DE1718666U - STARTING AID FOR COMPRESSORS. - Google Patents

Description

Gustav Hennig, Essen/Ruhr, Kruppstrasse 82Gustav Hennig, Essen / Ruhr, Kruppstrasse 82

Anlasshilfe für Verdichter .Starting aid for compressors.

Es ist "bekannt,dass Verdichter schwer anlaufen. Es werden deshalb Vorrichtungen angewendet,welche bewirken,dass der Verdichter leer anläuft. Bei solchen Vorrichtungen wird entweder das Saugventil während des Anlaufes angehoben oder es wird zwischen Saugseite des Verdichters und Hubraum im Zylinder ein Ventil eingebaut,welches beim Anlauf offen ist und erst nach erfolgtem Anlauf geschlossen wird.It is known that compressors have a hard time starting therefore applied devices which cause the compressor starts empty. In such devices, either the suction valve is raised during start-up or it is A valve is installed between the suction side of the compressor and the displacement in the cylinder, which is open at start-up and only after is closed after start-up.

Bei grösseren Verdichtern werden solche Anlasseinrichtungen ausserhalb des Verdichters als besondere Einrichtungen angebaut. Bei kleineren Verdichtern werden solche Anlasshilfen möglichst im Verdichter eingebaut oder doch unmittelbar an den Verdichter angesetzt.In the case of larger compressors, such starting devices are attached outside the compressor as special devices. In the case of smaller compressors, such starting aids are installed in the compressor as far as possible or directly on the Compressor applied.

Ausser elektrisch betätigten Anlasshilfen v/erden auch solche verwendet,welche den für die Verdichterschmierung notwendigen Oeldruck für die Betätigung einer Anlasshilfe ausnützen.In addition to electrically operated starting aids, those are also used which are necessary for compressor lubrication Use oil pressure to operate a starting aid.

Der Erfindung gemäss wird eine besondersAccording to the invention, one becomes special

einfache und zweckmässig angeordnete Anlasshilfe angegeben und beschrieben.Bei dieser neuen Art einer Anlasshilfe wird der Oeldruck der Verdienterschmierung für die Betätigung der Anlasshilfe ausgenützt und alle Maschinenteile der Anlasshilfe sind auf einfache und zweckmässige Art in andere schon vorhandene Verdichterteile eingebaut.simple and appropriately arranged starting aid specified With this new type of starting aid, the oil pressure of the merit lubrication is used to operate the Starting aid used and all machine parts of the starting aid are already in others in a simple and practical way existing compressor parts installed.

Anhand der anliegenden Zeichnung vom 9·7.55 wird die neue Anlasshilfe der Erfindung gemäss beschrieben: Bei dem Verdichter handelt es sich um einen solchen mit einer waagerechten Welle,mit einem geschlossenem Triebwerksgehäuse und einem in diesem Triebwerksgehäuse auf der Verdichterwelle angeordneten elektrischen Antriebsmotor.Es handelt sich ferner um einen Verdichter mit einem Oelvorrat im Triebwerksgehäuse und einer mit der Welle umlaufenden Oelschleuder,welche das OeI in das Triebwerk fördert.Based on the attached drawing from 9 · 7.55 the new starting aid of the invention is described according to: The compressor is one with a horizontal shaft, with a closed engine housing and one in this engine housing on the compressor shaft arranged electric drive motor. It is also a compressor with an oil supply in the engine housing and an oil extractor rotating with the shaft, which conveys the oil into the engine.

Das mit 1 bezeichnete Triebwerksgehäuse hat einen Zylinder -* i^M woinViom Hör in-»« na-r* Pionoiutontfo λ angetriebene Kolben 3 läuft. Im Lager 6 läuft die Welle 5, welche eine Kurbelwange und einen Kurbelzapfei aufweist.The engine housing denoted by 1 has a cylinder - * i ^M woinViom Hör in- »« na-r * Pionoiutontfo λ driven piston 3 runs. The shaft 5, which has a crank web and a crank pin, runs in the bearing 6.

