DE167726C - - Google Patents

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

- M 167726 KLASSE 54 d.- M 167726 CLASS 54 d.

Patentiert im Deutschen Reiche vom 24. Februar 1904 ab.Patented in the German Empire on February 24, 1904.

Die Erfindung bezieht sich auf Maschinen zum gleichzeitigen Ausstanzen einer größeren Anzahl Papierbogen nach beliebiger Randform. The invention relates to machines for punching out a larger one at the same time Number of sheets of paper according to any edge shape.

Die neue Maschine, welche den Gegenstand der vorliegenden Erfindung bildet, ist dadurch gekennzeichnet, daß die Papierbogen durch einen zangenartigen Greifer erfaßt, einen schwingenden Bogenarm abgeschieden undThe new machine which is the subject of the present invention is thereby characterized in that the paper sheet is gripped by a pincer-like gripper, a swinging bow arm deposited and

ίο durch ersteren herausgezogen werden, um, in Hochkantstellung nacheinander durch eine oder mehrere stanzenartige Schneidvorrichtungen gezogen, nach erfolgter Festklemmung an der Matrizenwand entsprechend der gewünschten Zackenform ausgestoßen, dann an den stehengebliebenen Zacken gekürzt oder geformt und schließlich in eine Ablegevorrichtung mit Schubplatte und nachgiebigem Widerlager gebracht zu werden.ίο be pulled out through the former to, in Erecting one after the other by one or more punch-like cutting devices drawn, after clamping on the die wall according to the desired Zigzag shape ejected, then shortened or shaped on the remaining teeth and finally in a depositing device to be brought with a thrust plate and flexible abutment.

Die Maschine besteht also:So the machine consists:

1. aus einer Aufgabevorrichtung,1. from a feeding device,

2. aus Transportvorrichtungen, welche das betreffende Papierpack nacheinander zu den verschiedenen Vorrichtungen führen,2. From transport devices, which the paper pack in question to the one after the other lead different devices,

3. und 4. aus einer, zwei oder mehr Schneidvorrichtungen und3. and 4. from one, two or more cutting devices and

5. aus einer Ablegevorrichtung.
Die neue Maschine ist auf beiliegenden Zeichnungen dargestellt.5. from a depositing device.
The new machine is shown on the accompanying drawings.

Die Fig. 1 und 2 stellen die hauptsächlichsten Teile der Aufgabevorrichtung dar, währendFigs. 1 and 2 represent the main parts of the feeding device, while

Fig. 3 eine Stanzvorrichtung zeigt.Figure 3 shows a punching device.

Fig. 4 ist eine Darstellung der zum Festhalten der Papierbogen während des Stanzens dienenden Klemmvorrichtung in vergrößertem Maßstab.Fig. 4 is an illustration of how to hold the sheets of paper in place during die cutting serving clamping device on an enlarged scale.

Die Fig. 5 bis 7 zeigen die Vorschubplatte der Aufgabevorrichtung in größerem Maßstab. FIGS. 5 to 7 show the feed plate of the feeding device on a larger scale.

Fig. 8 ist eine Darstellung der Vorschubplatte und der anliegenden Teile.Fig. 8 is an illustration of the feed plate and adjacent parts.

Fig. 9 veranschaulicht die Ablegevorrichtung. Fig. 9 illustrates the depositing device.

Fig. 10 ist ein Grundriß der ganzen Maschine. Fig. 10 is a plan view of the whole machine.

Fig. 11 und 12 stellen Teile der zangenartigen Greifer dar.11 and 12 show parts of the pincer-like Gripper.

Fig. 13 zeigt die obere Ausstoßplatte der Ablegevonichtung, währendFig. 13 shows the upper ejection plate of the depositing device during

Fig. 14 die untere Ausstoßplatte der Ablegevorrichtung veranschaulicht.14 shows the lower ejection plate of the depositing device illustrated.

In der Aufgabevorrichtung werden die zu bearbeitenden Papierbogen in großer Anzahl nebeneinander geschichtet und auf der Unterlage senkrecht so aufgestellt, daß der zu formende Rand oben liegt. Aus diesem Stoß Papierbogen werden nacheinander Papierbogen in beliebiger Anzahl weggenommen.In the feeding device, the paper sheets to be processed are in large numbers layered side by side and placed vertically on the base so that the to forming edge is on top. This pile of sheets of paper are successively made into sheets of paper taken away in any number.

Das Aufstellen der Papierbogen geschieht auf einem Tisch 1 (Fig. 2 und 10), welcher in der Höhenrichtung verstellt werden kann. Auf dem Tisch selbst sind zu beiden Seiten des Ballens verstellbare Seitenwände 2, 2 angebracht. Die Verstellbarkeit des Tisches 1 und seiner Seitenwände 2 ist erforderlich, umThe setting up of the paper sheets is done on a table 1 (Fig. 2 and 10), which can be adjusted in the height direction. On the table itself are on either side the bale adjustable side walls 2, 2 attached. The adjustability of the table 1 and its side walls 2 is required to

/s. Auflage, ausgegeben am 7. August igoy.J / s. Edition, issued on August 7th igoy.J

