DE1683847A1 - Method for holding mold parts for concrete as well as side mold and suction plate for practicing the method - Google Patents

Description

Verfahren zur Festhaltung von Giessformteilen fUr Beton sowie Seitenform und Saugplatte zur Ausübung des Verfahrens. Die Erfindung betrifft ein Verfahren bei Betongiessen zur Fasthaltung von versetzbaren oder permanenten Seitenformen auf einem ebenen Formboden zur Begrenzung der ausgegossenen Betonmasse in der Seitenrichtung. Solche Saitenformen werden beispielsweise beim Giessen von Wandelementen verwendet, die alle die gleiche Höhe haben (die Standard-Etagen-Höhe), während ihre Breite verschieden sein kann je nach dem vorliegenden Bodarf. Besonders bei Stahlformen ist die Anwendung von solchen Seitenformen vorteilhaft, indem die Stahl- formen an sich verhältnismässig kostspielig sind, weshalb es ein Vorteil ist, die gleichen Formteile zum Giessen von Elementen mit verschiedenen Dimensionen benutzen zu können. Da die versetzbaren oder Dermanent festtCehAltenen Formen während des Giassens auf dem Forrribod=jn unvorrUckbar fest liegen müssen, ist e> naholi.ogend, sie mit Hilfe von Schraubon festzuhalten, eventuell in Verbiud;in;4 finit ,en dan Forinboodun hinunterzuoras- fleili:iü,q!;ken, nun die Fci3°iri fest v@izi. Diw3@#.e t@@f'eati@ung,:3rirt ist :io:locix In i,ioht=eren F3@a@ieiiun;@@r@ ungünstig. Teils ist das Zuschweissen und Bohren von Löchern in dem Formboden, besonders bei Herstellung der betreffenden Elemente in bescheidener Anzahl, unwirtschaftlich, und in allen Fällen ist die Befestigung mit Hilfe von Schrauben zeitraubend und umst'gndlich, weshalb ein Bedtlrfnis dafür besteht, die versetzbaren Formen in einfacherer Art und Weise festhalten zu können.Process for holding mold parts for concrete as well as side mold and suction plate for carrying out the process. The invention relates to a method for casting concrete Almost keeping moveable or permanent side shapes on a flat bottom of the mold to limit the poured concrete mass in the lateral direction. Such string shapes are, for example, when casting Used wall elements that all have the same height (the Standard floor height), while their width can be different depending on the present Bodarf. This is especially true for steel molds The use of such side forms is advantageous in that the steel molds are relatively expensive in themselves, which is why it is a The advantage is that the same moldings are used for casting elements to be able to use different dimensions. Since the relocatable or permanently adheres to the old molds during pouring Forrribod = jn must be immovably fixed, e> naholi.ogend, they to be held with the help of screw, possibly in verbiud; in; 4 finite , en dan Forinboodun down tooras- fleili: iü, q!; ken, now the Fci3 ° iri firmly v @ izi. Diw3 @ #. Et @@ f'eati @ ung,: 3rirt is: io: locix In i, ioht = eren F3 @ a @ ieiiun; @@ r @ unfavorable. Sometimes the welding and drilling of holes in the bottom of the mold is uneconomical, especially when the relevant elements are produced in modest numbers, and in all cases fastening with screws is time-consuming and cumbersome, which is why there is a need for the movable molds to be able to hold onto in a simpler way.

Die Erfindung betrifft eine solche einfachere Art und Weise der Festhaltung von den Formen an einer beliebigen Stelle des Formbodens, wodurch die Abwicklung des Giessvorganges-bei der Herstellung von verschieden dimensionierten Elementen durcheinander weit geschmeidiger wird.The invention relates to such a simpler manner of retention of the molds at any point on the bottom of the mold, making the unwinding of the casting process - in the production of differently dimensioned elements becomes much smoother when mixed up.

Gemäss der Erfindung geschieht die Festhaltung der Seitenformen durch Herbeiführung eines Unterdrucks in einer oder mehreren Kammern, die unten und oben durch den Formboden beziehungsweise eine in einem Abstand über diesem liegende Deckplatte und* nach den Seiten durch eine zwischenliegende Randdichtung aus verhältnismässig weichem, elastischem Vaterial begrenzt werden, welche Deckplatte sich derart auf die Seitenform stützt, dass diese fest gegen den Formboden hinuntergeDresst wird, wenn die Deckplatte wegen des Unterdrucks in der Kammer von dem Atmosphärendruck bei gleichzeitigem Zusammenpre°asen des Materials der Randdichtung nach unten gevresst wird.According to the invention, the side molds are held in place Creation of a negative pressure in one or more chambers, the bottom and top through the bottom of the mold or a cover plate located at a distance above it and * relative to the sides through an intermediate edge seal soft, elastic Vaterial are limited, which cover plate is so on the side mold supports that it is pressed down firmly against the bottom of the mold, when the cover plate because of the negative pressure in the chamber from the atmospheric pressure pressed down while simultaneously compressing the material of the edge seal will.

