DE1751407C2 - Zylinderkopf für luftgekühlte Brennkraftmaschinen - Google Patents

Zylinderkopf für luftgekühlte Brennkraftmaschinen

Info

Publication number
DE1751407C2
DE1751407C2 DE19681751407 DE1751407A DE1751407C2 DE 1751407 C2 DE1751407 C2 DE 1751407C2 DE 19681751407 DE19681751407 DE 19681751407 DE 1751407 A DE1751407 A DE 1751407A DE 1751407 C2 DE1751407 C2 DE 1751407C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
cylinder head
cooling
internal combustion
air
valve
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE19681751407
Other languages
English (en)
Other versions
DE1751407A1 (de
Inventor
Alfred 7000 Stuttgart Götz
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Daimler Benz AG
Original Assignee
Daimler Benz AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Daimler Benz AG filed Critical Daimler Benz AG
Priority to DE19681751407 priority Critical patent/DE1751407C2/de
Publication of DE1751407A1 publication Critical patent/DE1751407A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE1751407C2 publication Critical patent/DE1751407C2/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02FCYLINDERS, PISTONS OR CASINGS, FOR COMBUSTION ENGINES; ARRANGEMENTS OF SEALINGS IN COMBUSTION ENGINES
    • F02F1/00Cylinders; Cylinder heads 
    • F02F1/24Cylinder heads
    • F02F1/26Cylinder heads having cooling means
    • F02F1/28Cylinder heads having cooling means for air cooling
    • F02F1/30Finned cylinder heads
    • F02F1/32Finned cylinder heads the cylinder heads being of overhead valve type
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01PCOOLING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; COOLING OF INTERNAL-COMBUSTION ENGINES
    • F01P9/00Cooling having pertinent characteristics not provided for in, or of interest apart from, groups F01P1/00 - F01P7/00

