DE1665274B2 - Korrosionsbeständige Durchführung für elektrische Leitungen - Google Patents
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Description
40
Die Erfindung betrifft eine korrosionsbeständige Durchführung für e'ektrische Leitungen.
Wenn derartige Durchführungen zum Hindurchführen von Leitungen durch Wände von Behältern, die
flüssiges und/oder gasförmiges Fluor und/oder Flußsäure enthalten, verwendet werden sollen, treten
Korrosionsprobleme auf, da die bekannten mit Glas oder keramischen Massen isolierten Durchführungen
infolge der Reaktivität eines oder mehrerer ihrer Bestandteile mit flüssigem und/oder gasförmigem Fluor
und/oder Flußsäure für diesen Zweck nicht brauchbar sind.
Es ist bekannt, daß von den elektrischen Isolierstoffen Aluniiniuinoxyd besonders fluorbeständig ist. Von
den metallischen Leitern sind Magnesium. Aluminium. Eisen, Stahl, rostfreie Stähle, Kupfer, Nickel, Titan, Zirkon
und Tantal annehmbar korrosionsbeständig. Einige dieser Metalle sind besonders geeignet als elektrische
Leiter, aber sie lassen sich nicht leicht hermetisch mit Aluminiumoxyd verbinden. Anderen von diesen Metal- &°
len fehlt es an Dehnbarkeit oder Leitfähigkeit, so daß
sie sich nicht gut für eine Durchführung eignen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde-, eine fluorbeständige Durchführung zu schaffen, die nicht nur
korrosionsbeständig ist. sondern auch die Herstellung hermetischer Verschlüsse erlaubt.
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß die Durchführung aus einem äußeren Rohr
aus. korrosionsbeständigem Metall, einem in dieses Rohr eingesetzten Einsatzstück aus einer mit Metall
überzogenen keramischen Masse und einem Innenleiter zusammengesetzt ist, der aus einer Seele aus einem
verhältnismäßig verformbaren korrosionsbeständigen elektrisch leitenden Metall und einem diese Seele umgebenden
Mantel aus einem steiferen korrosionsbeständigen Metall besteht, wobei der Innenleiier und das
äußere Rohr durch Hanlötverbindungen mit dem keramischen Einsatzstück hermetisch verbunden sind. Das
äußere Rohr kann aus Eisen, Nickel oder rostfruem
Stahl bestehen. Die keramische Masse weist einen hohen Aluminiumoxydgehalt auf. Die Seele des Innenleiters
kinn aus Kupfer bestehen, während scm Mantel
aus rostfreiem Stahl besteht.
Die keramische Masse wird dadurch mit Metall überzogen,
daß nacheinander mehrere Metalischichten durch Kathodenzerstäubung aufgebracht werden. Diese
Schichten bestehen der Reihenfolge nach aus Titan, Platin und rostfreiem Stahl. Der rostfreie Stahl hai die
Aufgabe, die darunterliegenden Titan- und Platmschichten
zu bedecken und vor Angriff durch Fiuor zu schützen.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben.
Die Figur zeigt eine Durchführung nach der Erfindung.
Die dargestellte Durchführung besteht aus einem äußeren Rohr 1 aus rostfreiem Stahl, einem Einsatzstück
2 aus Aluminiumoxyd und einem Innenleiter 5, der aus einer Kupfcrseele 3 besteht, die von einem Mantel 4
aus rostfreiem Stahl umgeben ist, der mit ihr verbunden ist. Das aus Aluminiumoxyd bestehende Einsatzstück 2
ist durch Kathodenzerstäubung mit nacheinander aufgebrachten Schichten aus Titan, Platin und rostfreiem
Stahl versehen und die äußere Schicht aus rostfreiem Stahl ist durch eine Hartlötverbi.idung 6 aus Kupfer am
Innenleiter 5 und am äußeren Rohr 1 befestigt.
Diese Durchführung kann durch Schweißen oder Hartlöten oder mittels geeignet abgedichteter Kupplungsstücke
in ein Fluor oder Flußsäure enthaltendes Gefäß eingebaut werden.
