DE1692512A1 - Process for the production of feed materials with a high protein content - Google Patents
Process for the production of feed materials with a high protein contentInfo
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Description
Vorfahren zur Herstellung von Futterstoffen mit hohem EiweißgehaltAncestors for making lining materials with a high protein content
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Futterstoffen mit hohem Eiweißgehalt aus zuckerhaltigen Pflanzen, insbesondere Zuckerrüben, wobei die zuckerhaltigen Pflanzen zerkleinert und die erhaltenen Schnitzel in einem Brühapparat der Plasmolyse unterzogen werden.The invention relates to a method of manufacture of feed materials with a high protein content from sugary plants, especially sugar beets, wherein the sugary plants are crushed and the resulting schnitzel in a brewing apparatus be subjected to plasmolysis.
Es ist ein Verfahren zur Herstellung eiweißhaltiger Futtermittel aus zuckerhaltigen Pflanzen.bekannt, v/obei die zuckerhaltigen Pflanzen bzw. Knollen zerkleinert v/erden und den Pflanzenteilen, z.B. Zuckerriibenschnitzeln durch Pressen, Diffusion, Zerreiben oder anderen Methoden der Saft entzogen wird. Der Saft wird danach vergoren und die separierte Hefemilch getrocknet. Im gessdÖährigen Betrieb wird dabei im Falle der Vertiefung des Saftes ein Heil u.uf eine lagerfähige Form eingedickt und im Verlaufe des Jahres der Fermentation unterzogen·It is a process for making protein containing Feed from sugar-containing plants. Known v / whether the sugar-containing plants resp. Ground the tubers and remove the plant parts, e.g. pulp pulp by pressing, diffusion, Trituration or other methods of extracting the juice. The juice is then fermented and the separated Dried yeast milk. In regular operation In the case of the deepening of the juice, a Heil u.uf thickened and stored in a form fermented during the year
Um dieses Verfahren durchführen zu können, sind umfangreiche Apparateausrüstungen erforderlich. Daraus resultieren immer noch zu hohe Erzeugungskosten der Futterhefe. Ein weiterer Nachteil dieses Verfvihrens besteht in der relativ niedrigen Hefeausbeute. Ferner muß die nach diesem Verfahren hergestellte trockene Hefemilch zu Mischfutterwerken transportiert werden, um dort mit anderen Futtermittelkomponenten verschnitten zu v/erden.Extensive equipment is required to carry out this process. This still results in too high production costs for the fodder yeast. Another disadvantage of this The method consists in the relatively low yeast yield. In addition, this procedure must be followed Produced dry yeast milk can be transported to compound feed plants in order to be shared with others Blended feed components to be grounded.
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Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Herstellung von Futterstoffen i:it hohem Eiweißgehalt bei gleichseitiger Verringerung der Verfahrensschritte und gleichbleibender Futtermittelcualität zu schaffen, das geeignet ist, den Aufwand ?n Apparate-Ausr-;istungen zu reduzieren und eine höhere Ausbeute zu gewährleisten. The invention is based on the object of providing a method for the production of lining materials i: it high protein content with a simultaneous reduction in the process steps and more constant To create feed quality that is suitable is, the effort? n apparatus equipments too reduce and ensure a higher yield.
Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß nicht die durch Diffusion oder durch andere Methoden hergestellten Zuckersäfte, sondern geschnitzelte oder gemahlene zuckerhaltige Pflanzen, vorzugsweise Zuckerrübenschnitzel, der direkten Verhefung unterzogen werden, v/obei gegebenenfalls außerhalb der Kampagne auch getrocknete Zuckerrübenschnitzel als Verhefuagssoh— stoff dienen.According to the invention, this is achieved in that not by diffusion or by others Sugar juices made using methods, but instead chopped or ground sugary plants, preferably sugar beet pulp which is subjected to direct fermentation, if necessary outside of the campaign also dried beet pulp as Verhefuagssoh— serve fabric.
In weiterer Ausgestaltung des Erfindungsgedankens wird das Gemisch aus ausgelaugten Zuckerrübenschnitzeln und verhefter Würze nach gemeinsamen Abzug aus dem Fermentor getrennt. Zuckerrübenschnitzel und Würze werden danach separat einem Trocknungsprozeß unterzogen»In a further embodiment of the concept of the invention is the mixture of leached sugar beet pulp and poured wort after common Separate deduction from the fermentor. Sugar beet pulp and wort are then separated into one Subjected to drying process »
Bei Anwendung des erfindungsgemäßen Verfahrens gehen alle bei der Photosynthese in den suckerhaltigen Pflanzen entstandenen Stoffe nach der Vergärung in das Endprodukt über, und zwar entweder nach der Umwandlung durch die Biosynthese oder in unveränderter Form als Produkte der Phot ο synthe se · When using the method according to the invention, all the substances produced during photosynthesis in the sugar-containing plants are converted into the end product after fermentation, either after conversion through biosynthesis or in unchanged form as products of the phot ο synthe se ·
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Durch die Ausnutzung sämtlicher reduzierter Best ejidteile der zuckerhaltigen Pflanzen kann die Hefesusbeute gegenüber der Verliefung des Zucliers allein, um 25 % ebenso gesteigert werden, wie sich de notwendigen ITährs-J-zmencen verhindern, da die in der Rr-Le enthaltenen Mineralsalze von ca. 0,75 % ncuiezu von den Hefezellen eniiiiliert werden. Dies int vom Standpv-nkt der Wirtschaftlichkeit von außerordentlicher Bedeutung. Bei Anwendung des erfindurgsgenLI^en Vorfahrens werden die energie-, Investitionskosten- ν.ηά arbeitskräfteaufwendigen AuslaugeApparaturen und die Sindcxapfstation für V-ngereinigte Diffusionssäfte einsclilieBlich der Vorwärmer, Pumpen und Pufferbehälter sowie die gesamte Diclisviftlagerung eingespart. Ferner "bri-iuchen die ausgelaugten nit Futterhefe beladenen Sclniitzel nicr.t nehr I.lisclifutterr:er3cen zwecks Auf-Dcreit\:ng zugeleitet v/erden, v/eil die Sclinitzel sowohl ir.: nassen als auch in getrocknet en Zustc-md ein vollv'erti.jes eiweißlv. ltiges Futtermittel darstellen. Die SrseurtuiGskosteii von nutritivem Eiv;eiB senken sich demzufolge "bedeutend.By exploiting all reduced Best of sugary plants ejidteile can Hefesusbeute against the Verliefung of Zucliers be alone, as increased by 25%, as de necessary ITährs-J-zmencen be prevented because the mineral salts contained in the Rr-Le approximately 0.75 % ncuiezu can be eniiiiliert by the yeast cells. This is extremely important from the standpoint of economic efficiency. When using the inventive method, the energy and investment cost ν.ηά labor-intensive leaching equipment and the Sindcxapfstation for V-n-cleaned diffusion juices including the preheater, pumps and buffer containers as well as the entire Diclisvift storage are saved. Furthermore, the leached slices loaded with fodder yeast do not need to be fed to the ground for the purpose of spreading, mostly the slices both wet and dried represent a fully protein-rich feedstuff. As a result, the nutritional costs of nutritive egg are reduced "significantly.
