Claims (1)
handlung und Verarbeitung zu verhindern. Diese verPatentanspruch:
dickten Ränder sind aber nach vollzogener Bearbeitung überflüssig und sie behindern das Aufwickelnto prevent action and processing. This patent claim:
Thick edges are superfluous after processing and they hinder the winding
Verwendung einer Vorrichtung zur Behänd- des Filmes. Es ist daher die Vorrichtung geschaffen
lung der Randzonen von Folienbahnen mit einer 5 worden, die die verdickten bzw. erhabenen Randbeantreibbaren
zylindrischen Unterwalze und einer reiche des Filmes im Zuge der weiteren Herstellung
achsparallelen, vertikal über der Unterwalze an- desselben noch in weichem Zustand flachdrückt. Bei
geordneten Oberwalze von kleine ^m Durchmes- dieser bekannten Vorrichtung wird der FUm über
ser als die Unterwalze, wobei die Oberwalze in ih- eine Walze geführt, wobei zwei kollen mit glatter
rem mittleren Bereich, der schmäler als die zu be- ίο Oberfläche gegen die. Filmränder gedrückt werden
handelnden Folienbahnen ist, einen geringeren und diese flach auswalzen, so daß nach Entfernung
Durchmesser als in ihren Nebenbereichen auf- des überschüssigen Materials der Film schließlich
weist, zur Herstellung einer in Längsrichtung von über seine ganze Breite eine gleichbleibende Dicke
Folienbahnen verlaufendem Wellung der Rand- aufweist.Use of a device for handling the film. The device is therefore created
development of the edge zones of film webs with a 5, which the thickened or raised edge drivable
cylindrical bottom roller and a rich film in the course of further manufacture
axially parallel, vertically above the lower roller on the same flattened while still in a soft state. at
ordered top roller of small ^ m diameter this known device is the FUm over
ser than the bottom roll, the top roll in ih- one roll out, two roll with smooth
rem middle area, which is narrower than that to be ίο surface against the. Film edges are pressed
Acting film webs is, a smaller one and roll them out flat, so that after removal
Diameter than in their secondary areas on the excess material of the film after all
has, for the production of a uniform thickness over its entire width in the longitudinal direction
Foil webs running corrugation of the edge.
zone der Folienbahnen, 15 Bei der erfindungsgemäßen Verwendung der bezone of the film webs, 15 When using the be
kannten Vorrichtung wird das in Folien zugeschnittene Isoliermaterial am Rand unter solch starkenKnown device, the insulating material cut into foils at the edge under such strong
Druck gesetzt, daß sich die beiden Randzonen desPressure is applied so that the two edge zones of the
Folienstreifens dehnen, wobei eine leichte Wellung ao ohne Einreißen auftritt. Die Wellung ist etwa pfeilför-Stretch the film strip, with a slight undulation without tearing. The corrugation is about arrow-conveying
Die Erfindung bezieht sich auf die Herstellung mig entgegengesetzt gerichtet derr Folienvorschub,
einer in Längsrichtung von Folienbahnen verlaufen- Die Folie erleidet in der Walzzone eine gleichmäßige
den Wellung der Randzonen der Folienbahnen. und nur geringe Abnahme ihrer Dicke. Durch dasThe invention relates to the production of the film feed in opposite directions,
one running in the longitudinal direction of film webs. The film is uniform in the rolling zone
the corrugation of the edge zones of the film webs. and only a slight decrease in their thickness. By the
Folienbahnen mit gewellten (plissierten) Randzo- Auswalzen der Randzonen tritt eine Vergrößerung
nen werden beispielsweise bei der Herstellung von 35 der Folienoberfüche und verbunden damit eine WeI-spannungsfesten
Spulenwicklungsisolierungen einge- lenbildung ein, so daß das erforderliche Übermaß für
setzt. Die Wellung der Randzonen wurde bisher mit- ein Verbiegen der Folie, das für das Bewickeln eckitels
gezähnter Walzen durchgeführt, die an den ger Spulenkerne bzw. für einen hinreichenden Schutz
Randzonen d~s Isoliermaterials kleine Falten auf- gegen Überschläge Voraussetzung ist, zustande
brachten. Hierbei besteht aber die Gefahr, daß bei zu 30 kommt, denn es wird damit eine durchgehende Randscharfkantiger
Zähnung die an den Randzonen des isolierung der Spulen bzw. eine Lagenisolation der
Isoliermaterials eingeprägten F?lten sehr leicht ein- einzelnen Wicklungsschichten erzielt,
reißen und an diesen Stellen Spannungsüberschläge Die Zeichnung veranschaulicht den Erfindungsge-Foil webs with corrugated (pleated) edge zones are enlarged, for example, in the production of the foil surface and associated with this a white voltage-resistant coil winding insulation so that the required oversize is established. The corrugation of the edge zones has so far been brought about by bending the film, which is carried out for the winding of eckitels toothed rollers, which are a prerequisite on the ger coil cores or for adequate protection of the edge zones of the insulating material against flashovers. Here, however, there is a risk that there will be up to 30, because a continuous, sharp-edged perforation of the folds impressed on the edge zones of the insulation of the coils or a layer insulation of the insulation material is very easily achieved in individual winding layers,
cracks and voltage flashovers at these points The drawing illustrates the invention
ermöglichen. genstand. Es zeigtenable. object. It shows
Es wurden auch andere Vorrichtungen zum Plissie- 35 F i g. 1 eine Vorderansicht der verwendeten Vorren
des Isoliermaterials vorgeschlagen, die jedoch .ichtung,There have also been other devices for pleating. 1 is a front view of the Vorren used
of the insulating material is proposed, but the .ichtung,
nicht den gewünschten Effekt herbeiführen. Diese F i g. 2 eine Seitenansicht derselben.do not produce the desired effect. This F i g. 2 is a side view of the same.
