DE1632258C3 - Method and device for producing a continuous strand of free-flowing, fibrous particles, in particular from cut tobacco VEB Kombinat Nagema, GDR 8045 Dresden - Google Patents
Method and device for producing a continuous strand of free-flowing, fibrous particles, in particular from cut tobacco VEB Kombinat Nagema, GDR 8045 DresdenInfo
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Description
dessen in einem Abstand von dem Saugförderrad angeordneten Abgabeende der Schnittabak über einen größeren Sektor des Saugförderrades verteilt, in deren Strangnut gestreut wird.whose discharge end, which is arranged at a distance from the suction conveyor wheel, passes the cut tobacco via a Distributed larger sector of the suction conveyor, in their Strand groove is scattered.
Bei allen diesen Vorrichtungen wird von der Voraussetzung ausgegangen, daß der über dem freien Raum zwischen Abgabeende des Förderbandes und der Strangnut des Saugförderrades durch Schleuderwirkung bewegte Schnittabak nicht mehr miteinander verfilzt ist und sich dadurch ein gleichmäßiger Strangaufbau ergibt. Es ist aber erwiesen, daß bei den bisher bekannten mechanischen Verfahren zum Vereinzeln der Tabakfasern ein vollkommenes und befriedigendes Vereinzeln nicht erreichbar ist, so daß der dadurch erreichbaren gleichmäßigen Dichte der Tabakstruktur im fertigen Strang Grenzen gesetzt sind. Weiterhin ist es mit diesen Vorrichtungen nicht möglich, im Hinblick auf die unterschiedlichen Tabakqualitäten den Strangaufbau an einer gezielten, optimalen Stelle in der Strangnut zu vollziehen, um dadurch auf die Faserstruktur innerhalb des fertigen Stranges in bezug auf Faserrichtung, Homogenität, Gefügedichte und Querelastizität einzuwirken. Die Benutzung einer Schlägerwalze zum Schleudern der Tabakfasern in die Strangnut bewirkt außerdem eine weitere Kürzung der Tabakfasern.All of these devices assume that the one above the free Space between the discharge end of the conveyor belt and the strand groove of the suction conveyor wheel due to the centrifugal effect Moving cut tobacco is no longer matted with one another, resulting in an even strand structure results. However, it has been proven that with the previously known mechanical methods for separating the tobacco fibers a complete and satisfactory isolation cannot be achieved, so that the result achievable uniform density of the tobacco structure in the finished strand are limited. Farther it is not possible with these devices, in view of the different tobacco qualities To build up the strand at a targeted, optimal point in the strand groove in order to thereby affect the fiber structure within the finished strand in terms of fiber direction, homogeneity, structural density and To act transverse elasticity. The use of a beater roller to fling the tobacco fibers into the The strand groove also causes the tobacco fibers to be shortened further.
Um die beschriebenen Nachteile zu beseitigen, wurden Wege beschritten, die Faservereinzelung auf pneumatischem Wege vorzunehmen, um dadurch zu einem verbesserten Strangaufbau unter gleichzeitiger Erhöhung der Leistung der Strangzigarettenmaschine zu kommen.In order to eliminate the disadvantages described, ways have been taken on the fiber separation to undertake a pneumatic way, thereby leading to an improved string structure while at the same time Increase in the performance of the strand cigarette machine to come.
Bei einer solchen bekannten Vorrichtung wird der Schnittabak aus einem Walzenverteiler mittels Schlägerwalze in einen Strömungskanal geschlagen und von dort über eine Winnoverwalze in der Luftströmung einem queraxial durchströmten Förderrad zugeführt und an dessen Umfangsfläche über einen großen Sektor verteilt, abgelegt.In such a known device, the cut tobacco is extracted from a roller distributor by means of a beater roller beaten into a flow channel and from there over a winnover roller in the air flow a conveying wheel with a transverse axial flow and on its circumferential surface over a large sector distributed, filed.
Bei dieser Vorrichtung wird zwar eine gute Faserauflösung erreicht, jedoch ergibt die lange Aufbaustrecke des pneumatisch geförderten Tabakschauers auf die Radumfangsfläche einen flach ansteigenden kleinen Aufbauwinkel. Die Tabakteilchen werden dadurch fast längs gerichtet und parallel zur Strangachse aufeinandergeschichtet. Dadurch wird die Querelastizität im Strang und damit die Füllfähigkeit stark gemindert. With this device, a good fiber resolution is achieved, but the long build-up distance results of the pneumatically conveyed tobacco shower on the wheel circumferential surface a gently rising small construction angle. The tobacco particles are thereby directed almost lengthways and parallel to the strand axis stacked on top of each other. This greatly reduces the transverse elasticity in the strand and thus the filling capacity.