Papierbogen von verschiedenen Größen Verhältnissen bearbeiten zu können. Die Ballen sind hochkant gestellt und durch eine Vorschubplatte 3 entsprechend der Abnahme der Papier bogen vorgeschoben. Die Vorschubplatte 3 ist durch zwei Arme, an denen sich Führungshülsen 4, 4 befinden, auf seitlich zum Tische befestigten Führungsstangen 6 verschiebbar gelagert. Der Vorschub der Platten 3 geschieht durch Fallgewichte 5, welche durch zwei über Rollen 7 laufende Seile 8, die einerseits an den Führungshülsen 4, andererseits an dem Gestell befestigt sind. Der Vorschubplatte 3 gegenüber legt sich gegen die andere Seite des Ballens, also gegen die Fläche des letzten Papierbogens eine in engen Grenzen bewegliche Gegenplatte 9. Diese Gegenplatte wirkt einmal den Gewichten 5 entgegen und verhindert dann den Vorschub des Ballens, andererseits drückt sie den Ballen zurück, wenn das zum Abscheiden einzelner Papierbogen zwisclienbewegte Segment 10 zwecks Rückbewegung von dem Drucke des Papierballens entlastet werden soll. Zu diesem Zweck erhält die Gegenplatte 9 eine Aussparung 11, in welche das Segment 10 hineinschwingen kann, ohne daß dasselbe an der Vorderseite der Platte 9 selbst hervorragt. Damit jedoch ein Einbuchten der Papierbogen in die Aussparung 11 vor der Abscheidung des vordersten Papierpackes nicht stattfinden kann, wird die Aussparung 11 in der Gegenplatte 9 durch eine Deckplatte 12 überdeckt. Diese Deckplatte 12 ist mit einem Bolzen 13 versehen, welcher die Nabe der Platte 9 durchdringt und in die Schubstange 14 der Platte 9 hineinreicht. Eine Feder 15 in der Nabe der Platte 9 hat das Bestreben, die Vorderfläche der Deckplatte 12 in die Ebene der Vorderfläche der Gegenplatte einzustellen. Durch Stift 16 und Schlitzführung 17 ist die Deckplatte mit der Schubstange 14 so verbunden, daß sie die schwingende Bewegung der Gegenplatte 9 teilweise mitmacht. Das Hin- und Herschwingen erfolgt in der Weise, daß bei der Vorwärtsbewegung die Deckplatte die Bewegung der Gegenplatte 9 nur bis zu einer gewissen Grenze mitmacht, bei deren Überschreitung der Stift 16 gegen einen Anschlag 18 stößt, der am Lager der Schubstange 14 befestigt ist und dann gegenüber der weiter vorwärts bewegten Gegenplatte 9 zurückbleibt, wodurch die Deckplatte 12 ebenfalls zurückbleibt und die Aussparung 11 in der Gegenplatte 9 freigibt, so daß das Segment in die Aussparung zwischen die Deckplatte 12 und das vorderste Papierblatt eintreten kann. Ebenso vollführt bei der Rückbewegung die Deckplatte nicht genau dieselbe Bewegung wie die Gegenplatte 9, sondern nimmt erst, wenn letztere die Strecke, welche sie vorher zurückbleiben mußte, zurückgelaufen ist, gemeinsam an der Rückwärtsbewegung teil. Die Bewegung der Schubstange 14 erfolgt in bekannter Weise durch ein Hebel gestänge, welches von einer Kurvenscheibe seinen Antrieb erhält.To be able to process paper sheets of different sizes and ratios. The bales are placed on edge and bent through a feed plate 3 according to the decrease in the paper advanced. The feed plate 3 is by two arms, on which there are guide sleeves 4, 4, on the side of the table attached guide rods 6 slidably mounted. The advance of the plates 3 takes place by falling weights 5, which by two ropes 8 running over pulleys 7, on the one hand on the guide sleeves 4, on the other hand, are attached to the frame. The feed plate 3 opposite lies against the other side of the bale, i.e. against the surface of the last sheet of paper a counter-plate 9 movable within narrow limits. This counter-plate counteracts the weights 5 and then prevents the bale from advancing, on the other hand, it pushes the bale back when it is used to separate individual sheets of paper Intermittently moved segment 10 for the purpose of return movement is to be relieved of the pressure of the bale of paper. For this purpose, the counter plate 9 has a recess 11 in which the segment 10 can swing in without the same at the front of the Plate 9 itself protrudes. However, this means that the sheets of paper are notched into the recess 11 cannot take place before the foremost paper pack is deposited, the Recess 11 in the counter plate 9 covered by a cover plate 12. This cover plate 12 is provided with a bolt 13 which penetrates the hub of the plate 9 and into the Push rod 14 of plate 9 extends into it. A spring 15 in the hub of the plate 9 has that Endeavor to bring the front surface of the cover plate 12 into the plane of the front surface of the counter plate to adjust. The cover plate with the push rod is connected by pin 16 and slot guide 17 14 connected so that they the oscillating movement of the counter plate 9 partially participate. The swinging back and forth takes place in such a way that when moving forward the cover plate participates in the movement of the counter plate 9 only up to a certain limit, and when this limit is exceeded the pin 16 abuts against a stop 18 which is attached to the bearing of the push rod 14 and then remains behind opposite the counter plate 9, which is moved further forward, whereby the cover plate 12 also remains behind and releases the recess 11 in the counter plate 9, so that the segment will enter the recess between the cover plate 12 and the foremost sheet of paper can. Likewise, during the return movement, the cover plate does not perform exactly the same movement as the counter-plate 9, but instead only takes when the latter has walked back the distance it had to stay behind before is part of the backward movement together. The movement of the push rod 14 takes place in a known manner by a lever rod, which is from a cam gets its drive.

