DE1660110C3 - Tannery machine - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft. Gerbet eimaschinen nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to. Gerbet egg machines according to the preamble of claim 1.

Die hier behandelten Gerbereimaschinen, wie beispielsweise Spaltmaschinen, Falzmaschinen, Entfleischmaschinen, Schleifmaschinen u. dgl., dienen zur Bearbeitung von Häuten und Fellen, um deren Dicke festzulegen.The tannery machines dealt with here, such as splitting machines, folding machines, meat removal machines, Grinding machines and the like are used to process hides and skins to their thickness to be determined.

Gewöhnlich weisen derartige Gerbereimaschinen mindestens eine Auflagewalze für das zu bearbeitende Fell, mindestens eine angetriebene und gegen die Auflagewalze drückende Förderwalze zur Beförderung des zwischen den beiden V/alzen durchlaufenden Felles, sowie einen Werkzeugträger auf, gegen dessen Werkzeuge das in Bearbeitung begriffene Fell bewegt wird. Zur Erleichterung des Auflegens des Felles auf die Auflagewalze kann diese von der Förderwalze und dem Werkzeugträger z. B. durch Verschwenkung entfernt werden. Dies und die Verschwenkung an den Werkzeugträger in die Arbeitsstellung kann mittels einer Fußhebelsteuerung durchgeführt werden. Diese Bewegungen der Auflagewalze zur Entfernung und zum Annähern werden im allgemeinen »öffnungs«- bzw.Such tanning machines usually have at least one support roller for the material to be processed Fell, at least one driven and against the platen pressing conveyor roller for transportation of the skin passing through between the two rollers, as well as a tool carrier against which Tools the skin being processed is moved. To make it easier to put the skin on the Support roller can this from the conveyor roller and the tool carrier z. B. removed by pivoting will. This and the pivoting to the tool carrier in the working position can be done by means of a Pedal control can be performed. These movements of the platen for removal and for Approaches are generally "opening" or

»Schließbewegung« genanntCalled "closing movement"

Je nach der Maschinenart können die Werkzeuge aus geraden Messern, die an Messerträgern angebracht sind (beispielsweise im Fall der Spaltmaschinen) oder aus schraubenförmigen Messern, Streicheisen, Schleiforganen u. dgl. bestehen, die am Umfang einer Werkzeugwatee angebracht sind (beispielsweise im Fall der Falzmaschinen, Entfleischmaschinen, Schleifmaschinen u. dgl.). Die Dicke der bearbeiteten Häute wird in diesen Maschinen durch den Abstand zwischen Auflagewalze in Arbeitsstellung und Werkzeugträger bestimmtDepending on the type of machine, the tools can consist of straight knives that are attached to knife carriers (for example in the case of splitting machines) or from helical knives, scrapers, grinding organs and the like, which are attached to the periphery of a tool watee (for example in the case of Folding machines, deflashing machines, grinding machines and the like). The thickness of the machined hides is in these Machines determined by the distance between the support roller in the working position and the tool carrier

Bekanntlich weisen zahlreiche Arten von Fellen und Häuten abschnittsweise unterschiedliche organische Struktur auf und insbesondere hat der Abschnitt des Felles von der Schulter bis zum Halt- und Kopfteil eine zunehmende Schwammigkeit und einen zunehmenden Wassergehalt. Während der Endbearbeitung der Feüe und Häute in der Gerberei und besonders im Laufe des endgültigen Trocknens der Felle ergibt sich dann ein Dickenschwund, der in dem genannten Abschnitt zunehmend größer wird.It is known that numerous types of pelts and hides have different organic sections in sections Structure on, and in particular, the section of the fur from the shoulder to the holding and head part has a increasing sponginess and an increasing water content. During the finishing of the feet and hides in the tannery and especially in the course of the final drying of the skins then results Thickness shrinkage, which becomes increasingly larger in the section mentioned.

Die die Dicke der Häute und Felle bestimmenden Bearbeitungen müssen aus technologischen Gründen der Gerberei im allgemeinen vor den Endbearbeitungen, normalerweise vor dem Trocknen und somit am feuchten Material durchgeführt werden. Würden diese, die Dicke festlegenden Bearbeitungen gleichförmig durchgeführt, d. h. mit gleichbleibender Spaltbreite zwischen Auflage- und Werkzeugwalze, dann würden die genannten Bereiche der Felle nach der Endbearbeitung und dem völligen Trocknen eine zunehmend geringere Dicke aufweisen als die übrigen Bereiche, während es für ein günstiges Verhalten des Leders bei seiner Verwertung wünschenswert ist, daß seine Dicke über die ganze Fläche möglichst gleich ist. Es ergibt sich daraus die Notwendigkeit, während der Durchführung der die Dicke des Felles bestimmenden Bearbeitung in dem genannten Fellabschnitt eine allmähliche Veränderung der Spaltbreite vorzunehmen, um die entsprechende Dickenabnahme zu kompensieren, welche in dem genannten Fellabschnitt während der Endbearbeitung im Gerbereiprozeß entstehen würde.The processing that determines the thickness of the hides and skins is necessary for technological reasons of the tannery in general before the finishing operations, usually before drying and thus on wet material. If these thickness-defining machinings would be uniform performed, d. H. with a constant gap width between the support roller and the tool roller, then would the mentioned areas of the skins after the finishing and the complete drying one increasingly Thinner than the other areas, while it contributes to a favorable behavior of the leather It is desirable for its utilization that its thickness be as equal as possible over the entire surface. It surrenders from this the necessity, during the execution of the processing which determines the thickness of the skin, in make a gradual change in the width of the gap in order to achieve the corresponding To compensate for the decrease in thickness that occurs in said skin section during finishing would arise in the tannery process.

Es ist bekannt, zur Verstellung der Spaltbreite während der Bearbeitung eines Felles die Auflagewalze schwenkbar abzustützen, so daß sie über einen Fußhebel gegen die Kraft einer Feder zwischen zwei Bearbeitungsstellungen hin und her bewegt werden kann (GB-PS 9 47 034). Hierbei lassen sich jedoch definierte Zwischenstellungen nicht einstellen, so daß eine allmähliche Veränderung der Spaltbreite von einen zum anderen Endwert nicht kontrolliert durchgeführt werden kann.It is known to adjust the gap width during the processing of a skin, the support roller pivotally supported so that they are on a foot lever against the force of a spring between two processing positions can be moved back and forth (GB-PS 9 47 034). Here, however, can be defined Do not set intermediate positions, so that a gradual change in the gap width from one to the other other final value cannot be carried out in a controlled manner.

