DE1719485B2 - Vorrichtung zum Abscheiden eines flüssigen und/oder dampfförmigen Mediums aus einem Tragergas - Google Patents
Vorrichtung zum Abscheiden eines flüssigen und/oder dampfförmigen Mediums aus einem TragergasInfo
- Publication number
- DE1719485B2 DE1719485B2 DE1719485A DESC041802A DE1719485B2 DE 1719485 B2 DE1719485 B2 DE 1719485B2 DE 1719485 A DE1719485 A DE 1719485A DE SC041802 A DESC041802 A DE SC041802A DE 1719485 B2 DE1719485 B2 DE 1719485B2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- screw
- air
- pipe
- flow
- pipe section
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000012159 carrier gas Substances 0.000 title claims description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims description 4
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims description 3
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 claims description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 7
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 description 6
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-ZSJDYOACSA-N Heavy water Chemical compound [2H]O[2H] XLYOFNOQVPJJNP-ZSJDYOACSA-N 0.000 description 2
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- JKFYKCYQEWQPTM-UHFFFAOYSA-N 2-azaniumyl-2-(4-fluorophenyl)acetate Chemical compound OC(=O)C(N)C1=CC=C(F)C=C1 JKFYKCYQEWQPTM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910021612 Silver iodide Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 description 1
- 238000007791 dehumidification Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000029142 excretion Effects 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 description 1
- 229940045105 silver iodide Drugs 0.000 description 1
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F3/00—Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems
- F24F3/12—Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems characterised by the treatment of the air otherwise than by heating and cooling
- F24F3/14—Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems characterised by the treatment of the air otherwise than by heating and cooling by humidification; by dehumidification
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D45/00—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces
- B01D45/12—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by centrifugal forces
- B01D45/16—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by centrifugal forces generated by the winding course of the gas stream, the centrifugal forces being generated solely or partly by mechanical means, e.g. fixed swirl vanes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
- B01J35/30—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their physical properties
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04C—APPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
- B04C3/00—Apparatus in which the axial direction of the vortex flow following a screw-thread type line remains unchanged ; Devices in which one of the two discharge ducts returns centrally through the vortex chamber, a reverse-flow vortex being prevented by bulkheads in the central discharge duct
- B04C2003/006—Construction of elements by which the vortex flow is generated or degenerated
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F3/00—Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems
- F24F3/12—Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems characterised by the treatment of the air otherwise than by heating and cooling
- F24F3/14—Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems characterised by the treatment of the air otherwise than by heating and cooling by humidification; by dehumidification
- F24F2003/144—Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems characterised by the treatment of the air otherwise than by heating and cooling by humidification; by dehumidification by dehumidification only
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Separating Particles In Gases By Inertia (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Abscheiden eines flüssigen und/oder dampfförmigen Mediums
aus einem Trägergas mit einem, in einem Rohr angeordneten, als Schnecke ausgebildeten Drallorgan,
insbesondere zur Verwendung in Flugzeugen.
In Luftkonditionierungsanlagen ist es oft notwendig, die gekühlte Luft von kondensierter Feuchtigkeit zu
befreien, wobei die Wasserabscheidung in vorteilhafter Weise unmittelbar im Anschluß an die Luftkühlung
vorgenommen wird. Die dazu vorgesehenen Wasserabscheidevorrichtungen sind daher in der Luftkonditionierungsanlage
meist möglichst nahe dem Kühlgerät angeordnet.
Bei einer aus der US-PS 27 51037 bekannten
Vorrichtung der eingangs beschriebenen Art ist das Drallorgan eine Schnecke mit konstanter Steigung.
Durch diese konstante Steigung tritt jedoch bei der bekannten Vorrichtung am Eintrittsende der Schnecke
in unerwünschter Weise ein erheblicher Druckverlust auf, der, wegen der Zunahme mit dem Quadrat der
Strömungsgeschwindigkeit, insbesondere bei hohen Strömungsgeschwindigkeiten in der Klimaanlage ungünstig
ist.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, bei einer Vorrichtung der eingangs beschriebenen Art die
Druckverluste zu minimalisieren.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Schnecke eine in Strömungsrichtung kontinuierlich
abnehmende Steigung aufweist. Eine derartige Vorrichtung kann daher auch bei großen Strömungsgeschwindigkeiten,
z. B. in der Größenordnung von 50 m/sek, und in Luftkonditionierungsanlagen in Flugzeugen
verwendet werden, wo die Vorrichtung möglichst klein und leicht ausgebildet sein soll und wo
im Hinblick auf eine minimale Leistungsdimensionierung ein möglichst geringer Druckabfall auftreten soll.
