DE1635294A1

DE1635294A1 - Verfahren und Vorrichtung zum Krumpfen von Textilware od.dgl.

Info

Publication number: DE1635294A1
Application number: DE19661635294
Authority: DE
Inventors: Czernin Alexander Friedrich
Original assignee: Pasolds Ltd
Current assignee: Pasolds Ltd
Priority date: 1965-11-18
Filing date: 1966-11-10
Publication date: 1972-07-27
Also published as: FR1501251A; US3448499A

Description

PASOLDS LIMITED, Langley, Buckinghamshire, England, Verfahren und Vorrichtung zum Krumpfen von Textilware od. dgl_e

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und auf eine Vorrichtung zum Krumpfen von Textilware od. dgl. flachbahnförmigem Material, das im folgenden kurz als "Ware" bezeichnet wird und das nicht elastisch verformbar ist oder durch die Anwendung physikalischer und/oder chemischer Mittel nicht elastisch verformbar gemacht werden kann.

Die Erfindung ist insbesondere bestimmt zur Behandlung von Strickware aus natürlichen oder künstlichen Fasern, vorzugsweise jedoch nicht ausschließlich in Schlauchform·

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Die Ware wird während des Herstellungsganges im allgemeinen in Längsrichtung gestreckt} folglich unterliegt ein Kleidungsstück, das aus Ware in diesem Zustand hergestellt ist, der Krumpfung in Längsrichtung beim Vaschen·

Es wurden Versuche angestellt, diesen Nachteil dadurch zu vermindern, daß die Ware in Querrichtung gestreckt wird, solange sie sich in flacher Schlauchform befindet* Dadurch wird zwar die Neigung zum Krumpfen in Längsrichtung beim Vaschen vermindert, jedoch entsteht eine Neigung zum Krumpfen in Querrichtung.

Bei einem anderen Versuch zur Lösung dieses Problems wurde schlauchform!ge Vare im flachen Zustand über einen Teil des Umfangs einer mit materialhohem Reibungskoeffizienten belegten Valze durch einen schmalen Spalt geführt, der die Valze von einer festen Führungsplatte trennt und sodann über einen Teil des Umfanges einer benachbarten bzw« berührenden zweiten Valze, die mit weichelastischem Material belegt ist, wobei beide ^ Valzen in entgegengesetzten Richtungen derart angetrieben sind, daß die Umfangsgeschwindigkeit der zweiten Valze geringer ist als die der ersten Valze, so daß die Vare in Längsrichtung zusammengedrückt wird.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, verbesserte oder vereinfachte Verfahren und Vorrichtungen zu schaffen zum Krumpfen der Vare durch Zusammendrücken in Längs-

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richtung ohne wesentliche Beeinflussung der Breite.

Die erfindungsgemäße Losung besteht bei einem Verfahren zum Krumpfen von Textilware oder dgl., bei dem die zugeführte Ware über zwei .an einer Übergangsstelle benachbarte und an dieser Stelle parallelbewegte Fördermittel geführt wird, von denen das erste schneller angetrieben ist als das zweite, darin, daß die Ware mittels eines auf einen Teil der durchbrochenen Oberfläche des ersten Fördermittels wirkenden Differenzdruckes bis unmittelbar vor der Übergangsstelle auf dieser Oberfläche unverschiebbar festgehalten wird und daß die Ware unmittelbar hinter der Übergangsstelle an der Oberfläche des zweiten Fördermittels mittels eines auf einen Teil der durchbrochenen Oberfläche dieses zweiten Fördermittels wirkenden Differenzdruckes unverschiebbar festgehalten wirdo

Die Fördermittel sind vorzugsweise zwei benachbarte, gegensinnig sich drehende Walzen.,

Eine Vorrichtung zur Ausübung des Verfahrens mit zwei an einer Übergangsstelle benachbarten und an dieser Stelle parallelbewegten Fördermitteln, von denen das erste schneller angetrieben ist als das zweite, zeichnet sich erfindungsgemäß dadurch aus, daß Einrichtungen zur Erzeugung einer die Ware an den durchbrochenen Oberflächen des ersten Fördermittels unmittelbar vor der

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Übergangsstelle und des zweiten Fördermittels unmittelbar hinter der Übergangsstelle haltenden Unterdruckes vorgesehen sind* ■

Vorzugsweise sind'die beiden Fördermittel benachbarte Walzen mit entgegengesetztem Drehsinn.