Das Wegnehmen der vordersten Papierbogen geschieht durch eine Zugvorrichtung mit Greiferzange 19 (Fig. 11 und 12). Die , Greiferzange 19 besitzt eine bewegliche Klemmplatte und ein festes, spitz oder scharf zulaufendes Widerlager. 20. Beim Vorstoßen der Zange teilt die Spitze oder Schneide des Widerlagers 20 die vordersten Papierbogen infolge seiner Keilform von dem Ballen, soweit das Widerlager 20 eindringt. Der starke Druck der Vorschubplatte 3 verhindert aber noch das Herausziehen der abgeteilten Papierbogen. Diese werden durch Vortreten der an der Zange angebrachten Klemmplatte 21 (Fig. 3 und 4) zunächst festgeklemmt. Die Anpressung der Klemmplatte 21 erfolgt ständig durch eine Feder 22 im Gehäuse 23 am Ende eines Armes 28, welcher auf eine Schubstange 24 (Fig. 3) befestigt ist. Der Führungsbolzen 25 der Klemmplatte 21 in dem Federgehäuse 23 ist durch die Spannmutter 25 der Feder hindurch verlängert und abgebogen, so daß der Bolzen in die Bahn eines drehbaren Kurbelarmes 29 gebracht ist. Durch Ausschwingen dieses -Kurbelarmes 29 wird . die Klemmplatte 21 entgegen der Spannkraft der Feder 22 von dem Widerlager 20 entfernt und aus der Klemmstellung herausgezogen. Eine ■ solche Klemmvorrichtung ist zwischen jedem Abteil der Maschine vorgesehen, und zwar zwischen der Aufgabevorrichtung und der ersten Schneidvorrichtung, zwischen. den zwei oder mehr hintereinander . angeordneten Schneidvorrichtungen und zwischen der letzten Schneidvorrichtung und der Ablegevorrichtung. Da sämtliche Zangen gleichzeitig bewegt werden sollen, sind sie auf der durchgehenden Schubstange 24 in gehörigem Ab- : stände voneinander einstellbar befestigt. Ebenso sind die Kurbelarme 29 mittels einer durchgehenden Stange 30 miteinander verbunden. Die Vorschubstange 24 erhält nicht nur eine Längsverschiebang, um die zu bearbeitenden Papierbogen von einer Vorrichtung zur nächstfolgenden zu ziehen und die Zangen nach erfolgter Lösung außer Berührung mit den Papierbogen zu bringen, sondern auch eine drehende Bewegung, um die Zangen mit Widerlager 20 und Klemmplatte 21 so aus der Bahn der Papierbogen zu drehen, daß sie hinter denselben zurückgezogen und wieder in die Bahn der Papierbogen zurückgedreht werden können. Die Längsverschiebung der Vorschubstange 24 erfolgt vorteilhaft von dem äußersten Ende der Maschine durch einen schwingenden Hebel 33 .(Fig. 10), mit wel-The removal of the foremost sheets of paper is done by a pulling device with grippers 19 (Fig. 11 and 12). The , Gripper 19 has a movable clamping plate and a fixed, pointed or sharply tapered one Abutment. 20. When the pliers are pushed forward, the tip or cutting edge of the abutment 20 divides the foremost sheet of paper due to its wedge shape from the ball, as far as the abutment 20 penetrates. The strong Pressure of the feed plate 3 still prevents the divided sheets of paper from being pulled out. These are removed by stepping forward on the clamping plate 21 attached to the pliers (Fig. 3 and 4) initially clamped. The clamping plate 21 is pressed continuously by a spring 22 in the housing 23 at the end of an arm 28 which is on a push rod 24 (Fig. 3) is attached. The guide pin 25 of the clamping plate 21 in the spring housing 23 is extended through the clamping nut 25 of the spring and bent, so that the bolt in the path of a rotatable Crank arm 29 is brought. By swinging this crank arm 29 is. the Clamping plate 21 removed from the abutment 20 against the tension force of the spring 22 and pulled out of the clamping position. Such a clamping device is between each Compartment of the machine provided, between the feeder and the first cutting device, between. the two or more in a row. arranged Cutting devices and between the last cutting device and the depositing device. Since all pliers are to be moved at the same time, they are on the continuous Push rod 24 attached at appropriate intervals adjustable from one another. The crank arms 29 are also connected to one another by means of a continuous rod 30. The feed rod 24 not only receives a longitudinal displacement in order to be processed To pull sheets of paper from one device to the next and the pliers out of contact with after the solution to bring the sheet of paper, but also use a rotating motion to use the pliers Abutment 20 and clamping plate 21 to rotate out of the path of the sheet of paper that they withdrawn behind them and turned back into the path of the paper sheets can be. The longitudinal displacement of the feed rod 24 is advantageously carried out by the extreme end of the machine by a swinging lever 33. (Fig. 10), with wel-