Zum Zwecke von Veränderungen der Spaltbreite während der Bearbeitung sind jedoch Gerbereimaschinen der genannten Art mit manuell über Handräder od. dgl. betätigbaren Einstelivorrichtungen für die SpaUbreite vorgesehen. Diese Einstellvorrichtungen sind leicht bedienbar und sehr genau ein- und nachstellbar, so daß die Bedienungsperson zum gewünschten Zeitpunkt eingreifen kann und die Möglichkeit einer abgestuften Veränderung hat (US-PS 30 41 865). Im allgemeinen sind solche Einstellvorrichtungen geeignet, die Spaltbreite und damit die Dicke eines gewissen Bereiches des bearbeitenden Felles allmählich und maximal einige Zehntel Millimeter zu vergrößern.For the purpose of changing the gap width during processing, however, tannery machines are used of the type mentioned with manually or via handwheels. The like. Adjusting devices for the Spa width provided. These adjustment devices are easy to use and very precise on and off adjustable so that the operator can intervene at the desired time and the The possibility of a gradual change has (US-PS 30 41 865). In general, such adjustment devices are suitable, the gap width and thus the thickness of a certain area of the processed skin to increase gradually and a maximum of a few tenths of a millimeter.

Die bekannten Vorrichtungen machen jedoch e.ne dauernde Steuerung seitens der BedienungspersonThe known devices, however, require constant control on the part of the operator

»rforderlich und haben daher in der Praxis nicht immer den gewünschten Nutzen. Es ist nämlich zu berücksichtigen, daß in Bearbeitung begriffene Felle seitens der Bedienungsperson dauernd geführt und ausgebreitet gehalten werden müssen, während sich das; Fell 5 zwischen der Auflagewalze und Förderwalze hindurchbewegt, um eine Faltenbildung und Beschädigung zu vermeiden. Dies gilt ganz besonders bei schnellaufenden Maschinen. Die Bedienungsperson hat somit beide Hände zur Führung des Felles belegt, und es ist ihr nicht immer möglich, eine Hand zur Steuerung der Einstellvorrichtung der Spaltbreite freizumachen, ganz abgesehen davon, daß es praktisch äußerst schwierig ist, manuell eine gleichmäßig abgestufte Verstellung vorzunehmen. »Required and therefore not always have in practice the desired benefit. It must be taken into account that skins being processed by the Operator must be constantly guided and kept spread out while the; Fur 5 moved through between the support roller and conveyor roller, to avoid wrinkling and damage. This is especially true for high-speed ones Machinery. The operator has thus occupied both hands to guide the skin, and it is not you It is always possible to have one hand free to control the adjustment device for the gap width, quite apart from that of the fact that it is extremely difficult in practice to manually make an evenly graduated adjustment.

Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, die genannten Gerbereimaschinen so zu gestalten, daß die gewünschte allmähliche Veränderung der Spaltbreite selbsttätig fortschreitend gesteuert werden und von der Bedienungsperson zur gegebenen Zeitpunkt während der Bearbeitung leicht und rasch in Betrieb gesetzt werden kann.In contrast, the invention is based on the object of providing the aforementioned tannery machines in this way shape that the desired gradual change in the gap width automatically controlled progressively and by the operator at the given point in time during processing easily and quickly Operation can be set.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durcT die im Anspruch 1 gekennzeichneten Maßnahmen gelöst.According to the invention, this object is achieved by the im Claim 1 characterized measures solved.

Durch die Erfindung kann daher die allmähliche fortschreitende Verstellung des Einstellorgans um einen bestimmten Wert ausgehend von einer vorbestimmten Lage desselben motorisch in Gang gesetzi werden, wonach die Verstellbewegung selbsttätig abläuft, bis der Motor (Hydraulikzylinder) am Ende der Verstellung des Einstellorgans um einen vorbestimmten Wert selbsttätig abgeschaltet wird. Vorteilhaft ist weiter, daß die Verstellbewegung des Einstellorgans davon abhängig gemacht ist, daß sich die Auflagewalze in der geschlossenen Lage befindet. Ferner kann mittels der erfindungsgemäßen Vorrichtung der Bearbeii.ungsvorgang unterbrochen werden, wobei dann das Einsteilorgan in seinem gerade eingenommenen Einstellzustand verbleibt, bis der Bearbeitungsvorgang wieder aufgenommen wird, so daß die Bearbeitung dann ausgehend von der Spaltbreite vor der Unterbrechung weitergeführt werden kann. Dies ist vorteilhaft, weil dadurch beispielsweise Falten im Fell nai_h Unterbrechung des Bearbeiliingsvorganges beseitigt werden können, ohne daß es durch die Unterbrechung zu einer Verstellung des Einstellorgans kommt.By the invention, therefore, the gradual progressive adjustment of the adjustment member by one certain value starting from a predetermined position of the same are set in motion by a motor, after which the adjustment movement runs automatically until the motor (hydraulic cylinder) at the end of the adjustment of the Setting member is automatically switched off by a predetermined value. It is also advantageous that the Adjusting movement of the adjusting member is made dependent on the fact that the platen roller is in the closed position. Furthermore, by means of the device according to the invention, the machining process are interrupted, in which case the adjustment element is in its just assumed adjustment state remains until machining is resumed so that machining is then starting can be continued from the gap width before the interruption. This is beneficial because it allows For example, wrinkles in the fur after interruption of the processing process can be eliminated without that the interruption leads to an adjustment of the adjusting member.

In einer Ausgestaltung der Erfindung ist in der den zweiten Raum des hydraulischen Zylinders mit dem Auslauf verbindenden Leitung ein einregelbarcs Drosselorgan eingeschaltet, so daß die Verstellgeschwindigkeit für das EinsteHorgan an das jeweils zu bearbeitende Fell angepaßt werden kann.In one embodiment of the invention is in the second space of the hydraulic cylinder with the Outlet connecting line switched on an adjustable throttle so that the adjustment speed for the EinsteHorgan can be adapted to the respective skin to be processed.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird in Anwendung an einer an sich bekannten Falzmaschine, z. B. nach der genannten US-PS 30 41 865 nachfolgend anhand schematischer Zeichnungen näher erläutert. Es zeigtAn embodiment of the invention is applied to a known folding machine, z. B. according to the aforementioned US-PS 30 41 865 explained in more detail below with reference to schematic drawings. It indicates

F i g. 1 die Maschine in Vorderansicht wahrend der Bearbeitung eines Felles,F i g. 1 the machine in front view during the Processing of a hide,

F i g. 2 einen Querschnitt durch die Maschine nach der Linie H-II in Fig. 1,F i g. 2 shows a cross section through the machine according to FIG Line H-II in Fig. 1,

F i g. 3 eine Seitenansicht der Maschine ieilwei'-e im Schnitt und mit der Auflagewalze in Offenstellung in Richtung Hl-IlI in Fig. 1,F i g. 3 is a side view of the machine ieilwei'-e im Section and with the platen in the open position in the direction HI-IlI in Fig. 1,

Fig.4 im einzelnen die Vorrichtung zur Verändern der Spaltbreitc teilweise im Schnitt.4 in detail the device for changing the gap width partially in section.