An Hand eines Ausfvhrungsbeispieles wird die Erfindung näher beschrieben:The invention is illustrated using an exemplary embodiment described in more detail:
Bei der Verarbeitung ganzer Zuckerrüben werden diese in ^bücher V/eise wie bei der Zuckererzeugung in Schneidemaschinen geschnitzelt. ITach erfolgter Plasmolyse im Brühapparat werden sie direkt im L^-.ufe der Kampagne auf nutritivem Eiweiß bei einer Temperatur von 32-40 vorzugsweise 35° C und einem pH-Wert von 5,5 fermentiert.When whole sugar beets are processed, they are used in the same way as in the production of sugar carved in cutting machines. After plasmolysis in the brewer, they will directly in the L ^ -. ufe of the campaign on nutritive protein Fermented at a temperature of 32-40, preferably 35 ° C and a pH of 5.5.
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BAD ORiGiNALBAD ORiGiNAL
Dr.bei gel αχ./en die Schnitzel zusannen nit den Nährstoffen, Superpliosphat vnd Ammoniakwasser in die Hefebütte, v;o sie bei f ;:nf ständiger Aufenthalt sz eit kontinuierlich f eraeirbiert γ/erden. Die Verdünnung der Gärwürse nit Verliefun^avGs.^er hat dabei so zu erfolgen, daü ihr GelK-lt en reduzierender Stibstans 3 % beträgt. Die cbgesocene verlief te Würze v/ird in einen Separator nit Siebboden von den ausgelaugten Schnitzeln getrennt.In the case of αχ. / En the schnitzels are combined with the nutrients, superpliosphate and ammonia water in the yeast vat, before they are continuously heated in γ / earth when f;: nf permanent residence time. The dilution of the fermented sausages with progression has to be done in such a way that their gel content and reducing substance is 3 % . The cbgesocene flowed wort is separated from the leached cossettes in a separator with a sieve bottom.
Die ausgelaugten mit I^itterlief e beladenen Schnitzel liönnen in nassen, gepreßten oder getroclmeten Zust-:.aid abgegeben v;erden. Die Troclrensclinitsel haben einen zusätzlichen nutx^itiven Eiweißgehalt von 6 - 8 %o Die verbleibende vsrhefte Würze wird in Hefe separat or en in Hefenilch und ent hefte Wrjrze getrennt, die· völlig in den Gürbottich zurückgeleitet v/erden i:ann, so daß kein Abwasser :-iifällt. Der Hefenilch wird nittels einex" Eindampfanlage nit anschließender Sr;rühtroclamng die Feuchtigkeit bis auf 92 % Hefetrockensubstanz entzogen. Falls der Betrieb, je nach den ökonomischen Bedingungen auch außerhalb der Kampagne arbeiten soll, v/erden getrocknete Suckerschnitzel gegebenenfalls in gemahlener Form als Verliefungsrohstoff eingesetzt.The leached schnitzels laden with crusty beetles can be dispensed in a wet, pressed or dried state. The dry wort has an additional nutritive protein content of 6 - 8 % Wastewater: - falls. The yeast milk is removed from moisture to 92% dry yeast substance by means of an evaporation plant followed by a drying process. If the company is to work outside of the campaign, depending on the economic conditions, the dried sugar pulp is ground, if necessary, in ground form, used as the raw material for the supply.
109837/0413 BAD109837/0413 BAD
Claims (1)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEV0035647 | 1968-03-11 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1692512A1 true DE1692512A1 (en) | 1971-08-05 |
Family
ID=7589879
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19681692512 Pending DE1692512A1 (en) | 1968-03-11 | 1968-03-11 | Process for the production of feed materials with a high protein content |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1692512A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2548641A1 (en) * | 1974-10-31 | 1976-05-06 | Mueller Hans Dr Ing Fa | PROCESS FOR THE PRODUCTION OF HIGH PROTEIN FEED FROM STARCH CONTAINING RAW MATERIALS |
-
1968
- 1968-03-11 DE DE19681692512 patent/DE1692512A1/en active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2548641A1 (en) * | 1974-10-31 | 1976-05-06 | Mueller Hans Dr Ing Fa | PROCESS FOR THE PRODUCTION OF HIGH PROTEIN FEED FROM STARCH CONTAINING RAW MATERIALS |
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