chem die Schubstange durch ein Gelenk 34 drehbar verbunden ist. Die Drehung geschieht wiederum in bekannter Weise durch einen Kurbelarm 32 (Fig. 3), der durch Lenkerstange und Kurvenscheibe bewegt wird. Das bereits oben erwähnte Segment 10 ist mit einem Arm 35 einstellbar verbunden (Fig. 2). Der Arm schwingt um Zapfen 36 in einem Lager, das den Papierballen überbrückt und derartig auf, dem Maschinengestell befestigt ist, daß das zugespitzte Ende des Segmentes 10 in die durch die Schneide des Widerlagers. 20 geschaffene Öffnung zwischen den Papierbogen eintreten und beim Weiter schwingen zwischen den Papierballen zurückdrängt, so daß die von der Zange gefaßten Papierbogen abgeteilt und bequem herausgezogen werden können. Um dem Segment 10 einen größeren Halt zu geben, besitzt dasselbe eine Rippe 37, welche zwischen Laufrollen 38 geführt wird. Die Laufrollen 38 sind auf einem verschiebbaren Bolzen gelagert, der an der Lagerbrücke gelagert ist. Das Segment und ebenso die Führungsrollen 38 mit dem weiteren Mitnehmerbolzen sind achsial verschiebbar gelagert, um die getrennten Papierbogen freizulegen. Selbstverständlich müssen alle drei Teile, Segment und die beiden Führungsrollen, stets gleiche Verschiebungsbahnen zurücklegen. Zu diesem Zwecke sind der Segmentzapfen und die Tragzapfen der Führungsrollen der. Mitnehmerbolzen durch Winkelhebel 39, 40 (Fig. 1 und 2), welche mitchem the push rod is rotatably connected by a joint 34. The rotation happens again in a known manner by a crank arm 32 (Fig. 3), which is moved by the handlebar and cam. The segment 10 already mentioned above is connected to an arm 35 in an adjustable manner (Fig. 2). The arm swings around pin 36 in a bearing that bridges the bale of paper and is attached to the machine frame in such a way that the pointed end of the Segment 10 into the through the cutting edge of the abutment. 20 created opening between enter the sheet of paper and push back between the bales of paper when swinging further, so that the paper sheets gripped by the pliers are separated and easily pulled out can be. In order to give the segment 10 a greater hold, it has the same a rib 37 which is guided between rollers 38. The rollers 38 are on mounted on a displaceable bolt which is mounted on the bearing bracket. The segment and also the guide rollers 38 with the further driving pin are axially displaceable stored to expose the separated sheets of paper. Of course, all three must have parts, segment and the two Guide rollers, always cover the same displacement paths. For this purpose are the segment pin and the supporting pin of the guide rollers. Driving pin through Angle lever 39, 40 (Fig. 1 and 2), which with

. ihren kurzen .Armen sich, berühren, so verbun den, daß .ein, Druck gegen die Führungsrollen gleichzeitig eine Verschiebung des Segmentzapfens um die . gleiche Länge veranlaßt. Um eine genügende Pressung der kurzen Arme herbeizuführen, ist eine Feder 100 (Fig. 10) vorgesehen, welche für den nötigen Druck sorgt. Die Drehung geschieht durch Exzenter, Kurvenscheiben und dergl. Die verstellbare Verbindung des Segmentes 10 mit dem Arm ist erforderlich wegen der wechselnden Abmessungen der Papierbogen. Ist z. B. die Zange wegen geringerer Breite der Papierbogen weiter gegen die Mittelachse der Aufgabevorrichtung eingestellt, so würde die Bahn des schwingenden Segmentes die Mittellinie der Zange schneiden, wenn es für eine größere Breite des Papierbogens eingestellt war. In diesem Falle müßte also die Einstellung so erfolgen, daß der Arm, d. i. der Schwingungsradius des Segmentes, verkürzt wird, um zwischen die Papierbogen eintreten zu können, ohne mit seinem Ende die Zange zu berühren. Diese Einstellung ist nötig, weil die Höhenlage der Zange stets die gleiche bleibt. .. Their short arms touch each other in such a way that there is pressure against the guide rollers at the same time a shift of the segment pin by the. same length caused. In order to bring about sufficient compression of the short arms, a spring 100 (Fig. 10) provided, which provides the necessary pressure. The rotation is done by eccentric, Cams and the like. The adjustable connection of the segment 10 with the arm is necessary because of the changing dimensions of the paper sheets. Is z. B. the Because of the smaller width of the paper sheets, the tongs continue to move towards the central axis of the feeding device set, the trajectory of the vibrating segment would intersect the center line of the tongs if it were for a larger one The width of the paper sheet was set. In this case, the setting should be made in such a way that that the arm, d. i. the radius of oscillation of the segment is shortened in order to be able to enter between the sheets of paper, without touching the pliers with its end. This setting is necessary because of the altitude the pliers always remains the same. .

Die abgeteilten Papierbogen werden aus der Abgabevorrichtung in die erste Stanzvorrichtung gezogen. Hierbei gleitet der Papierstoß in einer Führungsbahn 41 (Fig. 3), welche an einer Wange 42 in der Höhenrichtung verstellbar, befestigt ist. Hierdurch ist es möglich, daß die Führungsbahn 41 entsprechend den Größenverhältnissen der Papierbogen mit der Tischplatte 1 der Aufgabevorrichtung stets in die gleiche Höhe gebracht werden kann. Die Verstellung der Führungsbahn 41 erfolgt in bekannter Weise durch Schrauben 43, die in Schlitzen der Wange 42 geführt werden. In dem oberen Teile besitzt die Wange 42 Öffnungen 44, vor welchen die Matrizenplatten 45 verstellbar befestigt werden. Zu diesem Zweck werden die Befestigungsschrauben 47 in wagerecht verlaufenden Schlitzen der Wange gefütirt. Vorteilhaft werden die Matrizenplatten 45 nicht nur durch die Schrauben 47 an der Wange 42 gehalten, sondern sie erhalten noch ein Auflager in der Platte 48, die unverrückbar mit der Wange 42 verbunden ist.The divided sheets of paper are transferred from the delivery device to the first punching device drawn. Here, the pile of paper slides in a guide track 41 (FIG. 3), which on a cheek 42 adjustable in the height direction, is attached. This makes it possible that the guide track 41 according to the proportions of the paper sheets with the table top 1 of the feeding device can always be brought to the same height. The guide track 41 is adjusted in a known manner by screws 43, which are shown in FIG Slots of the cheek 42 are performed. The cheek 42 has openings in the upper part 44, in front of which the die plates 45 are adjustably attached. To this end the fastening screws 47 are fed in horizontally extending slots in the cheek. The die plates 45 are advantageous not only through the screws 47 on the Cheek 42 held, but they still get a support in the plate 48, which is immovable is connected to the cheek 42.

