DE1632878B1 - Grinding and mixing system for concentrate preparation - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Mahl- und Mischanlage zur Kraftfutterbereitung mit einer Schlägermühle und einer wannenförmigen Mischkammer, auf deren Boden für das Mischgut eine waagerechte Fördervorrichtung und an deren Wand eine nach oben fördernde, mit der waagerechten Fördervorrichtung zusammenarbeitende Fördervorrichtung angeordnet sind. The invention relates to a grinding and mixing system for preparing concentrate with a beater mill and a tub-shaped mixing chamber, on the bottom of which for the mix a horizontal conveyor and on the wall one upwards conveying, with the horizontal conveyor cooperating conveyor device are arranged.

Es sind Mahl- und Mischanlagen dieser Art bekannt, die aus mehreren getrennt angeordneten Apparaten bestehen, nämlich aus einer Hammermühle, in deren Mühiengehäuse ein Gebläse angeordnet ist, ferner aus einer wannenförmigen Mischanlage und aus einer zur Beförderung des Mahlgutes dienenden Druckluftleitung mit einem Luftabscheider. There are grinding and mixing systems of this type known, which consist of several consist of separately arranged apparatus, namely a hammer mill in which Mühiengehäuse a fan is arranged, further from a tub-shaped mixing plant and from a compressed air line serving to convey the ground material with a Air separator.

Zum Betrieb einer solchen Anlage ist ferner ein gesonderter Mahlgutspeicher erforderlich. Solche mehrteiligen Anlagen sind preis aufwendig und benötigen viel Einbauraum.A separate regrind storage facility is also required to operate such a system necessary. Such multi-part systems are expensive and require a lot Installation space.

Ferner sind Futtermischer mit einer turmförmig ausgebildeten Mischkammer bekannt, in der eine Schlägermühle an der Mischkammerdecke angeordnet ist. Bei diesen Futtermischern ist jedoch die Schlägermühle wegen ihrer hochliegenden Anordnung schwer zugänglich und schwer zu überwachen; auch überträgt die Mühle starke Erschütterungen auf den Mischbehälter. There are also feed mixers with a tower-shaped mixing chamber known, in which a beater mill is arranged on the mixing chamber ceiling. With these However, feed mixers are the beater mills because of their high position difficult to access and difficult to monitor; the mill also transmits strong vibrations on the mixing container.

Ferner ist zum Betrieb eine Fördereinrichtung nötig, die das zu vermahlende Gut zum Einlauftrichter der Schlägermühle hochfördert. Außerdem werden beim Einbau dieser bekannten Anlagen in vorhandene landwirtschaftliche Anlagen häufig bauliche änderungen und Deckendurchbrüche erforderlich. Furthermore, a conveying device is necessary for operation, which is to be ground Well conveyed up to the inlet funnel of the beater mill. In addition, when installing these known systems in existing agricultural systems are often structural Changes and ceiling openings required.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine baulich kompakte Mahl-und Mischanlage mit verhältnismäßig geringem Raumbedarf zu schaffen, die einen eingebauten Mahlgutspeicher besitzt, der so niedrig angeordnet ist, daß ein Bedienungsmann den für einen vollständigen Mischvorgang erforderlichen Kornvorrat vom Fußboden aus einfüllen kann. The invention is based on the object of a structurally compact grinding and To create a mixing plant with a relatively small footprint that has a built-in Has regrind storage, which is arranged so low that an operator can grain supply from the floor required for a complete mixing process can fill.

Diese Anlage soll weder eine getrennt. angeordnete Schlägermühle, noch ein Gebläse, noch eine Druckluftleitung mit Luftabscheider aufweisen.This facility is not intended to be a separate. arranged beater mill, still have a blower, nor a compressed air line with air separator.

Gemäß der Erfindung wird dies dadurch erreicht, daß oberhalb der Mischkammer ein Mahlgutspeicher für das zu vermahlende Gut vorgesehen ist, dessen Auslaufschacht auf die in bekannter Weise in der Mischkammer und oberhalb der waagerechten Fördervorrichtung angeordnete Schlägermühle mündet. According to the invention this is achieved in that above the Mixing chamber a grist storage for the material to be ground is provided, whose Outlet shaft in a known manner in the mixing chamber and above the horizontal Conveyor arranged beater mill opens.