7b, 10/14. 1718666. Gustav Henni? _är Essen. I Anlaßhilfe für Verdichter. 15. HR2. 1956 12. 7. 55. N 19 132. (T. 4; Z. 1) 7b, 10/14. 1718666. Gustav Henni? _är food. I Starting aid for compressors. 15. HR2. 1956 July 12, 55. N 19 132. (T. 4; line 1)

Im Triebwerksgehäuse sitzt der Elektromotor mit dem Ständer- : paket 11 und der Wicklung 10,dessen Läufer 12 die Welle 5 r antreibt. Zusammen mit dem Läufer 12 läuft der Ring 15 um, an welchem sich die Oelschleuder 14 befindet und diese wirft das im Oelsumpf 34 befindliche OeI in den Oeltrog 7 des Lagers 6. Auf der Zylinderseite wird das Trie"owerksgehäuse durch den Deckel 35 abgeschlossen.The electric motor with the stator assembly 11 and the winding 10, the rotor 12 of which drives the shaft 5 r, is seated in the engine housing. The ring 15, on which the oil sling 14 is located, rotates together with the rotor 12 and throws the oil in the oil sump 34 into the oil trough 7 of the bearing 6. The drive housing is closed off by the cover 35 on the cylinder side.

Der Hubraum des Zylinders 2 wird durch dieThe displacement of the cylinder 2 is determined by the

Ventilplatte 20 abgeschlossen,auf welcher sich der Zylinderdeckel 21 befindet.Der Saugdampf tritt in den Saugdampfraum 23 durch das Rohr 22 ein und wird durch das Saugventil 28 vom Kolben angesaugt.Durch die Austrittsoeffnung 26 wird der Dampf durch das Druckventil 27 in den Druckdampfraum des Zylinderdeckels gedrückt und strömt durch das Rohr 25 ab.Valve plate 20 completed, on which the cylinder cover 21 The suction steam enters the suction steam chamber 23 through the tube 22 and is sucked in by the piston through the suction valve 28. Through the outlet opening 26 the steam is pressed through the pressure valve 27 into the pressure steam space of the cylinder cover and flows off through the pipe 25.

Aus dem Oeltrog 7 fliesst das von der Oelschleuder eingeworfene OeI durch die Oeffnung 8 in einen die Welle umgebenden in der Lagerbohrung befindlichen Rijjgraum 9. Das oelfordernde Gewinde 15 entnimmt aus dem Itingraum 9 OeI zur Schmierung der rechten Lagerseite. Das oelfordernde Gewinde 16 entnimmt aus dem Ringraum 9 OeI und führt eü in den Ringraum 17,welcher auf der Welle eingeschnitten ist. Sowohl die oexfordernden Gewinde als auch die Ringräume können entweder auf der Welle oder auch in der Lagerbohrung angeordnet sein.The oil thrown in by the oil spinner flows from the oil trough 7 through the opening 8 into a Rijjgraum 9 surrounding the shaft in the bearing bore. The oil-demanding thread 16 takes oil from the annular space 9 and leads eü into the annular space 17, which is cut on the shaft. Both the excessive thread and the annular spaces can either be arranged on the shaft or in the bearing bore.

In der Welle befindet sich die Längsbohrung 18,welche durch einen Stopfen 36 nach äussen verschlossen ist.Aus dem Rirgraum 17 fliesst das OeI durch eine Querbohrung in die Längsbohrung 18 und schmiert Kurbelzapfen wie auch Pleuelstange.Das oelfordernde Gewin: e 16 schmiert auf seinem ganzen Wege Welle und Lager.Andere Anordnungen dieser Schmierung sowie zusätzliche Einrichtungen können vorgesehen werden.In the shaft there is the longitudinal bore 18, which is closed to the outside by a plug 36 From the Rirgraum 17 the OeI flows through a cross hole into the longitudinal bore 18 and lubricates the crank pin as well as the connecting rod. The oil demanding thread: e 16 lubricates All the way through shaft and bearing. Other arrangements of this lubrication as well as additional facilities can be provided will.