Gegen die Matrizen werden die Patrizen in horizontaler Ebene bewegt, nachdem die Papierbogen durch eine Klemmleiste 49 gegen die Wange 42 bezw. die auf derselben angeschraubte Platte 48 gepreßt worden sind. Die Klemmleiste 49 wird durch einen Bolzen 50 in einem Führungslager 51 geradlinig verschoben und ist durch eine Schraube 52, die in einem Schlitz 53 des Lagers geführt wird, gegen Drehung gesichert. Das Abheben der Klemmleiste 49 erfolgt durch eine Feder 54. Dieser entgegen wirkt der kurze Arm eines Hebels 55, welcher mittels Winkelhebels 56 und einer Gelenkstange 56' durch ein Gewicht 57 gegen den Bolzen 50 gedrückt wird, wodurch . sich die Klemmleiste 49 gegen die Wange 42 bezw. Platte 48 bewegt und die dazwischenliegenden Papierbogen festhält. Das GewichtAgainst the matrices, the male parts are moved in a horizontal plane after the sheet of paper respectively by a terminal strip 49 against the cheek 42. the one screwed on the same Plate 48 have been pressed. The terminal strip 49 is displaced in a straight line by a bolt 50 in a guide bearing 51 and is by a screw 52, which is guided in a slot 53 of the bearing, secured against rotation. The clamping strip 49 is lifted off by a spring 54. This counteracts the short arm of a lever 55, which by means of angle lever 56 and a toggle rod 56 'is pressed by a weight 57 against the bolt 50, whereby . the terminal strip 49 against the cheek 42 respectively. Plate 48 moves and the intermediate Holds sheet of paper. The weight

57 kann zur Regelung seiner Kraftwirkung auf dem Winkelhebel 56, verschoben werden. Der Gewichtshebel 56 ruht auf einer Stellschraube57 can be moved to regulate its force on the angle lever 56. Of the Weight lever 56 rests on a set screw

58 (Fig. 1) eines Hebels 59 auf, welcher mit seinem winklig abgebogenen Arm 60 auf einem Exzenter aufruht, das auf der Welle 61 sitzt, durch welches die Bewegung des Winkelhebeis 59, 60 sowie des Gewichtshebels 56 veranlaßt wird. Von der Welle 61 wird ebenso die Klemmleiste für die zweite Schneidvorrichtung beeinflußt, so daß beide zur gleichen Zeit abgehoben werden, wenn der Vorschub des Papierbogens beginnt, und geschlossen werden, wenn die Zangen sich öffnen und die Schneidarbeit beginnt. . ,58 (Fig. 1) of a lever 59, which with its bent arm 60 at an angle an eccentric rests on the shaft 61, through which the movement of the angle lever 59, 60 and the weight lever 56 is caused. The shaft 61 is the same affects the terminal block for the second cutter so that both are at the same time lifted off when the sheet of paper starts to advance and closed, when the pliers open and the cutting work begins. . ,

Über der Klemmleiste 49 befindet sich die Patrize 66, welche durch einen schwingenden Winkelhebel 62, der seinen Antrieb wiederum durch Lenkerscheibe und Exzenter oder Kurvenscheibe erhält, in eine geradlinige Hin- und ■ Herverschiebung versetzt wird. Hierbei empfiehlt es sich, die Lagerschale 63, in welcher der Zapfen des Winkelhebels 62 ruht, nurThe male part 66 is located above the terminal strip 49 and is vibrated by a Angle lever 62, which in turn is driven by a handlebar disc and eccentric or cam disc receives, is set in a straight back and forth ■ displacement. Here it is recommended that the bearing shell 63, in which the pin of the angle lever 62 rests, only

lose mit dem Gleitschlitten 64 der Patrize zu verbinden, damit der Schlitten 64 von dem Treibhebel 62 leicht entfernt werden kann. Der Kraftschluß zwischen Treibhebel 62 und Schlitten 64 wird dann durch eine Federkupplung 65 bewirkt, welche einerseits mit dem Lager 71, andererseits mit dem Schlitten 64 verbunden ist. Die Schneidformen selbst bestehen aus ganz beliebig gestalteten Messern 66, die an einem Support 67 in entsprechender Entfernung voneinander befestigt werden. Jedes Messer 66 ist für sich deshalb auswechselbar, wodurch die sehr teuren Patrizen aus einem Stück erspart werden.to be loosely connected to the sliding carriage 64 of the patrix, so that the carriage 64 of the Drive lever 62 can be easily removed. The frictional connection between the drive lever 62 and Carriage 64 is then effected by a spring clutch 65, which on the one hand with the Bearing 71, on the other hand, is connected to the carriage 64. The cutting shapes themselves exist from completely arbitrarily designed knives 66, which are attached to a support 67 in a corresponding Distance from each other. Each knife 66 is therefore interchangeable for itself, which saves the very expensive one-piece male molds.