Es wurde auch schon vorgeschlagen, den Schnittabak aus einem Walzenverteiler mittels Schlägerwalzen in das Saugmundstück eines unter dem Einfluß einer Saugströmung stehenden Förderkanales zu bringen, in welchem der Schnittabak in Einzelfasern aufgelöst, in einem Trägheitsabscheider vorverdichtet, anschließend durch einen Druckluftstrahl erfaßt und über eine Dosiereinrichtung einem Kanalrad zugeführt wird, und zwar so, daß der Tabakstrom tangential in das Kanalrad einläuft. Dabei wird der Tabak in dem durch eine Bandabdeckung geschlossenen Kanal innerhalb eines bestimmten Sektors gestaut und die durch den wandernden Staupegel entstehenden Druckschwankungen zur Steuerung der Dosierung ausgenutzt.It has also already been proposed to remove the cut tobacco from a roller distributor by means of beater rollers to be brought into the suction mouthpiece of a conveying channel under the influence of a suction flow, in which the cut tobacco is dissolved in individual fibers, pre-compressed in an inertial separator, then detected by a compressed air jet and fed to a channel wheel via a metering device, in such a way that the tobacco stream enters the channel wheel tangentially. In doing so, the tobacco is in that by a tape cover closed channel within a certain sector and jammed through the pressure fluctuations resulting from wandering congestion levels are used to control the dosage.
Es hat sich gezeigt, daß durch das tangentiale Einbringen des in Einzelfasern aufgelösten Schnittabaks in den Kanal und der sich beim Stauen vollziehenden Verdichtung in Richtung der Strangachse ein gleichmäßiges Anlagern der Tabakfasern und damit eine gleichmäßige Dichte nicht erzielt werden konnte, obwohl die Voraussetzungen für eine gute Faserauflösung geschaffen wurden. Es ergab sich eine Schichtung mit einer im wesentlichen lotrechten Lage der Tabakfasern zur Strangachse.It has been shown that the tangential introduction of the cut tobacco dissolved into individual fibers in the canal and the compression that takes place during damming in the direction of the strand axis Attachment of the tobacco fibers and thus a uniform density could not be achieved, although the prerequisites for good fiber resolution have been created. Stratification resulted with an essentially perpendicular position of the tobacco fibers to the strand axis.
Die Erfindung hat den Zweck, faserige Teilchen, insbesondere Tabakfasern in einem ausreichend vereinzelten Zustand in Abhängigkeit von der Tabakqualität so zu einem Strang anzulagern, daß ein Tabakstrang mit gleichmäßiger Faserschichtung, großer Homogenität, gleichmäßiger Gefügedichte und guter Querelastizität entsteht.The invention has the purpose of fibrous particles, in particular tobacco fibers, in a sufficiently singulated To be stored in a strand, depending on the tobacco quality, that a tobacco strand with even fiber layers, great homogeneity, even structure density and good Transverse elasticity arises.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, unter Verwendung so bekannter Verfahrensschritte, wie Verteilen des Tabaks und Auflockern, Übergeben in einen Luftförderstrom, Fördern des verteilten Tabaks im Luftstrom unter Luftabscheidung und Vorverdichtung eines Stromes aus faserigen Teilchen, insbesondere Tabakfasern ein Verfahren und eine Vorrichtung zu schaffen, mittels denen auf den Tabakstrom so eingewirkt wird, daß sich die Tabakteilchen an einer in einem vorbestimmten Umfangsbereich in der Nut eines Saugförderrades wählbaren Stelle zum Tabakstrang anlagern.The invention is based on the object, using such known method steps as Distributing the tobacco and loosening it, transferring it to an air flow, conveying the distributed tobacco in the air flow with air separation and precompression of a stream of fibrous particles, particularly tobacco fibers, discloses a method and an apparatus to create, by means of which the tobacco stream is acted upon so that the tobacco particles are attached to an in a predetermined circumferential area in the groove of a suction conveyor wheel selectable point for the tobacco rod attach.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß die Tabakfasern als gerichteter ablenkbarer Strahl in einem Förderstrom bewegt werden, der zu einem sich anschließenden zweiten Förderstrom einen spitzen Winkel bildet und daß die aus dem ersten Förderstrom kommenden Tabakfasern an den zweiten Förderstrom in Schrägschichtung angelagert werden, wobei die Tabakfasern in ihrer Längsstreckung parallel zueinander geordnet werden und eine Faserstruktur mit schräg zur Strangachse angelagerten Tabakfasern von gleichmäßiger Dichte und ausreichender Verflechtung bilden.According to the invention, the object is achieved in that the tobacco fibers as a directed deflectable beam be moved in a delivery stream that has a point to a subsequent second delivery stream Forms angle and that the coming from the first conveying stream tobacco fibers to the second conveying stream are deposited in oblique layers, the tobacco fibers being parallel in their longitudinal extension are arranged in relation to one another and have a fiber structure with tobacco fibers attached at an angle to the strand axis of uniform density and sufficient interweaving.
