DE17425C - Dampfprefsplatten mit eingegossenen Röhren - Google Patents
Dampfprefsplatten mit eingegossenen RöhrenInfo
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- DE17425C DE17425C DE188117425D DE17425DA DE17425C DE 17425 C DE17425 C DE 17425C DE 188117425 D DE188117425 D DE 188117425D DE 17425D A DE17425D A DE 17425DA DE 17425 C DE17425 C DE 17425C
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- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06C—FINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
- D06C15/00—Calendering, pressing, ironing, glossing or glazing textile fabrics
- D06C15/10—Calendering, pressing, ironing, glossing or glazing textile fabrics between flat plates of a press
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D1/00—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators
- F28D1/02—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid
- F28D1/04—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits
- F28D1/047—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits the conduits being bent, e.g. in a serpentine or zig-zag
- F28D1/0477—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits the conduits being bent, e.g. in a serpentine or zig-zag the conduits being bent in a serpentine or zig-zag
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F28D7/08—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being otherwise bent, e.g. in a serpentine or zig-zag
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- F28F1/00—Tubular elements; Assemblies of tubular elements
- F28F1/10—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses
- F28F1/12—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element
- F28F1/14—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element and extending longitudinally
- F28F1/22—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element and extending longitudinally the means having portions engaging further tubular elements
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- F28F3/12—Elements constructed in the shape of a hollow panel, e.g. with channels
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- F28F2255/00—Heat exchanger elements made of materials having special features or resulting from particular manufacturing processes
- F28F2255/14—Heat exchanger elements made of materials having special features or resulting from particular manufacturing processes molded
- F28F2255/146—Heat exchanger elements made of materials having special features or resulting from particular manufacturing processes molded overmolded
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Description
KAISERLICHES
PATENTAMT
Auf der beiliegenden Zeichnung ist:
Fig. ι eine Prefsplatte mit schmiedeisernen •Deckplatten und einseitig aufgebogenem Rand
im Horizontalschnitt, Fig. 2 der Verticallängenschnitt derselben;
Fig. 3 eine Prefsplatte mit Deckplatten ohne aufgebogenen Rand, Fig. 4 der Verticallängenschnitt
derselben;
Fig. 5 eine Prefsplatte mit Deckplatten, deren Ränder verkröpft sind, Fig. 6 der Verticallängenschnitt
derselben;
Fig. 7 eine Prefsplatte ohne Deckplatten mit eingegossenem Röhrensystem, Fig. 8 der Verticallängenschnitt
derselben.
Die Prefsplatten, Fig. 1 bis 6, bestehen im
wesentlichen aus zwei schmiedeisernen Deckplatten α und b von 5 bis 12 mm Dicke mit
dazwischenliegendem Röhrensystem. Die Platten sind am äufseren Rand mit zwischengelegtem
Flacheisen von der Dicke des Röhrensystems vernietet. Das Röhrensystem wird am vortheilhaftesten
aus schmiedeisernem Gasrohr von 6 bis 10 mm lichter Weite derart gebogen, dafs
eine möglichst gleichmäfsige Vertheilung der Wärme stattfindet, sodann verzinnt, zwischen
die Platten gelegt und letztere an den Rändern zusammengenietet. Nach dem Vernieten werden
die Zwischenräume mit widerstandsfähigem Metall (Gufseisen, Messing, Rothgufs oder Gufsstahl)
ausgegossen.
Durch das Verzinnen des Röhrensystems verbindet sich das Metall mit den Röhren zu
einem Ganzen, wodurch ein gutes Wärmeleitungsvermögen hergestellt wird.
Die Mündungen d und d1 des Röhrensystems
sind mit Flantschen zum Anschlufs an die Zu- und Ableitung des Dampfes versehen, aufserdem
erhält das Zuleitungsrohr an der Mündung d noch ein Metallsieb, um das Einströmen
grober Unreinigkeiten zu verhüten.
Die Prefsplatte, Fig. 7 und 8, wird ohne schmiedeiserne Deckplatten in ihrer ganzen
Dicke mit eingeformtem Röhrensystem gegossen, und eignet sich hierzu aufser Messing, Rothgufs,
Gufseisen auch Stahl. Stahlgufs wird der gröfseren Widerstandsfähigkeit halber vorzuziehen
sein.
Das eingegossene Röhrensystem widersteht dem Dampfdruck und bleibt vollständig dicht ;-die
Prefsplatten können sich nicht durch den Dampfdruck ausbiegen, dabei widerstehen die
Platten infolge des Ausgiefsens mit widerstandsfähigem Metall vollständig dem hydraulischen
Druck der Presse.
Die Herstellungsweise ist gegen andere (geschweifste oder gebohrte) Platten wesentlich
einfacher und billiger.
Claims (1)
- Patent-Anspruch:Dampfprefsplatten, hergestellt durch Umgiefsen eines Rohrsystems mit widerstandsfähigem Metall, mit oder ohne Anwendung vernieteter, den Gufs umschliefsender Deckplatten.Hierzu I Blatt Zeichnungen.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE17425T | 1881-07-01 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE17425C true DE17425C (de) | 1882-04-20 |
Family
ID=81212757
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE188117425D Expired DE17425C (de) | 1881-07-01 | 1881-07-01 | Dampfprefsplatten mit eingegossenen Röhren |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE17425C (de) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2844520A1 (de) * | 1977-10-14 | 1979-04-26 | Hitachi Ltd | Verfahren zur herstellung eines waermetauschers |
DE2925967A1 (de) * | 1978-06-28 | 1980-01-24 | Hitachi Ltd | Verfahren zum herstellen von waermeaustauschern |
DE3243377A1 (de) * | 1982-11-24 | 1984-08-23 | GMB Giesserei & Maschinenbau Bodan AG, Romanshorn | Gusswerkstueck mit eingeformten kanal |
DE4226207C1 (de) * | 1992-08-07 | 1993-09-30 | Siemens Nixdorf Inf Syst | Positioniervorrichtung für Gußteile mit eingegossenen Rohrmäandern |
DE102004027109A1 (de) * | 2004-06-03 | 2005-12-29 | Siempelkamp Giesserei Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines eine Gravur aufweisenden, temperierbaren Werkzeugs im Wege des Gießens |
DE102005033504A1 (de) * | 2005-07-14 | 2007-01-18 | Hauni Maschinenbau Ag | Vorrichtung zum Transport von stabförmigen Artikeln der tabakverarbeitenden Industrie |
EP3657115A1 (de) * | 2018-11-23 | 2020-05-27 | Commissariat à l'Energie Atomique et aux Energies Alternatives | Herstellungsverfahren eines wärmetauschermoduls mit mindestens einem fluid-umwälzkreislauf |
-
1881
- 1881-07-01 DE DE188117425D patent/DE17425C/de not_active Expired
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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EP3657115A1 (de) * | 2018-11-23 | 2020-05-27 | Commissariat à l'Energie Atomique et aux Energies Alternatives | Herstellungsverfahren eines wärmetauschermoduls mit mindestens einem fluid-umwälzkreislauf |
FR3088997A1 (fr) * | 2018-11-23 | 2020-05-29 | Commissariat A L' Energie Atomique Et Aux Energies Alternatives | Procédé de réalisation d’un module d’échangeur de chaleur à au moins un circuit de circulation de fluide |
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