DE1650286B1 - PRE-PRESSURE ACTUATED MEMBRANE OR PISTON VALVE WITH DAMPED CLOSING MOVEMENT OF THE MAIN VALVE COVER - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft ein vordruckbetätigtes Membran- oder Kolbenventil mit gedämpfter Schließbewegung des Hauptventilverschlußstückes, wobei die mit dem Hauptventilverschlußstück über eine VentilspindelverbundenefederbelasteteHauptmembranbzw. der diese ersetzende Kolben einen in einem Gehäuseteil ausgebildeten Raum in zwei Kammern unterteilt, von denen die Vordruckkammer über eine ein Hüfsventil enthaltende Vordruckleitung mit der Vordruckseite des Ventils und die Niederdruckkammer mit der Niederdruckseite des Ventils in Verbindung steht, mit der auch die Vordruckleitung über eine Ausgleichsdrossel verbunden ist.The invention relates to a pre-pressure operated diaphragm or piston valve with damped closing movement of the main valve closure piece, with the Main valve closure piece connected via a valve spindle, spring-loaded main diaphragm or the piston replacing this a space formed in a housing part in two Subdivided chambers, of which the pre-pressure chamber has an auxiliary valve containing Upstream pressure line with the upstream pressure side of the valve and the low pressure chamber with the low-pressure side of the valve is in communication, with which the inlet pressure line is connected via a compensating throttle.

Bei Ventilen dieser Art ist es bekannt, Vorkehrungen zu treffen, um eine Dämpfung der Schließbewegung des Hauptventilverschlußstückes vorzusehen, um zu verhindern, daß das Hauptventilverschlußstück beim Schließen unter der Wirkung der kinetischen Energie des das Ventil durchströmenden Mediums schlagartig auf seinen Sitz gedrückt wird, was Druckstöße in dem Leitungssystem zur Folge hat, in dem das Ventil liegt. Zur Erzielung dieser Dämpfung wurde bisher in der Regel derart vorgegangen, daß in das Hauptventilverschlußstück ein kleineres Entlastungsventil eingesetzt wurde. Beim Schließen des Ventils schloß sich zunächst das Hauptventilverschlußstück, während das Entlastungsventil offenblieb, das erst anschließend, nachdem die kinetische Energie des Mediumstromes weitgehend herabgesetzt war, seinerseits geschlossen wurde.In valves of this type, it is known to take precautions to to provide damping of the closing movement of the main valve plug in order to to prevent the main valve plug from being acted upon when closing the kinetic energy of the medium flowing through the valve suddenly falls on its Seat is pressed, which results in pressure surges in the piping system in which the Valve lies. In order to achieve this damping, the procedure has so far generally been as follows: that a smaller relief valve is used in the main valve plug became. When the valve was closed, the main valve plug closed first, while the relief valve remained open, which was only opened after the kinetic Energy of the medium flow was largely reduced, was closed in turn.

Die Anordnung eines solchen Entlastungsventils in dem Hauptventilverschlußstück erfordert verhältnismäßig komplizierte Konstruktionen, wobei auch die Größenabmessungen des Entlastungsventils naturgemäß beschränkt sind. Auch ist -es .schwierig, das Ventil so zu gestalten, daß das Entlastungsventil mit seinen kleinen Durchgangsquerschnitten und -kanälen vor Verunreinigungen geschützt ist. Abgesehen davon ist auch die Reinigung des Entlastungsventils bzw. die Überholung dieses Ventils nicht einfach, weil dazu das ganze Ventil zerlegt werden muß, um Zugang zu dem Hauptventilverschlußstück zu erlangen.The placement of such a relief valve in the main valve plug requires relatively complex constructions, including the size dimensions of the relief valve are naturally limited. It is also difficult to do that Make the valve so that the relief valve with its small passage cross-sections and channels is protected from contamination. Apart from that there is also cleaning the relief valve or the overhaul of this valve is not easy because it the entire valve must be disassembled for access to the main valve plug to get.

