DE1652543A1 - Stretch-reducing mill - Google Patents

Description

Streckreduzierwalzwerk Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Verringerung der Endenverdickung beim Streckreduzieren von Rohren oder dergleichen in einem aus einer Vielzahl von Walzgerüsten bestehenden Streckreduzierwalzwerk, dessen Gerüste von regelbaren Antrieben angetrieben sind. Streckreduzierwalzwerke in der heute üblichen Bau- und Arbeitsweise, d.h. mit veränderlichem Streckgrad, gingen aus Walzwerken mit festem Streckgrad hervor. Derartige Walzwerke sind mit 16 .... 24 Gerüsten und mehr versehen und arbeiten mit großer Reduzierung des durchlaufenden Rohres, unter der Voraussetzung, daß alle Gerüstplätze besetzt sind und Reduzierarbeit leisten.Stretch-reducing mill The invention relates to a method for reducing the thickening of the ends when stretch-reducing pipes or the like in a stretch-reducing mill, which consists of a plurality of rolling stands, the stands of which are driven by controllable drives. Stretch-reducing mills in the construction and working method customary today, ie with a variable degree of stretching, emerged from rolling mills with a fixed degree of stretching. Such rolling mills are provided with 16 ... 24 stands and more and work with a large reduction in the tube passing through, provided that all stand positions are occupied and do reduction work.

Üblicherweise gelangen kleinere Rohrabmessungen mit dünneren Wandstärken in den Handel als größere. Bei Anwendung von Walzverfahren ohne Streckung ergibt sich jedoch zwangsläufig eine Zunahme der Wandstärke während des Durchlaufens. Um nun aber dennoch die erwünschten dünnen Wandstärken zu erzielen, ist es erforderlich, die Wandstärke des Ausgangsrohres noch dünner auszubilden als die Wandstärke des fertigen Rohres. Da diese Voraussetzungen oft zu Schwierigkeiten bei der Herstellung der Ausgangsrohre führte% zeigte es sich als erforderlich, bei Streckreduzierwalzwerken eine gewisse Streckung einzuführen. Eine solche erreicht man dadurch, daß die Walzen von Gerüst zu Gerüst schneller laufen als zur Erhaltung der Volumenkonstanz nach der Reduzierung erforderlich ist. Es liegt dabei aber in der Natur des angewandten Verfahrens, daß ein Längszug nur bei eingespanntem Rohr aufgebracht werden kann. Infolge dessen, daß zum Einspannen eines Rohres stets mehrere Gerüste erforderlich sind, können die Einspannstellen des Rohres, d.h. also Hohranfang und Rohrende, nicht die gleiche Wandreduktion erhalten wie das zwischen diesen Einspannstellen befindliche übrige Rohr. Durch diesen Umstand bilden sich verdickte Rohrenden aus, die, da unbrauchbar, später abgetrennt und verworfen werden müssen.Usually smaller pipe dimensions with thinner wall thicknesses are achieved in the trade as larger. When using rolling processes without stretching results however, the wall thickness inevitably increases during the passage. Around but now to achieve the desired thin wall thicknesses, it is necessary to make the wall thickness of the output pipe even thinner than the wall thickness of the finished pipe. Because these requirements often lead to difficulties in the manufacture of the output tubes led% it was found to be necessary in stretch-reducing mills introduce a certain stretch. Such is achieved in that the rollers run from frame to frame faster than to maintain the constant volume the reduction is required. But it is in the nature of the applied Process that a longitudinal pull can only be applied when the pipe is clamped. As a result the fact that several scaffolds are always required to clamp a pipe, the clamping points of the pipe, i.e. the beginning and end of the pipe, cannot get the same wall reduction as that located between these clamping points remaining pipe. As a result of this, thickened pipe ends are formed which, since they are unusable, later need to be separated and discarded.

Bei einer derartigen Arbeitsweise beträgt der Verlustanteil an verdickten Enden, je nach dem Grade der Reduzierung, etwa 4...8 % vom Finsatzgewicht. Diese verdickten Enden werden also dadurch erzeugt, daß sie während des Streckreduzierwalzens anderen Verformungsbedingungen unterworfen sind als die zugehörigen Rohr-Mittelstücke, die im Walzwerk fest eingespannt sind.With such a method of operation, the proportion of loss at thickened ends is approximately 4 ... 8 % of the final weight, depending on the degree of reduction. These thickened ends are thus produced in that they are subjected to different deformation conditions during the stretch-reducing rolling process than the associated pipe center pieces, which are firmly clamped in the rolling mill.

