DE1635663C - Elastic composite membrane with a knobbed surface - Google Patents

Elastic composite membrane with a knobbed surface

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DE1635663C
DE1635663C DE19661635663 DE1635663A DE1635663C DE 1635663 C DE1635663 C DE 1635663C DE 19661635663 DE19661635663 DE 19661635663 DE 1635663 A DE1635663 A DE 1635663A DE 1635663 C DE1635663 C DE 1635663C
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Der Anmelder Ist
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Takekawa, Shigeo, Nakano, Tokio (Japan)
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Description

Die Erfindung t*Tifft eine elastische Verbundbahn mit genoppter Oberfläche u"d in beliebiger Richtung dehnbar, bestehend aus einer elastischen Folie und einer Abdeckung aus Maschenware.The invention meets an elastic composite web with knobbed surface u "d stretchable in any direction, consisting of an elastic Foil and a cover made of knitted fabric.

Elastische Verbundbahnen der vorstehend beschriebenen Gattung sind aus der Praxis her bekannt. Bei den bekannten Verbundbahnen ist die Maschenware zumeist als Gewirke aufgebaut, in welches zusätzlich Noppenfäden eingelegt und dann zu seperaten Noppen aufgehöht sind. Der Einsatz seperater Noppenfäden macht es nicht möglich, eine feingenoppte Oberfläche zu erzielen. Die Herstellung ist aufwendig, und die erzielte Wärmeisolation läßt zu wünschen übrig. Ferner genügen Flexibilität und elastisches Verhalten nicht allen Anforderungen.Elastic composite webs of the type described above are known from practice. In the known composite webs, the knitted fabric is mostly constructed as a knitted fabric, in which additionally Burled threads are inserted and then raised to separate knobs. The use of separate burled threads does not make it possible to create a finely burled To achieve surface. The production is complex, and the thermal insulation achieved leaves something to be desired. Furthermore, flexibility and elastic behavior do not meet all requirements.

Bei der bekannten Verbundbahn nach dem deutschen Gebrauchsmuster 1915 922 ist die Maschenware mit besonderen Florfaden versehen und auf der dem Flor gegenüberliegenden Seite aufgerauht sowie mit Kunststoff beschichtet oder kaschiert. Auch bei dieser Verbundbahn lassen sich die vorstehend beschriebenen Nachteile nicht vermeiden.In the case of the known composite web according to the German utility model 1915 922, the knitted fabric provided with special pile thread and roughened on the side opposite the pile and coated or laminated with plastic. The above-described can also be used with this composite web Do not avoid disadvantages.

Bei der Verbundbahn gemäß dem deutschen Gebrauchsmuster 1 911 023 ist es bekannt, die Maschenware als Gewirke aufzubauen, bei dem Schlingen aus Fäden gebildet sind, die aus endlosen, umgedrehten und ungekräuselten Kunststoffasern bestehen. Auf der Rückseite ist die Maschenware mit Leim, Latex oder Kunststoff beschichtet, um die Längs- und Querstabilität des als Teppich dienenden Gewirkes zu verbessern. Außerdem ist es hierbei bekannt, den Teppich auf seiner Rückseite mit Schaumstoff zur Erhöhung der Elastizität und Trittfestigkeit zu beschichten. Das hat auf die Noppenstruktur der Oberfläche und die Dehnbarkeit der Verbundbahn keinen Einfluß.In the composite web according to the German utility model 1 911 023, it is known, the knitted fabric to be constructed as a knitted fabric, in which loops are formed from threads made of endless, upturned threads and uncrimped synthetic fibers. On the back is the knitted fabric with glue, latex or coated with plastic in order to improve the longitudinal and transverse stability of the knitted fabric used as a carpet. It is also known here to use foam on the back of the carpet to increase it to coat the elasticity and crush resistance. That has on the knobbed structure of the surface and the extensibility of the composite web has no effect.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine elastische Verbundbahn der eingangs beschriebenen Gattung zu schaffen, bei der auf einfache Weise eine dichte und feingenoppte Oberfläche erzielbar ist.The invention is based on the object of providing an elastic composite web of the type described at the outset To create a species in which a dense and finely nubbed surface can be achieved in a simple manner.

