DE1683194B1 - Folding wall or folding door and process for their manufacture - Google Patents
Folding wall or folding door and process for their manufactureInfo
- Publication number
- DE1683194B1 DE1683194B1 DE19671683194 DE1683194A DE1683194B1 DE 1683194 B1 DE1683194 B1 DE 1683194B1 DE 19671683194 DE19671683194 DE 19671683194 DE 1683194 A DE1683194 A DE 1683194A DE 1683194 B1 DE1683194 B1 DE 1683194B1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- folding
- strips
- wall
- fold lines
- strip
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/04—Dielectric heating, e.g. high-frequency welding, i.e. radio frequency welding of plastic materials having dielectric properties, e.g. PVC
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
- B29C66/41—Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
- B29C66/43—Joining a relatively small portion of the surface of said articles
- B29C66/437—Joining plastics plates for making venetian blinds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/54—Joining several hollow-preforms, e.g. half-shells, to form hollow articles, e.g. for making balls, containers; Joining several hollow-preforms, e.g. half-cylinders, to form tubular articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/83—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
- B29C66/832—Reciprocating joining or pressing tools
- B29C66/8322—Joining or pressing tools reciprocating along one axis
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
- E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
- E06B3/92—Doors or windows extensible when set in position
- E06B3/94—Doors of the bellows type
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
- B29C66/112—Single lapped joints
- B29C66/1122—Single lap to lap joints, i.e. overlap joints
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/719—Curtains; Blinds; Shades
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Eyeglasses (AREA)
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
Description
1 21 2
Die Erfindung betrifft eine Faltwand oder Falttür das an einer Seite einen Textilträger aufweist und mit einer harmonikaartig faltbaren Wand- oder Tür- an der anderen Seite eine Kunststoffschicht hat, die verkleidung, die an parallel zueinander verlaufenden der Faltwand oder der Falttür ein dekoratives Aus-Faltlinien zusammenfaltbar ist. sehen gibt. Da beim thermischen Schweißen dieThe invention relates to a folding wall or folding door which has a textile support on one side and with a wall or door that can be folded like a concertina on the other side has a plastic layer that cladding, a decorative fold-out line on the folding wall or the folding door that run parallel to one another is collapsible. see there. Since in thermal welding the
Bekannte Faltwände und Falttüren weisen an bei- 5 Kunststoffschicht eines jeden Streifens in Berührung den Seiten Schichten von Verkleidungsmaterial auf, kommt mit der Kunststoffschicht des nächsten Streidie zickzackförmig gefaltet und mit ihrem oberen fens, hat sich ein Hochfrequenzschweißen, bei dem Rand an einer Art »Nürnberger Schere« aufgehängt der ganze Streifenstapel zwischen die Elektroden sind. Mehrere solcher Scherenmechanismen im Raum einer Schweißmaschine geführt wird, als besonders zwischen den beiden Verkleidungsmaterialschichten io zweckmäßig erwiesen. Im übrigen besitzt eine erfindienen dazu, die Faltwand oder Falttür gleichmäßig dungsgemäß ausgebildete Faltwand oder Falttür zusammenfalten zu können. Eine solche Faltwand durch die vollständig voneinander getrennte Streifenoder Falttür ist also doppelwandig und hat dadurch hohlräume eine äußerst gute Wärme- und Schalleine gute Wärme- und Schalldämmung. Nachteilig dämmung.Known folding walls and folding doors have two plastic layers of each strip in contact Layers of facing material on the sides, comes with the plastic layer of the next Streidie Folded in a zigzag shape and with its upper fens, has a high frequency welding in which The whole stack of strips hung between the electrodes on the edge of a kind of “Nuremberg scissors” are. Several such scissor mechanisms in the room of a welding machine is considered special Proven to be useful between the two layers of cladding material. In addition, owns an invent in addition, the folding wall or folding door evenly designed according to the folding wall or folding door to be able to fold up. Such a folding wall by the completely separated strips or The folding door is double-walled and therefore has an extremely good heat and sound line good heat and sound insulation. Insulation disadvantageous.
