DE1632138B - Sausage filling machine with a sausage calibrating device - Google Patents
Sausage filling machine with a sausage calibrating deviceInfo
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Description
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Die Erfindung betrifft eine Wurstfüllmaschine, insbesondere zum Füllen großkalibriger Wursthüllen, mit einer Wurstkalibriervorrichtung in Form einer auf die während des Füllvorgangs durch die eingefüllte Wurstmasse ablaufende Wursthülle angedrückten Bremsvorrichtung und einer mit dieser mechanisch verbundenen, den Durchmesser der gebildeten Wurst abtastenden und mit zunehmendem Wurstdurchmesser die Andrückkraft der Bremsvorrichtung verkleinernden Durchmesser-Abtastvorrichtung.The invention relates to a sausage filling machine, in particular for filling large-caliber sausage casings, with a sausage calibrating device in the form of a sausage filled with during the filling process Sausage casing running off the sausage casing and a braking device with this mechanically connected, scanning the diameter of the sausage formed and with increasing sausage diameter the pressure force of the braking device reducing the diameter scanning device.
Aufgabe der Wurstkalibriervorrichtung ist es, ein geregeltes Ablaufen der Wursthülle, die in gekräuseltem Zustand auf das Füllrohr der Wurstfüllmaschine aufgesteckt wird, beim Entkräuseln sicherzustellen und dafür zu sorgen, daß auch der Durchmesser der fertigen Wurst möglichst genau dem gewünschten Durchmesser entspricht, was insbesondere beim Füllen von großen Wursthüllen für Bolognawürste od. dgl. von Bedeutung ist, die nach der Fertigstellung in Scheiben aufgeteilt und in kleinen Mengen verpackt verkauft werden. Dabei soll eine bestimmte Anzahl von Scheiben jeweils das gleiche Gewicht aufweisen. Beim Stopfen von Wursthüllen großen Durchmessers besteht in manchen Fällen die Gefahr, daß der Durchmesser der Wurst variiert, weil die Dehnungseigenschaften der Wursthüllen und auch der Fülldruck schwanken. Bei Faserhüllen variiert der Durchmesser weniger stark als bei Wursthüllen aus anderen Werkstoffen. In allen Fällen ist jedoch eine genaue Steuerung der Wurstabmessungen erforderlich, wenn die Wurst vor ihrer Lieferung an den Einzelhändler in Scheiben geschnitten und verpackt werden soll.The task of the sausage calibrating device is to ensure that the sausage casing runs off in a controlled manner State is plugged onto the filling tube of the sausage filling machine, to ensure the de-curling and to ensure that the diameter of the finished sausage is as close as possible to the desired one Diameter corresponds, which is particularly important when filling large sausage casings for Bolognawausste od. The like. Is of importance, which after completion is divided into slices and packaged in small quantities sold. A certain number of slices should each have the same weight. When stuffing sausage casings large diameter there is in some cases the risk that the The diameter of the sausage varies because of the stretch properties of the sausage casings and also the filling pressure vary. The diameter of fiber casings varies less than that of sausage casings other materials. In all cases, however, precise control of the sausage dimensions is required, if the sausage is sliced and packaged prior to delivery to the retailer target.
Anfänglich hat man bei der" Konstruktion von Wurstfüllmaschinen diesen Anforderungen wenig Aufmerksamkeit geschenkt. In der USA.-Patentschrift 1366183 ist zwar eine Wurstfüllmaschine angegeben, die unter Federspannung stehende Bremsbakken umfaßt, welche die Wursthülle am Ende des Füllrohrs erfassen und das Ablaufen von dem Füllrohr verzögern, doch ließ diese einfache Maßnahme eine Konstanthaltung des Wurstdurchmessers nicht zu. In der USA.-Patentschrift 3192559 ist eine Wurstfüllmaschine mit einer Kalibriervorrichtung beschrieben, die einen schwimmend gelagerten bzw. frei beweglichen Gummiring aufweist, der die Wursthülle umschließt und sich schwimmend an der Abteil- und Abdrehvorrichtung, mit welcher der Wurststrang in einzelne kleine Würste unterteilt wird, abstützt. Dieser frei bewegliche Gummiring greift an der gefüllten Wursthülle an und bewirkt durch Reibung, daß das Ablaufen der Wursthülle vom Füllrohr verzögert wird. Bei dieser Konstruktion soll verhindert werden, daß die Wurstmasse um das Füllrohr herum nach hinten austritt, und Gewähr dafür geschaffen werden, daß die Wursthülle auch vollständig gefüllt wird. Es ist jedoch nicht möglich, die Abmessungen des fertigen Wursterzeugnisses genau zu kontrollieren, denn das Ablaufen der Wursthülle von dem Füllrohr kann nicht entsprechend den jeweiligen Größenänderungen der gefüllten Wursthülle beeinflußt werden.Initially, these requirements were not met with the "construction of sausage filling machines Attention paid. In the USA patent specification 1366183 a sausage filling machine is specified, includes the spring-loaded brake jaws, which the sausage casing at the end of the Detect the filling tube and delay the drainage from the filling tube, but left this simple measure keeping the sausage diameter constant is not possible. U.S. Patent 3192559 is one Sausage filling machine described with a calibration device, which has a floating or has freely movable rubber ring that surrounds the sausage casing and is floating on the compartment and twisting device with which the sausage strand is divided into individual small sausages. This freely movable rubber ring engages the filled sausage casing and, through friction, causes that the drainage of the sausage casing from the filling tube is delayed. This construction is intended to prevent that the sausage mass emerges around the filling tube to the rear, and a guarantee for this is created be that the sausage casing is also completely filled. However, it is not possible to change the dimensions of the finished sausage product to precisely control, because the sausage casing drains off the filling tube cannot be influenced according to the respective changes in size of the filled sausage casing will.
Die Aufgaben einer Wurstkalibriervorrichtung werden auch bei einer Vorrichtung zum Abteilen und Abdrehen von Würsten an Wurstfüllmaschinen (deutsche Offenlegungsschrift 1532033) nicht gelöst, die eine den zu füllenden Darm aufnehmende Abdrehtülle und eine auf die Darmaußenseite einwirkende Darmbremse aufweist, die aus einem elastischen, vor dem Austrittsende der Tülle angeordneten und beim Abdrehvorgang mit der Tülle umlaufenden Bremsring gebildet ist, der auf seiner Innenseite eine sich axial gegen das Tüllenende bzw. gegen den darüberhinwegleitenden Darm anlegende Lücke bildet, wobei die Abdrehtülle an ihrem vorderen Ende zur Bildung einer Anlagefläche für den axial einstellbaren, in einer das vordere Ende der Abdrehtülle umfassenden Büchse sitzenden Bremsring, dessen lichte Weite geringer als der Durchmesser des Füllrohres ist und axial verlaufende Rippen, Schlitze od. dgl. aufweist, abgeflacht oder abgerundet ist.The tasks of a sausage calibrating device are also used in a device for dividing and Linking of sausages on sausage filling machines (German Offenlegungsschrift 1532033) not solved, a twist-off spout that receives the intestine to be filled and one that acts on the outside of the intestine Has casing brake, which consists of an elastic, arranged in front of the outlet end of the spout and during the turning process with the grommet circumferential brake ring is formed, the one on its inside axially against the spout end or against the leading over it Intestine-fitting gap forms, with the twist-off spout at its front end to form a contact surface for the axially adjustable, in one of the front end of the twist-off sleeve, seated brake ring, its clear Width is less than the diameter of the filling pipe and axially extending ribs, slots or the like. has, is flattened or rounded.
Die Wurstkalibriervorrichtung der eingangs genannten Wurstfüllmaschine (britische Patentschrift 866521) läßt eine selbsttätige Beeinflussung des Ablaufs der Wursthülle von der gekräuselten Raupe zu und auch eine Steuerung des Wurstdurchmessers. Sie ist aber konstruktiv verhältnismäßig aufwendig und kompliziert aufgebaut, was insbesondere den betrieblichen Nachteil hat, daß ihre Reinigung schwierig ist, die immer einmal wieder erforderlich ist, wenn beim Füllen eine Wursthülle geplatzt ist und die Wurstmasse die Maschinenteile im Bereich des Füllrohrendes verspritzt. Bei dieser Wurstkalibriervorrichtung weist die Bremsvorrichtung BremswalzenThe sausage calibration device mentioned at the beginning Sausage filling machine (British patent specification 866521) can be an automatic influencing of the The flow of the sausage casing from the curled caterpillar to and also a control of the sausage diameter. But it is structurally relatively expensive and complex, which is particularly the operational The disadvantage is that it is difficult to clean, which has to be repeated over and over again. if a sausage casing has burst during filling and the sausage mass hits the machine parts in the area of the Splashed end of the filling tube. In this sausage calibrating device, the braking device has braking rollers
auf, die am Ende des Füllrohres an diametral gegenüberliegenden Stellen an der ablaufenden Wursthülle angreifen und sie zur Erzeugung einer Bremskraft leicht an das Füllrohr anpressen. Die Anpreßkraft ist mittels einer einstellbaren Zugfeder veränderbar. Zur Abtastung des Durchmessers der gebildeten Wurst dient ebenfalls ein an diametral gegenüberliegenden Stellen an der Wurst angreifendes Walzenpaar, welche mit der Einstellvorrichtung für die Spannung, mit welcher die Zugfedern die Bremswalzen an die Wursthülle anpressen, mechanisch derart verbunden ist, daß mit zunehmendem Wurstdurchmesser die Andrückkraft der Bremsvorrichtung verkleinert wird. Dadurch läuft bei als etwa konstant vorauszusetzender Wurstmasseförderung mehr Wursthülle von dem Füllrohr ab, so daß der Wurstdurchmesser sich wieder verkleinert. Wie gesagt, ist der Aufbau dieser Wurstkalibriervorrichtung, die durch eine große Anzahl bewegter, drehbarer, schwenkbarer und größeT rer Teile gekennzeichnet ist, bauaufwendig, störanfällig und schlecht zu reinigen. Außerdem ist das Aufziehen einer gekräuselten Wursthülle auf das Füllrohr der Wurstfüllmaschine umständlich, da die Vorrichtung zuvor zur Seite oder axial wegbewegt oder abgeklappt werden muß.which attack at the end of the filling tube at diametrically opposite points on the running sausage casing and press them lightly against the filling tube to generate a braking force. The contact pressure can be changed by means of an adjustable tension spring. For scanning the diameter of the sausage formed, a pair of rollers engaging at diametrically opposite points on the sausage is also used, which is mechanically connected to the adjustment device for the tension with which the tension springs press the brake rollers against the sausage casing in such a way that the pressure force increases with the sausage diameter the braking device is reduced in size. As a result, more sausage casing runs off the filling tube when the sausage mass conveyance is assumed to be approximately constant, so that the sausage diameter is reduced again. As I said, the structure of this Wurstkalibriervorrichtung that moving through a large number, rotating, swiveling and size T is rer parts in complex, in trouble-prone and difficult to clean. In addition, pulling a crimped sausage casing onto the filling tube of the sausage filling machine is cumbersome, since the device must first be moved away to the side or axially or folded down.
Der Erfindung liegt demgemäß die Aufgabe zugrunde, eine Wurstfüllmaschine mit einer Wurstkalibriervorrichtung zu schaffen, die eine einfachere Ausbildung ihrer im Bereich des Füllrohrs vorgesehenen Bauteile erlaubt, betriebssicher und praktisch ist. Zur Lösung dieser Aufgabe sieht die Erfindung bei einer Wurstfüllmaschine der eingangs genannten Art vor, daß die Bremsvorrichtung als auf die Hüllenaußenseite an der Füllrohrstirnfläche axial federnd angedrückter elastischer Bremsring und die Durchmesser-Abtastvorrichtung als die Wurst umschließende Büchse ausgebildet ist, deren Innendurchmesser etwa dem Solldurchmesser der Wurst entspricht.The invention is accordingly based on the object of providing a sausage filling machine with a sausage calibrating device to create a simpler design of their provided in the area of the filling tube Components allowed, operationally reliable and practical. The invention seeks to solve this problem in the case of a sausage filling machine of the type mentioned at the outset, the braking device than on the outside of the casing elastic brake ring and the diameter scanning device axially resiliently pressed on the filling pipe end face is designed as a sleeve surrounding the sausage, the inner diameter of which corresponds approximately to the nominal diameter of the sausage.
Dabei ist es zweckmäßig, wenn die Füllrohrstirnfläche und die Anlagefläche des Bremsrings konisch ausgebildet sind und die Bohrung der Büchse, zumindest an ihrem hinteren Ende, mit ringförmigen Rippen versehen ist. Dies erlaubt einerseits eine besonders schonende Einwirkung auf die ablaufende Wursthülle und andererseits, daß bei festeren Wursthüllen und dem Stopfen von Mettwurst bzw. Salami die Gefahr des Hängenbleibens der Wurst in der Büchse vermindert ist. Ferner ist es vorteilhaft, wenn die Andrückvorspannung des Bremsrings einstellbar ist, um die Wurstfüllmaschine auf unterschiedliche Reibungskoeffizienten der zu verarbeitenden Wursthülle einzustellen.It is useful if the filler pipe face and the contact surface of the brake ring are conical are formed and the bore of the sleeve, at least at its rear end, with annular ribs is provided. On the one hand, this allows a particularly gentle effect on the drainage Sausage casing and, on the other hand, that with firmer sausage casings and the stuffing of Mettwurst or salami the risk of the sausage getting stuck in the can is reduced. It is also advantageous if the pressure bias of the brake ring is adjustable to differentiate the sausage filling machine Adjust the coefficient of friction of the sausage casing to be processed.
Wenn der Bremsring und die Büchse auf einem federnd auf die Füllrohrstirnfläche hin vorgespannten Schlitten angeordnet sind, ist eine Ausbildung erleichtert, durch die die Wurstkalibriervorrichtung nach einem Füllvorgang, nachdem eine neue gekräuselte Wursthülle auf das Füllrohr aufgesteckt werden muß, insgesamt aus dem Bereich der Füllrohrstirnfläche wegnehmbar und anschließend wieder hinbringbar ist. Außerdem kann dann die die Vorspannung erzeugende Feder mit Abstand von der Füllrohrstirnfläche vorgesehen sein.When the brake ring and the liner are spring-loaded onto the filler tube face Carriages are arranged, a training is facilitated by the sausage calibrating device after a filling process, after a new crimped sausage casing is placed on the filling tube must, as a whole, can be removed from the area of the filling tube face and then brought back there is. In addition, the spring generating the bias can then be spaced from the end face of the filling pipe be provided.
Die erfindungsgemäße Ausbildung der Bremsvorrichtung als axial federnd angedrückter Ring und die spezielle Gestaltung der Durchmesserabtastvorrichtung als einfache Büchse führt zu einer überraschend einwandfreien Wirkungsweise, obwohl die Wurstkalibriervorrichtung einfach und preisgünstig in der Herstellung ist. Das Ansprechvermögen auf Wurstdurchmesser-Änderungen ist günstig, da der Bremsring und die Büchse eine nur vergleichsweise kleine Masse darstellen, die verstellt werden muß, so daß auch die Totzeiten klein sind.The inventive design of the braking device as an axially resiliently pressed ring and the special design of the diameter sensing device as a simple sleeve leads to a surprising perfect operation, although the sausage calibration device is simple and inexpensive to manufacture is. The response to sausage diameter changes is favorable because the brake ring and the bushing represent only a comparatively small mass that must be adjusted so that the dead times are also small.
Die Erfindung ist im folgenden an einem Ausführungsbeispiel an Hand einer schematischen Zeichnung näher erläutert; in der zeigtThe invention is illustrated below in an exemplary embodiment with reference to a schematic drawing explained in more detail; in the shows
F i g. 1 eine Seitenansicht einer Wurstfüllmaschine im Bereich des Füllrohres mit der erfindungsgemäßen Wurstkalibriervorrichtung,F i g. 1 shows a side view of a sausage filling machine in the area of the filling tube with the inventive one Sausage calibration device,
Fig.2 eine Stirnansicht der Wurstkalibriervorrichtung gemäß Fig. 1 unter Fortlassung der gefüllten Wurst,2 shows an end view of the sausage sizing device according to FIG. 1 omitting the filled sausage,
Fig.3 einen Querschnitt längs der Linie 3-3 inFigure 3 is a cross-section along line 3-3 in
Fig.4 einen vergrößerten Längsschnitt durch die erfindungsgemäße Wurstkalibriervorrichtung.4 shows an enlarged longitudinal section through the Sausage sizing device according to the invention.
Auf einem Tisch 1 mit Stützen! ist am linken Ende in einem Stützeisen 3 ein Füllrohr 4 gehalten, an dessen Flansch 5 am linken Ende eine Fördervorrichtung für Wurstmasse anschließbar ist. Am vorderen Ende weist das Füllrohr4 eine Verdickung 6 mit einer Füllrohrstirnfläche 7 auf.On a table 1 with supports! a filling pipe 4 is held at the left end in a support iron 3, a conveyor device for sausage mass can be connected to the flange 5 at the left end. At the front At the end, the filling tube 4 has a thickening 6 with a filling tube end face 7.
Am rechten Rand des Tisches 1 sind zwei Winkeleisen 8 und 9 als Stützen für zwei Stangen, die mit ihnen durch Muttern 11 verschraubt sind, als Führungen für einen Schlitten 13 mit je zwei Traghebel 14 und 15 vorgesehen. Die Hebel 14 und 15 sind unten mit dem Schlitten 13 mit Schrauben 16 und 17 und oben mit einer Tragplatte 20 mit Schrauben 18 und 19 fest verbunden. Die Tragplatte 20 dient zur Unterstützung der Wurstkalibriervorrichtung 21. Diese umfaßt eine Büchse 22 mit einer Innenbohrung 23, die gemäß Fig.4 mit ringförmigen Rippen 24 versehen ist, so daß eine Fläche vorhanden ist, die reibungsschlüssig an der Wursthülle 27, von der ein gekräuselter Vorrat auf dem Füllrohr vorgesehen ist, angreift, wenn sie sich über das Sollmaß dehnt. Der Innendurchmesser der Büchse 22 entspricht etwa dem Solldurchmesser der Wurst.On the right edge of the table 1 are two angle irons 8 and 9 as supports for two rods with them are screwed by nuts 11, as guides for a carriage 13, each with two support levers 14 and 15 provided. The levers 14 and 15 are at the bottom with the slide 13 with screws 16 and 17 and firmly connected at the top to a support plate 20 with screws 18 and 19. The support plate 20 is used for Support of the sausage calibration device 21. This comprises a sleeve 22 with an inner bore 23, which according to FIG. 4 with annular ribs 24 is provided, so that a surface is present, the frictionally on the sausage casing 27, of which one crimped supply is provided on the filling tube, attacks when it stretches beyond the nominal size. the The inner diameter of the sleeve 22 corresponds approximately to the nominal diameter of the sausage.
Die Büchse 22 trägt ferner eine bekannte Vorrichtung 25 zum Abteilen einzelner Würste mit einem Klammerzufuhrschacht 29 und einer Klammervorrichtung 30 mit Klammerbacken 32 und 33. Ferner ist mit der Büchse 22 mechanisch ein elastischer Bremsring 26 aus Gummi, Kunststoff oder einem anderen Elastomer-Werkstoff verbunden, der mit seiner konisch ausgebildeten Anlagefläche mit der ebenfalls konischen Füllrdhrstirnfläche 7 zusammenwirkt, um die Ablaufgeschwindigkeit der Wursthülle vom Fülhrohr zu steuern. Die gekräuselte Wursthülle 27 wird vor dem Füllen am Ende 28 abgebunden oder auf andere Weise verschlossen, wenn dies nicht schon zuvor geschehen ist. Beim Eintreten der Wurstmasse in die Wursthülle dehnt sich diese aus, wobei der Durchmesser durch die Innenbohrung 23 der Büchse 22 begrenzt wird. Die Geschwindigkeit, mit der die Wursthülle vom Füllrohr 4 abgleitet, wird durch die Reibung gesteuert, die durch den Bremsring 26 auf die konische Füllrohrstiraflache 7 ausgeübt wird, sowie durch die Reibung, die an den ringförmigen Rippen 24 der Büchse 22 entsteht.The sleeve 22 also carries a known device 25 for dividing individual sausages a staple feed chute 29 and a clamping device 30 with clamping jaws 32 and 33. Furthermore, an elastic brake ring 26 made of rubber, plastic or mechanically with the sleeve 22 connected to another elastomer material, which with its conical contact surface with the likewise conical Füllrdhrstirnfläche 7 cooperates to the running speed of the sausage casing to control from the filler tube. The crimped sausage casing 27 is tied off at the end 28 before it is filled or otherwise locked if this has not already been done. Upon entering the sausage mass in the sausage casing expands, the diameter through the inner bore 23 of the sleeve 22 is limited. The speed at which the sausage casing slides off the filling tube 4, is controlled by the friction exerted by the brake ring 26 on the conical filler pipe face 7 is exerted, as well as by the friction created on the annular ribs 24 of the sleeve 22.
Der Hebel 15, der die Kalibriervorrichtung 21 trägt, weist am unteren Ende eine Verlängerung 37 auf, durch die sich eine Stellschraube 38 mit einem Drehknopf 39 für eine Spannfeder 40 erstreckt. DieThe lever 15, which carries the calibration device 21, has an extension 37 at the lower end through which an adjusting screw 38 with a rotary knob 39 for a tension spring 40 extends. the
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Feder 40 wirkt auf die Verlängerung 37 und ist zwi- 22 bewirken, daß die Innenbohrung 23 der BüchseSpring 40 acts on extension 37 and is between 22 cause inner bore 23 of the sleeve
sehen dem unteren Ende der Verlängerung 37 und eine größere Reibungskraft auf die Wursthülle aus-see the lower end of the extension 37 and a greater frictional force on the sausage casing.
einem nach unten ragenden Arm 41 des beweglichen übt. Beim Überfüllen legt sich die Wurst fester an diea downwardly extending arm 41 of the movable exercises. When overfilling, the sausage clings to the
Schlittens 13 angeordnet und spannt ihn zum Füll- Innenbohrung 23 der Büchse 22 an und erhöht dieArranged carriage 13 and clamps it to the filling inner bore 23 of the sleeve 22 and increases the
rohr hin vor. 5 Reibung, so daß sich die Kalibriervorrichtung 21 zu-pipe forward. 5 friction, so that the calibration device 21
Zum Zurückziehen des Schlittens 13 der Kali- sammen mit der Vorrichtung 25 vom Stirnende desTo withdraw the slide 13 of the potash with the device 25 from the front end of the
briervorrichtung 21 auf den Führungsstangen 10 Füllrohrs wegbewegt. Durch diese Bewegung wirdBrier device 21 moved away on the guide rods 10 filling tube. Through this movement becomes
dient ein an einer Konsole 42 des Tisches 1 befestig- der Druck aufgehoben, der durch den Bremsring 26a pressure which is fastened to a console 42 of the table 1 and which is released by the brake ring 26 is used
ter Arbeitszylinder 44, wobei die Kolbenstange 46 auf die konische Füllrohrstirnfläche 7 aufgebrachtter working cylinder 44, the piston rod 46 being applied to the conical filling tube end face 7
des Kolbens 45 mit dem Schlitten 13 verbunden ist. io wird, so daß die Wursthülle 27 leichter vom Füllrohrof the piston 45 is connected to the slide 13. io, so that the sausage casing 27 is easier to remove from the filling tube
Mit Hilfe eines Bedienungsknopfes 43 kann der KoI- ablaufen kann. Dadurch wird im Vergleich zurWith the help of an operating button 43, the KoI can run. This is compared to the
ben 45 derart verstellt werden, daß die Kalibriervor- Menge der Wurstmasse, die in die Hülle eintritt, eineben 45 are adjusted in such a way that the calibration amount of the sausage mass that enters the casing, a
richtung 21 in eine vorbestimmte Stellung gegenüber größere Wursthüllenmenge vom Füllrohr ablaufen,direction 21 run into a predetermined position with respect to a larger amount of sausage casings from the filling tube,
dem Füllrohr 4 gebracht ist. mit der Folge einer geringen Verkleinerung desthe filling pipe 4 is brought. with the result that the
Im Betrieb richtet sich die Geschwindigkeit, mit 15 Durchmessers der entstehenden Wurst,
der die Wursthülle vom Füllrohr abläuft, nach der " Da die Wursthülle nicht mehr so fest gefüllt wird,
Reibung, die zwischen dem Bremsring 26 und der verringert sich die Reibungskraft, die auf die Innenkonischen
Füllrohrstirnfläche 7 aufrechthalten wird. fläche 23 und insbesondere die Rippen 24 der
Wird das Ablaufen der Hülle vom Füllrohr verzö- Büchse 22 aufgebracht wird, so daß die Spannfeder
gert, wird bewirkt, daß die mit im wesentlichen kon- 20 40 die Kalibriervorrichtung wieder nach hinten bestantem
Druck zugeführte Wurstmasse die Hülle so wegt, um sie zur Anlage am freien Ende des Füllausfüllt,
daß man eine Wurst von größerer Festigkeit rohrs zu bringen. Daher kann die beschriebene
erhält. Besteht die Neigung, die Hülle zu überfüllen, Wurstkalibriervorrichtung die doppelte Aufgabe erwird
die Hülle gegen die Innenfläche der Büchse 22 füllen, zu verhindern, daß die Wurstmasse längs des
angelegt, so daß Reibung zwischen der Wursthülle 35 Füllrohrs nach hinten fließt und daß der Durchmes-
und der Büchse auftritt. Die Rippen 24 der Büchse ser der entstehenden Wurst genau eingehalten wird.In operation, the speed is determined with 15 diameters of the resulting sausage,
which runs off the sausage casing from the filling tube, according to the "Since the sausage casing is no longer filled so tightly, the friction between the brake ring 26 and the frictional force that is maintained on the inner conical filling tube end face 7 is reduced. surface 23 and in particular the ribs 24 If the drainage of the casing from the filling tube is delayed so that the tension spring Gert, it is effected that the sausage mass, which is fed backwards again with substantially constant pressure, moves the casing in such a way as to move it towards the Facility at the free end of the filling tube so that a sausage tube of greater strength can be brought in. Hence the one described can be obtained that the sausage mass is applied along the, so that friction between the sausage casing 35 flows to the rear of the filling tube and that the major chmes- and the rifle occurs. The ribs 24 of the bushing ser of the resulting sausage is strictly adhered to.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2649249A1 (en) * | 1975-10-30 | 1977-05-12 | Union Carbide Corp | METHOD AND DEVICE FOR REGULATING THE UNIFORMITY OF THE DIAMETER OF PRODUCTS FILLED IN TUBULAR SHELLS AND FOR SHAPING THE END OF THESE PRODUCTS |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2649249A1 (en) * | 1975-10-30 | 1977-05-12 | Union Carbide Corp | METHOD AND DEVICE FOR REGULATING THE UNIFORMITY OF THE DIAMETER OF PRODUCTS FILLED IN TUBULAR SHELLS AND FOR SHAPING THE END OF THESE PRODUCTS |
DE2660854C2 (en) * | 1975-10-30 | 1991-10-10 | Union Carbide Corp., Danbury, Conn., Us |
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