Dementsprechend hat die eifindungsgemäße Vorrichtung
auch einen hohen Wirkungsgrad bei der Abscheidung flüssiger und/oder dampfförmiger Medien aus
Trägergasen, was inbesondere bei der Luftentfeuchtung in Luftkonditionierungsanlagen in Flugzeugen von
Vorteil ist, da dort Dampfniederschläge auf Navigations- und anderen Überwachungsinstrumenten die
Flugsicherheit beeinträchtigen.
Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung ergeben
sich aus den Unteransprüchen.
Die Erfindung wird im folgenden mit Bezug auf die Zeichnung näher erläutert. Es zeigt
Fig. 1 eine Ansicht einer Abscheidevorrichtung,
Fig.2 einen Längsschnitt der Vorrichtung nach Fig. 1,
Fig.2 einen Längsschnitt der Vorrichtung nach Fig. 1,
Fig.3 eine vergrößerte Seitenansicht der Schnecke
der Vorrichtung der F i g. 2 und
F i g. 4 und 5 einen Längsschnitt und eine Rückansicht
to einer weiteren Ausführung einer Abscheidevorrichtung.
Gemäß Fig. 1 hat die Abscheidevorrichtung die
äußere Form eines zylindrischen Rohres 1, das ein offenes Ende 2 zum Einströmen des dampfhaltigen,
gekühlten Gases, z. B. Luft, in der dargestellten Pfeilrichtung und ein offenes Ende 9 zum Ausströmen
des entfeuchteten Gases bzw. der entfeuchteten Luft in Pfeilrichtung hat. Das Rohr 1 weist ferner eine
manschettenartige Erweiterung 14 auf, in welcher das abgeschiedene Wasser gesammelt wird und an welche
eine Leitung 15 zum Ableiten des gesammelten Wassers angeschlossen ist. Das Rohr 1 wird mit dem Ende 2 an
die Austrittsöffnung eines nicht dargestellten Gas- bzw. Luftkühlgerätes angeschlossen. Das ausgangsseitige
Ende 9 wird mit einer oder mehreren weiteren, nicht dargestellten Rohrleitungen verbunden, durch welche
die gekühlte, zum größten Teil von Wasser befreite Luft an die gewünschten Ausströmorte geführt wird. Das in
Fig. 1 dargestellte, rohrförmige Wasserabscheidegerät
stellt demnach einen Teil der vom Kühlgerät zum Verbrauchsort verlegten Luftleitung dar. Da in den
meisten Fällen eine Aufstellung des Kühlgerätes direkt am Orte, an welchem die konditionierte Luft gebraucht
wird, nicht erwünscht ist oder nicht möglich ist, muß eine Verbindungsleitung ohnedies vorgesehen werden. Das
dargestellte Wasserabscheidegerät ersetzt diese Verbindungsleitung teilweise oder vollständig, so daß es in
vorteilhafter Weise keinen zusätzlichen Raum beansprucht.
Weitere Einzelheiten der in Fig. 1 beispielsweise dargestellten Vorrichtung werden im folgenden anhand der F i g. 2 und 3 beschrieben. An das offene Ende 2 des Rohres 1, durch welches die dampfhaltige, gekühlte Luft einströmt, schließt sich eine gerade Rohrstrecke 3 an, in welcher die Erzeugung von Kondensat aus Dampf bewirkt wird. Hierauf folgt ein Rohrabschnitt 4, der eine leichte Krümmung aufweisen kann und der als Strömungsstrecke für das Wassertröpfchen-Luft-Gemisch vorgesehen ist, falls das Rohr 1 aus Platzgründen nicht in seiner ganzen Länge geradlinig verlegt werden kann. Der Rohrabschnitt 4 kann aber auch weggelassen werden. Die Länge des Abschnitts 4 und dessen Krümmung sind mithin völlig irrelevant bezüglich der Funktion der Vorrichtung.