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Lubrication Of Internal Combustion Engines (AREA)
  • Cylinder Crankcases Of Internal Combustion Engines (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft einen Zylinderkopf für luftgekühlte Brennkraftmaschinen mit zur zusätzlichen Kühlung dienendem, vorzugsweise an den Schmieröl-Kreislauf der Brennkraftmaschine angeschlossenem Druckölkanal.
Dieser Druckölkanal ist bei einem aus der DE-PS 9 63 564 bekannten derartigen Zylinderkopf als Nut auf der Sitzfläche des Zylinderkopfes angeordnet und umschließt in einem C-förmigen Bogen den Auslaßbereich. Damit soll vor allem bei Brennkraftmaschinen, die ohne Zwangsventilation allein durch den Fahrtwind gekühlt werden, eine hinreichende Kühlung des durch die heißen Verbrennungsgase tnermisch hochbelasteten Auslaßbereiches des Zylinderkopfes gewährleistet werden. Dies ist vor allem bei langsamer Fahrt bzw. bei stehendem Fahrzeug wesentlich.
Mit dieser Maßnahme soll rund um den Zylinderkopf eine annähernd gleichmäßige Temperat'rverteilrng aufrechterhalten werden, um am Zylinderkopfflansch einen Flächenverzug zu vermeiden, der gegebenenfalls zu Undichtigkeiten führen könnte. Außerdem soll durch die gleichmäßige Temperaturverteilung eine Lockerung der gegebenenfalls eingesetzten Ventilsitzringe vermieden werden.
Hinweise darauf, daß auch der die Ventilsitze von Einlaß- und Auslaßventil trennende Ventilsteg gekühlt werden soll oder muß, fehlen.
Die DE-AS 12 24 094 zeigt eine luftgekühlte Brennkraftmaschine, bei der der Bereich zwischen den Ventilen Teil einer die Ventilsteuerung aufnehmenden, im Zylinderkopf angeordneten Kammer ist. Zur Kühlung des Bereiches zwischen den Ventilen dienen in der Kammer angeordnete Düsen, mit denen Öl auf den Bereich des Zylinderkopfes zwischen Ein- und Auslaß gespritzt wird. Jedoch kann das ausgespritzte öl mit der Luft innerhalb der Kammer leicht Schaum bilden, so daß die beabsichtigte Kühlwirkung herabgesetzt wird. Außerdem können sich, insbesondere bei stehender Anordnung der Zylinder, in dem zerklüfteten Raum zwischen Ein- und Auslaßbereichen des Zylinderkopfes erhebliche ölmengen ansammeln, was jedoch im Hinblick auf eine möglichst geringe Öl-Füllmenge des Motors unerwünscht ist und die Warmlaufzeiten des Motors verlängert.
Aus der DE-AS 12 58 191 ist ein luftgekühlter Zylinderkopf für Brennkraftmaschinen mit Zusatz-Flüssigkeitskühlung bekannt. Hier ist der Zylinderkopf als nach oben offene Ölwanne ausgebildet, in welche Lecköl hineinfließt, welches an den Steuerelementen der Ventile oder an sonstigen Stellen austritt. Mittels eines Überlaufes wird dieses Öl aus der Wanne abgeführt. Eine derartige ölkühlung kann jedoch Schwierigkeiten infolge der hohen thermischen Beanspriiuiung des Ventilsteges nicht beheben, sondern ist, mindestens für Maschinen hoher Leistung, völlig unzureichend.
ίο Nach der DE-AS 1048 078 sind bei einer ausschließlich luftgekühlten Brennkraftmaschine oberh^.j des die Ventilsitze trennenden Ventilsteges zwischen den Ventilführungen Kühlluftrippen angeordnet, um die Wirkung der Luftkühlung auf die Wandungen des Zylinderkopfes oberhalb des Ventilsteges zu erhöhen. Be; hochbelasteten Motoren hat sich eine solche Luftkühlung jedoch als ungenügend erwiesen, um die hohen thermischen Beanspruchungen zwischen den Ventilsitzen und Ventilführungen in gewünschter Weise zu beherrschen und Risse im Ventilkopf sicher zu verhindern.
Zielke
Deshalb ist es Aufgabe der Erfindung, auch bei besonders hochbelasteten Motoren durch intensive Kühlung eine möglichst gleichmäßige Temperaturverteilung im Zv .derkonf zu erreichen.
Diese Aufgabe w..J dadurch gelöst, daß bei einem Zylinderkopf der eingangs genannten Art der Druckölkanal unmittelbar oberhalb des die Ventilsitze trennenden Ventilsteges und Kühlrippen für die Luftkühlung oberhalb ries Druckölkanals auf der Oberfläche des ZyliH°rK :es angeordnet ist.
D. _n diese Kombination des Kühlkanals für eine zwangsweise umlaufende Kühlflüssigkeit mit der durch Kühlrippen verstärkten Luftkühlung werden die Temperaturverhältnisse im Zylinderkopf zwischen den Ventilen beherrscht. Durch die umlaufende Kühlflüssigkeit werden Wärmespitzen schnellstens abgeführt. Dies ist deshalb besonders wesentlich, weil der Ventilsteg im hohen Maße durch Temperaturwechsel beansprucht wird, da während des Ansaughubes das einströmende frische Gemisch kühlend und während des Ausstoßhubes das heiße Verbrennungsgemisch erhitzend wirken.
Beim Stand der Technik wurde diese, vor allem auf Wechselbeanspruchungen beruhende thermische Belastung des Ventilsteges nicht hinreichend berücksichtigt, weil die Kühlung des Ventilsteges während der Ansaugphase den Fachmann offensichtlich dazu verleitet hat, anzunehmen, daß besondere Maßnahmen zur Kühlung nicht notwendig seien.
Vorzugsweise ist der Druckölkanal in Reihenschaltung an den Schmieröl-Kreislauf der Brennkraftmaschine angeschlossen, so daß gesonderte Öl-Fördereinrichtungen und -Behälter entfallen können.
Nachfolgend wird die Erfindung anhand eines bevorzugten, in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles erläutert, bei dem die Ventilfedern an einem auf den Zylinderkopf aufgesetzten Steuergehäuse abgestützt sind, so daß für eine einfache Anordnung der Kühlrippen hinreichend Raum zur Verfügung steht. Es zeigt
F i g. 1 einen Schnitt durch einen eingebauten Zylinderkopf eines luftgekühlten Dieselmotors nach der Linie I-I der F i g. 2 und
F i g. 2 einen Schnitt durch den Zylinderkopf nach der Linie 11-11 der F ig. 1.
Der mit 11 bezeichnete Zylinderkopf ist auf einen
Zylinder 12 aufgesetzt und durch ein Steuergehäuse 13 abgedeckt Spannschrauben 14 sind durch Durchgangs- !öcher 15 im Zylinderkopf U und entsprechende Aussparungen am Zylinder 12 geführt und verbinden diese Bauteile mit dem nicht dargestellten Kurbelgehäuse. Das Steuergehäuse 13 ist durch d'e Ventilführungen 16 zentriert und durch nicht dargestellte Schrauben mit dem Zylinderkopf 11 verbunden. O-Ringe 17 dichten das Steuergehäuse 13 gegenüber dem Zylinderkopf 1< ab, um einen Öldurchtritt vom Steuergehäuse in die TrennfläcÜM· zwischen demselben und dem Zylinderkopf zu verhindern.
Unmittelbar oberhalb des die Ventilsitze trennenden Ventilsteges 18 ist in der Trennwand 19 zwischen Einlaßkanal 20 und Auslaßkanal 21 ein Druckölkanal 22 angeordnet und oberhalb desselben befinden sich auf der Oberfläche des Zylinderkopfes 11 Kühlrippen 23, die zu der den Zylinder abschließenden Zylinderkopf fläche senkrecht verlaufen und von der Kühlluft umspült werden. Die Federauflagen 24 für die Venliifeder 25 des Einlaßventils 26 und des Auslaßventils 27 stützen sich auf der Bodenwand des auf dem Zylinderkopf 11 aufgesetzten Steuergehäuses 13 ab, so daß über dem Ventilsteg innerhalb des Zylinderkopfes und unterhalb des Steuergehäuses e,n maximaler Durchtrittsquerschnitt bei größtmöglicher Kühlrippenfläche erzielt wird.
An den Seitenwänden des Zylinderkopfes bzw. arn Umlang des Einlaßkanals 20 und des Auslaßkanals 21 sind zur Zylinderachse senkrechte Kühlrippen 28 und im Bereich der Kanäle innerhalb des Zylinderkopfes zu den Kühlrippen 28 senkrechte Kühlrippen 29 für die
ίο Luftkühlung angeordnet Eine Bohrung 30 im Zylinderkopf dient zur Aufnahme einer nicht dargestellten Einspritzdüse.
Das Drucköl zur Kühlung des thermisch hoch beanspruchten Ventilsteges 18 wird an der Rohrverschraubung 31 zugeführt, durchströmt den Druckölkanai 22 im Zylinderkopf 11 und tritt nahe der Verschraubung 32 wieder aus.
Der Kühlkreislauf des Zylinderkopfes 11 ist vorzugsweise mit dem Schmierölkreislauf der Brennkraftmaschine in Reihe geschaltet. Der gesamte Ölkreislauf nimmt dabei folgenden Verlauf: Ölpumpe-Zylinderköpfe — gegebenenfalls Abzweigung für Kolbenkühlung-Ölkühler-Ölfilter-Lagerstellen.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims (2)