Die Tabakfasern werden beim Übergang vom ersten in den zweiten Förderstrom von der Förderluft absorbiert und teilweise verdichtet.The tobacco fibers are conveyed by the conveying air during the transition from the first to the second conveying flow absorbed and partially compressed.
Der zweite Förderstrom wird auf einer Kreisbahn bewegt.The second flow is moved on a circular path.
Die Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens besteht in bekannter Weise aus einem an einem Vakuumerzeuger angeschlossenen Saugförderrad und einer pneumatischen Förderstrecke für den Schnittabak und ist dadurch gekennzeichnet, daß am Ende des pneumatischen Förderabschnittes eine Austragöffnung mit einem relativ kleinen Querschnitt zum Durchtritt eines Tabakstrahles in Richtung auf die Strangnut des Saugförderrades vorgesehen ist, zwischen dieser Austragöffnung und dem Saugförderrad ein allseitig begrenzter, einen Sektor des Umfanges des Saugförderrades umschließender Strömungsraum nachgeordnet ist, der unter dem Einfluß einer zusätzlichen Saugluftströmung steht, die bekannterweise durch den perforierten Nutengrund des Saugförderrades geführt ist und daß in der unteren Begrenzungswand des Strömungsraumes Saugstutzen für eine regulierbare Saugströmung angebracht sind und/oder in der oberen Begrenzungswand des Strömungsraumes verschließbare Lufteinlaßöffnungen vorgesehen sind, wodurch die Richtung des Tabakstrahles auf eine wählbare Stelle an dem Umfangssektor der Strangnut steuerbar ist.The device for carrying out the method consists in a known manner of a vacuum generator connected suction conveyor wheel and a pneumatic conveyor line for the cut tobacco and is characterized in that at the end of the pneumatic conveying section a discharge opening with a relatively small cross section for the passage of a tobacco jet in the direction of the strand groove of the Suction conveyor wheel is provided, between this discharge opening and the suction conveyor wheel a delimited on all sides, downstream of a sector of the circumference of the suction conveyor surrounding the flow space is under the influence of an additional suction air flow stands, which is known to be passed through the perforated bottom of the groove of the suction conveyor and that in the lower boundary wall of the flow space suction nozzles for an adjustable suction flow are attached and / or closable in the upper boundary wall of the flow space Air inlet openings are provided, whereby the direction of the tobacco jet to a selectable point is controllable on the circumferential sector of the strand groove.
Im Bereich des pneumatischen Förderabschnittes ist dem Strömungsraum eine Verteilereinrichtung mit Aufnahmestachelwalze und Schlägerwalze sowie ein Strömungskanal mit Saugmundstück, Saugrohr und Trägheitsabscheider vorgeordnet.In the area of the pneumatic conveying section, the flow space is provided with a distributor device Pick-up spiked roller and beater roller as well as a flow channel with suction mouthpiece, suction tube and Inertia separator upstream.