Weitere Einzelheiten der in Fig. 1 beispielsweise dargestellten Vorrichtung werden im folgenden anhand der F i g. 2 und 3 beschrieben. An das offene Ende 2 des Rohres 1, durch welches die dampfhaltige, gekühlte Luft einströmt, schließt sich eine gerade Rohrstrecke 3 an, in welcher die Erzeugung von Kondensat aus Dampf bewirkt wird. Hierauf folgt ein Rohrabschnitt 4, der eine leichte Krümmung aufweisen kann und der als Strömungsstrecke für das Wassertröpfchen-Luft-Gemisch vorgesehen ist, falls das Rohr 1 aus Platzgründen nicht in seiner ganzen Länge geradlinig verlegt werden kann. Der Rohrabschnitt 4 kann aber auch weggelassen werden. Die Länge des Abschnitts 4 und dessen Krümmung sind mithin völlig irrelevant bezüglich der Funktion der Vorrichtung.
Der gegebenenfalls vorhandene Rohrabschnitt 4 kann durch Kupplungen trennbar mit dem Rohrabschnitt
3 und dem Rohrabschnitt 5 verbunden sein, so daß die zur eigentlichen Vorrichtung gehörenden
Abschnitte 3 einerseits und 5 bis 8 andererseits vollständig getrennte Einheiten bilden können. Auch
wenn kein Rohrabschnitt 4 vorhanden ist, können die Rohrabschnitte 3 und 5 durch eine Kupplung trennbar
miteinander verbunden sein.
Anschließend ist ein gerader Rohrabschnitt 5 vorgesehen, in welchem dem axial strömenden Gemisch
h5 eine stromabwärts kontinuierlich schneller werdende
Rotation um die Strömungsachse überlagert wird, so daß die schweren Wassertröpfchen in einem nachfolgenden,
geradlinigen, als Wanderstrecke vorgesehenen
Rohrabschnitt 6 aufgrund ihrer größeren Zentrifugalkraft an die Wand des Rohres 1 drängen, während die
leichtere Luft nach innen in den Bereich um die ■lohrachse verdrängt wird. Diese Wanderstrecke stellt
ein wesentliches Funktionselement der Vorr-chtung dar. Seine optimale Länge liegt im Bereich vom 1- bis
2fachen des Innendurchmessers dieses Rohrteils. In dem darauffolgenden Rohrabschnitt 7 werden die abgetrennten
Wassertröpfchen zum größten Teil ausgeschieden und durch die Leitung 15 entfernt.
Ein weiterer gerader Rohrabschnitt 8 dient dazu, die immer noch vorhandene Komponente schneller Rotation
der weiterströmenden Luft kontinuierlich wieder zu eliminieren, so daß am austrittsseitigen Ende 9 des
Rohres 1 nur noch eine mindestens angenähert axiale Luftströmung vorhanden ist. Die gleiche Wirkung kann
dadurch erzielt werden, daß anstelle des Rohrabschnitts 8 eine Evolute Ϊ8 vorgesehen ist, wobei die Luft
tangential und senkrecht zum vorangehenden Rohrabschnitt weggeführt wird, wie dies aus den F1 g. 4 und 5
ersichtlich ist.
In dem Rohrabschnitt 3 ist ein aus einem feinmaschigen
Netz dünner Metalldrähte und stützenden Blechrippen bestehendes Bauteil 10 angeordnet. Dieses hat die
Aufgabe, einen möglichst großen Teil des in der einströmenden, gekühlten Luft vorhandenen Dampfes
auszuscheiden. Die mit dem Durchtritt des Gases durch das Netz verbundene stoßartige Druckänderung und die
in deren Gefolge eintretende Temperaturverminderung verbessern die Vorbedingungen für eine derartige jo
Ausscheidung, so daß die von dem aus entsprechendem Metall hergestellten Netz abgegebenen Metall-Moleküle
als Kondensationskerne mit katalytischer Wirkung die Bildung von Wassertröpfchen veranlassen. Es ist
also z. B. möglich, ein Netz aus rostfreiem Stahldraht als sogenanntes Kondensiergitter zu benützen und dieses
gegebenenfalls mit einem weiteren Katalysator zu kombinieren, z. B. mit Silberjodid. Mit Vorteil weist das
Bauteil 10 die Form der Oberfläche eines Kegels auf, dessen Achse in der Strömungsachse liegt und dessen
Spitze gegen die Strömung gerichtet ist. Die Grundfläche des Kegels entspricht hierbei ungefähr dem
Querschnitt des Rohres 1. Das Bauteil 10 kann durch ein selbsttragendes Geflecht oder/und durch Blechrippen
gestützt ausgebildet sein, das in das Rohr 1 eingeschoben ist und an der gewünschten Stelle, beispielsweise
durch Anschläge wie Nietstifte gegen ein Verschieben gesichert ist.