Die Deckplatte und die Randdichtung können gemäss der Erfindung mit der Seitenform fest verbunden sein beziehungsweise einen integrierenden Teil derselben ausmachen. Die Seitenform wird oft ein L-profil sein oder aus solchen Profilen zusammengesetzt sein, die mit ihrem einen Schenkel auf dem Formboden ruhen, während der andere Schenkel, der senkrecht steht, die eigentliche Begrenzung für die Betonmasse bildet. Bei einer besonders einfachen Ausführung hat der waagerechte Schenkel geschlossene, durchgehende Ausschnitte, die von einer oben auf dem Schenkel angebrachten und längs ihrer Kante festgeschweissten Deckplatte, eventu911 einer durch Formgebung des eigenen Materials des Schenkeln gebildeten Ueberdeckuna, gedeckt sind, die mit einem Stutzen für den Anschluss einer Vakuumleitung versehen ist, während die dem Formboden zugekehrte Unterseite von dem Schenkel des L-Profils eine dünne Bekleidung aus Dichtunganaterial aufweist, die für die zwischen der Deckplatte und dem Formboden liegende Kamrrier die Randdichtung bildet. Durch Schaffung eines Unterdrucks in dieser Kammer oder diesen Kammern wird die Seitenform fest gegen den Formboden gedrückt und kann somit der von dem ausgegossenen Beton herrührenden seitlich gerichteten Kr'liften widerstehen. Diese Ausführungsform hat jedoch den Nachteil, dass bei Aufhebung des Unterdrucks in der Kammer sich das hierdurch entlastete Material der Randdichtung ausdehnt und die Seitenform etwas anhebt. Dieses bewirkt leicht eine Beschädigung der Kantfläche des neugegossenen Elements, und bei profilierter Kantfläche wird eine solche Anhebung der Seitenform oft ganz unzulgssig sein.According to the invention, the cover plate and the edge seal can be firmly connected to the side mold or form an integral part of the same. The side mold will often be an L-profile or be composed of such profiles that rest with one leg on the bottom of the mold, while the other leg, which is vertical, forms the actual boundary for the concrete mass. In a particularly simple embodiment, the horizontal leg has closed, continuous cutouts, which are covered by a cover plate attached to the top of the leg and welded along its edge, possibly a cover plate formed by shaping the leg's own material, which are covered with a connecting piece for the leg Connection of a vacuum line is provided, while the underside of the leg of the L-profile facing the bottom of the mold has a thin covering made of sealing material, which forms the edge seal for the chamber lying between the cover plate and the bottom of the mold. By creating a negative pressure in this chamber or these chambers, the side mold is pressed firmly against the bottom of the mold and can thus withstand the laterally directed lifts resulting from the poured concrete. However, this embodiment has the disadvantage that when the negative pressure in the chamber is removed, the material of the edge seal relieved as a result expands and the side shape lifts somewhat. This easily causes damage to the edge surface of the newly cast element, and in the case of a profiled edge surface such an elevation of the side shape will often be completely inadmissible.

Um diesen Nachteil zu vermeiden kann gemäss der Erfindung eine im Verhältnis zu der Seitenform selbatlndiR bewegliche Saugplatte verwendet werden, bestehend aus einer Deckplatte mit hieran festsitzender Randdichtung. Diese Saugplatte kann bei der oben beschriebenen Ausführung von Seitenformen mit Ausschnitten lose oben auf dem Ausschnitt angebracht werden, indem sie sich mit ihrer innerhalb der Kanten des ,Ausschnitts hinunterragenden Randdichtung auf den Formboden stützt und dadurch ein bisschen über den Flansch des L-Profils emporgehoben gehalten wird. Bei Herbeiführung eines Unterdrucks in der von dpa Formboden, der Randdichtung und der Deckplatte gebildeten Kaituner wird die Randdichtung zusammengepresst, und die Deckplatte drückt mit ihren über die Randdichtung hinausragenden Teilen gegen die Oberseite von dem Flansch den L-Profile, der hierdurch fest gegen den Formboden gepresst wird. Es ist bei Anwendung einer solchen Saugplatte nicht notwendig, dass der Ausschnitt in dem Flansch des L-Profils eine geschlossene Form het, und er kann zum Beispiel die Form eines nach-aussen hin offenen Einschnitts haben, indem die Deckplatte, dadurch dass sie gegen die Kanten dieses Einschnitts nach unten drückt, die Seitenform fest gegen den Formboden presst.In order to avoid this disadvantage, according to the invention, a suction plate can be used which is movable independently in relation to the side shape and consists of a cover plate with an edge seal attached to it. In the above-described embodiment of side molds with cutouts, this suction plate can be attached loosely to the top of the cutout by resting on the bottom of the mold with its edge seal protruding down within the edges of the cutout, thereby keeping it slightly raised above the flange of the L-profile will. When a negative pressure is brought about in the Kaituner formed by the dpa mold base, the edge seal and the cover plate, the edge seal is pressed together and the parts of the cover plate that protrude over the edge seal press against the top of the flange, the L-profile, which is thus firmly against the mold base is pressed. When using such a suction plate, it is not necessary for the cutout in the flange of the L-profile to have a closed shape, and it can, for example, have the shape of an outwardly open incision by placing the cover plate against the Pressing the edges of this incision downwards, pressing the side mold firmly against the bottom of the mold.