Das Verfahren und die Vorrichtung gewährleisten,The method and the device ensure that
daß innerhalb des Strömungsraumes mittels der zusätzlichen entsprechend starken Saugluftströmung eine vollkommene Vereinzelung der Tabakfasern erfolgt und die Tabakteilchen eine zusätzliche Beschleunigung auf eine Geschwindigkeit erhalten, die etwa das Fünfzehn- bis Dreißigfache der Stranggeschwindigkeit beträgt. Der in Richtung einer Sekante am Saugförderrad in der Strangnut auftreffende Tabakstrahl ruft eine Aufbauquerschnittsfläche in der Strangnut des mit Stranggeschwindigkeit umlaufenden Saugförderrades hervor, an der sich die Tabakfasern im wesentlichen parallel anlagern. Die Tabakfasern werden dadurch mit ausreichender Verflechtung parallel aufeinandergeschichtet, wodurch sich eine gleichmäßige Gefügedichte im Strang ergibt. Durch X5 die besondere Lage der Auf bauquerschnittsf lache und der Möglichkeit, die Lage dieser Fläche in der Strangnut zu verändern, kann ein optimaler Strangaufbau in Abhängigkeit von unterschiedlichen Tabakqualitäten in bezug auf ihre Lang- oder Kurzfaserigkeit gewählt werden.that within the flow space by means of the additional, correspondingly strong suction air flow, a complete separation of the tobacco fibers takes place and the tobacco particles receive an additional acceleration to a speed which is about fifteen to thirty times the rope speed. The tobacco jet impinging in the direction of a secant on the suction conveying wheel in the strand groove creates a structural cross-sectional area in the strand groove of the suction conveying wheel rotating at strand speed, on which the tobacco fibers are deposited essentially in parallel. The tobacco fibers are thus layered in parallel with sufficient interweaving, which results in a uniform structural density in the strand. X 5, the special location of the construction cross-sectional area and the ability to change the position of this area in the strand groove, an optimal strand structure can be selected depending on different tobacco qualities in terms of their long or short fibers.
Es ergibt sich somit eine Faserschichtrichtung, die zur Strangachse einen spitzen Winkel bildet. Diese Schichtrichtung zieht nach sich, daß bei gleichmäßiger Schichtung und damit gleichmäßiger Strangdichte eine gute Querelastizität und damit eine gute Füllfähigkeit der Tabakfasern im umhüllten Zigarettenstrang gewährleistet wird.This results in a fiber layer direction which forms an acute angle to the strand axis. This The direction of the layer means that with uniform layering and thus uniform strand density one ensures good transverse elasticity and thus good filling capacity of the tobacco fibers in the wrapped cigarette rod will.
Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. In den Zeichnungen zeigtThe invention is to be explained in more detail below using an exemplary embodiment. In the drawings indicates
Fig. 1 eine schematische Darstellung einer erfindungsgemäßen Vorrichtung im Längsschnitt,Fig. 1 is a schematic representation of a device according to the invention in longitudinal section,
Fig. 2 eine vergrößerte schematische Darstellung der Vorrichtung zur Strömungsablenkung nach Schnitt A-A in Fig. 1 mit oberer Grenzlage des Tabakstrahles, FIG. 2 shows an enlarged schematic representation of the device for deflecting the flow according to section AA in FIG. 1 with the upper limit position of the tobacco jet,
Fig. 3 eine Darstellung der Faserschichtrichtung im längsgeschnittenen Zigarettenstrang, wie sie sich durch den Tabakstrahl gemäß Fig. 2 ergibt,3 shows a representation of the fiber layer direction in the longitudinally cut cigarette rod as it is results from the tobacco jet according to FIG. 2,
Fig. 4 eine vergrößerte schematische Darstellung der Vorrichtung zur Strömungsablenkung nach Schnitt A-A in Fig. 1 mit nach unten abgelenktem Tabakstrahl,FIG. 4 shows an enlarged schematic representation of the device for deflecting the flow according to section AA in FIG. 1 with the tobacco jet deflected downwards, FIG.
F i g. 5 eine Darstellung der Faserschichtrichtung im längsgeschnittenem Zigarettenstrang wie sie sich durch den nach unten abgelenkten Tabakstrahl gemäß Fig. 4 ergibt.F i g. 5 shows the direction of the fiber layer in the longitudinally cut cigarette rod as it is by the downwardly deflected tobacco jet according to FIG. 4 results.
Wie in Fig. 1 gezeigt, besitzt die Vorrichtung eine Verteilereinrichtung mit zwei angetriebenen Stachelwalzen, von denen nur die Aufnahmestachelwalze 1 sichtbar ist, und eine mit hoher Drehzahl umlaufende Schlägerwalze 2. In Ausschlagrichtung der Schlägerwalze 2 ist dieser ein Strömungskanal nachgeordnet, der aus einem Saugmundstück 3, einem Saugrohr 4, einem an das Saugrohr 4 anschließenden Trägheitsabscheider 5 mit mehreren kegeligen Ringblechen 6 und einer den Trägheitsabscheider 5 konzentrisch umschließenden Ummantelung 7 besteht. Die Ummantelung 7 mündet mit ihrem einen Ende im Saugstutzen 10 eines leistungsstarken Radialventilators 9 und bildet an ihrem anderen Ende mit dem letzten der Ringbleche 6 eine Austragöffnung 8, deren Querschnittsfläche etwa 20 bis 30mal kleiner als die Eingangsquerschnittsfläche des Saugmundstückes 3 ist.As shown in Fig. 1, the device has a distributor device with two driven spiked rollers, of which only the pick-up spiked roller 1 is visible, and one rotating at high speed Beater roller 2. In the direction of deflection of the beater roller 2, this is followed by a flow channel, that consists of a suction mouthpiece 3, a suction pipe 4, an inertial separator 5 connected to the suction pipe 4 and having a plurality of conical ring plates 6 and a casing 7 concentrically surrounding the inertial separator 5. The sheath One end of 7 opens into the suction nozzle 10 of a powerful radial fan 9 and forms at its other end with the last of the annular plates 6 a discharge opening 8, the cross-sectional area of the opening is about 20 to 30 times smaller than the inlet cross-sectional area of the suction mouthpiece 3.