Die Erfindung löst diese Aufgabe bei einer Verbur.übahn der eingangs beschriebenen Gattung dadurch, daß die Maschenware als doppelflächige Maschenware ausgeführt und nur mit ihren unteren Maschen mit der elastischen Folie adhäsiv verbunden ist, dagegen dis mit den unteren Maschen durch Schlingen verbundenen oberen Maschen nach erfolgter Dehnung der Maschenware von den unteren Maschen freigegeben und als Noppen hochgestellt sind. Zweckmäßig besteht die elastische Folie aus Gummi oder geschäumten oder ungeschäumten Kunstharz.The invention solves this problem with a Verbur.übahn of the type described above in that the knitted fabric is a double-faced knitted fabric executed and is only adhesively bonded to the elastic film with its lower meshes, on the other hand, the upper stitches connected to the lower stitches by loops after the end Stretching of the knitwear is released from the lower stitches and raised as knobs. Appropriate the elastic film consists of rubber or foamed or non-foamed synthetic resin.

Die durch die Erfindung erreichten Vorteile sindThe advantages achieved by the invention are

ίο vor allem darin zu sehen, daß zur Herstellung einer dichten und feingenoppten Oberfläche nach dem Verbund der Maschenware mit der Folie lediglich ein Dehn- und/oder Streckvorgang erforderlich ist. Die dabei erzielte dichte Anordnung der Noppen führt zu einer guten Wärmeisolation. Darüber hinaus zeichnet sich die erfindungsgemäße Verbundbahn durch gutes elastisches Verhalten, Flexibilität und hoher Verschleißfestigkeit bei geringer Stärke aus.ίο mainly to be seen in the fact that to produce a dense and finely nubbed surface after the bond of the knitted fabric with the film Stretching and / or stretching is required. The dense arrangement of the knobs achieved in this way leads to good thermal insulation. In addition, the composite web according to the invention is characterized by good quality elastic behavior, flexibility and high wear resistance with low strength.

Im folgenden wird die Erfindung an Hand einer Ie-In the following the invention is based on an Ie-

ao diglich ein Ausfühningsbeispiel darstellenden Zeichnung näher erläutert; es zeigtao diglich a drawing depicting an exemplary embodiment explained in more detail; it shows

A b b. 1 eine erfindungsgemäße elastische Verbundbahn in perspek;:vischer Darstellung,A b b. 1 shows an elastic composite web according to the invention in perspective; : Vischer representation,

A b b. 2 einen Schnitt durch den Gegenstand nachA b b. 2 shows a section through the object

»5 A b b. 1 gemäß de'- Linie A-A und»5 A b b. 1 according to de 'line AA and

A b b. 3 einen Ausschnitt aus dem Gegenstand nach A b b. 1 in perspektivischer und vergrößerter Darstellung. A b b. 3 shows a section of the object according to A b b. 1 in a perspective and enlarged view.

