DE1683847A1 - Method for holding mold parts for concrete as well as side mold and suction plate for practicing the method - Google Patents
Method for holding mold parts for concrete as well as side mold and suction plate for practicing the methodInfo
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Description
Verfahren zur Festhaltung von Giessformteilen fUr Beton sowie Seitenform
und Saugplatte zur Ausübung des Verfahrens.
Die Erfindung betrifft eine solche einfachere Art und Weise der Festhaltung von den Formen an einer beliebigen Stelle des Formbodens, wodurch die Abwicklung des Giessvorganges-bei der Herstellung von verschieden dimensionierten Elementen durcheinander weit geschmeidiger wird.The invention relates to such a simpler manner of retention of the molds at any point on the bottom of the mold, making the unwinding of the casting process - in the production of differently dimensioned elements becomes much smoother when mixed up.
Gemäss der Erfindung geschieht die Festhaltung der Seitenformen durch Herbeiführung eines Unterdrucks in einer oder mehreren Kammern, die unten und oben durch den Formboden beziehungsweise eine in einem Abstand über diesem liegende Deckplatte und* nach den Seiten durch eine zwischenliegende Randdichtung aus verhältnismässig weichem, elastischem Vaterial begrenzt werden, welche Deckplatte sich derart auf die Seitenform stützt, dass diese fest gegen den Formboden hinuntergeDresst wird, wenn die Deckplatte wegen des Unterdrucks in der Kammer von dem Atmosphärendruck bei gleichzeitigem Zusammenpre°asen des Materials der Randdichtung nach unten gevresst wird.According to the invention, the side molds are held in place Creation of a negative pressure in one or more chambers, the bottom and top through the bottom of the mold or a cover plate located at a distance above it and * relative to the sides through an intermediate edge seal soft, elastic Vaterial are limited, which cover plate is so on the side mold supports that it is pressed down firmly against the bottom of the mold, when the cover plate because of the negative pressure in the chamber from the atmospheric pressure pressed down while simultaneously compressing the material of the edge seal will.
Die Deckplatte und die Randdichtung können gemäss der Erfindung mit der Seitenform fest verbunden sein beziehungsweise einen integrierenden Teil derselben ausmachen. Die Seitenform wird oft ein L-profil sein oder aus solchen Profilen zusammengesetzt sein, die mit ihrem einen Schenkel auf dem Formboden ruhen, während der andere Schenkel, der senkrecht steht, die eigentliche Begrenzung für die Betonmasse bildet. Bei einer besonders einfachen Ausführung hat der waagerechte Schenkel geschlossene, durchgehende Ausschnitte, die von einer oben auf dem Schenkel angebrachten und längs ihrer Kante festgeschweissten Deckplatte, eventu911 einer durch Formgebung des eigenen Materials des Schenkeln gebildeten Ueberdeckuna, gedeckt sind, die mit einem Stutzen für den Anschluss einer Vakuumleitung versehen ist, während die dem Formboden zugekehrte Unterseite von dem Schenkel des L-Profils eine dünne Bekleidung aus Dichtunganaterial aufweist, die für die zwischen der Deckplatte und dem Formboden liegende Kamrrier die Randdichtung bildet. Durch Schaffung eines Unterdrucks in dieser Kammer oder diesen Kammern wird die Seitenform fest gegen den Formboden gedrückt und kann somit der von dem ausgegossenen Beton herrührenden seitlich gerichteten Kr'liften widerstehen. Diese Ausführungsform hat jedoch den Nachteil, dass bei Aufhebung des Unterdrucks in der Kammer sich das hierdurch entlastete Material der Randdichtung ausdehnt und die Seitenform etwas anhebt. Dieses bewirkt leicht eine Beschädigung der Kantfläche des neugegossenen Elements, und bei profilierter Kantfläche wird eine solche Anhebung der Seitenform oft ganz unzulgssig sein.According to the invention, the cover plate and the edge seal can be firmly connected to the side mold or form an integral part of the same. The side mold will often be an L-profile or be composed of such profiles that rest with one leg on the bottom of the mold, while the other leg, which is vertical, forms the actual boundary for the concrete mass. In a particularly simple embodiment, the horizontal leg has closed, continuous cutouts, which are covered by a cover plate attached to the top of the leg and welded along its edge, possibly a cover plate formed by shaping the leg's own material, which are covered with a connecting piece for the leg Connection of a vacuum line is provided, while the underside of the leg of the L-profile facing the bottom of the mold has a thin covering made of sealing material, which forms the edge seal for the chamber lying between the cover plate and the bottom of the mold. By creating a negative pressure in this chamber or these chambers, the side mold is pressed firmly against the bottom of the mold and can thus withstand the laterally directed lifts resulting from the poured concrete. However, this embodiment has the disadvantage that when the negative pressure in the chamber is removed, the material of the edge seal relieved as a result expands and the side shape lifts somewhat. This easily causes damage to the edge surface of the newly cast element, and in the case of a profiled edge surface such an elevation of the side shape will often be completely inadmissible.