Fig. 5, 6 und 7 die Vorrichtung nach Fig. 4 und teilweise nach Fig. 3 in verschiedenen Betriebs'·:· 1 den und5, 6 and 7 show the device according to FIG. 4 and partially according to FIG. 3 in different operating modes: · 1 the and

F i g. 8 ein elektrisches Schaitschema zur Steuerung des Elektroventils der Vorrichtung zum Verändern der Spaltbreite.F i g. 8 shows an electrical circuit diagram for the control of the solenoid valve of the device for changing the Gap width.

Das Maschinengestell weist zwei Seitenwände 1 und 2 auf, welche mittels Querbalken 3, 4 und 5 miteinander verbunden sind.The machine frame has two side walls 1 and 2, which are connected to one another by means of crossbars 3, 4 and 5 are connected.

Die beiden Seitenwände stützen die wesentlichen Organe der Maschine ab, und zwar die mit einem Gummiüberzug versehene Auflagewalze 6 für das in Bearbeitung befindliche Fell, die obere Förderwalze 8 und den walzenförmigen Werkzeugträger 9, an dessen Umfang radial die schraubenlinienförmigen Messer 10 befestigt sind. Die Auflagewalze 6 ist frei drehbar um ihre Achse und an ihren Enden in Lagerplatten 11 gelagert, die um Zapfen 12 schwenkbar mit den Seitenwänden 1 bzw. 2 verbunden sind. An den Lagerplatten 11 sind mittels Zapfen 13 Exzenterstangen 14 angelenkt, deren andere Enden an Exzenterbügeln 15 befestigt sind. Die Exzenterscheiben 16 sind an einer Welle 17 exzentrisch befestigt, welche ein Zahnritzel 18 trägt, das mit dem zahnstangenförmigen Teil 19 eines in einem hydraulischen Zylinder 21 verschiebbaren Kolbens 20 in Eingriff steht. Die Verschiebung des Kolbens 20 im Zylinder 21 verursacht eine halbe Umdrehung der Exzenterscheiben um die Achse der Welle 17.The two side walls support the main organs of the machine, namely the one with one Rubber-coated support roller 6 for the skin being processed, the upper conveyor roller 8 and the roller-shaped tool carrier 9, on the circumference of which the helical knives 10 are radially are attached. The support roller 6 is freely rotatable about its axis and at its ends in bearing plates 11 mounted, which are pivotably connected to the side walls 1 and 2 about pin 12. To the Bearing plates 11 are eccentric rods by means of pins 13 14, the other ends of which are attached to eccentric brackets 15. The eccentric disks 16 are on one Shaft 17 attached eccentrically, which carries a pinion 18, which with the rack-shaped part 19 of an in a hydraulic cylinder 21 displaceable piston 20 is engaged. The displacement of the piston 20 in the cylinder 21 causes the eccentric disks to rotate about the axis of the shaft 17 by half.

In der in den Fig. 1 und 2 dargestellten Lage der Lagerplauen U ist die Auflagewalze 6 in der Arbeitsstellung nahe der Förderwalze 8 und den Messern 10 des Werkzeugträgers 9 angeordnet, während gemäß Fig.3 die Lagerplatten 11 in der entsprechend einer halben Umdrehung der Exzenterscheiben 16 um die Zapfen 12 geschwenkten Lage angeordnet sind und sich die Auflagewalze 6 im größeren Abstand von der Förderwalze 8 und dem Werkzeugträger 9 in der Offenstellung befindet.In the position of the bearing claws U shown in FIGS. 1 and 2, the platen 6 is in the Working position near the conveyor roller 8 and the knives 10 of the tool carrier 9, while according to Figure 3, the bearing plates 11 in the corresponding half a revolution of the eccentric discs 16 are arranged around the pin 12 pivoted position and the platen 6 in greater distance from the conveyor roller 8 and the tool carrier 9 is in the open position.

Die Förderwalze 8 ist an ihren Enden in Armen 22 gelagert, die mittels Zapfen 23 an den Seitenwänden 1 und 2 mgelenkt sind und die Walze 8 mittels Federn 24 gegen die Auflagewalze 6 drücken. Über einen Riementrieb 25 (Fig.3), der von einem hydraulischen Motor 26 angetrieben wird, wird die Förderwalze 8 um ihre Achse in Umdrehung gesetzt. Auf diese Weise bewirkt die Förderwalze 8 zusammen mit der Auflagewalze 6 den Vorschub des in Bearbeitung befindlicher; Felles 7, wenn die Auflagewalze 6 in der Arbeitsstellung gehalten wird (wie in F : g. 1 und 2).The conveyor roller 8 is in arms 22 at its ends mounted, which are articulated on the side walls 1 and 2 by means of pins 23 and the roller 8 by means of springs 24 press against the platen 6. Via a belt drive 25 (Fig.3), which is operated by a hydraulic Motor 26 is driven, the conveyor roller 8 is set in rotation about its axis. In this way causes the conveyor roller 8 together with the support roller 6 to advance the in processing located; Felles 7, when the platen 6 is held in the working position (as in F: g. 1 and 2).

Der walzenförmige Werkzeugträger 9 ist an seinen Enden in Schwenkplatten 27 drehbar gelagert, die mittels Zapfen 28 an den Seitenwänden 1 und 2 des Maschinengestell angelenkt sind und durch einen Querträger 29 miteinander verbunden sind. Ein Elektromotor30(siehe Fig. 1) treibt den Werkzeugträger 9 über ein nicht dargestelltes Kardangelenk an. Die hydraulische Vorrichtung zur Einstellung des (Achs-' Abstandes zwischen der Auflagewalze 6 (in Arbeitsstel King) und dem Werkzeugträger 9, d. h. zur Einstellung der Dicke des bearbeiteten Felles bzw. der Spaltbreit». /wischen Auflagewalze 6 und Werkzeugträger 9 umfaßt ;·ν\ei hydraulische Hubmotoren Jl. die auf den Querbalken 4 sit/en und deren Kolben 33 in beidi Richtungen steuerbar sind. Die Kolbenstangen 32 diese Kolben b stützen den Querträger 29 von unten ab.The roller-shaped tool carrier 9 is rotatably mounted at its ends in swivel plates 27 which are articulated to the side walls 1 and 2 of the machine frame by means of pins 28 and are connected to one another by a cross member 29. An electric motor 30 (see FIG. 1) drives the tool carrier 9 via a universal joint (not shown). The hydraulic device for adjusting the (axial 'distance between the support roller 6 (in working position King) and the tool carrier 9, ie for adjusting the thickness of the processed skin or the gap width ». / Between the support roller 6 and tool carrier 9 comprises; · ν Hydraulic lifting motors Jl, which sit on the crossbeam 4 and whose pistons 33 are controllable in both directions. The piston rods 32 of these pistons b support the crossbeam 29 from below.