ist jedoch, daß sie in ganz zusammengeschobenem 15 Ausführungsbedspiele der Faltwand oder Falttüris, however, that they are completely pushed together 15 Ausführungsbedspiele the folding wall or folding door
Zustand noch verhältnismäßig viel Platz einnimmt, nach der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt,State still takes up a relatively large amount of space, according to the invention are shown in the drawing,
was sich besonders dann bemerkbar macht, wenn sie Es zeigtwhich is especially noticeable when she shows it
als Falttür in einem gebräuchlichen Türrahmen an- F i g. 1 in perspektivischer Darstellung mehrere zuras a folding door in a common door frame. 1 in a perspective view several for
geordnet ist. Solche bekannten Falttüren haben Bildung einer Faltwand oder Falttür zusammenge-is ordered. Such known folding doors have combined to form a folding wall or folding door
außerdem den Nachteil, daß sie schwer als Massen- 20 fügte Streifen aus Verkleidungsmaterial, teilweise inalso the disadvantage that they are difficult to use as mass-added strips of cladding material, partly in
erzeugnis hergestellt werden können, da das Verklei- zusammengefaltetem und teilweise in auseinanderge-product can be produced, since the cladding is folded up and partly in apart
dungsmaterial immer abschnittsweise gefaltet und am zogenem Zustand,manure material always folded in sections and in the drawn state,
Scherenmechanismus befestigt werden muß. F i g. 2 einen horizontalen Schnitt durch mehrereScissor mechanism must be attached. F i g. 2 a horizontal section through several
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine stapeiförmig aneinanderliegende gefaltete StreifenThe invention is based on the object of a stacked, folded strip
Faltwand oder Falttür aus faltbarem Verkleidungs- 25 gemäß Schnittlinie H-II in F i g. 1,Folding wall or folding door made of foldable cladding 25 according to section line H-II in FIG. 1,
material herzustellen, ohne daß ein Scherenmecha- F i g. 3 eine schematische Seitenansicht eines Teilsto produce material without a scissor mechanism. 3 is a schematic side view of a part
nismus zum regelmäßigen Falten des Verkleidungs- einer Vorrichtung zum Herstellen der Faltwändemechanism for regularly folding the cladding of a device for producing the folding walls
materials erforderlich ist. oder Falttüren, wobei die Streifen von Verkleidungs-materials is required. or folding doors, with the strips of cladding
Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch material von in einem Ständer gelagerten Rollen abgelöst, daß die Verkleidung aus parallel zu den FaIt- 30 gezogen und gefaltet werden,According to the invention, this object is replaced by material from rolls stored in a stand, that the panel can be pulled out parallel to the folds and folded,
linien verlaufenden, im Querschnitt schlauchförmigen Fig. 4 eine Draufsicht auf den in Fig. 3 darge-Streifen
mit jeweils zwei einander gegenüberliegenden stellten Teil der Vorrichtung,
Faltlinien zusammengesetzt ist, daß die Streifen sta- F i g. 5 eine Seitenansicht eines an den in F i g. 3
pelartig aneinandergefügt und etwa in der Mitte dargestellten Teil anschließenden Teils der Vorrichihrer
zwischen den Faltlinien liegenden Seitenwan- 35 tung zum Herstellen der Faltwände oder Falttüren,
düngen in Streifenlängsrichtung mit dem jeweils be- in dem die Streifen im gefalteten Zustand in Stapelnachbarten
Streifen verbunden sind. Auf den Sehe- form vereinigt werden, und4 shows a plan view of the strip shown in FIG. 3 with two opposite parts of the device, which run in lines and are tubular in cross section.
