DE1750182C - Elastic sealing ring - Google Patents

Elastic sealing ring

Info

Publication number
DE1750182C
DE1750182C DE19681750182 DE1750182A DE1750182C DE 1750182 C DE1750182 C DE 1750182C DE 19681750182 DE19681750182 DE 19681750182 DE 1750182 A DE1750182 A DE 1750182A DE 1750182 C DE1750182 C DE 1750182C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
sealing ring
inserts
sealing
ring according
core
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE19681750182
Other languages
German (de)
Other versions
DE1750182B2 (en
DE1750182A1 (en
Inventor
Richard 7100 Heil bronn Heinrich
Original Assignee
Kupfer Asbest Co, Gustav Bach, 7100 Heilbronn
Filing date
Publication date
Application filed by Kupfer Asbest Co, Gustav Bach, 7100 Heilbronn filed Critical Kupfer Asbest Co, Gustav Bach, 7100 Heilbronn
Priority to DE19681750182 priority Critical patent/DE1750182C/en
Publication of DE1750182A1 publication Critical patent/DE1750182A1/en
Publication of DE1750182B2 publication Critical patent/DE1750182B2/en
Application granted granted Critical
Publication of DE1750182C publication Critical patent/DE1750182C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Description

3535

Die Erfindung bezieht sich auf einen Dichtungsring mit vorzugsweise rundem oder elliptischem Querschnitt zur Verwendung zwischen relativ zueinander bewegbaren Bauteilen, der einen unter Verwendung eines elastischen Werkstoffes insbesondere von Gummi oder Kunststoff hergestellten Kern aufweist und an seinen sich im Querschnitt einander gegenüberliegenden Dichtflächen Einlagen aus einem anderen Werkstoff besitzt. Die zum gegenseitigen Ab dichten von ruhenden, hin- und hergehenden oder sich drehenden Maschinenteilen häufig verwendeten Dichtungsringe dieser Art werden meist in eine Nut eingelegt, in welcher sie durch axiale oder radiale Spannkräfte verformt werden und so die Dichtwirkung erzeugen. Der Querschnitt derartiger, in kreisrunder Form hergestellter Dichtungsringe kann rund, elliptisch, quadratisch oder auch rechteckig sein. Bei den seither bekannten Dichtungsringen besteht die Gefahr, daß ihr Kern bei der Relativbewegung der gegeneinander abzudichtenden Maschinenteilen eine große Verformung in Bewegungsrichtung, d. h. quer zur Dichtpressung erfährt. Insbesondere dann, wenn für die Herstellung derselben ein Werkstoff mit hoher Elastizität verwendet wird. Verformungen dieser Art sind unerwünscht, da sie die Dichtpressung und somit die Dichtwkkung beeinflussen. The invention relates to a sealing ring with a preferably round or elliptical cross-section for use between components that can be moved relative to one another, which has a core made using an elastic material, in particular rubber or plastic, and inserts made of a different material on its cross-sectionally opposite sealing surfaces owns. The sealing rings of this type often used for mutual sealing from stationary, reciprocating or rotating machine parts are usually inserted into a groove in which they are deformed by axial or radial clamping forces and thus generate the sealing effect. The cross section of such sealing rings produced in a circular shape can be round, elliptical, square or rectangular. With the sealing rings known since then, there is a risk that their core will experience a large deformation in the direction of movement, ie transversely to the sealing pressure, during the relative movement of the machine parts to be sealed against one another. In particular when a material with high elasticity is used for the manufacture of the same. Deformations of this kind are undesirable because they affect the sealing pressure and thus the sealing effect.

Ferner treten als Folge ungenügender Abfuhr der durch die Reibung entstehenden Wärme örtliche Erhitzungen auf, die ebenfalls häufig zum Ausfall der nirhtunetin führen.Furthermore, local heating occurs as a consequence of insufficient dissipation of the heat generated by the friction, which also frequently leads to the failure of the lead nirhtunetin.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Dichtungsring zu schaffen, bei dem der Kern nur in Richtung auf Dichtpressung verformt wird, also frei von Querbeanspruchungen ist. Des weiteren sollte ein guter Wärmeaustausch von der Einlage auf der einen Seite zur Einlage auf der anderen Seite gegeben sein.The invention is therefore based on the object of creating a sealing ring in which the core is only deformed in the direction of sealing pressure, i.e. it is free from transverse stresses. Further should have a good heat exchange from the insert on one side to the insert on the other Side be given.