Der Support 67 wird mittels Schwalbenschwanzführung in die entsprechende Nut des Schlittens 64 eingeschoben und durch einen Bügel 68 mit Preßschraube 69 am Schlitten festgehalten. Der Schlitten 64 selbst lagertThe support 67 is inserted into the corresponding groove of the by means of a dovetail guide Slide 64 inserted and by a bracket 68 with clamping screw 69 on the slide held. The carriage 64 itself is supported

ao auf Führungsstangen 70, welche mittels passendem Lager 71 mit dem Gestell fest verbunden sind.ao on guide rods 70, which are firmly connected to the frame by means of suitable bearings 71 are.

Die Schneidmesser 66 erhalten zweckmäßig eine unter einem spitzen Winkel zur Richtung der Bewegung der Patrize geneigte Boden fläche, um das Herausfallen der herausgestoßenen Papierstücke hinter der Matrize zu erleichtern.The cutting knives 66 expediently receive one at an acute angle to the direction the movement of the patrix inclined bottom surface to prevent the ejected from falling out Pieces of paper behind the die to facilitate.

Die nächstfolgende Schneidvorrichtung ist der eben beschriebenen gleich gebaut und unterscheidet sich nur von dieser durch die Form der Messer, welche dem Zweck entsprechend gestaltet sein müssen. Ist die Herstellung der Randformen beendet, so gelangt der Papierstoß in die letzte Vorrichtung, in welcher die Papierbogen weggestellt und ge-. sammelt, d. h. wieder zu einem Ballen aufgeschichtet werden. Die Zange zieht den an der oberen Kante ausgeformten Papierstoß zwisehen die Stoßplatte 72 und Abstützstangen 73 (Fig. 10). Die Abstützstangen 73 sind wegen der verschiedenen Größe der Papierbogen in Richtung ihrer Längsachse verschiebbar und können durch Stellschrauben festgestellt werden. Hat die Zange den Papierstoß freigegeben, dann werden die Abstützstangen 73 unter den Sammeltisch 74 gesenkt, und die Stoßplatte 72 schiebt den Papierstoß gegen Widerlager 75 oder die schon an diesem anliegenden Papierbogen, wobei dieselben zurückgedrängt werden. Sobald dies geschehen, werden die Abstützstangen 73 wieder gehoben, und diese treten in Einbuchtungen 76 der Platte 72. Tritt jetzt die letztere zurück, so werden die weggestellten Papierbogen zwischen dem Widerlager 75 und den Abstützstangen 73 gehalten. Die Abstützstangen 73 stecken in dem Führungskörper yy, welcher auf senkrecht am Gestell herabhängenden Führungsstangen 78 auf- und abgleitet. Durch unterhalb des Tisches 74 angebrachte Leitrollen 79 werden die Stangen geführt und gegen Durchbiegung gesichert. Die Bewegung der Abstützstangen erfolgt in üblicher Weise durch ein Hebelgestänge, welches durch Kurvenscheiben bewegt wird. Die mit zwei Einbuchtungen 76 versehene Stoßplatte 72 besteht vorteilhaft aus zwei schmäleren Platten 80 und 81, welche nahe dem oberen und unteren Rande der Papierbogen an diesen anliegen. Beide Platten sind durch passend geführte Stangen 82, 83 mit einer Traverse 84 verbunden, die ihrerseits durch Hebelgestänge und Exzenterscheibe in eine hin- und hergehende Bewegung versetzt wird. Das Widerlager 75 wird aus einem Klotz mit ebener Vorderfläche gebildet, der genügend beschwert, etwa durch Bleieinguß, auf der Tischplatte mit erhöhter Reibung gleitet und dem Drucke der aufrecht stehenden Papierbogen genügenden Widerstand leistet. Der Klotz gleitet z. B. in schwalbenschwanzförmiger Führung. Der Tisch selbst ist, wie derjenige der Aufgabevorrichtung, in der Höhenrichtung verstellbar und passend mit seitlichen, verstellbaren Begrenzungswänden versehen.The next following cutting device is built the same as the one just described and differs from this only in the shape of the knife, which must be designed according to the purpose. When the production of the edge forms is finished, the pile of paper reaches the last device in which the paper sheets are put away and stored. collects, that is, to be piled up again to form a bale. The pliers pulls the stack of paper formed on the upper edge between the push plate 72 and support rods 73 (FIG. 10). The support rods 73 can be displaced in the direction of their longitudinal axis because of the different sizes of the paper sheets and can be determined by adjusting screws. If the tongs released the paper pile, then the support rods 73 are lowered under the collecting table 74, and the push plate 72 pushes the paper pile against abutment 75 or the paper sheets already lying on this, whereby the same are pushed back. As soon as this happens, the support rods 73 are raised again and they enter indentations 76 in the plate 72. The support rods 73 are inserted in the guide body yy, which slides up and down on guide rods 78 hanging vertically on the frame. The rods are guided and secured against bending by guide rollers 79 attached below the table 74. The support rods are moved in the usual way by a lever linkage which is moved by cam disks. The butt plate 72, which is provided with two indentations 76, advantageously consists of two narrower plates 80 and 81 which bear against the paper sheets near the upper and lower edges thereof. Both plates are connected by appropriately guided rods 82, 83 to a cross member 84, which in turn is set in a reciprocating movement by lever linkage and eccentric disk. The abutment 75 is formed from a block with a flat front surface, which is sufficiently weighted, for example by pouring lead, slides on the table top with increased friction and provides sufficient resistance to the pressure of the upright paper sheets. The block slides z. B. in dovetail guide. The table itself, like that of the feeding device, is adjustable in height and is fitted with adjustable side walls.