Fold lines is composed so that the strips sta- F i g. FIG. 5 is a side view of one of the types shown in FIG. 3 joined to one another in a pelike manner and the part of the device located between the folding lines, adjacent to the part shown approximately in the middle, for producing the folding walls or folding doors, fertilize in the longitudinal direction of the strips with the respective adjacent strip in which the strips are connected in the folded state in stacks. To be united on the Sehe- form, and
renmechanismus kann hierbei verzichtet werden. Es F i g. 6 eine Draufsicht auf den in F i g. 5 darge-Ren mechanism can be dispensed with here. It F i g. 6 is a top view of the FIG. 5 shown
genügt, zwischen zwei Türpfosten od. dgl. geeignete stellten Teil der Vorrichtung, wobei die obere Ver-is sufficient between two door posts or the like suitable part of the device, with the upper ver
Führungseinrichtungen vorzusehen, um ein einwand- 40 kleidungsschicht weggelassen ist.Providing guide devices around a wall layer is omitted.
freies Falten der Wand- oder Türverkleidung sicher- Der in F i g. 1 und 2 gezeigte Verkleidungsmate-free folding of the wall or door panel safe- The in F i g. 1 and 2 cladding materials shown
zustellen. rialstapel für eine Faltwand oder Falttür ist austo deliver. rialstapel for a folding wall or folding door is out
In einer bevorzugten Ausführung sind die schlauch- mehreren rohr- oder schlauchförmig gefaltetenIn a preferred embodiment, the plurality of tubes are folded in the shape of a tube or tube
förmigen Streifen an einer ihrer beiden Seitenwan- Streifen la, Ib... In zusammengefügt. Die Strei-shaped strips on one of its two side wall strips la, Ib ... In joined together. The Strike
dungen mittig zwischen den beiden Faltlinien längs- 45 fen la, Ib ... In werden dabei derart gefaltet, daßConnections in the middle between the two fold lines 45 fen la, Ib ... In are folded in such a way that
geschlitzt und mit beiden Schlitzrändern an der die in Längsrichtung der Streifen verlaufendenslit and with both slit edges on the one running in the longitudinal direction of the strips
ungeschlitzten Seitenwandung des benachbarten Strei- Schlitzränder 2 an der Längsmittellinie eines gef alte-unslotted side wall of the adjacent strip-slit edges 2 on the longitudinal center line of a folded-
fens befestigt. ten Streifens aneinander zu liegen kommen.fens attached. th strips come to rest against each other.
Das Verfahren zum Herstellen einer Faltwand Der Deutlichkeit halber sind die Faltlinien 3 der
oder Falttür mit längsgeschlitzten Streifen besteht 5° Streifen la, Ib ... In in der Zeichnung schärfer dargemäß
der Erfindung darin, daß Streifen aus Ver- gestellt als dies in der Praxis erforderlich ist.
kleidungsmaterial geeigneter Breite unter Bildung Die Schlitzränder 2 sind am mittleren Teil der
von zwei in Längsrichtung verlaufenden Faltlinien flachen Seitenwandung 4 des benachbarten schlauchderart
randseitig umgelegt werden, daß die beiden förmig gefalteten Streifens 1 befestigt, und zwar vor-Längsränder
unter Bildung eines Längsschlitzes etwa 55 zugsweise mittels thermischen Schweißens, wenn die
mittig zwischen den beiden Faltlinien nebeneinander Streifen unter Verwendung eines nachgiebigen Kunstliegen,
und daß dann jeder Streifen an diesen beiden stoffes hergestellt sind. Ein solches Material weist
Längsrändern mit der durchgehenden Seitenwandung immer einen Träger aus Textilmaterial auf, um eine
eines benachbarten Streifens verbunden wird. ausreichende hohe Zug- und Durchbringungsfestig-The method for producing a folding wall For the sake of clarity, the folding lines 3 of the or folding door with longitudinally slotted strips consists of 5 ° strips 1a , Ib ... is required.