Die" Aufgabe laßt sich erfindungsgemäß dadurch lösen, daß die beiden Einlagen durch einen quer durch den Kern gehenden Steg miteinander verbunden sind. Dieser Steg verhindert weitgehend eine relative Bewegung der beiden Einlagen in axialer Richtung zueinunderrDieser Steg sorgt insbesondere bei entsprechender Materialwahl gleichzeitig für eine gute Wärmeüberleitung von einer Einlage zur anderen Einlage. z. B. von der, an der Reibungswärme entsteht, zur anderen, ruhenden und somit kühlen Einlage. Da die voizugsweise einstückig ausgeführten Einlagen auLkr guten Gleiteigenschaften somit auch einen guten War meleitwert besitzen und außerdem eine genügend Elastizität haben sollen, werden sie vornehmlich aus Metall hergestellt. Es können aber auch andere, den. jeweiligen Verwendungszweck des Dichtungsrinyeangepaßte Materialien Verwendung finden, vornehm lieh für Steg und Einzeleinlagen auch unterschied!! eher Werkstoffe. Der Kern kann aus den verschiedensten an sich bekannten elastischen Stoffen hergcstelli sein. Neben Gummi eignen sich besonders solche Kunststoffe, die unter den Handelsbezeichnungen Perbunan, Neoprene, Fluon, Viton, Acrylat, Silikon usw. im Handel gebräuchlich sind. In jedem Fall ist t> jedoch notwendig, daß die Einlagen innig mit dem elastischen Kern des Dichtungsringes verbunden sind.According to the invention, the "task" can thereby be achieved solve that the two deposits are connected to each other by a web going transversely through the core. This web largely prevents the two inserts from moving relative to one another in the axial direction The web ensures good heat transfer at the same time, especially with the appropriate choice of material from one deposit to the other. z. B. from the one where frictional heat arises to the other, dormant and therefore cool insert. Since the inserts, which are preferably made in one piece, are auLkr have good sliding properties and therefore also have a good conductivity value and, moreover, a sufficient one Should have elasticity, they are primarily made up Made of metal. But others can also use the. materials adapted to the respective intended use of the sealing ring are used borrowed for bridge and individual inlays also differed! rather materials. The core can be made up of the most varied elastic materials known per se can be manufactured. In addition to rubber, these are particularly suitable Plastics sold under the trade names Perbunan, Neoprene, Fluon, Viton, Acrylate, Silicone etc. are in use in trade. In each case t> however, it is necessary that the inserts are intimately connected to the elastic core of the sealing ring.

Der besondere Vorteil der erfindungsgemaßen Ausbildung eines Dichtungsringes besteht darin, düli dort eine einwandfreie Dichtwirkung erzielt werden kann, wo dies mit den bekannten Dichtelementen n:cht befriedigend möglich ist, weil diese sehr häufte als Folge von Überhitzung ausfallen oder der elastische Kern wegen zu starker Deformation nicht genügend Anpreßkraft mehr liefert. Ein weiterer Vorteil besteht darin, daß bei den erfindungsgemäßen Dichtungsringen der Kern bzw. die beiden Kernhälften aus verschiedenen Materialien sein können, wenn dies z. B. bedingt durch die abzudichtenden Medien wünschenswert ist.The particular advantage of the inventive formation of a sealing ring is düli there a proper sealing effect can be achieved where this n with the known sealing elements: cht is satisfactory possible because these very heaped fail due to overheating or the elastic core due to excessive deformation does not supply enough contact pressure anymore. Another advantage is that in the sealing rings according to the invention, the core or the two core halves can be made of different materials, if this z. B. is desirable due to the media to be sealed.

