DE1729314B2 - MOLD CLAMPING AND LATCHING DEVICE, IN PARTICULAR FOR PLASTIC INJECTION MOLDING MACHINES - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Formenschließ- und Zuhaltevorrichtung, insbesondere für Kunststoffspritzgießmaschinen, entsprechend dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to a mold clamping and locking device, in particular for plastic injection molding machines, according to the preamble of claim 1.

Durch die DL-PS 43 885 ist eine Vorrichtung dieser Art bekannt, bei der Zylinder mit Arbeitskolben angeordnet sind, die einen Schnellhub garantieren in Verbindung mit einem weiteren Zylinder mit Kolben, der bei kleinem Hub den erforderlichen Preßdruck aufbringt. Bei dieser bekannten Vorrichtung ist zwar eine Feststelleinrichtung vorgesehen für das Abstützelement, aber keine Verriegelungsvorrichtung zum Auffangen großer Drücke. Beim Aufwenden großer Drücke besteht aber die Gefahr, daß das Abstützelement axial gleitet und daß andererseits eine Anpassung der Vorrichtung an unterschiedliche Bauhöhen der Formhälften der in der Vorrichtung eingespannten Spritzgießformen nicht möglich ist.A device of this type is known from DL-PS 43 885, in which the cylinder with working piston are arranged, which guarantee a quick stroke in connection with another cylinder with piston, which applies the required pressure with a small stroke. In this known device, it is true a locking device is provided for the support element, but no locking device for catching it great pressures. When applying high pressures, however, there is a risk that the support element will axially slides and that on the other hand, an adaptation of the device to different heights of the mold halves the injection molds clamped in the device is not possible.

Weiterhin ist durch die DT-AS 1144 470 eine Spritzgießmaschine zur Verarbeitung von thermoplastischen Kunststoffen bekanntgeworden, in der eine Verriegelungseinrichtung dargestellt und beschrieben ist. Diese Verriegelungseinrichtung ist aber derart ausgebildet, daß sie nur in einer ganz bestimmten Stellung wirkt. Nur wenn zwei vorgesehene Ringrillen und zugeordnete Ringzähne genau passend ineinandergreifen, und zwar in einer einzigen Stellung, ist die Verriegelung der Vorrichtung möglich und gegeben.Furthermore, the DT-AS 1144 470 is a Injection molding machine for processing thermoplastics has become known in the one Locking device is shown and described. This locking device is such trained that it only works in a very specific position. Only if two ring grooves are provided and associated ring teeth mesh precisely in one another, in a single position, is the Locking of the device possible and given.

Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, eine Formenschließ- und Zuhaltevorrichtung der genannten Art zu schaffen mit einer Verriegelungsvorrichtung, die einerseits ein tatsächliches Auffangen großer Drücke ermöglicht, ohne daß die Gefahr besteht, daß das Abstützelement axial gleitet, und daß andererseits aber eine Anpassung der Gesamtvorrichtung an unterschiedliche Bauhöhen der Spritzgießformenhälften ermöglichtThe invention is therefore based on the object of providing a mold clamping and locking device of the aforementioned Kind of creating with a locking device that, on the one hand, actually absorbs large pressures made possible without the risk that the support element slides axially, and that on the other hand, however allows the overall device to be adapted to different structural heights of the injection mold halves

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß das Abstützelement in an sich bekannter Weise als Abstützstange mit in gleichmäßigen Abständen angeordneten, quer zu ihrer Längsrichtung verlaufenden Nuten ausgebildet ist, in die die Backen formschlüssig eingreifen, daß die Nuten auf der gesamten Länge der Abstützstange angeordnet sind und daß die elektro-hydraulische Steuereinrichtung im gesamten tfubbereich der bewegbaren Formenaufspannplatte wählbare Ein- und Umschalipunkte aufweist. This object is achieved according to the invention in that the support element is known per se Way as a support rod with evenly spaced, transverse to their longitudinal direction extending grooves is formed into which the jaws engage positively that the grooves on the entire length of the support rod are arranged and that the electro-hydraulic control device in the entire tfubbereich of the movable mold clamping plate has selectable Ein and Umschalipunkte.