Im Augenblick des Eintretens des Rohrkopfes in das Streckreduzierwalzwerk, d.h. wenn dieses Rohrende von den Walzen des ersten Gerüsten erfaßt wird, besteht noch keine Zugkraft am Rohr, so daß hierdurch eine Verdickunir der Rohrwand eintritt.At the moment the pipe head enters the stretch-reducing mill, i.e. when this pipe end is caught by the rolls of the first stand, there is No tensile force on the pipe yet, so that this causes a thickening of the pipe wall.

Diese unerwünschten Erscheinungen treten auch bei Streckreduzierwalzwerken auf, bei welchen die Veränderung des Streckgrades durch mechanische Überlagerungsantriebe, durch ölhydraulische Veränderung der Antriebe oder auch durch Einzelantriebe mittels elektrischer Gleichstrommotoren für jedes Gerüst erfolgt.These undesirable phenomena also occur in stretch-reducing mills in which the change in the degree of stretching due to mechanical superimposed drives, by hydraulic changes to the drives or by individual drives by means of electric DC motors for each stand.

Bei der letztgenannten Antriebsart läßt sich zwar jede beliebige Drehzahl für die Gerüste erreichen, doch liegt für den Walzwerker bereits hier das Optimum des erreichbaren. Einzelantriebe mittels elektrischer Gleichstrommotoren haben zudem den Mangel, daß, obwohl in der Walzwerks-Praxis derartige Motoren bereits überdimensioniert sind, beim Anstich des Jeweiligen derüstes ein Drehzahlabfall eintritt, der sodann der kurzfristigen Nachregelung bedarf. Es liegt auf der Hand, daß eine solche Nachregelung einen zusätzlichen Energie-Aufwand erfordert und zu- gleich eine zusätzliche, wenn auch relativ geringe Endenverdickung hervorruft.With the last-mentioned type of drive, any speed for the stands can be achieved, but this is the optimum for the rolling miller. Individual drives by means of electric DC motors also have the shortcoming that, although such motors are already oversized in rolling mill practice, a speed drop occurs when the respective scaffold is pierced, which then requires short-term readjustment. It is obvious that such a readjustment requires an additional energy costs and at the same an additional, albeit relatively low end thickening causes.

Wie die Praxis zeigt, läßt sich um den Preis dieser weiteren Endenverdickung beliebig viel Zug, Streckung und Wandstärkenreduzierung erreichen. Im Zusammenhang mit dieser Antriebsart sind auch bereits Vorschläge bekanntgeworden, durch am Antriebsmotor angeordnete Schwungräder, und zwar infolge Speicherung des Schwungmassen-GD 2 . die Delastungsspitze abzubauen.As practice shows, any amount of tension, stretching and wall thickness reduction can be achieved at the price of this further thickening of the ends. In connection with this type of drive, proposals have already become known, by means of flywheels arranged on the drive motor, specifically as a result of the storage of the flywheel mass GD 2 . to reduce the load peak.

Zum besseren Verständnis des Vorstehenden ist es zweckmäßig, das durch die Walzgerüste hindurchlaufende Walzgut im Verlauf mehrerer Arbeitsphasen zu verfolgen. Phase 1: Die Rohrluppe ist nur im ersten GerUst, sie wird vom zweiten Gerüst noch nicht beeinflußt. Es erfolgt hier eine Reduzierung ohne jegliche Streckung; das dabei verformte Material kann beliebig fließen.For a better understanding of the above, it is useful to follow the rolling stock passing through the roll stands in the course of several work phases. Phase 1: The tubular blank is only in the first scaffold, it is not yet influenced by the second scaffold. There is a reduction here without any stretching; the deformed material can flow freely.

In der Praxis bedeutet dies eine Verlängerung der Rohrluppe und eine geringfügige Wandstärken-Verdickung auf der gesamten Rohrlänge.In practice, this means an extension of the tube blank and a slight thickening of the wall thickness along the entire length of the pipe.

Phase 2: Die Rohrluppe wird nunmehr von den Walzen des zweiten Gerüstes erfaßt. Die Walzen dieses zweiten Gerüstes drehen sich relativ schneller als es der Volumenkonstanz nach dem Walzen im ersten Gerüst entspricht.Phase 2: The tube blank is now from the rolls of the second stand recorded. The rolls of this second stand rotate relatively faster than it corresponds to the constant volume after rolling in the first stand.