Die Erfindung ist nachstehend an Hand eines Ausführungsbeispieles näher beschrieben, das in der Zeichnung ausschnittsweise und in einem achsparalle- len Querschnitt wiedergegeben ist.The invention is described in more detail below on the basis of an exemplary embodiment which is shown in detail in the drawing and in an axially parallel cross -section.

Der Dichtungsring 10 hat einen in seinen Umrißlinien kreisrunden Querschnitt. Sein in der Zeichnung mit einer Kreuzschraffur verdeutlichter Kern 11 besteht aus elastischem Werkstoff, z. B. weichem Gummi. Zur Erzielung einer hohen Anriebfestigkeit an seiner oberen Dichtfläche 12 und an seiner unteren Dichtfläche 13 sind ringsektorförmige Einlagen 14 und 15 vorgesehen, welche durch den Steg 16 quer durch den Kern Il hindurch miteinander verbunden und innig in den Kern 11 eingebettet sind. Die Außenflächen dieser beiden Einlagen 14, 15· ergeben jeweils die obere bzw. untere Dichtfläche des Dichtungsringes 10 und passen sich ohne merkliche Übergänge in die kreisringförmige Kontur des dargestellten Ringquerschnittes ein. The sealing ring 10 has a circular cross section in its outlines. His core 11, illustrated by cross hatching in the drawing, consists of elastic material, e.g. B. soft rubber. To achieve high abrasion resistance on its upper sealing surface 12 and on its lower sealing surface 13, annular sector-shaped inserts 14 and 15 are provided, which are connected to one another by the web 16 across the core II and are intimately embedded in the core 11. The outer surfaces of these two inserts 14, 15 each result in the upper and lower sealing surface of the sealing ring 10 and fit into the annular contour of the illustrated ring cross-section without noticeable transitions.

Während das dargestellte Ausführungsbeispiel eines Dichtungsringes zur Abdichtung zwischen solchen Flächen verwendet wird, die quer zurWhile the illustrated embodiment of a sealing ring for sealing between such surfaces are used that are transverse to

Ringachse verlaufen, kann ein erfindunessemäßer Dichtungsring ohne weiteres auch zur Abdichtung zwischen einer zylindrischen Bohrungswand und dem Mantel einer Welle verwendet werden Hierzu ist lediglich der Querschnitt des dargestellten Dichtungsringes um 90: gedreht auszubilden, so daß ein dem Steg 16 entsprechender Steu von der Ringoberseite zur Ringunterseite verläuft."Während bei der dargestellten Ausführungsform die Dicke der Einlage für die Funktion unwesentlich ist, werden die Einlagen bei einem Dichtungsring zwischen Bohrung und Welle möglichst dünnwandig ausgeführt. Bei beiden Ausführungsformen besteht, da der Kern 11 aus zwei voneinander getrennten Hälften besteht, die Möglichkeit, diese in verschiedenen elastischen Materialien auszuführen.Extending the ring axis, a erfindunessemäßer sealing ring can also be used for sealing between a cylindrical bore wall and the jacket of a wave readily For this purpose, only the cross-section of the sealing ring shown by 90: form is rotated so that the web 16 corresponding STEU from the ring top to the ring base While the thickness of the insert is insignificant for the function in the embodiment shown, the inserts are made as thin-walled as possible in the case of a sealing ring between the bore and the shaft to carry them out in various elastic materials.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims (6)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Dichtungsring, insbesondere mit rundem oder elliptischem Querschnitt, zur Verwendung zwischen relativ zueinander bewegbaren Bautei- !en, tier einen unt Verwendung eines elastischen Werkstoffes, insbesondere von Gummi oder Kunststoff, hergestellten Kern aufweist und an seinen sich im Querschnitt einander gegenüberliegenden Dichtflächen Einlagen aus einem anderen Werkstoff besitzt, dadurch gekennzeichnet, daß die Einlagen (14. IS) über einen diametral verlaufenden Steg (16) miteinander verbunden sind.1. Sealing ring, in particular with a round or elliptical cross-section, for use between components that can be moved relative to one another, one using an elastic one Material, in particular of rubber or plastic, has produced core and at his in cross-section opposing sealing surfaces inserts from another Material, characterized in that that the deposits (14 IS) are connected to one another via a diametrically extending web (16) are. 2. Dichtungsring nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Einlagen (14, 15) aus Metall bestehen.2. Sealing ring according to claim 1, characterized in that the inserts (14, 15) from Made of metal. 3. Dichtungsring nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Einlagen (14. 15) aus einem nichtmetallischen Stoff, insbesondere einem spritzbaren Kunststoff bestehen.3. Sealing ring according to claim 1, characterized in that the inserts (14.15) from consist of a non-metallic substance, in particular an injectable plastic. 4. Dichtungsring nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Einlagen (14, 15) aus Ox>dkeramik bestehen.4. Sealing ring according to claim 1, characterized in that the inserts (14, 15) from Oxide ceramics exist. 5. Dichtungsring nach Anspruch 1, dadurch as gekennzeichnet, daß die mit ihrer Außenfläche eine Dichtfläche ergebende Einlage (14 bzw. 15) aus gesinterter Kohle besteht.5. Sealing ring according to claim 1, characterized as characterized in that the insert (14 or 15) resulting in a sealing surface with its outer surface consists of sintered coal. 6. Dichtungsring nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Einlagen (14 bzw. 15) Verformungen, wie Rilkn, Riefen, Warzen oder Bohrungen aufweisen, in welche der Werkstoff des elastischen Kerns (11) eingreift.6. Sealing ring according to one of claims 1 to 5, characterized in that the inserts (14 or 15) deformations such as grooves, grooves, Have lugs or bores into which the material of the elastic core (11) engages.
DE19681750182 1968-04-05 Elastic sealing ring Expired DE1750182C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19681750182 DE1750182C (en) 1968-04-05 Elastic sealing ring