Statt dass man bei der Schaffung der Unterdruckkammer eine für besondere Ein- oder Ausschnitte in der versetzbaren Form passende Saugplatte verwendet, kann man bei dem Verfahren gemäss der Erfindung eine von der Seitenform unabhängige selbständige Saugplatte mit dazugehöriger Randdichtung verwenden, die auf dem Formboden auf der der Betonmasse abgekehrten Seite der Seitenform angebracht wird, und die durch die von dem Unterdruck herbeigeführte abwärtsgerichtete Bewegung dazu gebracht wird, mit einem nach der-Seite hinausragenden Druckteil die Seitenform gegen den Formboden zu pressen, während gleichzeitig die saugplatte auf ihrer entgegengesetzten Seite derart abgestützt wird, dass sie im wesentlichen zu ihrer Ausgangsstellung beziehungsweise zu dem Formboden parallel ist. Hierdurch wird es möglich, Seitenformen verschiedener Ausführung, die nicht besonders im Hinblick auf ein festklemmen eingerichtet sind, anzuwenden. Gemäss der Erfindung kann die Festhaltung der versetzbaren Seitenformen durch Festsaugen darauf besehrldnkt sein, im wesentlichen nur Während des eigentlichen Ausgiessens der Betonmasse und ihrer eventuellen Vibrierung aufrechterhalten zu werden. Diese vorübergehende Festhaltung hat sich als vollauf genügend erwiesen, um die Genauigkeit von den Dimensionen und der Form der hergestellten Elemente zu sichern, und macht schnell die Formteile für erneute Verwendung frei. Sie Ist besonders dort vorteilhaft, wo das Ausgiessen sukzessiv in Giessformen erfolgt, die beispielsweise auf Rollen oder mit Hilfe eines Fbrderbandee an einer Betonstation, wo das Ausgiessen und eventuelles Vibrieren erfolgen, vorbei bewegt werden, und durch die Anwendung von selb stländigen Saugplatten, die an der Betonstation bleiben, werden die Seitenformen vereinfacht und verbilligt.Instead of using a suction plate suitable for special incisions or cutouts in the displaceable shape when creating the vacuum chamber, in the method according to the invention an independent suction plate with an associated edge seal can be used in the method according to the invention, which is placed on the bottom of the mold on the Concrete mass is attached to the opposite side of the side mold, and which is caused by the downward movement brought about by the negative pressure to press the side mold against the bottom of the mold with a pressure part protruding to the side, while at the same time the suction plate is supported on its opposite side in such a way, that it is essentially parallel to its starting position or to the bottom of the mold. This makes it possible to use side shapes of different designs that are not particularly set up with a view to clamping. According to the invention, the retention of the displaceable side forms by means of fixed suction can essentially only be maintained during the actual pouring of the concrete mass and its eventual vibration . This temporary restraint has been found to be fully sufficient to ensure the accuracy of the dimensions and shape of the elements produced, and quickly clears the molded parts for reuse. It is particularly advantageous where pouring takes place successively in casting molds that are moved past a concrete station, where pouring and possibly vibrating, for example on rollers or with the help of a conveyor belt, and through the use of independent suction plates that are attached to the concrete station remain, the side shapes are simplified and cheaper.

Unter dtn im Vorhergehenden erwähnten Seitenformen sind nicht nur die fUr auswendige li>2d- oder Seitenbegrenzung des-betreffenden Elements dienenden Formen verstanden, sondern jeder beliebige auf dem Formboden ruhende Formteil zur Begrenzung der ausgegossenen Betonmasse in einer parallel zum Formboden ver- laufenden Richtung, so zum Beispiel auch eingelegte Rahmenformen zur Bildung von Fensterdffnungen.Under dtn above-mentioned side forms the FUR rote li> 2D or page boundary are not only understood des-relevant element serving forms, but any desired resting on the mold bottom shaped part for limitation of the poured concrete mass in a comparable parallel to the mold bottom running direction, For example, also inserted frame shapes to create window openings.