Das in dem Rohrabschnitt 5 angeordnete Drallorgan, das die Rotation der Luftströmung erzeugt, besteht aas so
einer fest eingebauten, einteiligen und aus einem einzigen Werkstück bestehenden Schnecke 11. Die
beiden Flächen der Schnecke 11 bilden zusammen mit der zylindrischen Wand des Rohres 1 zwei schneckenförmige
Kanäle, durch welche die Luft strömt und welche demnach der Luftströmung den gewünschten
Drall vermitteln.
Die Schnecke 11 ist so geformt, daß ihre Steigung in
Strömungsrichtung von einem unendlich großen Wert progressiv und kontinuierlich auf einen sehr kleinen to
Wert abnimmt. Dadurch wird die Luftströmung sukzessive umgelenkt, so daß Druckverluste infolge
Abreißen der Strömung an der Eintrittskante 1Γ vermieden werden.
In Fig. 3 ist ein Ausführungsbeispiel der in Fig. 2 f>">
schematisch gezeigten Schnecke 11 in vergrößerter Seitenansicht dargestellt. Die Schnecke 11 weist einen
halben Gang auf und ist an ihrer Eintrittskante 11' und/oder an ihrer Austrittskante profiliert. Sie kann
beispielsweise mittels einer programmgesteuerten Fräsmaschine aus vollem Material gefräst oder auch durch
Verdrehen eines Blechstreifens in einer Einspannvorrichtung, welche die gewünschte progressive Steigung
bewirkt, hergestellt werden. Die auf den Innendurchmesser des Rohres 1 (Fig.2) überdrehte Schnecke 11
wird in das Rohr 1 eingeschoben und an der vorgesehenen Stelle (Rohrabschnitt 5) beispielsweise
durch in das Rohr eingesetzte Nietstifte gegen Verschieben und Verdrehen gesichert.
In dem Rohrabschnitt 7 sind in der Wand des Rohres 1 schräg, ungefähr quer zur an der Wandung
herrschenden resultierenden Strömungsrichtung verlaufende und sich in der Strömungsrichtung überdeckende
Schlitze 13 angeordnet. Zudem ist der Rohrabschnitt 7 von einem äußeren Mantel 14 umgeben, dessen
Innenwand mit der Außenwand des Rohres 1 einen ringförmigen Raum begrenzt. Die von dem Rohrabschnitt
6 an der Innenwand des Rohres 1 entlanglaufenden Wassertröpfchen treten durch die Schlitze 13 nach
außen und werden durch den Mantel 14 gesammelt, worauf sie durch die nach unten führende Leitung 15 ins
Freie treten. Die Leitung 15 weist eine Verengung 16 auf, welche eine Drossel für die mit den Wassertröpfchen
durch die Schlitze 13 in den Mantel 14 gelangende Luft darstellt und dadurch den Verlust von Luft gering
hält. Der Mantel liegt vorteilhafterweise exzentrisch bezüglich dem Gasrohr.
In dem letzten Rohrabschnitt 8 ist ein Bauteil angeordnet, das die Rotation der Luftströmung wieder
eliminiert und das ebenfalls aus einer fest eingebauten Schnecke 12 besteht, die jedoch zur ersten Schnecke U
entgegengesetzt gerichtet angeordnet ist und deren Steigung von einem sehr kleinen Wert progressiv auf
einen sehr großen Wert zunimmt. Die Schnecke 12 ist in vorteilhafter Weise spiegelbildlich zu der in Fig.3
dargestellten Schnecke 11 und im übrigen genau gleich wie diese ausgebildet.
