing 1 with a vertical axis AB and a considerable height, namely from, for example, up to 10 m.

Die untere Öffnung 3 des Trichters 2 ist mit einer knieförmig gebogenen Leitung 4 verbunden, welche einen mit / bezeichneten kalten oder warmen Gasstrom in die Öffnung 3 führt. Die Leitung 4 weist vor der Öffnung 3 eine Einschnürung 5 auf. Diese Einschnürung S, welche durch den untersten Teil des Trichters 2 fortgesetzt wird, bildet eine konvergierende-divergierende Düse, die eine beträchtliche Beschleunigung des Gasstromes bewirkt.The lower opening 3 of the funnel 2 is connected to an elbow-shaped bent line 4, which leads a cold or warm gas flow marked with / into the opening 3. The line 4 has the opening 3 has a constriction 5. This constriction S, which runs through the lowest part of the Hopper 2 is continued, forms a converging-diverging nozzle, which a considerable acceleration of the gas flow causes.

Ein mit dem fließfähigen, zu granulierenden Trocknungsgut gespeistes Rohr 6 ist entlang der Achse A -B des Gehäuses im Innern der Leitung 4, in welche es eindringt, montiert. Das Rohr 6 endet in einer Einspritzdüse 7, die in Höhe der Öffnung Nimmt man zur Erläuterung des Verfahrens die erste Ausführungsform des Verfahrens an, so besteht das verwendete Gas aus Warmluft, deren Temperatur mehrere hundert Grad erreichen kann, und deren Strömungsgeschwindigkeit in Höhe der Öffnung 3 besonders hoch ist und z. B. zwischen 30 und 50 Meter/Sekunde beträgt.A pipe 6 fed with the flowable material to be granulated is mounted along the axis A-B of the housing in the interior of the line 4, into which it penetrates. The tube 6 ends in an injection nozzle 7 which is level with the opening. If the first embodiment of the method is assumed to explain the method, the gas used consists of warm air, the temperature of which can reach several hundred degrees, and its flow rate at the level of the opening 3 is particularly high and z. B. is between 30 and 50 meters / second.

Im Gegensatz dazu ist die Geschwindigkeit des flüssigen Trocknungsgutes im Rohr 6 wesentlich geringer (z. B. 10 bis 100 mal geringer).In contrast to this, the speed of the liquid material to be dried in the pipe 6 is significantly lower (e.g. 10 to 100 times less).

Das Verfahren wird in Gang gesetzt, indem man in den Behälter ein körniges Produkt einbringt, dessen Teilchenabmessungen etwas geringer sind als die gewünschten und indem man dann heiße Gase in die Leitung 4 einleitet, wodurch aus den Teilchen eine Wirbelschicht gebildet wird. Nachdem dieser Zustand erreicht ist, schickt man das flüssige Trocknungsgut in das Rohr 6.The process is started by placing a granular product in the container, its Particle dimensions are slightly smaller than desired and then by putting hot gases into the Line 4 initiates, whereby a fluidized bed is formed from the particles. After this state is reached, the liquid material to be dried is sent into the pipe 6.

Es spielt sich dann folgendes ab: Durch die Kraft des Gasstromes am Boden de- Trichters 2 werden die darin enthaltenen Körner b:z zu einem gewissen Abstand zurückgestoßen, so daß sich vor der Öffnung 3 eine von Körnern freie Tasche 13 bildei. In diese Tasche wird der Strahl des flüssigen Trocknunj>gutes gerichtet, welches dort beim Auftreffen auf den Gasstrom sofort zu feinen Tröpfchen zerspringt. Gleichzeitig bildet sich infolge der Divergenz am Boden des Trichters ein Vakuum, welches sowohl die Dispergierung des flüssigen Gutes als juch die Abtrennung seines Wassergehalts erleichtert. Die heißen Gase bewirken somit eine beachtliche Teiltrocknung der Tröpfchen oder des Nebels aus dem flüssigen Gut, wobei gleichzeitig die Temperatur dieser Gase stark absinkt.It then plays the following from: By the power of the gas stream at the bottom de- hopper 2 the grains contained therein are b: z to a certain distance pushed back, so that before the opening 3 a of grains free pocket picture egg 13. The jet of the liquid drying material is directed into this pocket, which there immediately breaks up into fine droplets when it hits the gas stream. At the same time, as a result of the divergence, a vacuum is formed at the bottom of the funnel, which facilitates both the dispersion of the liquid material and the separation of its water content. The hot gases thus cause considerable partial drying of the droplets or the mist from the liquid material, with the temperature of these gases falling sharply at the same time.