In der Ventilplatte 20 befindet sich derIn the valve plate 20 is the

verschiebbare Oeldruckkolben 29,auf dessen untere Stirnseite der aus dem Ringraum 17 durch die Bohrung 19 kommende OeI-druck wirkt.Der Oeldruckkolben 29 betätigt den in einem Lagerbock 31 gelagerten "Kipphebel 30,weicher mit der anderen Hebelseite auf dem Nadelventil 32 aufliegt.displaceable oil pressure piston 29, on the lower end face the oil pressure coming from the annular space 17 through the bore 19 The oil pressure piston 29 actuates the rocker arm 30, which is mounted in a bearing block 31 and is softer with the other The lever side rests on the needle valve 32.

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Claims (4)

PA.42505.PA.42505. 27b, 10/14. 1718 666. Gustav Hennig, _{tr tln} Essen. | AnlafShilfe für Verdichter. 10. HRZ. ί$50 • 12.7. 55. N 19132. (T. 4; Z. 1)27b, 10/14. 1718 666. Gustav Hennig, _outside Essen. | Starting aid for compressors. 10. HRZ. ί $ 50 • 7/12. 55. N 19132. (T. 4; line 1) -3- '■"■' "" r -3- '■ "■'"" r Das Nadelventil 32 wird durch, eine Druckfeder 33 hochgedrückt:, wobei der Kipphebel 30 mit seiner ander"en Hebelseite den ^; Oeldruckkc-rben 29 niederdrückt.Dabei ist das Nadelventil 32 von seinem Ventilsitz in der Ventilplatte 20 abgehoben und es besteht ein freier Durchgang zwischen dein Saugdampfraum 23 im Zylinderdeakel 21 und dem Hubraum im Zylinder 2. Dieser Zustand besteht,wenn in der Bohrung 19 kein Oeldruck vorhanden ist.Das ist also der Zustand bei Stillstehender Maschine.Läuft nun der Motor an,dann wirft die Oelschleuder 14 OeI in den Oeltrog 7 und es fliesst bald OeI in den Ringraum 9,aus welchem das oelfordernde Gewinde 16 OeI entnimmt und in den Ringraum 17 fördert.So wird allmählich ein Oeldruck in der Bohrung 19 aufgebaut. Der Aufbau des Oeldruckes erfolgt nicht plötzlich,sondern allmählich,der Motor hat Zeit auf volle Umdrehungszahl zu kommen,er läuft leer,denn das Nadelventil 32 ist durch die Feder 33 solange vom Sitz abgehoben, bis ein genügender Oeldruck in der Bohrung 19 aufgebaut ist.Solange aber bleiben die Verdichterventile geschlossen, eine Förderung findet nicht statt,denn das Ansaugen und das Ausstossen des Dampfes erfolgt ohne Förderleistung durch das geöffnete Nadelventil 32.Mit Aufbau des Oeldruckes in der Bohrung 19 wird der Oeldruckkolben 29 hochgehoben,wobei der Kipphebel 30 auf seinem Lagerbock 31 kippt und gegen den Druck der Feder 33 das Nadelventil 32 auf seinen Sitz drückt.Bei geschlossenem Ventil 32 fängt dann das Saugventil 28 an su arbeiten und der Ausstoss des Dampfes erfolgt durch das Druckventil 27·Dabei hat dann der Motor schon seine volle Drehzahl erreicht.The needle valve 32 is pushed up by a pressure spring 33 :, wherein the rocker arm 30 s with its other "lever side ^to; Oeldruckkc-beet 29 niederdrückt.Dabei is lifted, the needle valve 32 from its valve seat in the valve plate 20 and there is a free passage between your suction vapor space 23 in the cylinder cover 21 and the displacement in cylinder 2. This condition exists when there is no oil pressure in the bore 19. This is the condition when the engine is at a standstill Oil trough 7 and oil soon flows into the annular space 9, from which the oil-demanding thread 16 takes oil and conveys it into the annular space 17. An oil pressure is gradually built up in the bore 19. The oil pressure does not build up suddenly, but gradually The engine has time to come to full speed, it runs idle, because the