clothing material of suitable width to form the slit edges 2 are at the middle part of the two longitudinal folding lines flat side wall 4 of the adjacent hose so folded over the edge that the two folded strips 1 are attached, namely in front of the longitudinal edges to form a longitudinal slit about 55 preferably by means of thermal welding, when the strips in the middle between the two fold lines next to one another using a flexible artificial bed, and that then each strip is made of these two fabrics. Such a material always has longitudinal edges with the continuous side wall on a carrier made of textile material, around which one of an adjacent strip is connected. sufficiently high tensile and penetration strength
Bei Verwendung von Kunststoffmaterialien oder 6° keit zu haben.When using plastic materials or 6 ° to have.
von eine Kunststoffschicht aufweisende Textilmate- Ein solcher Stapel aus gefalteten Streifen kann mitof a plastic layer having textile material such a stack of folded strips can with
rialien für die Streifen können diese nach Bildung dem im folgenden im Zusammenhang mit den F i g. 3rialien for the strips can these after formation of the following in connection with the F i g. 3
eines Streifenstapels mittels thermischen Schweißens bis 6 beschriebenen Verfahren leicht fortlaufenda stack of strips by means of thermal welding to 6 described method slightly continuously
in Stapelform miteinander verbunden werden. hergestellt werden.be connected to each other in stack form. getting produced.
Eine solche Faltwand oder Falttür läßt sich somit 65 Wie aus der schematischen Seitenansicht gemäßSuch a folding wall or folding door can thus be 65 as shown in the schematic side view according to FIG
äußerst einfach in der gewünschten Länge und Breite Fig. 3 hervorgeht, werden die Streifen 1, la, lö ...extremely simply in the desired length and width Fig. 3 emerges, the strips 1, la, lö ...
fortlaufend herstellen. Bei thermischem Schweißen In von Rollen5 abgezogen, die in einem in dermanufacture continuously. In the case of thermal welding, In is deducted from rolls5, which in one in the
wird vorzugsweise Verkleidungsmaterial verwendet. Zeichnung nicht dargestellten Ständer gelagert sind.cladding material is preferably used. Drawing not shown stand are stored.
Die flachen Streifen 1, la, Ib ... In gelangen in einen Führungsständer bzw. in eine Vorrichtung, wo sie durch Bretter 6 unterfangen und seitlich mittels Führungsstangen oder -rollen 7 hochgedrückt werden. Die Stangen oder Rollen 7 drücken die seitliehen Ränder! der Streifen 1, la, Ib ... in nach oben weiter zur Streifenmitte, und zwar derart, daß die Streifen doppellagig zugefaltet werden mit den umgelegten Längsrändern ungefähr entlang der Längsmittellinie eines jeden Streifens. Bei A, B, C und D sind in F i g. 3 verschiedene Querschnitte durch einen Streifen 1 bei dessen Durchlauf durch den Führungsständer dargestellt. Deutlich geht aus F i g. 3 hervor, wie die Ränder 2 des Streifens 1 zuerst aufgerichtet und dann flach auf den mittleren Teil des Streifens 1 umgelegt werden. Vorzugsweise sind von dem Führungsständer Rollen 8 vorgesehen für die Parallelführung der Streifen 1, la, Ib ...In m dem Ständer. Hinter dem Führungsständer sind Rollen 9 vorgesehen (F i g. 5). Die Streifen 1 laufen also in flachem Zustand zwischen den Rollen 8 und in zusammengefaltetem Zustand, wie mit D in F i g. 3 angedeutet, zwischen den Rollen 9 hindurch. Die Rollen 9 dienen dazu, die Streifen 1, la, Ib ... In etwas umleiten zu können, um sie zu einem Stapel zu vereinigen, wie a5 in F i g. 5 gezeigt. Die in einem Stapel vereinigten Streifen 1, la, Ib ... In gelangen zwischen zwei seitliche Druckrollen 10α und 10b (Fig. 6) und weiter in eine Führung 11. Das seitliche Andrücken der stapeiförmig zusammengefügten Streifen 1, la, Io ... In ist möglich, da jeder zugefaltete Streifen 1, la, Ib... In um eine