Wie in den Fig. 2 und 4 verdeutlicht, befindet sich die Austragöffnung 8 in einem Abstand von einem um eine horizontale Achse rotierenden Saugförderrad 21 und mündet in einen, zwischen der Austragöffnung 8 und dem Saugförderrad 21 angeordneten, allseitig begrenzten Strömungsraum 12. Dieser Strömungsraum 12 wird von den Seitenwänden 13 und 14, einer oberen Begrenzungswand 15 und einer unteren Begrenzungswand 16 gebildet, die gegen den perforierten Nutengrund 23, der im Umfang des Saugförderrades 21 befindlichen Strangnut 22 abdichtet. Die obere Begrenzungswand 15 ist in Form einer elastischen Blattfeder 17 weitergeführt, die einen kleinen Teil am Umfang des Saugförderrades 21 abdeckt. In der oberen Begrenzungswand 15 befinden sich mehrere Lufteinlaßöffnungen 18, die durch Klappen 19 wahlweise geöffnet und geschlossen werden können. In der unteren Begrenzungswand 16 können noch Saugstutzen 20 angebracht sein, um eine zusätzliche, regulierbare Saugströmung in den Strömungsraum 12 zu leiten. Das Saugförderrad 21 rotiert um eine als Saugluftleitung dienende Hohlachse 24, die mit einer einstellbaren Drosselklappe 25 versehen ist und die mit dem Saugstutzen 27 eines zweiten Ventilators 26 verbunden ist. Die Hohlachse 24 ist an ihrem, dem Ventilator 26 entgegengesetzten Ende geschlossen und besitzt im Bereich des SaugförderradesAs illustrated in FIGS. 2 and 4, the discharge opening 8 is at a distance of one Suction conveyor wheel 21 rotating about a horizontal axis and discharges into one between the discharge opening 8 and the suction conveyor wheel 21 arranged, all-round limited flow space 12. This flow space 12 is of the side walls 13 and 14, an upper boundary wall 15 and a lower Boundary wall 16 formed against the perforated groove bottom 23, which is in the circumference of the Suction conveyor wheel 21 located strand groove 22 seals. The upper boundary wall 15 is in shape an elastic leaf spring 17, which a small part of the circumference of the suction conveyor 21 covers. In the upper boundary wall 15 there are several air inlet openings 18, which are through flaps 19 can be opened and closed as required. In the lower boundary wall 16 can suction nozzle 20 may still be attached in order to direct an additional, adjustable suction flow into flow space 12. The suction conveyor wheel 21 rotates a hollow shaft 24 which serves as a suction air line and which is provided with an adjustable throttle valve 25 and which is connected to the suction port 27 of a second fan 26. The hollow axle 24 is at its, the end opposite the fan 26 is closed and has in the area of the suction conveyor wheel
21 einen Durchbruch, an den sich ein feststehendes Luftleitsegment 29 anschließt, das im Innenraum des Saugförderrades 21 mit dessen Seitenwänden einen Kanalsektor 30 bildet, in den eine Saugströmung durch den perforierten Nutengründ 23 der Strangnut21 an opening to which a fixed air guide segment 29 is connected, which is located in the interior of the Saugförderrades 21 with its side walls forms a channel sector 30 into which a suction flow through the perforated groove base 23 of the strand groove
22 treten kann.22 can kick.