Ausser dem beschriebenen Verfahren umfasst die Erfindung auch Saugplatten zur xuaüburig diesen Verfabrrens, änd gemgea der Erfindung können diese Saugplatten ganz oder teilweise aus Leicht-. metall oder Kunststoff ausgeftlhrt sehr, wodurch die Arbeit mit ihrer Ubringung und latfernung woaentlioh erleichtert wird, und die Äusführung in Kunststoff ermöglicht eine besonders billige Herstellung. Die Erfindung wird näher erklärt werden in Verbindung mit den auf der Zeichnung gezeigten Ausftihrungsformen von Saugplatten gemäss der Erfindung, wo - Fige 1 eine auf einem Formboden angebrachte Seitenform in Verbindung mit einer Sauqpatte gemlLas der Er- findung zeigt, von oben und im BruchatUck geeehei4 # Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie II-11 in Fig. 1, - Fig. 3 einen Querschnitt durch eine als Saugplatte aug- gebildete Form, - fig. 4 einen Querschnitt durch eine Saugplatte bei einer anderen lusfährungstorm, und - F3.g. 5 einen Querschnitt von noch einer lusfUhrungefurm - einer daugplßtte: Fig. 1 und 2 zeigen eine auf einem Formboden 1 ruhende ver- setzbare Seitenform mit im wesentlichen h-förmigem Querschnitt und bestehend aas einer senkrecht stehenden porgiatte 3> an dexm auavendige Seite Versteifungeplatten 3 und Puasflanache 4 ange- aahweieet sind, welch# letztere rechtwinklige, auf dem grässten Teil der auswendigen Seite offene knsavarungen 6 in der Tret- Mche den L-ft5rmigen Profils der Form bilden. Die Aussparungen ß sind durch lose aufgelegte Saugplatten 6 gedeckt, die mit ihrer Randpaätie, Uber die Paseflannache 4 hineinragen. . . .e ßnugplatte 6 besteht eng einer rechtwinkligen Deckplätto 7, die mit einem Randgriff B und einen. Stutzen 8 zum Anaehluso an- eine Vakuumleitung versehen iet,-Und lings des Randes ist sie an ihrer Unterseite eventuell mit einer verstUmungsachiene 10 vrer- sthexe Unmittelbar innerhalb dieser Veretrrkungeachiene 10 sind zwei Leisten 11 befeetixt* die awiechon sich eine Nut bilden, in welcher eine unter den Leisten herausragende Randdichtung 12 aas Schaumgummi oder anderem geeignetem Material angebracht ist. Bei Schaffung eines Unterdrucks in der von dem Formboden 1, der Deckplatte 7 und der Randdichtung 12 begrenzten Kammer 13 wird die Deckplatte 7 bei gleichzeitigem Zusammenpressen der Dichtung 12 durch den Druck der &tmosphlire mit den Verstärkungsschienen 10 gegen die Fussflansche 4 hinuntergepresat, wodurch diese und damit die ganze Seitenform fest gegen den Formboden 1 hinuntergepresat werden. Bei Aufhebung des Unterdrucks in der Kammer 13 dehnt sich das Material der Randdichtung 12 wieder aus und hebt die Deckplatte 7 von den Fussflanschen 4 hoch, wogegen die Seitenform selbst auf dem Formboden ruhend unten bleibt.Besides the methods described the invention also comprises suction plates to xuaüburig this Verfabrrens, chg gemgea the invention, these suction plates can be wholly or partly made of light. made of metal or plastic, whereby the work with their placement and removal is woaentlioh facilitated, and the execution in plastic enables a particularly cheap production. The invention will be further explained in connection with the embodiments of suction plates shown in the drawing according to the invention where - Fig. 1 shows a side mold attached to a mold base in connection with a sauce plate according to the Finding shows, from above and in the fraction geeeh ei4 # Fig. 2 is a section along the line II- 11 in Fig. 1, - Fig. 3 shows a cross section through a suction plate formed shape, - fig. 4 shows a cross section through a suction plate another entertainment storm, and - F3.g. 5 shows a cross-section of yet another LusfUhrungefurm - one added: Fig. 1 and 2 show a resting on a mold base 1, adjustable side shape with an essentially H-shaped cross-section and consisting of a vertical porgiatte 3> an dexm outer side stiffening plates 3 and Puasflanache 4 attached aahweieet are, which # the latter right-angled, on the grasses Part of the exterior side open knsavarungen 6 in the pedal I will form the L-shaped profile of the shape. The recesses ß are covered by loosely placed suction plates 6 with their Randpaätie, protrude over the Paseflannache 4. . . .e ßnugplatte 6 consists closely of a rectangular cover plate o 7, which have an edge handle B and a. Connection 8 to the Anaehluso a vacuum line is provided, -And at the edge it is on their underside possibly with a muting rail 10 sthexe Immediately within this Veretrerungeachien 10 are two strips 11 befeetixt * which also form a groove in which a protruding under the strips edge seal 12 is attached aas foam rubber or other suitable material. When a negative pressure is created in the chamber 13 delimited by the mold bottom 1, the cover plate 7 and the edge seal 12, the cover plate 7 is pressed down against the base flanges 4 while the seal 12 is simultaneously compressed by the pressure of the & tmosphlire with the reinforcement rails 10, whereby these and thus the entire side mold can be pressed down firmly against the mold base 1. When the negative pressure in the chamber 13 is removed, the material of the edge seal 12 expands again and lifts the cover plate 7 up from the foot flanges 4, whereas the side mold itself remains resting on the mold bottom.