Es findet jedoch auch hier eine Reduzierung mit einer Tendenz zur Streckung zwischen dem ersten und dem zweiten Gerüst statt. Das Material der Rohrluppe kann auch hier beliebig fließen. Da aber die Streckung nur durch den Aufbau eines hinreichend großen Zuges erreicht werden kann, der seinerseits durch Reibung zwischen den Walzen und der Rohrluppe entsteht und die Größe des ZugaufDaues andei,-zr,--#%ifs vom Walzdruck abhängig ist, ist leicht einzusehen, daß zwei Gergutg-(z Uns-Dannstel.len) nicht ausreichen, um eine Streckung zwischen diesen zu erreichen.However, here too there is a reduction with a tendency to Stretching between the first and the second framework takes place. The material of the tube blank can flow here as well. But since the stretching can only be achieved by building a sufficiently large train can be achieved, which in turn by friction between the rollers and the tube shell and the size of the ZugaufDaues andei, -zr, - #% ifs depends on the rolling pressure, it is easy to see that two Gergutg- (z Uns-Dannstel.len) not sufficient to achieve a stretch between them.

Die Tendenz zu einer derartigen Streckung ist bereits gut an diesem Beispiel zu erkennen: Jede Walze hat das Bestreben, das Walzgut mit seiner vorgegebenen Geschwindigkeit zu transportieren. Infolge dessen, daß die den Gerüsten 1 und 2 vorgegebene Geschwindigkeit jedoch unterschiedlicher Ist als es dem 1--laterialvolumen vor, zwischen und auch hinter diesen beiden Gerüsten entspricht, so wird, betrachtet man das Walzgut, dieses durch das erste Gerüst zurückgeh-.Iten - es entsteht also ein negativer Zug - und durch (las zweite Gerüst schneller gezogen - positiver Zug - als es vom ersten Gerüst freigegeben wird.The tendency towards such a stretching can already be seen clearly in this example: Each roller strives to transport the rolling stock at its specified speed. As a result of the fact that the speed specified for stands 1 and 2 is different than it corresponds to the volume of material in front of, between and also behind these two stands, if one looks at the rolling stock, it will go back through the first stand - So there is a negative pull - and through (read the second scaffold pulled faster - positive pull - than released by the first scaffold.

Da die benötigte Zugkraft zur Streckung jedoch noch nicht ausreichend ist, stellt sich das Walzgut auf eine Durchlaufgeschwindigkeit ein, die zwischen den beiden mittleren Walzgeschwindigkeiten der Walzen liegt und nur von der unterschiedlichen Reibung und damit auch von der Zugkraft beeinflußt wird.However, since the tensile force required for stretching is not yet sufficient is, the rolling stock adjusts to a throughput speed between the two mean rolling speeds of the rolls and only from the different Friction and thus also by the tensile force is influenced.

Phase 3: Das zu Phase 2 gesagte gilt sinngemäß auch für die weiteren Gerüste bis hin zum zwanzigsten oder vierundzwanzigsten Ge.rüst.Phase 3: What has been said about phase 2 also applies analogously to the further scaffolding up to the twentieth or twenty-fourth scaffolding.

Der Abstand der Gerüste beträgt bei modernen Walzwerken in der Regel etwa 200 ... 300 mm, während die Einlaufgeschwindigkeit zwischen 0,8 ... 1,6 m/sec und die Auslaufgeschwindigkeit zwischen 7,0 ... 10,2 m/see liegt.In modern rolling mills, the distance between the stands is usually around 200 ... 300 mm, while the entry speed is between 0.8 ... 1.6 m / sec and the exit speed between 7.0 ... 10.2 m / lake lies.

Aus diesen Zahlenangaben lassen sich die tatsächlichen Zeiten ermitteln, die die Walzgutspitze bzw. das Walzrutende benötigt, um von einem Gerüst zum nächsten zu - gelangen. So beträgt beispielsweise diese Zeit bei einem Gerüstabstand von 290 mm und einer Durchlaufgeschwindigkeit von 8 m/sec etwa 03036 sec. Aufgrund des Vorstehenden ist zu erkennen, daß in Ab- hängigkeit von Temperatur, Wandstärke und Reduzierung - damit auch Aufbau der Reibung - irgendwann eine Streckung erreicht wird, die ausreicht, um die normalerweise schon am Rohranfang und Rohrende verstärkte Wanddicke des durchlaufenden Rohres In der Mitte zu verringern.From these figures, the actual times can be determined, which requires the rolling stock or the Walzrutende to the next to from a scaffold - arrive. By way of example, mm for a backbone spacing of 290 and a flow rate of 8 m / sec approximately 03036 sec Due to the foregoing, it will be seen that dependence of temperature, wall thickness and reduction in waste this time -. Thus also construction friction - eventually a Stretching is achieved which is sufficient to reduce the wall thickness of the continuous pipe in the middle, which is normally already reinforced at the beginning and end of the pipe.