Führungsplatte 14 aus starrem Material herumgelegt ist. Diese Führungsplatten 14 sind jede mittels einer Kette oder eines Drahtes 12 an einem ortsfesten Teil 13 befestigt und werden nach Ablauf der Streifen 1, la, Ib ... In von den Rollen 9 von den sich fortbewegenden Streifen umschlossen. Die Druckrollen 10 a, 10 b bewirken, daß sämtliche gefalteten Streifen 1, la, Ib ... In genau die gleiche Breite erhalten, so daß die Streifen im Stapel genau aufgeschichtet in die Führung 11 gelangen. Am Ende jeder Führungsplatte 14 ist eine zweite Führungsplatte 15 befestigt, die am Ende in zwei Schenkel 15 α, 15ό gegabelt ist.The flat strips 1, la, Ib ... In reach a guide post or in a device, where she collected by boards 6 and are pushed laterally by means of guide bars or rollers. 7 The rods or rollers 7 press the lateral edges! the strip 1, la, Ib ... in upwards further to the center of the strip, in such a way that the strips are folded in two layers with the longitudinal edges folded approximately along the longitudinal center line of each strip. At A, B, C and D are in FIG. 3 different cross-sections through a strip 1 as it passes through the guide post. It is clear from FIG. 3 shows how the edges 2 of the strip 1 are first erected and then folded flat onto the central part of the strip 1. Rollers 8 are preferably provided by the guide stand for the parallel guidance of the strips 1, la, Ib ... In m the stand. Rollers 9 are provided behind the guide post (FIG. 5). The strips 1 thus run in the flat state between the rollers 8 and in the folded state, as indicated by D in FIG. 3 indicated, between the rollers 9 through. The rollers 9 serve to be able to divert the strips 1, 1 a, 1 b ... into something in order to combine them into a stack, such as a5 in FIG. 5 shown. The strips 1, la, Ib ... In combined in a stack pass between two lateral pressure rollers 10α and 10b (FIG. 6) and further into a guide 11. The lateral pressing of the stacked strips 1, la, Io .. In is possible because each folded strip 1, 1 a, 1 b ... In is wrapped around a guide plate 14 made of rigid material. These guide plates 14 are each fastened to a stationary part 13 by means of a chain or a wire 12 and, after the strips 1, 1a, Ib ... In have passed, are enclosed by the rollers 9 of the advancing strips. The pressure rollers 10 a, 10 b cause all of the folded strips 1, 1 a, 1 b ... In to have exactly the same width, so that the strips in the stack reach the guide 11, precisely stacked. At the end of each guide plate 14, a second guide plate 15 is attached, which is forked into two legs 15 α, 15ό at the end.
Die Schenkel 15 a und 15 & der Führungsplatte 15 liegen in der Nähe zweier Elektroden 16a und 16 b einer Hochfrequenzschweißmaschine. Der Raum zwischen den Schenkeln 15 a und 150 dient dem Durchlaß des elektrischen Feldes zwischen den Elektroden 16 a, 16ö. Die Führungsplatte 15 besteht vorzugsweise aus einem dielektrischen Material, wenn zwischen den Elektroden 16 a, 16 & ein hochfrequentes elektrisches Feld erzeugt wird. Wenn die Verkleidungsstreifen 1. la. Ib ... In im Stapel durch thermisches Schweißen aneinander befestigt werden, muß die Schmelztemperatur der Führungsplatte 15 bedeutend höher liegen als diejenige der Kunststoffschicht auf den Streifen 1.1a, Ib . ..In. The legs 15 a and 15 & of the guide plate 15 are in the vicinity of two electrodes 16 a and 16 b of a high-frequency welding machine. The space between the legs 15 a and 150 is used to pass the electric field between the electrodes 16 a, 16ö. The guide plate 15 is preferably made of a dielectric material when a high-frequency electric field is generated between the electrodes 16a, 16 &. When the trim strips 1. la. Ib ... In are attached to one another in the stack by thermal welding, the melting temperature of the guide plate 15 must be significantly higher than that of the plastic layer on the strips 1.1a, Ib. ..In.