In den Abbildungen ist eine elastische Verbundbahn mit genoppter Oberfläche und in beliebige Richtung dehnbar dargestellt, die in ihrem grundsätzlichen Aufbau aus einer elastischen Folie 12 und einer gewirkten Abdeckung aus Maschenware 10 besteht. Die gewirkte Maschenware 10 ist als doppelflächige Maschenware ausgeführt und besitzt oocre Maschen 101 und untere Maschen 102. Die unteren Maschen 102 sind mittels einer adhäsiven Schicht 13 an der elastischen Folie 12 befestigt, wie das insbesondere aus A b b. 3 hervorgeht. Die elastische Folie 12 kann aus Gummi, Schwammgummi, geschäumtem oder ungeschäumtem Kunstharz, z. B. Vinylchlorid, Polyurethan od. dgl. bestehen, was von der speziellen Verwendung der elastischen Verbundbahn abhängt. Die Maschenware 10 kann eine Struktur aus doppelflächig gelegten Maschen, aus doppelten Maschen, in erhabenen Streifen gelegten Maschen od. dgl. besitzen. In dem Gewirke bilden die Fäden als obere Maschen 101 die Vorderseite des Gewirks, während die unteren Maschen 102 dessen Rückseite bilden. Grundsätzlich kann die Anordnung von oberen Maschen 101 und unteren Maschen 102 auch in anderer Weise getroffen werden. Dabei besteht selbstverständlich auch die Möglichkeit, die elastische Folie 12 beidseitig mit einer gewirkten Maschenware 10 zu versehen. Auf eine oder beide Seiten der nichtvulkanisierten oder nichtaktivierten elastischen Folie 12 wird ein Klebemittel in Form einer adhäsiven Schicht 13 aufgebracht. Mit dieser adhäsiven Schicht 13 werden die unteren Maschen 102 der doppelflächigen Maschenware 10 adhäsiv verbunden. Im Anschluß daran erfolgt die Vulkanisation oder Wärmebehandlung der elastischen Folie 12, um so eine elastische Verbundbahn zu erhalten. Bei der elastischen Verbundbahn sind die oberen Maschen 101 durch Schlingen mit den unteren Maschen 102 verbunden, jedoch auf der elastischen Folie 12 nicht adhäsiv befestigt. Das hat zur Folge, daß bei Dehnung der elastischen VerbundbahnIn the figures, an elastic composite web with a knobbed surface and stretchable in any direction is shown, the basic structure of which consists of an elastic film 12 and a knitted cover made of knitted fabric 10 . The knitted knitwear 10 is designed as a double-sided knitwear and has additional stitches 101 and lower stitches 102. The lower stitches 102 are attached to the elastic film 12 by means of an adhesive layer 13, as shown in particular from A b b. 3 emerges. The elastic film 12 can be made of rubber, sponge rubber, foamed or non-foamed synthetic resin, e.g. B. vinyl chloride, polyurethane or the like. Exist, which depends on the specific use of the elastic composite sheet. The knitted fabric 10 can have a structure of double-layered stitches, of double stitches, stitches laid in raised strips or the like. In the knitted fabric, the threads as upper stitches 101 form the front side of the knitted fabric, while the lower stitches 102 form its rear side. In principle, the arrangement of upper meshes 101 and lower meshes 102 can also be made in a different manner. Of course, there is also the possibility of providing the elastic film 12 with a knitted fabric 10 on both sides. An adhesive in the form of an adhesive layer 13 is applied to one or both sides of the non-vulcanized or non-activated elastic film 12. The lower stitches 102 of the double-faced knitted fabric 10 are adhesively connected to this adhesive layer 13. This is followed by the vulcanization or heat treatment of the elastic film 12 in order to obtain an elastic composite web. In the case of the elastic composite web, the upper meshes 101 are connected to the lower meshes 102 by loops, but are not adhesively attached to the elastic film 12. This has the consequence that when the elastic composite web is stretched

' bzw. der Maschenware 10 entlang der Seitenkanten'or the knitted fabric 10 along the side edges