Dadurch wird bei der bekannten Formenschließ- und Zuhaltevorrichtung eine Verriegelungsvorrichtung geschaffen, die einerseits ein Auffangen auch sehr großer Drücke ermöglicht, ohne daß die Gefahr besteht, daß das Abstützelement axial gleitet, und die andererseits eine Anpassung der Vorrichtung an die unterschiedlichsten Bauhöhen der Spritzgießform ermöglicht.As a result, a locking device is created in the known mold clamping and locking device, which on the one hand enables very high pressures to be absorbed without the risk that the support element slides axially, and the other hand, an adaptation of the device to the most diverse Allows construction heights of the injection mold.

Weiterhin besteht eine vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung darin, daß die Nuten in der Abstützstangc und die in diese eingreifenden Backen auf der von der bewegbaren Formaufspannplatte abgewandten Seite konisch abgeschrägte Flanken aufweisen. Dadurch ist der wesentliche Vorteil erzielt, daß das Eingreifen der Backen in die Nuten der Abstützstange beim Schließen der Verriegelungsvorrichtung erheblich erleichtert wird und gleichzeitig ein spielfreier Sitz der Backen in den Nuten erzielt wird.Furthermore, an advantageous development of the invention consists in that the grooves in the Abstützstangc and the jaws engaging in this on the side facing away from the movable platen have conically tapered flanks. This has the essential advantage that the intervention of the Baking into the grooves of the support rod when closing the locking device is made much easier and at the same time a backlash-free seat of the jaws in the grooves is achieved.

In den Zeichnungen ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Es zeigtIn the drawings, an embodiment of the invention is shown. It shows

Fig. 1 eine Formenschließ- und Zuhaltevorrichtung für eine Kunststoffspritzgießmaschine in Seitenansicht, F i g. 2 die Vorrichtung nach F i g. 1 in Draufsicht,1 shows a mold closing and locking device for a plastic injection molding machine in a side view, F i g. 2 the device according to FIG. 1 in plan view,

F i g. 3 einen Schnitt nach der Linie I1I-1II der F i g. 1 in vergrößerter Darstellung.F i g. 3 shows a section along the line I1I-1II in FIG. 1 in an enlarged view.

Die in der Zeichnung dargestellte Kunststoffspritzgießmaschine ist mit einer Schließeinheit 1 versehen, die mit einer Spritzgießeinheit 2 auf einem gemeinsamen Maschinengestell 3 aufgebaut ist.The plastic injection molding machine shown in the drawing is provided with a clamping unit 1 which is constructed with an injection molding unit 2 on a common machine frame 3.

In und an diesem Maschinengestell 3 sind ferner die hier der Klarheit halber nur schematisch angedeuteten weiteren Aggregate angeordnet, wie ein Elektromotor 4 für den Antrieb einer Druckmittelpumpe 5, ein Vorratsbehälter 6 für die Arbeitsflüssigkeit und eine Steuereinrichtung 7 mit sämtlichen elektrischen und Flüssigkeitsleitungen, Ventilen, Schaltern usw.In and on this machine frame 3, those that are only indicated schematically here for the sake of clarity arranged further units, such as an electric motor 4 for driving a pressure medium pump 5 Reservoir 6 for the working fluid and a control device 7 with all electrical and Liquid lines, valves, switches, etc.

Die Schließeinheit 1 besteht in üblicher Weise aus zwei durch Holme 8 bis 8'" verbundenen Platten, und zwar einer Widerlagerplatte 9 und einer feststehenden Formenaufspannplatte 10. Zwischen diesen Platten ist eine bewegbare Formenaufspannplatte 13 angeordnet, die in Richtungen des Doppelpfeiles 14 verschiebbar ist bis in eine Stellung, die mit dem Bezugszeichen 13' bezeichnet ist. Diese bewegliche Formenaufspannplatte 13 bewegt sich auf den Holmen 8 bis 8'". Sie trägt eine der Spritzgießformhälften 11, während die feststehendeThe closing unit 1 consists in the usual way of two plates connected by bars 8 to 8 '", and although an abutment plate 9 and a fixed mold mounting plate 10. Between these plates is a movable mold clamping plate 13 is arranged, which is displaceable in the directions of the double arrow 14 up to a position which is denoted by the reference numeral 13 '. This movable platen 13 moves on the spars 8 to 8 '". It carries one of the injection mold halves 11, while the stationary

Formenaufspannplatte 10 die andere Spritzgicßformhälfte 12 trägt, wobei diese Spritzgii ßformhälfte 12 an der feststehenden Formenaufsprnnplatte 10 stillsteht.Mold platen 10, the other injection mold half 12 carries, this Spritzgii ßformhhalf 12 on the fixed Formenaufsprnnplatte 10 is stationary.