Der Querbalken 3 trägt ein Steuerventil 34 (Fi g. 2 das aus einem Schieberzylinder 35 besteht, in den entgegen der Wirkung einer Feder 36 ein Uoppelkol benschieber 37 verschiebbar ist, dessen Kolbenstang 38 an der der Feder entgegengesetzten Seite aus derThe crossbar 3 carries a control valve 34 (Fi g. 2, which consists of a slide cylinder 35, in the against the action of a spring 36 a Uoppelkol benschieber 37 is displaceable, the piston rod 38 on the side opposite the spring from the

Schieberzyl'nder 35 herausgeführt ist und mit ihrem Ende mit einer Schraube 39 zusammenwirkt, die an einem Arm 40 angebracht ist, der mit der den Werkzeugträger 9 tragenden, aus den Schwenkplatten 27 und dem Querträger 29 bestehenden, schwenkbaren Baueinheit starr verbunden ist. In der Mitte des Schieberzylinders 35 mündet eine Druckmittel-Zuleitung 41, welche Drucköl von einer Pumpe 50 zuführt. Beiderseits dieser Zuleitung 41 münden je zwei weitere Leitungen 42,43 bzw. 44,45 in den Schieberzylinder 35. Die Leitungen 42 und 44 sind Ablaßleitungen für das öl und führen in einen Ölbehälter 51, während die Leitungen 43 und 45 in die oberen bzw. unteren Räume der hydraulischen Hubmotore 31 führen. Das Steuerventil 34 kann durch die Verschiebung des Doppelkolbenschiebers 37 in dem einen oder anderen Sinn den einen Raum der beiden Hubmotore 31 mit der Druckölzuleitung41 und gleichzeitig den anderen Raum mit dem Ablaß in Verbindung setzen.Schieberzyl'nder 35 is led out and cooperates with its end with a screw 39, which on an arm 40 is attached, which with the tool carrier 9 supporting, from the pivot plates 27 and the cross member 29 existing, pivotable structural unit is rigidly connected. In the middle of Slide cylinder 35 opens into a pressure medium supply line 41 which supplies pressure oil from a pump 50. On both sides of this feed line 41, two further lines 42, 43 and 44, 45 open into the slide cylinder 35. The lines 42 and 44 are drain lines for the oil and lead into an oil container 51, while the Lines 43 and 45 lead into the upper and lower spaces of the hydraulic lifting motors 31, respectively. The control valve 34 can by the displacement of the double piston valve 37 in one sense or the other one space of the two lifting motors 31 with the pressure oil supply line 41 and at the same time the other space contact the drain.

Die Vorrichtung hält den Werkzeugträger 9 in einer vorbestimmten Lage, die von der gegenseitigen Stellung der Einstellschraube 39 und des am Maschinengestell angeordneten Schieberzylinders 35 abhängt.The device holds the tool carrier 9 in a predetermined position, which is determined by the mutual position the adjusting screw 39 and the slide cylinder 35 arranged on the machine frame depends.

Durch Verstellen der Einstellschraube 39 läßt sich diese vorbestimmte Lage der den Werkzeugträger 9 tragenden Baueinheit verändern. Eine analoge Einstellung läßt sich durch Verstellen des Schieberzylinders 35 gegenüber dem Querbalken 3 erreichen.By adjusting the adjusting screw 39, this predetermined position of the tool carrier 9 change the load-bearing structural unit. An analog setting can be made by adjusting the slide cylinder 35 to reach the crossbar 3.

Zu diesem Zweck ist mit dem Schieberzylinder 35 eine Schiaube 46 frei drehbar und axial unverschiebbar verbunden, die in eine Gewindebohrung des Querbalkens 3 geschraubt ist und ein Einstellorgan 47 in Form einer Teilscheibe trägt, welche von Hand aus mittels eines Handgriffes 48 verdrehbar ist.For this purpose, with the slide cylinder 35, a slide 46 is freely rotatable and axially immovable connected, which is screwed into a threaded hole of the crossbar 3 and an adjusting member 47 in the form a graduated disk which can be rotated by hand by means of a handle 48.

Die Einstellschraube 39 kann beispielsweise zur Grob- bzw. Grundeinstellung und die Teilscheibe mit der Schraube 46 zur Feineinstellung der Spaltbreite verwendet werden. Der durch den Elektromotor 30 angevriebene Werkzeugträger 9 treibt seinerseits mittels eines Riementriebes 49 die als Druckmittelquelle 50 dienende ölpumpe an (siehe F i g. 3), welche Öl aus dem Behälter 51 ansaugt und es in die Druckleitung 52 drückt, von der die Leitung 41 abgezweigt ist. Die Druckleitung 52 mündet in der Mitte eines Schiebergehäuses 53 ein, dessen mit drei Kolben versehener Schieber 54 zwischen zwei Endlagen verschiebbar ist. Von dem Schiebergehäuse 53 gehen zwei Leitungen 53, 56, die in die beiden Räume des Zylinders 21 führen, sowie zwei Ablaßleitungen 57,58 aus.The adjusting screw 39 can, for example, be used for the rough or basic setting and the graduated disk with the screw 46 can be used to fine-tune the gap width. The electric motor 30 The tool carrier 9, which is driven on, in turn drives the pressure medium source by means of a belt drive 49 50 serving oil pump (see Fig. 3), which sucks oil from the container 51 and it into the pressure line 52 presses, from which the line 41 is branched. The pressure line 52 opens in the middle of a valve body 53 one, the slide 54 of which is provided with three pistons and can be displaced between two end positions. From the valve housing 53 go two lines 53, 56, which lead into the two spaces of the cylinder 21, and two drain lines 57,58.

Am Ende des an einer Seite aus dem Schiebergehäuse 53 austretenden Schiebers 54 ist ein Winkelhebel 59 angelenkt, der an einer Welle 60 befestigt ist und unter der Wirkung einer Feder 61 steht, unter deren Kraft der Hebel 59 in dem Sinn geschwenkt wird, daß der Schieber 54 nach links in F i g. 3 vorgeschoben wird. Ein an der Welle 60 befestigter Fußhebel 62 gestattet es, im gedrückten Zustand den Hebel 59 im entgegengesetzten Sinn zu schwenken, wodurch der Schieber 54 in seine andere Endlage verschoben wird Im ersten Fall wird die Druckleitung 52 der Druckmittelquelle 50 mit der Leitung 56 und die Leitung 55 mit der Ablaßleitung 57 in Verbindung gesetzt. Der Kolben 20 im Zylinder 21 ist derart verschoben, daß die Auflagewalze 6 in die Offenstellung gelangt, wie in F i g. 3 gezeigt In dieser Stellung unterbricht der Kolben 20 auch den Druckölfluß in eine Leitung 63 vom Zylinder 21 zum hydraulischen Motor 26. Infolgedessen ist dieser Motor 26 außer Betrieb.At the end of the slide 54 emerging from the slide housing 53 on one side, there is an angle lever 59 hinged, which is attached to a shaft 60 and is under the action of a spring 61, under the force of Lever 59 is pivoted in the sense that the slide 54 is pivoted to the left in FIG. 3 is advanced. A Foot lever 62 attached to shaft 60 allows lever 59 in the opposite direction in the pressed state To pivot sense, whereby the slide 54 is moved to its other end position. In the first case, the Pressure line 52 of the pressure medium source 50 with the line 56 and the line 55 with the discharge line 57 in Connection set. The piston 20 in the cylinder 21 is displaced so that the platen 6 in the Open position reaches, as in F i g. 3 shown in this Position interrupts the piston 20 also the flow of pressurized oil in a line 63 from the cylinder 21 to hydraulic motor 26. As a result, this motor 26 is out of order.