Der gerade Rohrabschnitt 8 und die darin angeordnete Schnecke 12 können auch ersetzt werden durch eine
Evolute 18, wie sie in den F i g. 4 und 5 dargestellt ist. Die Evolute 18 ist eine exzentrisch angeordnete Sammelkammer,
die die Rotation der weiterströmenden Luft dadurch eliminiert, daß die Luft in einer Ausbuchtung
von zunehmendem Querschnitt gesammelt und nach fast einem Umlauf schließlich tangential zum Rohr,
senkrecht zur ursprünglichen Strömungsachse, weggeführt wird.
Mit der durch die Erzeugung der Rotation in dem Abschnitt 5 hinzutretenden neuen Geschwindigkeitskomponente ist ein Abfall des statischen Druckes in der
Strömung verbunden. Bei der Eliminierung der Rotation in dem Abschnitt 8 oder in der Evolute 18 wird dieser
Druckabfall zum größten Teil wieder zurückgewonnen, womit der in der gesamten Vorrichtung zwischen dem
Eintritt 2 und dem Austritt 9 meßbare Druckverlust wesentlich verringert wird.
Das eintrittsseitige Ende 2 und das austrittsseitige Ende 9 des Rohres 1 haben den gleichen Durchmesser
wie die vorangehenden bzw. nachfolgenden Leitungen des Luftkonditionierungssystems. Die Rohrabschnitte 3,
4,5,6,7 und 8 sind von gleichem Durchmesser oder nur
unwesentlich größer als die genannten Leitungen. Die Länge der Vorrichtung vom Ende 2 bis 9 ist, ohne den
Abschnitt 4, aber mit dem Abschnitt 8, etwa lOmal
größer als der Rohrdurchmesser. Der Rohrabschnitt 4 kann, wie bereits erwähnt, eerade oder auch gekrümmt
und beliebig lang sein. Diese Eigenschaften der Vorrichtung bewirken, zusammen mit der Tatsache, daß
in den meisten Fällen zwischen dem Kühlgerät und dem mit konditionierter Luft zu versehenden Raum eine
gewisse Leitungslänge ohnehin notwendig ist, daß der zusätzliche Raumbedarf auf den zusätzlichen Raumbedarf
bei dem Rohrabschnitt 7, d. h. auf den Raumbedarf für den Mantel 14 und die Leitung 15 sowie eventuell für
die Evolute 18 beschränkt bleibt. Da die Wandung der Rohrabschnitte 3, 4, 5, 6, 7 und 8 der normalerweise
ohnehin vorhandenen Rohrleitungswandung entspricht, besteht das Mehrgewicht der Vorrichtung gegenüber
einer einfachen Leitung lediglich aus dem Gewicht des netzförmigen und gestützten Bauteils 10, der beiden
Schnecken 11 und 12, des Mantels 14 und der Ablaufleitung 15, was eine nur unwesentliche Gewichtsvergrößerung darstellt. Schließlich weist die beschriebene
Vorrichtung den Vorteil auf, daß der Abscheidungswirkungsgrad verhältnismäßig groß ist, d. h. beispielsweise
60%, und daß die hierfür vorgesehenen Mittel einfach und ohne besonders große Kosten hergestellt
werden können, und daß ferner die Vorrichtung praktisch wartungsfrei ist, weil keine bewegten Teile
und nichtmetallisches Material vorhanden sind.