Patentansprüche:
1. Zylinderkopf für luftgekühlte Brennkraftmaschinen mit zur zusätzlichen Kühlung dienendem, vorzugsweise an den Schmieröl-Kreislauf der Brennkraftmaschine angeschlossenem Druckölkanal, dadurch gekennzeichnet, daß der Druckölkanal (22) unmittelbar oberhalb des die Ventilsitze trennenden Ventilsteges (18) und Kühlrippen (23) für die Luftkühlung oberhalb des Druckölkanals (22) auf der Oberfläche des Zylinderkopfes angeordnet ist
2. Zylinderkopf nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Druckölkanal (22) in Reihenschaltung an den Schmieröl· Kreislauf der Brennkraftmaschine angeschlossen ist.
DE19681751407 1968-05-24 1968-05-24 Zylinderkopf für luftgekühlte Brennkraftmaschinen Expired DE1751407C2 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19681751407 DE1751407C2 (de) 1968-05-24 1968-05-24 Zylinderkopf für luftgekühlte Brennkraftmaschinen

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19681751407 DE1751407C2 (de) 1968-05-24 1968-05-24 Zylinderkopf für luftgekühlte Brennkraftmaschinen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE1751407A1 DE1751407A1 (de) 1971-07-01
DE1751407C2 true DE1751407C2 (de) 1982-08-26

Family

ID=5692292

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19681751407 Expired DE1751407C2 (de) 1968-05-24 1968-05-24 Zylinderkopf für luftgekühlte Brennkraftmaschinen

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE1751407C2 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3723468A1 (de) * 1987-07-16 1989-01-26 Kloeckner Humboldt Deutz Ag Zylinderkopf fuer eine brennkraftmaschine
DE4342800A1 (de) * 1993-12-15 1995-06-22 Kloeckner Humboldt Deutz Ag Hubkolbenbrennkraftmaschine

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3771619D1 (de) * 1986-09-03 1991-08-29 Kubota Ltd Mit gezwungener luft gekuehlte brennkraftmaschine mit haengenden ventilen.