Wenn hingegen der Fußhebel 62 gedrückt ist, dann ist der Kolben 20 im Zylinder 21 in die andere Endstellung verschoben, wodurch die Auflagewalze 6 in die Arbeitsstellung geschwenkt ist. In dieser Stellung gestattet der Kolben 20 den Druckölzufluß durch die Leitung 63 zum hydraulischen Motor 26, der in Betrieb gesetzt ist und über den Riementrieb 25 die Förderwalze 8 in Drehung versetzt.If, however, the foot lever 62 is pressed, then the piston 20 in the cylinder 21 is in the other end position shifted, whereby the platen 6 is pivoted into the working position. In this position Piston 20 allows pressurized oil to flow through line 63 to hydraulic motor 26 which is in operation is set and the conveyor roller 8 is set in rotation via the belt drive 25.

Die bisher beschriebenen Teile der Maschine und der Vorrichtung zur Einstellung der Spaltbreite sowie ihre Wirkungsweise sind an sich bekannt.The previously described parts of the machine and the device for adjusting the gap width and their Mode of action are known per se.

Die Vorrichtung zur selbsttätigen Veränderung der Spaltbreite besteht in der dargestellten Ausführungsform aus elektrisch gesteuerten hydraulischen Organen, da die Maschine, an der die Vorrichtung angebracht ist, hydraulische Steuerung besitzt und daher diese Ausführung am zweckmäßigsten istIn the embodiment shown, the device for automatically changing the gap width consists of electrically controlled hydraulic organs, since the machine to which the device is attached has hydraulic controls and therefore hydraulic controls Execution is most appropriate

Die Vorrichtung ist darauf abgestellt, auf das Einstellorgan 47 einzuwirken, welches das Feineinstellorgan der Spaltbreite darstellt.The device is designed to act on the adjusting element 47, which is the fine adjustment element represents the gap width.

Wie sich aus Fig. 1 und insbesondere Fig.4 ergibt, umfaßt die Vorrichtung einen Hydraulikzylinder 64 mit in beiden Richtungen steuerbarem Kolben 65 und Kolbenstange 66, die beiderseits aus dem Zylinder herausgeführt ist. Der Hydraulikzylinder 64 ist am Querbalken 3 der Maschine befestigt, und die Kolbenstange 66 ist an einer Seite mit einem Hakenhebel 67 gelenkig verbunden, der in einen vorspringenden, an dem Einstellorgan 47 befestigten Arm 68 eingehakt werden kann. Durch Verschiebung des Kolbens 65 im Hydraulikzylinder 64 kann somit das Einstellorgan 47 um einen gewissen Winkel verdreht und dadurch die Spaltbreite um einen bestimmten Wert verändert werden.As can be seen from Fig. 1 and in particular Fig. 4, the device comprises a hydraulic cylinder 64 with piston 65 and controllable in both directions Piston rod 66, which is led out of the cylinder on both sides. The hydraulic cylinder 64 is on Crossbar 3 of the machine is attached, and the piston rod 66 is on one side with a hook lever 67 articulated, which is hooked into a projecting arm 68 fastened to the adjusting member 47 can be. By moving the piston 65 in the hydraulic cylinder 64, the adjusting member 47 rotated by a certain angle and thereby changed the gap width by a certain value will.

In den Hydraulikzylinder 64 münden an einem Ende eine Leitung 69, die von einer den hydraulischen Motor 26 speisenden Leitung 63 abgezweigt ist, und am anderen Ende eine zweite Leitung 70 ein, die zu einem Elektroventil 71 führt, dessen bewegliches Organ 72 eine Stange mit drei Kolben ist die mit Hilfe zweier Elektromagneten 73 und 74 in eine von zwei Endstellungen verschiebbar ist.At one end of the hydraulic cylinder 64, a line 69 leads from the hydraulic motor 26 feeding line 63 is branched off, and at the other end a second line 70, which leads to a Solenoid valve 71 leads, the movable member 72 of which is a rod with three pistons that with the help of two Electromagnet 73 and 74 is displaceable in one of two end positions.

Der Leitung 70 gegenüber mündet in das Elektroventil 71 eine Leitung 75, die das Elektroventil 71 mit dem Schiebergehäuse 53 verbindet und in dieses der Druckleitung 52 der Pumpe 50 gegenüber mündet. In das Ekktroventil 71 münden ferner an zwei aneinander gegenüberliegenden Stellen zwei Leitungen 76 und 77, von denen die erste zum Ablaß (in den Behälter 51) führt, während die zweite über ein einstellbares Drosselorgan 78 mit der Leitung 70 verbunden istOpposite the line 70 opens into the solenoid valve 71, a line 75 which connects the solenoid valve 71 with the Connects slide housing 53 and opens into this the pressure line 52 of the pump 50 opposite. In the Ekktroventil 71 also open at two opposite points, two lines 76 and 77, the first of which leads to the drain (into the container 51), while the second via an adjustable Throttle member 78 is connected to line 70

In der einen Stellung des beweglichen Organs 72 des Elektroventils 71, in welcher der Elektromagnet 73 erregt ist (Fig.4), sind die Leitungen 70 und 75 miteinander verbunden, während die Leitungen 76 und 77 nicht miteinander verbunden sind In der anderen Stellung, in welcher der Elektromagnet 74 erregt ist (Fig.5), sind die Leitungen 76 und 77 miteinander verbunden, während die Verbindung zwischen den Leitungen 70 und 75 unterbrochen istIn the one position of the movable member 72 of the solenoid valve 71, in which the solenoid 73 is excited (Fig.4), the lines 70 and 75 are connected to one another, while the lines 76 and 77 are not connected to one another in the other position in which the electromagnet 74 is excited (Fig.5), the lines 76 and 77 are connected to each other connected, while the connection between lines 70 and 75 is broken

Die Querschnitte der beiden Zylinderräume beiderseits des Kolbens 65 sind gleich groß.The cross-sections of the two cylinder chambers on both sides of the piston 65 are of the same size.