Wenn sich der Gasstrahl verbreitert und seine Geschwindigkeit abnimmt, was in einem bestimmten Abstand von der Öffnung 3 der F?ll ist, kommt er mit den Körnern 10 der Wirbelschicht in Berührung und bahnt sich durch diese, im wesentlichen entlang der Achse A-B, einen Weg. Gleichzeitig treffen die feuchten und teilweise entwässerten feinen Teilchen des zerstäubten Trockengutes auf die Körner auf, die dadurch an Feststoffen angereichert werden. Da die Körner bei jedem ~ ' ' '"When the gas jet widens and its speed decreases, which is the case at a certain distance from the opening 3, it comes into contact with the grains 10 of the fluidized bed and paves a path through them, essentially along the axis AB . At the same time, the moist and partially dehydrated fine particles of the atomized dry material hit the grains, which are thereby enriched in solids. Since the grains each ~ '''"

schlagung einer dünnen Sc
Trocknungsgutes während der ist ihr Durchmesser nach einer bestimmten Zeit ausreichend, und diese Körner weruen dann durch den Überlauf 8 abgeführt.striking a thin sc
During the drying time, their diameter is sufficient after a certain time, and these grains are then discharged through the overflow 8.

Die Erfahrung hat auch gezeigt, daß überraschenderweise die Körner auf ihrem Weg eine Klassierung erfahren. So findet man im oberen Teil der Schicht und an ihrer Peripherie Körner mit gleichmäßigen und mit den größten Abmessungen, so daß durch 55 den Überlauf 8 immer Körner mit vergleichbarer Korngröße abgeführt werden.Experience has also shown that, surprisingly, the grains perform a classification on their way Experienced. Thus, in the upper part of the layer and on its periphery, grains of uniform shape are found and with the largest dimensions, so that through 55 the overflow 8 always grains with comparable Grain size can be removed.

S Ebricttun S durch einen überlauf 8 mit einer angelenkten Platte 9 vervollständigt, welche nur den Durchtritt von Feststoffen und nicht den von Gasen gestattet. Radial angeordnete Thermoelemente nJtn liegen auf verschiedenen Hohen in demS Ebricttun S completed by an overflow 8 with a hinged plate 9, which only allows the passage of solids and not that of gases. Radially arranged thermocouples nJtn are at different heights in the

Zu Durchführung des Verfahrens werden die Gase mittels eines Ventilators in die Leitung 4 ge-To carry out the process, the gases are fed into line 4 by means of a fan.

ÄÄ^ ^id zeitliche Abführung von jg^ 60 e.ne homogene Große erreichen^^^°^e daß Teüc mit stark abweichenden Abm^essun^ⁿJ"^X^e"· Die Regelung f" W-gtJJg^jJ^ ÄÄ ^ ^id temporal transfer of jg ^ 60 e.ne homogeneous size achieved ^^^ ° ^ e that Teüc with strongly differing ^dimensions ^ ⁿ J "^ X ^e " · The regulation f "W-gtJJg ^ jJ ^

6₅ schwindigkeit führt zu großen Kömem gabaj Zyklus die niedergeschlagene Schicht ziemlich dick6 ₅ speed leads to large Kömem gabaj cycle the deposited layer quite thick

^SSemperatur der eintretenden Gase^ SSemperature of the incoming gases

5 ^J 65 ^J 6

so, daß die Körner am Ende jedes Zyklus auf jeden geschlagenen dünnen Schicht erfolgt. Der Raum-Fall vollständig trocken sind, so kann man die Ein- bedarf der Einrichtung kann dahei sehr gering gehalrichtung derart steuern, daß das Volumen der in dem ten werden.so that the grain is done on each beaten thin layer at the end of each cycle. The space case are completely dry, so the need for the facility can be very low control so that the volume of the th will be.