I 635I 635

die unteren Maschen 102 an der elastischen Folie 12 haften bleibt, da der Abstand zwischen den Seitenkanten der Verbundbahn bzw. der Maschenware 10 unschwer vergrößert werden kann. Ebenso läßt sich selbstverständlich die elastische Folie 12 dehnen, da die oberen Maschen 101 lediglich mittels Schlingen der unteren Maschen 102 an diese Folie 12 angeschlossen, nicht aber adhäsiv mit ihr verbunden sind. Im Zuge der Dehnung der Verbundbahn vergrößert sich der Abstand zwischen den einzelnen Maschenreihen. We. ·.· man die elastische Verbundbahn besonders weit a<..int, werden die Schlingen der oberen Maschen 101 selbst auseinandergezogen, und zwar die überschüssige longitudinale Länge jeder Masche, so daß schließlich die Bindung der oberen Maschen 101 reihenweise in Richtung auf die Seitenkanten gelöst ist. Wenn also die elastische Verbundbahn nach der oberen beschriebenen Dehnung ihre normale Form wieder annimmt, und zwar auf Grund der Elastizität der elastischen Folie 12, so gilt das nicht tür die oberen Maschen 101, vielmehr stellen diese sich auf Grund der sie mit der elastischen Folie 12 verbundenen Schlingen der unteren Maschen 102 hoch und bilden die Noppen an der Oberfläche der Verbundbahn. Es läßt sich auf diese Weise also eine Verbundbahn herstellen, bei der alle oberen Maschen 101 Noppen in dichter Anordnung bei feiner Ausführung bilden, so daß die elastische Verbundbahn ein hohes Vermögen an Wärmeisolation und großen Verschleißwidtrstand besitzt, außerdem von hautfreundlicher Feinheit und Weichheit ist. Da bei der elastischen Verbundbahn jede obere Masche 101 von ihrer benachbarten gelöst und hochgestellt ist und jede Schlinge mit den unteren Maschen 102 verbunden ist, können die benachbarten unteren Maschen 102 so weit voneinander entfernt werden, wie sich die entsprechenden oberen Maschen Ii)I dehnen lassen. Die voneinander gelösten oberen Maschen 101 besitzen Schlaufenform, und die elastische Verbundbahn kann so weit gedehnt werden bis die Schlaufen gleichsam einen gestreckten geraden Faden bilden, und zwar im Zuge der Dehnung der unteren Maschen 102. Daraus resultiert, daß die erfindungsgemäße elastische Verbundbahn um mehr als das Dreifache ihrer normalen Länge gestreckt werden kann. Dazu kann die elastische Verbundbahn in jede beliebige Richtung gestreckt werden. Stets beträgt die Dehnung etwa das 3,2- bis 3,5fache der normalen Abmessungen der Verbundbahn, während :m Gegensatz dazu die herkömmlichen Verbundbahnen sich lediglich um das l,5fache ihrer Größe strecken lassen. Wie bereits vorstehend beschrieben, besitzt die erfindungsgemäße Verbundbahn eine besondere Dehnungsfähigkeit in jede Richtung, was insbesondere für die Verwendung für Unterwäsche wichtig ist, da diese sich ohne Bildung von Falten an den Körper anschmiegen und angenehm zu tragen sein soll. Dazu ist die sonst übliche Steifheit der Verbundbahn wesentH h reduziert und dadurch ausgezeichnete Flexibilität .-rsetzt worden. Die erfindungsgemäße Verbundbahn läßt sich vor allem für solche Waren verwenden, die wasserdicht, wärmeisolierend, flexibel und luftdurdiläsf Ό sein müssen, wie z. B. für sanitäre Tücher, jcmusferte Decken, Hemden, Slips, Büstenhalter, K-,-setts, Unterkleider, Handschuhe u.dgl. Es ist femtr möglich, die Verbundbahn nach der Erfindung als Teppich zu verwenden, indem die eine Oberfl.:-.e eine Auflage aus einem entsprechenden Material t -hält, die andere Seite dagegen durch die dichtstetv., den Noppen gebildet wird. Außerdem kann die Ci.". ■ durchlässigkeit durch Verwendung einer geschäuüci Folie, z.B. aus Schwammgummi oder geschäumt■?.:■ Polyurethan verbessert werden. Speziell die Ven\».i dung von geschäumtem Polyurethan macht die elastische Verbundbahn in gewichtsmäßiger Hinsicht besonders leicht. Außerdem kann auf eine oder beidv Seiten der erfindungsgemäßen Verbundbahn ein te: aes Netz aus kurzen Kunststoffasem oder -fäden od'.-r natürlichen Fäden aufgebracht werden.the lower mesh 102 remains adhering to the elastic film 12, since the distance between the side edges of the composite web or the knitted fabric 10 can easily be increased. The elastic film 12 can of course also be stretched, since the upper meshes 101 are only connected to this film 12 by means of loops of the lower meshes 102 , but are not adhesively connected to it. As the composite sheet elongates, the distance between the individual rows of stitches increases. We. If the elastic composite web is particularly far a <... int, the loops of the upper stitches 101 themselves are pulled apart, namely the excess longitudinal length of each stitch, so that finally the binding of the upper stitches 101 is loosened in rows in the direction of the side edges is. So if the elastic composite web assumes its normal shape again after the above-described stretching, namely due to the elasticity of the elastic film 12, this does not apply to the upper meshes 101, but rather these arise due to the fact that they are with the elastic film 12 connected loops of the lower stitches 102 high and form the knobs on the surface of the composite web. In this way, a composite web can be produced in which all the upper meshes 101 form knobs in a close arrangement with a fine design, so that the elastic composite web has a high capacity for thermal insulation and great wear resistance, and is also skin-friendly fineness and softness. Since, in the elastic composite web, each upper mesh is dissolved and 101 from its adjacent high and each loop is connected to the lower mesh 102 adjacent lower mesh 102 may be removed so far from each other as can be the corresponding upper mesh Ii) I stretch . The detached upper stitches 101 have a loop shape, and the elastic composite web can be stretched until the loops form, as it were, a stretched straight thread, in the course of the stretching of the lower stitches 102. As a result, the elastic composite web according to the invention by more than can be stretched three times their normal length. For this purpose, the elastic composite web can be stretched in any direction. The elongation is always around 3.2 to 3.5 times the normal dimensions of the composite web, while: In contrast to this, the conventional composite webs can only be stretched 1.5 times their size. As already described above, the composite web according to the invention has a particular ability to stretch in every direction, which is particularly important for use for underwear, since it should cling to the body without the formation of wrinkles and should be comfortable to wear. In addition, the otherwise customary stiffness of the composite sheet has been significantly reduced and, as a result, excellent flexibility has been set. The composite web of the invention can be used primarily for goods that must be waterproof, heat-insulating, flexible and luftdurdiläsf Ό such. B. for sanitary towels, jcmusferte blankets, shirts, briefs, bras, K -, - setts, underclothes, gloves, etc. It is also possible to use the composite sheet according to the invention as a carpet by the one surface: - .e an overlay made of a corresponding material t -holds, the other side, however, is formed by the densestetv., the knobs. In addition, the Ci. ". ■ permeability can be improved by using a foamed film, eg made of sponge rubber or foamed.: ■ Polyurethane. The use of foamed polyurethane in particular makes the elastic composite sheet particularly light in terms of weight. In addition, a network of short synthetic fibers or threads or natural threads can be applied to one or both sides of the composite web according to the invention.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims (2)