In der schematischen Zeichnung zeigt Fig. 1 ein Ausführungsbeiepiel der Erfindung, während Fig. 2 ein zweites Ausführungsbeispiel darstellt.

In der erstgenannten Figur ist eine Kammer ^a gezeigt, in der ein Paar beheizter, gegensinnig rotierender Eintrittsrollen J5 und £ sowie ein Paar von mit Bohrungen versehenen, gegensinnig rotierenden Walzen g[ und je untergebracht sind. Eine Auegangswalze f_, die als Wickelwalze dient, hat im wesentlichen die gleiche Umfangsgeschwindigkeit wie die Walze £.

Die mit Bohrungen versehene Walze _d besitzt innen ein feststehendes, kanalförmiges Gehäuse _g_, in dem ein wesentliches Vakuum, beispielsweise 200 bis 500 ram WS, aufrechterhalten wird, sowie eine feste Trennplatte h. Der Raum i_ innerhalb der Walze ji_unterhalb des Gehäuses _g_ und unterhalb der Trennplatte Ii enthält ein Vakuum geringeren Grades, beispielsweise von 25 bis 50 mm WS« Die Walze js ist mit einem ähnlichen Kanalgehäuse j_ ^m*·* erheblichem Vakuum und einer feststehenden Trennplatte Ic

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versehen, wobei der Raum in auf einem niedrigen Vakuum gehalten ist.

Der Raum _n innerhalb der Kammer «* ist vorzugsweise auf einem Druck schwach oberhalb (beispielsweise 3 nun WS) des Atmosphärendrucks gehalten. Außerhalb der Kammer _a befindet sich eine bekannte Dampfkammer C)₀ Während des Betriebs wird schlauchförmig gestrickte Ware jj_, die gekrumpft werden soll, in flachem Zustand durch einen Schlitz T^ in die Kammer £ eingeführt, der Dampf zugeführt wird, um die Ware nachgiebig zu machen_o Danach wird die Ware über ein mit bekannten Mitteln in seiner Stellung gehaltenes Streckelement £ für die Zuführung zu den Walzen _b und je geführt.

Sobald die Ware Berührung mit dem Umfang der Walze jd bekommt, wird sie an deren Umfang von dem Vakuum innerhalb des Raumes i_ gehalten, bis sie einen Punkt bei der Kante J^ des Gehäuses _cj_ erreicht. Während ihres Weges von diesem Punkt bis zu einem Punkt bei der Kante u. des Gehäuses wird die Ware so fest an dem Umfang der Walze d. gehalten, daß sie gegenüber der Walzenoberfläche im wesentlichen unverschiebbar ist.

Bei dem letztgenannten Punkt erreicht die Ware den Umfang der langsamer laufenden Walze je· Da sie an dieser Walze ebenso fest von dem Vakuum innerhalb des Gehäuses J_-bis zu einem Punkt bei der Kante v_ des Gehäuses J_- ge-

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halten ist, werden die Maschen der Ware in Längsrichtung zusammengepreßt, während die Ware gleichzeitig an Faltenbildung gehindert ist.

Von Punkt \r bis Punkt w wird die Ware von dem. Vakuum innerhalb des Raumes m sanft an der Walze e_ gehalten·

Zusätzlich zu dem der Kammer () zugeführten Dampf kann Dampf dem Raum ri in dem Behälter £ zugeführt werden, um die Ware in einen sehr stark nachgiebigen Zustand zu bringen, der für die Erreichung eines besonders erfolgreichen Grades von Krumpfung in Längsrichtung erforderlich ist, wie er durch die Erfindung erreicht werden soll.

Das zweite Beispiel für die Ausführung der Erfindung ist in der anderen Zeichnung schematisch gezeigt, die ein Paar von gegensinnig rotierenden Eintrittsrollen 1, zeigt, die die flache, schlauchförmige Ware bewegen, die sich über die Streckeinrichtung 3 durch den Dampfbehälter 4 zieht, in dem ein Darapfrohr auf jeder Seite der Ware Dampf auf die Ware bläst, während es sich in breitgestreckter Lage auf der Streckeinrichtung 3 befindet. Die Ware tritt aus de« Gehäuse 4 aus und kommt dann von dem Ende der Streckeinrichtung 3 *uf die mit Bohrungen versehene Walze 5» die im Uhrzeigersinne rotiert und in Kontakt steht mit einer Vakuualeitung 6, die von einer feststehenden Trennwand 7