Der Erregerstromkreis für den einen oder anderen Elektromagnet 73 und 74 des Elektroventils 71 umfaßt gemäß den Schaltschemen der F i g. 8 ein Schütz 79 mit drei gleichzeitig verstellbaren Kontakten 80, 81, 82, einen Drucktaster 83, einen Druckkontakt 84 und einen Schalter 85.The excitation circuit for one or the other electromagnet 73 and 74 of the solenoid valve 71 includes according to the circuit diagrams of FIG. 8 a contactor 79 with three simultaneously adjustable contacts 80, 81, 82, a push button 83, a pressure contact 84 and a switch 85.

In F i g. 8 ist der Stromkreis im Ruhezustand dargestellt, in dem das Schütz 79 stromlos und der Elektromagnet 73 über den geschlossenen Kontakt 81 und den Schalter 85 erregt ist. Dieser Zustand entspricht der in Fig.4 dargestellten Lage des Elektroventils 71 und des Hydraulikzylinders 64 und Kolbens 65.In Fig. 8 shows the circuit in the idle state, in which the contactor 79 is de-energized and the Electromagnet 73 is excited via the closed contact 81 and the switch 85. This state corresponds the position of the solenoid valve 71 shown in FIG and the hydraulic cylinder 64 and piston 65.

Im dargestellten Fall ist der Drucktaster 83 am Querbalken 3 der Maschine angeordnet und kann von Hand aus durch die Bedienungsperson betätigt werden. Er kann jedoch an einer beliebigen anderen günstigen Stelle zur Hand-, Fuß- oder sonstigen bevorzugten Bedienung angeordnet werden. Auch der Druckkontakt 84 ist am Querbalken 3 angeordnet und dient als Endschalter. Er wird im vorliegenden Fall durch ein Betätigungsglied 86 betätigt, das mittels Schrauben 87 einstellbar an dem Einstellorgan 47 befestigt ist.In the case shown, the push button 83 is arranged on the crossbeam 3 of the machine and can from Hand-operated by the operator. However, it can be at any other convenient Place for hand, foot or other preferred operation. Also the pressure contact 84 is arranged on the crossbar 3 and serves as a limit switch. In the present case it is carried out by a Actuating element 86 actuated, which is fastened adjustably to the setting element 47 by means of screws 87.

Der Druckkontakt 84 könnte aber auch beispielsweise durch die Kolbenstange 66 des Kolbens 65 oder durch den Arm 68 betätigt werden.The pressure contact 84 could also, for example, through the piston rod 66 of the piston 65 or through the arm 68 can be actuated.

Die Wirkungsweise der Vorrichtung wird nachfolgend unter Hinweis auf die Fig.5, 6 und 7 näher erläutert, welche verschiedene Betriebsphasen darstellen. The mode of operation of the device is explained in more detail below with reference to FIGS. 5, 6 and 7 explains which different operating phases represent.

Die Bedienungsperson beginnt mit der Bearbeitung eines Falles, indem sie dieses zuerst mit dem Körperabschnitt in die Maschine einführt. Dieser Körperabschniu des Felles ist mit gleichförmiger Spaltbreite zu bearbeiten. Normalerweise werden die Felle beginnend mit dem Körperabschnitt auf den Schulter- und den Hals- und Kopfabschnitt zu bearbeitet. In diesem Fall ist es wie gesagt notwendig, die Spaltbreite von einer gewissen Stelle an zu vergrößern.The operator starts working on a case by first starting with the Introduces body section into the machine. This body section of the fur is more uniform To edit gap width. Usually the skins are made starting with the body section on the Shoulder and neck and head sections too machined. In this case, as I said, it is necessary to enlarge the gap width from a certain point on.

Die beschriebene Vorrichtung führt nun selbsttätig diese allmähliche Zunahme der Spaltbrcite durch. Die Vorrichtung kann aber auch im umgekehrten Fall entsprechend angewendet werden, indem während der Bearbeitung eines Felles eine allmähliche Abnahme der Spaltbreite durchzuführen ist. In diesem Fall braucht man lediglich eine umgekehrte Verstellung des Einstellorgans vorsehen.The device described now automatically carries out this gradual increase in the gap width. the However, the device can also be used accordingly in the reverse case by during the When processing a hide, a gradual decrease in the width of the gap is to be carried out. In this case needs you only provide a reverse adjustment of the adjustment member.

Während der Bearbeitung eines Felles mit konstanter Dicke befindet sich die Vorrichtung in Ruhezustand, wie in den F i g. 4 und 8 dargestellt.During the processing of a skin with constant thickness, the device is in a state of rest, such as in fig. 4 and 8 shown.

Die Maschine ist geschlossen (Fußhebel 62 gedrückt und Auflagewalze 6 an die Förder- und Werkzeugwalze 8 bzw. 9 angenähert. Elektromotor 30 in Betrieb und Werkzeugwalze 9 in Bewegung, Druckmiuelquellc 50 arbeitet und auch der hydraulische Motor 26 ist in Betrieb und versetzt die Förderwalze 8 in Drehung, so daß das in Bearbeitung begriffene Fell 7 vorwärts bewegt wird). Wenn das Fell an die Stelle gelangt, von der an nach dem Gutachten der Bedienungsperson die Zunahme der bearbeiteten Felldicke beginnen soll, drückt die Bedienungsperson kurz den Drucktaster 83. Damit wird das Schütz 79 erregt und hält sich über den eigenen Kontakt 80, der zum Kontakt des Drucktasters 83 parallel liegt, erregt. Der Kontakt 81 öffnet den Erregerstromkreis des Elektromagneten 73, und der Kontakt 82 schließt den Stromkreis des Elektromagneten 74. Das bewegliche Organ 72 des Elektroventils 71 wird so verschoben, daß die Verbindung der Leitungen 70 und 77 miteinander verbunden werden. Auf diese Weise wird der rechte Raum (in F i g. 5) des Hydraulikzylinders 64 mit dem Ablaß über dem Drosselorgan 78 verbunden, und da über die Leitung "i9 Drucköl in den anderen Zylinderraum eingeleitet wird, beginnt sich der Kolben 65 mit der Kolbenstange 66 im Zylinder nach rechts (in F i g. 5) zu verschieben, wodurch das Einstellorgan 47 im Uhrzeigersinn gedreht wird, was zur Folge hat, daß der Werkzeugträger 9 allmählich von der Auflagewalze wegbewegt wird, d. h., daß die bearbeitete s Dicke des Felles 7 allmählich vergrößert wird. Die Bearbeitung des Felles wird nun fortgesetzt, während die Vorrichtung diese allmähliche Dickenzunahme mit einer Geschwindigkeit durchführt, die von der Einstellung des Drosselot gans 78 abhängt.The machine is closed (foot lever 62 pressed and support roller 6 on the conveyor and tool roller 8 or 9 approximated. Electric motor 30 in operation and tool roller 9 in motion, pressure medium source 50 works and the hydraulic motor 26 is in operation and sets the conveyor roller 8 in rotation, see above that the processed skin 7 is moved forward). When the fur gets to the place of which, according to the operator's opinion, should start increasing the processed skin thickness, the operator briefly presses the push button 83. This energizes the contactor 79 and stays on the own contact 80, which is parallel to the contact of the push button 83, excited. The contact 81 opens the Excitation circuit of the electromagnet 73, and the contact 82 closes the circuit of the electromagnet 74. The movable member 72 of the solenoid valve 71 is moved so that the connection of the lines 70 and 77 are connected to each other. In this way, the right space (in Fig. 5) of the hydraulic cylinder 64 connected to the drain via the throttle member 78, and there via the line "i9 pressure oil into the Another cylinder chamber is introduced, the piston 65 begins with the piston rod 66 in the cylinder right (in F i g. 5) to move, whereby the adjusting member 47 is rotated clockwise, which leads to Result has that the tool holder 9 gradually from the Platen is moved away, d. i.e. that the edited The thickness of the skin 7 is gradually increased. The processing of the skin is now continued while the device performs this gradual increase in thickness at a speed that depends on the setting of the thrush goose 78 depends.