Infolge dessen, daß im wesentlichen alle bekannten Streckreduzierwalzwerke nach diesen oder mindestens ähnlichen Prinzipien arbeiten, weisen derartige Walzwerke auch alle den Mangel der Endenverdickung auf. Es ist deshalb nicht überraschend, daß der Wirkungsgrad bei derartigen Verfahren relativ gering ist, und daß alle bekannten Lösungen zu keinem befriedigenden Ergebnis führten.As a result of the fact that essentially all known stretch-reducing mills Working according to these or at least similar principles, such rolling mills have also all show the lack of thickening of the ends. It is therefore not surprising that the efficiency of such methods is relatively low, and that all known Solutions did not lead to a satisfactory result.

Um hier in gewissem Umfang Abhilfe zu schaffen, wurden schon - soweit überhaupt möglich - längere Ausgangsrohre eingesetzt, um, wenn die Endenverdickung schon nicht verringert werden kann, wenigstens den dadurch bedingten prozentualen Verlust zu verringern.In order to remedy this to a certain extent , longer outlet pipes have already been used - if at all possible - in order to at least reduce the resulting percentage loss if the thickening of the ends cannot be reduced.

Daß dies nicht in allen Fällen zu erreichen ist, zeigt sich besonders deutlich z.B. bei nahtlosen Rohren, weil bei diesen - verfahrensbedingt - die sich ergebenden Rohrlängen ohnehin begrenzt sind.The fact that this cannot be achieved in all cases is particularly evident, for example, in the case of seamless pipes, because in these - due to the process - the resulting pipe lengths are limited in any case.

Anhand der nachfolgenden Rechnung soll das vorstehend Gesagte und damit zugleich auch die wirtschaftliche Bedeutung dieses Problems schlaglichtartig beleuchtet werden: Bei einem durch die Endenverdickung hervorgerufenen angenommenen Verlust von nur 5 % und bei einer durchschnittlichen Jahresleistung eines üblichen Streckreduzierwalzwerkes von 100.000 Tonnen beträgt der jährliche Verlust an Rohren etwa 5.000 Tonnen. Nimmt man nun weiter einen verminderten Frlös von DM 700,--/Tonne (= Verkaufspreis der Rohre abzüglich Schrottgutschrift) an, so ergibt sich ein verminderter Jahreserlös von etwa 3,5 Mio.DM.On the basis of the following calculation, what has been said above and thus also the economic significance of this problem should be highlighted: With an assumed loss of only 5% caused by the thickening of the ends and with an average annual output of a conventional stretch- reducing mill of 100,000 tons, the annual loss of tubes is about 5,000 tons. If one assumes a further reduced free revenue of DM 700 per ton (= sales price of the pipes minus scrap credit), this results in a reduced annual revenue of around DM 3.5 million.

Die vorgeschlagene Erfindung hat sich demhingegen die Aufgabe gestellt, nicht nur diese und ähnliche Unzulänglichkeiten zu beseitigen, sondern durch eine neue Verfahrensweise auch dafür zu sorgen, dae das durchlaufende Walzgut in jeder Phase die richtige Behandlung erfährt, und daß die unter Last auftretenden Spitzen, z.B. von Strom und/oder Spannung bei Verwendung elektrischer Gleichstrommotoren, weitgehend abgebaut bzw. verringert werden.The proposed invention, on the other hand, has set itself the task of not only to eliminate these and similar shortcomings, but through one new procedure also to ensure that the rolling stock passing through is in each one Phase receives the correct treatment, and that the peaks occurring under load, e.g. of current and / or voltage when using electric DC motors, largely dismantled or reduced.

Nach der Erfindung soll diese Aufgabe dadurch gelöst werden, daß die Leerlaufdrehzahl aller Walzgerüstantriebe beim Eintritt des verdickter. Hohranfanges In das jeweilige Gerüst größer ist als deren Irri voraus festgesetzte Arbeitsdrehzahl,.während die Arbeitsdrehzahl kurz vor Austritt des verdickten Rohrendes aus dem jeweiligen Walzgerüst niedriger ist als die Arbeitsdrehzahl im unverdickten Rohrbereich.According to the invention, this object is to be achieved in that the Idle speed of all roll stand drives when entering the thickened. High beginning In the respective scaffolding is greater than its Irri predefined working speed, .during the working speed shortly before the thickened pipe end emerges from the respective Mill stand is lower than the working speed in the unthickened pipe area.

In weiterer Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens Ist vorgesehen, daß die Leerlaufdrehzahl jedes Antriebes zu Beginn des Rohrdurchlaufes durch jedes der Walzgerüste und der damit eingeschlossenen Gerüstbelastung selbsttätig sowie gegebenenfalls zusätzlich bis auf die im voraus festgelegte Arbeitsdrehzahl vermindert wird.In a further embodiment of the method according to the invention it is provided that that the idle speed of each drive at the beginning of the pipe run through each of the roll stands and the stand load included with them automatically as well possibly additionally reduced to the working speed specified in advance will.

