DE1665274B2 - Korrosionsbeständige Durchführung für elektrische Leitungen - Google Patents

Korrosionsbeständige Durchführung für elektrische Leitungen

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Description

40
Die Erfindung betrifft eine korrosionsbeständige Durchführung für e'ektrische Leitungen.
Wenn derartige Durchführungen zum Hindurchführen von Leitungen durch Wände von Behältern, die flüssiges und/oder gasförmiges Fluor und/oder Flußsäure enthalten, verwendet werden sollen, treten Korrosionsprobleme auf, da die bekannten mit Glas oder keramischen Massen isolierten Durchführungen infolge der Reaktivität eines oder mehrerer ihrer Bestandteile mit flüssigem und/oder gasförmigem Fluor und/oder Flußsäure für diesen Zweck nicht brauchbar sind.
Es ist bekannt, daß von den elektrischen Isolierstoffen Aluniiniuinoxyd besonders fluorbeständig ist. Von den metallischen Leitern sind Magnesium. Aluminium. Eisen, Stahl, rostfreie Stähle, Kupfer, Nickel, Titan, Zirkon und Tantal annehmbar korrosionsbeständig. Einige dieser Metalle sind besonders geeignet als elektrische Leiter, aber sie lassen sich nicht leicht hermetisch mit Aluminiumoxyd verbinden. Anderen von diesen Metal- &° len fehlt es an Dehnbarkeit oder Leitfähigkeit, so daß sie sich nicht gut für eine Durchführung eignen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde-, eine fluorbeständige Durchführung zu schaffen, die nicht nur korrosionsbeständig ist. sondern auch die Herstellung hermetischer Verschlüsse erlaubt.
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß die Durchführung aus einem äußeren Rohr aus. korrosionsbeständigem Metall, einem in dieses Rohr eingesetzten Einsatzstück aus einer mit Metall überzogenen keramischen Masse und einem Innenleiter zusammengesetzt ist, der aus einer Seele aus einem verhältnismäßig verformbaren korrosionsbeständigen elektrisch leitenden Metall und einem diese Seele umgebenden Mantel aus einem steiferen korrosionsbeständigen Metall besteht, wobei der Innenleiier und das äußere Rohr durch Hanlötverbindungen mit dem keramischen Einsatzstück hermetisch verbunden sind. Das äußere Rohr kann aus Eisen, Nickel oder rostfruem Stahl bestehen. Die keramische Masse weist einen hohen Aluminiumoxydgehalt auf. Die Seele des Innenleiters kinn aus Kupfer bestehen, während scm Mantel aus rostfreiem Stahl besteht.
Die keramische Masse wird dadurch mit Metall überzogen, daß nacheinander mehrere Metalischichten durch Kathodenzerstäubung aufgebracht werden. Diese Schichten bestehen der Reihenfolge nach aus Titan, Platin und rostfreiem Stahl. Der rostfreie Stahl hai die Aufgabe, die darunterliegenden Titan- und Platmschichten zu bedecken und vor Angriff durch Fiuor zu schützen.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Die Figur zeigt eine Durchführung nach der Erfindung.
Die dargestellte Durchführung besteht aus einem äußeren Rohr 1 aus rostfreiem Stahl, einem Einsatzstück 2 aus Aluminiumoxyd und einem Innenleiter 5, der aus einer Kupfcrseele 3 besteht, die von einem Mantel 4 aus rostfreiem Stahl umgeben ist, der mit ihr verbunden ist. Das aus Aluminiumoxyd bestehende Einsatzstück 2 ist durch Kathodenzerstäubung mit nacheinander aufgebrachten Schichten aus Titan, Platin und rostfreiem Stahl versehen und die äußere Schicht aus rostfreiem Stahl ist durch eine Hartlötverbi.idung 6 aus Kupfer am Innenleiter 5 und am äußeren Rohr 1 befestigt.
Diese Durchführung kann durch Schweißen oder Hartlöten oder mittels geeignet abgedichteter Kupplungsstücke in ein Fluor oder Flußsäure enthaltendes Gefäß eingebaut werden.
Ein wesentlicher Vorteil der Erfindung liegt in der Gestaltung des Innenleiters in Form einer von einem Mantel aus rostfreiem Stahl umgebenen Kupferseele. Alle Versuche, zu diesem Zweck einen massiven Leiter aus einem einzigen fluorbeständigen Metall zu benutzen, sind fehlgeschlagen. Aus Nickel, rostfreiem Stahl oder einer Nickel-Eisen-Legierung bestehende massive Leiter können nicht hermetisch mit dem keramischen Einsatzstück verbunden werden, weil sie beim Abkühlen nach dem Hartlöten zu stark schrumpfen. Der rohrförmige mit einer verhältnismäßig verformbaren Kupferseele gefüllte Mantel aus rostfreiem Stahl kann sich bei Temperaturschwankungen den Abmessungen des keramischen Einsatzstücks besser anpassen.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (5)

''atentanspruehe:
1. Korrosionsbeständige Durchführung für elektrische Leitungen, dadurch gc kenn/eichnet, daß sie aus einem äußeren Rohr (1) aus korrosionsbeständigem Metall, einem in dieses Rohr eingesetzten Einsat/stück (2) aus einer mit Metall überzogene.ι keramischen Masse und einem Innenleiter (5) zusammengesetzt ist. der aus einer Seele (3) aus einem verhältnismäßig verformbaren korrosionsbeständigen elektrisch leitenden Metall und einen', dies? Seele umgebenden Marstel (4) aus einem steiferen korrosionsbeständigen Metall besteht, wobei der Innenleiter (5) und das äußcie Rohr (1) durch Hartlötverbindungen (6) mit dem keramischen Einsatzstück (2) hermetisch verbunden sind.
2. Durchführung nach Anspruch 1. dadurch gekennzeichnet, daß der Innenleiter (5) und das Einsatzstück (2) gegen gasförmiges und flüssiges Flour widerstandsfähig sind.
3. Durchführung nach Anspruch 1 oder 2. dadurch gekennzeichnet, daß der Mantel (4) des Inncnleiters (5) aus rostfreiem Stahl besteht.
4. Durchführung nach Anspruch 1 oder 2. dadurch gekennzeichnet, daß die Seele (3) des Innenleiters
(5) aus Kupfer besteht.
5. Durchführung nach Anspruch 1. dadurch gekennzeichnet, daß die keramische Masse des Einsatzstücks (2) einen honen Aluminiumoxydgehalt aufweist.
b. Durchführung nach Anspruch 1 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Einsatzstück (2) mit übereinander aufgebrachten Schichten aus Titan, Platin und Stahl überzogen ist, wobei die Stahlschicht durch eine Hartlötverbindung (6) aus Kupfer mit dem Mantel (4) verbunden ist.
DE19671665274 1966-12-23 1967-12-20 Korrosionsbeständige Durchführung für elektrische Leitungen Expired DE1665274C3 (de)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
US60438766 1966-12-23
US604387A US3418423A (en) 1966-12-23 1966-12-23 Fluorine-resistant electrical terminal
DEN0031830 1967-12-20

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE1665274A1 DE1665274A1 (de) 1971-01-28
DE1665274B2 true DE1665274B2 (de) 1976-01-02
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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WO2006088387A1 (fr) * 2005-02-17 2006-08-24 Zakrytoe Aktsionernoe Obshchestvo 'elox-Prom' Ensemble de traversee electrique hermetique moyenne tension

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FR1560378A (de) 1969-03-21
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