Um diesen Nachteil zu vermeiden kann gemäss der Erfindung eine im Verhältnis zu der Seitenform selbatlndiR bewegliche Saugplatte verwendet werden, bestehend aus einer Deckplatte mit hieran festsitzender Randdichtung. Diese Saugplatte kann bei der oben beschriebenen Ausführung von Seitenformen mit Ausschnitten lose oben auf dem Ausschnitt angebracht werden, indem sie sich mit ihrer innerhalb der Kanten des ,Ausschnitts hinunterragenden Randdichtung auf den Formboden stützt und dadurch ein bisschen über den Flansch des L-Profils emporgehoben gehalten wird. Bei Herbeiführung eines Unterdrucks in der von dpa Formboden, der Randdichtung und der Deckplatte gebildeten Kaituner wird die Randdichtung zusammengepresst, und die Deckplatte drückt mit ihren über die Randdichtung hinausragenden Teilen gegen die Oberseite von dem Flansch den L-Profile, der hierdurch fest gegen den Formboden gepresst wird. Es ist bei Anwendung einer solchen Saugplatte nicht notwendig, dass der Ausschnitt in dem Flansch des L-Profils eine geschlossene Form het, und er kann zum Beispiel die Form eines nach-aussen hin offenen Einschnitts haben, indem die Deckplatte, dadurch dass sie gegen die Kanten dieses Einschnitts nach unten drückt, die Seitenform fest gegen den Formboden presst.In order to avoid this disadvantage, according to the invention, a suction plate can be used which is movable independently in relation to the side shape and consists of a cover plate with an edge seal attached to it. In the above-described embodiment of side molds with cutouts, this suction plate can be attached loosely to the top of the cutout by resting on the bottom of the mold with its edge seal protruding down within the edges of the cutout, thereby keeping it slightly raised above the flange of the L-profile will. When a negative pressure is brought about in the Kaituner formed by the dpa mold base, the edge seal and the cover plate, the edge seal is pressed together and the parts of the cover plate that protrude over the edge seal press against the top of the flange, the L-profile, which is thus firmly against the mold base is pressed. When using such a suction plate, it is not necessary for the cutout in the flange of the L-profile to have a closed shape, and it can, for example, have the shape of an outwardly open incision by placing the cover plate against the Pressing the edges of this incision downwards, pressing the side mold firmly against the bottom of the mold.