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE963564C (de) * 1954-01-31 1957-05-09 Bayerische Motoren Werke Ag Einrichtung zur Kuehlung des Zylinderkopfes bei luftgekuehlten Brennkraftmaschinen
DE1048078B (de) * 1957-12-06 1958-12-31 Egon Niedermayer Dipl Ing Dr Luftgekuehlte Brennkraftmaschine
US3090365A (en) * 1960-07-06 1963-05-21 Curtiss Wright Corp Engine lubrication and cooling system
DE1224094B (de) * 1960-12-24 1966-09-01 Maschf Augsburg Nuernberg Ag Zylinderkopf fuer luftgekuehlte Otto- oder Diesel-Brennkraftmaschinen
DE1258191B (de) * 1961-01-18 1968-01-04 Tatra Np Luftgekuehlter Brennkraftmaschinen-Zylinderkopf mit Zusatz-Fluessigkeitskuehlung

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3723468A1 (de) * 1987-07-16 1989-01-26 Kloeckner Humboldt Deutz Ag Zylinderkopf fuer eine brennkraftmaschine
DE4342800A1 (de) * 1993-12-15 1995-06-22 Kloeckner Humboldt Deutz Ag Hubkolbenbrennkraftmaschine
DE4342800C2 (de) * 1993-12-15 1999-12-09 Deutz Ag Hubkolbenbrennkraftmaschine

Also Published As

Publication number Publication date
DE1751407A1 (de) 1971-07-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3885988T2 (de) Kraftstoffeinspritzanlage für mehrzylindermotor.
AT509532B1 (de) Zylinderkopf eines verbrennungsmotors mit einem kühlkreislauf
DE2847057A1 (de) Verbrennungskraftmaschine mit kuehlsystem
DE102009030556B4 (de) Turboladersystem für einen Verbrennungsmotor mit einem Turbolader- Befestigungssockel mit verringerter Grundfläche
DE102016114758A1 (de) Verbrennungsmotorkühlsystem
DE4342800C2 (de) Hubkolbenbrennkraftmaschine
EP0671552A1 (de) Kühlsystem für eine Hubkolbenbrennkraftmaschine
DE112007000918T5 (de) Motorzylinderkopf
DE1751407C2 (de) Zylinderkopf für luftgekühlte Brennkraftmaschinen
DE804502C (de) Zylinder, insbesondere fuer Luftgekuehlte Brennkraftmaschinen
DE4030652C2 (de)
EP0062143A2 (de) Zylinderkopf für luftverdichtende, selbstzündende Einspritz-Brennkraftmaschinen
CH620741A5 (de)
DE20318321U1 (de) Abgaswärmetauscher
DE3525607A1 (de) Motorkuehlsystem
DE2739605A1 (de) Ansaugkasten fuer brennkraftmaschinen
DE3701385C1 (en) Piston internal combustion engine with liquid cooling
DE1576707A1 (de) Zylinderkopf einer luftgekuehlten Brennkraftmaschine
DE10021526A1 (de) Kühlkreislaufanordnung für eine mehrzylindrige Brennkraftmaschine
DE2729050A1 (de) Zylinderkopf fuer hubkolben-brennkraftmaschinen, insbesondere dieselmotoren
DE1751408A1 (de) Zylinderkopf fuer insbesondere luftgekuehlte Brennkraftmaschinen
DE102017005333B4 (de) Zylinderkopf für internen Verbrennungsmotor
DE102005040639A1 (de) Ölgekühlte Brennkraftmaschine
CH599458A5 (en) Air cooled internal combustion engine
DE768105C (de) Luftgekuehlte doppelt wirkende Kolbenbrennkraftmaschine

Legal Events

Date Code Title Description
OF Willingness to grant licences before publication of examined application
D2 Grant after examination
8363 Opposition against the patent
8331 Complete revocation