Um zu erreichen, daß die waagerechte Fördervorrichtung das Mischgut auf ihrer vollen Länge gleichmäßig aufnimmt, kann dafür eine Förderschnecke vorgesehen Werden, die entweder mit zunehmender Gewindesteigung oder mit einer stetig oder absatzweise sich verjüngenden Hohlwelle ausgebildet ist. Die Förderschnecke kann weiterhin durch portalartige Abstreifbügel hindurchgeführt werden, die den Längstransport von Mischgutballen außerhalb der Schneckengänge verhindern. In order to achieve that the horizontal conveyor is the mix a screw conveyor can be provided for this purpose Be that either with increasing thread pitch or with a steady or intermittently tapered hollow shaft is formed. The screw conveyor can continue to be passed through portal-like scraper that the longitudinal transport Prevent bales of mix outside the auger channels.

Die Erfindung wird an Hand der zeichnerischen Darstellung näher erläutert. Es zeigt Fig. 1 einen Längsschnitt durch eine Mahl- und Mischanlage, Fig.2 eine Ansicht der gleichen Anlage in Richtung auf die vordere Stirnwand, F i g. 3 einen Querschnitt durch den unteren wannenförmigen Behälterteil der gleichen Anlage gemäß der Schnittlinie s-s, F 1 g. 4 einen Längsschnitt durch den unteren Teil des Behälters der Anlage. The invention is explained in more detail with reference to the drawing. It shows Fig. 1 a longitudinal section through a grinding and mixing plant, Fig.2 a View of the same system in the direction of the front end wall, FIG. 3 one Cross section through the lower tub-shaped container part according to the same system the line of intersection s-s, F 1 g. 4 shows a longitudinal section through the lower part of the container the plant.

Auf der Stirnwandl eines wannenförmigen Behälters 2 ist ein Lager 3 für die Mühlenwelle 4 angeordnet, auf welcher außen eine RiemenscheibeS und im Inneren des Behälters der Schlagrotor 6 einer Hammermühle befestigt sind. Der Behälter wird durch einen Rutschboden 7 in einen nach oben offenen Mahlgutspeicher 8 und die darunterliegende Mischkammer 9 geteilt. Das im Mahlgutspeicher 8 befindliche Getreide fließt durch einen Auslaufschacht 10 in ein Einspeisungsgehäuse 11, in welchem eine Stellklappe 12 schwenkbar angeordnet ist, mit der man den Getreidezufluß zum Schlagrotor 6 steuern kann. Zentrisch zum Schlagrotor 6 ist an der Stirnwand 1 ein Siebmantel 13 befestigt, der durch eine am Rutschboden 7 angelenkte Klappwand 14 gegen die Mischkammer 9 abgeschlossen ist. Zwlschen der Stirnwandl und der Klappwandl4 besteht ein abgesonderter Mühlenraum, in welchem das durch den Siebmantel 13 allseitig hinausgeschleuderte gemahlene Gut sich fängt und auf die waagerechte Förderschnecke 15 fällt. Diese ist im wannenförmigen Behälterboden 16 gebettet. Auf der Hohlwellel7 der Förderschnecke 15 sind außerhalb des Behälters 2 an einem Ende eine Riemenscheibe 18 und am anderen Ende ein Kegelzahnrad 19 angeordnet. Ein am Behälter 2 außen angeflanschter Elektromotor 20 treibt mit den Antriebsriemenscheiben 21 und 22 die Riemenscheibe 5 der Hammermühle und die Riemenscheibe 18 der Förderschnecke 15 an. On the front wall of a trough-shaped container 2 is a bearing 3 arranged for the mill shaft 4, on which a pulley S and inside Inside the container of the beater rotor 6 of a hammer mill are attached. The container is through a sliding floor 7 in an upwardly open grist storage 8 and the mixing chamber 9 below is divided. The one located in the grist store 8 Grain flows through an outlet chute 10 into a feed housing 11, in which a flap 12 is pivotably arranged, with which one the flow of grain to the beater rotor 6 can control. Central to the impact rotor 6 is on the end wall 1, a sieve casing 13 is attached, which is secured by a hinged wall on the sliding base 7 14 is closed off from the mixing chamber 9. Between the front wall and the hinged wall 4 there is a separate mill room, in which the sieve jacket 13 on all sides Ground material thrown out is caught and transferred to the horizontal screw conveyor 15 falls. This is embedded in the trough-shaped container bottom 16. On the hollow corrugation 7 of the screw conveyor 15 are outside of the container 2 at one end a pulley 18 and at the other end a bevel gear 19 is arranged. One flanged to the outside of the container 2 Electric motor 20 drives the pulley with drive pulleys 21 and 22 5 of the hammer mill and the pulley 18 of the screw conveyor 15.

