DE1640494B1 - METHOD AND DEVICE FOR MANUFACTURING AN INSULATED ELECTRICAL CONDUCTOR - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines isolierten elektrischen Leiters, bei dem um den Leiter ein Streifen eines isolierenden Materials zu einer rohrförmigen Umhüllung ausgeformt wird.The invention relates to a method for producing an insulated electrical conductor in which a strip of insulating material is formed around the conductor to form a tubular sheath will.

Es ist bereits bekannt (deutsche Auslegeschrift 1011026), elektrische Leiter in der Weise mit Isolierstoffbändern zu umwickeln, daß die Bänder achsparallel, sich an den Kanten überlappend, um den Leiter herumgefaltet werden. Längskräfte, die beim Abziehen des nunmehr umwickelten Leiters auf diesen ausgeübt werden, bewirken mindestens, daß die überlappten Kanten wieder auseinanderklaffen und häufig die Ursache für das Abreißen der Isolierstoffbänder sind.It is already known (German Auslegeschrift 1011026) to use electrical conductors in the manner To wrap insulating tapes so that the tapes are axially parallel and overlap at the edges folded around the ladder. Longitudinal forces when pulling off the now wrapped conductor are exerted on this cause at least that the overlapped edges gape again and are often the cause of the insulation tapes tearing off.

Es ist auch schon bekannt (USA.-Patentschriften 3 206 541 und 3 332138), bei Fernsprechkabeln mit Schichtenmantel, dessen eine Schicht aus einer mit Thermoplast beschichteten Aluminiumfolie besteht, diese Folie durch eine Matrize zu führen, wodurch eine rohrförmige Umhüllung ausgeformt wird.It is also already known (US Pat. Nos. 3 206 541 and 3 332138), with telephone cables Layered jacket, one layer of which consists of an aluminum foil coated with thermoplastic, to guide this film through a die, whereby a tubular casing is formed.

Es ist Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren anzugeben, mit dem auch bei hoher Fertigungsgeschwindigkeit ein Isolierstoffstreifen, achsparallel überlappend, rohrförmig um einen elektrischen Leiter geformt werden kann, ohne daß die Gefahr des Aufklaffens und Zerreißens der Umhüllung besteht.It is the object of the invention to provide a method with which an insulating material strip, axially parallel, even at high production speeds overlapping, tubular can be formed around an electrical conductor without the danger of gaping and tearing of the envelope.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß vor der Ausformung auf mindestens einem Teil der Oberfläche des Streifens ein Klebemittel aufgebracht wird, daß dann die Ausformung durch eine Matrize derart bewirkt wird, daß sich die Kanten des Streifens überlappen und sich der Überzug zwischen den überlappenden Teilen befindet, daß anschließend der Leiter um eine rotierende Scheibe geführt wird, wobei die sich überlaopenden Teile zwischen dem Leiter der Umfangsfläche der Scheibe mindestens so lange zusammengepreßt werden, bis das Klebemittel erstarrt ist.According to the invention, this object is achieved in that, prior to the shaping, at least an adhesive is applied to part of the surface of the strip to form the formation is effected by a die in such a way that the edges of the strip overlap and the Coating is located between the overlapping parts that subsequently the conductor to a rotating Disc is guided, with the overlapping parts between the conductor of the circumferential surface the disc must be pressed together at least until the adhesive has solidified.

Durch diese Verfahrensweise ist sichergestellt, daß die Umhüllung eng an dem Leiter anliegt und bei der Weiterverarbeitung die geringstmögliche Angriffsfläche für eine mechanische Beeinträchtigung bietet.This procedure ensures that the sheath fits snugly against the conductor and at processing the smallest possible attack surface for mechanical impairment offers.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachstehend an Hand der Fig. 1 und 2 erläutert. Es zeigtAn exemplary embodiment of the invention is explained below with reference to FIGS. 1 and 2. It shows

F i g. 1 die Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens, F i g. 2 Einzelheiten der Matrize aus F i g. 1.F i g. 1 the device for carrying out the method, FIG. 2 Details of the die from FIG. 1.

Aus F i g. 1 ist zu erkennen, daß das Klebemittel aus dem Vorratsbehälter 4 mittels der eine Förderschnecke enthaltenden Klebemittel-Ausgabevorrichtung 3 wlhrend des Vorbeiziehens auf die Kante 2 der Oberfläche des Streifens isolierenden Materials 1 — beispielsweise Papier — aufgestrichen wird. Falls Papier als Isoliermaterial verwendet wird, kann das Klebemittel aus einer Paste auf der Grundlage von Stärke bestehen. Die Menge des von der Ausgabe-Vorrichtung abgegebenen Klebemittels ist in Abhängigkeit von der Abzugsgeschwindigkeit des isolierenden Streifens einstellbar.From Fig. 1 it can be seen that the adhesive from the storage container 4 by means of a screw conveyor containing adhesive dispensing device 3 while it is being pulled over the edge 2 the surface of the strip of insulating material 1 - for example paper - is painted. If Paper is used as an insulating material, the adhesive can be made from a paste based on Strength exist. The amount of adhesive dispensed from the dispenser is dependent adjustable by the withdrawal speed of the insulating strip.