Bezüglich des Rohranfanges ist zufolge einem weiteren wesentlichen Verfahrensmerkmal vorgesehen, daß der Rohranfang durch sämtliche Walzgerftste bis zur Grenze der dabei erzeugten Reibungskraft rutschfrei hindurchgezogen wird, wobei das Maß der Verdickung am Einlaufende den Rohres verringert wird. Für das Rohrende hingegen ist nach einem anderen, nicht weniger wesentlichen Verfahrensmerkmal vorgesehen, daß dieses durch Verringerung der Arbeitsdrehzahl der Walzen kurz vor dem Auslauf aus jedem Walzgerilst unter gleichzeitiger Verringerung seiner Relativpeschwindigkeit kurzzeitig festgehalten wird, wobei durch die Vergrößerung der Zugkräfte Im Bereich des Rohrendes eine Verringerung der Endenverdickung eintritt.With regard to the beginning of the pipe, there is another essential Process feature provided that the beginning of the pipe through all rolling mills up to the limit of the frictional force generated in this way is pulled through without slipping, wherein the degree of thickening at the inlet end of the pipe is reduced. For the end of the pipe, on the other hand, is based on a different, no less important process feature provided that this by reducing the working speed of the rollers shortly before the outlet from each rolling frame with a simultaneous reduction in its relative speed is briefly held, whereby by the increase of the tensile forces in the area of the pipe end a reduction in the thickening of the end occurs.

Vervollkommnet wird das erfindungsgemäße Verfahren schließlich noch dadurch, dae die Endenverdickung in jedem einzelnen oder aber in mehreren Walzgerilsten zugleich einen höheren Walzdruck in den unter Belastung von der Leerlaufdrehzahl auf die Arbeitsdrehzahl herabgeregelten Zonen eine größere Reibung und damit einen größeren Streckgrad des Rohres zuläßt.Finally, the method according to the invention is still being perfected as a result of the thickening of the ends in each individual or in several rolling grooves at the same time a higher rolling pressure in the under load from the idle speed Zones regulated down to the working speed generate greater friction and thus a allows greater degree of elongation of the pipe.

Wenngleich das erfindungsgemäße Verfahren die beim Streckreduzieren von Rohren auftretende Endenverdickung zwar nicht auszuschalten vermag, so wird bei dessen Anwendung jedoch erreicht, daß die Endenverdickung in vorteilhafter Weise geringer wird, da selbst eine Verringerung der Endenverdickung von nur etwa 20 cii' eine Steigerung des Ausbringens um etwa 1 % und damit nach dem vorstehenden Beispiel einen Mehrerlös von DM 700.000,--/Jahr erbrinFt.Although the method according to the invention cannot eliminate the thickening of the ends that occurs when pipes are stretched, when it is used it is achieved that the thickening of the ends is advantageously lower, since even a reduction in the thickening of the ends of only about 20 cii 'increases the output by about 1% and thus, according to the above example, an additional revenue of DM 700,000 per year.

Die Steigerung des Ausbringens im vorstehenden Beispiel ist lediglich mit 1 % angenommen; selbstverständlich kann dieser Satz tatsächlich unter Anwendung des erfindungsgemäßen Verfahrens auch höher liegen.The increase in output in the above example is only assumed to be 1%; of course, this rate can actually also be higher using the method according to the invention.

Die Vorteile des vorgeschlagenen Verfahrens erschöpfen sich Indes keineswegs allein in der Verringerung der verdickten Rohrenden und der damit einhergehenden Vergrößerung der Ausbringung.The advantages of the proposed method are, however, exhausted by no means solely in reducing the thickened pipe ends and the associated ones Increase in output.

Infolge der neuartigen Verfahrensweise ergibt sich zudem auch eine geringere Belastungsspitze der Antriebe, die in der Regel durchschnittlich in der zweiten Gerüsth(Ulfte das Dreifache der Nennleistung beträgt. Die Belastung der Antriebe wurde bisher im wesentlichen durch folgende Einflußgrößen hervorgerufen: a) normale Walzarbeit; b) Mitübernahme des Zugaufbaues (positiver Zug) und damit eines Teiles der Walzarbeit der ersten Antriebe (negativer Zug) durch die weiter hinten im Walzwerk liegenden Antriebe; e) kurzzeitige Verwalzung der verdickten Enden, und d) kurzzeitige Nachregelung des jeweiligen Drehzahleinbruches auf die Nenndrehzahl.As a result of the novel procedure, there is also a lower peak load on the drives, which as a rule is on average three times the nominal power in the second stand (Ulfte). The load on the drives has so far mainly been caused by the following influencing variables: a) normal rolling work; b) Takeover of the train structure (positive train) and thus part of the rolling work of the first drives (negative train) by the drives located further back in the rolling mill; e) short-term rolling of the thickened ends, and d) short-term readjustment of the respective drop in speed to the nominal speed.