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zur Zuführung eines Unterdruckes von 250 bis 625 mm WS (10 bis 25' ') zu näherungswexse 20 % des Umfanges der mit Bohrungen versehenen Walze dient, so daß die Ware am Umfang der Walze 5 durch die radial nach innen gerichteten Saugkräfte von Kaltluft, Dampf, Sattdampf und/oder irgendeinem anderen Medium gehalten ist, das dazu geeignet ist, die Ware nachgiebiger zu machen·

An dem Punkt, an dem das Vakuum in der Walze 5 endet, tritt die Ware in den Spalt zwischen der Walze 5 und einer weiteren mit Bohrungen versehenen Walze 8 ein, indem diese Walzen sich gegebenenfalls eng oder sogar unter Druck nahekommen. Die Walze 8 wird in der entgegengesetzten Richtung mit geringerer und einstellbarer Umfangsgeschwindigkeit gegenüber der Walze 5 angetrieben und besitzt eine innere Saugleitung 9, die von der feststehenden Trennwand 10 gebildet wird zur Führung von Unterdruck zwischen 250 und 625 mm WS an etwa 75 % des Umfanges der Walze 8, beginnend an der engsten Stelle zwischen der Walze 9 und der Walze 5·

Während die Ware an der Walze 8 gehalten ist, wird Heißluft von einem Lufterhitzer auf die Außenfläche der Ware geführt, die natürlich in die Leitung 9 eingesogen wird. Wenn die Ware die.Kante der Saugleitung 9 erreicht, läuft sie in die engste Stelle zwischen der Walze 8 und einer glatten, angetriebenen Walze 11 ein, die die Ware auf das Förderband 12 überführt, das die Ware au· der Maschine

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herausbringt. Da die langsamere Walze 8 sowohl die Ware zu halten als auch zu trocknen hat, ist es wünschenswert, daß die Ware auf einem großen Umfangsteil in Kontakt mit der Walze bleibt·

Nach den bisherigen Versuchen wurde festgestellt, daß diese Ausführungsform der Erfindung einen größeren Energiebedarf hat, aber wegen des nur einen Saugkanals in jeder Walze einfacher und wirkungsvoller ist als die erstbeschriebene Ausführungsform_o Andererseits hat die Kombination von höherem und niedrigerem Druck den Vorteil des geringeren Energiebedarfs.

Selbstverständlich ist das Krumpfverfahren geeignet für trockene Ware, die in den beschriebenen Vorrichtungen nachgiebig gemacht wird, teilweise in der Dampfkammer der Maschine und wenn erforderlich durch zusätzliches

„,... . . . ., . . ^. ,, nebeioder zerstäubtem Wassei

Konditionieren, beispielsweise mit Wasserdampf, vor der Einführung in die Maschine. Jedoch ist dieses Krumpfverfahren auch geeignet für nasse Ware, die auf der Walze während des Durchgangs von Heißluft austrocknet und aus der Maschine sowohl gekrumpft als auch trocken austritt. Es ist weiterhin möglich, die Ware in die Maschine imprägniert mit chemischen Substanzen einzuführen, um bestimmte Effekte bei der Ware zu erreichen.

Eine oder beide der durchlässigen Walzen können selbstverständlich durch andere Fördereinrichtungen ersetzt werden,

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beispielsweise durch durchlässige Förderbänder, wobei jedes Förderband einen Teil besitzt, der sich parallel und nahe zu dem Teil eines anderen Förderbandes erstreckt und wobei die Ware in den benachbarten Teilen der Förderbänder von dem einen,schnellerlaufenden Förderband überführt wird auf das andere, langsamer laufende Förderband«,

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Claims

Patentansprüche

1.) Verfahren zum Krumpfen von Textilware oder dergleichen·, bei dem die zugeführte Ware über zwei an einer Übergangsstelle benachbarte und an dieser Stelle parallel bewegte. Fördermittel, geführt wird, von denen das erste schneller angetrieben ist als das zweite', · dadurch gekennzeichnet, daß die Ware mittels eines auf einen Teil der durchbrochenen Oberfläche des ersten Fördermittels wirkenden Differenzdrucks bis unmittelbar vor der Übergangsstelle auf dieser Oberfläche unverschiebbar festgehalten wird und daß die Ware . unmittelbar hinter der Übergangsstelle an der Oberfläche des zweiten Fördermittels mittels eines auf einen Teil der durchbrochenen Oberfläche dieses zweiten Fördermittels wirkenden Differenzdrucks unverschiebbar festgehalten wird.