Grundsätzlich ähnliche Probleme treten auch an der Ausgleichsdrossel dieser Ventile auf, die bei bekannten Konstruktionen vorgesehen ist, um eine Steuerung der Hauptmembran in der erwünschten Weise zu gewährleisten. Diese Drossel ist nämlich durchweg fest eingestellt, wobei die Anordnung häufig derart getroffen ist, daß eine Düsennadel unter Ausbildung eines Ringspaltes in eine mediumdurchströmte Bohrung ragt. Die Praxis hat gezeigt, daß auch diese Drosseln sehr leicht verschmutzen, was zur Folge hat, daß die Ventilsteuerung unwirksam wird.Basically similar problems also occur with the compensating throttle these valves on, which is provided in known constructions, to a control to ensure the main membrane in the desired manner. This throttle is namely consistently fixed, the arrangement is often made such that a nozzle needle with the formation of an annular gap in a bore through which the medium flows protrudes. Practice has shown that these throttles also get dirty very easily, with the result that the valve control becomes ineffective.

Außerdem ist es bei einem hydraulischen Dämpfer bekannt, dem Dämpferkolben ein Ventil in Gestalt einer eine Drosselbohrung aufweisenden Scheibe zuzuordnen, die axialbeweglich auf dem Kolben angeordnet ist und eine Kolbendurchgangsbohrung abdecken kann, derart, daß in der einen Hubrichtung des Kolbens dem Mediumdurchtritt ein kleiner Strömungswiderstand und in der anderen Hubrichtung des Kolbens dem Medium ein großer Strömungswiderstand entgegengesetzt wird. Bei einem hydraulischen Dämpfer, bei dem es sich um ein in einen Hydraulikkreislauf od. dgl. eingebautes Konstruktionselement handelt, ist die Gefahr der Verunreinigung von kleinen Ventilbohrungen u. dgl. kaum gegeben, .weil die Möglichkeit besteht, das Druckmedium rein zu halten, was bei Ventilen für durchströmende Medien, wie Wasser u. dgl., nicht möglich ist.It is also known for a hydraulic damper, the damper piston assigning a valve in the form of a disc having a throttle bore, which is axially movably arranged on the piston and a piston through hole can cover, in such a way that the medium passes through in one stroke direction of the piston a small flow resistance and the medium in the other stroke direction of the piston a large flow resistance is opposed. With a hydraulic damper, which is a construction element built into a hydraulic circuit or the like there is little risk of contamination of small valve bores and the like given, because it is possible to keep the print medium pure, which is the case with Valves for media flowing through, such as water and the like, is not possible.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, ein Ventil der eingangs genannten Art zu schaffen, das sich durch einen einfachen, unkomplizierten Aufbau auszeichnet und bei dem eine Beeinträchtigung seiner Funktion durch Verschmutzung einzelner Funktionselemente weitgehend vermieden ist, während es andererseits die Möglichkeit bietet, verschmutzungsgefährdete Teile ohne weitergehendes Zerlegen des Ventils von außen her warten oder ersetzen zu können.The object of the invention is therefore to provide a valve of the type mentioned at the beginning Art to create that is characterized by a simple, uncomplicated structure and in which an impairment of its function due to soiling of individual Functional elements is largely avoided, while on the other hand there is the possibility offers parts at risk of contamination without further dismantling of the valve to be able to maintain or replace from the outside.

Das erfindungsgemäße Ventil ist dadurch gekennzeichnet, daß in der Vordruckleitung eine nach Art eines Flatterventils ausgebildete Drossel liegt, die dem Austritt von Medium aus der Vordruckkammer des Membranraumes einen großen Strömungswiderstand und dem Eintritt von Medium in die Vordruckkammer einen kleinen Strömungswiderstand entgegensetzt und die an der Einmündungsstelle der Vordruckleitung in die Vordruckkammer fluchtend zu der die Membran bzw. den Kolben mit dem Hauptventilverschlußstück verbindenden Ventilspindel angeordnet ist und einen die Mündungsbohrung der Vordruckleitung begrenzenden Ventilsitz aufweist, mit dem ein axial frei beweglicher Flatterring zusammenarbeitet, dessen zentrale Öffnung eine mit der Ventilspindel verbundene Düsennadel unter Bildung eines Ringspaltes durchsetzt.The valve according to the invention is characterized in that in the Pre-pressure line is a designed in the manner of a flutter valve throttle, which the emergence of medium from the pre-pressure chamber of the membrane space a large flow resistance and the entry of medium into the pre-pressure chamber a small flow resistance opposed and that at the point where the pre-pressure line joins the pre-pressure chamber in alignment with the one connecting the membrane or the piston with the main valve closure piece Valve spindle is arranged and one delimiting the opening of the inlet pressure line Has valve seat with which an axially freely movable flutter ring cooperates, the central opening of which forms a nozzle needle connected to the valve spindle an annular gap penetrated.