Wenn der Teil des Streifenstapels zwischen den Elektroden oder Schweißstempeln 16a, 166 geschweißt ist, wird der ganze Stapel durch die allseitige Führung 11 weitergezogen, bis ein nächster Teil des Stapels geschweißt werden kann. Es wird also stufen- oder abschnittweise geschweißt, wobei die Streifen immer etwas von den Rollen5 abgezogen und gefaltet werden.When the part of the stack of strips between the electrodes or welding dies 16a, 166 is welded is, the whole stack is pulled through the all-round guide 11 until a next one Part of the stack can be welded. So it is welded in stages or in sections, whereby the strips are always pulled off the rollers 5 and folded a little.
Der so hergestellte Stapel kann weiter in den gewünschten Längen zugeschnitten werden, entsprechend der Höhe der Faltwand oder Falttür. Die Zahl der gefalteten Streifen 1, la, Io ... In wird dabei von deren Einzelbreite und von der Gesamtbreite der Faltwand oder Falttür bestimmt.The stack produced in this way can be further cut to the desired lengths, accordingly the height of the folding wall or folding door. The number of folded strips 1, la, Io ... In is determined by their individual width and determined by the total width of the folding wall or folding door.
Durch das Anschweißen der Ränder 2 eines Streifens mittig an der zwischen den Faltlinien 3 liegenden Seitenwandung 4 des nächsten Streifens entsteht im mittleren Teil des Stapels eine gewisse Versteifung, die dazu beiträgt, das Zusammenfalten und Auseinanderziehen der Faltwand oder Falttür zu erleichtern. Außerdem wird dadurch eine stets gleichbleibende Faltung des Verkleidungsmaterials erreicht. Es ist deshalb nicht notwendig, daß die Faltlinien 3 beispielsweise mittels einer besonderen Wärmebehandlung zusätzlich geprägt werden.By welding the edges 2 of a strip in the middle of the one between the fold lines 3 Side wall 4 of the next strip creates a certain stiffening in the middle part of the stack, which helps to facilitate the folding and pulling apart of the folding wall or folding door. In addition, a constant folding of the cladding material is achieved in this way. It is therefore not necessary that the fold lines 3, for example by means of a special heat treatment can also be embossed.
Claims (4)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL6706563A NL6706563A (en) | 1967-05-10 | 1967-05-10 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1683194B1 true DE1683194B1 (en) | 1971-01-14 |
Family
ID=19800082
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19671683194 Pending DE1683194B1 (en) | 1967-05-10 | 1967-06-09 | Folding wall or folding door and process for their manufacture |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
BE (1) | BE699128A (en) |
DE (1) | DE1683194B1 (en) |
ES (1) | ES342436A1 (en) |
FR (1) | FR1568745A (en) |
NL (1) | NL6706563A (en) |
Families Citing this family (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
USRE31129E (en) | 1974-06-13 | 1983-01-18 | Heikki S. Suominen | Method and apparatus for producing continuous surface elements |
US4450027A (en) * | 1982-08-09 | 1984-05-22 | Colson Wendell B | Method and apparatus for fabricating honeycomb insulating material |
US4677012A (en) * | 1985-11-07 | 1987-06-30 | Hunter Douglas Inc. | Honeycomb structure with band joined folded material and method of making same |
US4849039A (en) * | 1987-01-16 | 1989-07-18 | Hunter Douglas,Inc. | Method and apparatus for manufacturing blind material |
US5043039A (en) * | 1989-01-25 | 1991-08-27 | Hunter Douglas Inc. | Method of manufacture of expandable and collapsible cellular shades of sheer fabric |
US5097884A (en) * | 1989-11-06 | 1992-03-24 | Hunter Douglas Inc. | Roman shade |