Bei Anwendung des erfindungsgemäßen Verfahrens entfällt die zu d) genannte Belastung vollständig und die B --lastung zu c) wird verringert, weil hier zum einen die kinetische Energie der rotierenden Teile mit zur Walzarbeit herangezogen wird und weil zum anderen die Ausbildung der verdickten Rohrenden bereits erheblich verringert ist. Aufgrund dieser und ähnlicher vorteilhafter Einflußgrößen lassen sich die Gerüstantriebe auch mit geringerer Leistungsreserve auslegen, was wiederum zu einer Verkleinerung und damit auch zur Verbilligung der Antriebsaggregate selbst führt, ganzabgesehen davon, daß die räumliche Anordnung dieser verkleinerten Antriebe in nicht unerheblichem Maße teueren Bau- bzw. Installationsraum einspart. Die Anwendung des erfindungsgemäßen Verfahrens beschrcPnkt sich nicht nur auf Gleichstrommotoren. Es läßt sich im Prinzip auch für ölbydraulische Antriebe o.dgl. benutzen, wenn es gelingt, die Trägheit derartiger Aggregate zu vermindern.When using the method according to the invention, the load mentioned under d) is completely eliminated and the B load under c) is reduced because, on the one hand, the kinetic energy of the rotating parts is used for the rolling work and, on the other hand, the thickened pipe ends are already formed is significantly reduced. Because of these and similar advantageous influencing variables, the scaffold drives can also be designed with a lower power reserve, which in turn leads to a reduction in size and thus also to the cheaper drive units themselves, quite apart from the fact that the spatial arrangement of these reduced drives means that the construction or construction costs are not inconsiderable. Saves installation space. The application of the method according to the invention is not limited to direct current motors. In principle, it can also be used for hydraulic drives or the like. use if it is possible to reduce the inertia of such aggregates.

In der Zeichnung Ist die Erfindung schematisch an verschiedenen Beispielen dargestellt. Dabei zeigt Fig. 1 das Diagramm eines bekannten Walzwerkes, in welchem das Drehmoment eines einzelnen, z.B. des vierten Walzgerüstes in Abhängigkeit von der Zeit aufgetragen ist, Fig. 2 ein Diagramm, in welchem das Drehzahlverhalten eines Gerüstes in Abhängigkeit von der Zeit aufgetragen ist, Fig. 3 ein anderes Diagramm eines bekannten Walzwerkes, in welchem die Spitzen - Drehmomente in Abhängigkeit von den Gerüstplätzen aufgetragen sind, Fig. 4 ein weiteres Diagramm eines bekannten Walzwerkes in welchem der Aufbau der Zugkräfte beim Durchlauf eines Rohres durch ein Streckreduzierwalzwerk dargestellt ist, und schließlich Fig. 5 ein Diagramm, in welchem <-> das Drehzahlverhalten des gesamten Streckreduzierwalzwerkes in Abhängigkeit von der Zeit <unter Anwendung des erfindungsgemäßen Verfahrens> aufgetragen ist.In the drawing, the invention is shown schematically using various examples. 1 shows the diagram of a known rolling mill in which the torque of an individual, for example the fourth roll stand is plotted as a function of time, FIG. 2 shows a diagram in which the speed behavior of a stand is plotted as a function of time, are applied torques depending on the scaffold squares, Fig 4 shows a further diagram of a known rolling mill in which the construction shown the tensile forces during the passage of a tube through a stretch reducer, and - Fig. 3 is another diagram of a known rolling mill, in which the peaks. Finally, FIG. 5 shows a diagram in which <-> the speed behavior of the entire stretch-reducing mill is plotted as a function of time <using the method according to the invention>.