ίο Wenn während dieser Bearbeitung irgendwelche Abnormalitäten auftreten sollten, die eine zeitweilige Unterbrechung der Bearbeitung erforderlich machen (beispielsweise infolge eines unregulären Transportes des Felles mit Faltenbildung oder infolge einer Verschiebung des Felles auf der richtigen Lage), dann läßt die Bedienungsperson den Fußhebel 62 los, um die Maschine zu öffnen, wobei der hydraulische Kreis in den im Schema der F i g. 6 gezeigten Zustand gelangt. Der Kolben 20 im Zylinder 21 ist nach links verschoben und hat die Auflagewalze 6 von der Förderwalze 8 bzw. von dem Werkzeugträger 9 entfernt. Gleichzeitig unterbricht er den ölzufluß in die Leitung 63. Die Leitung 69 erhält daher kein Drucköl mehr, und die Vorrichtung bleibt in der eingenommenen Stellung. Nachdem dieίο If any Abnormalities should occur that require processing to be temporarily interrupted (For example, as a result of irregular transport of the fur with the formation of folds or as a result of a Shifting the skin on the correct position), then the operator lets go of the foot lever 62 to move the Open the machine, with the hydraulic circuit in the diagram of FIG. 6 reaches the state shown. the Piston 20 in cylinder 21 is shifted to the left and has support roller 6 from conveyor roller 8 or from the tool carrier 9 removed. At the same time it interrupts the flow of oil into line 63. Line 69 therefore no longer receives any pressure oil, and the device remains in the assumed position. after the

2s Lage des Elektroventils 71 unverändert bleibt und in den linken Raum des Hydraulikzylinders 64 kein Drucköl mehr gelangt, bleibt der Kolben 65 in der erreichten Lage stehen, das gleiche gilt auch für das Einstellorgan 47.2s position of the solenoid valve 71 remains unchanged and in the left space of the hydraulic cylinder 64 no longer reaches pressure oil, the piston 65 remains in the reached Position, the same also applies to the setting element 47.

Nachdem die festgestellte Abnormalität beseitigt wurde, drückt die Bedienungsperson neuerlich den Fußhebel 62 und schließt die Maschine, um die unterbrochene Bearbeitung fortzusetzen. Die Vorrichtung tritt wieder in der beschriebenen Weise in Tätigkeit und beginnt mit der neuerlichen Dickenvergrößerung des bearbeiteten Fellteils dort, wo sie unterbrochen wurde.After the detected abnormality has been eliminated, the operator pushes the button again Foot lever 62 and closes the machine to continue the interrupted machining. The device comes into operation again in the manner described and begins with the renewed increase in thickness the processed part of the skin where it was interrupted.

Das Betätigungsglied 86 an dem Einstellorgan 47 zur Betätigung des Druckkontakts 84 ist so angeordnet, daß bei der Verschiebung des Kolbens 65 im Hydraulikzylinder 64 mit der durch die Einstellung des Drosselorgans 78 festgelegten Geschwindigkeit die gewünschte Veränderung der Spaltbreite dann erreicht ist, wenn die Gesamtlänge des Fellabschnittes, welches unterschiedliehe Dicke erhalten soll, bearbeitet worden ist. Dab Betätigungsglied 86 betätigt sodann den Druckkontakt 84. der den Erregerstromkreis des Schützens 79 öffnet, welches somit in seinen in F i g. 8 dargestellten Ruhezustand zurückkehrt. Der Elektromagnet 74 wird stromlos, und der Elektromagnet 73 wird erregt so daß das Elektroventil 71 in den in F i g. 7 gezeigten Zustand gelangt Der Kolben 65 im Hydraulikzylinder 64 und somit auch das Einstellorgan 47 bleiben in der erreichten Lage, weil in. beiden Leitungen 69 und 70 der gleiche Druck herrscht. Dieser Zustand bleibt so lange erhalten, wie die Maschine geschlossen, d. h. der Fußhebel 62 gedruckt ist Auf diese Weise ist es möglich, die Bearbeitung ohne weitere Zunahme der Spaltbreite fortzusetzen und zu beenden, wenn das Drosselorgan 78 nicht ganz richtig eingestellt war oder sich unter den zu bearbeitenden Fellen solche befinden, die etwas länger sind.The actuating member 86 on the adjusting member 47 for actuating the pressure contact 84 is arranged so that during the displacement of the piston 65 in the hydraulic cylinder 64 with the adjustment of the throttle element 78 specified speed the desired change in the gap width is reached when the Total length of the skin section, which is to receive different thicknesses, has been processed. Dab Actuating member 86 then actuates the pressure contact 84. which opens the excitation circuit of the contactor 79, which thus in its in F i g. 8 returns the idle state shown. The electromagnet 74 is de-energized, and the solenoid 73 is energized so that the solenoid valve 71 in the in F i g. 7 shown condition The piston 65 arrives in the hydraulic cylinder 64 and thus also the setting element 47 remain in the position reached Location, because the same pressure prevails in both lines 69 and 70. This state remains as long as how the machine is closed, d. H. the foot lever 62 is printed In this way it is possible to use the To continue machining without further increasing the gap width and to terminate it when the throttle element 78 was not set correctly or the skins to be worked on are slightly longer are.