Fig. 3 zeigt eine als Saugplatte eingerichtete Seitenform, die im wesentlichen L-fÖrmigen Querschnitt hat mit einem als Formfläche dienenden senkrechten Schenkel 14 und einem waagerechten Schenkel 15, der mit geschlossenen, beisuielsweise rechtwinkligen Durchbrechungen 16 versehen ist, die mit einer auf der Oberseite des Schenkels 15 festgeschweissten, mit einem Unterdruckstutzen 9 versehenen Deckplatte 17 Uberdeckt sind. Der senkrechte Schenkel 14 ragt um ein kleines StUck unter den waagerechten Schenkel 15 hinunter, und dieser hinunterragende Teil zusammen mit an der Unterseite des waagerechten Schenkels festgeschweissten, um die DurchbrechunR 16 verlaufenden Leisten 18, die entsprechend weit hinunterragen* bildet eine ununterbrochen verlaufende Nut für die Randdichtung 12. Wenn die Form mit dieser Randdichtung auf eineu Formboden ruhend angebracht wird, und in der in Verbindung mit der Durchbrechung 16 gebildeten Kammer ein Unterdruck hervorgerufen wird, wird die Form fest geien den Formboden hinuntergedrtlekt, indem sie sich mit der Unterseite dAr senkrAchten Fl)iche 14 und der Leisten 18 auf diesen stützen wird. Fig. 3 shows a side mold set up as a suction plate, which has an essentially L-shaped cross-section with a vertical leg 14 serving as a molding surface and a horizontal leg 15 which is provided with closed, for example rectangular openings 16 , which are provided with one on the top of the Leg 15 firmly welded, provided with a vacuum nozzle 9 cover plate 17 are covered. The vertical leg 14 extends by a small piece under the horizontal leg 15 down, and this down protruding part festgeschweissten together with the underside of the horizontal leg, extending around the DurchbrechunR 16 bars 18, the corresponding far down protrude * forms a continuously extending groove for the edge seal 12. When the mold is mounted resting with this edge seal on a U shape bottom, and a negative pressure is caused in the formed in connection with the aperture 16 the chamber, the mold is fixed GEnie hinuntergedrtlekt the mold bottom by relying senkrAchten with the underside dAr Fl ) iche 14 and the ledge 18 will rest on them.

Fig. 4 zeigt eine Ausführungsform einer selbständigen Saugplatte, deren Deckplatte 19 von im wesentlichen halbzylindrischer .Form ist und an ihren Kanten mit ausragenden Stützflanschen 20 zur Stütze gegen die Oberseite der betreffenden Form sowie mit hutbildenden Leisten 21 zur Aufnahme der Randdichtung 12 ausgebildet ist. Diese Ausftihrungaform ermÖglicht wegen der gewölbten Form eine besonders zarte und deshalb leichte Konstruktion und ist wohlgeeignet für ganze oder teilweise Ausführung aus Kunststoff, ebenso wie sie wegen ihrer Leichtigkeit mit besonders grossem Saugareal ohne Nachteile bei ihrer Handhabung ausgeführt werden kann. Sie eignet sich so zum Beispiel besonders zur Aubringung ausserhalb der Form mit nur dem einen Seitenflansch wirksam zum Festpressen der Form gegen den Formboden, indem die gesamte, beim Saugen hervorgebrachte Kraft entsprechend gross gemacht werden kann. Die Endböden der halbzylindrischen Deckplatte können eben oder gewölbt sein, und an Stelle der gezeigten Tonnenwölbung lässt sich eine beliebig andere Wölbungsform anwenden, beispielsweise die Kuppelwölbung.-In gig. 5 ist noch eine Ausführungsform der Saugplatte ge-zeigt, deren Deckplatte 22 längs ihrer Kanten mit einer nach unten ragenden auswendigen Leiste 23 und einer inwendigen Leiste 24 versehen ist, die zwischen sich eine rundgehende Nut fttr die Randdichtung 12 bilden. Von der auswendigen Kantleiste 23 ragen in Abstinden winkelgebogene St'inder 25 empor, deren nach aussen gebogener waagerechter Schenkel mit einem oder mehreren mit Gewinde versehenen Durchgangslöchern ftlr eine Spannschraube 26 mit Handgriff 27 versehen ist. Diese Ausführungsform eignet sich besonders f1ir.gormen willkürlicher Konstruktion, beispielsweise für einen hä1zernen Baum mit einer als gormfliche dienenden Stahlglatten- mekl.eiduzg auf der eineue Seltex indem man durch BetXtigung der Spannschrauben 26 diese gegen eine waagerechte Tretfldche der Porm drücken lassen kann, ohne Rücksicht auf die Hähe dieser Fliche eher dex Farmboden. Die In ?lg. 4 und 5 gezeigten Salatten sind natürlich auch mit Stutzen oder Allohen Mitteln zum achluse an eine Vakumleltunx versehen. Mrend hei. den beschriebenen Ausführungsformen sowohl Formboden als Seitenformen und Baugtalatten normalerweise von irre wesentlichen metallischer Konstruktion waren, ist ea eine Selbstveratlndlichkeit, dass die Erfindung auch