Aus Fig. 1 ist zu ersehen, daß sich beim Einlauf - eines Rohres in das Walzgerüst ein relativ großer Anstieg des Drehmomentes einstellt. Diese Anstichspitze ergibt sich dann, wenn sich am Rohr bereits eine Endenverdickung ausgebildet hat. Der dann * folgende, etwa waagerecht verlaufende Ast der Kennlinie stellt die Walzarbeit dar, ohne daß auf diesen der Zug der nachfolgenden Gerüste einwirkt. Die sodann ersichtliche negative Spitze läßt erkennen, daß die weitere Walzarbeit bereits von den nachfolgenden Gerüsten des Walzwerkes übernommen wurde. Dies bedeutet, daß die negative Spitze lediglich bei den ersten Ger(Isten auftritt. Schließlich erfolgt eine zweite Anstichspitze, die durch den Auslauf des verdickten Rohrendes hervorgerufen wird. Aus Fig. 2 ist insbesondere zu ersehen, daß bei an sich konstanter Drehzahl durch die Lastspitze des Antriebes ein durch den Anstich bedingter Drehzahleinbruch erfolgt, der jedoch relativ schnell ausgeregelt wird und dabei auf die Solldrehzahl elnschwingt.From Fig. 1 it can be seen that at the inlet - setting a pipe in the roll stand, a relatively large increase in the torque. This piercing tip results when a thickening of the end has already formed on the pipe. The following then *, approximately horizontally extending branch of the curve represents the work roll without this train of acts of the following scaffolding. The then visible negative peak shows that the further rolling work has already been taken over by the subsequent stands of the rolling mill. This means that the negative peak occurs only in the first frameworks. Finally, there is a second piercing peak, which is caused by the run-out of the thickened pipe end. From FIG of the drive, there is a drop in speed caused by the piercing, which, however, is regulated relatively quickly and swings to the target speed.

Trägt man, wie in Fig. 3 gezeigt, die Verteilung der Drehmomentenspitzen über der Anzahl der Gerüstplätze auf, so ist ein deutlicher Anstieg zu den letzten Gerüsten hin erkennbar. Dieser Anstieg entsteht dadurch, daß mit fortlaufender Reduzierung des Rohrdurchmessers die Wandstärke innerhalb des verdickten Endes zuninnt. Dementsprechend nehmen auch die Lastspitzen (vgl. Fig. 1) d-u. Die letzten Antriebe in der Walzlinie müssen bei den bekannten Streckreduzierwalzwerken nu--,!, allein wegen dieser maximalen Spitzenbelaßtung überdimensioniert werden, ein Umstand, der nun bei Anwendung des erfindungsgemäßen Verfahrens vernachlässigt werde-,- Das Vorstehende gi11-1 ngtürlich nur in bezug auf' die ".'.--.,7enverdickung,; die ALn der Walzlinie weiter hinten lie,#eenden Gerüste müssen zusätzlich noch die Reduzierarbeit der ersten Gerüste mitübernehrrien.If, as shown in FIG. 3 , the distribution of the torque peaks is plotted against the number of stand positions, a clear increase towards the last stands can be seen. This increase is due to the fact that the wall thickness inside the thickened end increases as the pipe diameter is continuously reduced. Accordingly, the load peaks (cf. Fig. 1) also increase . The last drives in the rolling line have to be oversized in the known stretch reducing mills, solely because of this maximum peak exposure, a circumstance which is now neglected when the method according to the invention is used Will -, - The foregoing applies only to 'the ".

In Fig. 4 ist die '-Tugvertellung über die einzelnen Gerüstplätze dargestellt. Dabei ist zu erkennen, daß im Bereiah der vorde.-2,41 Gerüste zunächst ein negativer Zug erzeugt wird, wAh.rend sodann L-n *mittleren Bereich der Walzlinia der Zug Im Rohr bereits vorhanden Ist.. die Gerüste bzw. die Antriebe dieses Bereiches keinen nennens Werten Eiifliaß auT den Zugauriau haben. Im hinteren Bereich des Walzwerkes entsteht schließlich ein positiver Zug zusätzlich zur Walzleistung.In Fig. 4 the '-Tugvertellung is shown over the individual scaffolding positions. It can be seen that in the area of the front-2.41 stands initially a negative tension is generated, while then Ln * in the middle area of the rolling line the tension in the pipe is already present .. the stands or the drives in this area do not have any noteworthy eggs on the Zugauriau. Finally, in the rear area of the rolling mill, there is a positive pull in addition to the rolling output.