Sobald nun die Maschine geöffnet wird, nachdem der in F i g. 7 gezeigte Zustand erreicht ist gelangt in die Leitung 69 kein Drucköl mehr, und sie wird über den hydraulischen Motor 26 mit dem Ablaß in Verbindung gesetzt. Unter dem Druck in der Leitung 70 werden der Kolben 65 und damit das Einstellorgan 47 selbsttätig inAs soon as the machine is opened after the in F i g. 7 has reached the state shown Line 69 no longer pressurized oil, and it is via the hydraulic motor 26 with the drain in connection set. Under the pressure in the line 70, the piston 65 and thus the setting member 47 are automatically in

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die Ruhelage (Fig. 4) zurückgeführt, welche der Einstellung der normalen Spaltbreite eniispricht. Die Vorrichtung isi nun bereit, die Bearbeitung eines neuen Felles zu beginnen.the rest position (Fig. 4) returned, which corresponds to the setting of the normal gap width. the The device is now ready to start processing a new head.

Die selbsttätige Rückführung der Vorrichtung in den Ruhezustand bringt es mit sich, daß die Bedienungsperson, welche damit beschäftigt ist, das bearbeitete Fell abzulegen und ein neues Fell in die Maschine einzuführen, nicht auf die Einstellung des Einstellorgans in die normale Arbeitsstellung zu achten und zusätzliche, Zeit beanspruchende Bedienung auszuführen braucht.The automatic return of the device to the idle state means that the operator who is busy taking off the processed skin and placing a new skin in the machine to introduce, not to pay attention to the setting of the adjustment element in the normal working position and additional, Needs to perform time-consuming operation.

Andererseits wird die selbsttätige Rückführung nicht sofort nach dem Erreichen der gewünschten Spaltbreitenveränderung vorgenommen. Dies ist insofern wichtig, als die Länge des Abschnittes, in dem die FelldickeOn the other hand, the automatic return will not made immediately after reaching the desired gap width change. This is important to the extent that than the length of the section in which the fur thickness

'5 nach der Bearbeitung unterschiedlich sein muß, von Fe¹I zu Fell verschieden sein kann und folglich der Zeitpunkt schv/ankt, in dem die !anstellvorrichtung in die normale Lage zurückkehren muß. '5 must be different after processing, can be different from Fe ¹ I to skin and consequently the point in time at which the adjusting device must return to the normal position varies.

Wie dargelegt, wurde, ermöglicht die Vorrichtung auch eine einfache Einstellung der Geschwindigkeit, mit der die Veränderung der Spaltbreite durchgeführt wird um eine Anpassung an die jeweiligen technologischen Erfordernisse der Felle vornehmen zu können.As has been stated, the device also allows the speed to be easily adjusted with which the change of the gap width is carried out in order to be able to adapt to the respective technological requirements of the skins.

Die Vorrichtung zur selbsttätigen Veränderung der Spaltbreite kann sehr einfach ausgeschaltet werden, um den normalen Betreb der Maschine zu ermöglichen. Im dargestellten Fall braucht dazu einlach der Hebel 67 vom Arm 68 des Einstellorgans 47 ausgehakt werden Der Arm 68 kann gegebenenfalls einstellbar an dem Einstellorgan 47 befestigt sein.The device for automatically changing the gap width can be switched off very easily in order to to enable normal operation of the machine. In the case shown, the lever 67 simply needs to be used for this are unhooked from the arm 68 of the adjusting member 47. The arm 68 can optionally be adjusted on the Adjusting member 47 be attached.

Hierzu 5 Blatt ZeichnungenIn addition 5 sheets of drawings

Claims (2)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Gerbereimaschine mit Werkzeugträger, Auflage- und Förderwake, mit Steuermittel für die Verschwenkung der Auflagewalze in Arbeitsstellung an den Werkzeugträger und an die Förderwalze sowie von diesen weg in die Offenstellung, sowie mit einem Einstellorgan zur Einstellung des Abstandes zwischen Auflagewalze und Werkzeugträger, dadurch gekennzeichnet, daß das Einstellorgan (47) mit der Kolbenstange (66) eines doppeltwirkenden Hydraulikzylinders (64) verbindbar und somit verstellbar ist, daß ein Raum des Hydraulikzylinders (64) je nach Lage der Auflagewalze (6) in Arbeitsstellung bzw. in Offenstellung mit einer Druckmittelquelle (50) oder mit einem Auslaß verbunden ist, daß der zweite Zyünderraum über Leitungen (70, 77) an ein Elektroventil (71) angeschlossen und über dieses je nach Lage seines beweglichen Organs (72) mit der Druckmittelquelle (50) oder mit dem Auslaß verbunden ist, daß das bewegliche Organ (72) des Elektroventils (71) mittels zweier Elektromagnete (73, 74) verschiebbar ist, welche abwechselnd über Kontakte (81, 82) eines Schützes (79) erregbar sind, das im unerregten Zustand den einen Elektromagneten (73) erregt und den anderen Elektromagneten (74) unerregt hält, so daß das bewegliche Organ (72) des Elektroventils (71) in der Lage steht, in welcher der zweite Zylinderraum mit der Druckmittelquelle (50) verbunden ist, daß das Schütz (79) mittels eines Drucktasters (83) erregbar ist und sich über einen eigenen Kontakt (80) selbst erregt hält, bis ein Druckkontakt (84) geöffnet wird, der am Ende des Verstellweges des Einstellorgans (<7) von einem gegenüber diesem einstellbaren Betätigungsglied (86) betätigbar ist.1. Tannery machine with tool carrier, support and conveyor wake, with control means for pivoting the support roller in the working position on the tool carrier and on the conveyor roller and away from these into the open position, as well as with an adjusting element for adjusting the distance between the support roller and tool carrier, characterized that the adjusting element (47) can be connected to the piston rod (66) of a double-acting hydraulic cylinder (64) and is thus adjustable, so that a space of the hydraulic cylinder (64) is in the working position or in the open position with a pressure medium source depending on the position of the platen (6) (50) or is connected to an outlet that the second cylinder chamber is connected via lines (70, 77) to an electrovalve (71) and via this, depending on the position of its movable member (72), to the pressure medium source (50) or to the outlet is connected that the movable member (72) of the solenoid valve (71) is displaceable by means of two solenoids (73, 74) which can be excited alternately via contacts (81, 82) of a contactor (79) which, in the unexcited state, excites one electromagnet (73) and keeps the other electromagnet (74) unexcited, so that the movable member (72) of the electrovalve (71) is in a position in which the second cylinder chamber is connected to the pressure medium source (50) that the contactor (79) can be excited by means of a push button (83) and keeps itself excited via its own contact (80) until a pressure contact (84) is opened, which can be actuated at the end of the adjustment path of the setting member (<7) by an actuating member (86) which can be adjusted relative to this. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in der den zweiten Raum des Hydraulikzylinders (64) mit dem Auslauf verbindenden Leitung (77) ein regelbares Drosselorgan (78) eingeschaltet ist.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that in the second space of the Hydraulic cylinder (64) with the outlet connecting line (77) a controllable throttle element (78) is switched on.