Beim Eintritt von Medium in die Vordruckkammer hebt sich der Ventilverschlußring von seinem Sitz ab, so daß ein großer Durchtrittsquerschnitt zur Verfügung steht, während bei der umgekehrten Strömungsrichtung der Ventilverschlußring auf seinen Sitz gedrückt wird, so daß dem Medium nur der Durchtrittsquerschnitt des von der Düsennadel begrenzten Ringspaltes zur Verfügung steht und eine starke Drosselwirkung eintritt. Dadurch, daß der Ventilverschlußring somit längs der Düsennadel eine Flatterbewegung ausführen kann, -wird der Ansatz von Verschmutzungen u. dgl. wirksam verhindert.When the medium enters the pre-pressure chamber, the valve locking ring is raised from its seat, so that a large passage cross-section is available, while in the reverse flow direction of the valve closure ring on his Seat is pressed, so that the medium only the passage cross-section of the Nozzle needle limited annular gap is available and a strong throttling effect entry. Because the valve closure ring thus has a fluttering movement along the nozzle needle can carry out, - the build-up of soiling and the like is effectively prevented.

Zum -Schutze der Membran ist es bekannt, in die Vordruckleitung eine sogenannte Wasservorlage einzufügen, die gleichzeitig ebenfalls einer Verschmutzung der Vordruckkammer entgegenwirkt, weil im wesentlichen immer die gleiche Wassermenge zur Steuerung der Membran herangezogen wird. Besonders einfache Verhältnisse lassen sich hierbei in der Weise erzielen, daß die wassergefüllte Vordruck-Leitung als Rohrschlange um das Ventilgehäuse gewunden ist. Ferner ist es zweckmäßig, die Anordnung derart zu treffen, daß das Hilfsventil mit seinem Hilfsverschlußstück und die gemeinsam mit dem Hilfsverschlußstück verstellbare Ausgleichsdrossel eine in der Vordruckleitung liegende konstruktive Einheit bilden. Dadurch, daß das Drosselelement der Ausgleichsdrossel beweglich ist; ist eine wirksame Gegenmaßnahme gegen einen Schmutzansatz gegeben, während sich gleichzeitig ein einfacher Aufbau des Ventils ergibt.To protect the membrane, it is known to have a to insert so-called water seal, which at the same time also causes pollution the pre-pressure chamber counteracts because essentially always the same amount of water is used to control the membrane. Leave particularly simple relationships achieve this in such a way that the water-filled form line as Coil is wound around the valve body. It is also useful to change the arrangement to meet in such a way that the auxiliary valve with its auxiliary plug and the joint compensating throttle adjustable with the auxiliary closing piece one in the inlet pressure line Form a lying structural unit. Because the throttle element is the compensating throttle is movable; is an effective countermeasure against dirt build-up, while at the same time a simple structure of the valve results.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der Erfindung dargestellt.In the drawing is an embodiment of the subject matter of Invention shown.