An den Druckstutzen 11 des Radialventilators 9 schließt sich ein im Inneren eines perforierten Filters 32 befindlicher Trägheitsabscheider 31 an, von dessen Austrittsöffnung ein Rohr 33 in den Saugraum des Saugmundstückes 3 führt. An den Druckstutzen 28 des Ventilators 26 schließt sich gleichfalls ein in dem Filter 32 befindlicher Trägheitsabscheider 34 an, von dessen Austrittsöffnung ein Rohr 35 in den Saugraum des Saugmundstückes 3 führt.A perforated filter connects to the pressure port 11 of the radial fan 9 32 located inertial separator 31, from whose outlet opening a pipe 33 into the suction chamber of the Suction mouthpiece 3 leads. At the pressure port 28 of the fan 26 also includes in the Filter 32 located inertial separator 34, from whose outlet opening a pipe 35 into the suction chamber the suction mouthpiece 3 leads.
Für eine eventuelle Uberschußabtrennung können dem Saugförderrad 21 ein Trennscheibenpaar 36, 37 zugeordnet werden.A pair of cutting disks 36, 37 can be attached to the suction conveyor wheel 21 for any excess separation be assigned.
Der Antrieb der Stachelwalzen und des Saugförderrades 21 erfolgt durch einen gemeinsamen Hauptantriebsmotor 38.The spiked rollers and the suction conveyor wheel 21 are driven by a common main drive motor 38.
Die Wirkungsweise ist folgende:The mode of action is as follows:
Aus einem Walzenverteiler bekannter Bauart wird der Schnittabak durch die Schlägerwalze 2 als noch unvollkommen in Einzelfasern aufgelöster Tabakschauer in das Saugmundstück 3 des Strömungskanals geschlagen, in dem er von einer, von dem Radialventilator 9 erzeugten starken Saugströmung erfaßt wird. In diesem Saugstrom werden die Tabakteilchen durch das Saugrohr 4 und den Trägheitsabscheider 5 zu der an dessen Ende befindlichen Austragöffnung 8 gefördert. Auf diesem Wege erfolgt durch die hohe Strömungsgeschwindigkeit der Luft eine fortgesetzte Beschleunigung des Schnittabaks und eine weitere Auflösung der Faseranhäufungen in Einzelfasern, sowie im kegeligen Innenteil des Trägheitsabscheiders 5 eine radiale Vorverdichtung des Tabakstromes.From a roller distributor of known design, the cut tobacco through the beater roller 2 is still Tobacco shower incompletely dissolved in individual fibers into the suction mouthpiece 3 of the flow channel beaten, in which it is detected by a strong suction flow generated by the centrifugal fan 9. In this suction flow, the tobacco particles are through the suction pipe 4 and the inertial separator 5 to the at the end of the discharge opening 8 promoted. This is done by the high flow velocity the air a continued acceleration of the cut tobacco and a further breakdown of the fiber clusters in individual fibers, as well a radial pre-compression of the tobacco flow in the conical inner part of the inertial separator 5.
Der aus der Austragöffnung 8 austretende, auf einen gegenüber dem Querschnitt des Saugmundstükkes 3 sehr kleinen Querschnitt reduzierte Tabakstrahl 39 wird in dem sich an die Austragöffnung 8 anschließenden Strömungsraum 12 von einer zweiten Saugströmung erfaßt. In dieser zweiten Saugströmung erfährt der Tabakstrahl 39 eine weitere BeschleunigungThe one emerging from the discharge opening 8 is at a point opposite the cross section of the suction mouthpiece 3 very small cross-section reduced tobacco jet 39 is in the one adjoining the discharge opening 8 Flow space 12 captured by a second suction flow. In this second suction flow experiences the tobacco jet 39 a further acceleration
auf eine, gegenüber der in dem Trägheitsabscheider 5 erreichten, noch höhere Geschwindigkeit sowie eine weitere Faservereinzelung. Diese zweite Saugströmung wird von dem Ventilator 26 erzeugt und aus dem Strömungsraum 12 durch den perforierten Nutengrund 23 über den aus dem Luftleitsegment 29 und den Seitenwänden des Saugförderrades 21 bestehenden Kanalsektor 30 durch die Hohlachse 24 geleitet, wobei die Strömung durch eine in der Hohlachse 24 angeordnete Drosselklappe 25 steuerbar ist. Der Tabakstrahl 39 trifft in der Strangnut 22 des mit Stranggeschwindigkeit umlaufenden Saugförderrades 21 in Richtung einer Sekante am Saugförderrad 21 auf eine Aufbauquerschnittsfläche 40, die mit der Tangente am Nutengrund 23 durch den Schnittpunkt der Strahlunterkante mit der Kreisbahn des Nutengrundes 23 einen spitzen