Zum Bewegen der bewegbaren Formenaufspannplatte 13 der Schließeinheit 1 mit hoher Geschwindigkeit und kleinerer Vorschubkraft dienen zwei an der Widerlagerplatte 9 gehalterte, doppelt wirkende, hydraulische Zylinder 15, 16 mit verhältnismäßig kleinem Kolbenquerschnitt, deren Kolbenstangen 17,18 mit der bewegbaren Formenaufspannplatte 13 fest verbunden sind.For moving the movable platen 13 of the clamping unit 1 at high speed and smaller feed force are used by two double-acting, hydraulic cylinders 15, 16 with a relatively small piston cross-section, the piston rods 17, 18 are firmly connected to the movable mold mounting plate 13.

Mit der bewegbaren Formenaufspannplatte 13 steht ferner eine Abstützstange 19 über eine Kolbenzylindereinheit 20 mit Kolben 21 in Verbindung. Dabei hat diese Kolbenzylindereinheit 20 einen großen Durchmesser und einen kleinen Hub.With the movable mold clamping plate 13 there is also a support rod 19 above a piston-cylinder unit 20 with piston 21 in connection. This piston-cylinder unit 20 has a large diameter and a small hub.

Das andere Ende der Abstützstange 19 ist in der Widerlagerplatte 9 beweglich geführt, solange die bewegbare Formenauf.spannplatte 13 mit Hilfe der Zylinder 15 und 16 im Eilgang angetrieben wird. Kurz vor dem Zusammenfahren der Spritzgießformhälften 11 und 12 wird die Beaufschlagung der Zylinder 15 und 16 durch die Steuereinrichtung 7 unterbrochen und das Druckmittel einer Verriegelungsvorrichtung 22 zugeführt. The other end of the support rod 19 is movably guided in the abutment plate 9 as long as the The movable form mounting plate 13 is driven in rapid traverse with the aid of the cylinders 15 and 16. Short before the injection mold halves 11 and 12 are brought together, the cylinders 15 and 16 are acted upon interrupted by the control device 7 and the pressure medium is fed to a locking device 22.