Vorrichtungen erzeugen mittels gerillter Scheiben die Eine Oberwalze 1 besteht aus zylindrischen TeilenDevices produce the grooved disks. An upper roller 1 consists of cylindrical parts
Plissierung an den Randzonen des Isoliermaterials. Γ, \" und Γ", sowie aus zwei nach außen hin ko-Wenn
nicht der entsprechende Zug auf das streiien- 40 nisch verlaufenden Teilen 2 und 2', die auf einer
förmige Isoliermaterial beim Durchgang durch die Welle3 angeordnet sind (Fig. 1). Der zylindrische
Vorrichtung erfolgt, verzieht sich der Streifen nach Teil 1" weist einen geringeren Durchmesser als die
der einen oder der anderen Richtung, und es entsteht zylindrischen Teile Γ und Γ" auf, so daß eine Nut im
eine ungleichmäßige Plissierung. mittleren Bereich der Walze 1 gegeben ist. Die inne-Pleating on the edge zones of the insulating material. Γ, \ " and Γ", as well as from two outwardly ko-If not the corresponding train on the streaky parts 2 and 2 ', which are arranged on a shaped insulating material when passing through the shaft 3 (Fig. 1 ). The cylindrical device takes place, the strip warps according to part 1 "has a smaller diameter than that of one or the other direction, and there is cylindrical parts Γ and Γ", so that a groove in an uneven pleating. middle area of the roller 1 is given. The inner
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, auf ein- 45 ren Seitenkanten der zylindrischen Teile Γ und 1"
fache Weise die Herstellung einer in Längsrichtung gehen m je eine Abrundung 5 und S' über. Parallel
von Folienbahnen verlaufenden Wellung der Rand- zur Oberwalze 1 ist eine zylindrische Unterwalze 6
zonen der Folienbahnen zu ermöglichen, wobei bei auf einer Welle 7 vorgesehen, deren Durchmesser we
Ausbildung einer gleichmäßigen Wellung eine Be- sentlich größer ist, als der der Oberwalze 1. Die unter
Schädigung der gewellten Randzonen vermieden 50 der Oberwalze 1 angeordnet Unterwalze 6 besteht
wird, aus einem einzigen Stück und wird von einem MotorThe invention is based on the object on one 45 Ren side edges of the cylindrical parts Γ and 1 "
multiple way the production of a lengthwise m each a rounding 5 and S 'go over. Parallel
The corrugation of the edge roll 1 to the top roll 1 running from film webs is a cylindrical bottom roll 6
to allow zones of the film webs, provided on a shaft 7, the diameter of which we
Formation of a uniform corrugation is significantly larger than that of the upper roller 1. The lower
Damage to the corrugated edge zones avoided 50 of the upper roller 1 arranged lower roller 6 consists
is made from a single piece and is powered by an engine
Die Lösung der Aufgabe wird in der Verwendung angetrieben. Knapp vor der Oberwalze 1 und der Uneincr
Vorrichtung zur Behandlung der Randzonen terwalze 6 ist eine Laufrolle 8 mit rauher Oberfläche
von Folienbahnen mit einer antreibbaren zylin- und horizontaler Welle 9 angeordnet, die zur Matedrischen
Unterwalze und einer achsparallelen, verti- 55 rialzuführung dient. Es ist möglich, die Walzenbreite
kai über der Unterwalze angeordneten Oberwalze der Oberwalze 1 nach der erforderlichen Streifenvon
kleinerem Durchmesser als die Unterwalze gese- breite der Folienbahn 4 einzustellen. Die zu bearbeihen,
wobei die Oberwalze in ihrem mittleren Bereich, tende Folienbahn 4 muß unter einer leichten Spander
schmaler als die zu behandelnden Folienbahnen nung von der Laufrolle 8 zu den Walzen 1 und 6 steist,
einen geringeren Durchmesser als in ihren Neben- 60 hen, damit kein unerwünschtes Verzerren der Folienbereichen
aufweist. bahn 4 vor den Walzen 1 und 6 eintreten kann. Der Es ist bekannt, eine derartige Vorrichtung bei der wesentliche Vorteil der Erfindung besteht insbeson-Herstellung
von plastischen Filmen durch Strangpres- dere darin, daß ein Einreißen der gewellten Randzosen
zu verwenden, wobei die Ränder gegenüber den nen des Folienmaterials nicht eintreten kann, weil
übrigen Teilen des Filmes verdickt ausgeführt wer- 65 durch die leichte Wellung derselben keine starke
den, um ein Zerreißen des Filmes während seiner Be- Materialschwächung auftritt.The solution to the task is driven in use. Just before the top roller 1 and the Uneincr
Device for treating the edge zones terwalze 6 is a roller 8 with a rough surface
of film webs with a drivable cylindrical and horizontal shaft 9 arranged, which is used for the mattrics
Lower roller and an axially parallel, vertical feed 55 is used. It is possible to adjust the roller width
kai arranged above the lower roller the upper roller of the upper roller 1 according to the required strip of
to set a smaller diameter than the width of the lower roll of the film web 4. To work on
the top roller in its central area, tend film web 4 must be under a light spander
is narrower than the film webs to be treated voltage from the roller 8 to the rollers 1 and 6,
a smaller diameter than in their adjacent 60, so that no undesirable distortion of the film areas
having. web 4 can occur in front of rollers 1 and 6. It is known that such a device is the main advantage of the invention in particular production
of plastic films by extrusion in that a tearing of the corrugated edge zosen
to use, the edges opposite the NEN of the film material can not occur because
The other parts of the film are thickened and not much due to their slight undulation
to prevent the film from tearing during its weakening of the material.