die 1e um-- r faaat, wo genannte Teile oder gewisse fron ihnen im wesentlichen aus anderem Material als Eisen oder anderem. Metall sind. Fig. 4 shows an embodiment of an independent suction plate, the cover plate 19 of which is essentially semi-cylindrical .Form and is formed at its edges with protruding support flanges 20 for support against the top of the form in question and with hat-forming strips 21 for receiving the edge seal 12. Because of the curved shape, this design enables a particularly delicate and therefore light construction and is well suited for complete or partial plastic execution, just as it can be made with a particularly large suction area without disadvantages in handling because of its lightness. For example, it is particularly suitable for applying outside the mold with only one side flange, effectively pressing the mold against the mold bottom, in that the total force produced during suction can be made correspondingly large. The end bottoms of the semi-cylindrical cover plate can be flat or arched, and any other arch shape can be used instead of the barrel arch shown, for example the dome arch. 5 is yet another embodiment of the suction plate shows overall, whose top plate 22 is provided along its edges with a rote downwardly projecting bar 23 and a bar 24 inward, the FTIR around a continuous groove between them form the edge seal 12th From the rote edging strip 23 in Abstinden rise up angularly bent St'inder 25 which is provided outwardly curved horizontal portion with one or more through holes threaded FTIR a tightening screw 26 with a handle 27th This embodiment is particularly suitable for shapes of arbitrary construction, for example for a wooden tree with a steel smooth mekl.eiduzg on the new Seltex by pressing the Tensioning screws 26 this against a horizontal tread of the Porm can be pressed regardless of the amount of this Fliche rather dex farm soil. The In? Lg. Salads shown 4 and 5 are natural also with nozzle or Allohen means to achluse to one Vakumleltunx provided. Mrend hot. the described embodiments both Form bottoms as side forms and building talatten usually from were insane essential metallic construction, ea is a It goes without saying that the invention also r faaat where called parts or certain fron them essentially of material other than iron or other. Are metal.

Claims (1)

F a t e n t a n s p r ü c h e. 1. Verfahren bei Betongiessen zur Festhaltung von versetzbaren oder permanent angebrachten Seitenformen auf einem ebenen Form- baden. zur Begrenzung der ausgegossenen Betonmasse in der Seiten- riahtung, dadurch g e k e n n z e f c h n e t , dass die Fest- haltung der Seitenformen durch ferbeifUhrung eines Unterdrucks In einer oder mehreren Kammern geschieht, die unten und oben durch den Formboden beziehungsweise eine in einem Abstand Fiber diesem liegende Deckplatte und nach den Seiten durch eine zwischenliegende Randdichtung aus verhä.tnIemässig weichem, elastischem Material begrenzt werden, welche -Deckplatte sich derart auf die Seitenform atUtst, dann diese fest gegen den Formboden hincntergepreset wird, wo= _die Deckulatte wegen des Unterdrucks In der Kammer von dem Ätmosphirendruck bei gleich- zeltigem Zusamernpresnen den Xaterials der ]Randdichtung nach unten gepresst wird. id. Verfahren nach Anapruoh 3.,, dadurch g; e k e n n a e f, c h n e t t dass der Unterdruck In Kapern herbeigefUhrt wird, deren Deck- platte und Randdichtung mit der Seitenfom fest verbunden s besfgaweine einen. integrierenden Teil. derselben ausmachen. S@ Verfahren nach &usprach 1, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, dass der -Unterdruck Kantern herbeigefehrt wird, die durch eine Im Verhgltnfe zu der Seitenform selbständig bewegliche Saugclane gebildet werden bestehend aus einer Deckplatte mit R hieran festsitzender Randdichtung, mit welcher die Saugplatte :um Sttltsea auf den Formboden gebracht wird. 4. Verfahren nach Anspruch 3, wo die Seitenform ein Profil bildet, das mit einem. nach aussen gerichteten Flansch mit Durchbrechungen von geschlossener oder offener Kontur auf dem Formboden ruht, dadurch g e k e n n z e i c h n e t-, dass die Durchbrechungen mit zu ihnen passenden und im Verhältnis zu der Seitenform selbständig beweglichen Saugplatten überdeckt wer- den, die beim Festsaugen mit ihrer hinausragenden Randpartie gegen die Oberseite des die Durchbrechungen umschliessenden Teils des Formflansches drucken. 5. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch g e k e n n z eich n e t, dass die selbständig bewegliche Saugplatte auf dem Formboden auf der der Betonmasse abgekehrten Seite der Seitenform in einer solchen Weise angebracht wird, dass sie beim Festsaugen dazu gebracht wird, mit einem nach der Seite hinausragenden Druckteil die Seitenform gegen den Formboden hinunterzupressen, während gleichseitig die Saugplatte auf ihrer entgegengesetzten Seite derart abgestützt wird, dass sie im wesentlichen zu ihrer Ausgangsstellung beziehungsweise zu dem Formboden parallel ist. 6. Verfahren nach einem beliebigen der vorhergehenden Ansprüche, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, dass die Festhaltung der versetzbaren Seitenformen durch Festsaugen im wesentlichen nur während des eigentlichen Ausgiessens der Betonmasse und ihrer eventuellen Vibrierung aufrechterhalten wird. 7. Seitenform zur Ausübung des Verfahrens nach Änspruch 2, welche Form aus einer senkrechten Formfläche und einem-von deren Rückseite steif ausragenden waagerechten,-mit geschlossenen Durchbrechungen versehenen, sich beim Gebrauch gegen den Formboden stützenden Schenkel besteht, dadurch g e k e n n -z e i c h n e t , dass die einzelne Durchbrechung 16 in dem waagerechten Schenkel 15 mit einer l'iings der Kanten festgeschweissten, oder beispielsweise durch Gesenkpressen des Materials des Schenkels gebildeten Deckplatte 17 überdeckt ist, der Unterseite des Schenkels 15 um die Durchbrechung 16 verlaufende Leisten 18 festgeschweisst sind, um in Verbindung mit der entsprechend reit unter den Schenkel 15 hinunterragenden unteren Kantpartie der senkrechten Pormfläche 14 eine rundgehende Nut zu bilden, in welcher eine Randdichtung 12 angebracht ist, zum Beispiel aus Schaumgu=i, die von der $'nterseite der Leisten 18 und der Formfläche 14 hinunterragt, um bei der Anbringung der Seitenform auf einem Normboden eine mit der Durchbrechung 16 in Verbindung stehen de, luftdicht abgeschlossene Kammer zu bilden. B. Saugplatte zur Austtbunt des Verfahrens nach Anspruch 3, 4, 5 oder 6, dadurch g e k e n n z e i c h n a t , dass sie aus einer rechtwinkligen, mit Randgriff 8 und Stutzen 9 versehenen Deckplatte 7 besteht, lIngs deren Kante an der faterseite eventuell Verstärkungsschienen 10 befestigt Bind, innerhalb von welchen ein Paar rundgehende Leisten 11 testgeschweisst .sind, die zwischen sich eine Nut bilden, in welcher eine Rand- zum Beispiel-aus Schaumgummi, angebracht ist, die in unbelastetem Zustande unter die Vaterseite der Leisten 11 hinunterragt. 9. Saugplatte zur Ausübung des Verfahrens nach Anspruch 3, 4, 5 oder 6, dadurch g e n n z e i c h n e t, dass sie aus einer gewölbten Deckplatte mit längs des Randes angebrachter Randdichtung besteht. 10. Saugplatte nach Anspruch 9, dadurch g e k e n n z e i c h -n e t, dass sie aus einer mit geschlossenen Endböden ausgestatteten halbzylindrischen Deckplatte 19 besteht, deren Kanten mit ausragenden StUtzflanschen 20 sowie Nuten zur Aufnahme einer Randdichtung-12 ausgebildet sind. 11. Saugplatte zur Ausübung des Verfahrens nach Anspruch 3, 4, 5 oder 6, dadurch g e k e n n z e ich n e t, dass sie aus einer Deckplatte 22 besteht, die längs ihrer Kanten mit einer rech unten ragenden auswendigen Leiste 23 und einer innerhalb von dieser und in einigem Abstand von ihr verlaufenden inwendigen Leiste 24 versehen ist, welche Leisten zwischen sich eine rundgehende Nut bilden, in welcher eine unterhalb der Nut herausragende Randdichtung 12 angebracht istg während die auswendige Leiste 23 mit emporragenden winko lgebogenen Ständern 25 versehen ist, deren nach aussen gebogener waagerechter Schenkel mit einem oder mehreren mit Gewinde versehenen Durchgangsl*hern für eine Spannschraube 26 mit Handgriff 27 versehen ist. 12. Saugplatte nach Anspruch 8, 9, 10 oder 11,-dadurch g e k e n nz e i c h n e t, dass sie ganz oder teilweise aus Leichtmetall oder Kunststoff ausgeführt ist. F atent claims. 1. Procedure for pouring concrete to hold relocatable or permanently attached side molds on a flat mold bathe. to limit the poured concrete mass in the side riahtung, characterized by the fact that the fixed holding the side forms by removing a negative pressure In one or more chambers happens, the bottom and top through the bottom of the mold or a fiber at a distance this lying cover plate and to the sides by a intermediate edge seal made of relatively soft, elastic material will be limited, which is -Deckplatte so on the side shape atUtst, then this firmly against the Mold bottom is also pressed, where = _the cover sheet because of the Negative pressure in the chamber from