US5043038A (en) * | 1989-12-08 | 1991-08-27 | Hunter Douglas Inc. | Method of manufacture of expandable and collapsible single-panel shades of fabric |
US5603368A (en) * | 1990-05-09 | 1997-02-18 | Hunter Douglas Inc. | Roll up roman shade |
US5129440A (en) * | 1990-05-09 | 1992-07-14 | Hunter Douglas Inc. | Roman shade |
US5104469A (en) * | 1990-05-09 | 1992-04-14 | Hunter Douglas Inc. | Method of making a roman shade |
US5158632A (en) * | 1990-10-15 | 1992-10-27 | Hunter Douglas Inc. | Method of making an expandable and collapsible window covering |
US5482750A (en) * | 1991-01-02 | 1996-01-09 | Hunter Douglas Inc. | Multiple cell honeycomb insulating panel and method of hanging |
US5308435A (en) * | 1991-10-07 | 1994-05-03 | Home Fashions, Inc. | Method and apparatus for fabricating honeycomb insulating material |
US5441592A (en) * | 1991-10-07 | 1995-08-15 | Newell Operating Company | Apparatus for fabricating honeycomb insulating material |
TW253870B (en) | 1994-07-11 | 1995-08-11 | Newell Operating Co | Cellular panel and method and apparatus for making the same |
-
1967
- 1967-05-10 NL NL6706563A patent/NL6706563A/xx unknown
- 1967-05-29 BE BE699128D patent/BE699128A/xx unknown
- 1967-06-09 DE DE19671683194 patent/DE1683194B1/en active Pending
- 1967-06-15 FR FR1568745D patent/FR1568745A/fr not_active Expired
- 1967-06-28 ES ES342436A patent/ES342436A1/en not_active Expired
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
None * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ES342436A1 (en) | 1968-07-16 |
BE699128A (en) | 1967-11-03 |
NL6706563A (en) | 1968-11-11 |
FR1568745A (en) | 1969-05-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2314002C3 (en) | Method and device for producing a three-dimensional welded lattice body | |
DE69026709T2 (en) | Roman blind and manufacturing method | |
DE1683194B1 (en) | Folding wall or folding door and process for their manufacture | |
DE2825903C3 (en) | Device for folding several webs into one another | |
EP0069108A2 (en) | Process and appliance for producing welded grid bodies | |
DE1146238B (en) | Hollow construction board made of plastic and device for making the board | |
DE3020009A1 (en) | DEVICE FOR PRODUCING BAGS FROM A PLASTIC TUBE TUBE | |
DE2043169C3 (en) | Device for the production of longitudinal seam pipes | |
DE3021562C1 (en) | Method and device for joining helices made of metal wire or plastic wire to form flat structures | |
DE7505064U (en) | DEVICE FOR CUTTING AND WELDING THERMOPLASTIC RAIL MATERIALS | |
WO1997004897A1 (en) | Grid block material | |
DE2755832A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR MANUFACTURING STRETCHED METAL STRIP, IN PARTICULAR FOR PANELS FROM COLLECTOR'S BATTERIES | |
DE19612239A1 (en) | Machine for fabrication of edge profiles on sheet metal | |
DE3127149C2 (en) | Method and device for producing a wire link belt | |
AT408321B (en) | METHOD AND SYSTEM FOR THE CONTINUOUS PRODUCTION OF COMPONENTS | |
DE1683194C (en) | Folding wall or folding door and process for their manufacture | |
DE2917808C2 (en) | Method and apparatus for manufacturing a bread toaster heating element | |
DE2205077A1 (en) | Method and device for producing honeycomb structures | |
DE1640163B2 (en) | Method and device for the production of electrical flat ribbon cables | |
CH619176A5 (en) | ||
DE3205073A1 (en) | FAELTEL AND SMOKING MACHINE | |
DE3209971C2 (en) | ||
DE3523149C1 (en) | Apparatus for the lateral joining of a multiplicity of coils made of plastic or metal wire to form a wire-link strip | |
DE2206921C2 (en) | Electric heater for heat shrinking the sheathed tubing of electrical wiring harnesses | |
CH680208A5 (en) |