Winkel α bildet. Es hat sich gezeigt, daß die Lage dieser Aufbauquerschnittsfläche 40 für den Strangaufbau von ausschlaggebender Bedeutung ist und daß ihre optimale Lage von der Qualität des zu verarbeitenden Tabaks im Hinblick auf seine langfaserige oder kurzfaserige Struktur abhängt. Innerhalb des Strömungsraumes 12 wird deshalb der Tabakstrahl 39 auf diese optimale Stelle gerichtet. Auf ihremon one opposite the one in the inertial separator 5 achieved even higher speed as well as further fiber separation. This second suction flow is generated by the fan 26 and from the flow space 12 through the perforated bottom of the groove 23 on the existing of the air guide segment 29 and the side walls of the suction conveyor 21 Channel sector 30 passed through the hollow axis 24, the flow through a channel in the hollow axis 24 arranged throttle valve 25 is controllable. The tobacco jet 39 hits the strand groove 22 at the strand speed revolving suction conveyor 21 in the direction of a secant on suction conveyor 21 on a Structure cross-sectional area 40, which coincides with the tangent at the groove base 23 through the intersection of the lower beam edge forms an acute angle α with the circular path of the groove base 23. It has been shown that the position of this structural cross-sectional area 40 is of decisive importance for the strand structure and that their optimal location depends on the quality of the tobacco to be processed with regard to its long fiber or short-fiber structure. The tobacco jet is therefore within the flow space 12 39 aimed at this optimal point. On their
i° Der so aufgebaute Strang wird in der Strangnut 22 durch Saugwirkung gehalten und einer bekannten Formateinrichtung zugeführt. Dabei kann der Tabakstrang einer weiteren Dosierung zugeführt, wie auch mit Überschuß aufgebaut und durch eine bekannte Abtrenneinrichtung zum Beispiel einem Trennscheibenpaar 36; 37 verschnitten werden. Die aus den Ventilatoren 9 und 26 austretende Druckluft wird in den Trägheitsabscheidern 31 und 34 in Verbindung mit dem Filter 32 von dem Tabakstaub befreit und die eventuell noch enthaltenen Kurztabakteilchen über die Rohre 33 und 35 in das Saugmundstück 3 zurückgeführt. i ° thus constructed train is held in the Strangnut 22 by suction and fed to a known format means. In this case, the tobacco rod can be fed to a further metering process, as well as being built up with excess and by a known separating device, for example a pair of cutting disks 36; 37 can be blended. The compressed air emerging from the fans 9 and 26 is freed of tobacco dust in the inertial separators 31 and 34 in conjunction with the filter 32 and any short tobacco particles that may still be contained are returned to the suction mouthpiece 3 via the tubes 33 and 35.
15 Aufstellung der verwendeten Bezugszeichen 15 List of the reference symbols used
AufnahmestachelwalzePick-up spiked roller
SchlägerwalzeBeater roller
SaugmundstückSuction mouthpiece
2 32 3
4 Saugrohr4 suction pipe
5 Trägheitsabscheider5 inertial separators
Wege werden die Tabakteilchen von der Geschwin- 25 6 RingblechePaths are the tobacco particles from the speed 25 6 ring sheets
digkeit V1 im Bereich der Schlägerwalze 2 über die Geschwindigkeit V2 in dem Trägheitsabscheider 5 auf die Geschwindigkeit V3 in dem Strömungsraum 12 beschleunigt, die das Fünfzehn- bis Dreißigfache der Stranggeschwindigkeit V4 in dem Saugförderrad 21 beträgt. Der Tabakstrahl trifft mit dieser Geschwindigkeit F3 auf die Aufbauquerschnittsfläche in der Strangnut 22 auf und die Tabakfasern schichten sich zu einem gleichmäßigen dichten und homogenen Stranggefüge auf, wobei sie in ihrer Längsrichtung im wesentlichen eine Lage im Winkel α zur Strangachse einnehmen, wie in den Fig. 3 und 5 verdeutlicht. Um die, den unterschiedlichen Tabakqualitäten in bezug auf Lang- oer Kurzfaserigkeit entsprechende optimale Lage der Aufbauquerschnittsfläche 40 wählen zu können, kann der Tabakstrahl 39 von einer oberen Grenzlage nach unten abgelenkt werden, so daß die durch die Strahlrichtung gegebene Sekante in Richtung auf den Mittelpunkt des Saugförderrades 21 auswandert. Dies geschieht, indem wahlweise die Klappen 19 in der oberen Begrenzungswand 15 geöffnet werden. Durch die veränderten Strömungsverhältnisse, deren Wirkung noch durch eine zusätzliche Saugströmung