Es zeigt F i g. 1 ein Membranventil gemäß der Erfindung im axialen Schnitt in einer Seitenansicht, F i g. 2 die Membrankammer des Ventils nach F i g. 1 im axialen Schnitt in einer Seitenansicht und in einer--Teildarstellung in einem anderen Maßstab und F i g. 3 das Hilfsventil sowie die Ausgleichsdrossel des Ventils nach F i g. 1 im axialen Schnitt in einer Seitenansicht und in einem anderen Maßstab und in einer Einzeldarstellung. -In einem Ventilgehäuse 1 mit der Vordruckseite 2 und der Niederdruckseite 3 ist ein Hauptventilverschlußstück 4 beweglich, dem ein Hauptventilsitz 5 zugeordnet ist und das über eine Ventilspindel 6 mit einer Membran 7 verbunden ist, die ihrerseits in einem Gehäuseteil 8 untergebracht ist, in dem sie einen Membranraum in zwei Kammern, nämlich die Vordruckkammer 9 und die Niederdruckkammer 10, unterteilt. Die Membran 7 ist mit einer Druckfeder 11 belastet. Die Niederdruckkammer 10 steht über einen Kanal 12- mit der Niederdruckseite 3 des Ventils in Verbindung, während die Vordruckkammer 9 über eine Vordruckleitung 13 mit der Vordruckseite 2 des Ventils verbunden ist.It shows F i g. 1 shows a diaphragm valve according to the invention in axial section in a side view, FIG. 2 the diaphragm chamber of the valve according to FIG. 1 in axial section in a side view and in a partial representation on a different scale and FIG. 3 the auxiliary valve and the compensating throttle of the valve according to FIG. 1 in axial section in a side view and on a different scale and in an individual representation. -In a valve housing 1 with the inlet pressure side 2 and the low pressure side 3, a main valve closure piece 4 is movable, to which a main valve seat 5 is assigned and which is connected via a valve spindle 6 to a membrane 7, which in turn is housed in a housing part 8 in which it a membrane space is divided into two chambers, namely the pre-pressure chamber 9 and the low-pressure chamber 10. The membrane 7 is loaded with a compression spring 11. The low-pressure chamber 10 is connected to the low-pressure side 3 of the valve via a channel 12-, while the pre-pressure chamber 9 is connected to the pre-pressure side 2 of the valve via a pre-pressure line 13.

In der Vordruckleitung 13 liegt eine nach Art eines Flatterventils ausgebildete Drossel 14, die im einzelnen in F i g. 2 veranschaulicht ist.In the pre-pressure line 13 is a type of flutter valve trained throttle 14, which are shown in detail in F i g. 2 is illustrated.

An der Einmündung der Vordruckleitung 13 in die Vordruckkammer 9 ist eine zentrisch angeordnete und mit der Ventilspindel 6 fluchtende Mündungsbohrung 15 vorgesehen, die von einem Ventilsitz 16 begrenzt ist: Auf den Ventilsitz 16 ist ein Ventilverschlußring 17 lose aufgesetzt, der eine mittige Bohrung 18 aufweist, durch die eine mit der Ventilspindel 6 verbundene Düsennadel 1-9 kleineren Durchmessers ragt, die einen Ringspalt 20 begrenzt und deren Endteil 21 konisch ausgebildet ist, so daß sich der Durchtrittsquerschnitt des Ringspaltes 20 bei Bewegung der Düsennadel 19 verändert, wenn die Düsennadel 19 so weit angehoben ist, daß ihr konischer Teil 21 im Bereiche der oberen. Öffnungsberandung der Bohrung 18 sich befindet.At the confluence of the pre-pressure line 13 in the pre-pressure chamber 9 there is a centrally arranged orifice bore 15 which is aligned with the valve spindle 6 and is delimited by a valve seat 16: A valve closure ring 17 is loosely placed on the valve seat 16 and has a central bore 18, by the means connected to the valve spindle 6 nozzle needle protrudes 1-9 smaller diameter defining an annular gap 20 and its end portion is tapered 21 so that the passage cross-section of the annular gap 20 changes with movement of the nozzle needle 19, when the nozzle needle 19 as far is raised that its conical part 21 in the area of the upper. The opening edge of the bore 18 is located.