Statt dass man bei der Schaffung der Unterdruckkammer eine für besondere Ein- oder Ausschnitte in der versetzbaren Form passende Saugplatte verwendet, kann man bei dem Verfahren gemäss der Erfindung eine von der Seitenform unabhängige selbständige Saugplatte mit dazugehöriger Randdichtung verwenden, die auf dem Formboden auf der der Betonmasse abgekehrten Seite der Seitenform angebracht wird, und die durch die von dem Unterdruck herbeigeführte abwärtsgerichtete Bewegung dazu gebracht wird, mit einem nach der-Seite hinausragenden Druckteil die Seitenform gegen den Formboden zu pressen, während gleichzeitig die saugplatte auf ihrer entgegengesetzten Seite derart abgestützt wird, dass sie im wesentlichen zu ihrer Ausgangsstellung beziehungsweise zu dem Formboden parallel ist. Hierdurch wird es möglich, Seitenformen verschiedener Ausführung, die nicht besonders im Hinblick auf ein festklemmen eingerichtet sind, anzuwenden. Gemäss der Erfindung kann die Festhaltung der versetzbaren Seitenformen durch Festsaugen darauf besehrldnkt sein, im wesentlichen nur Während des eigentlichen Ausgiessens der Betonmasse und ihrer eventuellen Vibrierung aufrechterhalten zu werden. Diese vorübergehende Festhaltung hat sich als vollauf genügend erwiesen, um die Genauigkeit von den Dimensionen und der Form der hergestellten Elemente zu sichern, und macht schnell die Formteile für erneute Verwendung frei. Sie Ist besonders dort vorteilhaft, wo das Ausgiessen sukzessiv in Giessformen erfolgt, die beispielsweise auf Rollen oder mit Hilfe eines Fbrderbandee an einer Betonstation, wo das Ausgiessen und eventuelles Vibrieren erfolgen, vorbei bewegt werden, und durch die Anwendung von selb stländigen Saugplatten, die an der Betonstation bleiben, werden die Seitenformen vereinfacht und verbilligt.Instead of using a suction plate suitable for special incisions or cutouts in the displaceable shape when creating the vacuum chamber, in the method according to the invention an independent suction plate with an associated edge seal can be used in the method according to the invention, which is placed on the bottom of the mold on the Concrete mass is attached to the opposite side of the side mold, and which is caused by the downward movement brought about by the negative pressure to press the side mold against the bottom of the mold with a pressure part protruding to the side, while at the same time the suction plate is supported on its opposite side in such a way, that it is essentially parallel to its starting position or to the bottom of the mold. This makes it possible to use side shapes of different designs that are not particularly set up with a view to clamping. According to the invention, the retention of the displaceable side forms by means of fixed suction can essentially only be maintained during the actual pouring of the concrete mass and its eventual vibration . This temporary restraint has been found to be fully sufficient to ensure the accuracy of the dimensions and shape of the elements produced, and quickly clears the molded parts for reuse. It is particularly advantageous where pouring takes place successively in casting molds that are moved past a concrete station, where pouring and possibly vibrating, for example on rollers or with the help of a conveyor belt, and through the use of independent suction plates that are attached to the concrete station remain, the side shapes are simplified and cheaper.
Unter dtn im Vorhergehenden erwähnten Seitenformen sind nicht nur die fUr auswendige li>2d- oder Seitenbegrenzung des-betreffenden Elements dienenden Formen verstanden, sondern jeder beliebige auf dem Formboden ruhende Formteil zur Begrenzung der ausgegossenen Betonmasse in einer parallel zum Formboden ver- laufenden Richtung, so zum Beispiel auch eingelegte Rahmenformen zur Bildung von Fensterdffnungen.Under dtn above-mentioned side forms the FUR rote li> 2D or page boundary are not only understood des-relevant element serving forms, but any desired resting on the mold bottom shaped part for limitation of the poured concrete mass in a comparable parallel to the mold bottom running direction, For example, also inserted frame shapes to create window openings.
Ausser dem beschriebenen Verfahren umfasst die Erfindung auch Saugplatten
zur xuaüburig diesen Verfabrrens, änd gemgea der
Erfindung können
diese Saugplatten ganz oder teilweise aus Leicht-. metall
oder Kunststoff ausgeftlhrt sehr, wodurch die Arbeit mit
ihrer
Ubringung und latfernung woaentlioh erleichtert wird, und die Äusführung in Kunststoff
ermöglicht eine besonders billige
Herstellung.