2.) Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Fördermittel Walzen mit entgegengesetztem Drehsinn sind.

3.) Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die vom Unterdruck beaufschlagten Umfangsteile der Walzen groß sind im Verhältnis zum Gesamtumfang.

4.) Verfahren nach Anspruch 2 oder 3» dadurch gekennzeichnet, daß di Druckdifferenz an einer oder beiden Walzen durch Erzeugung eines

etwa Unterdrucks in einer oder beiden Walzen zwischen/ 250 und 6^5 mm WS (10-25*') erzeugt wird.

5.) Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß an der schnelleren Walze in einem kleinen Oberflächenteil vor der Übergangsstelle eine größere und in einem davor gelegenem Oberflächenbereich eine geringere Druckdifferenz angelegt wird.

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6.) Verfahren nach Anspruch 2· oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß an der langsameren Walze in einem kleinen Oberflächenteil im Anschluß an die Übergangsstelle eine größere und in einem weiteren Oberflächenbereich eine kleinere Druckdifferenz angelegt wird.

7·) Vorrichtung zur Ausübung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1-6 mit zwei an einer Übergangsstelle benachbarten und an dieser Stelle parallel bewegten Fördermitteln, von denen das erste schneller angetrieben ist als das zweite, dadurch gekennzeichnet, daß Einrichtungen zur Erzeugung einer die Ware an den durchbrochenen Oberflächen des ersten Fördernd.tteis unmittelbar vor der Übergangsstelle und des zweiten !Fördermittels unmittalbar

haltenden Unterdruckes hinter der Übergangsstelle/vorgesehen sind»

8.) Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Fördermittel Walzen mit gelochtem Umfang und entgegengesetztem Drehsinn sind.

9.) Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtungen zur Erzeugung einer Druckdifferenz an der schneller laufenden Walze auf einen Umfangsteil wirken, der groß ist im Verhältnis zum Gesamtumfang.

10.) Vorrichtung nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtungen zur Erzeugung einer Druckdifferenz an einer oder beiden Walzen Säugeinrichtungen sind.

11.) Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch getemzeichnet, daß die ·

etwa Saugeinrichtungen zur Erzeugung eines Unterdrucks von/250 bis 625 mm W

.(10 bis 25'') in der Lage sind.

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12.) Torrichtung nach einem der Ansprüche S - 10, dadurch gekennzeichnet, daß an der schnelleren Walze außer den Einrichtungen sur Erzeugung einer Druckdifferenz in dem Umfangsteil unmittelbar voider Übergangsstelle auch noch Einrichtungen zur Erzeugung einer zweiten, geringeren Druckdifferenz an einem zweiten, im UmIauf weg der Ware unmittelbar vor dem erstgenannten Umfangsteil liegenden Umfangsbereich aufweisen.

13.) Vorrichtung nach Anspruch 8, 10, 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, daß an der langsameren Walze außer den Einrichtungen zur Erzeugung einer Druckdifferenz im Anschluß an die Übergangsstelle auch noch Einrichtungen zur Erzeugung einer zweiten, geringeren Druckdifferenz an einem zweiten im Umlaufweg der fare unmittelbar hinter dem erstgenannten Umfangsteil liegenden Umfangsbereich aufweisen.

14.) Vorrichtung nach Anspruch 12 oder 13» dadurch gekennzeichnet, daß der zweite Umfangsbereich der Walze bzw. Walzen wesentlich größer ist als der erste.

15.) Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8-14, dadurch gekennzeichnet, daß Einrichtungen für die Zuführung von Heißluft zu dem Druckdifferenzbereich der langsameren Walze vorgesehen sind.

Ib.) Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8 - i5, dadurch gekennzeichnet, daß eine weitere Walze an die langsamere V/alze unmittelb? im Anschluß an diejenige Stelle angeordnet ist, an der die Ware aus dem Druckdifferenzbereich dieser Walze austritt.

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17·) Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8-16, dadurch gekennzeichnet, daß der schnelleren Walze eine Einrichtung zum Spannen der Ware vorgeschaltet ist.

15.) Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8-17, dadurch gekennzeichnet, daß Einrichtungen zur Dampfzuführung zur Ware vor deren Einlauf an die schnellere Walze vorgesehen sind.

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