Die Drossel 14 wirkt in folgendem Sinne: Wird über die Vordruckleitung 13 Druckmedium, in der Regel Wasser, in die Vordruckkammer 9 eingedrückt, um das Hauptventilverschlußstück 4 von seinem Sitz 5 abzuheben, so wird der Ventilverschlußring 17 von seinem Sitz 16 abgehoben, so daß der Strömungswiderstand für das einströmende Medium verhältnismäßig klein ist. Soll jedoch umgekehrt das Hauptventilverschlußstück 4 eine Schließbewegung ausführen, so muß aus der Vordruckkammer 9 Medium abströmen: Hierbei wird jedoch wegen der umgekehrten Strömungsrichtung der Ventilverschlußring 17 auf den Ventilsitz 16 aufgepreßt, so daß lediglich der Ringspalt 20 für den Mediumdurchtritt frei bleibt und somit eine starke Drosselwirkung eintritt. Das bedeutet, daß die Schließbewegung des Hauptventilverschlußstückes 4 gedämpft wird, weil das Medium nur verhältnismäßig langsam aus der Vordruckkammer 9 austreten kann. Solange das Hauptventilverschlußstück 4 noch weiter von seinem Sitz 5 entfernt ist, ist auch die Ventilspindel 6 verhältnismäßig weit angehoben (F i g. 2), was bedeutet, daß die Düsennadel 19 zunächst mit ihrem konischen Teil 21 in die Bohrung 18 des Ventilverschlußringes 17 ragt, so daß der Ringspalt 20 zunächst einen größeren Durchtrittsquerschnitt aufweist, der mit fortschreitender Schließbewegung des Hau ptventilverschlußstückes 4 verkleinert wird, bis der zylindrische Teil der Düsennadel 19 den minimalen Durchtrittsquerschnitt des Ringspaltes 20 begrenzt.The throttle 14 acts in the following sense: If pressure medium, usually water, is pressed into the pre-pressure chamber 9 via the pre-pressure line 13 in order to lift the main valve closure piece 4 from its seat 5, the valve closure ring 17 is lifted from its seat 16 so that the Flow resistance for the inflowing medium is relatively small. Conversely, if the main valve closure piece 4 is to execute a closing movement, medium must flow out of the pre-pressure chamber 9: Here, however, due to the reverse flow direction, the valve closure ring 17 is pressed onto the valve seat 16, so that only the annular gap 20 remains free for the medium to pass through, and thus a strong one Throttling effect occurs. This means that the closing movement of the main valve closure piece 4 is damped because the medium can only exit from the pre-pressure chamber 9 relatively slowly. As long as the main valve closure piece 4 is further away from its seat 5, the valve spindle 6 is also raised relatively high (FIG. 2), which means that the nozzle needle 19 initially protrudes with its conical part 21 into the bore 18 of the valve closure ring 17 , so that the annular gap 20 initially has a larger passage cross-section, which is reduced in size with the progressive closing movement of the main valve closure piece 4 until the cylindrical part of the nozzle needle 19 limits the minimum passage cross-section of the annular gap 20.

Das bei der Schließbewegung des Hauptventilverschlußstückes 4 aus der Vordruckkammer 9 austretende Medium gelangt aus der Vordruckleitung 13 über eine noch zu beschreibende Hilfsventil-Ausgleichsdrosseleinheit 22 in eine Ausgleichsleitung 23, die mit der Niederdruckseite 3 des Ventils über den Kanal 12 in Verbindung steht. Um einen Schutz der Membran 7 zu erzielen, ist die Vordruckkammer 9 mit Wasser gefüllt und dafür Sorge getragen; daß diese Wasserfüllung bei allen möglichen Betriebsstellungen des Ventils auch erhalten bleibt. Zu diesem Zweck ist die Vordruckleitung 13 bei 24 als wassergefüllte Rohrschlange ausgebildet, die um das Ventilgehäuse- herumgewunden ist und deren Volumen derart bemessen ist, daß die erstrebte dauernde Wasserfüllung der Vordruckkammer 9 gewährleistet ist.This occurs during the closing movement of the main valve closure piece 4 the medium exiting the pre-pressure chamber 9 passes from the pre-pressure line 13 an auxiliary valve compensating throttle unit 22, yet to be described, into a compensating line 23, which is connected to the low-pressure side 3 of the valve via channel 12. In order to protect the membrane 7, the pre-pressure chamber 9 is filled with water and taken care of it; that this water filling in all possible operating positions of the valve is also retained. For this purpose, the inlet pressure line 13 is at 24 designed as a water-filled pipe coil, which is wound around the valve housing and the volume of which is such that the desired permanent water filling the pre-pressure chamber 9 is guaranteed.

Die Steuerung des Ventils geschieht durch ein in der Vordruckleitung 13 liegendes Hilfsventil 25, das durch einen bei 26 lediglich teilweise schematisch angedeuteten magnetischen, pneumatischen oder handbetätigten Antrieb verstellbar ist und das in seiner Schließstellung die Vordruckl.eitung 13 absperrt, womit das Ventil geschlossen ist; weil sich der in der Vordruckkammer 9 herrschende Druck über die Ausgleichsleitung 23 und eine bei 27 angedeutete, noch zu erläuternde Ausgleichsdrossel abbaut. Ist das Hilfsventil 25 geöffnet, so liegt der volle Vordruck auf der der Vordruckkammer 9 zugewandten Membranfläche, so daß das Ventil geöffnet ist.The valve is controlled by an auxiliary valve 25 located in the pre-pressure line 13, which is adjustable by a magnetic, pneumatic or hand-operated drive, only partially indicated schematically at 26, and which, in its closed position, shuts off the pre-pressure line 13, thus closing the valve; because the pressure prevailing in the pre-pressure chamber 9 is reduced via the compensating line 23 and a compensating throttle indicated at 27 and yet to be explained. If the auxiliary valve 25 is open, the full pre-pressure is on the membrane surface facing the pre-pressure chamber 9, so that the valve is open.