In einer Seitenwand des Behälters 2 ist ion oberen Teile der Mischkammer eine Einfüllöffnung23 zum Einbringen der Futterkomponenten vorgesehen, z. B. von Soja-Schrot, Tapioka und anderen Eiweißprodukten, sowie für zusätzliche Mineralstoffe. Sie werden vor Beginn des Mahlens in die Mischkammer geschüttet und die Einfüllöffnung 23 dann mit einem Decke124 dicht verschlossen. An der Stirnwand25 des Behälters 2 ist ein Mantelrohr 26 befestigt, in welchem die senkrechte Förderschnecke 27 gelagert ist. An deren unterem Ende ist das Kegelzahnrad 28 befestigt, das mit dem Kegelzahn 19 der waagerechten Förderschnecke 15 im Eingriff steht. In a side wall of the container 2 there is an upper part of the mixing chamber a filling opening 23 is provided for introducing the feed components, e.g. B. from Soy meal, tapioca and other protein products, as well as for additional minerals. They are poured into the mixing chamber and the filling opening before grinding begins 23 then tightly closed with a blanket 124. On the front wall 25 of the container 2, a jacket tube 26 is attached, in which the vertical screw conveyor 27 is mounted is. At the lower end of the bevel gear 28 is attached to the bevel tooth 19 of the horizontal screw conveyor 15 is in engagement.

Das Mischgut wird von der waagerechten Förderschnecke 15 an die senkrechte Förderschnecke 27 abgegeben und nach aufwärts gefördert, wo es dann durch eine Öffnung 29 in die Mischkammer 9 geschleudert wird. Dort setzt es sich entsprechend seinem Schüttwinkel in schrägen Schichtlagen ab. Da diese Schichtlagen im spitzen Winkel zur waagerechten Förderschnecke 15 stehen, greift diese bei der Arbeit stets mehrere Schichtlagen gleichzeitig an, so daß bei mehrmaligem Rundlauf des Mischgutes ein sehr gleichmäßiges Mischfutter erzielt wird. Das kann nur unter der Voraussetzung geschehen, daß die waagerechte Förderschnecke 15 das Mischgut nicht nur zu Beginn, sondern auf ihrer ganzen Länge gleichmäßig aufnimmt. Das wird nach Fig. 1 dadurch erreicht werden, daß die Gewindegänge der Förderschnecke 15 eine zunehmende Steigung aufweisen, so daß jede folgende Windung mehr Mischgut aufnehmen kann als die vorangehende. Die gleiche Wirkung ist auch durch eine Schnecke nach F 1 g. 4 erreichbar, bei der die Hohlwelle 30 sich zunehmend verjüngt, so daß auch hier jede folgende Schneckenwindung mehr Mischgut fassen kann als die vorhergehende. The mix is from the horizontal auger 15 to the vertical Conveyor screw 27 discharged and conveyed upwards, where it is then through an opening 29 is hurled into the mixing chamber 9. There it sits down according to its own Angle of repose in inclined layers. Because these layers are at an acute angle are related to the horizontal screw conveyor 15, this always grabs several at work Layers of layers at the same time, so that with repeated rotation of the mix very even compound feed is achieved. That can only be done under the condition happen that the horizontal screw conveyor 15 the mix not only at the beginning, but absorbs evenly along its entire length. This is shown in Fig. 1 thereby can be achieved that the threads of the screw conveyor 15 have an increasing pitch have, so that each subsequent turn can take up more mix than the previous one. The same effect is also achieved by a screw according to F 1 g. 4 reachable at the the hollow shaft 30 tapers increasingly so that here too every subsequent screw turn more Can hold mixed material than the previous one.