In Fiz. 5 Ist# dle D.-ehzahl-Charakteristik gezeigt, die bei Anwendung des erfindungsgemäßen Verfahrens en,%,-,steht. Dee 3rundgedanke hIerbei-ist der, daß die Drehzahlen der Antriebe wäh.-end eines Walzstiches am Anfang und am Ende verstImmt werden. Eine darartige Verstimmung sieht nach der Erfindung so aus, daß die Antriebe am Anfang schneller und am Ende der Walzlinie langsamer laufen als die jeweilige Solldrehzahl. Hierdurch wird der Zur, in Rohr in der X-leise verändert, daß am Anfang durch das Schnellerlaufen der Antriebe das Kopfstück des Rohres stärker gezogen wird, wt'!.hrenddessen am Ende die Antriebe um einen gewissen Betrag langsamer laufen, wodurch das Rohrende in diesem Bereicli beim Austritt verzögert bzw. kurzzeitig festgehalten wird.In Fiz. 5 # dle D.-number characteristic is shown, which is en,%, -, when the method according to the invention is used. The general idea here is that the speeds of the drives during the end of a rolling pass are tuned at the beginning and at the end. According to the invention, a similar detuning looks like that the drives run faster at the beginning and slower at the end of the rolling line than the respective target speed. This changes the direction of the pipe in the X-light so that at the beginning the head piece of the pipe is pulled harder by the faster running of the drives, 'wt'! this area is delayed or briefly held on exit.

Es liegt auf der Hand, daP, bei einer derartigen Verfahrensweise die verdiekten Rohrenden kürzer ausfallen. Die zur Ausführung des Verfahrens erforderliche Regelung der Antriebe ist an sich bekannt und gehört daher nicht zur Erfindung.It is obvious that with such a procedure the thickened pipe ends are shorter. The one required to carry out the procedure Control of the drives is known per se and is therefore not part of the invention.

Claims (1)

Patentansprüche Verfahren zur Verrinfferung der Fndenverdielcunfr, beim Streckreduzieren von Rohren oder dergleichen In einem aus einer Vielzahl von Walzgerüsten bestehenden Streck. reduzierwalzwerk, dessen Gerüste einzeln von regelbaren Antrieben angetrieben sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Leerlaufdrehzahl aller Walzrerüstantriel- beim Eintritt des verdickten Rohranfanges in dar J- weilige Gerüst größer ist als deren im voraus fent7 gesetzte Arbeitsdrehzahl, während die Arbeitsdreh- zahl kurz vor Austritt des verdickten Rohrender Pus dem jeweillren Walzgerüst niedriger ist als die Ar- beitsdrehzahl in unverdickten Rohrbereich. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Leerlaufdrehzahl jedes Antriebes zu Beginn des Rohrdurchlaufes durch jedes der Walzgerüste und der damit eingeschlossenen Gerüstbelastung selbsttätig sowie gegebenenfalls zusätzlich bis auf die im voraus festgelegte Arbeitsdrehzahl vermindert wird. 3. Verfahren nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Rohranfang durch sämtliche Walzgerüste bis zur Grenze der dabei erzeugten Reibungskraft rutschfrei hindurchgezogen wird, wobei das Maß der Verdickung am Einlaufende des Rohres verringert wird. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Rohrende durch Verringerung der Arbeitsdrehzahl der Walzen kurz vor dem Auslauf aus jedem Walzgerüst unter gleichzeitiger Verringerung seiner Relativgeschwindigkeit kurzzeitig festgehalten wird, wobei durch die Vergrößerung der Zugkräfte Im Bereich des Rohrendes eine Verringerung der Endenverdickung eintritt. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Endenverdickung in jedem einzelnen oder aber in mehreren Walzgerüsten zugleich einen höheren Walzdruck in den unter Belastung von der Leerlaufdrehzahl auf die Arbeitsdrehzahl herabgeregelten Zonen eine größere Reibung und damit einen größeren Streckgrad des Rohres zuläßt. A method for reducing the Fndenverdielcunfr, in the stretch reduction of pipes or the like in a stretch consisting of a large number of roll stands. Reducing mill, the stands of which are individually driven by adjustable drives, characterized in that that the idle speed of all roll stand drives at the entry of the thickened pipe beginning in the J- some scaffolding is larger than the one fent in advance7 set working speed, while the working speed number shortly before the exit of the thickened tube end of the pus the respective roll stand is lower than the working speed in unthickened pipe area. 2. The method according to claim 1, characterized in that the idle speed of each drive is automatically reduced at the beginning of the pipe passage through each of the roll stands and the stand load enclosed therewith and optionally additionally down to the working speed specified in advance. 3. The method according to claims 1 and 2, characterized in that the beginning of the pipe is pulled through all the roll stands up to the limit of the frictional force generated thereby, without slipping, the degree of thickening at the inlet end of the pipe is reduced. Method according to claim 1, characterized in that the pipe end is briefly held in place by reducing the working speed of the rollers shortly before the exit from each roll stand while reducing its relative speed, whereby the increase in tensile forces in the area of the pipe end results in a reduction in the thickening of the end. Process according to claims 1 to 11, characterized in that the thickening of the ends in each individual or in several roll stands allows a higher rolling pressure in the zones which are reduced from the idle speed to the working speed under load, a greater friction and thus a greater degree of stretching of the pipe.