Die zur Steuerung des Ventils erforderliche Ausgleichsdrossel 27 ist mit dem Hilfsventil 25 zu einer konstruktiven Einheit, der schon erwähnten Hilfsventil-Ausgleichsdrosseleinheit 22, zusammengefaßt, deren Aufbau im einzelnen in F i g. 3 veranschaulicht ist.The compensating throttle 27 required to control the valve is with the auxiliary valve 25 to form a structural unit, the already mentioned auxiliary valve compensating throttle unit 22, summarized, the structure of which is shown in detail in FIG. 3 is illustrated.

Die Einheit 22 weist einen Druckraum 28 auf, der über eine Leitung 13 a mit der Vordruckseite des Ventils in Verbindung steht. Die Leitung 13 a mündet in den Druckraum 28 über einen Steuersitz 29, der mit dem Ventilverschlußstück 30 des Hilfsventils 25 zusammenwirkt. Gegenüber dem Steuerventilsitz 29 ist in dem Druckraum 28 ein der Drossel 27 zugeordneter Sitz 31 vorgesehen, der im Zuge der Vordruckleitung 13 liegt und mit einem Drosselelement 32 in Gestalt eines Steuerkegels zusammenwirkt, der mit dem Hilfsventilverschlußstück 30 konstruktiv zusammengefaßt und somit gemeinsam mit diesem von einer Hilfsventilspindel 33 beweglich ist.The unit 22 has a pressure chamber 28 which is connected to the inlet pressure side of the valve via a line 13 a. The line 13 a opens into the pressure chamber 28 via a control seat 29 which cooperates with the valve closure piece 30 of the auxiliary valve 25. Opposite the control valve seat 29 , a seat 31 assigned to the throttle 27 is provided in the pressure chamber 28 , which is located in the course of the inlet pressure line 13 and interacts with a throttle element 32 in the form of a control cone, which is structurally combined with the auxiliary valve closure piece 30 and thus together with this one Auxiliary valve spindle 33 is movable.

Die Anordnung ist ersichtlich derart getroffen, daß bei geschlossenem Hilfsventil 25 die Drossel 27 möglichst weit geöffnet ist, so daß sich der Druck in der Vordruckkammer 9 über die Ausgleichsleitung 23 rasch abbauen kann und das Hauptventilverschlußstück 4 eine durch die Drossel 14 gedämpfte Schließbewegung ausführt, während im umgekehrten Falle bei voll geöffnetem Hilfsventil 25 die Ausgleichsdrossel 27 weitgehend geschlossen ist, so daß der gesamte über die Leitung 13 a dem Druckraum 28 zugeführte Druck -auf die Vordruckleitung 13 zur Wirkung kommt Die Anordnung ist selbstverständlich derart getroffen, daß bei geschlossenem Hilfsventil 25 der Durchtrittsquerschnitt der Ausgleichsdrossel 27 wesentlich größer ist als jener des Ringspaltes 20 der Drossel 14. The arrangement is clearly made in such a way that when the auxiliary valve 25 is closed, the throttle 27 is opened as wide as possible, so that the pressure in the pre-pressure chamber 9 can rapidly decrease via the equalizing line 23 and the main valve closure piece 4 executes a closing movement damped by the throttle 14, while in the opposite case when the auxiliary valve 25 is fully open, the compensating throttle 27 is largely closed, so that the entire pressure supplied to the pressure chamber 28 via the line 13 a comes into effect on the inlet pressure line 13. The arrangement is of course made such that when the auxiliary valve 25 is closed the The passage cross section of the compensating throttle 27 is significantly larger than that of the annular gap 20 of the throttle 14.

An Stelle der Hauptmembran 7 könnte ebensogut auch ein Kolben verwendet werden, der in entsprechender Weise mit der Ventilspindel 6 verbunden und im übrigen in dem Gehäuseteil 8 zwischen der Vordruck- und der Niederdruckkammer 9, 10 gleitend geführt ist.Instead of the main diaphragm 7, a piston could just as well be used, which is connected in a corresponding manner to the valve spindle 6 and is otherwise slidably guided in the housing part 8 between the pre-pressure and low-pressure chambers 9, 10.

Claims (3)

Patentansprüche: 1. Vordruckbetätigtes Membran- oder Kolbenventil mit gedämpfter Schließbewegung des Hauptventilverschlußstückes; wobei die mit dem Hauptventilverschlußstück über eine Ventilspindel verbundene federbelastete Membran bzw. der diese ersetzende Kolben einen in einem Gehäuseteil ausgebildeten Raum in zwei Kammern unterteilt, von denen die Vordruckkammer über eine ein Hilfsventil enthaltende Vordruckleitung mit der Vordruckseite des Ventils und die Niederdruckkammer mit der Niederdruckseite des Ventils in Verbindung steht, mit der auch die Vordruckleitung über eine Ausgleichsdrossel verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, daß in der Vordruckleitung (13) eine nach Art eines Flatterventils ausgebildete Drossel (14) liegt, die dem Austritt von Medium aus der Vordruckkammer (9) einen großen Strömungswiderstand und dem Eintritt von Medium in die Vordruckkammer einen kleinen Strömungswiderstand entgegensetzt und die an der Einmündungsstelle der Vordruckleitung (13) in die Vordruckkammer fluchtend zu der die Membran (7) bzw. den Kolben mit dem Hauptventilverschlußstück (4) verbindenden Ventilspindel (6) angeordnet ist und einen die Mündungsbohrung (15) der Vordruckleitung begrenzenden Ventilsitz (16) aufweist; mit dem ein axial frei beweglicher Flatterring (17) zusammenarbeitet, dessen zentrale Öffnung (18) eine mit der Ventilspindel (6) verbundene Düsennadel (19) unter Bildung eines Ringspaltes (20) durchsetzt. Claims: 1. Pre-pressure operated diaphragm or piston valve with damped closing movement of the main valve closure piece; The spring-loaded diaphragm connected to the main valve closure piece via a valve spindle or the piston replacing it divides a space formed in a housing part into two chambers, of which the pre-pressure chamber connects to the pre-pressure side of the valve via a pre-pressure line containing an auxiliary valve and the low-pressure chamber to the low-pressure side of the Valve is in connection, with which the inlet pressure line is also connected via a compensating throttle, characterized in that in the inlet pressure line (13) there is a throttle (14) designed in the manner of a flutter valve, which prevents the medium from escaping from the inlet pressure chamber (9) high flow resistance and the entry of medium into the pre-pressure chamber opposed to a small flow resistance and the valve spindle (6) connecting the membrane (7) or the piston with the main valve closure piece (4) at the point where the pre-pressure line (13) joins the pre-pressure chamber angeor is dnet and has a valve seat (16) delimiting the mouth bore (15) of the inlet pressure line; with which an axially freely movable flutter ring (17) cooperates, the central opening (18) of which is penetrated by a nozzle needle (19) connected to the valve spindle (6) to form an annular gap (20). 2. Ventil nach Anspruch 1 mit wassergefüllter Vordruckkammer, dadurch gekennzeichnet, daß die wassergefüllte Vordruckleitung (13) als Rohrschlange (24) um das Ventilgehäuse gewunden ist. 2. Valve according to claim 1 with a water-filled pre-pressure chamber, characterized in that the water-filled pre-pressure line (13) is wound around the valve housing as a pipe coil (24). 3. Ventil nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Hilfsventil (25) mit seinem Hilfsverschlußstück (30) und die gemeinsam mit dem Hilfsverschlußstück verstellbare Ausgleichsdrossel (27) eine in der Vordruckleitung (13) liegende konstruktive Einheit (22) bilden.3. Valve according to claim 2, characterized in that the auxiliary valve (25) with its auxiliary closure piece ( 30) and the compensating throttle (27) adjustable together with the auxiliary closure piece form a structural unit (22) located in the inlet pressure line (13).