DE168468C - - Google Patents
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- DE168468C DE168468C DENDAT168468D DE168468DA DE168468C DE 168468 C DE168468 C DE 168468C DE NDAT168468 D DENDAT168468 D DE NDAT168468D DE 168468D A DE168468D A DE 168468DA DE 168468 C DE168468 C DE 168468C
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Classifications
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B1/00—Shaft or like vertical or substantially vertical furnaces
- F27B1/10—Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B9/00—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
- F27B9/14—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment
- F27B9/20—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment the charge moving in a substantially straight path tunnel furnace
- F27B9/24—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment the charge moving in a substantially straight path tunnel furnace being carried by a conveyor
Landscapes
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Description
PATENTAMT.
M 168468 KLASSE 40«.
Vorliegende Erfindung betrifft eine Einrichtung an Öfen zum Rösten, Oxydieren,
Reduzieren, Schmelzen, Entschwefeln, Trocknen oder für ähnlichen Gebrauch, und Zweck
der Erfindung ist die Konstruktion und Reparatur solcher öfen zu vereinfachen.
Bisher wurden die Arme der rotierenden Welle solcher Öfen entweder an Schienen angehakt,
die von der Welle vortreten, oder sie
ίο wurden an vortretenden Zapfen oder Naben
mittels Bolzen befestigt. Ein Übelstand der ersteren Art der Anbringung ist, daß sie nicht
sicher ist, und daß es deshalb unmöglich war, den Arm kühl zu halten, z. B. dadurch, daß
man Wasser oder ein sonstiges Kühlmittel hindürchleitete. Wenn auch die zweite Art der
Anbringung wohl die Kühlung desselben gestattete, so war es andererseits schwierig, einen
unbrauchbar gewordenen Arm durch einen neuen zu ersetzen. Denn da die Befestigungsmittel
in der Röstkammer sich befanden, also der hohen darin herrschenden Temperatur
ausgesetzt waren, wie auch der Einwirkung der Gase oder Dämpfe, die aus dem behandelten
Material ausgetrieben wurden, so brannten die betreffenden Verbindungsmittel bald durch
oder sie rosteten ein oder wurden sonstwie derart angegriffen, daß der Arm nur durch
Wegschneiden von der Welle beseitigt werden konnte. Dies war nicht nur an sich schwierig,
sondern wurde noch schwieriger gemacht durch die Unzugänglichkeit der betreffenden
Verbindung.
Wenn andererseits die Kanäle für das Kühlmittel
teils im Arm und teils in der Welle oder in der Nabe oder einem vortretenden Teil
derselben angeordnet sind, so tritt durch ein Lösen der Verbindung zwischen Arm und
Welle, beispielsweise bei starker Beanspruchung des Armes, während des Ofenbetriebes
ein Leck ein, so daß die Kühlflüssigkeit in die zur Behandlung des Materiales dienenden
Kammer des Ofens einläuft.
Nach vorliegender Erfindung sind die das Umrühren und Umführen des Erzes in der
Röstkammer bewirkenden Arme mit. einer besteigbaren Hohlwelle verbunden, von deren
Innenraum aus die Befestigungsmittel der Arme, wie Bolzen, Muttern, Stifte, zugänglich
sind. Die Befestigungsmittel sind dabei der Einwirkung der in der Röstkammer herrschenden
Hitze in hohem Grade entzogen, außerdem leiden sie nicht durch die aus dem zu behandelnden Material ausgetriebenen Gase
oder Dämpfe. Man kann daher die Arme leicht an der Welle befestigen oder sie von
dieser wegnehmen, und die Kosten und die Zeitdauer für Reparaturen an diesen Teilen
des Ofens werden erheblich vermindert; außerdem wird die Kühlung der Arme mittels
Kühlwassers oder dergleichen wesentlich erleichtert.
Fig. ι zeigt als Beispiel einen senkrechten Querschnitt durch einen mit der Erfindung
versehenen Röstofen, Fig. 2 in größerem Maßstabe einen Teil desselben in senkrechtem
Schnitt, und Fig. 3 zeigt ein Ausführungsbeispiel einer anderen Ofenform.
Der Ofen im Ausführungsbiespiel Fig. I gehört zu denjenigen, die mit ringförmiger
Kammer und zentraler Welle versehen sind, und zwar ist die Außenmauer des Ofens
mit ι bezeichnet, die Röstkammer mit 2, und mit 3 und 4 sind Heizkammern bezeichnet, von
denen die eine unter und die andere über der Röstkammer angeordnet ist.
Der Ofen hat eine zentrale Hohlwelle, die im dargestellten Beispiel mit einem Spurlager versehen ist, das auf einem gemauerten Unterbau liegt, und mittels unter den Heiz- und Röstkammern des Ofens angeordneter Bewegungsvorrichtungen wird die Hohlwelle getrieben. Von dieser zentralen Welle ragen in die Röstkammer 2 des Ofens Arme 5 hinein, an denen die Fächer, Flügel, Zähne, Rührer, Kratzer oder sonstige Mittel angebracht sind, durch welche das Umrühren bezw. Umführen des Erzes in der Kammer 2 bewirkt wird.