needle valve 32 is lifted from the seat by the spring 33 until there is sufficient oil pressure in the drill As long as the compressor valves remain closed, delivery does not take place, because the suction and ejection of the steam take place without delivery through the open needle valve 32.When the oil pressure builds up in the bore 19, the oil pressure piston 29 is lifted, whereby the rocker arm 30 tilts on its bearing block 31 and presses the needle valve 32 onto its seat against the pressure of the spring 33. When the valve 32 is closed, the suction valve 28 begins to work and the steam is expelled through the pressure valve 27 The engine has already reached its full speed. Die Anordnung dieser Anlasshilfe ist einfachThe arrangement of this starting aid is simple und deshalb so zweckmässig,weil alle Teile derselben organisch in den Verdichter eingebaut sind.and therefore so useful because all parts of it are organically built into the compressor. Schutzansprüche
1) Anlasshilfe für Verdichter mit waagerechter Welle und einer das OeI aus dem Oelsumpf in das Verdichterlager werfenden Oelschleuder dadurch gekennzeichnet,dass im Verdichterlager ( 6, 7, §, 9 ) das eingeworfene OeI durch ein auf der V/elle oder im Lagerlauf angebrachtes oelförderndes Gewinde (16) gefördert und dadurch unter DruckProtection claims
1) Starting aid for compressors with a horizontal shaft and an oil extractor that throws the oil from the oil sump into the compressor bearing, characterized in that the oil thrown in in the compressor bearing (6, 7, §, 9) is carried out by an oil-conveying device attached to the cylinder or in the bearing barrel Thread (16) conveyed and thereby under pressure -A--A- 27b, 10/14. 171S666. Gusfav Her.nig. _mr ,._ Essen. I Anlaßhiifc für Verdichter. 15, HÜ. 1356 12.7. 55. N 19132. (T. 4; Z. 1) 27b, 10/14. 171S666. Gusfav Her.nig. _mr , ._ food. I starting aid for compressors. 15, HÜ. 1356 12.7. 55. N 19132. (T. 4; line 1) gesetzt wird und dieser Oeldruck die Bewegung eines die Anlasshilfe (32) steuerndes. Oeldruckkolbens (29) bewirkt.is set and this oil pressure the movement of the starting aid (32) controlling. Oil pressure piston (29) causes. 2) Anlasshilfe für Verdichter dadurch gekennzeichnet,dass der Oeldruckkoluen (29) und das entlastende Nadelventil (32) in der Ventilplatte (20) des Verdichters angeordnet sind.2) starting aid for compressors, characterized in that the Oil pressure column (29) and the relieving needle valve (32) are arranged in the valve plate (20) of the compressor. 3) Anlasshilfe für Verdichter dadurch gekennzeichnet,dass die Entlastung beim Anlauf durch Druckausgleich mittels des Nadelventiles (32) zwischen dem im Zylinderdeckel (21) befindlichen Saugdampfraum (23) und dem Hubraum im Zylinder (2) erfolgt.3) starting aid for compressors characterized in that Relief during start-up through pressure equalization by means of the needle valve (32) between the one in the cylinder cover (21) located suction steam space (23) and the displacement in the cylinder (2) takes place. 4) Anlasshilfe für Verdichter dadurch geknnzeichnet,dass die Hebelübersetzung (30, 31 ) zwischen Oeldruckkolben (29) und Nadelventil (32) im Saugdampfraum (23) des Zylinderdeckels (21) angeordnet ist.4) Starting aid for compressors characterized in that the lever transmission (30, 31) between the oil pressure piston (29) and the needle valve (32) is arranged in the suction steam space (23) of the cylinder cover (21).