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19681750182 DE1750182C (en) 1968-04-05 Elastic sealing ring

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE1750182A1 DE1750182A1 (en) 1971-01-21
DE1750182B2 DE1750182B2 (en) 1972-10-19
DE1750182C true DE1750182C (en) 1973-05-17

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2015545C2 (en) Foil for a hydro- or pneumodynamic foil bearing
EP0609490B1 (en) Method of manufacturing a guide bush
DE3102959A1 (en) MAGNETIC FLYWHEEL ARRANGEMENT AND METHOD FOR THEIR PRODUCTION
DE2651994C3 (en) Punching tool and process for its manufacture
DE2923075B2 (en) Oxide ceramic shaft
DE2366437C2 (en) Radial sealing ring
DE3010659C2 (en) Twin screw extruder with wear insert
DE1425086A1 (en) Segment bearing with lips
DE2105761A1 (en) Cylindrical roller bearing cage
DE3428680C2 (en)
DE1750182C (en) Elastic sealing ring
DE2340577A1 (en) DEVICE COMPOSED OF TWO PARTS JOINED BY A SHRINK SEAT
DE1922166A1 (en) Fluid operated piston-cylinder unit
DE2436039B2 (en) Molded part for conducting a temperature control medium in a mold for processing plastic
DE1750182B2 (en) ELASTIC SEALING RING
DE4123231C2 (en) Arc-shaped thrust washer half ring for axial plain bearing surfaces and method for producing such half rings
DE3826931A1 (en) PISTON SEAL
DE2110855B2 (en) Process for the production of a shut-off body which can be used for a gate valve
DE69210167T2 (en) Sealing ring for sliding parts, working at very low temperatures
DE1948589A1 (en) Process for manufacturing housings for screw pumps
DE1042303B (en) Bearing shells made of a metallic support body and a thin sliding surface made of filler-free, hardenable synthetic resin
DD155856A3 (en) PENDULUM PISTON WITHOUT PISTON RINGS
DE4132194C2 (en) Spectacle-shaped bearing body for a gear machine (pump or motor)
DE6928401U (en) PRESSURE BLOCK FOR SEGMENT BEARING
DE3116526A1 (en) DEVICE FOR PRODUCING A CAEFIG, MADE FROM POURABLE OR SPRAYABLE MATERIAL