Fig. 3 zeigt eine als Saugplatte eingerichtete Seitenform, die im wesentlichen L-fÖrmigen Querschnitt hat mit einem als Formfläche dienenden senkrechten Schenkel 14 und einem waagerechten Schenkel 15, der mit geschlossenen, beisuielsweise rechtwinkligen Durchbrechungen 16 versehen ist, die mit einer auf der Oberseite des Schenkels 15 festgeschweissten, mit einem Unterdruckstutzen 9 versehenen Deckplatte 17 Uberdeckt sind. Der senkrechte Schenkel 14 ragt um ein kleines StUck unter den waagerechten Schenkel 15 hinunter, und dieser hinunterragende Teil zusammen mit an der Unterseite des waagerechten Schenkels festgeschweissten, um die DurchbrechunR 16 verlaufenden Leisten 18, die entsprechend weit hinunterragen* bildet eine ununterbrochen verlaufende Nut für die Randdichtung 12. Wenn die Form mit dieser Randdichtung auf eineu Formboden ruhend angebracht wird, und in der in Verbindung mit der Durchbrechung 16 gebildeten Kammer ein Unterdruck hervorgerufen wird, wird die Form fest geien den Formboden hinuntergedrtlekt, indem sie sich mit der Unterseite dAr senkrAchten Fl)iche 14 und der Leisten 18 auf diesen stützen wird. Fig. 3 shows a side mold set up as a suction plate, which has an essentially L-shaped cross-section with a vertical leg 14 serving as a molding surface and a horizontal leg 15 which is provided with closed, for example rectangular openings 16 , which are provided with one on the top of the Leg 15 firmly welded, provided with a vacuum nozzle 9 cover plate 17 are covered. The vertical leg 14 extends by a small piece under the horizontal leg 15 down, and this down protruding part festgeschweissten together with the underside of the horizontal leg, extending around the DurchbrechunR 16 bars 18, the corresponding far down protrude * forms a continuously extending groove for the edge seal 12. When the mold is mounted resting with this edge seal on a U shape bottom, and a negative pressure is caused in the formed in connection with the aperture 16 the chamber, the mold is fixed GEnie hinuntergedrtlekt the mold bottom by relying senkrAchten with the underside dAr Fl ) iche 14 and the ledge 18 will rest on them.
Fig. 4 zeigt eine Ausführungsform einer selbständigen Saugplatte,
deren Deckplatte 19 von im wesentlichen halbzylindrischer .Form ist und an ihren
Kanten mit ausragenden Stützflanschen 20 zur Stütze gegen die Oberseite der betreffenden
Form sowie mit hutbildenden Leisten 21 zur Aufnahme der Randdichtung 12 ausgebildet
ist. Diese Ausftihrungaform ermÖglicht wegen der gewölbten Form eine besonders zarte
und deshalb leichte Konstruktion und ist wohlgeeignet für ganze oder teilweise Ausführung
aus Kunststoff, ebenso wie sie wegen ihrer Leichtigkeit mit besonders grossem
Saugareal ohne Nachteile bei ihrer Handhabung ausgeführt werden kann. Sie eignet
sich so zum Beispiel besonders zur Aubringung ausserhalb der Form mit nur dem einen
Seitenflansch wirksam zum Festpressen der Form gegen den Formboden, indem
die gesamte, beim Saugen hervorgebrachte Kraft entsprechend gross gemacht werden
kann. Die Endböden der halbzylindrischen Deckplatte können eben oder gewölbt sein,
und an Stelle der gezeigten Tonnenwölbung lässt sich eine beliebig andere Wölbungsform
anwenden, beispielsweise die Kuppelwölbung.-In gig. 5 ist noch eine Ausführungsform
der Saugplatte ge-zeigt, deren Deckplatte 22 längs ihrer Kanten mit einer
nach unten ragenden auswendigen Leiste 23 und einer inwendigen Leiste 24 versehen
ist, die zwischen sich eine rundgehende Nut fttr die Randdichtung 12 bilden.
Von der auswendigen Kantleiste 23 ragen in Abstinden winkelgebogene St'inder
25 empor, deren nach aussen gebogener waagerechter Schenkel mit einem
oder mehreren mit Gewinde versehenen Durchgangslöchern ftlr eine Spannschraube 26
mit Handgriff 27 versehen ist. Diese Ausführungsform eignet sich besonders f1ir.gormen
willkürlicher Konstruktion, beispielsweise für einen
Claims (1)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DK194967 | 1967-04-06 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1683847A1 true DE1683847A1 (en) | 1972-01-13 |
Family
ID=8109098
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19671683847 Granted DE1683847A1 (en) | 1967-04-06 | 1967-05-12 | Method for holding mold parts for concrete as well as side mold and suction plate for practicing the method |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1683847A1 (en) |
NL (1) | NL6713361A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1997042013A1 (en) * | 1996-05-07 | 1997-11-13 | Leipziger Spezialmaschinenfabrik Schwörer Gmbh & Co. | Vacuum retaining device |
-
1967
- 1967-05-12 DE DE19671683847 patent/DE1683847A1/en active Granted
- 1967-10-02 NL NL6713361A patent/NL6713361A/xx unknown
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1997042013A1 (en) * | 1996-05-07 | 1997-11-13 | Leipziger Spezialmaschinenfabrik Schwörer Gmbh & Co. | Vacuum retaining device |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NL6713361A (en) | 1968-10-07 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) |