Behälter in Bildung begriffenen Körner praktisch Auf Grund ihrer hohen Trocknungsleistung kannContainers in the process of forming grains can be practical due to their high drying capacity

konstant bleibt, was einen kontinuierlichen Betrieb 5 die bei dem erfindungsgemäßen Verfahren verwen-remains constant, what a continuous operation 5 use in the method according to the invention

und eine homogene Produktion gewährleistet. dete Einrichtung zur Granulierung von Düngemittelnand guarantees homogeneous production. Dete facility for granulating fertilizers

Vergleichbare Ergebnisse erzielt man beim Arbei- dienen, wobei die Notwendigkeit einer Kreislauften mit einem kalten Gasstrom, wobei die sich dar- führung ganz oder doch fast entfällt, was eine beaus ergebenden technischen Unterschiede vorstehend achtliche Kostensenkung und eine beträchtliche Steierläutert wurden. io gerung der stündlichen Produktion bedeutet.Comparable results can be achieved when working, although there is a need for a cycle with a cold gas flow, whereby the presentation is completely or almost omitted, which is a beaus Resulting technical differences above eight cost reduction and a considerable Steierleitert became. io aging of the hourly production means.

Je nach den zu lösenden Aufgaben kann das Ver- Die erhaltenen Granulate sind sehr regelmäßig fahren noch abgeändert werden. Will man z. B. eine und kugelig, da sie durch ein fortschreitendes Wachsgroße Flüssigkeitsmenge in der Einrichtung granu- turn erhalten wurden. Jede zufällig während eines Heren, so können Hilfsmittel vorgesehen werden, Zyklus auftretende Unregelmäßigkeit wird daher welche eine gute Dispergierung des Flüssigkeit- 15 während nachfolgender Zyklen wieder ausgeglichen. Strahls und seine Überführung in feine Tröpfchen Die üblichen Siebeinrichtungen und Zerkleineunterstützen. Insbesondere kann man die Dispergie- rungseinrichtungen, die auf die Trocknung zu folgen rung der Tröpfchen mittels eines zweiten Luftstromes, pflegen, können auf ein Mindestmaß beschränkt oder dessen Richtung von der des Hauptstromes abweicht, auch ganz weggelassen werden, was natürlich die erleichtern. Man kann auch mechanische Mittel ver- ao Erstellungskosten der gesamten Einrichtung stark wenden, z. B. eine Turbine, eine Schleuder, welche herabsetzt,
den Flüssigkeitsstrahl vor Zusammentreffen mit dem
Gasstrahl zerteilen. BeispielDepending on the tasks to be solved, the process can still be changed. The granules obtained are used very regularly. Do you want z. B. one and spherical, since they were obtained by a progressive wax-large amount of liquid in the device granular. Any irregularity that occurs by chance during a cycle, so aids can be provided, is therefore compensated for by a good dispersion of the liquid during subsequent cycles. Jet and its conversion into fine droplets In particular, the dispersing devices that follow the drying of the droplets by means of a second air flow can be maintained, can be kept to a minimum or the direction of which deviates from that of the main flow can be omitted entirely, which of course makes this easier. Mechanical means can also be used to a large extent as compared to the cost of building the entire facility, e.g. B. a turbine, a sling, which lowers,
the jet of liquid before it meets the
Split the gas jet. example

Die mit der Erfindung erzielten technischen Fortschritte sind z. B. die folgenden: »5 Herstellung eines granulierten Nitrophosphor-The technical advances achieved with the invention are z. B. the following: »5 Manufacture of a granulated nitrophosphorus

Die Wänneausbeute der Einrichtung wird erhöht. mischdüngers, ausgehend von einem breiigen Trock-So können sehr heiße Gase ohne Nachteil eingeführt nungsgut, das 27 °/o Wasser, 16,6 % Stickstoff und werden, da der zerstäubte Zustand des zu granulie- 16,6 % Phosphorsäureanhydrid enthält. Zur Ingangrendcn flüssigen Gutes clic augenblickliche Ver- Setzung des Verfahrens wird in die Einrichtung eins dampfung der Flüssigkeit gewährleistet, wodurch so- 30 Beschickung von bereits früher erhaltenem Düngefort die Temperatur der Gase abgesenkt wird. mittel gegeben. Man füllt den unteren Teil des Gra-The heat output of the facility is increased. mixed fertilizer, based on a pulpy dry sun very hot gases can be introduced without any disadvantage, including 27% water, 16.6% nitrogen and because the atomized state of the granular contains 16.6% phosphoric anhydride. To the in-going trend liquid good clic instantaneous transfer of the process becomes one in the facility This ensures that the liquid is vaporized, which means that the fertilizer that has already been received can be fed the temperature of the gases is lowered. given medium. The lower part of the graph is filled