Diese Verriegelungsvorrichtung 22 besteht bei dem Ausführungsbeispiel gemäß der F i g. 3 aus zwei Backen 35 und 36, die mit Hilfe von vier doppelt wirkenden, kurzhubigen, hydraulischen Arbeitszylindern 23 bis 26 mit Kolben 27 bis 30 über Kolbenstangen 31 bis 34 radial zur Abstützstange 19 gesteuert werden. Die Verriegelungsvorrichtung 22 ist der Widerlagerplatte 9 zugeordnet. Um ein leichtes Schließen der Backen 35 und 36 zu gewährleisten bei spielfreiem Sitz auf der Abstützstange 19 und gleichzeitig zu gewährleisten, daß die Verriegelungsvorrichtung 22 große Drücke auffangen kann, ist die Abstützstange 19 speziell ausgebildet. Die von der bewegbaren Formenaufspannplatte 13 abgewandten Flanken 38 der Nuten 37 sind abgeschrägt und die entsprechenden Gegenflächen an den Backen 35 und 36 sind ebenfalls konisch ausgebildet, um einerseits einen spielfreien Sitz der Backen 35, 36 in den Nuten 37 zu erzielen und andererseits gleichzeitig das Eingreifen in die Nuten 37 beim Schließen der Verriegelungsvorrichtung 22 zu erleichtern. Sobald die Verriegelungsvorrichtung 22 durch das Schließen der Backen 35 und 36 die Verbindung zwischen der Abstützstange 19 und der Widerlagerplatte 9 hergestellt hat, wird das Druckmittel erneut umgesteuert und der zwischen Abstützstange 19 und der bewegbaren Formenaufspannplatte 13 angeordneten Kolbenzylindereinheit 20 zugeleitet, die die Spritzgießformhälften 11, 12 endgültig zusammenfährt und während des Füllens und Nachpressens von Kunststoff mittels der Spritzgießeinheit 2 mit der erforderlichen hohen Schließkraft zusammenhält bis die bewegbare Formenaufspannplatte 13 mit ihrer Spritzgießformhälfte 11 zum Auswerfen der Spritzteile in umgekehrter Reihenfolge der geschilderten Arbeitsschritte in ihre an der Steuereinrichtung 7 einstellbare Öffnungsstellung zurückgeholt wird.This locking device 22 exists in the embodiment according to FIG. 3 from two jaws 35 and 36, which with the help of four double-acting, short-stroke, hydraulic working cylinders 23 to 26 be controlled with pistons 27 to 30 via piston rods 31 to 34 radially to the support rod 19. The locking device 22 is assigned to the abutment plate 9. To allow the jaws 35 and 36 to close easily ensure with no play on the support rod 19 and at the same time to ensure that the locking device 22 can absorb large pressures, the support rod 19 is specially designed. The one from the movable mold mounting plate 13 facing away from the flanks 38 of the grooves 37 are beveled and the corresponding mating surfaces on the jaws 35 and 36 are also conical in order to have a To achieve play-free seating of the jaws 35, 36 in the grooves 37 and, on the other hand, at the same time to engage in to facilitate the grooves 37 when the locking device 22 is closed. Once the locking device 22 by closing the jaws 35 and 36 the connection between the support rod 19 and the Has produced abutment plate 9, the pressure medium is reversed again and that between the support rod 19 and the movable mold clamping plate 13 arranged piston-cylinder unit 20 supplied, which the Injection mold halves 11, 12 finally move together and during the filling and re-pressing of Plastic holds together by means of the injection molding unit 2 with the required high clamping force until the movable mold clamping plate 13 with its injection mold half 11 for ejecting the molded parts in reverse order of the described work steps to their adjustable on the control device 7 Open position is retrieved.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims (2)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Formenschließ- und Zuhaltevorrichtung, insbesondere für Kunststoffspritzgießmaschinen, mit einer über Holme mit einer feststehenden Widerlagerplatte verbundenen, feststehenden Formenaufspannplatte, mit einer auf den Holmen durch hydraulische, doppelt wirkende Arbeitskolben, die in an der Widerlagerplatte angeordneten Zylindern großen Arbeitshubes geführt sind, bewegbare Formenaufspannplatte, mit einer an der bewegbaren Formenaufspannplatte angeordneten, hydraulischen Kolbenzylindereinheit mit großem Durchmesser und kleinem Hub, mit der ein in der Widerlagerplatte geführtes Abstützelement verbunden ist, mit einer in der Widerlagerplatte angeordneten Feststelleinrichtung für das Abstützelement, die mindestens zwei in radialer Richtung zum Abstützelement in der Widerlagerplatte geführte, am Abstützelement angreifende Backen aufweist, und mit einer elektro-hydraulischen Steuereinrichtung, dadurch gekennzeichnet, daß das Abstützelement in an sich bekannter Weise als Abstützstange (19) mit in gleichmäßigen Abständen angeordneten, quer zu ihrer Längsrichtung verlaufenden Nuten (37) ausgebildet ist, in die die Backen (35, 36) formschlüssig eingreifen, daß die Nuten (37) auf der gesamten Länge der Abstützstange (19) angeordnet sind und daß die elektro-hydraulische Steuereinrichtung im gesamten Hubbereich der bewegbaren Formenaufspannplatte (13) wählbare Ein- und Umschaltpunkte aufweist.1. Mold closing and locking device, especially for plastic injection molding machines, with a fixed mold mounting plate connected to a fixed abutment plate via spars, with one on the spars hydraulic, double-acting working pistons in cylinders arranged on the abutment plate large working stroke are guided, movable mold platen, with one on the movable Large-diameter hydraulic piston-cylinder unit arranged on the mold mounting plate and a small stroke, with which a support element guided in the abutment plate is connected, with an in the abutment plate arranged locking device for the support element, the at least two in guided radial direction to the support element in the abutment plate, acting on the support element Having baking, and with an electro-hydraulic control device, characterized in, that the support element in a known manner as a support rod (19) with in Grooves (37) arranged at regular intervals and running transversely to their longitudinal direction is, in which the jaws (35, 36) engage positively that the grooves (37) on the entire Length of the support rod (19) are arranged and that the electro-hydraulic control device in the entire stroke range of the movable mold clamping plate (13) selectable switch-on and switch-over points having. 2. Formenschließ- und Zuhaltevorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Nuten (37) in der Abstützstange (19) und die in diese eingreifenden Backen (35, 36) auf der von der bewegbaren Formenaufspannplatte (13) abgewandten Seite konisch abgeschrägte Flanken (38) aufweisen.2. Mold closing and locking device according to claim 1, characterized in that the grooves (37) in the support rod (19) and the jaws (35, 36) engaging in this on the of the movable mold clamping plate (13) facing away from conical beveled flanks (38) exhibit.