über Saugstutzen 20 in der unteren Begrenzungswand 16 verstärkt werden kann, wird der Tabakstrahl 39 nach unten abgelenkt, wobei sich die Lage der Aufbauquerschnittsfläche 40 und damit ihr Winkel α ändert. Je kleiner dieser Aufbauwinkel α ist, um so größer wird die Faserlängsverflechtung im Zigarettenstrang, aber um so kleiner wird auch die Querspannung der Tabakfasern gegen den Papiermantel der Zigarette. Die Einrichtung gestattet also durch entsprechende Wahl der Richtung des Tabakstrahles 39 ein optimales Verhältnis zwischen beiden Eigenschaften zu finden.Speed V 1 in the area of the beater roller 2 is accelerated via the speed V 2 in the inertial separator 5 to the speed V 3 in the flow space 12, which is fifteen to thirty times the strand speed V 4 in the suction conveyor wheel 21. The tobacco jet strikes the structural cross-sectional area in the strand groove 22 at this speed F 3 and the tobacco fibers are layered to form a uniform, dense and homogeneous strand structure, in their longitudinal direction they essentially assume a position at an angle α to the strand axis, as shown in FIGS 3 and 5 clarified. In order to be able to select the optimal position of the structural cross-sectional area 40 corresponding to the different tobacco qualities with regard to long or short fibers, the tobacco jet 39 can be deflected downwards from an upper limit position, so that the secant given by the jet direction in the direction of the center of the Saugförderrades 21 emigrates. This is done by optionally opening the flaps 19 in the upper boundary wall 15. Due to the changed flow conditions, the effect of which can be intensified by an additional suction flow via suction nozzle 20 in the lower boundary wall 16, the tobacco jet 39 is deflected downward, the position of the structural cross-sectional area 40 and thus its angle α changing. The smaller this construction angle α, the greater the longitudinal interlacing of the fibers in the cigarette rod, but the smaller the transverse tension of the tobacco fibers against the paper jacket of the cigarette. The device thus makes it possible to find an optimal relationship between the two properties by appropriate selection of the direction of the tobacco jet 39.
UmmantelungSheathing
8 Austragöffnung8 discharge opening
9 Radialventilator9 centrifugal fan
10 Saugstutzen10 suction nozzles
11 Druckstutzen11 pressure port
12 Strömungsraum12 flow space
13 Seitenwand13 side wall
14 Seitenwand14 side wall
15 obere Begrenzungswand15 upper boundary wall
16 untere Begrenzungswand16 lower boundary wall
17 Blattfeder17 leaf spring
18 Lufteinlaßöffnungen18 air inlet openings
19 Klappen19 keys
20 Saugstutzen20 suction nozzles
21 Saugförderrad21 Suction impeller
22 Strangnut22 groove
23 Nutengrund23 groove bottom
24 Hohlachse24 hollow axle
25 Drosselklappe25 throttle valve
26 Ventilator26 fan
27 Saugstutzen27 suction nozzle
28 Druckstutzen28 discharge nozzle
29 Luftleitsegment29 air duct segment
30 Kanalsektor30 canal sector
31 Trägheitsabscheider31 Inertial Separator
32 Filter32 filters
33 Rohr33 pipe
34 Trägheitsabscheider34 Inertial Separator
35 Rohr35 tube
36 Trennscheibe36 cutting disc
37 Trennscheibe37 Cutting disc
38 Hauptantriebsmotor38 main propulsion motor
39 Tabakstrahl39 tobacco jet
40 Aufbauquerschnittsfläche
α Winkel40 superstructure cross-sectional area
α angle
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen 609 525/9For this purpose 2 sheets of drawings 609 525/9
Claims (5)
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE1967V0033385 DE1632258B2 (en) | 1967-04-07 | 1967-04-07 | METHOD AND APPARATUS FOR PRODUCING A CONTINUOUS STRAND FROM SHOOTABLE, FIBROUS PARTICLES, IN PARTICULAR FROM CUT TOBACCO |
GB26922/67A GB1141698A (en) | 1967-04-07 | 1967-06-10 | Improvements in or relating to an apparatus for producing a continuous strand of loose fibrous particles |
FR114570A FR1537843A (en) | 1967-04-07 | 1967-07-18 | Method and device for the manufacture of a continuous bead in loose fibrous parcels, in particular cut tobacco |
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Applications Claiming Priority (1)
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DEV0033385 | 1967-04-07 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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