Die den Gasen verbleibende Wärme wird dann nulators mit einer Menge von 50 000 mVStunde beiThe heat remaining in the gases is then used in nulators with an amount of 50,000 mVhour

während der Durchquerung der Wirbelschicht auf 170° C und führt der Einspritzvorrichtung das zuwhile traversing the fluidized bed to 170 ° C and feeds that to the injector

die Körner übertragen, so daß die Temperatur der granulierende Gut in einer Menge von 5,50 Tonnen/the grains transferred so that the temperature of the granulating material in an amount of 5.50 tons /

Gase bei ihrem Austritt sehr niedrig sein kann. So 35 Stunde zu. Das granulierte Düngemittel wird konti-Gases can be very low at their exit. So 35 hours too. The granulated fertilizer is continuously

kann man z. B. 200° C heiße Gase auf ein zu trock- nuierlich derart abgezogen, daß die Schichthöheyou can z. B. 200 ° C hot gases on a too dry- nuierlich withdrawn in such a way that the layer height

nendes Gut mit einer kritischen Temperatur von konstant bleibt. Die aus der Einrichtung austreten-ning good with a critical temperature of remains constant. Those leaving the facility-

120"¹ C auftreffen lassen, wobei die Temperatur der den Gase besitzen eine Temperatur von 70° C.120 " ¹ C impinge, whereby the temperature of the gases have a temperature of 70 ° C.

Gase beim Austritt dann nicht mehr höher als 65° C Man erhält auf diese Weise 4 Tonnen/Stunde einesGases then no longer higher than 65 ° C. at the outlet. In this way, 4 tons / hour of one are obtained

ist. 40 granulierten Düngemittels der Zusammensetzungis. 40 granulated fertilizer of the composition

Die Trocknung der Körner erfolgt sehr rasch, da 22-22-0. 9O°/o der Gesamtprodukte bestehen ausThe drying of the grains takes place very quickly, since 22-22-0. 90 ° / o of the total products consist of

sie entweder bereits an den zerstäubten Teilchen Körnern mit Abmessungen zwischen 3 und 3,5 mm.they either already have grains with dimensions between 3 and 3.5 mm on the atomized particles.

oder an der auf der Oberfläche von Kömern nieder- Diese Körner enthalten 2,4 °/o Feuchtigkeit.or on the surface of grains. These grains contain 2.4 per cent moisture.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims (4)

i 753 Patentansprüche:i 753 claims: 1. Verfahren zum kontinuierlichen Trocknen von flüssigem oder breiigem Gut in einem zylindrischen, ι: 'en trichterförmigen Behälter mit einem Überlauf in seinem oberen Teil, der das Gut in körniger Form abführt, wobei ein Trocknungsgasstrom von unten her zentral durch das Trichterende des Behälters in das in diesem enthaltene Gut eingeblasen und durch dieses hindurch kontinuierlich im Bereich der Bchälterachse nach oben bewegt wird und an der Behälterwand nach unten sinkt, dadurch gekennzeichnet, daß das Trocknungsgut zentral von unten im Trichterende (3) in den gleichgerichteten Trocknung gasstrom eingeblasen, dort unterhalb der von diesem im Abstand von der Einblasstelle für das Gut gehaltenen Gutschicht (10) zerstäubt und an das körnige Gut der Schicht ao angelagert wird.1. Process for the continuous drying of liquid or pulpy material in a cylindrical, ι: 'a funnel-shaped container with an overflow in its upper part, which the Well discharged in granular form, with a drying gas stream from below through the center The funnel end of the container is blown into the material contained in it and through it is continuously moved upwards in the area of the container axis and on the container wall sinks downwards, characterized that the material to be dried centrally from below in the funnel end (3) in the rectified Drying gas stream blown in, there below this at a distance from the injection point Material layer (10) held for the material is atomized and attached to the granular material of the layer ao is deposited. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß Trocknungr-gas und Trocknungsgut vorgewärmt sind.2. The method according to claim 1, characterized in that drying gas and material to be dried are preheated. 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß kaltes Trocknungsgas und als zu trocknendes Gut eine heiße konzentrierte Lösung verwendet werden.3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that cold drying gas and a hot concentrated solution can be used as the material to be dried. 4. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß bei Verwendung heißer Gase ein Teil der aus dem Bchäi er austretenden Gase erneut erhitzt und wieder in den Behälter zurückgeführt v/ird.4. The method according to claim 1 or 2, characterized characterized in that when using hot gases a part of the exiting from the Bchäi he Gases are reheated and returned to the container.