Zusammen mit dem Leiters wird der isolierende Streifen dann in die vordere Öffnung 6 der Matrize 7 eingeführt. Diese vordere Öffnung ist etwa rechteckig mit stark abgerundeten Ecken ausgebildet, wobei eine der Längskanten mit einer Stufe versehen ist. Der isolierende Streifen ist so in die vordere Öffnung eingesetzt, daß die unbeschichtete Kante des Streifens später unter der Stufe liegt. Der Querschnitt der Matrize verjüngt sich zu einer kreisrunden Auslaßöffnung 8, so daß, wenn der isolierende Streifen zusammen mit dem Leiter 5 durch die Matrize hindurchgleitet, er stetig um den Leiter zu einem Rohr geformt wird. Beim Verlassen der Matrize liegen beide Kanten des Streifens überlappt aufeinander.Together with the conductor it becomes the insulating The strip is then inserted into the front opening 6 of the die 7. This front opening is roughly rectangular formed with strongly rounded corners, one of the longitudinal edges being provided with a step is. The insulating strip is inserted into the front opening so that the uncoated edge of the strip later lies under the step. The cross section of the die tapers to a circular one Outlet opening 8, so that when the insulating strip together with the conductor 5 through the Die slides through, it is continuously formed into a tube around the conductor. When leaving the Die both edges of the strip are overlapping one another.

Nach Verlassen der Matrize kommt die Uberlappungsnaht der rohrförmigen Umhüllung zwischen den Leiter und die Umfangsfläche der Scheibe 9 zu liegen. Die Scheibe dreht in der Richtung des Pfeiles und dient gleichzeitig als Abzugsscheibe. Der Durchmesser der Abzugsscheibe und die Anzahl der Windungen des isolierten Leiters auf ihr sind so gewählt, daß der isolierte Leiter mit der Abzugsscheibe so lange in Berührung bleibt und Druck auf die Überlappung der Umhüllung ausgeübt wird, bis das Klebemittel erstarrt ist. Der Abstand zwischen Matrize und Abzugsscheibe soll möglichst gering sein, um das Risiko des Aufklaffens der rohrförmigen Umhüllung möglichst gering zu halten.After leaving the die, the overlap seam comes between the tubular casing the conductor and the peripheral surface of the disc 9 to lie. The disc rotates in the direction of the arrow and also serves as a take-off disk. The diameter of the haul-off pulley and the number of turns of the insulated conductor on it are chosen so that the insulated conductor with the haul-off washer so remains in contact for a long time and pressure is applied to the overlap of the envelope until the Adhesive has solidified. The distance between the die and the haul-off disk should be as small as possible be in order to keep the risk of the tubular casing opening as low as possible.

Claims (9)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Verfahren zur Herstellung eines isolierten elektrischen Leiters, bei dem um den Leiter ein Streifen eines isolierenden Materials zu einer rohrförmigen Umhüllung ausgeformt wird, dadurch gekennzeichnet, daß vor der Ausformung auf mindestens einem Teil der Oberfläche des Streifens (1) ein Klebemittel aufgebracht wird, daß dann die Ausformung durch eine Matrize (7) derart bewirkt wird, daß sich die Kanten des Streifens überlappen und sich der Überzug zwischen den überlappenden Teilen befindet, daß anschließend der Leiter (5) um eine rotierende Scheibe (9) geführt wird, wobei die sich überlappenden Teile zwischen dem Leiter und der Umfangsfläche der Scheibe mindestens so lange zusammengepreßt werden, bis das Klebemittel erstarrt ist.1. A method of manufacturing an insulated electrical conductor, in which around the conductor a Strip of insulating material is formed into a tubular envelope, thereby characterized in that an adhesive is applied to at least part of the surface of the strip (1) prior to shaping is that then the formation is effected by a die (7) in such a way that the edges of the strip overlap and the coating between the overlapping parts is that then the conductor (5) is guided around a rotating disc (9), the overlapping parts between the conductor and the peripheral surface of the disc at least be pressed together until the adhesive has solidified. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Aufbringen des Klebemittels mittels einer auf die Abzugsgeschwindigkeit des Streifens einstellbaren Ausgabevorrichtung (3) erfolgt.2. The method according to claim 1, characterized in that the application of the adhesive by means of an output device that can be adjusted to the speed at which the strip is drawn off (3) takes place. 3. Verfahren nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Klebemittel nur auf eine Kante (2) des Streifens (1) aufgetragen wird.3. The method according to claims 1 and 2, characterized in that the adhesive only is applied to an edge (2) of the strip (1). 4. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß als Streifen eines isolierenden Materials Papier verwendet wird.4. The method according to claims 1 to 3, characterized in that as a strip insulating material paper is used. 5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß als Klebemittel eine Paste auf der Grundlage von Stärke verwendet wird.5. The method according to claim 4, characterized in that a paste is used as the adhesive the basis of strength is used. 6. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß als rotierende Scheibe die den isolierten elektrischen Leiter abziehende Abzugsscheibe (9) verwendet wird.6. The method according to claims 1 to 5, characterized in that as rotating Washer the extraction disc (9) pulling off the insulated electrical conductor is used. 7. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach den Ansprüchen 1 bis 6, gekennzeichnet durch eine mit einem Vorratsbehälter (4)7. Device for performing the method according to claims 1 to 6, characterized by one with a storage container (4) verbundene und eine Förderschnecke enthaltende Klebemittel-Ausgabevorrichtung (3), eine Matrize (7) und eine rotierende Scheibe (9).connected and a screw conveyor containing adhesive dispensing device (3), a die (7) and a rotating disc (9). 8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die vordere Öffnung (6) der Matrize etwa rechteckig mit stark abgerundeten Ecken ausgebildet ist und sich stetig verjüngend in eine kreisförmige Auslaßöffnung (8) übergeht. 8. Apparatus according to claim 7, characterized in that the front opening (6) of the Die is approximately rectangular with strongly rounded corners and continuously tapering merges into a circular outlet opening (8). 9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß eine der Längskanten der vorderen Matrizenöffnung mit einer Stufe versehen ist.9. Apparatus according to claim 8, characterized in that that one of the longitudinal edges of the front die opening is provided with a step. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings COPYCOPY