i 635 663 Patentansprüche:i 635 663 claims: 1. Elastische Verbundbahn mit genoppter Oberfläche u"d in beliebiger Richtung dehnbar, bestehend aus einer elastischen Folie und einer Abdeckung als Maschenware, dadurch gekennzeichnet, daß die Maschenware als doppelflächige Maschenware (10) ausgeführt und nur mit ihren unteren Maschen (102) mit der elastischen Folie (12) adhäsiv verbunden ist, dagegen die mit den unteren Maschen (102) durch Schlingen verbundenen oberen Maschen (101) nach erfolgter Dehnung der Maschenware (10) von den unteren Maschen (102) freigegeben und als Noppen hochgestellt sind.1. Elastic composite web with nubbed surface u "d stretchable in any direction, consisting of an elastic film and a cover as a knitted fabric, characterized in that the knitted fabric is designed as a double-faced knitted fabric (10) and only with its lower mesh (102) with the elastic film (12) is adhesively connected, whereas the upper stitches (101) connected to the lower stitches (102) by loops are released from the lower stitches (102) after the knitted fabric (10) has been stretched and raised as knobs. 2. Elastische Verbundbahn nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die elastische Folie (12) aus Gummi oder geschäumtem oder ungeschäumtem Kunstharz besteht.2. Elastic composite web according to claim 1, characterized in that the elastic film (12) is made of rubber or foamed or non-foamed Resin is made.
DE19661635663 1966-12-13 1966-12-13 Elastic composite membrane with a knobbed surface Expired DE1635663C (en)

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DET0032731 1966-12-13

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DE1635663A1 DE1635663A1 (en) 1971-05-06
DE1635663C true DE1635663C (en) 1973-05-17

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