Ein wesentlicher Vorteil der Erfindung liegt in der Gestaltung des Innenleiters in Form einer von einem
Mantel aus rostfreiem Stahl umgebenen Kupferseele. Alle Versuche, zu diesem Zweck einen massiven Leiter
aus einem einzigen fluorbeständigen Metall zu benutzen, sind fehlgeschlagen. Aus Nickel, rostfreiem Stahl
oder einer Nickel-Eisen-Legierung bestehende massive Leiter können nicht hermetisch mit dem keramischen
Einsatzstück verbunden werden, weil sie beim Abkühlen nach dem Hartlöten zu stark schrumpfen. Der rohrförmige
mit einer verhältnismäßig verformbaren Kupferseele gefüllte Mantel aus rostfreiem Stahl kann sich
bei Temperaturschwankungen den Abmessungen des keramischen Einsatzstücks besser anpassen.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (5)
1. Korrosionsbeständige Durchführung für elektrische
Leitungen, dadurch gc kenn/eichnet,
daß sie aus einem äußeren Rohr (1) aus korrosionsbeständigem
Metall, einem in dieses Rohr eingesetzten Einsat/stück (2) aus einer mit Metall
überzogene.ι keramischen Masse und einem Innenleiter
(5) zusammengesetzt ist. der aus einer Seele (3) aus einem verhältnismäßig verformbaren korrosionsbeständigen
elektrisch leitenden Metall und einen', dies? Seele umgebenden Marstel (4) aus
einem steiferen korrosionsbeständigen Metall besteht, wobei der Innenleiter (5) und das äußcie Rohr
(1) durch Hartlötverbindungen (6) mit dem keramischen Einsatzstück (2) hermetisch verbunden sind.
2. Durchführung nach Anspruch 1. dadurch gekennzeichnet,
daß der Innenleiter (5) und das Einsatzstück (2) gegen gasförmiges und flüssiges Flour
widerstandsfähig sind.
3. Durchführung nach Anspruch 1 oder 2. dadurch gekennzeichnet, daß der Mantel (4) des Inncnleiters
(5) aus rostfreiem Stahl besteht.
4. Durchführung nach Anspruch 1 oder 2. dadurch
gekennzeichnet, daß die Seele (3) des Innenleiters
(5) aus Kupfer besteht.
5. Durchführung nach Anspruch 1. dadurch gekennzeichnet, daß die keramische Masse des Einsatzstücks
(2) einen honen Aluminiumoxydgehalt aufweist.
b. Durchführung nach Anspruch 1 oder 5, dadurch
gekennzeichnet, daß das Einsatzstück (2) mit übereinander aufgebrachten Schichten aus Titan, Platin
und Stahl überzogen ist, wobei die Stahlschicht durch eine Hartlötverbindung (6) aus Kupfer mit
dem Mantel (4) verbunden ist.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US60438766 | 1966-12-23 | ||
US604387A US3418423A (en) | 1966-12-23 | 1966-12-23 | Fluorine-resistant electrical terminal |
DEN0031830 | 1967-12-20 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1665274A1 DE1665274A1 (de) | 1971-01-28 |
DE1665274B2 true DE1665274B2 (de) | 1976-01-02 |
DE1665274C3 DE1665274C3 (de) | 1976-08-05 |
Family
ID=
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2006088387A1 (fr) * | 2005-02-17 | 2006-08-24 | Zakrytoe Aktsionernoe Obshchestvo 'elox-Prom' | Ensemble de traversee electrique hermetique moyenne tension |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2006088387A1 (fr) * | 2005-02-17 | 2006-08-24 | Zakrytoe Aktsionernoe Obshchestvo 'elox-Prom' | Ensemble de traversee electrique hermetique moyenne tension |
US7281949B2 (en) | 2005-02-17 | 2007-10-16 | Zakrytoe Aktsionernoe Obshchestvo “Elcx-Prom” | Electrical hermetic penetrant structure of average voltage |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US3418423A (en) | 1968-12-24 |
FR1560378A (de) | 1969-03-21 |
GB1177559A (en) | 1970-01-14 |
DE1665274A1 (de) | 1971-01-28 |
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Date | Code | Title | Description |
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C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
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