Der Antrieb erfolgt von einer Hauptwelle 85 aus, auf welcher sämtliche Exzenter und Kurvenscheiben in passender Lage befestigt sind. Die Tische für die Aufgabe- und Sammelvorrichtung laden nach vorn aus, um einen möglichst großen Ballen aufgeben zu können, wodurch die Wartung vereinfacht wird, weil die ganze Tätigkeit des Arbeitens im Aufbringen und Wegstellen von Papierbogen besteht, während alle anderen Vorrichtungen von der Maschine selbsttätig bewirkt werden. Sobald der Ballen aufgegeben ist und zwischen der Vorschubplatte und der Gegenplatte gehalten wird, folgt die Einrückung der Maschine. Die Zangen stechen mit ihren Spitzen zwischen die Bogen, trennen eine Anzahl ab und schließen sich. Das Segment 10 schwingt oberhalb der Zangenspitze zwischen die Bogen und drängt den Ballen zurück, so daß die vorstoßende Zange die gefaßten Papierbogen in die erste Schneidvorrichtung hineinziehen kann, worauf die Klemmleiste die Bogen gegen die Wand preßt und festhält. Schon haben sich die Zangen geöffnet und nach einer kurzen Ver-Schiebung sich aus der Bahn der Papierbogen herausgedreht, um gleichzeitig mit dem Ausschneiden der Randformen vor den Bogen in ihre Anfangsstellung zurückzukehren. Während der geschilderten Vorgänge ist die Gegenplatte vorgetreten und hat den unter dem Zug des sinkenden Gewichtes sich verschiebenden Ballen aufgehalten, wobei die Deckplatte mit der Aussparung in der Platte zurücktritt, um dem Segment den Eintritt zu ermöglichen. Die Last des vorschiebenden. Papierballens ruht jetzt auf der Gegenplatte, und leicht schwingtThe drive takes place from a main shaft 85 on which all eccentrics and cam disks are attached in a suitable position. The tables for the feeding and collecting device load forward in order to be able to give up as large a bale as possible, whereby the maintenance is simplified because the whole activity of working is in raising and putting away paper sheets while all other devices are off the machine be effected automatically. As soon as the bale is abandoned and between the feed plate and the backplate is held, the machine engages. The tips of the pliers pierce between them Arches, separate a number and close. The segment 10 swings above the Tip of the pliers between the arches and pushes the bale back, so that the advancing Pliers can pull the gripped sheet of paper into the first cutting device, whereupon the terminal strip presses the sheets against the wall and holds them in place. They already have Pliers open and after a short shift the sheet of paper comes off the path turned out at the same time as cutting out the edge shapes in front of the arch in to return to their initial position. The counter-plate is in place during the processes described stepped forward and has the shifting under the pull of the falling weight Bale held up, the cover plate with the recess in the plate receding to enable the segment to enter. The burden of the advancing. Bale of paper rests now on the counter plate, and swings slightly

das Segment in seine Ruhestellung zurück. Die zurückgehende Gegenplatte gestattet jetzt das Vorschreiten des Papierballens und ermöglicht dadurch die Abtrennung einer weiteren Anzahl Papierbogen durch die Zange. Das Spiel wiederholt sich. Es wird eine neue Anzahl Papierbogen in der Aufgabevorrichtung gefaßt und gleichzeitig die Papierbogen in der ersten Schneidvorrichtung. Beide Pakete wer-the segment back to its rest position. The receding counter plate now allows the advancement of the paper bale and thereby enables the separation of another one Number of sheets of paper through the pliers. The game repeats itself. It will be a new number Paper sheets taken in the feeder and at the same time the paper sheets in the first cutting device. Both packages are

vo den vorgezogen, so daß die neugefaßten Papierbogen in die erste Schneidvorrichtung, und diejenigen aus der ersten Schneidvorrichtung in die zweite Schneidvorrichtung gebracht werden. Die oben geschilderten Vorgänge wiederholen sich, und es gelangt nunmehr das erste Paket in die Sammelvorrichtung. Sobald das Paket zwischen den Abstützstangen und der Vorstoßplatte sich befindet und die Zange das Paket freigegeben hat, senken sich die Abstützstangen unter die Oberfläche des Tisches, und die Vorstoßplatte schiebt die Bogen über die Öffnung des Tisches hinweg und gegen die Fläche des Widerlagerklotzes, der unter dem Druck der Vorstoßplatte zurückweicht. Sobald der an die Vorstoßplattenfläche anliegende Papierbogen hinter die Abstützstangen gelangt . ist, treten dieselben nach oben in die Einbuchtungen der Vorstoßplatte hinein. Nachdem auf diese Weise die geformten Papierbogen zwischen dem Widerlager und den Abstützstangen gehalten werden, kann die Vorstoßplatte in ihre Anfangsstellung zurückkehren und dadurch einem neu einzufügenden Pakete Platz machen.from the front, so that the newly formed paper sheets in the first cutting device, and brought those from the first cutter to the second cutter will. The processes outlined above are repeated, and this is what happens now first package in the collecting device. Once the package is between the support rods and the advance plate is located and the tongs have released the package, the support rods lower beneath the surface of the table, and the advance plate pushes the sheets over the opening of the table and against the Area of the abutment block that recedes under the pressure of the advance plate. As soon the sheet of paper lying against the advance plate surface gets behind the support rods . is, the same step up into the indentations of the advance plate. After this in this way the formed paper sheets between the abutment and the support rods are held, the advance plate can return to its starting position and thereby a new one to be inserted Make room for packages.