ίο Damit die im Kühlgerät gekühlte Luft, das der
Vorrichtung vorgeschaltet ist, sich im Bereich der Vorrichtung nicht zu stark wieder erwärmen kann, ist es
zweckmäßig, das Rohr 1 (F i g. 2) mit einer Isolierschicht 17 zu umhüllen.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (3)
1. Vorrichtung zum Abscheiden eines flüssigen und/oder dampfförmigen Mediums aus einem
Trägergas mit einem in einem Rohr angeordneten, als Schnecke ausgebildeten Drallorgan, dadurch
gekennzeichnet, daß die Schnecke (11) eine in
Strön;ungsrichtung kontinuierlich abnehmende Steigung aufweist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Steigung der Schnecke (11) in
Strömungsrichtung von gegen unendlich auf einen sehr kleinen Wert abnimmt.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Schnecke (U) in Strömungsrichtung
eine Evolute (18) oder eine zweite Schnecke (12), deren Steigung in Sirömungsrichtung
von einem sehr kleinen Wert kontinuierlich auf einen sehr großen Wert ansteigt, nachgeschaltet ist.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH114567A CH472638A (de) | 1967-01-26 | 1967-01-26 | Gerät zum Abscheiden eines flüssigen und/oder dampfförmigen Mediums aus einem Trägergas und dessen Verwendung in Flugzeugen |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1719485A1 DE1719485A1 (de) | 1971-09-02 |
DE1719485B2 true DE1719485B2 (de) | 1978-04-13 |
DE1719485C3 DE1719485C3 (de) | 1979-01-04 |
Family
ID=4203535
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1719485A Expired DE1719485C3 (de) | 1967-01-26 | 1968-01-05 | Vorrichtung zum Abscheiden eines flüssigen und/oder dampfförmigen Mediums aus einem Trägergas |
DE19681719486 Pending DE1719486A1 (de) | 1967-01-26 | 1968-01-05 | Geraet zum Abscheiden eines fluessigen und/oder dampffoermigen Mediums aus einem Traegergas und dessen Verwendung in Flugzeugen |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19681719486 Pending DE1719486A1 (de) | 1967-01-26 | 1968-01-05 | Geraet zum Abscheiden eines fluessigen und/oder dampffoermigen Mediums aus einem Traegergas und dessen Verwendung in Flugzeugen |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
CH (2) | CH472638A (de) |
DE (2) | DE1719485C3 (de) |
FR (2) | FR1605133A (de) |
GB (1) | GB1206007A (de) |
NL (2) | NL6801079A (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0070707A1 (de) * | 1981-07-17 | 1983-01-26 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Vorrichtung zur Abscheidung von mitgeführten Stoffen aus einem fliessenden Strömungsmittel |
Families Citing this family (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4038056A (en) * | 1975-03-06 | 1977-07-26 | Century 21 Pollution Control, Inc. | Kitchen hood apparatus for separating foreign matter from fluid |
GB9211663D0 (en) * | 1992-06-02 | 1992-07-15 | Merpro Azgaz Ltd | Liquid/gas seperator |
NL1013135C2 (nl) * | 1999-09-24 | 2001-03-30 | Kema Nv | Werkwijze en inrichting voor het verwijderen van vaste deeltjes uit een gas. |
WO2002020137A2 (en) * | 2000-09-11 | 2002-03-14 | Stephen Kotze | Water trap |
NO318636B1 (no) * | 2002-02-08 | 2005-04-18 | Norsk Hydro As | Anordning for transformasjon av gass-/vaeskestrom til lagdelt strom |
DE10230881A1 (de) * | 2002-07-09 | 2004-02-26 | Liebherr-Aerospace Lindenberg Gmbh | Wasserabscheider für Klimaanlagen |
WO2005018778A1 (en) * | 2003-08-26 | 2005-03-03 | Hydrogenics Corporation | An energy and/or mass exchange apparatus having an integrated fluid separator |
JP2007503296A (ja) * | 2003-08-26 | 2007-02-22 | ハイドロジェニクス コーポレイション | 電気化学セルスタックの処理ガスストリームから液体を分離する装置 |
DE102004011177B4 (de) * | 2004-03-08 | 2014-07-31 | Reinz-Dichtungs-Gmbh | Zylinderkopfhaube mit Ölabscheider |
WO2005084780A1 (en) * | 2004-03-08 | 2005-09-15 | Reinz-Dichtungs-Gmbh | A fluid separation device |
GB2420299B (en) * | 2004-11-20 | 2007-01-24 | Schlumberger Holdings | A System And Method For Flow Analysis |