Um zu verhindern, daß sich auf der waagerechten Förderschnecke 15 Ballungen von Mischgut bilden, die außerhalb der Schneckengänge von diesen längs transportiert werden und dadurch den Zufluß zu anderen Teilen der Förderschnecke sperren, ist diese durch portalartige Abstreifbügel 31 hindurchgeführt, die am wannenförmigen Boden 16 des Behälters 2 befestigt sind und die auftretenden Mischgutballungen abbremsen. Dadurch können die dahinterliegenden Schneckenwindungen wieder zusätzliches Mischgut aufnehmen. To prevent the horizontal screw conveyor 15 Form agglomerations of mix that are outside the worm threads of these longitudinally are transported and thereby the inflow to other parts of the screw conveyor lock, this is passed through portal-like Abstreifbügel 31, the tub-shaped Bottom 16 of the container 2 are attached and slow down the agglomerations that occur. As a result, the auger windings behind it can again add additional mix take up.

Wenn eine genügend gleichmäßige Mischung erreicht worden ist, wird ein Absperrschieber32 geöffnet, so daß das Mischgut aus einem Auslaufstutzen 33 in Mischfuttersäcke oder einen Futterkarren läuft. When a sufficiently even mixture has been achieved, will a gate valve 32 is opened so that the material to be mixed flows out of an outlet nozzle 33 runs in compound feed sacks or a feed cart.

Claims (4)

Patentansprüche: 1. Mahl- und Mischanlage zur Kraftfutterbereitung mit einer Schlägermühle und einer wannenförmigen Mischkammer, auf deren Boden für das Mischgut eine waagerechte Fördervorrich- tung und an deren Wand cine nach oben fördernde, mit der waagerechten Fördervorrichtung zusammenarbeitende Fördervorrichtung angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, daß oberhalb der Mischkammer (9) ein Mahlgutspeicher (8) für das zu vermahlende Gut vorgesehen ist, dessen Auslaufschacht (10) auf die in bekannter Weise in der Mischkammer und oberhalb der waagerechten Fördervorrichtung (15) angeordnete Schlägermühle mündet. Claims: 1. Grinding and mixing plant for concentrate preparation with a beater mill and a tub-shaped mixing chamber, on the bottom of which for the mix a horizontal conveyor tion and on the wall cine upwards conveying, with the horizontal conveyor cooperating conveyor device are arranged, characterized in that above the mixing chamber (9) a grist storage (8) is provided for the material to be ground, the outlet shaft (10) on the in a known manner in the mixing chamber and above the horizontal conveyor (15) arranged beater mill opens. 2. Mahl- und Mischanlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die waagerechte Fördervorrichtung (15) als eine Förderschnecke mit zunehmender Schneckensteigung ausgebildet ist. 2. grinding and mixing plant according to claim 1, characterized in that that the horizontal conveyor (15) as a screw conveyor with increasing Screw pitch is formed. 3. Mahl- und Mischanlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die waagerechte Förderschnecke mit einer stetig oder absatzweise sich verjüngenden Hohlwelle (17) ausgebildet ist. 3. grinding and mixing plant according to claim 1, characterized in that that the horizontal screw conveyor with a continuously or intermittently tapered Hollow shaft (17) is formed. 4. Mahl- und Mischanlage nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die waagerechte Förderschnecke (15) durch portalartige Abstreifbügel (31) hindurchgeführt ist. 4. grinding and mixing plant according to claims 1 to 3, characterized in that that the horizontal screw conveyor (15) passed through portal-like scraper bars (31) is.