the atmospheric pressure at the same after pressing together the Xaterials of the] edge seal is pressed down. id. Method according to Anapruoh 3. ,, thereby g; ek e n n a ef, chnett that the negative pressure is brought about in capers whose cover Plate and edge seal firmly connected to the side form see p besfgaweine one. integrating part. make the same. S @ method according to & uprach 1, thereby marked, that the negative pressure canting is brought about by one that is independently movable in relation to the side shape Suction clans are formed consisting of a cover plate with R. the edge seal attached to it , with which the suction plate : to sttltsea is brought to the mold bottom. 4. The method of claim 3, where the side shape forms a profile that with a. outwardly directed flange with perforations of closed or open contour rests on the bottom of the mold, characterized in that the perforations are covered with suction plates that match them and are independently movable in relation to the side shape print the top of the part of the molded flange surrounding the perforations. 5. The method according to claim 3, characterized in that the independently movable suction plate is attached to the bottom of the mold on the side of the side mold facing away from the concrete mass in such a way that it is made to have a pressure part protruding to the side when it is firmly sucked to press down the side mold against the mold base while the suction plate is supported on its opposite side on the same side in such a way that it is essentially parallel to its starting position or to the mold base. 6. The method according to any one of the preceding claims, characterized labeled in such eichnet that the fixed position of the displaceable side molds is maintained by suction effect essentially only during the actual pouring of the concrete mass and its possible Vibrierung. 7. Side mold for the exercise of the method according to Änspruch 2, which shape consists of a vertical mold surface and a -from its rear side stiffly protruding horizontal,-provided with closed openings, supported against the bottom of the mold during use, thereby geken n -draws that the individual opening 16 in the horizontal leg 15 is covered with a cover plate 17 which is welded to the edges or formed, for example, by die pressing the material of the leg, the underside of the leg 15 is welded to the opening 16 extending strips 18 in order to connect to form a round groove with the lower edge portion of the vertical shaped surface 14 protruding under the leg 15, in which an edge seal 12 is attached, for example made of foam rubber, which protrudes from the bottom side of the strips 18 and the shaped surface 14 to help with attaching the side form on a Normbo the one with the opening 16 are in communication de to form airtight sealed chamber. B. suction plate for Austtbunt of the method according to claim 3, 4, 5 or 6, characterized in that it consists of a rectangular cover plate 7 provided with edge handle 8 and nozzle 9, along the edge of which on the fater side possibly reinforcing rails 10 attached bind, within of which a pair of round strips 11 are test welded, which form a groove between them in which an edge is for example made of foam rubber mounted, which protrudes down in the unloaded state under the father side of the strips. 11 9. suction plate for performing the method according to claim 3, 4, 5 or 6, characterized in that it consists of a curved cover plate with an edge seal attached along the edge. 10. Suction plate according to claim 9, characterized in that it consists of a semi-cylindrical cover plate 19 equipped with closed end bottoms, the edges of which are formed with protruding support flanges 20 and grooves for receiving an edge seal-12. 11. suction plate for performing the method according to claim 3, 4, 5 or 6, characterized I net that it consists of a cover plate 22, which along its edges with a right downward protruding outward bar 23 and one within this and in some Distance from it extending inner bar 24 is provided, which bars form a round groove between them, in which a protruding edge seal 12 is attached below the groove, while the outer bar 23 is provided with protruding angular bent posts 25, whose outwardly curved horizontal legs is provided with one or more threaded through holes for a clamping screw 26 with handle 27 . 12. suction plate according to claim 8, 9, 10 or 11, -dadurch GEK e n n z eichnet that it is made wholly or partly made of light metal or plastic.