Der Ofen hat eine zentrale Hohlwelle, die im dargestellten Beispiel mit einem Spurlager versehen ist, das auf einem gemauerten Unterbau liegt, und mittels unter den Heiz- und Röstkammern des Ofens angeordneter Bewegungsvorrichtungen wird die Hohlwelle getrieben. Von dieser zentralen Welle ragen in die Röstkammer 2 des Ofens Arme 5 hinein, an denen die Fächer, Flügel, Zähne, Rührer, Kratzer oder sonstige Mittel angebracht sind, durch welche das Umrühren bezw. Umführen des Erzes in der Kammer 2 bewirkt wird.
Die Welle des Ofens besteht aus zwei Teilen, von denen der untere Teil 6 die Stütz- und
Antriebsmittel trägt und der obere 7 die Arme 5. Der obere Teil der Welle ist für
jeden Arm mit einer Öffnung versehen, die von einer Verstärkung 9 umgeben ist. Außen
an diesem Teil liegt der Flansch io des Armes 5 an, und die Innenseite der Ver-Stärkung
bildet den Sitz für Muttern 11 von Bolzen 12, mittels welcher der Flansch am
verstärkten Teil befestigt ist. Die Muttern sind also vom Innern der Welle her leicht zugänglich,
um die Arme 5 anbringen bezw.
wegbringen zu können. Die Arme 5 werden in die Röstkammer 2 durch mit Deckeln oder
Türen 13 verschlossene Öffnungen eingebracht bezw. aus der Kammer herausgebracht. Natürlich
können statt der Mutter 11 auch Keile oder sonstige Befestigungsmittel benutzt
werden.
Die Sohle 18 der unteren Heizkammer 3 des Ofens ruht auf Querträgern 19, und die
Decke 20 der Heizkammer, die die Sohle der Röstkammer bildet, ruht auf passenden
Blöcken, Pfeilern oder Teilwänden 21 in der Heizkammer.
Die Decke 22, die die Sohle der oberen Heizkammer 4 bildet, und die Decke 23 dieser
oberen Kammer werden zentral mittels einer rohrförmigen bezw. zylindrischen Tragwand
24 gestützt, die mittels Träger 25 aufgehängt ist, welche auf der Außenmauer des Ofens
ruhen und über ihn fortreichen. Die zylindrische Tragwand hat Ringflansche 26 und 27,
die Widerlager für die inneren Blöcke der Decken 22 und 23 bilden. Diese sind in
Bogenform aus genuteten, ineinandergreifenden Blöcken hergestellt; die äußeren Blöcke
in jedem Bogen stützen sich gegen ein passendes Widerlager in der Ringwand des Ofens.
Die zylindrische Tragwand 24 hat etwas größeren Durchmesser als der obere Teil 7 der
zentralen Welle des Ofens. Sie dient also nicht nur zum Stützen der Decke der Rostkammer
und Heizkammer und zur Entlastung der Welle, sondern sie gewährt auch den nötigen Raum, den betreffenden Teil bezw.
beide Teile der zentralen Ofenwelle einzubringen oder aus dem Ofen herauszubringen.
Die Welle hat einen Ringflansch 30, der einen inneren Flansch der Tragwand 24 überlappt,
so daß der freie Raum zwischen beiden versperrt ist und Gase oder sonstige Verbrennungsprodukte
nicht in das Innere der Tragwand eindringen können. Das obere Ende der Welle ist völlig frei, um durch die
zylindrische Tragwand den Zugang in das Innere der Welle zu haben.
Passende Mittel können benutzt werden, um das zu behandelnde Material in die Kammer
einzuführen und wieder aus ihr herauszuschaffen.
Im dargestellten Beispiel ist für den Abzug von Gasen oder Dämpfen aus der Kammer 2
ein Abzug 28 an einer Seite des Ofens vorgesehen. Das Beheizen der Kammer 3 und 4
kann durch gasige Verbrennungsprodukte geschehen, die in und durch diese fortgeleitet
und wieder abgeführt werden, am besten mittels Gasbrenner erzeugt werden.
Im Ausführungsbeispiel Fig. 3 besitzt der Ofen eine größere Anzahl von Kammern für
Behandlung von Materialien übereinander. Hier ist die Hohlwelle durch eine äußere Hülle
aus feuerbeständigem bezw. nicht leitendem Material geschützt. Diese Hülle wird aus segmentförmigen
Blöcken hergestellt, welche von einem von der Welle vortretenden ringförmigen
Flansch getragen werden.
Claims (1)
- Patent-Anspruch:Drehbare Kühlvorrichtung für Röstöfen, dadurch gekennzeichnet, daß die die Krählarme tragende senkrechte Hohlwelle einen lichten Durchmesser besitzt, welcher den Zutritt zu den Befestigungsstellen der ■ Krählarme von innen her gestattet.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE168468C true DE168468C (de) |
Family
ID=433687
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT168468D Active DE168468C (de) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE168468C (de) |
-
0
- DE DENDAT168468D patent/DE168468C/de active Active
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