DE202007003292U1 (de) * | 2007-03-02 | 2008-07-10 | Hengst Gmbh & Co.Kg | Ölabscheider mit mindestens einem Zyklon |
DE202007010816U1 (de) * | 2007-08-02 | 2008-12-11 | Mann+Hummel Gmbh | Ölabscheidevorrichtung, insbesondere zur Kurbelgehäuseentlüftung |
US20140116255A1 (en) * | 2012-10-31 | 2014-05-01 | Intevep, S.A. | Axial gas-liquid cyclone separator |
WO2017104183A1 (ja) | 2015-12-17 | 2017-06-22 | 臼井国際産業株式会社 | 気液分離用旋回流発生装置 |
WO2017104184A1 (ja) * | 2015-12-17 | 2017-06-22 | 臼井国際産業株式会社 | 気液分離装置 |
US10744437B2 (en) * | 2017-07-10 | 2020-08-18 | Hamilton Sunstrand Corporation | Vented dynamic pressure recovery module for aircraft ECS |
US11090592B2 (en) * | 2018-06-22 | 2021-08-17 | Hamilton Sundstrand Corporation | High pressure water collector with radial diffuser |
-
1967
- 1967-01-26 CH CH114567A patent/CH472638A/de not_active IP Right Cessation
- 1967-01-26 CH CH1789667A patent/CH470637A/de not_active IP Right Cessation
-
1968
- 1968-01-05 DE DE1719485A patent/DE1719485C3/de not_active Expired
- 1968-01-05 DE DE19681719486 patent/DE1719486A1/de active Pending
- 1968-01-11 FR FR1605133D patent/FR1605133A/fr not_active Expired
- 1968-01-12 FR FR1605135D patent/FR1605135A/fr not_active Expired
- 1968-01-24 NL NL6801079A patent/NL6801079A/xx unknown
- 1968-01-24 NL NL6801080A patent/NL6801080A/xx unknown
- 1968-01-26 GB GB4259/68A patent/GB1206007A/en not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0070707A1 (de) * | 1981-07-17 | 1983-01-26 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Vorrichtung zur Abscheidung von mitgeführten Stoffen aus einem fliessenden Strömungsmittel |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CH472638A (de) | 1969-05-15 |
GB1206007A (en) | 1970-09-23 |
CH470637A (de) | 1969-03-31 |
NL6801080A (de) | 1968-07-29 |
DE1719485A1 (de) | 1971-09-02 |
DE1719485C3 (de) | 1979-01-04 |
FR1605135A (de) | 1973-03-16 |
NL6801079A (de) | 1968-07-29 |
FR1605133A (de) | 1973-03-16 |
DE1719486A1 (de) | 1972-03-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1719485C3 (de) | Vorrichtung zum Abscheiden eines flüssigen und/oder dampfförmigen Mediums aus einem Trägergas | |
DE3325876C1 (de) | Rippenrohranordnung | |
EP1749564B1 (de) | Stabilisator zum Vermischen oder Stabilisieren eines Gemisches mittels eines hydrodynamischen Kavitationsfeldes | |
DE2918765A1 (de) | Fliehkraftstaubabscheidersystem mit mehreren stufen | |
DE2818791A1 (de) | Wirbelrohr fuer zyklonabscheider | |
EP2828598B1 (de) | Wärmetauscher, verfahren zu seiner herstellung sowie verschiedene anlagen mit einem derartigen wärmetauscher | |
DE10129198A1 (de) | Zentrifugalabscheider zum Abscheiden von Wasser | |
DE2731996A1 (de) | Abscheidegeraet, insbesondere gaswaescher mit fliehkraftabscheidung | |
DE3401210A1 (de) | Schalldaempfer zum anschluss an einen stroemungskanal | |
DE69212308T2 (de) | Vorrichtung zum trennen von mehreren komponenten enthaltenden fluiden | |
DE10340122A1 (de) | Vorrichtung zur Trennung von Partikeln aus einem Mediumstrom | |
EP1496240A2 (de) | Abscheidesystem | |
WO2006008048A1 (de) | Partikelabscheider | |
DE102004011176A1 (de) | Ölabscheider | |
DE2940299A1 (de) | Waermetauscher | |
CH699393B1 (de) | Wärmetauscher für den Rauchgaskanal einer Feuerung. | |
DE19612923A1 (de) | Lüfter | |
DE8518384U1 (de) | Rotierender Wärmeaustauscher | |
DE2708377A1 (de) | Rohrfoermiger waermetauscher | |
DE102019220089A1 (de) | Düsenelement für einen Strahlventilator und Strahlventilator | |
DE102016103719B4 (de) | Vorrichtung zur Fluidführung | |
DE29610898U1 (de) | Siebeinrichtung zum Ausscheiden von Kugeln zum Reinigen der Rohre eines Wärmetauschers, Kondensators oder ähnlichem aus einer Kühlmittelleitung | |
EP3743190B1 (de) | Filterelement, insbesondere zur gasfiltration | |
EP1549838A1 (de) | Zentrifuge, insbesondere zur abscheidung von russ aus einem abgasstrom einer brennkraftmaschine | |
DE10317694A1 (de) | Abscheidesystem |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) |