Es sei noch erwähnt, daß zur besseren Führung der Papierbogen während ihres Durchganges durch die Maschine eine Leiste 86 (Fig. 10) parallel zur Wange unterhalb der Klemmleisten angebracht werden kann.It should also be mentioned that for better guidance of the paper sheet during its passage through the machine a bar 86 (Fig. 10) parallel to the cheek below the Terminal strips can be attached.

Claims (4)

Pate nt-An Sprüche:Godfather sayings: i. Maschine zum gleichzeitigen Ausstanzen mehrerer Pabierbogen nach beliebiger Randform in selbsttätigem Betriebe, dadurch gekennzeichnet, daß die Papierbogen durch einen zangenartigen Greifer (19) erfaßt, einen schwingenden Bogenarm (10) abgeschieden und durch ersteren (19) herausgezogen werden, um in Hochkantstellung nacheinander durch eine oder mehrere stanzenartige Schneidvorrichtungen (66) gezogen, nach erfolgter Festklemmung an der Matrizenwand (42 bezw. 48) entsprechend der Zackenform ausgestoßen, dann an den stehengebliebenen Zacken gekürzt oder geformt und schließlich in eine Abstellvorrichtung (72 bis 84) mit Schubplatte (72) und bewegbarem Widerlager (75) gebracht zu werden.i. Machine for simultaneous punching several paper sheets according to any edge shape in independent operations, characterized in that the sheet of paper by a pincer-like gripper (19) detected, a swinging bow arm (10) deposited and through the former (19) be pulled out to upright position one after the other by one or more punch-type cutters (66) pulled, after clamping on the die wall (42 or 48) according to the shape of the prongs ejected, then shortened or shaped at the remaining prongs and finally to be brought into a storage device (72 to 84) with a push plate (72) and a movable abutment (75). 2. Aufgabevorrichtung für die in Patentanspruch ι gezeichnete Maschine, dadurch gekennzeichnet, daß der von einer stetig vorgeschobenen Vorschubplatte (3) bewegte Ballen während der Abscheidung von einer Gegenplatte (9) aufgehalten wird, die abzuschneidenden Papierbogen von einer Zange (19) mit spitzem Greifer (20) erfaßt und nach Eindringen eines die letzteren von dem Ballen zu trennenden Segmentes (10) herausgezogen werden, worauf schließlich die Gegenplatte (9) den das Segment (10), welches in eine freigegebene Aussparung (11) der Gegenplatte (9) eintritt, belastenden Ballen zurückdrängt, um dem Segment den Rückgang in die Anfangsstellung zu ermöglichen. 2. Feeding device for the machine drawn in claim ι, thereby characterized in that the moved by a continuously advanced feed plate (3) The bale of paper to be cut off is held up by a counter plate (9) during the separation process grasped by a pair of pliers (19) with a pointed gripper (20) and after penetration of a die the latter segment (10) to be separated from the bale is pulled out, whereupon finally the counter plate (9) the segment (10), which in a released The recess (11) of the counter plate (9) enters, pushes back the burdening bale, to allow the segment to return to its starting position. 3. Die nach Patentanspruch 1 zum Fördern der einzelnen Pakete dienende Vor- 80 ■ richtung in solcher Ausführungsform, daß spitz oder scharf zulaufende Greifer (20), welche entsprechend der jeweiligen Papiergröße horizontal verstellbar sind, mit federnder Gegenklemmplatte (21, Fig. 4) auf einer drehbar gelagerten Vorschubstange (24, Fig. 3) einstellbar befestigt werden, und die federnd gehaltenen Klemmplatten (21) durch eine durchgehende, drehbar gelagerte Ausrückstange · (30) geöffnet werden können zwecks Ein- und Ausrückung der Klemmvorrichtung, geradliniger Verschiebung der Zangen in Richtung der Förderbahn (41) und Herausdrehen der Zangen (19, 20,21) aus letzterer zur Ermöglichung des Rückganges. 3. The pre-80 ■ serving according to claim 1 for conveying the individual parcels direction in such an embodiment that pointed or sharply tapered gripper (20), which can be adjusted horizontally according to the respective paper size, with a spring-loaded counter-clamping plate (21, Fig. 4) be adjustably fastened on a rotatably mounted feed rod (24, Fig. 3), and the resiliently held Clamping plates (21) through a continuous, rotatably mounted release rod (30) can be opened for the purpose of engaging and disengaging the clamping device, moving the pliers in a straight line in Direction of the conveyor track (41) and unscrewing the tongs (19, 20, 21) the latter to enable the decline. 4. Das in Patentanspruch 2 angegebene Segment (10) zum Abteilen der Papierbogen vom Ballen in einstellbarer Verbindung mit seinem Schwingarm (35) zur entsprechenden Einstellung der Länge des Schwingungshalbmessers bei wechselnden Größenverhältnissen der Papierbogen.4. The segment (10) specified in claim 2 for dividing the paper sheets from the bale in adjustable connection with its swing arm (35) for the corresponding adjustment of the length of the Radius of oscillation with changing proportions of the paper sheets. Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings