DE1640743A1 - Elektrisches Kontaktkabel - Google Patents

Elektrisches Kontaktkabel

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Publication number
DE1640743A1
DE1640743A1 DE19671640743 DE1640743A DE1640743A1 DE 1640743 A1 DE1640743 A1 DE 1640743A1 DE 19671640743 DE19671640743 DE 19671640743 DE 1640743 A DE1640743 A DE 1640743A DE 1640743 A1 DE1640743 A1 DE 1640743A1
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DE
Germany
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electrical contact
dielectric
inner conductor
contact cable
cable according
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Application number
DE19671640743
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English (en)
Inventor
Kuhn Dipl-Ing Gerald
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KM Kabelmetal AG
Original Assignee
KM Kabelmetal AG
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Publication date
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Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B7/00Insulated conductors or cables characterised by their form
    • H01B7/10Contact cables, i.e. having conductors which may be brought into contact by distortion of the cable

Landscapes

  • Insulated Conductors (AREA)

Description

  • Elektrisches Kontaktkabel Die Erfindung bezieht sich auf ein elektrisches Kontaktkabel, das aus einem Innenleiter, einem Außenleiter und einem den Innenleiter im Außenleiter zentrierenden, bei Druckbelastungen einen Kontakt zwischen Innen- und Außenleiter erlaubenden Dielektrikum besteht.
  • Derartige Kontaktkabel werden als Auslöser in elektrischen Stromkreisen beispielsweise zur Geschwindigkeitsmessung von Fahrzeugen aller Art, zur Fahrzeugzählung, zur automatischen Zünden von Minen und dergleichen verwendet. Hierbei werden die Kabel einzeln oder in Abständen zueinander auf Fahrbahnen oder im freien Gelände verlegt. Demgemäß sind, an die Kabel, um beispielsweise allein den verschiedenen Bodenverhältnissen - Grasboden, Sandboden, Asphalt, Beton - gewachsen zu sein, hohe Anforderungen zu stellen. So sollen die Kabel in der Lage sein, eine Vielzahl von Kontakten ausführen zu können,ohne daß dabei die Kabel beschädigt woder bleibend verformt werden. Außerdem soll die Druckempfindlichkeit in längsachsialer Richtung einen konstanten Wert besitzen, der sich darüber hinaus auch durch mehrmaliges Auslegen und Zusammenrollen nicht verändern soll. Schließlich sollen die Kontaktkabel in allen Richtungen gleich gut biegbar, ohne Spannvorrichtungen oder sonstige Hilfsmittel verlegbar und möglichst zugunempfindlich sein. Es sind bereits Kontaktkabel bekannt, die aus einem Innenleiter, einem diesen umgebenden, flexiblen Außenleiter und einem dazwischen angeordneten Dielektrikum bestehen, das druckelastisch ist und den Innenleiter im Außenleiter zentriert: Der Außenleiter ist bei diesen bekannten Kabeln ein Geflecht und als Dielektrikum dienen scheibenförmige Abstandshalterstücke, deren Breite relativ groß ist. Diese Kabel sind nur mit Hilfe spezieller und komplizierter Fertigungsverfahren in den gewünschten großen Längen herstellbar und somit teuer. Zudem haben diese Kabel den Nachteil, daß bei einer Biegung des Kabels die scheibenförmigen Abstandshalterstücke auf d-em Innenleiter verrutschen können, so daß bei der Rückbiegung des Kabels der Innenleiter gebogen bleiben kann und damit die Gefahr eines Dauerkontakts zwischen Innen- und Außenleiter besteht. Des weiteren sind Kontaktkabel bekannt, bei denen an der Innenwand eines verformbaren, schlauchförmigen Tragkörpers Leiter angebracht sind, die bei einer Druckbelastung einander berühren können. Der schlauchförmige Tragkörper ist in seiner Querschnittsbreite größer als in seiner Querschnittsllölle und kann daher nur in bestimmten Richtungen gebogen oder aufgewickelt werden. Zu seiner Auslegung sind, zudem ezusätzliche Spannvorrichtungen erforderlich. Auch diese Kontaktkabel sind nur mit Hilfe spezieller und komplizierter Fertigungsverfahren herstellhar.
  • Durch die Erfindung werden diese Nachteile und Schwierigkeiten behoben und zwar dadurch, daß der Außenleiter aus einem schmalen, wendelförmig um den Irlrierilel ter angeordneten Metallband bestellt, das mindestens auf einem Teil seiner dem Innenleiter zugewaridten Seite mit: dem Dielektriliiim beschichtet ist. Durch einen derartigen Kabelaufbau ist nunmehr gewährleistet, daß der Außenleiter und das Dielehtrikum und damit auch der Innenleiter und das Dielektrikum beim Biegen des Kabels keine Relativbewegungen zueinander auszuführen vermögen, wodurch die Gefhuhr eines durch Biegen des Kabels entstehenden Dauerkontakts nicht mehr vorhanden ist. Lediglich bei sehr kleinen Krümmungsradien kann es geschehen, daß sich bei einem wendelförmig aufgebrachten Metallband die einzelnen Bandwindungen teilweise aufeinanderv,&rschieben und so ein unzulässiger Kontakt auftreten kann. Dieser Effekt jedoch in einfacher Weise dadurch beseitigt werden, daß das Metallband mit Nullüberlappung um den Innenleiter gewickelt ist. Zusammen mit dem üblicherweise vorhandenen Außenmantel sind dann die einzelnen Windungen im Sinne eines Aufeinanderschiebens unverschiebbar zueinander festgelegt. Des weiteren kann das erfindungsgemäße Kabel in einfacher Weise und ohne hohen fertigungstechnischen Aufwand hergestdllt werden. Auch die sonstigen, an die Kontaktkabel kgestellten Forderungen werden, wie leicht zu erkennen ist, erfüllt.
  • Das Dielektrikum besteht am zweckmäßigsten aus einem oder mehreren, parallel zu den Bandkanten verlaufenden Formsträngen, die beispielsweise auf das Metallband aufgeklebt sind. Dies hat den Vorteil, daß der Aufbau fertigungstechnisch einfach ist, und das Kabel billig hergestellt werden kann. Ein solches Kabel kann jedobfi nur dann erfolgreich verwendet werden, wenn gewährleistet ist, daß das Kabel im Betrieb nicht unter einem bestimmten Mindestkrwnmungsradius gebogen wird. Andernfalls bestehtdie Gefahr, daß sich die Bandkanten bei kleinen Krümmungsradien verformen und damit das Kabel-mit der Zeit unbrauchbar wird, da sich die Druckempfindlichkeit durch die Verformung der Bandkanten verändern kann. Diese zulässige:Mindestkrümmungsgrenze kann nun zu günstigeren Werten verschoben werden, wenn das Metallband bis auf einen geringe: längsverlaufenden Teil seiner dem Innenleiter zugewandten Seite allseitig mit dem Dielektrikum beschichtet ist. Dann nämlich ist die Gesamtdicke von Metallband und Dielektrikum an den Kanten so groß, daß eine bleibende Verformung mnicht mehr bzw. praktisch nur noch bei einer Kabelknickung möglich ist.
  • Die Einstellung der Druckempfindlichkeit kann üb er die Wahl der Schlaglänge des Metallbandes, über die Wahl der Materialmenge und die Wahl der Materialart des Dielektrikums erfolgen. Die Einstelluna kann sowohl.&durch Variation aller drei Komponenten als auch durch Variation von nur zwei oder nur einer Komponente vorgenomemen werdet Eine geringe Druckempfindlichkeit erhält man durch eine kurze Schlaglänge des Metallbandes und/oder durch eine große Material- menge und/oder durch eine hartelastische Materialart für das Dielektrikum, während eine hohe Druckempfindlichkeit entsprechend durch eine große Schlaglänge und/oder durch eine geringe Materialmenge und/oder durch eine weichelastische Materialart eingestellt wird. Als Dielektrikum können hart- oder weichelastische Kunststoffe, wie beispielsweise Polyäthylen, Polyvinylchlorid, Silikonkautschuk oder auch Natur- oder Synthesekautschuk verwendet werden.
  • Der Innenleiter kann in bekannter Weise aus einem Volldraht oder einer Litze bestehen. Als günstig bezüglich der Flexibilität des Kabels hat sich ein Innenleiter erwiesen, der aus einem Kunststofffaden mit einer elektrisch leitenden Oberflächenschicht be- steht; die elektrisch leitende Schicht kann als Geflecht ausge- bildet eßxäwaein. Zur weiteren Erläuterung der Erfindung sei auf zwei Figuren hingewiesen, die in zum Teil schematischer Darstellung Ausführungsbeispiele beinhalten.
  • Figur 1 zeigt ein Kontaktkabel bei dem ein Metallband 1 mit Nüllüberlappung um den Innenleiter 2 gewickelt ist. Das Dielektrikum besteht aus zwei, parallel zu den Kanten des Metallbandes 1 verlaufenden, rechteckigen Formsträngen 3 und 4. Durch die Formstränge 3 und 4 besitzt das Metallband 1 überall gleichen Abstand vom Innenleiter 2. Über dem Metallband 1 ist ein Mantel 5 aufgebracht.
  • In der Figur 2 ist ein Kontaktkabel dargestellt, bei dem das als Außenleiter dienende Metallband 1 bis auf einen geringen, längsverlaufenden Teil 6 seiner dem Innenleiter 2 zugewandten Seite allseitig mit dem Dielektrikum 7 beschichtet ist. Der Mantel ist wiederum mit 5 bezeichnet.

Claims (6)

  1. Patentansprüche 1. ElektrischesKontaktkabel bestehend aus einem einem Außenleiter und einem den Innenleiter im Außenleiter zentrierenden, bei einer Druckbelastung einen Kontakt zwischen Innenleiter und Außenleiter erlaubenden Dielektrikum,-dadurch gekennzeichnet, daß der Außenleiter aus einem schmalen, wendelförmig um den Innenleiter angeordneten Metallband besteht, das mindestens auf einem Teil seiner dem Innenleiter zugewandten Seite mit dem Dielektrikum beschichtet ist.
  2. 2. Elektrisches Kontaktkabel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das mit dem Dielektrikum versehene Metallband mit Nullüberlappung um den Innenleiter gewickelt ist. .
  3. Elektrisches Kontaktkabel nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Dielektrikum aus einem oder mehreren, parallel zu den Bandkanten verlaufenden Formsträngen bestellt.
  4. 4. Elektrisches Kontaktkabel nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Metallband bis auf einen geringen, längsverlaufenden Teil seiner dem Innenleiter zugewandten Seite allseitig mit dem Dielektrikum beschichtet ist. -
  5. 5. Elektrisches Kontaktkabel nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der aus einem mit einer elektrisch leitenden Schicht versehenen Kunststoffstrang besteht.
  6. 6. Elektrisches Kontaktkabel nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet claß die leitende Schicht aus einem Geflecht bestellt.
DE19671640743 1967-11-30 1967-11-30 Elektrisches Kontaktkabel Pending DE1640743A1 (de)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3748373A (en) * 1972-04-14 1973-07-24 R Remy Electrical contact device
EP0015507A1 (de) * 1979-03-05 1980-09-17 Erwin Sick GmbH Optik-Elektronik Vorrichtung zum Vermeiden des Einklemmens und ein Fühler

Cited By (3)

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3748373A (en) * 1972-04-14 1973-07-24 R Remy Electrical contact device
EP0015507A1 (de) * 1979-03-05 1980-09-17 Erwin Sick GmbH Optik-Elektronik Vorrichtung zum Vermeiden des Einklemmens und ein Fühler
DE2908471A1 (de) * 1979-03-05 1980-10-09 Sick Optik Elektronik Erwin Einklemmschutzvorrichtung

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